多層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

1、地下水質(zhì)地下水對(duì)結(jié)構(gòu)無腐蝕表6-1結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)地質(zhì)屋蓋結(jié)構(gòu)形式地質(zhì)情況平屋面持力層為粉土施工設(shè)計(jì)部分6施工組織設(shè)計(jì)6.1工程概況6.1.1建筑設(shè)計(jì)概述本工程為多層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)辦公樓，工程位于長春市，交通便利。主體結(jié)構(gòu)八層；建筑高度26.1m,首層層高3.3m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.6m，室內(nèi)外高差0.6m；設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于城市絕對(duì)標(biāo)高的235.6m。整個(gè)建筑長46.1m，寬15m，總建筑面積6215.04平米。使用年限50年，防火、防水設(shè)計(jì)等級(jí)均為二級(jí)。墻體：外墻為300厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊。屋面：屋面防水等級(jí)為級(jí)，SBS改性瀝青防水卷材，防水層合理

2、使用年限為15年。工程所用窗戶均為塑鋼窗，門為防盜門，門窗的選型、材料均由建設(shè)單位選有資質(zhì)單位訂貨。6.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述本工程全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，場地土類別為II類，抗震設(shè)防的類別為乙類。框架抗震等級(jí)為二級(jí)，七度抗震設(shè)防。設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第二組。基礎(chǔ)采用預(yù)制方樁基礎(chǔ)，樁長6.00m?；A(chǔ)持力層為粉土，基礎(chǔ)埋深為2.5m?？蚣苤W(wǎng)尺寸隨房間的開間、進(jìn)深變化而變化。場區(qū)地下水屬潛水，水位高程為-3.0米，略受季節(jié)的影響，但變化不大。根據(jù)該場區(qū)原有測試資料，地下水無腐蝕性；無需降水?，F(xiàn)場已平整完畢，較為開闊，交通較為方便，現(xiàn)場離居民區(qū)較遠(yuǎn)，施工所用電源和水源均由

3、甲方提供。結(jié)構(gòu)特征全部總結(jié)在下表6-1：結(jié)構(gòu)特征表序號(hào)樁承臺(tái)基礎(chǔ)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范BB502043地基地基土質(zhì)層雜填土粉質(zhì)，粘土，淤泥質(zhì)土，粉土混凝土強(qiáng)度抗震等級(jí)鋼筋類別鋼筋連接形式結(jié)構(gòu)斷面尺寸C40C30抗震設(shè)防烈度框架梁柱抗震等級(jí)一級(jí)鋼三級(jí)鋼電渣壓力焊焊接綁扎搭接墻體厚度(mm)柱斷面尺寸(mm)梁斷面尺寸(mm)板厚(mm)一到八層框架柱一到八層現(xiàn)澆樓板，地梁、承臺(tái)設(shè)防烈度7度二級(jí)直徑：8直徑：16182022直徑16以上的柱筋及梁架立筋梁筋外墻300mm內(nèi)墻200mm550X550、600X600300X600、200X500100(130)6.1.3編制依據(jù)長

4、春東南熱電廠2x350MW機(jī)組工程生產(chǎn)辦公綜合樓施工圖紙長春東南熱電廠2x350MW機(jī)組工程生產(chǎn)辦公綜合樓工程招標(biāo)文件(3)國家現(xiàn)行的建筑工程施工規(guī)范、施工操作規(guī)程和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)以及配套的各專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表6-2。(4)主要法律、法規(guī)，見表6-3(5)其它，見表6-46.2施工部署6.2.1施工準(zhǔn)備工作(三通一平)(1)施工用水：表6-2國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程表序號(hào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程代號(hào)1建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB503262建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503003建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502024砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203表6-3主要法律法規(guī)表

5、序號(hào)類另法規(guī)名稱備注1國家建筑法2國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例3國家環(huán)境保護(hù)法4國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號(hào)5國家工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部建標(biāo)200085號(hào)文6國家計(jì)量法鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范表6-4其他規(guī)范地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范BB50208屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210建筑地面工程施工及驗(yàn)收GB5020910工程測量規(guī)范GB5002611建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-12JGJ18序號(hào)類別2國標(biāo)環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南質(zhì)量管理體系要求續(xù)表6-43國標(biāo)職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范4企業(yè)公司項(xiàng)目管理手冊(cè)5企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境職

6、業(yè)健康安全管理體系程序文件6企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)7企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書8企業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編由建設(shè)單位指定的給水管道引出（具體位置見附錄4施工平面圖）。管材采用焊接鋼管，埋地敷設(shè)，現(xiàn)場臨時(shí)消火栓立管隨樓層加高而加高。按照工程進(jìn)度及各階段工作內(nèi)容，制定用水計(jì)劃和節(jié)水措施，使用節(jié)水型潔具。施工用水量計(jì)算：（1）生產(chǎn)用水按日最大澆筑混凝土量的50%估算（設(shè)3*5*0.9水箱）TOC o 1-5 h zq二KZ（KQiXNixK2）iiiTxb8x3600168x0.5x5501.5=1.1xx1x38x3600=0.357L/s2）施工機(jī)械用水量很小，計(jì)算時(shí)不予考慮。3）施工現(xiàn)場飲用

7、水量按高峰期現(xiàn)場總?cè)藬?shù)計(jì)算PxNxK34tx8x3600105x20 x1.42x8x3600二0.051L/s4）消防用水量q3=15L/S5）總用水量計(jì)算Q=q1+q3+q4=0.357+0.051+15=15.408L/s為補(bǔ)償不可避免的水管漏水損失，總用水量應(yīng)增加10%，即Q=16.95L/s6）干管管徑計(jì)算4Qd=4x心=0.129m兀Xvx1000nx1.3x1000選用130 x3.5鋼管，滿足施工用水要求。（2）施工用電：由建設(shè)單位指定位置引至施工現(xiàn)場。為了保證用電的安全，安裝一臺(tái)配電箱，各種線路由此引出。施工總用電量計(jì)算：施工干線總用電量按現(xiàn)場用電設(shè)備計(jì)算，本工程現(xiàn)場電動(dòng)機(jī)總

