冷卻塔組織設(shè)計(正式)

1、PAGE Page PAGE 58 of NUMPAGES 58新疆華電昌吉熱電二期工程（冷卻塔）施工組織設(shè)計編 制 人：審 核 人：審 批 人：新疆三建建四分公公司昌熱熱項目技技術(shù)部二00二二年七月月六日目 錄1.編制制依據(jù)及及編制原原則1編制依依據(jù) 12編制原原則 222工程概概況2.1工工程總體體概況 222.2工工程地質(zhì)質(zhì)情況22.3氣氣候條件件34工程結(jié)結(jié)構(gòu) 333.施工工部署3.1施施工準(zhǔn)備備43.2施施工順序序43.3工工程目標(biāo)標(biāo)53.4組組織保證證體系75施工總總平面布布置 774主要施施工方案案4.1工工程總體體施工方方案 84.2工工程測量量方案 1004.3土土方及人人工

2、成孔孔灌注樁樁工程 1554.4土土方回填填 1554.5環(huán)環(huán)基施工工 1774.6池池壁施工工 1884.7底底板施工工 2008現(xiàn)澆人人字柱施施工2114.9環(huán)環(huán)梁施工工224.100筒壁施施工2774.111淋水構(gòu)構(gòu)架施工工3004.122其它工工序施工工3115施工進進度計劃劃保證措措施5.1工工程總進進度計劃劃325.2施施工進度度保證措措施346質(zhì)量保保證措施施6.1 質(zhì)量保保證體系系3446.2質(zhì)質(zhì)量管理理職責(zé)356.3施施工機械械及工器器具控制制措施376.4物物資質(zhì)量量控制措措施386.5施施工質(zhì)量量檢驗監(jiān)監(jiān)督控制制措施407安全生生產(chǎn)保證證措施7.1安安全管理理方針407.

3、2安安全管理理目標(biāo)407.3安安全管理理體系407.4安安全控制制措施428文明施施工管理理措施8.1文文明施工工管理目目標(biāo)438.2文文明施工工管理制制度及措措施438.3現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)施施標(biāo)準(zhǔn)化化管理458.4工工程施工工程序化化管理458.5文文明區(qū)域域責(zé)任化化管理468.6作作業(yè)行為為規(guī)范化化管理468.7環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生一貫化化管理479保衛(wèi)、消防管管理措施施47710環(huán)境境保護措措施10.11環(huán)境保保護方針針 44810.22環(huán)境管管理目標(biāo)標(biāo) 44810.33環(huán)境保保護控制制措施 44911降低低成本措措施 55012季節(jié)節(jié)性施工工控制措措施 55213工程程竣工質(zhì)質(zhì)量保修修 5531.編制

4、制依據(jù)及及編制原原則1.1 編制的的主要依依據(jù)1.1.1新新疆華電電昌吉熱熱電二期期有限公公司21255MW 抽凝供供熱機組組工程施施工組織織總設(shè)計計。1.1.2廠區(qū)區(qū)總平面面布置圖圖（規(guī)劃劃方案一一）。1.1.3 11#、22#冷卻卻塔施工工圖及循循環(huán)水部部分施工工圖。1.1.4國家家電力公公司電源源建設(shè)部部火力力發(fā)電工工程施工工組織設(shè)設(shè)計導(dǎo)則則。1.1.5新疆疆華電昌昌吉熱電電二期有有限責(zé)任任公司下下發(fā)的各各單位工工程分項項質(zhì)量評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。1.1.6工程程采用的的技術(shù)規(guī)規(guī)范及驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：電力建建設(shè)施工工及驗收收技術(shù)規(guī)規(guī)范（建筑工工程篇）電力建建設(shè)施工工及驗收收技術(shù)規(guī)規(guī)范（結(jié)構(gòu)工工程篇）

5、火電施施工質(zhì)量量檢驗及及評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（土建、安裝工工程篇）（焊接接工程篇篇） 國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)“建筑工工程及建建筑設(shè)備備安裝施施工及驗驗收規(guī)范范”共二十十篇鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強螺螺栓連接接的設(shè)計計、施工工及驗收收規(guī)范建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程程鋼筋焊焊接及驗驗收規(guī)范范混凝土土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)混凝土土強度檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)1.1.7有關(guān)關(guān)建筑試試驗的其其他規(guī)范范及檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)建筑施施工安全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) （JJGJ559 - 999）混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工與驗收收規(guī)范 GB5502004-220022建筑地地面工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范 GBB502209-951.1.8里程程碑計劃劃1.2編編制的原原則1.2.1 嚴格

6、滿滿足業(yè)主主的工期期要求。1.2.2嚴格格滿足業(yè)業(yè)主的質(zhì)質(zhì)量管理理要求。1.2.3嚴格格滿足業(yè)業(yè)主的工工程安全全管理目目標(biāo)要求求。1.2.4嚴格格滿足業(yè)業(yè)主關(guān)于于職業(yè)健健康的要要求。1.2.5嚴格格滿足業(yè)業(yè)主現(xiàn)場場文明施施工管理理的要求求。1.2.6嚴格格滿足業(yè)業(yè)主關(guān)于于環(huán)境管管理、合合同管理理、信息息管理和和工程保保險的有有關(guān)規(guī)定定。2.工程程概況2.1工工程總體體概況：本工程程為新疆疆華電昌昌吉熱電電二期221255MW 抽凝供供熱機組組工程，由主廠廠房標(biāo)段段、煙囪囪及輸煤煤標(biāo)段、冷卻塔塔標(biāo)段組組成。均均由我公公司新疆疆三建四四分公司司中標(biāo)并并統(tǒng)一組組織施工工，成立立冷卻塔塔項目經(jīng)經(jīng)理部。

7、冷卻塔塔項目為為225000M22淋水面面積的冷冷卻塔，塔底半半徑311.9225米，喉部半半徑 116.77米，塔塔頂半徑徑 177.266米，塔塔高755米。11#塔計計劃于220066年077月211日竣工工，2#塔計劃劃于20007年年04月月21日日竣工，工程質(zhì)質(zhì)量確保保優(yōu)良并并爭創(chuàng)“天山杯杯”。 2.2工工程地質(zhì)質(zhì)情況：根據(jù)本本工程地地質(zhì)勘察察報告，擬建冷冷卻塔下下工程地地質(zhì)情況況為：雜雜填土層層厚0.3-00.8mm；粉質(zhì)質(zhì)粘土層層厚0.4-66.9mm,中等等濕陷性性,含水水率244-3.5%；卵石層層厚大于于20mm；粉細細砂層厚厚0.33-1.0m；礫砂層層厚0.3-00.

8、9mm。擬建建塔上部部土層因因粉質(zhì)粘粘土層有有中等濕濕陷性及及卵石持持力層深深度變化化較大的的原因,需對粉粉質(zhì)粘土土地基進進行強夯夯處理,強夯能能級22200KKN.mm。2.3氣氣候條件件：2.3.1氣溫溫:多年年極端最最高氣溫溫42，多年年極端最最低氣溫溫7.22，多年年平均氣氣溫-338。2.3.2濕度度：多年年平均相相對濕度度 633%，22.3.3氣壓壓，多年年年平均均降雨量量 1933mm多年年最最大積雪雪厚度 39mmm，多年年最大土土壤凍結(jié)結(jié)厚度 1655cm，近近年最大大土壤凍凍結(jié)厚度度1500cm。2.3.4風(fēng)：多年平平均風(fēng)速速2.11m/ss，主導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)向 W，次次導(dǎo)風(fēng)向向

