大型化工廠工程監(jiān)理規(guī)劃

1、 目錄工程概況錯誤！未定義書簽。1.1概述：錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽1.2工藝裝置錯誤！未定義書簽。1.3全廠公用工程、輔助設(shè)施和服務(wù)設(shè)施包括：錯誤！未定義書簽。1.4廠址交通環(huán)境錯誤！未定義書簽。1.5項(xiàng)目能耗情況錯誤！未定義書簽。1.6本項(xiàng)目總投資：錯誤！未定義書簽。1.7主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)錯誤！未定義書簽。1.8裝置規(guī)模確定的原則錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。1.9工藝技術(shù)方案錯誤！未定義書簽。1.9.1PVC1.9.2工藝流程簡述錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。1.10主要設(shè)備的選擇錯誤！未定義書簽。1.10.1乙

2、炔工段錯誤！未定義書簽。1.10.2氯乙烯工錯誤！未定義書簽。1.10.3聚氯乙烯工段1.10.4燒堿錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。第二章監(jiān)理工作依據(jù)錯誤!未定義書簽。第三章監(jiān)理范圍、服務(wù)內(nèi)容和目標(biāo)錯誤!未定義書簽。第四章監(jiān)理工作內(nèi)容與職責(zé)錯誤!未定義書簽。第五章監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)錯誤!未定義書簽。第六章監(jiān)理檢測設(shè)備及設(shè)施配備錯誤!未定義書簽。第七章監(jiān)理工作制度錯誤!未定義書簽。第八章監(jiān)理工作方法及措施錯誤!未定義書簽。第九章工程管理工作流程圖錯誤!未定義書簽。第十章驗(yàn)工計價及工程價款結(jié)算辦法錯誤!未定義書簽。第十一章保修階段質(zhì)量控制和任務(wù)錯誤!未定義書簽。第十二章現(xiàn)場文明施工管理錯誤!未定義

3、書簽。工程概況工程概況：1.1概述：項(xiàng)目名稱：XX市XX化工有限公司60萬噸/年P(guān)VC、48萬噸/年燒堿循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目（本期工程范圍為：30萬噸/年P(guān)VC、24萬噸/年燒堿工程）主辦單位：XX市XX化工有限公司（為民營股份制企業(yè)）建設(shè)地點(diǎn)：XX市XX鎮(zhèn)XX工業(yè)園區(qū)XX市XX化工有限公司是由XXXX化工有限責(zé)任公司在XX出資組建的新公司。XXXX化工有限責(zé)任公司是XX市大化工基地的骨干企業(yè)，也是XXXX60戶重點(diǎn)企業(yè)之一，有著多年氯堿、聚氯乙烯生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，和有著強(qiáng)大的技術(shù)隊(duì)伍。隨著國家西部大開發(fā)及能源開發(fā)西移戰(zhàn)略的實(shí)施，近年來，XX地區(qū)煤炭大型能源基地建設(shè)加快，為發(fā)展煤化工、鹽化工提供了可靠的能

4、源保證。XX市XX化工有限公司正是利用這一有利時機(jī)，結(jié)合當(dāng)?shù)孛禾俊⒃}、電力資源豐富、配套設(shè)施完善、建廠條件優(yōu)越等優(yōu)勢，為了進(jìn)一步鞏固西部經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，決定在XXXX工業(yè)園區(qū)建設(shè)120萬噸/年燒堿、120萬噸/年聚氯乙烯生產(chǎn)裝置；先期建設(shè)48萬噸/年燒堿、60萬噸/年聚氯乙烯生產(chǎn)裝置、84.8萬噸/年電石生產(chǎn)裝置、142.6萬噸熟料及200萬噸水泥、相應(yīng)的輔助生產(chǎn)設(shè)施及配套的公用工程設(shè)施。工程實(shí)施具有以下有利條件：（1）資源豐富、供應(yīng)可靠。XX西部地區(qū)原鹽、煤炭、電力資源豐富、價格低廉，具有發(fā)展氯堿化工產(chǎn)業(yè)得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。（2）廠址地理位置優(yōu)越、交通運(yùn)輸方便，可依托社會資源度高。（3）產(chǎn)品有可

5、靠的銷售渠道。（4）企業(yè)近幾年發(fā)展速度較快，創(chuàng)造了具大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。公司擁護(hù)雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，為企業(yè)健康發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。氯堿工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，具有較高的經(jīng)濟(jì)延伸價值，其發(fā)展速度與國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展息息相關(guān)。近幾年來隨著國家宏觀經(jīng)濟(jì)持續(xù)高增長，國內(nèi)PVC加工業(yè)的發(fā)展比PVC樹脂生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度更快，隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，農(nóng)村城市化進(jìn)程的加快，以及新醫(yī)改進(jìn)程的推進(jìn)，特別是在建材業(yè)“以塑代木”，“以塑代鋼”的政策導(dǎo)向指引下，聚氯乙烯塑料門窗、給排水管、農(nóng)業(yè)灌溉給水管大量采用，促進(jìn)國內(nèi)市場對聚氯乙烯樹脂需求旺盛，預(yù)計未來，PVC在中國還有較大的發(fā)展空間。由于我國石油資源短缺導(dǎo)致乙烯的