8、功率132.9kW；電焊機(jī)總?cè)萘?40kVA（工Py）P二1.05xKl+KyPTOC o 1-5 h z、1cos申22丿 HYPERLINK l bookmark6 （1329二1.05x0.5x+0.6x140J0.75丿=181.23kVA干線導(dǎo)線截面選擇：本工程施工現(xiàn)場按三相五線制配線。則：KxP0.55x181.23x1000允許線電流I=3xUxcos申、:3x380 x0.75=201.92（A）選用BLX-3xl80+2xl50鋁芯橡皮線，滿足允許電流要求。電壓降：yPxL178x150“=%=3.81%V5%，符合電壓降要求。cxs46.3x180（3）施工現(xiàn)場：本工程所在

9、位置較平，平整場地后就可以開始布置機(jī)械設(shè)備及水電線路。因?yàn)楸竟こ涛挥谑袇^(qū)內(nèi)，路上行人及車輛較多，施工道路在現(xiàn)場內(nèi)的設(shè)置（具體位置見附錄4施工平面圖），路寬4m,為了保證雨期及文明施工要求，本工程道路需用壓道機(jī)碾壓并挖設(shè)排水溝。（4）臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施布置見附錄4施工平面圖，為滿足文明工地及建設(shè)單位要求，施工現(xiàn)場用圍墻圍護(hù)。采用活動(dòng)板房，為辦公、會(huì)議和管理人員宿舍，勞務(wù)人員宿舍?，F(xiàn)場試驗(yàn)室的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)溫度、濕度規(guī)定要求。主要材料存放于施工現(xiàn)場，根據(jù)材料需用量計(jì)劃組織進(jìn)場，按平面圖指定位置及規(guī)定方式儲(chǔ)存或堆放。預(yù)設(shè)施工材料堆放場應(yīng)提前做好硬化及防排水措施，并做好標(biāo)識(shí)。室內(nèi)倉庫應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置保溫、

10、通風(fēng)、防盜措施，并分類建立臺(tái)帳，加強(qiáng)領(lǐng)料簽發(fā)手續(xù)，防止材料丟失和損壞。6.2.2施工總體安排（1）主要機(jī)械設(shè)備配置基礎(chǔ)施工時(shí)，采用靜力壓樁機(jī)。土方采用機(jī)械開挖、外運(yùn)，據(jù)現(xiàn)場情況、工程量及進(jìn)度安排，增加勞動(dòng)力投入。垂直運(yùn)輸機(jī)械選擇:結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋、模板及部分柱頭的混凝土的通過塔吊來實(shí)現(xiàn)，對(duì)塔吊的性能要求較高，在樓一側(cè)中部設(shè)一臺(tái)QTZ63型，臂長50m的塔吊，滿足作業(yè)面的使用要求，也能覆蓋鋼筋作業(yè)區(qū)及模板加工區(qū)，減少二次搬運(yùn)量。本工程所有混凝土均采用商品混凝土，用混凝土泵送車輸送。根據(jù)場地情況，鋼筋的加工配料均在施工現(xiàn)場鋼筋加工場進(jìn)行。本工程所采用的主要設(shè)備見表6-5（2）主要生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備1）

11、場地四周設(shè)有圍墻。2）在建筑周邊布置鋼筋固定加工區(qū)，布置鋼筋切割機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、交流焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)，鋼筋加工區(qū)及堆場，上設(shè)雙層安全防護(hù)棚，采取有效防止高空墜物的安全措施。3）同樣在建筑周邊布置模板加工場地。4）施工通訊：所有施工管理人員配備手機(jī)或小靈通。5）施工排水系統(tǒng)：自然地面布設(shè)工地的排水系統(tǒng)，確保場區(qū)的施工污水、雨水能順利流排。施工污水經(jīng)沉淀后排入附近下水道。排水溝用磚砌，流水面用1:3水泥砂漿抹面。排水溝穿越道路加蓋板。大門出入口設(shè)置車輛沖洗坪，沖洗車輛輪胎上的泥土，禁止帶土上路。（3）勞動(dòng)力安排根據(jù)實(shí)際工程量及勞動(dòng)定額，算出分項(xiàng)工程所需工日。確定主要工種人數(shù)。詳細(xì)人數(shù)見附錄3施工進(jìn)

12、度計(jì)劃表。針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，并對(duì)作業(yè)難度大的地方進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)物交底，提高工作人員的操作技術(shù)水平。對(duì)于特殊工種人員、機(jī)械設(shè)備操作人員要求必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格持證上崗。保證工程“優(yōu)質(zhì)、安全、低耗、快速”地進(jìn)行。（4）材料材料全部由施工單位負(fù)責(zé)采購。表6-5主要設(shè)備一覽表序號(hào)號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊QTZ63臺(tái)1自升式2電焊機(jī)BX1500A臺(tái)63攪拌機(jī)JS500臺(tái)14鋼筋切斷機(jī)CQ40臺(tái)25鋼筋彎曲機(jī)GW40-A臺(tái)26鋼筋調(diào)直切斷LG74/14臺(tái)插入式振搗棒ZX-50插入式振搗棒ZX-30切割機(jī)JG-40010空氣壓縮機(jī)W-101711水泵XDD-80DL1

13、2蛙式打夯機(jī)HW4013木工電鋸MJ10514木工電刨M(fèi)B57315壓刨M(fèi)B104A16柴油打樁機(jī)10高頻低音高頻低音清理模板消防用（一臺(tái)備用）軌道式認(rèn)真核實(shí)施工圖紙、設(shè)計(jì)說明及設(shè)計(jì)變更洽商文件，及時(shí)準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算，列出明細(xì)表。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行施工預(yù)算材料分析，編制建筑材料需用量計(jì)劃，為制定材料采購計(jì)劃、施工備料、確定倉庫和堆場面積，以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。組織協(xié)調(diào)好各部門工作，從材料計(jì)劃、貨源選擇、材料送批、訂貨、運(yùn)輸、驗(yàn)收檢驗(yàn)做到三級(jí)審核，保證材料、設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、性能的技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。進(jìn)場及儲(chǔ)存在中轉(zhuǎn)廠區(qū)內(nèi)的材料必須妥善保存，按種類及存儲(chǔ)要求分類、分庫存放，做好標(biāo)識(shí)并

