開平機電安裝投標書

1、佛山市順德區(qū)騰安消防設(shè)計工程有限公司 PAGE 28 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc82015573 第一章工程概況1 HYPERLINK l _Toc82015574 第一節(jié)本項目部在建項目概況2 HYPERLINK l _Toc82015575 第二節(jié)開平碧碧桂園鳳鳳凰酒店店工程概概況及目目標計劃劃2 HYPERLINK l _Toc82015576 第三節(jié)施工準準備部署署3 HYPERLINK l _Toc82015577 第四節(jié)工程管管理組織織與機構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc82015577 h 4 HYPERLINK l _Toc820155

2、78 第二章主要要分項工工程施工工方案 PAGEREF _Toc82015578 h 5 HYPERLINK l _Toc82015579 第一節(jié)管道系系統(tǒng) PAGEREF _Toc82015579 h 5 HYPERLINK l _Toc82015580 第二節(jié)電氣系系統(tǒng) PAGEREF _Toc82015580 h 12 HYPERLINK l _Toc82015581 第三節(jié) 暖通系系統(tǒng) PAGEREF _Toc82015581 h 16 HYPERLINK l _Toc82015582 第三章工程程質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc82015582 h 23 HYPERLINK

3、 l _Toc82015583 第一節(jié)工程質(zhì)質(zhì)量保證證體系 PAGEREF _Toc82015583 h 23 HYPERLINK l _Toc82015584 第二節(jié)工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc82015584 h 24 HYPERLINK l _Toc82015585 第四章現(xiàn)場場施工保保證措施施 PAGEREF _Toc82015585 h 26 HYPERLINK l _Toc82015586 第一節(jié)安全保保證措施施 PAGEREF _Toc82015586 h 26 HYPERLINK l _Toc82015587 第二節(jié)文明施施工管理理措施 PAGEREF _To

4、c82015587 h 27 HYPERLINK l _Toc82015588 第三節(jié)材料管理理及節(jié)約保證證措施 PAGEREF _Toc82015588 h 28 HYPERLINK l _Toc82015589 第五章附件 PAGEREF _Toc82015589 h 30 HYPERLINK l _Toc82015591 附件一、各工種種在不同同施工階階段的勞勞動力計計劃32第一章工程程概況第一節(jié)本項目目部在建建項目概概況廣西北流流碧桂園園鳳凰酒酒店：位于北流流碧桂園園內(nèi)，建建筑層數(shù)數(shù)由二到到六層不不等，檐檐口到室室外地坪坪的高度度均控制制在二十十四米以以內(nèi)，屬屬多層建建筑，酒酒店大樓樓

5、總建筑筑面積約約298800.26。結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土樓板板。本項目負負責施工工范圍：本項目部部負責北北流碧桂桂園鳳凰凰酒店機機電安裝裝工程，主要負負責給排排水，電電氣安裝裝。3）本工工程進度度情況:根據(jù)土建建施工進進度的安安排和現(xiàn)現(xiàn)場施工工情況，和本施施工特點點的綜合合考慮進進度為：1、20011年年12月月25日日完成預(yù)預(yù)埋工作作2、20012年年4月115日完完成隱蔽蔽工程3、20012年年9月117日完完成設(shè)備備安裝4、20012年年11月月28日日完成調(diào)調(diào)試工作作5、20012年年12月月底完成成酒店交交接工作作4）項目目組織架架構(gòu)項目經(jīng)理林旭彬電氣施工員黃景良

6、電氣施工員區(qū)達生水施工員黃斯維質(zhì)安員賴澤謀資料員舒田原倉管第二節(jié)開平碧碧桂園鳳鳳凰酒店店工程概概況及目目標計劃劃（工期期、質(zhì)量量與安全全）1、工程程概況：工程名稱稱：開平平碧桂園園鳳凰酒酒店建設(shè)單位位：開平平碧桂園園房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有有限公司司建設(shè)地點點：開平平市建筑規(guī)模模：建筑筑面積2280000m22左右，地上66層，無無地下層層。施工工范圍包包括所有有機電專專業(yè)。總總工期為為12個個月2、工期期目標及及進度控控制工期目標標：自現(xiàn)現(xiàn)場具備備條件嚴嚴格在合合同要求求的時間間內(nèi)完成成，具體體進度計計劃按土土建施工工進度計計劃做出出相應(yīng)的的調(diào)整，保證按按時按量量完成工工程協(xié)議議的約定定。在酒店封封頂

7、之前前，跟隨隨土建的的進度安安排做好好相應(yīng)的的預(yù)埋、預(yù)留工工作，并并為后期期的安裝裝工作做做好人力力、物力力及資金金和技術(shù)術(shù)的準備備部署。酒店封頂頂后，根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況，制制定科學學、合理理的施工工進度計計劃，必必要時制制定周計計劃，以以保證關(guān)關(guān)鍵節(jié)點點的進度度來控制制整個工工程的進進度。3、質(zhì)量量目標及及保證措措施質(zhì)量目標標: 合格格率 1000% 優(yōu)良良品率 800%4、安全全目標及及保證措措施安全目標標：不發(fā)發(fā)生一起起死亡事事故，杜杜絕火災(zāi)災(zāi)、觸電電、食物物中毒等等重大事事故；嚴格執(zhí)行行國家頒頒布的安安全法規(guī)規(guī)，建立立健全現(xiàn)現(xiàn)場管理理網(wǎng)絡(luò)，實行項項目經(jīng)理理負責制制，配備備專職安安全

8、員并并與員工工簽訂安安全生產(chǎn)產(chǎn)責任書書。第三節(jié) 施工準準備部署署1、 施施工準備備工作 組織織有關(guān)人人員認真真學習圖圖紙，熟熟悉圖紙紙，正確確計算出出各種材材料的數(shù)數(shù)量及人人工數(shù)量量。對于于需要定定貨周期期的設(shè)備備、材料料，無論論屬總承承包單位位還是施施工單位位購買，在施工工準備階階段確認認其供貨貨商及供供貨周期期，以免免影響工工程總體體進度。 針對對本工程程的特點點，做好好安裝各各專業(yè)人人員的技技術(shù)交底底、安全全教育等等工作。 根據(jù)據(jù)施工總總平面布布置圖，接通現(xiàn)現(xiàn)場施工工用水管管線到使使用地點點，把現(xiàn)現(xiàn)場施工工用電線線路接通通到使用用地點。 eq oac(,4) 根據(jù)施施工各階階段的具具體要

9、求求，組織織機具設(shè)設(shè)備進場場。 eq oac(,5) 根據(jù)各各階段的的進度要要求，組組織勞動動力、材材料進場場。2、 施施工現(xiàn)場場規(guī)劃根據(jù)本工工程的工工作內(nèi)容容，我公公司項目目部結(jié)合合現(xiàn)場實實際情況況，對施施工用臨臨時設(shè)施施作以安安排：在在建設(shè)單單位指定定的區(qū)域域內(nèi)搭建建臨時設(shè)設(shè)施，用用以倉儲儲材料、機械加加工以及及現(xiàn)場辦辦公、生生活設(shè)施施區(qū)布置置。在建設(shè)單單位指定定的位置置接通水水源、電電源。準準備現(xiàn)場場施工用用電，照照明要求求光線充充足，施施工用電電要安全全、方便便。第四節(jié) 工程管管理組織織與機構(gòu)構(gòu)根據(jù)工程程特點，工期要要求，質(zhì)質(zhì)量要求求，并為為按期保保質(zhì)完成成本工程程，擬建建立如下下組織