6、供應(yīng)不足，國內(nèi)產(chǎn)品的自給率僅有約40%，無法滿足國內(nèi)PVC生產(chǎn)的需求。因此，近年來以石灰石、煤炭、原鹽為原料,采用成熟的聚氯乙烯聚合技術(shù)，發(fā)展氯堿化工產(chǎn)業(yè)得到了迅猛發(fā)展。雖然基本有機(jī)原料生產(chǎn)技術(shù)在20世紀(jì)完成了以乙炔為基礎(chǔ)的PVC生產(chǎn)技術(shù)向乙烯、丙烯等為基礎(chǔ)的石油化工生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)變,但伴隨著石油資源的不斷枯竭,煤的資源大量開發(fā)，使得以煤及電石為原料的生產(chǎn)路線將重新獲得新生，過去競爭能力較弱的電石法生產(chǎn)聚氯乙烯產(chǎn)業(yè)已重新獲得競爭能力。xxxx轄區(qū)面積廣闊，煤炭保有儲量和產(chǎn)量均居全國煤炭產(chǎn)量的第二位，是我國最重要的能源基地之一，具有較大的開發(fā)潛力，如何將xx的資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢一直是各方關(guān)注的

7、焦點(diǎn)問題。發(fā)展煤一電一化工結(jié)合的產(chǎn)業(yè)，努力提高產(chǎn)品附加值，就成為xxxx經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然選擇。2005年4月，xxxx人民政府下發(fā)了關(guān)于加快煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的指導(dǎo)意見。指導(dǎo)意見提出：煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要由單純生產(chǎn)原煤型向能源重化工型轉(zhuǎn)移，加大煤炭深加工力度；經(jīng)過三年煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，到2007年底，全xx原煤就地轉(zhuǎn)化率達(dá)到50%以上，其中xx市、呼倫貝爾市、錫林郭勒盟、通遼市、xx市就地轉(zhuǎn)化率達(dá)到60%以上，阿拉善盟、包頭市、巴彥淖爾市、赤峰市就地轉(zhuǎn)化率達(dá)到40%以上。內(nèi)蒙地區(qū)是國家批準(zhǔn)的能源重化工建設(shè)重點(diǎn)地區(qū)。為充分加強(qiáng)資源本地化利用，發(fā)展優(yōu)勢化工產(chǎn)業(yè)，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，在國家有關(guān)部門的建議下

8、，xx地區(qū)規(guī)劃發(fā)展煤化工、石油與天然氣化工、鹽化工等一系列大型化工項(xiàng)目。其中，用鹽、煤與能源優(yōu)勢，發(fā)展大規(guī)模鹽化工聚氯乙烯生產(chǎn)是其中重點(diǎn)之一。該項(xiàng)目廠址選在xxxx，主要是近年來,xx地區(qū)煤炭大型能源基地建設(shè)加快，為發(fā)展煤化工、鹽化工提供了可靠的能源保證。xx市xx化工有限公司正是利用這一有利時機(jī)，結(jié)合當(dāng)?shù)孛禾?、原鹽、電力資源豐富、配套設(shè)施完善、建廠條件優(yōu)越等優(yōu)勢，制定了發(fā)展氯堿化工產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，提出建設(shè)電石燒堿聚氯乙烯-水泥生產(chǎn)裝置的設(shè)想，形成一個完整的氯堿化工產(chǎn)業(yè)鏈，以加快實(shí)施資源轉(zhuǎn)化戰(zhàn)略，全面推進(jìn)工業(yè)化進(jìn)程；并加大企業(yè)發(fā)展力度，促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。發(fā)揮我國豐富的煤炭、電力、原鹽資源優(yōu)勢，促

9、進(jìn)煤化工在全國的迅猛發(fā)展。因此，公司建設(shè)電石、燒堿、PVC氯堿工程項(xiàng)目符合我國國情、符合國家石油安全戰(zhàn)略的要求和產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，符合我國高耗能產(chǎn)品向能源基地轉(zhuǎn)移的戰(zhàn)略方針。氯堿工業(yè)屬高耗能產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)品生產(chǎn)成本中能源消耗占40%以上，能源價格直接影響其經(jīng)濟(jì)效益。xx西部地區(qū)原鹽、煤炭、電力資源豐富、價格低廉，具有發(fā)展氯堿化工產(chǎn)業(yè)得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。xx化工有限責(zé)任公司每年排出的電石渣、粉煤灰均屬于工業(yè)固體廢棄物，根據(jù)危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)(GB50851996),電石廢渣、粉煤灰屬II類一般工業(yè)固體廢物，處理時必須設(shè)置灰場或填溝堆放。根據(jù)化工廢渣填埋場設(shè)計規(guī)定HG2050492,對II類一般工業(yè)固體廢(物)