9、 SWW。2.3.5覆冰冰厚度:10mmm2.4工工程結(jié)構(gòu)構(gòu):2.4.1卻塔塔倒T型型基礎(chǔ)下下及豎井井基礎(chǔ)下下采用人人工挖孔孔擴底灌灌注樁，樁長77-100米,樁樁直徑00.8米米,共772根樁樁,構(gòu)架架基礎(chǔ)共共96根根樁,每每座塔合合計1668根樁樁。2.4.2環(huán)基基底標(biāo)高高-3.20米米,水池池底板標(biāo)標(biāo)高-22.600米,池池壁頂標(biāo)標(biāo)高-00.200米,上上環(huán)梁底底標(biāo)高55.400米,塔塔頂標(biāo)高高75米米。2.4.3倒TT型基礎(chǔ)礎(chǔ)截面尺尺寸4.5*11.2米米；池壁壁兼下環(huán)環(huán)梁厚550cmm；366對圓形形現(xiàn)澆人人字柱經(jīng)經(jīng)、緯向向角均為為72.24度,柱柱直徑5500mmm；上上環(huán)梁厚厚6

10、500mm,高13300mmm,梁梁底外側(cè)側(cè)角為圓圓弧形；塔筒厚厚1400-6550mmm,每模模13000mmm；淋水水結(jié)構(gòu)均均為預(yù)制制吊裝。3.施工工部署3.1施施工準(zhǔn)備備3.1.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備:3.1.1.11根據(jù)施施工圖及及相應(yīng)施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范編編制施工工組織設(shè)設(shè)計和主主要施工工方案。3.1.1.22組織所所有管理理人員認認真學(xué)習(xí)習(xí)達標(biāo)投投產(chǎn)考核核辦法、實施細細則及各各項管理理制度，制定項項目各項項管理制制度。3.1.2人員員準(zhǔn)備:3.1.2.11根據(jù)工工程項目目法管理理要求,設(shè)置高高效合理理的管理理崗位,配備精精干的各各級管理理人員。3.1.2.22采取招招標(biāo)的方方式選擇擇高素質(zhì)質(zhì)的施

11、工工隊伍,評標(biāo)條條件以隊隊伍技術(shù)術(shù)力量、近幾年年施工業(yè)業(yè)績?yōu)橹髦饕己撕藰?biāo)準(zhǔn),切實保保證施工工隊伍的的整體素素質(zhì)。3.1.2.33采取招招標(biāo)的方方式選擇擇有地基基處理資資質(zhì)的分分包單位位,簽定定分包合合同。3.1.3物資資準(zhǔn)備3.1.3.11落實工工程主要要材料料料源并簽簽訂供貨貨協(xié)議3.1.3.22落實工工程主要要設(shè)備料料料源并并簽訂設(shè)設(shè)備料租租賃協(xié)議議或設(shè)備備料購買買協(xié)議。3.1.3.33落實工工程主要要機械設(shè)設(shè)備貨源源并簽定定機械設(shè)設(shè)備租賃賃協(xié)議或或機械采采購協(xié)議議。3.2施施工順序序：3.2.1根據(jù)據(jù)里程碑碑計劃及及工程實實際情況況，計劃劃只進一一個施工工隊伍，一套機機械設(shè)備備，一套套

12、設(shè)備料料進行分分段依次次施工。3.2.2單塔塔施工順順序為：定位放放線 土方方開挖 地基基處理 淋水水構(gòu)架預(yù)預(yù)制 倒TT型基礎(chǔ)礎(chǔ)施工 淋水水底板施施工 下環(huán)環(huán)梁（池池壁）施施工 現(xiàn)澆澆“人”字柱 上環(huán)環(huán)梁施工工 中央央處理井井施工 塔筒筒第三模模（100.277米）標(biāo)標(biāo)高 淋水水構(gòu)架吊吊裝 塔筒筒施工到到頂 安裝裝上人梯梯及散水水施工。3.3工工程目標(biāo)標(biāo)3.3.1安全全目標(biāo):3.3.2質(zhì)量量目標(biāo):確保優(yōu)優(yōu)良工程程,爭創(chuàng)創(chuàng)“天山杯杯”。3.3.3工期期目標(biāo):1#冷冷卻塔220066年077月211日竣工工,2#冷卻塔塔20007年004月221日竣竣工。3.3.4成本本目標(biāo):完成上上交額,保證工

13、工程成本本不虧損損的基礎(chǔ)礎(chǔ)上稍有有盈利。3.3.5文明明施工與與環(huán)境管管理目標(biāo)標(biāo):確保保昌吉州州文明施施工現(xiàn)場場,爭創(chuàng)創(chuàng)“自治區(qū)區(qū)文明施施工現(xiàn)場場”,施工工環(huán)境達達到比較較適于職職工生產(chǎn)產(chǎn)、生活活及工作作的舒適適環(huán)境。3.4組組織保證證體系3.4.1項目目總部組組織保證證體系總指揮項目部經(jīng)理質(zhì)安總監(jiān)主任工程師副主任工程師項目部副經(jīng)理項目部副經(jīng)理財務(wù)總監(jiān)經(jīng)理助理主廠房項目冷卻塔項目物資部預(yù)算部質(zhì)安部技術(shù)部3.4.2項目目總部人人員名單單及職責(zé)責(zé)范圍總指揮:唐杰林林(公司司總工程程師)是公公司駐昌昌電項目目部的最最高指揮揮者,對對全工程程的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全及文明明施工管管理等個個方面進進行總

14、指指揮和總總協(xié)調(diào)。項目部經(jīng)經(jīng)理：陸陸永建（四分公公司經(jīng)理理）是公司司企業(yè)法法人在本本工程的的授權(quán)代代表，施施工現(xiàn)場場的最高高管理者者，在整整個施工工過程中中占有舉舉足輕重重的地位位。項目部副副經(jīng)理：馮雷在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下全面負負責(zé)項目目的施工工生產(chǎn)工工作，兼兼主廠房房項目的的項目經(jīng)經(jīng)理。項目部副副經(jīng)理：徐新同同在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下全面負負責(zé)項目目的管理理工作，協(xié)助冷冷卻塔項項目經(jīng)理理的工作作。主任工程程師：鄧鄧先貞在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下全面負負責(zé)施工工項目的的技術(shù)工工作。副主任工工程師：陶晉楓楓在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下協(xié)助主主任工程程師的工工作，具具體負責(zé)責(zé)項目部部的施工工技術(shù)管管

15、理工作作。質(zhì)安總監(jiān)監(jiān)：王力力爭在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下全面負負責(zé)施工工項目的的質(zhì)量安安全工作作。經(jīng)理助理理：盛桃桃在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下，協(xié)助助項目經(jīng)經(jīng)理做好好日常工工作及項項目經(jīng)營營管理策策劃。財務(wù)總監(jiān)監(jiān)：寧惠惠艷在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下，全面面負責(zé)施施工項目目工程款款的回收收及各項項財務(wù)收收支工作作。物資部主主任：劉劉寶新在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下3.4.2冷卻卻塔項目目組織保保證體系系項目經(jīng)理項目工程師統(tǒng)計辦公室預(yù)算辦公室材料辦公室安全辦公室技術(shù)辦公室檢查辦公室施工作業(yè)層3.4.3冷卻卻塔項目目人員名名單及職職責(zé)范圍圍項目經(jīng)理理:徐金金勇-全全面負責(zé)責(zé)冷卻塔塔項目的的施工管管理工作作,是

16、冷冷卻塔項項目的第第一責(zé)任任人。項目工程程師：余余過-全全面負責(zé)責(zé)冷卻塔塔項目的的技術(shù)管管理工作作，是冷冷卻塔項項目的技技術(shù)負責(zé)責(zé)人。項目技術(shù)術(shù)員：王王永康、蘇志行行、趙國國勇-具具體負責(zé)責(zé)冷卻塔塔項目的的技術(shù)管管理工作作。質(zhì)量檢查查員：王王堅-具具體負責(zé)責(zé)冷卻塔塔項目的的質(zhì)量檢檢查工作作。項目安全全員：李李建設(shè)-具體負負責(zé)冷卻卻塔項目目的安全全管理工工作。項目材料料員：陳陳迎豐-負責(zé)冷冷卻塔項項目的材材料采購購及材料料管理工工作。項目保管管員：朱朱鳳英-負責(zé)冷冷卻塔項項目的材材料保管管及材料料發(fā)放工工作。3.5施施工總平平面布置置（詳總總平面布布置圖）3.5.1主要要施工機機具統(tǒng)計計表序號設(shè)

