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1、液壓機簡單原理2022/9/52022/9/52022/9/52022/9/52022/9/5THP10-10000等溫鍛造液壓機2022/9/5德國Lasco 公司VPA 型熱擠壓機(液壓機)2022/9/52022/9/5液壓機的重要性: 20080511讓中國的大飛機翱翔藍天 20080511中國商用飛機有限責(zé)任公司在上 海成立 20071215鼓勵創(chuàng)新寬容失敗中國二重大氣 魄永葆企業(yè)創(chuàng)新能力大型液壓機源于航空、航天工業(yè)發(fā)展的需要!2022/9/52022/9/5A-50型空中預(yù)警機2022/9/5我國的大飛機: Y10(運10) 下馬。 加油機、預(yù)警機,大型運輸機外購。 ARJ21(翔

2、鳳) 2007.12.21下線。2022/9/5鍛造液壓機: 自由鍛液壓機 最大噸位1.6萬噸,中國二重 模鍛液壓機 最大噸位7.5萬噸,俄羅斯 在建最大噸位8萬噸,中國二重2022/9/5自由鍛水壓機: 19世紀(jì)末,美國(全球首臺) 1.26萬噸 1961年, 上海江南造船廠 1.2 萬噸 2006年, 齊齊哈爾一重 1.5 萬噸 2007年, 四川德陽二重 1.6 萬噸 全世界曾先后制造過20多臺萬噸以上的水壓機,其中我國在20世紀(jì)60年代初制成2臺。2022/9/5模鍛水壓機: 德國:19世紀(jì)40年代最先制造出 1.8萬噸的巨型模鍛水壓機。 目前全世界共有萬噸級模鍛液壓機30余臺(美、俄

3、各有10余臺,約占總臺數(shù)和總噸位的70),其建造背景均源于航空、航天工業(yè)發(fā)展的需要。2022/9/5模鍛水壓機: 目前,世界上擁有 4萬噸級以上模鍛水壓機的國家只有美、俄、法 3國: 俄羅斯:7.5萬噸級(目前最大噸位)2臺 (A380 起落架就是在該設(shè)備上完 成的) 法 國:6.5萬噸級1臺 美 國:5萬噸級4臺2022/9/5模鍛水壓機(中國): 目前最大的是 3萬噸級,重慶市西南鋁業(yè)集團有限公司,于1971年制造。 現(xiàn)有的模鍛水壓機噸位較小,框梁等航空模鍛件大多采用焊接結(jié)構(gòu),無法實現(xiàn)整體化,不能完全滿足大型飛機對綜合性能、可靠性和壽命的要求。2022/9/5模鍛水壓機(中國): 2007

4、年12月,中國二重在四川德陽宣布,大飛機制造的關(guān)鍵設(shè)備世界最大的模鍛水壓機( 8萬噸)項目已獲中國國家發(fā)改委批準(zhǔn)并正式啟動??偼顿Y15億元,建設(shè)期限兩年半。2022/9/5液壓機1 .0 概述 了解液壓機的工作原理、特點及各種分類方法。2022/9/51.1 液壓機工作原理 液壓機的基本工作原理是帕斯卡原理。它利用液體的壓力能,依靠靜壓作用使工件變形,或使物料被壓制成型。圖4-1 YQ32系列液壓機2022/9/5按工作介質(zhì)分類:液壓機的工作介質(zhì)為液體,主要有兩種,采用乳化液的一般稱為水壓機,采用油的稱為油壓機。水壓機乳化液價格便宜,不燃燒,不易污染工作場地,故耗油量大的以及熱加工用的液壓機多

5、為水壓機。油壓機在防腐蝕、防銹和潤滑性能方面,油優(yōu)于乳化液。但油的成本高,也易污染工作場地。2022/9/5圖4-2 液壓機工作原理1、小柱塞 2、大柱塞 如圖,兩個充滿工作液體的具有柱塞或活塞的容腔由管道連接,當(dāng)小柱塞上作用的力為F1時,在大柱塞上將產(chǎn)生向上的作用力F2,迫使制件變形,且:F2=F1A2/A1A1、A2 分別為小柱塞和大柱塞的工作面積。2022/9/5圖4-3 液壓機工作過程2022/9/51.2 液壓機的特點與應(yīng)用優(yōu)點: 容易獲得最大壓力。 容易獲得大的工作行程,并能在行程的任意位置發(fā)揮全壓,適合要求工作行程大的場合。 容易獲得大的工作空間。 壓力與速度可以在大范圍內(nèi)方便地

6、進行無級調(diào)節(jié),而且可按工藝要求在某一行程作長時間的保壓。另外,還便于調(diào)速和防止過載。 設(shè)計、制造、操作和維修方便,便于實現(xiàn)遙控與自動化。2022/9/5缺點: 對液壓元件精度要求較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,機器的調(diào)整和維修比較困難。 高壓液體易泄露,不但污染工作環(huán)境,浪費壓力油,對于熱加工場所還有火災(zāi)的危險。 效率較低,且運動速度慢,降低了生產(chǎn)率,對于快速小型的液壓機,不如曲柄壓力機簡單靈活。2022/9/5液壓機主要應(yīng)用領(lǐng)域: 金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝。主要用在汽車、家電行業(yè)中金屬覆蓋件的成形加工。 金屬機械零件的壓力成形。主要包括模壓成形、金屬型材的擠壓成形、冷熱模鍛、自由鍛造等加工工藝。 粉末