10、渣，必須采取防滲措施并作填埋處置。因此按國家有關(guān)規(guī)定，xx化工有限責(zé)任公司的電石渣、粉煤灰的排放必須建設(shè)儲灰場，堆存后取周邊的新土進(jìn)行覆蓋填埋。因填埋覆蓋不及時或受氣候條件影響，特別是大風(fēng)、下雨時，灰場對周邊環(huán)境影響極大，對環(huán)境會造成很大的污染。另一方面，電石渣、粉煤灰以及嘉恒礦業(yè)排出的石灰石尾礦，是生產(chǎn)水泥的很好原料，電石法PVC與水泥聯(lián)產(chǎn)，可以消耗掉大部分粉煤灰、石灰石尾礦和全部電石渣，整個生產(chǎn)過程幾乎沒有廢棄物排出，資源在生產(chǎn)全過程得到最有效的利用，既消除了廢渣對環(huán)境造成的污染，又充分利用了各種資源，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)和社會效益雙贏。利用電石渣生產(chǎn)水泥在技術(shù)上國內(nèi)近期也取

11、得很大的進(jìn)展。90年代初國內(nèi)許多水泥企業(yè)既開始應(yīng)用電石渣生產(chǎn)水泥。例如吉林吉化、安徽皖維一、二期，山東寶生、宜賓天原、寧夏青銅峽以及新疆石河子和天山股份等廠先后建成采用電石渣生產(chǎn)水泥的生產(chǎn)線。上述生產(chǎn)企業(yè)電石渣替代石灰石摻量30%-100%不等；工藝流程有濕法、濕磨干燒、新型干法；生產(chǎn)規(guī)模1000t/d至5000t/d。根據(jù)國家對環(huán)保、水泥工業(yè)的有關(guān)法規(guī)政策及xx化工有限責(zé)任公司自身工業(yè)廢渣排棄情況，在綜合考慮了電石渣生產(chǎn)水泥的技術(shù)條件、其它原燃材料的供應(yīng)條件、水泥市場等諸多因素,xx化工有限責(zé)任公司擬建設(shè)兩條利用石灰石尾礦、粉煤灰、電石渣等工業(yè)廢渣生產(chǎn)2300t/d熟料的生產(chǎn)線。生產(chǎn)項(xiàng)目建成

12、后，可拓寬企業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域，增加企業(yè)的市場競爭能力，實(shí)現(xiàn)由資源優(yōu)勢向經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢的轉(zhuǎn)變；并且對地方的經(jīng)濟(jì)發(fā)展將起到一個很好的促進(jìn)作用。發(fā)揮我國豐富的煤炭資源優(yōu)勢，促進(jìn)煤化工在全國的迅猛發(fā)展。因此，公司建設(shè)燒堿一PVC項(xiàng)目符合我國國情、符合國家石油安全戰(zhàn)略的要求和產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。氯堿工業(yè)屬高耗能產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)品生產(chǎn)成本中能源消耗占40%以上，能源價格直接影響其經(jīng)濟(jì)效益。XX西部地區(qū)具有能源及原鹽資源豐富、價格低廉的優(yōu)勢，本工程項(xiàng)目生產(chǎn)氯堿及其相關(guān)產(chǎn)品，符合國家高耗能產(chǎn)品向能源基地轉(zhuǎn)移的方針，并將切實(shí)有力地促進(jìn)XX民族經(jīng)濟(jì)的振興，符合國家西部大開發(fā)的發(fā)展戰(zhàn)略任務(wù)，氯堿工程項(xiàng)目的實(shí)施是非常必要的，也是非常及時的

13、。2007年11月2日，國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布了氯堿（燒堿、聚氯乙烯）行業(yè)準(zhǔn)入條件（2007年第74號），規(guī)定新建、改擴(kuò)建電石法聚氯乙烯項(xiàng)目必須同時配套建設(shè)電石渣制水泥等電石渣綜合利用裝置，其電石渣制水泥裝置單套生產(chǎn)規(guī)模必須達(dá)到2000噸/日及以上。鼓勵新建電石渣制水泥生產(chǎn)裝置采用新型干法水泥生產(chǎn)工藝。電石法聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)必須要有電石渣回收及綜合利用措施，禁止電石渣堆存、填埋。針對當(dāng)前國內(nèi)水泥行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，國務(wù)院于2009年9月26日發(fā)布了國務(wù)院批轉(zhuǎn)發(fā)展改革委等部門關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展若干意見的通知（國發(fā)200938號）。文件指出：支持企業(yè)粉磨系統(tǒng)節(jié)能和處置工

14、業(yè)廢棄物。要加大對企業(yè)聯(lián)合重組的支持力度。國家發(fā)改委提出，“十一五”期間產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是水泥工業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)之一。到2010年水泥工業(yè)調(diào)整的目標(biāo)包括：新型干法水泥比例從現(xiàn)在的45%提高到70%；淘汰落后生產(chǎn)工藝水泥2.5億噸，平均每年淘汰5000萬噸；提高產(chǎn)業(yè)集中度，水泥企業(yè)減少至3500家，企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模達(dá)40萬噸；前十家水泥企業(yè)年水泥生產(chǎn)能力達(dá)3500萬噸以上；企業(yè)熱耗從標(biāo)準(zhǔn)煤130kg/t.cl下降到110kg/t.cl,綜合能耗下降25%，粉塵排放下降50%。本項(xiàng)目為利用電石渣、粉煤灰以及嘉恒礦業(yè)排出的石灰石尾礦為原料制制水泥項(xiàng)目，采用新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)規(guī)模為日產(chǎn)4600噸新