17、備名稱稱規(guī)格型號號功率(KKW)數(shù)量合計功率率1塔吊80t771772雙籠電梯梯251253砼拌合站站452904高壓泵801805砼振動器器1.58126鋼筋切斷斷機5.515.57彎曲機3138對焊機10011009卷揚機7.517.510電焊機25410011切割機0.75521.54.主要要施工方方案4.1工工程總體體施工方方案4.1.1主要要工程概概況冷卻塔塔塔筒采用用現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)殼體結(jié)結(jié)構(gòu)，殼殼體最大大壁厚6650mmm，最最小壁厚厚140mmm，塔筒筒內(nèi)壁防防水涂刷刷冷卻塔塔專用防防水涂料料。冷卻卻塔倒TT型基礎(chǔ)礎(chǔ)下及豎豎井基礎(chǔ)礎(chǔ)下采用用人工挖挖孔擴底底灌注樁樁，共7

18、72根樁樁；構(gòu)架架采用人人工挖孔孔灌注樁樁，共996根樁樁。每座座塔合計計1688根灌注注樁。冷冷卻塔基基礎(chǔ)采用用環(huán)板基基礎(chǔ)，現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)，環(huán)型基基礎(chǔ)寬44.500m，厚厚1.44m。塔塔筒與基基礎(chǔ)間采采用344對鋼筋筋混凝土土人字柱柱連接，人字柱柱為圓形形斷面，直徑6650mmm。冷卻塔主主要幾何何參數(shù)為為：塔頂頂高度 75.00mm，塔頂頂半徑 17.2600m，喉部部高度 62.50mm ，喉喉部半徑徑 16.7m，基礎(chǔ)礎(chǔ)底中心心半徑 31.9255m。先施施工1#冷卻塔塔及循環(huán)環(huán)水管網(wǎng)網(wǎng)、附屬屬，然后后根據(jù)實實際情況況施工22#冷卻卻塔。4.1.2冷卻卻塔施工工工藝流流程圖

19、4.2工工程測量量方案4.2.1本工工程水平平度和垂垂直度精精度要求求較高，擬采用用的主要要測量儀儀器有：全站儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀各一一臺。另另外，配配兩名經(jīng)經(jīng)驗豐富富的測量量放線員員，結(jié)合合工程進進度，分分階段采采用不同同的測量量方法，做好測測量工作作，滿足足工程施施工進度度和質(zhì)量量的要求求。4.2.3平面面軸線的的控制依據(jù)工工程測量量規(guī)程進行電電廠總控控制網(wǎng)布布設(shè)，控控制樁設(shè)設(shè)置在安安全、易易保護位位置，相相鄰點通通視良好好。根據(jù)據(jù)已經(jīng)布布設(shè)好的的電廠總總控制網(wǎng)網(wǎng)，測放放出軸線線控制點點，并測測出構(gòu)筑筑物中心心控制點點。4.2.4在筒筒壁施工工前，控控制樁用用來校核核冷卻塔塔中心點點及其坐坐標(biāo)；

20、在在筒壁施施工中，控制樁樁作為觀觀測施工工平臺是是否扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的基準(zhǔn)準(zhǔn)點。在在筒壁施施工完成成后，控控制樁作作為檢查查垂直度度和觀測測其傾斜斜的基準(zhǔn)準(zhǔn)點。4.2.5中心心樁的設(shè)設(shè)置在土方施施工前，根據(jù)構(gòu)構(gòu)筑物的的中心坐坐標(biāo)定出出中心點點。待挖挖土達到到設(shè)計深深度后，再次定定出中心心點。在在澆灌基基礎(chǔ)底板板混凝土土?xí)r，在在中心位位置埋設(shè)設(shè)一塊鐵鐵板，待待基礎(chǔ)拆拆模板后后，利用用地面上上的控制制樁，用用“+”字交會會法把中中心點測測到鐵板板上，并并作出記記號。中中心樁要要妥善保保護，防防止碰撞撞位移而而破壞。4.2.6標(biāo)高高的控制制根據(jù)現(xiàn)場場情況，在構(gòu)筑筑物四周周擬設(shè)兩兩個水準(zhǔn)準(zhǔn)點。0.000m 以下

21、的的高程控控制點從從地面的的高程控控制網(wǎng)的的某一點點向下引引測，閉閉合到另另一個地地面高程程控制點點上，高高差應(yīng)不不超過33mm。0.000m 以上的的高程從從水準(zhǔn)點點引測到到結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)壁，從從吊籠位位置用鋼鋼卷尺向向上丈量量引測，用水平平儀操平平，控制制各層的的高程。4.2.7半徑徑控制冷卻塔的的半徑，在內(nèi)井井架上標(biāo)標(biāo)掛500kg中中的鋼垂垂球，與與底不中中心控制制點保持持鉛垂，用尺刻刻度進行行測量。4.2.8采用用鋼垂球球及鋼卷卷尺進行行實際測測量控制制。4.2.9沉降降觀測4.2.9.11沉降觀觀測點布布置準(zhǔn)備備工作4.2.9.33測量儀儀器和工工具應(yīng)用用精密水水準(zhǔn)儀及及與之配配套使用用的

22、水準(zhǔn)準(zhǔn)尺。4.2.9.44沉降觀觀測中，每次需需記錄觀觀測時間間，構(gòu)筑筑物的荷荷載變化化，氣象象情況與與施工條條件的變變化。4.2.9.55在筒壁壁的施工工中，在在標(biāo)高+0.550m 處，按按設(shè)計要要求沿圓圓周設(shè)置置沉降觀觀測點。作為沉沉降觀測測點的首首次高程程測定準(zhǔn)準(zhǔn)確后，標(biāo)志在在筒身上上，并將將其記入入沉降觀觀測記錄錄中。在在筒身施施工過程程中，施施工期間間沉降觀觀測次數(shù)數(shù)按設(shè)計計要求；若設(shè)計計無要求求時，按按照規(guī)范范規(guī)定每每升高11520mm進行沉沉降觀測測一次。筒身施施工完成成后，沉沉降觀測測繼續(xù)進進行。4.2.9.66沉降觀觀測點成成果的整整理沉降觀測測資料應(yīng)應(yīng)及時整整理，妥妥善保存

23、存，每次次沉降觀觀測的結(jié)結(jié)果，記記入沉降降觀測記記錄中，計算出出每次觀觀測的沉沉降量，并繪制制出沉降降觀測日日期與沉沉降量的的關(guān)系曲曲線圖，供設(shè)計計、施工工有關(guān)技技術(shù)負責(zé)責(zé)人員使使用。并并作為該該工程技技術(shù)檔案案資料的的一部分分。4.2.9.77沉降觀觀測注意意事項沉降觀測測是一項項長期性性，系統(tǒng)統(tǒng)性觀測測工作。為保證證觀測成成果的正正確性，如實反反映構(gòu)筑筑物沉降降情況，應(yīng)做到到：4.2.9.77.1固固定人員員觀測和和整理成成果；4.2.9.77.2固固定使用用的水準(zhǔn)準(zhǔn)儀及水水準(zhǔn)尺；4.2.9.77.3使使用固定定的水準(zhǔn)準(zhǔn)點，按按規(guī)定的的日期、方法及及路線進進行觀測測。4.3 土方及及人工開

24、開挖擴底底灌注樁樁工程4.3.1 施施工順序序場地平整整機械械進場機械械開挖修整整邊坡人工工清土人工工成孔地基基驗槽鋼筋筋籠綁扎扎與安裝裝擴底底灌注樁樁砼澆筑筑4.3.2 施工方方法4.3.2.11冷卻塔塔工程采采用大開開挖形式式挖方，方法采采用機械械開挖、人工修修坡方法法施工，放坡系系數(shù)為11:0.75，作業(yè)面面為1.0m。當(dāng)機械械挖方至至基底以以上3000mmm 時，由人工工清底，以防止止擾動地地基持力力層。挖挖方時，冷卻塔塔由留設(shè)設(shè)的施工工坡道相相對處開開始挖掘掘，一次次挖方到到位（留留3000mm 人工清清除），余量土土方應(yīng)在在基礎(chǔ)施施工前由由人工挖挖除。4.3.2.22土方工工程施工