14、建立臺(tái)帳，完善進(jìn)出庫手續(xù)，嚴(yán)格按總公司ISO9002質(zhì)量保證體系程序執(zhí)行。6.2.3防雨和消防準(zhǔn)備（1）施工期間應(yīng)收集天氣預(yù)報(bào)情況，取得市氣象臺(tái)的服務(wù)，以便安排工作或采取相應(yīng)的措施。機(jī)械設(shè)備要備齊自身的避雷裝置，直接引入建筑物本身的接地體。（2）澆灌砼時(shí)突遇大雨，應(yīng)在大雨來臨前搭好防雨棚，防雨水沖刷砼。雷雨到來之前要及時(shí)使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意保護(hù)好電源設(shè)備，并作好設(shè)備、機(jī)具的防雨工作。（3）準(zhǔn)備200川數(shù)量的雨布，小雨時(shí)對(duì)澆灌完而未初凝的板面進(jìn)行遮蓋，為現(xiàn)場操作工人備足雨衣。準(zhǔn)備足夠的潛水泵，及時(shí)排除基坑內(nèi)的積水。（4）做好防火工作也是施工現(xiàn)場應(yīng)十分注意的問題，在地面臨時(shí)設(shè)施周圍配備一定

15、數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、及消防水源接口閥門及消防水桶等消防設(shè)施及工具，指派專人負(fù)責(zé)，消防設(shè)施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作他用。6.2.4總體施工方法（鋼筋，模板，混凝土）（1）施工段劃分以結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，裝飾、適時(shí)插入施工。在空間上實(shí)行平面分段，立體分層，同步流水；在順序上先地下，后地上，先主體，后裝飾，基礎(chǔ)工程及框架工程劃分為A、B區(qū)兩個(gè)施工段平行流水；形成各主要分部分項(xiàng)工程緊湊搭接，工序穿插，實(shí)行立體交叉施工。避開施工作業(yè)面高峰,保持均衡生產(chǎn)，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報(bào)”地建成該工程。（2）施工工藝流程1）基礎(chǔ)施工工藝流程：測量放線土方開挖至承臺(tái)底以上30cm人工

16、挖土至承臺(tái)底人工清理、驗(yàn)槽打樁、鑿樁頭支承臺(tái)模板綁承臺(tái)鋼筋支地梁模板綁地梁鋼筋澆承臺(tái)和地梁混凝土回填土2）主體施工工藝流程：樓層放線柱綁筋柱支模澆注柱混凝土支梁板模板綁梁鋼筋澆注梁、板混凝土；3）裝修施工工藝流程：門窗工程樓地面室內(nèi)抹灰室外裝修室內(nèi)設(shè)施6.2.5組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)配備強(qiáng)有力的管理班子。施工管理人員選用素質(zhì)高、技術(shù)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、有豐富的施工和管理協(xié)調(diào)經(jīng)驗(yàn)的人員組成。選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任項(xiàng)目工程師；現(xiàn)場各職能部門負(fù)責(zé)組織指揮現(xiàn)場施工和各項(xiàng)工作的管理實(shí)施。制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，落實(shí)到人，各負(fù)其責(zé)。見下表6-6表6-6組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)部門職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真嚴(yán)肅地履行合同條款，對(duì)施工

17、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、經(jīng)濟(jì)效益負(fù)主要責(zé)任，在施工管理的各方面對(duì)工程指揮部負(fù)責(zé)。貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，落實(shí)工程指揮部的施工部署，協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門和人員關(guān)系，確保施工過程始終處于受控狀態(tài)。及時(shí)協(xié)調(diào)、合理調(diào)配人力、物力、資金，使施工正常進(jìn)行。項(xiàng)目工程師在施工技術(shù)、工程質(zhì)量等方面負(fù)主要責(zé)任，實(shí)施總公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，認(rèn)真貫徹國家有關(guān)的規(guī)范規(guī)程。組織審查圖紙和制定各種方案，并檢查項(xiàng)目部的落實(shí)情況。檢查項(xiàng)目部各項(xiàng)技術(shù)交底是否具有針對(duì)性、先進(jìn)性和可操作性。及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。組織實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，組織落實(shí)施工管理的各項(xiàng)措施。及時(shí)和甲方、監(jiān)理、設(shè)

18、計(jì)保持聯(lián)系，做好信息反饋。生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好全面協(xié)調(diào)管理工作，向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。抓好現(xiàn)場各方案落實(shí)。與技術(shù)人員一起研究制定各方案，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度按計(jì)劃完成。制定各種管理制度和管理人員崗位責(zé)任制。督促材料及時(shí)進(jìn)場，做好各種檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)和成品保護(hù)。經(jīng)營部負(fù)責(zé)合同管理、工程預(yù)算、決算管理、資金管理、成本核算等工作。物資采購部負(fù)責(zé)市場調(diào)查、材料采購供應(yīng)、施工機(jī)具和設(shè)備的租賃等工作，對(duì)材料質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械、器具管理、物資的配送、調(diào)配。施工生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)、材料計(jì)劃的編制，對(duì)工程進(jìn)度和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，勞務(wù)隊(duì)伍的選擇、勞動(dòng)力的調(diào)配，分包項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)及其勞務(wù)隊(duì)伍的管理。安

19、全保衛(wèi)部現(xiàn)場消防、保衛(wèi)、安全與文明施工管理、環(huán)境保護(hù)管理。6.3項(xiàng)目管理目標(biāo)及質(zhì)量保證體系（1）本工程嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃運(yùn)作。2）項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：省優(yōu)工程3）項(xiàng)目的質(zhì)量管理保證體系1）工期目標(biāo)：按照招標(biāo)文件要求，2015年4月1日開工，2015年9月24日竣工，保證總工期175天整體工程竣工。2）文明安全施工目標(biāo)：無重大傷亡事故，創(chuàng)吉林省建筑工程安全文明工地3）現(xiàn)場環(huán)境管理目標(biāo)：堅(jiān)持綠色施工，使用綠色建材，嚴(yán)格控制排污。6.4測量放線6.4.1圖紙學(xué)習(xí)與校核全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉圖紙。首先審核總平面圖，校對(duì)點(diǎn)位坐標(biāo)、距離是否對(duì)應(yīng)，定位依據(jù)、定位條件