10、機機構(gòu)，負負責組織織管理及及實施本本工程。1、 組織機機構(gòu)設(shè)置置 項目部部施工組組織機構(gòu)構(gòu)圖機電安裝項目部電施組質(zhì)安組材料組暖通組水施組各 施 工 班 組第二章 主要要分項工工程施工工方案本項目的的主要施施工內(nèi)容容包括：給排水水安裝、供電系系統(tǒng)、動動力照明明系統(tǒng)安安裝、防防雷及接接地系統(tǒng)統(tǒng)安裝、暖通系系統(tǒng)安裝裝。第一節(jié) 管道系系統(tǒng)施工工序序：給排水技技術(shù)、物物資準備備圖紙紙交底管道道預(yù)埋洞、孔預(yù)留留管道道除銹防防腐管道安安裝管道試試壓試驗驗器具具、設(shè)備備檢查、安裝器具具、設(shè)備備調(diào)試系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試交交驗1、相關(guān)關(guān)設(shè)計及及規(guī)范要要求（1）、進入施施工現(xiàn)場場的所有有設(shè)備、主要材材料及配配件都應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品

11、合格證證或質(zhì)保保書，設(shè)設(shè)備應(yīng)有有銘牌，不合格格的嚴禁禁進場使使用；（2）、各類吊吊、支托托架、管管道等需需防腐處處理的金金屬件在在安裝前前應(yīng)嚴格格除銹并并刷防銹銹漆（埋埋地應(yīng)刷刷兩度防防銹漆），竣工工前應(yīng)刷刷面漆，各類管管道的色色標應(yīng)按按設(shè)計或或規(guī)范要要求執(zhí)行行，并在在主干管管上標有有流向標標記；（3）、室內(nèi)給給水支管管（管徑徑20及及以下）的安裝裝，管道道在轉(zhuǎn)角角、水表表水龍頭頭或角閥閥及管道道終端1100mmm處應(yīng)應(yīng)設(shè)管卡卡，管卡卡必須安安裝牢固固，水管管管徑在在40及及以上的的，應(yīng)采采用U型型鋼、UU字螺栓栓或吊架架固定，必要時時按要求求設(shè)置固固定支架架；（4）、管道焊焊接連接接時應(yīng)根根

12、據(jù)鋼管管的壁厚厚在對口口處留有有一定的的間隙11至3毫毫米，并并按規(guī)范范規(guī)定坡坡口，焊焊縫應(yīng)平平整、飽飽滿。焊焊波均勻勻一致，寬度和和高度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定，焊瘤瘤、飛濺濺、藥渣渣等應(yīng)及及時清除除；（5）、衛(wèi)生器器具安裝裝完畢應(yīng)應(yīng)進行224小時時盛水試試驗。衛(wèi)衛(wèi)生器具具固定必必須牢固固無松動動，不得得使用木木螺絲。便器固固定螺栓栓應(yīng)使用用鍍鋅件件，并用用軟墊片片和平墊墊片壓緊緊，不得得使用彈彈簧墊片片。嚴禁在多多孔磚或或輕型隔隔墻中使使用膨脹脹螺栓固固定衛(wèi)生生器具；2、支、吊架制制作安裝裝管道的支支、吊架架制作時時應(yīng)根據(jù)據(jù)圖紙設(shè)設(shè)計的要要求進行行。管道道活動支支、吊架架的具體體形式和和設(shè)置位

13、位置根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情況況確定。安裝前前，先定定位放線線，根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求及規(guī)規(guī)范選用用支、吊吊架材料料。管道道支吊架架間距視視管徑不不同而不不同：鋼管管道道支架的的最大間間距公稱直徑徑（mmm）1520253240507080100125150200支架的最最大間距距（m）保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管管2.533.544.55666.5789.5塑料管及及復(fù)合管管管道支支架的最最大間距距管 徑徑（mmm）1214161820253240506375最大間距距（m）立 管管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0水平管冷水管0.40.40.5

14、0.50.60.70.80.91.01.11.2熱水管0.20.20.2550.30.30.3550.40.50.60.70.8管道支、吊架設(shè)設(shè)置于保保溫層外外部，在在穿過支支、吊架架處應(yīng)鑲鑲以墊木木。支吊吊架制作作、組對對時先點點焊，檢檢查合格格后方可可正式焊焊接，使使支、吊吊架的型型式、材材質(zhì)、加加工尺寸寸及焊接接符合規(guī)規(guī)范要求求，制作作完成后后及時進進行防銹銹處理。安裝時應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求進行放放線并合合理布置置，支架架的安裝裝和受力力部件必必須符合合有關(guān)標標準的規(guī)規(guī)定。支支吊架應(yīng)應(yīng)牢固緊緊密的固固定在墻墻、柱或或其他錨錨固預(yù)埋埋件或結(jié)結(jié)構(gòu)物上上。若管管道過長長時，應(yīng)應(yīng)按要求求加設(shè)固固

15、定支架架。3、管道道的制作作、安裝裝管道的制制作、安安裝是本本工程的的重點內(nèi)內(nèi)容，對對于不同同材質(zhì)的的管材，采用不不同的施施工方法法：1)、無無縫鋼管管（1）、無縫鋼鋼管使用用前應(yīng)除除銹、刷刷漆；（2）、在正確確測量的的基礎(chǔ)上上，按實實測尺寸寸下料，可采用用手工、機械切切割，切切割的管管口應(yīng)平整，內(nèi)內(nèi)壁毛刺刺及時清清除干凈凈。對焊焊的管口口必須根根據(jù)工藝藝要求進進行倒坡坡；（3）、焊條、焊劑使使用前應(yīng)應(yīng)根據(jù)出出廠說明明書的規(guī)規(guī)定進行行烘干，并在使使用過程程中保持持干燥。焊條藥藥皮應(yīng)無無脫落和和顯著裂裂紋。焊焊縫要飽飽滿，無無咬口，焊接后后焊渣要要清理干干凈；（4）、管段與與管段連連接采用用法蘭

16、盤盤連接或或管道與與法蘭閥閥門連接接者，須須按設(shè)計計要求和和工作壓壓力選用用標準法法蘭盤。法蘭盤盤的連接接螺栓直直徑、長長度及法法蘭盤連連接襯墊墊應(yīng)符合合設(shè)計及及規(guī)范要要求。管管材與法法蘭盤焊焊接時先先點焊223點點后再找找平找正正后兩面面焊接；（5）、各級焊焊縫質(zhì)量量應(yīng)符合合現(xiàn)場場設(shè)備、工業(yè)管管道焊接接工程施施工及驗驗收規(guī)范范。2)、鍍鍍鋅管（1）、管道安安裝前，應(yīng)對管管材外觀觀進行檢檢查，要要求表面面無裂紋紋、縮孔孔、夾渣渣、重皮皮等缺陷陷。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場測測繪草圖圖，用砂砂輪切割割機切斷斷選好的的管材。（2）、采用絲絲接時，套絲時時按管徑徑尺寸分分次套制制絲扣，一般以以管徑115332mmm