25、工的具體體要求：施工中中應(yīng)盡量量利用附附近場地地堆放回回填用的的土方，剩余部部分土方方，在挖挖土?xí)r應(yīng)應(yīng)隨時采采用自卸卸汽車運運到業(yè)主主指定的的堆放場場地。土土方挖至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，應(yīng)立即即請監(jiān)理理及設(shè)計計人員對對基底進進行驗槽槽，符合合設(shè)計要要求后，應(yīng)立即即組織基基礎(chǔ)施工工，并填填寫驗底底記錄（隱蔽工工程記錄錄）。4.3.3 土土方開挖挖機械配配備開挖土方方時，配配備履帶帶式反鏟鏟挖掘機機2 臺， 155 噸自自卸汽車車5 臺，推土機機1 臺。4.3.4挖孔灌灌注樁施施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)4.3.4.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備材料料4.3.4.11 水泥泥：宜用用4255#普硅硅或礦渣渣水泥，并有出出廠合格格證及試

26、試驗報告告。4.3.4.22砂：中中砂，含含泥量不不大于33%。4.3.4.33石子：碎石，粒徑110-115mmm，含泥泥量不大大于2%。4.3.4.44鋼筋：品種和和規(guī)格均均符合設(shè)設(shè)計規(guī)定定，并有有出廠合合格證及及試驗報報告。4.3.4.55墊塊：用1：2.55水泥砂砂漿脈118-222號火火燒鐵絲絲提前預(yù)預(yù)制。4.3.4.66外加劑劑：摻合合料，根根據(jù)施工工需要并并通過試試驗確定定。4.3.5作業(yè)業(yè)條件4.3.5.11施工場場地，必必須做好好“三通一平平”，并并根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況，有條條件的先先做好地地面砼墊墊層，以以利施工工。現(xiàn)場場四周應(yīng)應(yīng)設(shè)置排排水溝、集水井井，樁孔孔中抽出出積水，經(jīng)沉

27、淀淀后排入入下水道道。施工工現(xiàn)場的的出土路路線應(yīng)暢暢通。4.3.5.22按施工工圖紙準(zhǔn)準(zhǔn)確放線線，放出出樁位中中心線和和樁徑，并認真真進行技技術(shù)復(fù)核核，經(jīng)有有關(guān)部門門辦理簽簽證手續(xù)續(xù)，才能能開挖樁樁身土方方。4.3.5.33挖樁前前，要把把樁中心心位置向向樁的四四周引出出四個樁樁心控制制點，用用牢固的的木樁標(biāo)標(biāo)定。4.3.5.44施工前前，施工工現(xiàn)場技技術(shù)負責(zé)責(zé)人和施施工員應(yīng)應(yīng)逐孔全全面檢查查施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，逐逐級進行行技術(shù)安安全交底底和安全全教育，要使安安全、技技術(shù)管理理在思想想、組織織、措施施都得到到落實。4.3.5.55專人負負責(zé)按樁樁位編號號，做好好樁孔的的垂直中中心線、軸線、樁徑、樁長和

28、和基巖土土質(zhì)的記記錄；鋼鋼筋籠和和樁身砼砼等隱蔽蔽驗收記記錄；收收集好樁樁體砼強強度等級級等有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料，并并在完工工后整理理編冊分分送有關(guān)關(guān)單位并并送技術(shù)術(shù)部門存存檔。4.3.5.66護壁模模板分節(jié)節(jié)的高度度視土質(zhì)質(zhì)情況而而定，一一般可用用50-1000cm，每節(jié)模模板安裝裝，應(yīng)設(shè)設(shè)專人嚴嚴格校核核中心位位置及護護壁厚度度，可用用十字架架對準(zhǔn)軸軸線標(biāo)記記，在十十字交叉叉中心懸懸吊垂球球，復(fù)核核模板位位置，保保證垂直直度。符符合要求求后，可可用木楔楔打入土土中支撐撐模板，穩(wěn)定位位置，防防止搗砼砼時模板板發(fā)生位位移。4.3.5.77現(xiàn)場制制作的鋼鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行行有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求。4.3.6操

29、作作工藝4.3.6.11挖孔4.3.6.11.1第第一節(jié)孔孔圈護壁壁應(yīng)比下下面的護護壁厚1100-1500mm，并應(yīng)高高出現(xiàn)場場地面2200-2500mm，上下護護壁間的的搭接長長度不得得少于550mmm。4.3.6.11.2為為保證護護壁砼的的整體性性，視護護壁土質(zhì)質(zhì)情況，須用8鋼筋筋均勻布布置作拉拉結(jié)筋，以免脫脫節(jié)下沉沉，如設(shè)設(shè)計有護護壁大樣樣圖，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求施施工。4.3.6.11.3澆澆灌護壁壁砼時，用敲擊擊模板及及用竹和和木棒插插實方法法，根據(jù)據(jù)土質(zhì)情情況，盡盡量使用用速凝劑劑，盡快快達到設(shè)設(shè)計強度度要求。發(fā)現(xiàn)護護壁有蜂蜂窩、漏漏水現(xiàn)象象，及時時加以堵堵塞和導(dǎo)導(dǎo)流，防防止孔外外水

30、通過過護壁流流入孔內(nèi)內(nèi)，保證證護壁砼砼強度及及安全。4.3.6.11.4護護壁砼的的內(nèi)模拆拆除，根根據(jù)氣溫溫等情況況而定，一般可可在244小時以以后進行行，使砼砼有一定定強度，以能擋擋土。4.3.6.11.5當(dāng)當(dāng)?shù)谝还?jié)節(jié)護壁砼砼拆模后后，即把把軸線位位置標(biāo)定定在護壁壁上，并并用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀把相相對水平平標(biāo)高畫畫記在第第一圈護護壁內(nèi)，作為控控制樁孔孔位置和和垂直度度及確定定樁的深深度和樁樁頂標(biāo)高高的依據(jù)據(jù)。4.3.6.11.6施施工人員員必須熟熟悉所挖挖孔的地地質(zhì)情況況，并要要勤檢查查，注意意土層的的變化，當(dāng)遇到到流沙、大量地地下水等等影響挖挖土安全全時，要要立即采采取有效效防護措措施后，才能繼繼續(xù)

31、施工工。加速凝劑劑，加快快凝固速速度。4.3.6.11.7 樁端入入巖，手手風(fēng)鉆難難于作業(yè)業(yè)時，可可采用無無聲破碎碎方法進進行。若若用炸藥藥小爆破破形式，要訂出出爆破方方案，經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部門（公公安局）批準(zhǔn)?？變?nèi)爆爆破時，現(xiàn)場其其它孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人人員必須須全部撤撤離，嚴嚴格按爆爆破規(guī)定定進行操操作。4.3.6.11.8做做樁端放放大腳（擴腳）時，應(yīng)應(yīng)及時通通知建設(shè)設(shè)、設(shè)計計單位和和質(zhì)監(jiān)部部門對孔孔底巖樣樣進行鑒鑒定，經(jīng)經(jīng)鑒定符符合要求求后，才才進行擴擴底工作作。終孔孔時，必必須清理理好護壁壁污泥和和樁底的的殘渣雜雜物浮土土，清除除積水，經(jīng)監(jiān)檢檢同意驗驗收，并并辦理好好簽認手手續(xù)。應(yīng)應(yīng)迅速組組織澆灌