7、制品行業(yè)。如磁性材料、粉末冶金等。 非金屬材料的壓制成形,如SMC成型、汽車內(nèi)飾件的熱壓成型、橡膠制品等。 木制品的熱壓成型。比如植物纖維板材、型材的熱壓加工。 其他應(yīng)用。如壓裝、校正、塑封、壓印等工藝。2022/9/5液壓機的特點液壓機與機械壓力機相比有如下特征 根據(jù)液壓傳動原理,液壓機易于實現(xiàn)大的工作壓力,并且具有較大的工作空問和較長的工作行程。因此液壓機的適應(yīng)性強,便于壓制大型或較長、較高的工件。 液壓機在行程的任何位置均可產(chǎn)生額定的最大壓力,并可長時間的保壓,這對許多成形工藝來說是十分需要的?;瑝K的總行程可以在一定的范圍內(nèi)任意改變,滑塊的速度可以在一定范圍內(nèi)進行無級調(diào)速。液壓元件已通用

8、化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,這給液壓機的維護帶來方便,并且液壓機操作方便,便于實現(xiàn)自動控制 。液壓機工作平穩(wěn),撞擊、振動和噪聲較小。 2022/9/51.3 液壓機的分類一、按用途分類手動液壓機:一般為小型液壓機,用于壓制、壓裝等工藝。(2) 鍛造液壓機:用于自由鍛造、鋼錠開坯以及有色與黑色金屬模鍛。(3) 沖壓液壓機:用于各種板材沖壓。(4) 校正壓裝液壓機:用于零件校形及裝配。2022/9/5一、按用途分類(5) 層壓液壓機:用于膠合板、刨花板、纖維板及絕緣材料板等的壓制。行程大,層數(shù)多,層間距離大,可壓制的板數(shù)較多。(6) 擠壓液壓機:用于擠壓各種有色金屬和黑色金屬的線材、管材、棒材及型材。(7

9、) 壓制液壓機:用于粉末冶金及塑料制品壓制成型等。(8) 打包、壓塊液壓機:用于將金屬切屑等壓成塊及打包等。2022/9/5圖4-4 YS系列手動液壓機圖4-5 YDZ 1000 柱式自由鍛造液壓機 2022/9/5圖4-6 YQ27系列單動沖壓液壓機2022/9/5圖4-8 YJ61系列金屬擠壓液壓機圖4-7 YHL41系列單柱校正壓裝液壓機 2022/9/5二、按動作方式分類(1) 上壓式液壓機:該類液壓機的工作缸安裝在機身上部,操作方便,容易實現(xiàn)快速下行,應(yīng)用最廣。(2) 下壓式液壓機:該類液壓機的工作缸裝在機身下部,重心位置較低,穩(wěn)定性好,制品可避免漏油污染。雙動液壓機:上活動橫梁分為

10、內(nèi)、外滑塊,分別由不同的液壓缸驅(qū)動,壓力為內(nèi)外滑塊壓力的總和。工作方式靈活,適合金屬板料的拉深成形,在汽車制造業(yè)應(yīng)用廣泛。(4) 特種液壓機:如角式液壓機、臥式液壓機等。2022/9/5三、按機身結(jié)構(gòu)分類(1) 柱式液壓機:液壓機的上橫梁與下橫梁(工作臺)的連接采用立柱,由鎖緊螺母鎖緊。壓力較大的液壓機多為四立柱結(jié)構(gòu),機器穩(wěn)定性好,采光也較好。(2) 整體框架式液壓機:機身由鑄造或型鋼焊接而成,一般為空心箱形結(jié)構(gòu),抗彎性能較好,立柱部分做成矩形截面,便于安裝平面可調(diào)導(dǎo)向裝置?;顒訖M梁運動精度較高,在塑料制品和粉末冶金、薄板沖壓液壓機中獲得廣泛應(yīng)用。2022/9/5主要結(jié)構(gòu)及性能:液壓機主要由機

11、械結(jié)構(gòu)、液壓傳動、電氣控制三大部分組成。2022/9/5機械部分 機身:機身上橫梁、下橫梁、左右立柱均采用鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),通過四根拉桿連接成有足夠的剛度和強度的分體框架結(jié)構(gòu),為防止再次安裝和工作時上、下橫梁與立柱間的定位,其結(jié)和面均有定位環(huán)定位,四根拉桿采用液壓予緊方式緊固?;瑝K:滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),滑塊底面板為整塊鋼板。滑塊由于采用斜楔式四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,調(diào)整方便,調(diào)整精度高。移動工作臺:移動工作臺為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)。移動工作臺的移進、移出及落下夾緊定位時,均與滑塊動作聯(lián)鎖。 油缸:液壓機主噸位由油缸實現(xiàn),油缸通過螺母安裝固定在上橫梁上。 液壓墊:液壓墊為鋼板焊接箱型結(jié)構(gòu),四面有導(dǎo)板導(dǎo)向,與頂桿接觸處有淬硬鑲塊。液壓墊采用獨立驅(qū)動,液壓墊頂出起始點可由滑塊行程控制。液壓墊可作頂出器,也可作拉伸墊使用。緩沖缸 壓機配備全噸位沖裁緩沖機構(gòu),沖裁緩沖作用點可調(diào)。由于成功地解決了最佳沖裁緩沖力的自動跟蹤問題,該裝置能夠幾乎百分之百地吸收沖裁過程中產(chǎn)生的全部能量,其沖裁脈沖噪聲特別低,從而優(yōu)化了工人的操作環(huán)境,并有效地延長了壓機和模具的壽命。2022/9/5液壓部分 液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng),主油箱上置,主油箱布置在上梁后部,油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上平面上有序排列,其中的主油泵電機組均為立式安裝。并設(shè)有液壓油濾油器。設(shè)備的液壓系統(tǒng)中,在主閥塊的關(guān)鍵部位都有壓力檢測

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