17、者套二二次，440550mmm者套三三次，770mmm以上者者套34次為為宜。管管子的螺螺紋應(yīng)規(guī)規(guī)整，如如有短絲絲或缺絲絲，不得得大于螺螺紋全扣扣數(shù)的110%，管道下下料時，應(yīng)注意意按設(shè)計計要求和和現(xiàn)場實實際分段段下料。螺紋加加工完畢畢后，清清潔油污污和鐵屑屑。管道道螺紋連連接時采采用5550管錐螺螺紋；（3）、采用溝溝槽式連連接時，溝槽式式管件材材質(zhì)應(yīng)為為球墨鑄鑄鐵，連連接時，其管道道連接溝溝槽和開開孔應(yīng)用用專用滾滾槽機和和開孔機機加工，并應(yīng)做做防腐處處理，溝溝槽和孔孔洞尺寸寸應(yīng)符合合技術(shù)要要求，溝溝槽、孔孔洞處不不得有毛毛刺、破破塤性裂裂紋和臟臟物，橡橡膠密封封圈應(yīng)無無破損和和變形，溝槽式

18、式管件的的凸邊應(yīng)應(yīng)卡進溝溝槽后再再緊固螺螺栓，兩兩邊應(yīng)同同時緊固固，緊固固時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)橡膠圈圈起皺應(yīng)應(yīng)更換新新橡膠圈圈，機械械三通連連接時，應(yīng)檢查查機械三三通與孔孔洞的間間隙，各各部位應(yīng)應(yīng)均勻，然后再再緊固到到位。機機械三通通開孔間間距不應(yīng)應(yīng)小于5500，機械械四通開開孔間距距不應(yīng)小小于10000，機械械三通、四通連連接時支支管的口口徑應(yīng)滿滿足下表表規(guī)定：主管直徑徑DN506580100125150200250支管直徑徑DN機械三通通2540406580100100100機械四通通3240506580100100（4）、管道支支架應(yīng)安安裝牢固固，按規(guī)規(guī)定設(shè)置置固定支支架。3)、UUPVCC管（1）

19、、室內(nèi)排排水采用用UPVVC管道道承插粘粘接，管管道材料料采用國國家及當當?shù)卣J可可的材料料。膠粘粘劑涂刷刷時，先先涂承口口，后涂涂插口，涂抹均均勻、適適量。承承插口連連接時，注意管管件方位位正確，軸線垂垂直，擠擠壓到標標記深度度后來回回旋轉(zhuǎn)，保證粘粘接效果果；（2）、排水管管的橫管管與橫管管，橫管管與立管管的連接接應(yīng)采用用45斜三通通或455斜四通通和900斜三通通。立管管底部與與排出管管連接處處，應(yīng)采采用兩個個45彎頭或或采用半半徑不小小于4倍倍管徑的的90彎頭連連接；（3）、隱蔽或或埋地的的排水管管道在隱隱蔽前應(yīng)應(yīng)做灌水水試驗，其灌水水高度應(yīng)應(yīng)不低于于底層地地面高度度，排水水主立管管應(yīng)做通

20、通球試驗驗，球徑徑不小于于排水管管道管徑徑的2/3；（4）、塑料排排水管按按要求設(shè)設(shè)置伸縮縮節(jié)，生生活污水水管道上上須設(shè)置置檢查口口或清掃掃口；穿穿越樓層層、管道道井時按按要求設(shè)設(shè)置防火火套管或或阻火圈圈；（5）、排水管管的坡度度必須符符合設(shè)計計、規(guī)范范要求；生活污水水塑料管管的坡度度項次管徑（mmm）標準坡度度（）最小坡度度（）150251227515831101264125105516074（6）、排水管管的吊鉤鉤、卡箍箍應(yīng)固定定牢固，支、吊吊架間距距滿足：排水塑料料管道支支吊架最最大間距距（m）管徑（mmm）5075110125160立 管管1.21.52.02.02.0橫 管管0.50

21、.7551.11.31.64)薄壁壁不銹鋼鋼管（1）、生活給給水所涉涉及到的的材料必必須達到到飲用水水衛(wèi)生標標準；（2）、給水管管道安裝裝須按技技術(shù)規(guī)范范進行，采用專專用管件件連接。給水系系統(tǒng)交付付使用前前需進行行通水、試壓試試驗，生生活給水水系統(tǒng)必必須沖洗洗和消毒毒，并經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部門取樣樣檢驗，符合國國家生生活飲用用水標準準方可可使用；（3）、給水管管道與其其他管道道敷設(shè)時時的間距距應(yīng)符合合規(guī)范要要求：冷冷熱水管管平行時時熱水管管應(yīng)在上上方，垂垂直平行行時熱水水管應(yīng)在在左側(cè)，與排水水管平行行、交叉叉時的間間距必須須滿足要要求；（4）、薄壁不不銹鋼管管固定支支架的間間距不宜宜大于115m，固定

22、支支架宜設(shè)設(shè)置在變變徑、分分支、接接口及穿穿越承重重墻、樓樓板的兩兩側(cè)等處處。（5）、薄壁不不銹鋼管管活動支支架的間間距應(yīng)滿滿足下表表公稱直徑徑DN10115202253244050665水平管10000150002000025000立管15000200002500030000、公禰直直徑不大大于255的管管道安裝裝時，可可采用塑塑料管卡卡。采用用金屬管管卡或吊吊架時，金屬管管卡或吊吊架與管管道之間間應(yīng)采用用塑料帶帶或橡膠膠等軟物物隔墊。管卡或或吊架宜宜設(shè)置在在距配件件4080處。、配管時時，截管管工具宜宜采用專專用的電電動切管管機或手手動切管管器，截截管的端端面應(yīng)4、設(shè)備備安裝1)、閥閥門、

23、部部件安裝裝本項目的的閥門主主要有蝶蝶閥、球球閥、止止回閥等等。閥門門進入現(xiàn)現(xiàn)場后首首先檢查查閥門的的型號、規(guī)格、數(shù)量是是否與圖圖紙相符符，外觀觀檢查閥閥門是否否完好無無損、啟啟閉靈活活。閥門門必須有有制造廠廠家的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證及有有關(guān)部門門的檢驗驗證明。閥門及其其他部件件安裝時時應(yīng)注意意：清除除雜物，閥門手手輪應(yīng)放放在便于于操作的的位置，應(yīng)在關(guān)關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下安裝裝；閥門門的操作作機構(gòu)和和傳動裝裝置達到到靈活、可靠無無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象，指指示標志志應(yīng)準確確；不得得用閥門門手輪作作為吊裝裝的承重重點；螺螺紋連接接的閥門門安裝時時，應(yīng)用用力適度度，以免免閥體螺螺紋崩裂裂。閥門安裝裝前，應(yīng)應(yīng)作耐壓壓強度試試

24、驗。試試驗應(yīng)以以每批（同牌號號、同規(guī)規(guī)格、同同型號）數(shù)量中中抽查110%，但不少少于一個個，如有有漏、裂裂不合格格的應(yīng)再再抽查220%，仍有不不合格的的則須逐逐個試驗驗。對于于安裝在在主干管管上起切切斷作用用的閉路路閘門，應(yīng)逐個個作強度度和嚴密密性試驗驗，強度度和嚴密密性試驗驗壓力為為閥門出出廠規(guī)定定壓力。過濾器、單向閥閥安裝時時，應(yīng)找找準進出出口方向向，不得得反裝，過濾器器排污蓋蓋應(yīng)朝下下或455o斜向下下安裝，并應(yīng)留留有抽換換過濾芯芯網(wǎng)的空空間。2)、潔潔具安裝裝（1）、潔具安安裝前應(yīng)應(yīng)檢查其其型號、規(guī)格、顏色是是否符合合要求，外觀是是否完好好，配件件是否齊齊全；（2）、地漏的的安裝應(yīng)應(yīng)平