32、灌樁心砼砼，以免免浸泡使使土層軟軟化。4.3.6.22.鋼筋筋籠的制制作與安安放4.3.6.22.1人人工挖孔孔樁的籠籠筋制作作、運輸輸和安裝裝過程中中，應(yīng)采采取措施施防止變變形。4.3.6.22.2鋼鋼筋籠主主筋砼保保護層厚厚度不宜宜小于770MMM。保護護層厚度度可采用用預(yù)制砼砼墊塊或或鐵墊件件，綁扎扎或焊接接在鋼筋筋籠外側(cè)側(cè)的設(shè)計計位置上上。4.3.6.22.3吊吊放鋼筋筋籠入孔孔時，不不得碰撞撞孔壁，灌注砼砼時，應(yīng)應(yīng)采取措措施，校校正設(shè)計計標(biāo)高固固定鋼筋筋籠位置置。4.3.6.22.4鋼鋼筋籠過過長需分分段接駁駁者，其其接駁焊焊縫及接接頭數(shù)量量應(yīng)符合合國標(biāo)GGB5002044-922的

33、要求求。4.3.6.22.5鋼鋼筋籠制制作的允允許偏差差，參照照挖孔樁樁施工允允許偏差差表。4.3.6.33.澆灌灌砼4.3.6.33.1樁樁體砼要要從樁底底到樁頂頂標(biāo)高一一次完成成。如遇遇停電等等特殊原原因，必必須留施施工縫時時，可在在砼面周周圍加插插適量的的短鋼筋筋。在灌灌注新的的砼前，縫面必必須清理理干凈，不得有有積水和和隔離物物質(zhì)。4.3.6.33.1灌灌注樁身身砼，必必須用溜溜槽及串串筒離砼砼面2MM以內(nèi)，不準(zhǔn)在在井口拋拋鏟或倒倒車斜料料，以免免砼離析析，影響響砼整體體強度。4.3.6.33.2在在灌注砼砼過程中中，注意意防止地地下水進進入，不不得有超超過500MM厚厚的積水水層，否

34、否則，應(yīng)應(yīng)設(shè)法把把砼表面面積水層層用導(dǎo)管管吸干，才能灌灌注砼。如滲水水量過大大（11M3/H）時時，應(yīng)按按水下砼砼規(guī)程施施工。4.3.6.33.3砼砼邊澆邊邊插實，采用插插入式振振動器和和人工插插實相結(jié)結(jié)合的方方法，以以保證砼砼的密實實度。4.3.6.33.4在在灌注樁樁身砼時時，相鄰鄰10MM范圍內(nèi)內(nèi)的挖孔孔作業(yè)應(yīng)應(yīng)停止，并不得得在孔底底留人。4.3.6.33.5灌灌注樁身身砼時，應(yīng)留置置試塊，每根樁樁不得少少于1組組（3件件），及及時提出出試驗報報告。（9） 凡在孔孔內(nèi)抽水水之后，必須先先將抽水水的專用用電源切切斷，作作業(yè)人員員4.4 填方工工程土方回填填安排在在池壁混混凝土、池壁外外防腐

35、和和避雷接接地完成成后進行行。用土土采用挖挖出的原原土或外外運戈壁壁土回填填，土方方采用震震動夯實實機分層層夯實，每層厚厚度不大大于2550mmm，土方方回填應(yīng)應(yīng)分層取取樣檢驗驗密實度度，其密密實系數(shù)數(shù)不小于于設(shè)計圖圖紙要求求。土方方回填至至設(shè)計高高度。土方回填填方式主主要采用用裝載機機進行裝裝土、自自卸汽車車運輸，推土機機或人工工進行攤攤平、回回填。土土方回填填前，應(yīng)應(yīng)清除基基坑中雜雜物，排排除積水水，并做做好隱蔽蔽工程記記錄，測測定回填填前的標(biāo)標(biāo)高。回回填土不不準(zhǔn)用腐腐植土、淤泥回回填，土土塊必須須打碎后后再回填填?；靥钐钔恋拿苊軐嵍葢?yīng)應(yīng)及時進進行取樣樣檢驗并并滿足要要求。填填方時要要保證

36、邊邊緣部位位的壓實實質(zhì)量。4.5環(huán)環(huán)基施工工4.5.1 工程結(jié)結(jié)構(gòu)本工程環(huán)環(huán)基采用用環(huán)型板板式基礎(chǔ)礎(chǔ)和環(huán)型型池壁相相結(jié)合的的基礎(chǔ)形形式，混混凝土強強度等級級C30, 抗?jié)B等等級W8，抗抗凍等級級F2000。環(huán)基基斷面為為4.551.22m，環(huán)基基底面標(biāo)標(biāo)高-3.22m，環(huán)基基底中心心半徑RR=311.9225m；水池池壁按設(shè)設(shè)計要求求設(shè)橡膠膠止水帶帶伸縮縫縫，用BBW 密密縫膩子子嵌縫，為了防防止水池池壁和環(huán)環(huán)板基礎(chǔ)礎(chǔ)出現(xiàn)溫溫度及干干縮裂縫縫，在混混凝土中中摻入高高性能抗抗裂防水水劑。4.5.2 施施工順序序：鋼筋筋綁扎順順序如下下：墊層層澆筑墊層層上防水水層下層徑徑向鋼筋筋內(nèi)外外環(huán)筋下層層環(huán)

37、筋上層層徑向鋼鋼筋上層環(huán)環(huán)筋池壁預(yù)預(yù)埋筋進出出水口、連通溝溝、支墩墩預(yù)埋筋筋模板施工工順序：砌環(huán)基基內(nèi)、外外側(cè)磚模模磚模模抹灰及及防腐鋼筋筋綁扎混混凝土施施工順序序：混凝凝土從一一點開始始向兩方方向同時時澆筑，采用分分層趕灰灰法進行行澆筑，不留設(shè)設(shè)豎向施施工縫。4.5.3 施施工方法法基坑形成成后，應(yīng)應(yīng)及時澆澆筑混凝凝土墊層層，防止止基坑泡泡水和暴暴露時間間過長而而降低地地基承載載力。根根據(jù)監(jiān)理理工程師師提供的的廠區(qū)測測量成果果及驗槽槽記錄，對冷卻卻塔坐標(biāo)標(biāo)進行復(fù)復(fù)測，其其結(jié)果經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師確確認后，測量人人員定出出環(huán)基及及底板的的尺寸線線，清理理基底土土層，進進行其墊墊層施工工。隨澆澆筑隨

38、進進行標(biāo)高高控制（設(shè)標(biāo)高高樁，用用鋁合金金尺板控控制平整整度），表面壓壓光。環(huán)基鋼筋筋綁扎需需綁剪刀刀撐，保保證鋼筋筋骨架整整體剛度度，防止止傾倒，混凝土土采用泵泵送。環(huán)環(huán)基采用用定型鋼鋼模，外外模板待待綁扎完完鋼筋后后安裝。混凝土采采用斜面面分層趕趕漿法流流水施工工，每層層澆筑厚厚度不大大于4000mmm，不留留設(shè)水平平施工縫縫。基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土采用澆澆水養(yǎng)護護，覆蓋蓋塑料薄薄膜和草草袋保濕濕，養(yǎng)護護時間不不得少于于14 天。4.5.4 工工程易出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量缺陷陷及預(yù)防防措施為防止基基礎(chǔ)施工工時產(chǎn)生生溫度裂裂縫，在在施工過過程中必必須做好好以下幾幾點：原材料、外加劑劑計量準(zhǔn)準(zhǔn)確，砂砂、石含含

39、泥量控控制在規(guī)規(guī)范允許許范圍內(nèi)內(nèi),石子采采用連續(xù)續(xù)級配，盡量選選大粒級級配；最最大限度度的降低低混凝土土的入模模溫度，以控制制混凝土土水化熱熱溫度升升高。采采用對骨骨料澆水水降溫，同時，在混凝凝土中摻摻加木質(zhì)質(zhì)素磺酸酸鈣及緩緩凝劑以以延長混混凝土凝凝固時間間，減少少水泥用用量，降降低水灰灰比；混混凝土澆澆筑上下下層間隔隔時間不不得超過過1.55 小時時，分層層澆筑可可避免形形成施工工縫，并并使?jié)仓蟮幕旎炷翜販囟确植疾季鶆颍粸楸ＷC證振搗密密實和防防止漏振振，必須須控制振振搗棒的的間距、振搗時時間；為減少環(huán)環(huán)境溫度度差，提提高混凝凝土抗裂裂能力，在環(huán)基基內(nèi)側(cè)采采用磚模模，外模模拆除后后立即驗