15、型干法水泥熟料生產(chǎn)線，為60萬噸/年聚氯乙烯項(xiàng)目配套利用電石渣，能夠解決電石渣和其他固體廢棄物的環(huán)境污染問題，同時項(xiàng)目符合國家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的產(chǎn)業(yè)政策要求，企業(yè)還將享受國家資源綜合利用稅收優(yōu)惠政策。1.2工藝裝置(1)48萬噸/年燒堿裝置包括：原鹽儲運(yùn)、一次鹽水、二次鹽水及電解、蒸發(fā)及固堿、氯氫處理、氯化氫合成及鹽酸、液氯及包裝、整流所、燒堿變配電所等。(2)60萬噸/年P(guān)VC裝置包括：電石破碎、乙炔發(fā)生、氯乙烯合成、聚氯乙烯、聚氯乙烯中控室、聚氯乙烯變電所等。84.8萬噸/年電石裝置：原料貯運(yùn)、炭材干燥、配料站、電石生產(chǎn)、電石冷卻、電極糊倉庫、電極殼制造間、變電所、電石綜合樓、電石浴室。2

16、00萬噸/年水泥裝置：水泥裝置包括生料制備工序、熟料燒成工序、水泥制成工序和其它輔助工序等。1.3全廠公用工程、輔助設(shè)施和服務(wù)設(shè)施包括：總變電所、換熱站、冷凍站、脫鹽水站、空壓及制氮、中央化驗(yàn)室、維修間(機(jī)、電、儀的日常保養(yǎng)、維修)、全廠總圖運(yùn)輸、全廠供排水、全廠供電、全廠電信、全廠消防、全廠外管網(wǎng)、循環(huán)水站、污水處理站等。1.4廠址交通環(huán)境xx高新技術(shù)工業(yè)園位于xx市鄂托克旗西北部，區(qū)域優(yōu)勢明顯，東連工業(yè)重鎮(zhèn)棋盤井鎮(zhèn)，西與駱駝之鄉(xiāng)阿拉善盟隔河相望，南鄰新型工業(yè)城市XX，北靠全國商品糧基地河套平原，素有“XX之窗口，XX之咽喉，巴彥淖爾之屏障，阿盟之外局”的美稱。包蘭鐵路、京藏高速公路和110

17、國道縱貫全境，建成鐵路專線24km，與包蘭鐵路堿柜、新地兩站形成環(huán)線，xx鎮(zhèn)中心距xx機(jī)場5km，初步構(gòu)成公路、鐵路、航空三位一體的立體交通運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。1.5項(xiàng)目能耗情況(1)項(xiàng)目綜合能耗指標(biāo)：等價值：2553438.61噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年；當(dāng)量值：1290360.37噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年。(2)項(xiàng)目總用電量為449089.8萬千瓦時/年。1.6本項(xiàng)目總投資：總資金：780280.91萬元。其中：建設(shè)投資722353.93萬元；流動資金67015.09萬元；1.7主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表1-1序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注-一一項(xiàng)目規(guī)模 序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1燒堿裝置萬t/a482電石裝置萬t/a9

18、03PVC裝置萬t/a604水泥裝置萬t/a2004.1熟料萬t/a142.64.2水泥萬t/a200-二二產(chǎn)品方案1燒堿裝置1.132wt%液堿折100wt%NaOH萬t/a4839181噸外售1.250wt%液堿折100wt%NaOH萬t/a409.97萬噸外售1.3片狀固堿折100wt%NaOH萬t/a30夕卜售1.4氯化氫氣萬t/a43供給PVC裝置1.531wt%高純鹽酸萬t/a7.2供給燒堿裝置1.6液氯t/a39866夕卜售2電石裝置電石萬t/a84.8供給PVC裝置3PVC裝置聚氯乙烯萬t/a60商品量：60萬噸4水泥裝置4.1熟料萬t/a142.64.2水泥萬t/a200三年

19、操作日天333以8000小時計四主要原材料用量1原鹽NaCL94.5wt%t/a7584002純堿Na2CO398wt%t/a72003燒堿NaOH32wt%（折100wt%）t/a9120本項(xiàng)目自供4氯化鋇BaCl298wt%t/a38405三氯化鐵（FeCl3）t/a1206高純鹽酸HC131wt%t/a72000本項(xiàng)目自供9序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注7螯合樹脂D-402或相當(dāng)品t/a76808離子交換膜m2/a32169亞硫酸鈉Na2SO3395wt%t/a72010硫酸H2SO498wt%t/a816011硝酸鹽t/a7512蔗糖t/a75觸媒HgCl21012wt%H2O90%t/a7