25、正、牢固，低于排排水表面面，無滲滲漏，水水封高度度不得小小于500mm。地下室室人防部部分采用用專用不不銹鋼防防毒防爆爆地漏；（3）、衛(wèi)生器器具的安安裝標高高、坐標標應(yīng)符合合設(shè)計及及產(chǎn)品要要求，配配件安裝裝位置應(yīng)應(yīng)正確、美觀；（4）、衛(wèi)生器器具交工工前應(yīng)做做滿水和和通水試試驗；5、管路路試驗管道安裝裝完畢后后，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計計要求進進行試壓壓。試驗驗前，應(yīng)應(yīng)對管道道系統(tǒng)的的坐標、標高、坡度等等予以復(fù)復(fù)查且符符合要求求。試壓壓用壓力力表必須須經(jīng)過檢檢驗，精精度不低低于1.5級，量程為為試壓值值的1.522.0倍倍且不少少于2只只。試壓過程程中如遇遇泄漏，不得帶帶壓修理理，應(yīng)放放空管網(wǎng)網(wǎng)，再修修理。

26、消消除缺陷陷后再重重試。系系統(tǒng)沖洗洗的排水水應(yīng)接入入可靠的的排水系系統(tǒng)，并并應(yīng)保證證排放的的暢通和和安全，排放管管道的截截面不得得小于被被沖洗管管道截面面的600%。本項目試試壓及沖沖洗的介介質(zhì)采用用自來水水。系統(tǒng)統(tǒng)試驗壓壓力為工工作壓力力的1.25倍倍，且不不低于00.6MMPa，在100分鐘內(nèi)內(nèi)壓降不不大于00.022MPaa，外觀觀無滲漏漏為合格格。試壓壓時應(yīng)緩緩慢升壓壓至試驗驗壓力，試驗合合格后應(yīng)應(yīng)做好記記錄。對試壓合合格的系系統(tǒng)進行行沖洗工工作，沖沖洗時用用小木錘錘輕輕敲敲打管道道，檢查查流出的的水質(zhì)，無渾濁濁現(xiàn)象時時為合格格。管道道沖洗出出口要設(shè)設(shè)臨時管管道和閥閥門，以以控制沖沖洗

27、壓力力，并接接至室外外安全處處。6、管道道系統(tǒng)保保溫、涂涂色管廊內(nèi)工工業(yè)用水水保溫采采用超細細玻璃棉棉保溫，厚度1100mmm,管管道保溫溫層表面面應(yīng)平整整，無翹翹殼現(xiàn)象象。閥門門、過濾濾器等保保溫時應(yīng)應(yīng)不影響響操作及及檢修。管路系統(tǒng)統(tǒng)在試驗驗合格及及保溫工工作完成成后，進進行表面面刷漆和和色標標標識，標標識應(yīng)醒醒目、清清晰，便便于觀察察，符合合設(shè)計及及規(guī)范要要求。7、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試交交驗系統(tǒng)安裝裝完成、試驗合合格后，整理有有關(guān)記錄錄，按設(shè)設(shè)計要求求進行系系統(tǒng)調(diào)試試。調(diào)試試合格后后，匯編編有關(guān)資資料，向向有關(guān)部部門申請請驗收。第二節(jié) 電氣系系統(tǒng)施工工序序：電氣技術(shù)術(shù)、物資資準備圖紙紙交底管路路預(yù)埋

28、配電電柜（箱箱）安裝裝橋架架、保護護管敷設(shè)設(shè)電線線電纜、母線敷敷設(shè)燈具、器具安安裝設(shè)備、器具安安裝送電、單體調(diào)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)調(diào)試交驗驗1、防雷雷接地系系統(tǒng)本工程利利用金屬屬屋面做做接閃器器，利用用鋼柱做做防雷引引下線，引下線線上端與與金屬屋屋面焊接接，下端端與接地地系統(tǒng)焊焊接。接接地極用用鍍鋅扁扁鋼焊成成網(wǎng)，接接地網(wǎng)與與設(shè)備基基礎(chǔ)沖突突的地方方，繞開開設(shè)備基基礎(chǔ)進行行連接。接地網(wǎng)網(wǎng)繞開基基礎(chǔ)平臺臺進行可可靠焊接接。接地地網(wǎng)（1）、接地體體（線）的連接接應(yīng)采用用搭焊接接，其長長度必須須滿足： 扁鐵鐵寬度為為2倍（至少三三個棱邊邊焊接）； 扁鐵鐵與鋼管管（或角角鐵）焊焊接時，為了焊焊接可靠靠，除應(yīng)應(yīng)在

29、其接接觸部位位兩側(cè)進進行焊接接外，還還需用鋼鋼帶彎成成的弧形形（或直直角形）卡子，或直接接用鋼帶帶本身彎彎成弧形形（或直直角型）與鋼管管（或角角鐵）焊焊接；（2）、所有引引入建筑筑物的金金屬管道道、電纜纜金屬外外皮等均均應(yīng)與接接地裝置置作等電電位連接接，做法法按國標標圖集等電位位聯(lián)結(jié)安安裝（02DD5011-2）；（3）、電氣設(shè)設(shè)備每個個接地部部分應(yīng)以以單獨的的接地干干線相連連接，不不得在一一個接地地線中串串接幾個個需要接接地部分分；（4）、接地線線跨越建建筑伸縮縮縫，沉沉降縫時時，應(yīng)加加設(shè)補償償器，所所用扁鐵鐵彎成型狀代代替；（5）、設(shè)置接接地電阻阻檢測點點，測試試值應(yīng)滿滿足設(shè)計計要求。2、

30、盤、柜及橋橋架安裝裝（1）、配電柜柜（箱）在搬運運和安裝裝時，應(yīng)應(yīng)有防震震、防潮潮、防止止柜架變變形和漆漆面受損損措施；（2）、基礎(chǔ)槽槽鋼安裝裝，垂直直度、水水平度的的允許偏偏差應(yīng)符符合規(guī)定定。型鋼鋼應(yīng)固定定牢固，接地良良好可靠靠；（3）、柜、箱箱本體及及內(nèi)部設(shè)設(shè)備與各各構(gòu)件間間連接牢牢固，嚴嚴禁與基基礎(chǔ)槽鋼鋼焊接，采用鍍鍍鋅螺栓栓連接；（4）、本工程程各用電電設(shè)備的的電纜沿沿橋架及及鍍鋅鋼鋼管敷設(shè)設(shè)。鍍鋅鋅橋架采采用新型型型鋼為為支吊架架，用內(nèi)內(nèi)膨脹式式螺栓將將支吊件件固定；（5）、橋架間間連接采采用配套套連接件件連接，每節(jié)橋橋架接縫縫處應(yīng)平平整，不不能有臺臺階現(xiàn)象象，安裝裝高度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)

31、計要求求；（6）、橋架內(nèi)內(nèi)敷設(shè)一一通長鍍鍍鋅扁鋼鋼（225*44）作接接地干線線；（7）、橋架過過伸縮縫縫、沉降降縫時，應(yīng)按照照有關(guān)標標準作適適當?shù)奶幪幚?，在在橋架過過墻處需需設(shè)置保保護罩，并用防防火密封封膠封堵堵。3、管道道敷設(shè)（1）、根據(jù)施施工圖紙紙，暗配配管按線線路短、彎曲少少的原則則，明配配管按橫橫平豎直直的原則則確定線線路，測測量定位位，同時時將各種種箱、盒盒定位固固定。隱隱蔽工程程需反復(fù)復(fù)檢查并并及時做做好隱蔽蔽記錄；（2）、鋼管絲絲口連接接，管端端套絲長長度不小小于管接接頭長度度的1/2，在在管接頭頭兩端應(yīng)應(yīng)焊跨接接地線；阻燃PPVC管管敷設(shè)前前，管內(nèi)內(nèi)應(yīng)清掃掃干凈，外觀無無變形