40、驗收，及及時回填填土方?；炷恋牡臏囟瓤乜刂埔笄螅罕竟こ桃蠡炷林行男呐c表面面的溫度度差不超超過255，養(yǎng)護護方法：混凝土土初凝后后蓋一層層PVCC 布，再蓋22 層草草袋子；及時進進行混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護和測測溫工作作。測溫溫工作要要持續(xù)澆澆筑后的的內(nèi)外溫溫差穩(wěn)定定，且小小于要求求的溫度度后結(jié)束束；測溫溫的方法法：每段段環(huán)基設(shè)設(shè)一測溫溫孔，測測混凝土土中心及及表面下下10ccm 處處溫度，用電子子測溫儀儀進行測測溫，前前五天每每6 小時時測一次次，以后后每122 小時時測一次次，依此此確定溫溫差，當(dāng)當(dāng)t 25時，增增加覆蓋蓋厚度，否則適適時揭下下覆蓋物物，至t 20測溫結(jié)結(jié)束。施施工過程

41、程中應(yīng)及及時填寫寫部頒技技術(shù)記錄錄表式。在混凝凝土中摻摻粉煤灰灰，以減減少水泥泥用量。為防止環(huán)環(huán)基與池池壁之間間的施工工縫發(fā)生生滲漏，采取如如下措施施：本工程施施工縫部部位采用用設(shè)置凹凹槽的措措施，凹凹槽尺寸寸為800mm80mmm。施施工池壁壁前，對對施工縫縫清洗、鑿毛，清除表表面浮灰灰等。環(huán)基中心心處標(biāo)高高偏差大大，易造造成環(huán)基基頂不平平，措施施如下：墊層澆筑筑前沿徑徑向設(shè)33個砂漿漿塊，環(huán)環(huán)向55m 設(shè)設(shè)砂漿塊塊，與徑徑向?qū)?yīng)應(yīng)，砂漿漿塊尺寸寸為2000mmm*2000mmm*1000mmm，上表表面用水水準(zhǔn)儀抄抄平，用用砂漿抹抹平。底底板墊層層亦設(shè)控控制標(biāo)高高的砂漿漿塊，確確保底板板上

42、表面面平整度度及標(biāo)高高正確。4.6 池壁4.6.1 工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)池壁為鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，與環(huán)環(huán)基相連連，斷面面為梯形形結(jié)構(gòu)，壓力進進水管、回水溝溝從池壁壁穿過。4.6.2 施施工順序序清理施工工縫調(diào)整環(huán)環(huán)基預(yù)埋埋鋼筋綁扎扎環(huán)向鋼鋼筋綁扎回回水溝、壓力進進水溝處處鋼筋支池池壁模板板支回回水溝、壓力進進水溝處處異型模模板混凝凝土連續(xù)續(xù)澆筑養(yǎng)養(yǎng)護4.6.3 施施工方法法池壁鋼筋筋綁扎需需綁剪刀刀撐，以以保證鋼鋼筋骨架架整體剛剛度。風(fēng)風(fēng)筒模板板施工時時使用的的定型模模板?；旎炷敛刹捎帽密囓囕斔?、分層澆澆筑，每每層不超超過3000mmm。上下下層模板板以及模模板之間間的處置置方法執(zhí)執(zhí)行筒壁壁模板處

43、處置方法法。支完完模立即即進行澆澆筑，否否則應(yīng)遮遮蓋，防防止模板板面污染染。拆模模時間一一般為33 天左左右，以以防掉角角、粘模模。4.6.4 工工程易出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量缺陷陷及預(yù)防防措施池壁較薄薄，且面面積較大大，容易易出現(xiàn)“干縮裂裂縫”。預(yù)防措施施：加強強混凝土土早期養(yǎng)養(yǎng)護，并并適當(dāng)延延長養(yǎng)護護時間。采用覆覆蓋PVVC 膜膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間為114天；澆筑混混凝土前前，將施施工縫澆澆水濕潤潤；在氣氣溫高或或風(fēng)速大大的天氣氣施工，混凝土土澆筑后后，及早早對鋼模模板表面面噴水，以防止止混凝土土水分蒸蒸發(fā)過快快。池壁壁上沿高高低不平平要求在在環(huán)基頂頂面抹砂砂漿帶，先做砂砂漿墩，控制標(biāo)標(biāo)高差5mmm，

44、然后后安裝池池壁模板板，混凝凝土澆筑筑時，做做專用標(biāo)標(biāo)桿混凝凝土上面面標(biāo)高及及水平度度。4.7底底板4.7.1 工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)底板上分分布有淋淋水柱和和配水槽槽框架柱柱。水池池底板由由墊層和和面層組組成，墊墊層與面面層間設(shè)設(shè)彈性防防水層，水池面面層表面面在初凝凝前用抹抹子抹平平，并撒撒干水泥泥粉壓光光，水池池面層混混凝土要要求充分分養(yǎng)護，在施工工撤出水水塔時應(yīng)應(yīng)保證塔塔內(nèi)干凈凈。底板板墊層和和面層混混凝土均均要求分分縫，縫縫距約為為6.00m，墊墊層與面面層分縫縫錯開11.0mm，縫寬寬20mmm，且且應(yīng)用密密封膏填填縫。4.7.2 施施工順序序原土夯填填3000厚22：8灰灰土墊層層1000厚

45、CC10砼砼墊層5-8厚瀝瀝青防水水層底板分分區(qū)格施施工底板鋼鋼筋跳倉倉綁扎底板板砼澆筑筑養(yǎng)護護。4.7.3 施施工方法法底板分區(qū)區(qū)格綁筋筋，為防防止上、下層鋼鋼筋合攏攏，設(shè)置置12 鋼筋馬馬凳，每每平方米米設(shè)置一一個。伸伸縮縫的的位置及及尺寸必必須按照照施工圖圖紙的要要求設(shè)置置。底板板混凝土土澆筑完完畢后，適時清清除伸縮縮縫內(nèi)的的雜物。底板混混凝土采采用機動動砼泵車車運輸、澆筑，同一區(qū)區(qū)格的混混凝土連連續(xù)澆筑筑完成，不留施施工縫。澆筑完完畢后混混凝土及及時用PPVC 薄膜覆覆蓋養(yǎng)護護2 周，薄膜下下充水，使其保保持濕潤潤。水池池底板之之墊層混混凝土是是確保防防水層穩(wěn)穩(wěn)定的關(guān)關(guān)鍵，由由于施工工

46、活動的的影響，可能出出現(xiàn)缺損損或裂縫縫，在施施工防水水層之前前，其表表面應(yīng)清清理干凈凈，凡有有缺損的的部位應(yīng)應(yīng)用1：2 水泥泥砂漿填填補，待待填補砂砂漿干透透后方可可施工防防水層，墊層混混凝土有有裂縫或或與基礎(chǔ)礎(chǔ)銜接處處出現(xiàn)裂裂縫或墊墊層分塊塊間的裂裂縫拉開開時均應(yīng)應(yīng)用密封封膏彌縫縫。水池池面層要要求分塊塊施工，表面在在初凝前前用抹子子抹平，并撒干干水泥粉粉壓光，水池面面層混凝凝土要求求充分養(yǎng)養(yǎng)護，在在施工撤撤出水塔塔時應(yīng)保保證塔內(nèi)內(nèi)干凈。底板墊墊層和面面層混凝凝土均要要求分縫縫，且應(yīng)應(yīng)用密封封膏填縫縫。4.7.4 主主要設(shè)備備等配置置平板震搗搗器 44 臺 機動砼砼泵車 2 臺4.7.5 工