20、22.1614活性炭：C出亦h2o5wt%吸苯率30%機(jī)械強(qiáng)度90%比表面積50m2/gt/a144.4315助度6.|劑嚴(yán)以上5wt%t/a68416包裝袋（25kg/袋）萬個120017石灰石t/a140174418蘭炭F.C80wt%t/a1696019電極糊密閉糊t/a169620鐵皮8=2mmt/a200021石灰石尾礦t/a79605122電石渣t/a104414923粉煤灰t/a6113424風(fēng)積沙t/a27009125硫酸渣t/a3613527石膏t/a8080028礦渣t/a13033029粉煤灰（水泥粉磨用）t/a36865030燃料煤297626煤（低位熱值為23.46M

21、J/kg）t/a102600固堿用煤煤（低位熱值為23.46MJ/kg）t/a195026水泥用煤五公用動力消耗量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1用水量m3/h1001.772年耗申量萬kwh449089.8六運(yùn)輸量t/a7504580.181運(yùn)入量t/a4412066.592運(yùn)出量.t/a3092513.59七全廠定員人17181其中：生產(chǎn)工人人15292管理人員及技術(shù)人員人189八總占地面積公頃109九總投資萬元780280.911建設(shè)投資萬元722353.932利息萬元37822.453流動資金萬元67015.093.1鋪底流動資金萬元20104.53十銷售收入萬元520531.67正常年份十

22、一銷售稅金及附加萬元39859.14正常年份十二利潤總額萬元149456.13平均值十三所得稅萬元37364.03平均值十四總投資收益率%19.14平均值十五財務(wù)凈現(xiàn)值萬元452119.83稅前萬元217661.42稅后財務(wù)內(nèi)部收益率%21.89稅前十八%17.61稅后十七投資回收期年6.02稅前（含建設(shè)期）年6.87稅后（含建設(shè)期）十八總成本萬元359929.09平均值十九貸款償還期%5.84二十盈虧平衡點(diǎn)39.31二十一資本金內(nèi)部收益率%24.44序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注二十二利稅總額萬元153662.16平均值二十三資本金利潤率%40.821.8裝置規(guī)模確定的原則一次鹽水工段按48萬噸/

23、年離子膜燒堿規(guī)模配套。二次鹽水及電解工段生產(chǎn)規(guī)模為48萬噸/年離子膜燒堿。氯氫處理工段按48萬噸/年離子膜電解規(guī)模的生產(chǎn)能力配套。廢氯氣處理工序按48萬噸/年離子膜電解規(guī)模配套，兼顧處理開、停車及事故廢氯氣。液氯及包裝按6萬噸/年液氯規(guī)模配套。氯化氫氣的生產(chǎn)規(guī)模為44萬噸/年、高純鹽酸的生產(chǎn)規(guī)模為10萬噸/年。蒸發(fā)按40萬噸/年離子膜燒堿規(guī)模配套。片堿按30萬噸/年離子膜燒堿規(guī)模配套。本裝置的乙炔工段、氯乙烯工段、聚氯乙烯工段以及隸屬于工段內(nèi)的各個工序,其生產(chǎn)規(guī)模均按照60萬噸/年聚氯乙烯產(chǎn)品能力確定。電石裝置生產(chǎn)規(guī)模為90萬噸/年電石，產(chǎn)量為84.8萬噸/年電石，本裝置內(nèi)的原料儲運(yùn)、炭材干燥

24、、石灰生產(chǎn)、配料站、電石生產(chǎn)、電石冷卻、電極糊倉庫、電極殼制造均按84.8萬噸/年電石生產(chǎn)能力來配套。19工藝技術(shù)方案191PVCPVC生產(chǎn)方法為懸浮法生產(chǎn)裝置的組成聚氯乙烯生產(chǎn)裝置主要由乙炔工段、氯乙烯工段、聚氯乙烯工段組成。乙炔工段本工段包括原料工序、乙炔生產(chǎn)工序。原料工序主要由電石庫、電石破碎、電石除塵、棧橋及料倉各單元組成。乙炔生產(chǎn)工序主要由乙炔發(fā)生、清凈配置、乙炔氣柜(包括VCM氣柜)各單元組成。氯乙烯(VCM)工段本工段包括VCM合成工序和VCM精餾工序。VCM合成工序主要由VCM轉(zhuǎn)化、脫水、脫酸、壓縮各單元組成。VCM精餾工序主要由VCM精餾、尾氣吸收、廢水處理、熱水泵房、VCM