32、和和損壞，粘接可可靠，管管路彎曲曲半徑、彎扁度度符合要要求，彎彎制后無無裂縫和和凹陷；（3）、管道安安裝、排排列整齊齊，管口口光滑，護圈齊齊全，連連接緊密密，跨接接良好。彎曲半半徑不應(yīng)應(yīng)小于電電線電纜纜的最小小彎曲半半徑，一一般為外外徑的110倍，敷設(shè)于于地下或或混凝土土樓板時時，不應(yīng)應(yīng)小于管管外徑110倍，表面不不應(yīng)有明明顯的折折皺不平平彎扁現(xiàn)現(xiàn)象；（4）、在設(shè)備備基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)配電氣氣管路時時，要熟熟悉設(shè)備備工藝圖圖紙盒電電氣設(shè)備備進出線線方位，并會同同工程師師在現(xiàn)場場將設(shè)備備基礎(chǔ)和和出口孔孔定位后后進行配配管。電電線管管管口距地地面高度度不得低低于2000mmm；（5）、箱盒安安裝，管管線進入

33、入燈頭盒盒、開關(guān)關(guān)盒、接接線盒及及配電箱箱時，連連接緊密密，納子子齊全；（6）、電線保保護管不不宜穿過過設(shè)備、建筑物物基礎(chǔ)，當必須須穿過時時應(yīng)加保保護管等等措施；（7）、明配鋼鋼管排列列應(yīng)整齊齊，固定定點的距距離應(yīng)均均勻，管管卡與終終端轉(zhuǎn)彎彎中點、電氣器器具或接接線盒邊邊緣的距距離為1150-5000毫米，中間的的管卡最最大距離離見下表表規(guī)定：鋼管中間間管卡最最大距離離敷設(shè)方式式鋼 管名 稱鋼管直徑徑15-22025-33232-44050-66565以上上最大允許許距離（米）吊架或沿沿墻、柱柱明裝敷敷設(shè)厚鋼管1.52.02.52.53.5薄鋼管1.01.52.0（8）、明配鋼鋼管等在在燈位、

34、開關(guān)、插座、箱盒的的1500至3000毫米米處應(yīng)設(shè)設(shè)管卡或或支架固固定。在在轉(zhuǎn)角、直線段段處的管管卡或支支架的間間距應(yīng)對對稱均勻勻，管卡卡支架的的間距應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。4、線纜纜敷設(shè)（1）、本工程程疏散照照明線路路采用耐耐火電線線、電纜纜，電線線采用額額定電壓壓不低于于7500v的銅銅芯絕緣緣電線。（2）、電線電電纜敷設(shè)設(shè)前檢查查型號、規(guī)格是是否與圖圖紙相符符，必須須具有33C認證證，外觀觀是否有有扭絞和和壓扁現(xiàn)現(xiàn)象，絕絕緣層是是否損壞壞；（3）、管內(nèi)絕絕緣導(dǎo)線線敷設(shè)時時，必須須對管內(nèi)內(nèi)進行吹吹掃，管管口帶塑塑料護口口，以防防導(dǎo)線劃劃傷；相相線采用用黃、綠綠、紅三三色，零零線采用用蘭色，

35、接地線線采用黃黃綠雙色色；不同同回路、不同電電壓、交交流和直直流導(dǎo)線線嚴禁穿穿在同一一管道內(nèi)內(nèi)；（4）、電纜在在橋架內(nèi)內(nèi)應(yīng)排列列整齊，綁扎固固定，進進出配電電柜（箱箱）、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎、直直段超出出30mm時應(yīng)有有銘牌標標識出回回路號、始端、終端；（5）、必須對對電纜進進行絕緣緣電阻測測試，各各相線間間、各相相線對地地線、零零線間、零地線線間的絕絕緣電阻阻必須大大于0.5兆歐歐姆；（6）、室外的的直埋電電纜敷設(shè)設(shè)時，埋埋深應(yīng)符符合設(shè)計計要求。敷設(shè)前前在電纜纜溝中敷敷設(shè)1000mmm厚黃沙沙，將電電纜埋入入后，再再鋪設(shè)1100mmm厚黃黃沙，在在黃沙上上鋪設(shè)混混凝土板板或磚進進行保護護,其覆覆蓋寬度度應(yīng)

36、超過過電纜兩兩側(cè)各550mmm。在直直線段每每隔5001000m處處、電纜纜接頭處處、轉(zhuǎn)彎彎處、進進入建筑筑物等處處，應(yīng)設(shè)設(shè)置明顯顯側(cè)方位位標志或或標裝；（7）、連接到到設(shè)備的的線纜應(yīng)應(yīng)穿金屬屬軟管保保護，接接頭采用用專用配配件；（8）、電纜頭頭采用干干包式，制作時時須有防防塵防污污措施，必須一一次完成成，以防防受潮，切剝時時不能傷傷及絕緣緣層及線線芯。5、照明明器具及及設(shè)備安安裝（1）、燈具、設(shè)備安安裝前應(yīng)應(yīng)進行型型號、外外觀等檢檢查，燈燈具的相相線應(yīng)經(jīng)經(jīng)開關(guān)控控制，安安裝牢固固，標高高符合設(shè)設(shè)計、規(guī)規(guī)范要求求；（2）、燈具安安裝應(yīng)牢牢固，暗暗設(shè)的燈燈具開關(guān)關(guān)、插座座應(yīng)有接接線盒；（3）、出

37、口指指示疏散散標志燈燈、走道道、樓梯梯疏散燈燈、通風風方式信信號燈按按照業(yè)主主的要求求（圖紙紙設(shè)計）安裝，指示方方向必須須是安全全通道的的位置；（4）、插座、按鈕、開關(guān)安安裝時必必須與其其他工種種、專業(yè)業(yè)等單位位密切配配合，以以免造成成不必要要的工程程量增加加，標高高必須按按照圖紙紙設(shè)計執(zhí)執(zhí)行；（5）、開關(guān)距距門框一一般為115220cmm，安裝裝在同一一建筑物物內(nèi)的照照明開關(guān)關(guān)其開閉閉方向應(yīng)應(yīng)一致；（6）、燈具、設(shè)備的的金屬外外殼接地地要良好好；（7）、用電設(shè)設(shè)備、管管線安裝裝完成后后，應(yīng)認認真仔細細閱讀設(shè)設(shè)備說明明書和接接線圖，核對其其控制原原理是否否與圖紙紙設(shè)計一一致，用用電容量量是否發(fā)

38、發(fā)生變化化，設(shè)備備接線位位置是否否與說明明書一致致等核對對無誤后后方可接接線。用用兆歐表表進行測測量各相相線間、相地、零地間間的絕緣緣電阻，達到要要求后才才能接線線。6、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試 送電前前切斷所所有開關(guān)關(guān)，對干干線電纜纜進行絕絕緣復(fù)查查，用臨臨時電源源對各回回路設(shè)備備、控制制開關(guān)進進行性能能、狀態(tài)態(tài)試驗。 以上工工作完成成后，對對低壓回回路送電電，進行行電壓檢檢查，對對各用電電設(shè)備進進行調(diào)試試，并在在各回路路貼上正正式標簽簽。 以上試試驗檢查查確認合合格后，進行記記錄，并并書面提提交通電電報告，向有關(guān)關(guān)部門申申請驗收收。第三節(jié) 暖通系系統(tǒng)本項目暖暖通系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)機械械排風（屋頂排排風機）系統(tǒng)、送