47、工程易出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量缺陷陷及預(yù)防防措施。4.7.5.11 表面面粗糙，不堅實實預(yù)防措措施：加強混凝凝土早期期養(yǎng)護，并適當(dāng)當(dāng)延長養(yǎng)養(yǎng)護時間間。采用用覆蓋PPVC 薄膜養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間為144 天；合理安安排施工工順序，避免上上人過早早；在氣氣溫高或或風(fēng)速大大的天氣氣施工，混凝土土澆筑后后，及早早對混凝凝土表面面覆蓋，以防止止混凝土土水分蒸蒸發(fā)過快快。4.7.5.22 底板板表面有有剛性防防水層時時，底板板與防水水層之間間空鼓預(yù)預(yù)防措施施： 嚴格處理理基層（底板表表面），認真清清理表面面的浮灰灰以及其其他污物物，并對對底板表表面進行行鑿毛處處理；防防水層施施工前112 天，對基層層認真進進行澆

48、水水濕潤，使基層層表面濕濕潤；嚴嚴格按照照剛性防防水施工工工藝分分層施工工；首層層施工前前，刷界界面劑。4.7.5.33 頂面面水平度度及標(biāo)高高偏差大大預(yù)防措措施： 在環(huán)基預(yù)預(yù)埋鋼筋筋做標(biāo)識識，鋼筋筋間拉緊緊22#線，然然后澆筑筑混凝土土；用鋁鋁合金尺尺板控制制平整度度。4.7.5.44 干縮縮裂縫預(yù)預(yù)防措施施：控制坍落落度、骨骨料含泥泥量；摻摻減水劑劑以減少少水泥用用量；摻摻膨脹劑劑，補償償收縮；澆筑后后及時抹抹壓、養(yǎng)養(yǎng)護。4.7.5.二二次污染染，即防防腐涂料料灑落、風(fēng)筒澆澆筑混凝凝土灑落落等預(yù)防防措施：底板施工工完成后后，覆蓋蓋塑料布布。4.8 人字柱柱施工4.8.1 工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)：冷卻

49、卻塔人字字柱斷面面為圓形形，下部部與環(huán)基基相連，上部與與風(fēng)筒環(huán)環(huán)梁相連連。本工工程人字字支柱為為現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土V 字型結(jié)結(jié)構(gòu)，斜斜支柱為為圓形柱柱，直徑徑為5000，每每座共336 對斜支支柱。4.8.2 施工方方法4.8.2.11人字柱柱定位放放線:根根據(jù)設(shè)計計圖紙所所要求的的人字柱柱的軸線線及角度度, 確確定人字字柱的上上交點在在環(huán)形基基礎(chǔ)上放放出人字字柱的上上交點水水平投影影線。4.8.2.22腳手架架的搭設(shè)設(shè):根據(jù)據(jù)人字柱柱的放線線位置沿沿池壁周周邊搭設(shè)設(shè)半滿堂堂腳手架架,立桿桿間距不不得大于于9000mm,半滿堂堂架寬度度為100米并設(shè)設(shè)剪力撐撐,確保保滿堂架架的穩(wěn)定定性。4.8

50、.2.33鋼筋綁綁扎:根根據(jù)設(shè)計計的人字字柱鋼筋筋的規(guī)格格及間距距等綁扎扎好，墊墊好鋼筋筋保護層層墊塊并并驗收合合格。4.8.2.44模板支支護:人人字柱模模板采用用定型鋼鋼模,每每根柱分分三節(jié),每節(jié)由由兩個半半圓模合合成,節(jié)節(jié)間及半半圓均用用螺栓連連接,接接縫用雙雙膠帶粘粘貼密實實,中間間節(jié)預(yù)留留振動棒棒插入口口并做成成頂型,用羅栓栓連接膠膠帶粘縫縫。每個個塔共772根人人字柱，制作118套定定型模板板分四次次進行現(xiàn)現(xiàn)澆，每每次澆筑筑對稱進進行。合合模后沿沿人字柱柱縱向用用4根通通長鋼管管箍將人人字柱夾夾緊并調(diào)調(diào)直，用用倒鏈將將人字柱柱調(diào)整到到位后用用鋼管撐撐支撐到到滿堂架架上，確確保人字字

51、柱模定定位準(zhǔn)確確及加固固支撐牢牢固。4.8.2.55砼澆筑筑:下部部砼先從從中間預(yù)預(yù)留口進進料,邊邊下料邊邊進行振振搗,澆澆至預(yù)留留口后封封閉預(yù)留留口,再再從上部部下料, 邊下下料邊進進行振搗搗直至澆澆筑完畢畢。上口口相交的的兩根人人字柱必必須對稱稱進行澆澆筑，防防止向一一邊傾斜斜。4.8.2.66每對人人字柱澆澆筑完畢畢后,應(yīng)應(yīng)及時對對軸線及及定位進進行校正正，校正正時用倒倒鏈進行行，校正正后用支支撐進行行加固固固定。4.9 環(huán)梁施施工4.9.1 工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)：環(huán)梁梁是風(fēng)筒筒的一部部分，環(huán)環(huán)梁內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)有鋼鋼筋混凝凝土牛腿腿，牛腿腿承托淋淋水裝置置。環(huán)梁梁下與人人字柱相相連，上上為風(fēng)筒筒。4.

52、9.2 施施工順序序鋼管排架架桿件加加工測量給給出鋼管管腳手架架底腳環(huán)環(huán)向中心心線排架組組裝組裝環(huán)環(huán)向鋼梁梁及上橫橫梁鋪跳板板、安欄欄桿鋪環(huán)梁梁底定型型模測量放放線鋼筋綁綁扎安裝內(nèi)內(nèi)外翻模模模板系系統(tǒng)檢查驗驗收混凝土土澆筑養(yǎng)護護4.9.3 主主要施工工方法環(huán)梁施工工在人字字柱施工工完畢后后，混凝凝土強度度達到775%以以上進行行。首先先組裝鋼鋼管排架架，組裝裝時保證證排架整整體穩(wěn)定定性，徑徑、環(huán)向向斜桿，整體橫橫桿與排排架同時時安裝，（以上上工序在在人字柱柱施工前前完成）然后在在排架上上按下圖圖鋪設(shè)環(huán)環(huán)形槽鋼鋼、操作作平臺，安裝內(nèi)內(nèi)外欄桿桿，鋪環(huán)環(huán)梁底木木模板。復(fù)核、修正標(biāo)標(biāo)高、半半徑后綁綁扎

53、環(huán)梁梁鋼筋及及環(huán)形牛牛腿鋼筋筋，每柱柱間設(shè)鋼鋼筋骨架架支撐，要求邊邊綁扎邊邊校正傾傾斜尺寸寸，以防防鋼筋交交圈后不不能改正正。環(huán)梁梁底表面面不平整整，預(yù)防防措施：為了保保證環(huán)梁梁底平整整光滑，在木模模板上鋪鋪設(shè)100mm 厚的覆覆膜膠合合板，間間隙用透透明膠帶帶紙粘接接；人字字柱柱頭頭處放樣樣定出模模板尺寸寸，用曲曲線鋸切切割，人人字柱與與環(huán)梁底底模板之之間的間間隙用膩膩子封閉閉；澆筑筑混凝土土前，必必須對環(huán)環(huán)梁支撐撐排架加加固，組組裝前進進行力學(xué)學(xué)計算。4.100 風(fēng)筒施施工4.100.1 工程結(jié)結(jié)構(gòu)風(fēng)筒是冷冷卻塔的的關(guān)鍵分分部，為為雙曲線線變截面面結(jié)構(gòu)，風(fēng)筒環(huán)環(huán)梁處最最厚，喉喉部處最最薄。