20、是否明確合理，建筑物的幾何位置關(guān)系是否符合要求和滿足規(guī)劃用地的要求；其次審核建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工圖，主要校核：平、立、剖面圖是否對(duì)應(yīng)一致，軸線間距、高程、結(jié)構(gòu)尺寸和裝修細(xì)部尺寸是否相符。6.4.2定位依據(jù)及永久樁位的保護(hù)定位條件依據(jù)總平面圖，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀投測軸線。誤差：角度在士20、邊長在1/10000、為允許誤差范圍內(nèi)。定位完成做好資料成果與現(xiàn)場樁位交接，并砌磚垛保護(hù)樁位。永久樁位作法為：利用（100 x50 x1000）mm的木樁打入地下約0.6m,四周用紅磚砌成（500注00巧00）mm的方孔，內(nèi)注混凝土，并用鐵釘定出控制點(diǎn)坐標(biāo)位置，紅油漆畫，”表示。永久高程控制樁采用砌磚井，上加混凝土

21、蓋板進(jìn)行保護(hù)，防止磕碰及墜物。永久坐標(biāo)控制樁和高程控樁四周用鋼管圍擋，加以保護(hù)。6.4.3施工測量定位放線及軸線建立測量控制網(wǎng)分為平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)兩部分。平面控制網(wǎng)的方法是在場地區(qū)域內(nèi)建立場地控制網(wǎng)。誤差限值：量距誤差：2/5000,角度誤差：2農(nóng)0（515層房屋、建筑物高度1560m）,超過以上限值，應(yīng)重新定位。建筑定位依據(jù)平面控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)。根據(jù)軸線關(guān)系定出控制軸，水平控制軸A軸；豎直控制軸1軸。將軸線控制樁引測到開挖上口線以外，樁用混凝土固定并砌上磚垛加以保護(hù)，再用測距儀配合電子經(jīng)緯儀通過距離和轉(zhuǎn)角復(fù)測定位測量中的軸線控制點(diǎn)。6.4.4基礎(chǔ)施工測量（1）高程傳遞：針對(duì)本工程實(shí)際特點(diǎn)，

22、采用三、四等水準(zhǔn)測量進(jìn)行高程的傳遞與控制，在地面上架水準(zhǔn)儀，在地面上的水準(zhǔn)儀后視0.000，前視在基坑內(nèi)的水準(zhǔn)尺，計(jì)算出0.000與-1.900m的水準(zhǔn)尺讀數(shù)差，再通過基底儀器將該讀數(shù)-1.900m引測到側(cè)坡上。（2）軸線投測：基礎(chǔ)施工時(shí)，采用通視法用經(jīng)緯儀直接將主控軸線引到基坑，并依據(jù)主控軸線測設(shè)細(xì)部軸線。將控制軸投到獨(dú)立樁基施工層上，將電子經(jīng)緯儀架在底板上觀測其他軸線控制樁，當(dāng)誤差在5mm內(nèi)，投測出獨(dú)立樁基基底的軸線，再用測距儀將不能通視軸線圖6-1用控制網(wǎng)引樁向坑內(nèi)投軸線6.4.5地面以上施工測量（1）校核軸線:檢核控制軸線及首層的軸線，用全站儀以控制點(diǎn)為起始點(diǎn)校測，角度誤差10;邊長相

23、對(duì)誤差在5mm范圍內(nèi)。（2）標(biāo)高控制:“控制總高，從首層傳遞”的方法，即在首層從現(xiàn)場0.000處引測到外圈柱子50cm處，閉合誤差2mm。采用50m鋼尺從外圈柱子的首層傳遞，每次引測均從首層+50線往上引測，以避免各層傳遞產(chǎn)生的累計(jì)誤差。高程引測點(diǎn)每段四個(gè)角各設(shè)一個(gè)高程引測點(diǎn)，引測后用DS3水準(zhǔn)儀抄測這四處點(diǎn)，當(dāng)誤差在3mm之內(nèi)取四個(gè)標(biāo)高的平均值作為該樓層標(biāo)高基準(zhǔn)值，用該值在柱子上抄測這層建筑50cm線。頂板混凝土澆注后，由各控制點(diǎn)向上拉尺引測出作業(yè)層結(jié)構(gòu)50線。并用水準(zhǔn)儀抄測到各柱主筋上，作為柱鋼筋綁扎和頂板混凝土澆筑的標(biāo)高線。柱模板支完后，向上拉尺找到結(jié)構(gòu)50線的標(biāo)高，并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平抄

24、測，用以控制柱混凝土高度。（3）軸線測設(shè):采用外控法。將經(jīng)緯儀架在軸線兩端的控制樁上，后視控制點(diǎn)，前視柱子中心控制線，將中心控制線投測到施測層，連接兩點(diǎn)即為控制軸。用鋼尺實(shí)量其他軸線距離，用經(jīng)緯儀實(shí)測主控軸線交角，在樓板上彈出各細(xì)部軸線及門窗位置等的墨線。6.5土方工程6.5.1土方開挖采用機(jī)械開挖，開挖時(shí)按底邊尺寸每邊增加40cm，放坡開挖，按設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求，預(yù)留20mm后采用人工挖土，避免超深。在挖土前，測出基坑的坡頂邊線，釘上木樁，撒石灰粉，以便控制挖土作業(yè)范圍。開挖過程中應(yīng)隨時(shí)檢查邊線、邊坡及標(biāo)高，嚴(yán)禁挖陡邊坡。最后一層土方開挖要控制好坡底邊線及平臺(tái)、基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，需用時(shí)回填土方