39、風（柜式送送風機加加風管、送風球球形噴囗囗）系統(tǒng)統(tǒng)及衛(wèi)生生間排風風系統(tǒng)。暖通系統(tǒng)統(tǒng)施工按按現(xiàn)行通風與與空調(diào)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002433-20002）施工工序序：通風技術(shù)術(shù)、物資資準備圖紙紙交底洞、孔預(yù)埋埋風管管制作管道道安裝設(shè)備備安裝設(shè)備備調(diào)試風量量平衡測測試系統(tǒng)調(diào)調(diào)試交驗驗1、相關(guān)關(guān)設(shè)計及及規(guī)范要要求（1）、空調(diào)通通風管道道的鍍鋅鋅鋼板厚厚度按照照現(xiàn)行規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。風管管的彎曲曲半徑為為0.55A（AA為轉(zhuǎn)彎彎邊邊長長）；（2）、風管的的三通或或四通可可采用三三、四通通管式或或馬鞍管管式，具具體情況況視現(xiàn)場場實際情情況而定定；（3）、空調(diào)風風管法蘭蘭制作采采用熱軋軋等邊

40、角角鋼。角角鋼法蘭蘭制作時時，應(yīng)在在平臺設(shè)設(shè)置卡具具，使成成型法蘭蘭表面平平整度誤誤差不大大于2mmm，對對角線誤誤差不大大于2mmm。圓圓形法蘭蘭任意正正交兩直直徑之差差不大于于2mmm；（4）、角鋼法法蘭鉆孔孔時，應(yīng)應(yīng)采用無無誤差標標準法蘭蘭配對鉆鉆孔，同同一批量量加工的的相同規(guī)規(guī)格法蘭蘭的螺孔孔排列應(yīng)應(yīng)一致，并具有有互換性性；（5）、空調(diào)系系統(tǒng)風管管螺孔間間距不大大于1000mmm，鉚釘釘孔間距距不大于于1000mm；機械排排風系統(tǒng)統(tǒng)風管螺螺孔鉚釘釘間距不不大于1120mmm；法法蘭應(yīng)四四角設(shè)螺螺栓；螺螺栓、螺螺母、鉚鉚釘、墊墊圈等均均應(yīng)為鍍鍍鋅件；（6）、法蘭間間墊料采采用閉孔孔海綿橡

41、橡膠墊，厚度為為6mmm，墊料料接縫處處應(yīng)采用用梯形或或企口接接口，不得得對接。安裝時時兩面涂涂膠粘牢牢，墊料料內(nèi)側(cè)應(yīng)應(yīng)與風管管內(nèi)部齊齊平。風風管軟接接頭采用用高強度度光面合合成革，安裝時時光面向向內(nèi)，接接縫處應(yīng)應(yīng)嚴密；（7）、風閥、風口等等部件在在組對時時，必須須清除內(nèi)內(nèi)、外表表面油脂脂、污垢垢、積塵塵；（8）、室內(nèi)風風管支吊吊架制作作按T6616圖圖集，吊吊桿采用用810圓圓鋼制作作。吊點點應(yīng)垂直直于地面面，吊點點間距33m左右右。吊點點不應(yīng)設(shè)設(shè)置于風風閥、風風口部位位。防火火閥等較較重部件件應(yīng)單獨獨設(shè)置吊吊點。風風管橫擔擔角鋼應(yīng)應(yīng)設(shè)在保保溫層外外部，橫橫擔角鋼鋼與風管管間墊木木方？，墊木

42、高高度應(yīng)大大于保溫溫層厚度度；（9）、鋪設(shè)保保溫板時時，應(yīng)注注意涂膠膠均勻，和縫嚴嚴密，貼貼合平實實，牢固固；（10）、百葉葉回風口口的材質(zhì)質(zhì)采用鋁鋁合金，每個百百葉后裝裝獨立可可拆除的的鋼網(wǎng)；（11）、粘貼貼保溫釘釘前，須須對風管管外表面面再次清清潔，以以保證粘粘貼牢固固；保溫溫釘粘貼貼數(shù)量：風管下下、側(cè)面面1012個個/m22,頂面面8110個/m2。鋪設(shè)保保溫板時時，應(yīng)注注意合縫縫嚴密，貼合平平實，牢牢固；（12）、風管管的鋼板板厚度和和法蘭的的用料規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合規(guī)定定，螺栓栓或鉚釘釘間距不不應(yīng)大于于1500毫米，矩形風風管的邊邊長大于于等于6630毫毫米（保保溫風管管邊長大大于等于于8

43、000毫米），其管管段長度度大于等等于1.2米時時應(yīng)采取取加固措措施；（13）、防火火閥距墻墻表面應(yīng)應(yīng)大于等等于2000毫米米，各類類閥門應(yīng)應(yīng)設(shè)在便便于使用用、檢修修之處。柔性短短管安裝裝應(yīng)松緊緊適度。兩端法法蘭應(yīng)平平行，并并不得扭扭曲；（15）、空調(diào)調(diào)風管、供回水水管、冷冷凝水管管的絕熱熱層和防防潮層應(yīng)應(yīng)完整無無損無漏漏包現(xiàn)象象，支、托架和和管道間間采取隔隔熱措施施；（16）、通風風空調(diào)系系統(tǒng)的所所有設(shè)備備應(yīng)做單單機試運運轉(zhuǎn)，正正常后對對系統(tǒng)進進行測定定調(diào)試，其結(jié)果果應(yīng)符合合規(guī)范要要求。2、風管管制作(1)、通風管管道均采采用鍍鋅鋅鐵皮制制作，加加工前用用中性清清洗劑清清洗，除除去積塵塵、油

44、膜膜、污斑斑，待干干燥后方方可加工工，壁厚厚按下表表規(guī)定制制作，風風機軟接接頭以三三防帆布布制作；圓風管直直徑或矩矩形風管管大邊尺尺寸（mmm）32003404500480100001100012250132002000020000鍍鋅鐵皮皮壁厚（mm）0.60.60.7551.01.21.2（2）、盡量減減少風管管的縱向向拼縫。矩形風風管底邊邊寬度小小于或等等于9000mmm時，不不應(yīng)有拼拼縫。大大于9000mmm時，不不應(yīng)有橫橫向拼縫縫；（3）、無論是是單咬口口、雙咬咬口、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角咬口口、聯(lián)合合角咬口口漏風處處均需要要密封膠膠密封（密封膠膠只涂敷敷在風管管接縫外外表面處處，密封封膠性能能應(yīng)符

45、合合使用環(huán)環(huán)境要求求）；（4）、風管與與部件的的表面應(yīng)應(yīng)平整，圓弧均均勻，不不準出現(xiàn)現(xiàn)十字交交叉拼縫縫；（5）、風管采采用共板板法蘭連連接。共共板法蘭蘭連接風風管的接接囗應(yīng)采采用機械械加工，其尺寸寸應(yīng)正確確，形狀狀應(yīng)規(guī)則則，接處處應(yīng)嚴密密，接囗囗處的四四角應(yīng)有有固定措措施。（6）、預(yù)制作作現(xiàn)場，特別是是劃線、下料工工序使用用的場地地，應(yīng)有有保護措措施，以以保證鍍鍍鋅鋼板板面層不不被劃傷傷。3、風管管安裝（1）、風管、部件等等按圖（實測尺尺寸）制制作后，按系統(tǒng)統(tǒng)編號做做好標記記，防止止運輸和和安裝時時發(fā)生差差錯；并并按圖紙紙對風管管、部件件進行預(yù)預(yù)組合，以便檢檢查其規(guī)規(guī)格及數(shù)數(shù)量是否否相符，如發(fā)

