石油鉆機(jī)鉆桿動(dòng)力鉗安裝操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、石油鉆機(jī)鉆桿動(dòng)力鉗安裝操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了鉆桿動(dòng)力鉗的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)的方法。本規(guī)程適用于鉆桿動(dòng)力鉗。2 安裝2.1 用15.919mm壓制鋼絲繩一端卡在鉆桿動(dòng)力鉗吊桿螺旋桿上，另一端穿過(guò)天車底部5t單滑輪或?qū)Ｓ没?，固定?t手拉葫蘆的鉤子上，手拉葫蘆用鋼絲繩固定在底座大梁上或尾柱上。2.2 鉗子的高度離開吊卡上平面40mm。2.3 安裝應(yīng)注意井口、鉗子、尾柱在一條直線上。2.4 移送缸頭部與鉗子相連?；钊麠U叉頭通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與尾柱相連。注意：移送缸靠尾柱的一端應(yīng)比靠大鉗端低100250mm。3 調(diào)試3.1 鉗子的調(diào)平3.1.1 管線接好后把移送缸和鉗尾接起來(lái)，通氣將鉗子送

2、至井口，通過(guò)5t手拉葫蘆或液壓缸調(diào)節(jié)鉗子的高度，使鉗子底部與吊卡上平面保持40mm。3.1.2 鉗子缺口進(jìn)入鉆桿后，站在鉗頭前面觀察左右平不平，如不平轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿上螺旋桿，改變吊裝鋼絲繩的左右位置來(lái)調(diào)平。3.1.3 左右基本調(diào)平后，觀察上下鉗兩個(gè)堵頭螺釘是否分別與鉆桿公母接頭貼合，若有一個(gè)沒貼合則說(shuō)明鉗子不平，調(diào)節(jié)吊桿調(diào)節(jié)絲桿可達(dá)到公母接頭與上下兩堵頭螺釘相貼合。3.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)3.2.1 操作高低檔氣閥、下鉗夾緊缸氣閥和移送缸氣閥，觀察是否靈活和漏氣。3.2.2 用低檔空轉(zhuǎn)12min，低檔空轉(zhuǎn)壓力在2.5MPa以內(nèi)。3.2.3 用高檔空轉(zhuǎn)12min，高檔空轉(zhuǎn)壓力在5MPa以內(nèi)。3.2.4 馬達(dá)正反

3、轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并試驗(yàn)鉗頭復(fù)位機(jī)構(gòu)。3.3 鉗頭扭矩和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)3.3.1 鉗頭轉(zhuǎn)速:鉗頭轉(zhuǎn)速與油泵供油量成正比。出廠時(shí)，鉗頭轉(zhuǎn)速已調(diào)好。3.3.2 鉗頭扭矩:鉗頭扭矩與液壓成正比。調(diào)節(jié)方法是：鉗子送到井口，操作高檔夾住接頭，上扣到鉗子不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，關(guān)死鉗子上的上扣溢流閥，調(diào)節(jié)油箱溢流閥到規(guī)定壓力（即到規(guī)定扭矩），然后再打開上扣溢流閥，調(diào)到規(guī)定上扣壓力（即到規(guī)定上扣扭矩）。千萬(wàn)不能低檔調(diào)壓力，因?yàn)榈蜋n扭矩太大，會(huì)將接頭扭壞。4 操作4.1 啟動(dòng)前檢查4.1.1 按：電路氣路液路3條線進(jìn)行檢查?？锤鏖y件、開關(guān)等所處的位置是否正確，有無(wú)損壞，各連接處是否完好。4.1.2 按先油泵系統(tǒng)后大鉗的順序進(jìn)行檢查：油箱油

4、面高低，油質(zhì)好壞濾油器清潔程度高壓泵性能溢流閥高壓管接頭聯(lián)軸器電機(jī)（軸承座帶輪導(dǎo)氣龍頭）尾柱移送氣缸手拉葫蘆（伸縮液缸）浮動(dòng)體牙板剎帶上下鉗定位手把壓力表雙向氣閥夾緊氣缸。4.2 操作4.2.1 打開鉆機(jī)到大鉗的氣管線閥門。4.2.2 啟動(dòng)油泵，合上單向氣閥使油泵在空載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力表的壓力不應(yīng)超過(guò)1.5Mpa為正常。4.2.3 檢查鉗頭顎板尺寸與鉆桿接頭尺寸相符合后，把鉗頭上兩個(gè)定位手把根據(jù)上扣或卸扣轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置。4.2.4 操作移送缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地送到井口，嚴(yán)禁把氣缸閥一次合到底，造成鉗子快速向井口運(yùn)動(dòng)造成撞擊。若鉗子高度不合適可操作5t手拉葫蘆，調(diào)節(jié)到合適位置。4.2.5 在