25、則棄至坑邊5m外，余土外運(yùn)至指定場所；基礎(chǔ)及房心回填土預(yù)留，回填土采用夯填法；土方工程質(zhì)量保證措施:控制開挖深度，防止超挖;保持基坑作面干燥;土方工程成品保護(hù)措施:保護(hù)軸線、標(biāo)高線樁位正確，監(jiān)控邊坡穩(wěn)定。6.5.2土方回填回填土宜優(yōu)先利用基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)素粘土（堆放在甲方指定的位置），回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm；含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。（1）工藝流程基層清理-檢驗(yàn)土質(zhì)-分層鋪土、耙平-夯打密實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度-修整找平-驗(yàn)收。（2）施工方法:填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈?；A(chǔ)回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石

26、子等雜物清除干凈。檢驗(yàn)回填土內(nèi)有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉椤４蚝粦?yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。分層分段填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于1.0m。基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成

27、后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，對(duì)超過設(shè)計(jì)標(biāo)高的地方，及時(shí)依線鏟平，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的地方補(bǔ)土夯實(shí)。6.5.3基礎(chǔ)墊層本工程墊層為100mm厚C15的素混凝土，采用木模板。待基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)收合格辦完隱檢手續(xù)后，測放人員及時(shí)標(biāo)定100mm厚素砼墊層上皮的標(biāo)高控制線。墊層砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時(shí)，派專人隨時(shí)抽查商品砼的質(zhì)量情況。砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過程中要及時(shí)取樣，留好試塊。6.6樁基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用預(yù)制鋼筋混凝土方樁(400mmX400mm)；由于樁長是9米，吊樁采用一點(diǎn)起吊即可(如圖6-2所示)，打樁順序由中間向兩個(gè)方向

28、擊打；方樁的運(yùn)輸、起吊、堆放：應(yīng)盡可能的避免方樁到現(xiàn)場二次搬運(yùn)。根據(jù)打樁順序隨打隨運(yùn)。樁的堆放場地必須平整、堅(jiān)實(shí)，排水暢通。墊木間距與吊點(diǎn)位置相同，各層墊木位于同一垂直線圖6-2一點(diǎn)起吊示意圖上，現(xiàn)場樁堆放采用2層。6.6.1施工準(zhǔn)備整平場地，清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排水措施。按圖紙布置進(jìn)行測量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側(cè)，并將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面，每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁；并測出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高，場地外設(shè)23個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查之用。（3）檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近，不合

29、格的樁不能運(yùn)至打樁現(xiàn)場。（4）檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試打樁。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便能觀測樁身入土深度。（5）打樁場地建（構(gòu)）筑物有防震要求時(shí)，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。（6）學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙，并進(jìn)行會(huì)審；做好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。（7）準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān)理人員等。6.6.2壓樁程序根據(jù)地基土質(zhì)情況，樁基平面布置，樁的尺寸、密集程度、深度，樁移動(dòng)方便以及施工現(xiàn)場實(shí)際情況等因素采用如圖6-3所示壓樁順序從中間開始分頭向兩邊進(jìn)行。6.6.3吊樁定位打樁前，按設(shè)

30、計(jì)要求進(jìn)行樁定位放線，確定樁位，每根樁中心釘一小樁，并設(shè)置油漆標(biāo)志；樁的吊立定位，一般利用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機(jī)上卷揚(yáng)機(jī)吊樁就位，或配一臺(tái)履帶式起重機(jī)送樁就位，并用樁架上夾具或落下樁錘借樁帽固定位置。圖6-3打樁順序6.6.4壓樁方法（1）打樁方法采用錘擊法。打樁時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)板夾具，或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中，樁位置及垂直度經(jīng)校正后，始可將錘連同樁帽壓在樁頂，開始沉樁。樁錘、樁帽與樁身中心線要一致，樁頂不平，應(yīng)用厚紙板墊平或用環(huán)氧樹脂砂漿補(bǔ)抹平整。（2）開始沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致，始可轉(zhuǎn)入正常。樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%。（3）打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸之

31、樁帽和彈性墊層，以緩和打樁的沖擊。樁帽用鋼板制成，并用硬木或繩墊承托。落錘或打樁機(jī)墊木亦可用“尼龍6”澆鑄件（規(guī)格260mmX170mm,重10kg）,既經(jīng)濟(jì)又耐用，一個(gè)尼龍樁墊可打600根樁而不損壞。樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5-10mm。樁帽與樁接觸表面須平整，樁錘、樁帽與樁身應(yīng)在同一直線上，以免沉樁產(chǎn)生偏移。樁錘本身帶帽者，則只在樁頂護(hù)以繩墊、尼龍墊或木塊。打（沉）樁的質(zhì)量控制（1）樁端（指樁的全截面）位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考。（2）樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土，中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考。（3）當(dāng)貫入度已達(dá)到，而樁

32、端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)。打（沉）樁控制貫入度的計(jì)算打預(yù)制鋼筋混凝土樁的設(shè)計(jì)質(zhì)量控制，通常是以貫入度和設(shè)計(jì)標(biāo)高兩個(gè)指標(biāo)來檢驗(yàn)，打樁貫入度的檢驗(yàn)，一般是以樁最后10擊的平均貫入度應(yīng)該小于或等于通過荷載試驗(yàn)（或設(shè)計(jì)規(guī)定）確定的控制數(shù)值，當(dāng)無試驗(yàn)資料或設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，控制貫入度可以按以下動(dòng)力公式計(jì)算：nAQHQ+0.2qSXmP（mP+nA）Q+q式中S樁的控制貫入度（mm）；Q錘重力（N）；H錘擊高度（mm）；q樁及樁帽重力（N）；A樁的橫截面（mm2）；P樁的安全（或設(shè)計(jì)）承載力（N）；m安全系數(shù)；對(duì)永久工程，m=2；對(duì)臨時(shí)工程，m=1.5；