46、現(xiàn)現(xiàn)有遺漏漏或質(zhì)量量不符合合要求時時，應(yīng)返返工補做做；（2）、安裝前前應(yīng)清洗洗風管，用白棉棉布或棉棉拖布，禁用易易掉紗的的織物。風管安安裝所用用的支吊架，打打孔和預(yù)預(yù)留洞修修整，應(yīng)應(yīng)在風管管運入安安裝現(xiàn)場場前進行行完畢。施工用用機具、工具、工作服服、手套套等物品品要保持持清潔；（3）、風管系系統(tǒng)安裝裝前，核核實風管管的標高高是否與與設(shè)計相相符，并并檢查土土建預(yù)留留孔洞、預(yù)埋件件的位置置是否符符合要求求。并將將預(yù)制加加工的風風管、部部件運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場。根根據(jù)工程程量分段段進行安安裝；（4）、為安裝裝方便，按適當當長度將將系統(tǒng)分分段組裝裝（連接接），即即先在地地面上進進行連接接，然后后按照先先主

47、干、后支管管的順序序進行吊吊裝。吊吊裝時，要保證證風管不不得碰撞撞和扭曲曲，以防防損壞；如有損損傷在鋅鋅皮破損損處用環(huán)環(huán)氧樹脂脂及時修修復(fù)；（5）、風管系系統(tǒng)未能能一次吊吊裝完成成，應(yīng)對對其法蘭蘭接口用用塑料薄薄膜進行行密封，以備安安裝使用用；（6）、風管起起吊時，可用手手拉葫蘆蘆的方法法。其特特點是穩(wěn)穩(wěn)妥、安安全可靠靠，但不不得用鋼鋼絲繩等等硬質(zhì)繩繩直接捆捆綁風管管，應(yīng)用用軟質(zhì)繩繩索捆綁綁，以防防碰傷風風管表面面；（7）、風管及及設(shè)備的的支吊架架應(yīng)安裝裝牢固，風管安安裝標高高、坐標標正確，按要求求設(shè)置固固定支架架。支、吊、托托架不得得設(shè)置在在風口、閥門、檢視門門處；（8）、風管安安裝結(jié)束束后

48、應(yīng)進進行漏光光試驗及及風量平平衡試驗驗并做好好記錄。4、閥、部件安安裝（1）、安裝時時檢查閥閥體內(nèi)結(jié)結(jié)構(gòu)是否否牢固，有無螺螺栓松動動或卡住住不轉(zhuǎn)的的現(xiàn)象；有無葉葉片碰擦擦殼體的的現(xiàn)象；執(zhí)行機機構(gòu)、聯(lián)聯(lián)動裝置置的動作作是否可可靠；易易熔件有有無脫落落現(xiàn)象；調(diào)節(jié)裝裝置是否否靈活；定位是是否準確確，可靠靠；有無無標明閥閥的開啟啟方向及及調(diào)節(jié)角角度。以以上情況況均良好好，方可可安裝;（2）、安裝的的風閥應(yīng)應(yīng)選擇在在醒目、易操作作、空間間較大的的地方；（3）、風閥、測定孔孔、清掃掃孔的保保溫層不不應(yīng)妨礙礙閥門的的開啟；（4）、防火閥閥安裝時時注意方方向，不不得裝反反，操作作手柄應(yīng)應(yīng)安裝在在便于操操作的部

49、部位；（5）、風口安安裝應(yīng)做做到橫平平、豎直直，表面面平整，露于室室內(nèi)部分分應(yīng)與室室內(nèi)線條條協(xié)調(diào)。散流器器的風口口面與頂頂棚保持持平行，貼合；同一房房間內(nèi)標標高應(yīng)一一致，排排列整齊齊；（6）、風口與與風管連連接時，先把支支風管按按吊頂或或裝修給給出的標標高甩至至與風口口便于連連接的位位置。吊吊頂或裝裝修完成成時再安安裝風口口；（7）、風管穿穿墻處應(yīng)應(yīng)用防火火堵料進進行封堵堵密實。5、各類類風機設(shè)設(shè)備安裝裝設(shè)備安裝裝按以下下工序進進行控制制：設(shè)備開箱箱檢查現(xiàn)場運運輸分段組組對就位位找平、找正質(zhì)量檢檢查1)、開開箱檢查查（1）、設(shè)備到到貨后，應(yīng)會同同有關(guān)單單位和設(shè)設(shè)備供應(yīng)應(yīng)商共同同進行設(shè)設(shè)備開箱箱

50、檢查；（2）、開箱前前檢查設(shè)設(shè)備外觀觀保證無無損壞或或受潮；（3）、開箱后后認真檢檢查，設(shè)設(shè)備規(guī)格格、型號號應(yīng)符合合設(shè)計要要求；產(chǎn)產(chǎn)品說明明書、合合格證應(yīng)應(yīng)齊全；（4）、按裝箱箱單和空空調(diào)機組組技術(shù)文文件，檢檢查主機機、附件件、專用用文件是是否齊全全，設(shè)備備表面不不得有缺缺陷、損損壞、銹銹蝕、受受潮等現(xiàn)現(xiàn)象?！伴_箱檢檢查記錄錄”，所有有參加開開箱檢查查的有關(guān)關(guān)負責人人應(yīng)簽字字認可，作為交交接資料料和設(shè)備備技術(shù)檔檔案依據(jù)據(jù)。2)、通通風機機機組安裝裝（1）、安裝前前根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求，核對對預(yù)留孔孔洞的坐坐標、標標高是否否準確可可行，空空間是否否合理；（2）、檢查風風機的規(guī)規(guī)格、型型號、電電機型號

51、號、功率率、轉(zhuǎn)速速是否符符合設(shè)計計，葉輪輪是否有有摩擦、卡輪現(xiàn)現(xiàn)象，配配件是否否齊全，各方面面合乎要要求后方方可進行行安裝；（3）、風機與與管道的的連接，以風機機向系統(tǒng)統(tǒng)干管的的方向順順序施工工，風機機與風管管避免直直接連接接，風機機與風管管之間采采用具有有減震、防潮、不透氣氣以及難難燃燒的的柔性軟軟連接；（4）、風機的的重量不不能直接接壓在風風管上，并應(yīng)在在風機的的兩邊單單獨設(shè)置置支架。進、出出口的漸漸縮擴管管，豎向向布置時時為同心心管，水水平布置置時為偏偏心管，管段底底部為水水平。6、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試交交驗 （1）、通風風空調(diào)系系統(tǒng)安裝裝完成電電氣等專專業(yè)后，依據(jù)設(shè)設(shè)計要求求對其系系統(tǒng)進行行調(diào)試