5、鉗子送到井口，鉆桿通過(guò)缺口進(jìn)入大鉗后，觀察鉗頭上下兩堵頭螺釘是否與公母接頭貼合，而后操作夾緊雙向氣閥使上下鉗夾緊接頭，將移送氣缸雙向氣閥放到零位，將氣放掉。4.2.6 根據(jù)上卸扣需要，高低檔的雙向氣閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，在使用中可不停車換檔。4.2.7 馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)是通過(guò)M型手動(dòng)換向閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的， 根據(jù)上卸扣的需要換手柄位置。4.2.8 復(fù)位：當(dāng)上完一個(gè)扣或卸完一個(gè)扣時(shí)，必須操作M型手動(dòng)換向閥，使其鉗頭向工作狀態(tài)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。在復(fù)位時(shí)根據(jù)各缺口相距遠(yuǎn)近可操作換檔雙向氣閥，用高低檔變換的辦法實(shí)現(xiàn)。在高檔復(fù)位時(shí)應(yīng)盡量少用M型手動(dòng)換向閥，而應(yīng)熟練地使用雙向氣閥以養(yǎng)活慣性沖擊。4.2.9 卸扣時(shí)，當(dāng)公扣全部從母扣

6、中旋出，即可將雙向氣閥向上扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位。在上鉗松開鉆具而未對(duì)準(zhǔn)缺口時(shí)，允許起車提立根，但提出立根后要繼續(xù)復(fù)位。4.2.10 在公扣沒有全部從母扣中旋出前不能上提以防滑扣頓鉆。當(dāng)上鉗沒有松開鉆具前不允許上提，以免提出鉗頭浮動(dòng)部分或鉆具下砸損壞機(jī)件。4.2.11 操作夾緊氣缸雙向氣閥到工作位置的相反位置，使下鉗恢復(fù)零位對(duì)準(zhǔn)缺口。4.2.12 操縱移送氣缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地離開井口。4.2.13 若全部起完或下完鉆后，把所有液氣閥恢復(fù)零位，把單向閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，停泵。把鉆機(jī)方向來(lái)氣閥門關(guān)死，切斷氣路。4.2.14 上下鉗的定位手把的位置根據(jù)上扣或卸扣要求而定。但變換位置時(shí)，鉗頭的各個(gè)缺口必須對(duì)正

7、后方可操作，否則機(jī)構(gòu)失靈。操作口訣：鉗子一定送到頭，上鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭。上卸扣完對(duì)缺口，松開下鉗往回走。5 特別規(guī)定5.1 大鉗為適用不同鉆具規(guī)格備有四種尺寸顎板，8、5、45和3，分別配80mm、90mm、100mm、110mm、和120mm五種滾子，45用于5時(shí)用100mm滾子，用于4時(shí)用110mm滾子。每種規(guī)格都有標(biāo) 記，每種規(guī)格使用四塊。未用的應(yīng)涂鈣基潤(rùn)滑脂后存放，不得丟失。5.2 大鉗為適應(yīng)不同鉆具情況備有5種的堵頭螺釘。每種規(guī)格鏍釘都有標(biāo)記，使用時(shí)不得搞錯(cuò)。5.3 在鉆井時(shí)，卸扣力矩大，起鉆時(shí)不能將門框拆掉使用，否則引起殼體變形造成大鉗報(bào)廢。5.4 液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力最高不得超過(guò)16.6MPa，在出廠時(shí)溢流閥已調(diào)到這個(gè)壓力，使用時(shí)不要輕易亂動(dòng)。5.5 用反扣鉆桿時(shí)，上卸扣方向正好相反，如果要用上扣安全閥來(lái)控制上扣壓力，必須將溢流閥固定于油馬達(dá)閥板上的四個(gè)螺絲松開，把閥轉(zhuǎn)180或者不用上扣溢流閥，即把上扣溢流閥關(guān)死，以免卸扣壓力不夠，卸不開扣。6 潤(rùn)滑表1 潤(rùn)滑表潤(rùn)滑部位名稱潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)量推薦用油潤(rùn)滑周期夏季冬季液壓系統(tǒng)1L-HM46抗磨液壓油L-HM32抗磨液壓油按質(zhì)花鍵軸1ZL-3鋰基潤(rùn)滑脂ZL-1鋰基潤(rùn)滑脂每天夾緊氣缸支架2惰輪軸頭2滾子14齒輪箱1