33、n與樁材料及樁墊有關(guān)的系數(shù)：鋼筋混凝土樁用麻墊時(shí)，n=1；鋼筋混凝土樁用橡木墊時(shí)，n=1.5；木樁加樁墊時(shí)，n=0.8；木樁不加墊時(shí)，n=1.0。如已作靜荷載試驗(yàn)，應(yīng)該以樁的極限荷載Pk（KN）代替公式中的mP值計(jì)算。打樁驗(yàn)收要求（1）打入樁的樁位偏差按表6-7控制，樁頂標(biāo)高的允許偏差為Omm,+100mm；斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。表6-7預(yù)制樁（PHC樁鋼樁）樁位的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）蓋有基礎(chǔ)梁的樁：1垂直基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H2.沿基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416

34、根樁基中的樁1/2樁徑或邊長樁數(shù)大于16根樁基中的樁：41最外邊的樁1/3樁徑或邊長2中間樁1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。（2）施工結(jié)束后應(yīng)對(duì)承載力進(jìn)行檢查。樁的靜載荷試驗(yàn)根數(shù)應(yīng)不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，應(yīng)不少于2根；當(dāng)施工區(qū)域地質(zhì)條件單一，又有足夠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)人員酌情而定。（3）樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)多節(jié)打入樁不應(yīng)少于樁總數(shù)的15%，且每個(gè)柱子承臺(tái)不得少于1根。（4）由工廠生產(chǎn)的預(yù)制樁應(yīng)逐根檢查，工廠生產(chǎn)的鋼筋籠應(yīng)抽查總量的10%，但不少于5根。（5）施工中應(yīng)對(duì)樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、樁頂質(zhì)量等進(jìn)

35、行檢查，對(duì)電焊接樁、重要工程應(yīng)作10%的焊縫探傷檢查。（6）對(duì)長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，必須滿足樁體強(qiáng)度及28d齡期的兩項(xiàng)條件才能錘擊。（7）施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)承載力及樁體質(zhì)量做檢驗(yàn)。（8）鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表6-8。6.6.8打樁過程中的注意事項(xiàng)及質(zhì)量安全技術(shù)措施（1）認(rèn)真組織好圖紙會(huì)審，嚴(yán)格按圖紙施工，組織好現(xiàn)場施工技術(shù)人員的技術(shù)交底，并隨時(shí)通報(bào)在施工中存在的質(zhì)量問題；精心組織安排好現(xiàn)場施工人員的崗位，明確其責(zé)任，強(qiáng)調(diào)校對(duì)樁位，允許偏差值少于5cm；所有樁須有產(chǎn)品準(zhǔn)用證和出廠合格證書，樁進(jìn)場后須認(rèn)真檢查，不準(zhǔn)使用質(zhì)量不合格的樁，不合格的樁挑出后，要有明確標(biāo)記，并及時(shí)運(yùn)

36、出場外。經(jīng)常進(jìn)行樁機(jī)的維修、保養(yǎng)，定期檢測合格，保證主要技術(shù)參數(shù)，滿足設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格按業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出的要求及有關(guān)的規(guī)范規(guī)程施工，隨時(shí)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門的監(jiān)督檢查。認(rèn)真做好沉樁記錄，每米進(jìn)尺的錘擊數(shù)，最后一米錘擊數(shù)，最后三陣貫入度及樁尖標(biāo)高，樁身垂直度以及樁位。6.6.9成果記錄整理及檢驗(yàn)按規(guī)范要求整理成表并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，樁施工完畢后，應(yīng)做現(xiàn)場靜荷載試驗(yàn)檢測樁承載力，在同一條件下檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，本工程應(yīng)檢測的3根樁的承載力。6.6.10鑿樁頭用電鋸法截去多余的樁段，而不應(yīng)該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷，露出的鋼筋長度為35d。6.7鋼筋工程6

37、.7.1鋼筋原材(1)進(jìn)場檢查序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表6-7用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1砂、石、水泥、鋼筋等原材料(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))符合設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))符合設(shè)計(jì)要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面直觀表6-8鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目積小于總面積0.5%成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫）深度20mm,寬度0.25mm,橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項(xiàng)在地下

38、水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對(duì)角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度樁頂標(biāo)咼停錘標(biāo)準(zhǔn)mmmmmmmmmm510101/100014米或懸挑長度L2米的梁，支模時(shí)按施工規(guī)范的要求起拱L/10003L/1000。注意上下樓層支撐上下對(duì)齊。梁保護(hù)層厚度控制方法為在下層鋼筋加設(shè)墊塊，板為雙層鋼筋時(shí)，在下層加設(shè)墊塊，上層鋼筋用馬凳控制。3）當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m,模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等撐成一整體，離地面50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。腳手架立

39、柱橫距為1.2m，縱距根據(jù)腳手架荷載可為1.2m-2.4m,步架高為1.6m-2.0m。腳手架垂直度對(duì)搭設(shè)高度在30m以下應(yīng)控制在1/200以內(nèi)，高度在30m以上的應(yīng)控制在1/400-1/600；總高垂直度偏差應(yīng)不大于100mm。如下圖6-16，為梁板支模示意圖。4）板安裝注意事項(xiàng)單塊就位組拼時(shí)，每個(gè)跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)；模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞；檢查模板的尺寸、對(duì)角線、平整度以及預(yù)理件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁、墻模板連接；采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1.21.3m,設(shè)一道雙向水平拉桿。5）底層框架支模，見圖6-17一層模板支撐支于

40、回填土上,回填土應(yīng)分層夯實(shí),其上鋪設(shè)枕木作為模板支撐的支點(diǎn)?；蜃龊玫孛鎵|層為支點(diǎn)。（3）樓梯板1）樓梯模板采用15厚膠合板,碗扣式腳手架支撐。2）立桿采用木架子下面設(shè)調(diào)節(jié)底座，支柱安裝應(yīng)上下層基本保持在同一位置，并以50mm線控制其標(biāo)高，鋼管橫肋間距不大于60mm；模板鋪設(shè)完畢后用水平儀測其標(biāo)高和平整度，并認(rèn)真檢查模板支撐體系的牢固性。方木與混凝土墻體的交接處須貼泡沫塑料，防止混凝土跑漿。3）樓梯板上部的側(cè)墻板利用覆膜膠合板、木枋現(xiàn)場拼裝；樓梯底模板采用膠合板，底模超出側(cè)模23cm。側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝，踏步封板利用小張模板板制作，周轉(zhuǎn)使用。支設(shè)踏步模留出裝修厚度。樓

