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氨催化氧化制硝酸新工藝概況雙加壓法其他新工藝發(fā)展趨勢(shì)硝酸工業(yè)的發(fā)展17世紀(jì)時(shí)，用硫酸分解智利硝石生產(chǎn)硝酸。 NaNO3+ H2SO4（濃）NaHSO4+HNO31905年，發(fā)明了電弧法制硝酸 N2（g）+O2（g）2NO（g）1908年，開始用鉑為催化劑制硝酸制取濃硝酸無(wú)法通過(guò)蒸餾提純硝酸直接法間接法超共沸酸精餾法關(guān)鍵在于除去水分制硝酸的不同流程雙加壓法的優(yōu)點(diǎn)氨的消耗量：283kgtPt的消耗量：0.1gt廢氣處理氨耗：0尾氣Nox濃度：200*10-6產(chǎn)品硝酸濃度：60雙加壓法工藝流程（1）氨的氧化和熱能回收 過(guò)濾器過(guò)濾器氨氣空氣混合器水蒸氣過(guò)熱器廢熱鍋爐氨氧化器（3）漂白 漂白塔二次空氣成品酸雙加壓法優(yōu)越的原因中壓氧化 氨耗低、生產(chǎn)強(qiáng)度適合、鉑耗低高壓吸收 氮氧化物吸收率高、尾氣氮氧化物少、成 品酸濃度高多品種流程 在吸收部分, 氧化氮?dú)怏w入吸收塔第一塊塔板前, 氧化度增大到足以生成 70% HNO3, 70%的酸由塔底引出。60%硝酸出酸位置 因操作條件、生產(chǎn)能力、產(chǎn)量比例不同而異。發(fā)展趨勢(shì)單機(jī)規(guī)模擴(kuò)大吸收壓力提高硝酸濃度變高變多催化劑成分、載體、編織方式發(fā)生變化

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