25、單體中間儲罐各單元組成。聚氯乙烯(PVC)工段本工段包括VCM聚合工序、PVC干燥工序。VCM聚合工序主要由溶劑配制、VCM供料與回收、軟水泵房、VCM聚合、PVC漿料汽提、PVC出料各單元組成。PVC干燥工序主要由干燥、包裝、料倉、成品中轉(zhuǎn)、儲運(yùn)等單元組成。xx鄂托克旗地區(qū)資源得天獨(dú)厚，具有多種地下資源，蘊(yùn)藏極為豐富，資源結(jié)構(gòu)配置良好，發(fā)展?jié)摿薮?，電力供?yīng)充足等突出優(yōu)勢，當(dāng)?shù)孛夯ぎa(chǎn)業(yè)較為發(fā)達(dá)，本項(xiàng)目電石由電石分廠提供，因此本項(xiàng)目采用電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯的工藝技術(shù)方案。乙炔法工藝技術(shù)主要是電石加水產(chǎn)生的乙炔氣與氯化氫混合，在轉(zhuǎn)化器中經(jīng)催化劑作用于溫度100190C進(jìn)行催化反應(yīng)生成氯乙烯，

26、氯乙烯被精制后進(jìn)入聚合釜，加入引發(fā)劑、分散劑等助劑，在4862C聚合生成聚氯乙烯，再經(jīng)離心分離、干燥、過篩包裝，得到成品聚氯乙烯樹脂。1.9.2工藝流程簡述(1)乙炔工段乙炔發(fā)生原料電石經(jīng)過粗顎式破碎、細(xì)顎式破碎、沖擊破碎及磁選機(jī)后制成粒徑5毫米以下的電石顆粒。該電石顆粒通過帶有密封裝置的螺旋輸送器及上、中、下三個料斗連續(xù)加入到乙炔發(fā)生器中。反應(yīng)水以霧狀噴入乙炔發(fā)生器。水與電石發(fā)生反應(yīng)生成乙炔，反應(yīng)熱由多余的水汽化帶走。反應(yīng)生成的粗乙炔和水蒸汽經(jīng)冷凝器用循環(huán)水間接冷卻。冷卻后的乙炔經(jīng)正水封、逆水封再進(jìn)氣柜。反應(yīng)生成的干渣由乙炔發(fā)生器的底部排渣口由螺旋輸送器輸送至料倉，然后經(jīng)皮帶輸送至堆場。在發(fā)

27、生器中，電石與水反應(yīng)生成乙炔氣和氫氧化鈣。其化學(xué)反應(yīng)式如下：CaC+2HOfCHf+Ca(OH)J+127.3KJ/mol該反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱主要由水蒸發(fā)帶走，同時乙炔氣及電石渣也帶走一部分反應(yīng)熱。為了安全生產(chǎn)，系統(tǒng)設(shè)有安全水封和逆水封。當(dāng)發(fā)生器的壓力過高時，安全水封自動排氣，以降低發(fā)生器的壓力；當(dāng)發(fā)生器的壓力過低時，為了避免在負(fù)壓時空氣進(jìn)入發(fā)生器和管道形成爆炸性氣體，氣柜的乙炔氣經(jīng)過逆水封進(jìn)入發(fā)生器，以維持發(fā)生器的壓力。氣柜設(shè)置高、低位報警，根據(jù)氣柜的高、低手動控制電石振動加料器，調(diào)節(jié)加入發(fā)生器的電石量。乙炔清凈由冷卻塔來的乙炔氣通過阻火器后，經(jīng)乙炔升壓機(jī)升壓再經(jīng)氣液分離后，依次進(jìn)入第一

28、清凈塔、第二清凈塔。在清凈塔內(nèi)用次氯酸鈉清凈。次氯酸鈉液來自次氯酸鈉配制槽，先經(jīng)次氯酸鈉泵打入第二清凈塔頂部，從第二清凈塔底部流出，然后經(jīng)清凈泵打入第一清凈塔頂部。第一清凈塔底流出的次氯酸鈉廢液收集后，可用于發(fā)生器補(bǔ)水。用次氯酸鈉液清凈的原理，乃是利用它的氧化性，將粗乙炔氣中的硫化氫、磷化氫、砷化氫等雜質(zhì)氧化成酸性物質(zhì)，再進(jìn)一步處理并除去。其反應(yīng)式如下：4NaC10+H2s-h2SO4+4NaCl4NaC10+PH廠IP+4NaC1從第二清凈塔頂出來的乙炔氣進(jìn)入堿洗塔，用氫氧化鈉溶液洗滌，中和掉清凈時產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，經(jīng)除沫后通過乙炔冷卻器送去VCM工序。15%氫氧化鈉溶液的配制來自燒堿裝置32

29、%堿液進(jìn)入濃堿液貯槽貯存，并經(jīng)堿液泵送到堿液配制槽，加水配制成15%的堿液供堿洗塔使用。3）次氯酸鈉液的配制來自燒堿裝置次氯酸鈉液送至次氯酸鈉貯槽，濃次氯酸鈉液經(jīng)次氯酸鈉配制泵和工業(yè)水分別計量進(jìn)入次氯酸鈉配制槽上的靜態(tài)混合器。在靜態(tài)混合器內(nèi)濃次氯酸鈉液被稀釋成0.10%左右的次氯酸鈉液，供清凈塔使用。（2）氯乙烯工段1）反應(yīng)原理乙炔和氯化氫經(jīng)混合冷卻脫水，再經(jīng)以活性炭為載體、氯化汞為觸媒的列管轉(zhuǎn)化器反應(yīng)生成粗氯乙烯，再經(jīng)壓縮、精餾獲得高純氯乙烯，供聚合工序生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂。2）生產(chǎn)工藝流程自燒堿裝置氯化氫合成工序送來的氯化氫氣體進(jìn)入氯化氫冷卻器，用5C低溫水間接冷卻。濕乙炔氣經(jīng)阻火器與氯化氫氣