41、梯段底模支完并校正好標(biāo)高、坡度后，在底模上彈出樓梯段寬度線，按設(shè)計(jì)要求綁扎好樓梯鋼筋。趕漿接茬圖6-17底層框架支模方法圖模板施工注意事項(xiàng)模板定位必須根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線?；炷翝仓罢J(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰?；炷潦┕r(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)應(yīng)上部結(jié)構(gòu)大梁模板的支撐，

42、應(yīng)做到一層結(jié)構(gòu)(含施工荷載)由二層腳手架支撐即梁底早拆頭應(yīng)在上二層結(jié)構(gòu)混凝土施工完后方可拆除，以確保頂板結(jié)構(gòu)的安全。經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對(duì)齊，底層模板離地面大于10cm。模板安裝前，應(yīng)在模板表面涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。6.8.3模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。當(dāng)梁、板跨度24m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1-3%。起拱。（4）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用

43、的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。（5）安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。（6）在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板。（7）在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。（8）澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。模板工程質(zhì)量直接影響混凝土觀感

44、質(zhì)量，為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須消除模板工程的常見質(zhì)量通病。擬采取以下措施，詳見下表6-11。表6-11模板工程質(zhì)量通病防治措施表序號(hào)項(xiàng)目1柱爛根2混凝土表面不平、粘連3垂直度偏差防治措施模板下口縫隙用海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置控制拆模時(shí)間，清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊靠，支模完畢如遇有較大沖撞應(yīng)重新校正4豎向鋼筋偏位鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊來控制5門窗洞口偏斜洞口設(shè)木方做水平、豎向支撐，角部用角鋼6外模上下層接茬不平、漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵7板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度6.8.4模板支設(shè)的質(zhì)量驗(yàn)收目標(biāo)：砼表面顏色基本一

45、致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、銹斑和明顯氣泡存在。結(jié)構(gòu)陽角部位無缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，模板拼縫基本無明顯痕跡。表面平整，線條順直。驗(yàn)收時(shí)允許偏差及檢驗(yàn)方法見表6-12。表6-12現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部10鋼尺檢查尺寸柱、墻、梁+4,-5不大于5m層咼垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差表面平整度（2m長度上）1）模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準(zhǔn)確。（2）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、

46、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。（3）模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi),超過允許值必須校正。6.8.5模板的拆除（1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞后,方可拆模。（2）底模在混凝土強(qiáng)度符合下規(guī)定時(shí),方可拆除。（3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求（如表6-13所示）后,方可承受全部使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過核算,并加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走,整理。（4）拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

47、拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。多層樓板模板支撐的拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r,下一層樓板的模板支撐不得拆除,再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。（5）模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面刷油，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。（6）拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。（7）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待

48、該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。表6-13現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到的百分值板W2三502,W8三758100梁、拱、殼W8三758100懸臂構(gòu)件W27521006.9砼工程本工程砼采用商品混凝土。6.6.1一般要求（1）砼進(jìn)場驗(yàn)收砼進(jìn)場時(shí)主要檢查砼的等級(jí)是否符合本工程要求，產(chǎn)品合格證，砼是否有離析現(xiàn)象產(chǎn)生等。進(jìn)行取樣測定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，此罐車砼按退回處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水后再泵送利用；砼罐車到現(xiàn)場后2小時(shí)內(nèi)泵送

49、完畢。（2）混凝土的運(yùn)輸1）保持勻質(zhì)性，有足夠的初凝時(shí)間。2）自高處傾落的自由高度不超過2m,否則需輔以串筒等工具協(xié)助下落。3）場外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場；在運(yùn)輸過程中，要考慮混凝土的緩凝措施和途中失水的情況以及經(jīng)時(shí)坍落度損失,且要確保現(xiàn)場混凝土澆筑過程要連續(xù)正常,避免在施工過程中出現(xiàn)自然的施工縫（冷縫）；場內(nèi)混凝土運(yùn)輸考慮采用混凝土輸送泵和布料桿完成垂直和水平運(yùn)輸。運(yùn)輸?shù)街付ǖ臐仓妗?）根據(jù)泵送要求，輸送管選用管徑0150,壁厚3.6mm的耐磨錳鋼無縫鋼管。管道布置時(shí)符合“線路短、彎道少、接頭密”的原則；泵送前用水濕潤管道；泵送過程中避免中途停歇。（3）對(duì)鋼筋

50、、模板要求澆筑砼時(shí)派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞埋件，插筋等有無位移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)已澆筑的砼初凝前修整完畢。澆砼操作前，還必須對(duì)模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應(yīng)堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤，但模板內(nèi)不得留有積水。6.6.2泵送混凝土施工技術(shù)措施（1）混凝土輸送泵管的安裝1）泵管應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段，安裝前檢查管內(nèi)有無未清干凈的灰渣；并檢查管壁厚度，以減少崩管的可能。泵管接頭嚴(yán)密，所有螺栓必須全部擰緊。2）泵管敷設(shè)應(yīng)盡量減少配管距離和彎管數(shù)量，水平管用48鋼管搭設(shè)支架。立管間隔不超過2米。支架應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)

51、的結(jié)構(gòu)面，不得晃動(dòng)結(jié)構(gòu)鋼筋。3）固定線路下方搭臺(tái)墊。間隔不超過10米一個(gè)，臺(tái)墊用10 x10木方制作。如圖6-18為混凝土輸送泵管的水平固定示意圖。4）泵管不容許直接安放在鋼筋網(wǎng)片或梁柱上，必須搭設(shè)可向樓板或腳手架傳遞荷載的架子。5）在地面鋪管，需在泵管與地面之間墊上枕木。垂直管下端的彎管處用架子管做支撐承受垂直重量，架子管下鋪設(shè)腳手板。垂直管用架子管搭支架固定，每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)。支架不得與樓板的支撐體系連接。坑邊搭設(shè)架子，用于固定泵管。6）前端軟管應(yīng)垂直放置，不宜水平布置，如需水平放置，切忌彎曲角度過大，以防爆管。（2）混凝土泵送操作1）混凝土泵或汽車泵啟動(dòng)后,應(yīng)先泵送適量的水以濕潤