54、風(fēng)風(fēng)筒外設(shè)設(shè)有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)爬梯梯，風(fēng)筒筒內(nèi)有防防水涂料料，頂部部設(shè)有剛剛性環(huán)及及欄桿。4.100.2 施工順順序環(huán)梁底支支撐系統(tǒng)統(tǒng)、底模模施工完完成綁扎扎鋼筋安安裝內(nèi)外外模板安安裝三角角架澆筑環(huán)環(huán)梁第一一節(jié)混凝凝土綁扎第第二節(jié)鋼鋼筋安裝第第二節(jié)模模板安裝第第二節(jié)三三角架澆筑筑第二節(jié)節(jié)混凝土土綁扎扎第三節(jié)節(jié)鋼筋安裝裝第三節(jié)節(jié)模板安裝裝第三節(jié)節(jié)三角架架澆筑筑第三節(jié)節(jié)混凝土土安裝裝安全網(wǎng)網(wǎng)完成成三節(jié)混混凝土的的澆筑拆拆除第一一節(jié)模板板、三角角架運到第第三節(jié)作作業(yè)平臺臺綁扎扎第四節(jié)節(jié)鋼筋安裝裝第三節(jié)節(jié)作業(yè)平平臺上的的模板第第三節(jié)作作業(yè)平臺臺安裝到到第四節(jié)節(jié)上、返返安全網(wǎng)網(wǎng)澆筑筑第四節(jié)節(jié)混凝土土依此此開始第

55、第二個循循環(huán)。4.100.3 施工方方法：通通風(fēng)筒現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土薄殼結(jié)結(jié)構(gòu)， 通風(fēng)筒筒豎向鋼鋼筋宜按按人字支支柱分成成若干 個單元元，以便便控制豎豎向鋼筋筋自下而而上均能能沿著同同一子午午線方向向。通風(fēng)風(fēng)筒不得得留子午午向施工工縫，每每模水平平施工縫縫應(yīng)采用用BW 密封止止水條嵌嵌縫。通通風(fēng)筒采采用三角角架翻模模施工。拆模板時時其混凝凝土強度度應(yīng)達到到：喉部部以下部部分所拆拆模板的的上節(jié)混混凝土強強度不低低于6MMpa，喉部以以上部分分所拆模模板的上上節(jié)混凝凝土強度度不低于于12MMpa，上剛性性環(huán)應(yīng)達達到155Mpaa。由于于施工期期間混凝凝土強度度低，施施工荷載載不均勻勻，殼體體的上

56、口口還沒有有剛性環(huán)環(huán)的約束束等不利利因素，因此要要求附著著式腳手手架在水水平方向向必須聯(lián)聯(lián)接牢靠靠，并具具備一定定的橫向向剛度。通風(fēng)筒筒下部設(shè)設(shè)有兩圈圈牛腿，下層牛牛腿用于于支承填填料層的的主次梁梁，上層層牛腿用用于支承承配水層層的主次次梁，其其標(biāo)高誤誤差為10mmm。牛牛腿的施施工與風(fēng)風(fēng)筒二次次施工，應(yīng)保證證牛腿鋼鋼筋牢固固錨著在在筒壁上上，其與與筒壁的的銜接面面要鑿毛毛，剔出出結(jié)合的的石子附附近的水水泥膠接接物，并并用清水水沖洗干干凈，澆澆筑牛腿腿混凝土土?xí)r要注注意振搗搗，以確確保牛腿腿與風(fēng)筒筒聯(lián)成一一體。通風(fēng)筒殼殼體的幾幾何尺寸寸必須按按有關(guān)技技術(shù)規(guī)定定嚴格控控制，塔塔中心偏偏差控制制在

57、200mm 以內(nèi)，半徑誤誤差為+20、-5mmm，壁壁厚誤差差為+110、-5mmm，子子午向斜斜率的偏偏差控制制在1%以內(nèi)，若出現(xiàn)現(xiàn)過大偏偏差，不不得搞突突變糾偏偏，應(yīng)按按糾偏斜斜率小于于1%來糾糾正，水水平向的的曲率誤誤差應(yīng)小小于1%。風(fēng)筒筒施工采采用三角角架翻模模施工。其垂直直運輸采采用SCC20002000D 施施工升降降機配金金屬豎井井架。4.100.4垂垂直運輸輸系統(tǒng)本工程垂垂直之運運輸采用用內(nèi)井架架、自生生式伸縮縮橋配施施工升降降機的方方案，其其優(yōu)點為為：減少少風(fēng)筒施施工與外外界環(huán)境境、其他他承包商商的交叉叉和干擾擾，增加加該工程程的技術(shù)術(shù)含量，降低豎豎井架風(fēng)風(fēng)載指標(biāo)標(biāo)，提高高安

58、全度度，降低低勞動強強度。4.100.5鋼筋筋工程根據(jù)規(guī)范范規(guī)定及及考慮模模板高度度、搭接接長度，合理計計算出每每節(jié)豎向向筋長度度，給出出筒壁鋼鋼筋施工工指示圖圖表以滿滿足接頭頭率要求求。環(huán)向向筋綁扎扎時，滿滿足接頭頭搭接長長度、鋼鋼筋規(guī)格格、間距距、保護護層符合合圖紙設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求。 鋼鋼筋對接接操作人人員必須須有上崗崗合格證證，鋼筋筋接頭按按規(guī)范取取樣檢驗驗。綁扎扎時，先先綁扎內(nèi)內(nèi)豎筋、內(nèi)環(huán)筋筋，再綁綁扎外豎豎筋、外外環(huán)筋。用水泥泥砂漿墊墊塊控制制鋼筋保保護層，同時用用“”型鋼筋筋拉鉤配配合控制制保護層層和內(nèi)外外層鋼筋筋間距。注意焊焊接環(huán)梁梁避雷設(shè)設(shè)施。4.100.6 模板工工程，風(fēng)

59、筒施工工采用懸懸掛式三三角架系系統(tǒng)，三三層模板板進行循循環(huán)翻倒倒，模板板采用專專業(yè)定型型模板及及配套模模具，組組裝前將將里外模模板清理理干凈、刷好脫脫模劑，安裝采采用M116 對對穿螺栓栓緊固。螺栓穿穿在套管管內(nèi)，安安裝前，要仔細細查對套套管和螺螺栓長度度，分清清上下層層，以免免錯放。前組人人員安裝裝模板，后組人人員安裝裝內(nèi)外三三角架、緊固對對拉螺栓栓，隨后后安裝平平拉桿、加減絲絲、垂直直支撐，并對所所有螺絲絲派專人人進行加加固。通通過調(diào)整整加減絲絲長短來來調(diào)整模模板半徑徑、調(diào)整整三角架架斜桿長長度來調(diào)調(diào)整三角角架角度度，使安安裝后的的頂面保保持水平平。再鋪鋪設(shè)走臺臺板，安安裝欄桿桿、安全全網(wǎng)

60、。模板半徑徑要采取取灰前、灰后檢檢查和抽抽查方法法控制在在規(guī)范要要求之內(nèi)內(nèi)。為控控制壁厚厚的頂塊塊不裂不不斷，對對拉螺栓栓能順利利取出，在對拉拉螺栓的的兩端（即頂塊塊兩端）用10015mmm 厚厚海綿做做墊。風(fēng)風(fēng)筒中心心控制采采用激光光經(jīng)緯儀儀，利用用風(fēng)筒中中心懸掛掛的吊盤盤作為接接收靶，自吊盤盤中心引引出鋼尺尺進行風(fēng)風(fēng)筒半徑徑的測量量控制，(依經(jīng)驗驗 半徑外外放5510mmm)。找正措施施：鋼尺尺必須檢檢驗；用用彈簧秤秤拉尺，剛尺不不得折曲曲，拉力力為200kg，激光找找中時應(yīng)應(yīng)左轉(zhuǎn)，然后右右轉(zhuǎn)進行行校對，并在底底板設(shè)四四點用激激光經(jīng)緯緯儀直接接校對筒筒壁模板板半徑誤誤差無誤誤后方可可模板半