30、體按1:1.051.1的比例進(jìn)入混合器中進(jìn)行混合，然后進(jìn)入石墨冷卻器進(jìn)行冷卻，再經(jīng)酸霧過濾器除掉氣體中所夾帶的酸霧后進(jìn)入預(yù)熱器預(yù)熱，達(dá)到指定溫度后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器進(jìn)行反應(yīng)，生成粗氯乙烯氣體。反應(yīng)后生成的氣體先進(jìn)入脫汞器，脫掉氣體中所夾帶的氯化汞，再經(jīng)冷卻后依次進(jìn)入泡沫脫酸塔、水洗塔將過量的氯化氫氣體用水吸收成31wt%鹽酸；水洗后的氣體進(jìn)入堿洗塔，洗掉氣體中所夾帶的氯化氫后進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行提壓，使壓力達(dá)到0.6MPa，壓縮后的氣體經(jīng)機(jī)后冷卻器冷卻后進(jìn)入全凝器，用-35C鹽水冷凝，未冷凝的氣體進(jìn)入尾凝器，再經(jīng)尾氣吸附器吸附后定期排放。自全凝器出來的氯乙烯液體進(jìn)入低沸點(diǎn)塔塔釜，用熱水間接加熱，將冷凝的低沸

31、點(diǎn)物質(zhì)蒸出，用5C水控制回流比，由塔頂進(jìn)入尾凝器。塔釜液體氯乙烯通過液位控制進(jìn)入高沸點(diǎn)塔，高沸點(diǎn)塔釜將氯乙烯蒸出，經(jīng)分離得到的精氯乙烯通過塔頂冷凝器并控制部分回流，大部分精氯乙烯進(jìn)入成品冷凝器，用5C水冷凝后送至單體貯槽內(nèi)，再用VCM輸送泵送到聚合工序。高沸點(diǎn)塔釜的高沸物再經(jīng)過精餾三塔回收二氯乙烷。自水洗塔出來的31wt%鹽酸預(yù)熱后送往脫吸塔用蒸汽加熱，塔頂脫出來的氯化氫氣體經(jīng)循環(huán)水和5C水冷卻后，送入VCM合成的混合器內(nèi)。塔底濃度為12wt%的稀鹽酸再返回脫酸塔吸收合成轉(zhuǎn)化氣中的氯化氫。聚氯乙烯工段1)聚合反應(yīng)原理氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)屬自由基型鏈鎖聚合反應(yīng)，即在聚合釜內(nèi)加入一定量的純水，在引發(fā)

32、劑、懸浮劑及其它助劑作用下，借助強(qiáng)力攪拌，在一定的溫度和壓下進(jìn)行聚合反應(yīng)。該反應(yīng)過程分鏈引發(fā)、鏈增長、鏈轉(zhuǎn)移、鏈終止四個階段。2）生產(chǎn)工藝流程懸浮法PVC生產(chǎn)工藝由如下兩個工序組成。VCM聚合工序單元A：VCM和純水的貯存與加料單元B：助劑配制與加料單元C：涂壁系統(tǒng)、廢水汽提單元D：聚合單元E：VCM回收單元F：PVC漿料汽提PVC干燥及成品包裝工序單元G：PVC干燥單元H：成品包裝現(xiàn)分述PVC生產(chǎn)各工序單元過程：單元A：VCM和純水的貯存與加料新鮮的VCM按需要量貯存在新鮮VCM貯槽中，回收的VCM貯存在回收VCM貯槽中，將兩者計量后，按設(shè)定的比例，用VCM回料泵打入聚合釜內(nèi)。冷純水由界區(qū)外

33、送至界區(qū)內(nèi)，貯存在冷純水貯槽中。冷純水用于聚合加料、軸封、管路沖洗、出料過濾器沖洗和聚合反應(yīng)過程的注水。冷純水用蒸汽加熱后貯存在熱純水貯槽中，熱純水主要用于聚合加料。依據(jù)聚合反應(yīng)初始溫度要求，按一定比例經(jīng)計量后，用純水加料泵打入聚合釜內(nèi)，純水加料泵的設(shè)計適用于冷、熱純水。這種加料方法幾乎可省去聚合初期升溫過程，使加料時間減少到最短。單元B：助劑配制與加料提供的引發(fā)劑用容器包裝并貯存在倉庫中。使用時引發(fā)劑被送入引發(fā)劑配制槽中，按配制方法要求制成分散液，然后貯存在引發(fā)液貯槽內(nèi)。分散液經(jīng)測定濃度后，按聚合生產(chǎn)工藝配方要求，采用稱量槽計量后，用加料泵送入聚合釜內(nèi)。分散劑用袋包裝或容器包裝并貯存在化學(xué)品