52、混凝土泵的料斗、混凝土缸及輸送管內(nèi)壁泵管巾48鋼管泵管扣件nt2000mm泵管水平固定泵管水平固定側(cè)面圖圖6-18混凝土輸送泵管的水平固定圖等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)檢查確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)輸送適量的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿進(jìn)行對(duì)混凝土泵和輸送管進(jìn)行潤滑。在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開始泵送混凝土。2）開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，處于隨時(shí)可反泵的狀態(tài)，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)；待泵送順利，各方面情況都正常后，才可用正常速度進(jìn)行泵送。3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持三缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。4）正常泵送時(shí)，泵送要連續(xù)進(jìn)行，盡量不停

53、頓，如遇有運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，應(yīng)降低泵送速度，保持連續(xù)。當(dāng)必須停泵時(shí)，料斗中應(yīng)保持足夠混凝土作為間隔推動(dòng)管路內(nèi)混凝土之用。混凝土入泵時(shí)，在進(jìn)料斗上，放置網(wǎng)篩并派專人監(jiān)視。5）短時(shí)間停泵，再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意觀察壓力表，逐漸地過渡到正常泵送。6）長時(shí)間停泵，應(yīng)每隔5min開泵一次，使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各兩個(gè)沖程，同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，使之?dāng)嚢?4轉(zhuǎn)，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)以防止混凝土泌水離析（長時(shí)間停泵時(shí)，攪拌器不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌，以防止粗集料下沉）。7）在泵送混凝土過程中，水箱或活塞清洗室中應(yīng)保持充滿水以備急需。8）后接泵管應(yīng)提前用水或砂漿濕潤內(nèi)壁。9）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆

54、管。（3）堵管時(shí)的排除方法（反泵排除法）一旦堵管，可按“反泵”開關(guān)，也可操作電磁閥1的連動(dòng)手柄實(shí)現(xiàn)反泵。一般反泵45個(gè)行程，堵管即可排除。在重復(fù)反泵操作的同時(shí)，可用錘子等敲打堵塞處，使其振動(dòng)，能更快地排除堵塞。（4）泵送結(jié)束清理工作（1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管管內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量，以便決定入泵混凝土量，防止浪費(fèi)或虧方。（2）泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)噴爆和傷人事故。（3）泵送完畢，應(yīng)立

55、即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。6.6.3砼的澆筑1）澆注的技術(shù)措施1）時(shí)間控制：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，但不得超過下表6-14中的數(shù)值，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，否則應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。澆注應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆注地點(diǎn)后，立即澆注入模。表6-14混凝土澆筑間歇允許時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)間歇時(shí)間（min）25C不高于C30210180高于C301801502）澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并立即采取措施在已澆注的混凝?/p>

56、凝結(jié)前修整完好。3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。4）準(zhǔn)備工作：砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫砼澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長簽字同意后才許澆灌?；炷吝\(yùn)輸車到現(xiàn)場后快速正轉(zhuǎn)1分鐘，再倒轉(zhuǎn)卸灰。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等

57、措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。混凝土澆注要錯(cuò)開停電日，為預(yù)防出現(xiàn)意外情況，現(xiàn)場備發(fā)電機(jī)2臺(tái)。5）砼澆筑使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻分布，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，分層澆筑中振搗上二層砼插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振支國器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣（2）基礎(chǔ)承臺(tái)砼的澆注基礎(chǔ)澆注時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板；振搗時(shí)，應(yīng)特別注意地梁交叉處的振搗并嚴(yán)格控制地梁的頂標(biāo)高，鋼筋上用來控制標(biāo)高的紅油漆

58、布置間距取為3000 x30000為防止砼表面的收縮裂縫，砼澆搗平整后用刮尺刮平，待砼收水后用木抹抹平。為降低砼內(nèi)部與表面的溫差，防止產(chǎn)生裂縫，澆筑完畢待混凝土達(dá)到一定等級(jí)后用濕麻袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。采用布置在現(xiàn)場的輸送泵澆筑，澆注方式采用由中間向四周澆筑。振搗工作從澆注層下端開始，逐漸上移、行列式插點(diǎn)次序移動(dòng)，防止漏振，間隔2030分鐘以后，對(duì)砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時(shí)抽排。（3）柱混凝土1）柱子采用汽車泵澆筑，每8根柱子為一組，循環(huán)下料。從柱頂下料時(shí)，自由傾落高度不得超過2m,如超過2m,加設(shè)串筒，均勻下灰。柱子混凝土澆筑一次完成澆筑高度超過梁底2cm，梁施工時(shí)剔除?；炷翉?qiáng)度

59、達(dá)1.2Mpa后進(jìn)行施工縫處理，剔除浮漿層至露出石子并用水沖洗干凈。當(dāng)澆筑一排框架柱時(shí),應(yīng)從兩端開始,向中間推進(jìn),以免因在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的振動(dòng)荷載對(duì)柱模產(chǎn)生側(cè)向擠壓力，使柱模向一側(cè)位移，最后使柱發(fā)生彎曲變形，澆筑時(shí)，按由遠(yuǎn)及近，先柱后梁板的原則。2）柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。澆注柱時(shí)，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0.5m。3）柱在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。泵送混凝土澆注速度快，柱子模板要進(jìn)行二次校正，即在混凝土澆注后再進(jìn)行一次校正。4）砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交

60、錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動(dòng)時(shí)間控制在2030s。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。振搗時(shí)間通過觀察（混凝土表面泛出漿，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來確定，混凝土振搗必須密實(shí)。5）施工縫位置：柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)，柱應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、樓板上平處或主梁下面。6）梁柱核心區(qū)配筋密集，應(yīng)按小于鋼筋最小凈距1/3選擇混凝土石子粒徑,即采用細(xì)石混凝土，在開工前在供貨合同中對(duì)商品混凝土廠家提出試配要求；梁、柱交接處混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，采取如下圖6-19