52、； （2）、空調(diào)調(diào)、風機機等設(shè)備備逐臺啟啟動投入入運轉(zhuǎn)，檢查其其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡、溫升等等的牢固固性、正正確性、靈活性性、可靠靠性、合合理性，并測定定通風機機（系統(tǒng)統(tǒng)）的風風量、壓壓力； （3）、風量量整定后后，將所所有風閥閥固定，并在手手柄上涂涂上明顯顯標記，以確定定葉片開開啟角度度； （4）、測定定與調(diào)整整室內(nèi)溫溫度、濕濕度，使使之符合合設(shè)計的的規(guī)定數(shù)數(shù)值； （5）、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試過過程中應(yīng)應(yīng)根據(jù)要要求做好好各項記記錄。調(diào)調(diào)試合格格后，匯匯編有關(guān)關(guān)資料，向有關(guān)關(guān)部門申申請驗收收。第三章 工程程質(zhì)量保保證措施施 根據(jù)據(jù)本項目目部一貫貫重視工工程質(zhì)量量及公司司的質(zhì)量量方針：“堅持質(zhì)質(zhì)量

53、第一一，人人人保證一一次把工工作做好好；履行行合同承承若，每每項工程程都讓業(yè)業(yè)主滿意意?！苯Y(jié)合我我公司的的雄厚技技術(shù)實力力和科學學管理水水平，確確定此工工程的質(zhì)質(zhì)量目標標是：“確保達達到優(yōu)良良，并達達到市優(yōu)優(yōu)質(zhì)量標標準”。為此此我項目目部配備備一個強強有力的的管理班班子，派派素質(zhì)好好、技術(shù)術(shù)水平高高、能吃吃苦耐勞勞的工人人隊伍，確保本本工程質(zhì)質(zhì)量目標標的實現(xiàn)現(xiàn)。在施施工過程程中，嚴嚴格執(zhí)行行三級檢檢查，五五步到位位的質(zhì)量量控制程程序，把把好每一一道工序序關(guān)。第一節(jié) 工程質(zhì)質(zhì)量保證證體系設(shè)計圖、合同等等文件資資料的控控制物資采購購的控制制產(chǎn)品標識識和可塑塑性的控控制過程控制制：施工工準備、一般過

54、過程、特特殊過程程、設(shè)計計變更與與工程的的洽商檢驗和試試驗的控控制檢測設(shè)備備的控制制檢驗和試試驗狀態(tài)態(tài)的控制制不合格產(chǎn)產(chǎn)品的控控制糾正和預(yù)預(yù)防措施施的控制制搬運、儲儲存和防防護的控控制質(zhì)量記錄錄的控制制服務(wù)和統(tǒng)統(tǒng)計資料料及統(tǒng)計計技術(shù)的的控制第二節(jié) 工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施1、認真真學習、熟悉圖圖紙，嚴嚴格按照照設(shè)計要要求和操操作規(guī)程程、施工工驗收規(guī)規(guī)范組織織施工； 2、堅堅決貫徹徹本公司司的質(zhì)量量方針，認真執(zhí)執(zhí)行本公公司制訂訂的質(zhì)量量保證手手冊的各各項規(guī)定定； 3、在在每一個個分項工工程開始始施工前前，首先先組織有有關(guān)人員員（包括括有關(guān)工工人在內(nèi)內(nèi)），進進行技術(shù)術(shù)交底，并結(jié)合合圖紙和和規(guī)范詳詳細講

55、清清施工方方法和質(zhì)質(zhì)量要求求。分工工明確，責任到到人，具具體做法法是掛牌牌上墻，誰做誰誰負責，不符合合質(zhì)量要要求的立立即返工工； 4、堅堅持“三檢制制”，即自自檢、互互檢、交交接檢。質(zhì)量檢檢查時時時刻刻地地進行，貫徹始始終，讓讓人們真真正感到到必須重重視質(zhì)量量，增強強質(zhì)量意意識，對對質(zhì)量這這個弦始始終繃緊緊，并推推行“樣板制制”,按樣樣板進行行規(guī)范操操作； 5、加加強施工工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督，堅持持做到“三級檢檢查，五五步到位位”的質(zhì)量量控制，消滅返返工現(xiàn)象象，以工工作質(zhì)量量保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量； 三級檢檢查： 1)、即項目目經(jīng)理部部質(zhì)檢人人員檢查查 2)、公司質(zhì)質(zhì)檢人員員檢查 3)、業(yè)主委委托的監(jiān)

56、監(jiān)理工程程師檢查查 五步到到位即在在分項工工程施工工中，管管理人員員必須做做到： 1)、上、下下工序交交接到位位 2)、上、下下班交接接到位 3)、關(guān)鍵部部位檢查查到位 4)、關(guān)鍵部部位驗收收到位 5)、各種材材料和加加工件進進場驗收收到位 6）、通過加加強和強強化質(zhì)量量管理，確保工工程質(zhì)量量目標的的實現(xiàn) 6、按按圖紙、規(guī)范施施工，每每道工序序認真驗驗收合格格后，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一一道工序序，并有有專人負負責驗收收，直至至竣工。及時做做好各分分項工程程質(zhì)量等等級評定定，加強強技術(shù)檔檔案資料料管理工工作。第四章 現(xiàn)場場施工保保證措施施第一節(jié) 安全保保證措施施1、在項項目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)下下，以施施工現(xiàn)場場專職

57、質(zhì)質(zhì)安員為為首，組組織各施施工隊、組，各各工種的的兼職安安全員，成立現(xiàn)現(xiàn)場安全全管理小小組，負負責全工工地的安安全生產(chǎn)產(chǎn)的教育育、指導(dǎo)導(dǎo)、監(jiān)督督和管理理； 2、加加強對職職工的安安全思想想教育，提高職職工“安全第第一、預(yù)預(yù)防為主主”的方針針的認識識，讓每每個職工工懂得安安全生產(chǎn)產(chǎn)“人人有有責”。組織織現(xiàn)場職職工學習習，貫徹徹建筑安安裝安全全技術(shù)操操作規(guī)程程，對不不同工種種分別學學習有關(guān)關(guān)安全規(guī)規(guī)程，堅堅決貫徹徹執(zhí)行； 3、嚴嚴格貫徹徹中華人人民共和和國建筑筑法第四四十六條條的規(guī)定定“未經(jīng)安安全生產(chǎn)產(chǎn)教育培培訓(xùn)的人人員，不不得上崗崗作業(yè)”。與每每個職工工簽訂安安全責任任協(xié)議，實行獎獎罰制度度，約

58、束束職工自自覺遵守守各項規(guī)規(guī)章制度度； 4、由由專職質(zhì)質(zhì)安員對對工地現(xiàn)現(xiàn)場的安安全生產(chǎn)產(chǎn)進行經(jīng)經(jīng)常性的的巡回檢檢查外，每星期期組織一一次現(xiàn)場場安全管管理小組組對工地地現(xiàn)場進進行一次次安全生生產(chǎn)檢查查，促進進現(xiàn)場安安全生產(chǎn)產(chǎn)更上一一臺階，消除一一切安全全隱患，到達安安全生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)防為為主的目目的； 5、施施工用電電由專人人負責，接線正正確，不不得亂拖拖亂拉，機電設(shè)設(shè)備應(yīng)一一律設(shè)安安全防護護罩和接接地、接接零。機機具操作作由專人人負責，并安裝裝觸保器器，做到到一機一一閘一觸觸保器，同時配配有一箱箱一鎖。特殊工工種操作作者必須須持證上上崗，確確保安全全生產(chǎn)。夜間施施工應(yīng)有有足夠的的照明，并有電電工跟班班； 6、切切實做好好現(xiàn)場施施工管理理工作，道路要要平整、暢通，材料、構(gòu)件堆堆放有序序且平穩(wěn)穩(wěn)整齊。施工現(xiàn)現(xiàn)場及職職工生活活區(qū)設(shè)置置消防器器材，在在嚴禁