34、倉庫里。分散劑溶液的配制是按配制方法要求，在分散劑配制槽內(nèi)進(jìn)行，配好后貯存在分散劑溶液貯槽中。溶液經(jīng)測定濃度后按聚合生產(chǎn)工藝配方要求，采用稱量槽計量后，用加料泵打入聚合釜內(nèi)。分散劑的稱量精度要求高，以保證PVC產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。緩沖劑用袋包裝并貯存在化學(xué)品倉庫里，根據(jù)要求配制成緩沖劑分散液后，貯存在緩沖劑貯槽內(nèi)。在加入純水過程中先將緩沖劑分散液經(jīng)緩沖劑流量計計量后壓入純水中，一起進(jìn)入聚合釜。終止劑用密閉金屬桶包裝并貯存在化學(xué)品倉庫里。終止劑溶液按配制方法要求，在配制貯槽內(nèi)配制成溶液并貯存。溶液經(jīng)測定濃度后按聚后生產(chǎn)工藝配方要求，用流量計計量。當(dāng)聚合反應(yīng)達(dá)到設(shè)定的轉(zhuǎn)化率時，終止劑用加料泵打入聚合

35、釜,終止聚合反應(yīng)。終止劑加入后可以保證PVC產(chǎn)品的分子鏈分布均一,同時還可以防止VCM在單體回收系統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)聚合。在事故狀態(tài)下，操作人員起動終止劑加入系統(tǒng)，使終止劑自動投入釜內(nèi)，終止聚合反應(yīng)。單元C：防沾釜的涂壁系統(tǒng)、廢水汽提在美國B.FGOODRICH公司的PVC生產(chǎn)工藝中，聚合釜內(nèi)壁不需要進(jìn)行人工除垢工作，這是因?yàn)榫酆霞恿锨霸诰酆细獌?nèi)壁噴涂一層防沾釜劑，基本上可以防止聚合物在聚合反應(yīng)過程中沾于釜壁，從而使聚合反應(yīng)進(jìn)行600釜次也不需要進(jìn)行釜壁除垢。600釜次以后，釜內(nèi)壁有少量的粘結(jié)物沾在釜壁上，采用高壓水并用手動或特殊的沖洗系統(tǒng)進(jìn)行清洗，但兩種系統(tǒng)均不需要操作人員進(jìn)入釜內(nèi)進(jìn)行除垢作業(yè)。按照北

36、京二化股份公司提供的涂壁液配方和配制方法，在涂壁液配制槽內(nèi)配成溶液后，貯存在涂壁液貯槽內(nèi)，使用時涂壁液通過聚合釜頂部的噴射閥打入聚合釜。聚合釜頂部裝有兩個呈180對稱的涂壁噴嘴。每次聚合反應(yīng)完畢而且物料放凈后，先用1.6MPa的沖洗水通過噴嘴將釜壁表面松散的聚合物沖洗干凈，然后開啟涂壁液泵，將計量后的涂壁液與蒸汽一起送入噴嘴，在噴嘴內(nèi)用0.6MPa的蒸汽將涂壁液霧化后冷凝于釜內(nèi)并在釜壁表面形成一層膜，從而防止聚合物沾于釜壁。以上操作是在聚合釜密閉的狀態(tài)下，由DCS控制系統(tǒng)自動控制完成。單元D：聚合聚合于攪拌反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，反應(yīng)熱量從反應(yīng)器夾套和內(nèi)冷擋板中由W30C的冷卻水移出，但不得采用冷凍水。

37、反應(yīng)器的公稱容積為135m3，間歇式操作，以生產(chǎn)K-57PVC樹脂為例，主要程序如下：程序操作時間VCM和純水進(jìn)料0.5小時引發(fā)劑、分散劑等化學(xué)助劑進(jìn)料0.4小時聚合反應(yīng)（K-57PVC樹脂用30C水）4.7小時聚合反應(yīng)結(jié)束加終止劑0.02小時PVC漿料排出0.5小時聚合釜抽真空0.2小時釜壁沖洗和噴涂壁液0.2小時下一生產(chǎn)周期的準(zhǔn)備間歇操作周期時間0.21.1小時6.77.6小時以上間歇操作由DCS控制系統(tǒng)自動程序控制。根據(jù)PVC產(chǎn)品生產(chǎn)工藝配方所規(guī)定的原材料種類、用量和DCS設(shè)定的加料程序，在聚合釜密閉狀態(tài)下自動加入冷、熱純水，分散劑，緩沖劑和引發(fā)劑當(dāng)引發(fā)劑自動加入后開始聚合反應(yīng)，通過自動調(diào)節(jié)冷卻水量來維持反應(yīng)溫度。聚合按照規(guī)定的反應(yīng)溫度曲線進(jìn)行，聚合反應(yīng)熱被測量并由微機(jī)系統(tǒng)計算單體轉(zhuǎn)化率，當(dāng)