電線電纜設備操作規(guī)程

1、電線電纜設備最全操作規(guī)程電線電纜設備最全操作規(guī)程電線電纜設備最全操作規(guī)程（1臺設備1個操作規(guī)程）管絞機安全操作規(guī)程（3個）1、穿著好勞動保護用品，保證安全生產(chǎn)。2、檢查主機、輔機，防備裝置及收放線鎖緊裝置能否安全靠譜，所有運動及挪動部位如：收線放線架的銅套，排線螺桿，托輪表面等需增添潤滑油部位及加潤滑油，運行部位及四周若有異物應搬開保證設備安全運行。3、工裝，模、量具及盤具擺放位道路暢達，檢查待用盤具能否符合要求。4、檢查待絞制的單線直徑及表面質(zhì)量，合格才準使用。5、機器運行正常后，停機對產(chǎn)品進行自檢：絞線節(jié)距，外徑，絞向及單線直徑，絞線表面質(zhì)量合格，方能開車生產(chǎn)。6、下班后擦試設備，打掃場所

2、衛(wèi)生，工、模、量具及盤具擺放齊整，填好當班生產(chǎn)記錄。7、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作?？蚴浇g制機安全操作規(guī)程（2個）1、開車前應認真檢查運行零件的正確性，整臺機器的圍柵防備應設置到位，保證安全。2、應隨時注意察看各部位電流、電壓、溫度等參數(shù)變化的狀況，任何大的顛簸都是危險的，應立刻泊車檢查。除掉故障后，方可開車。3、穿單線時過線孔不可以劃傷單線，

3、單線經(jīng)過穿線孔或分線板必然分隔平均，不得相互交叉。4、裝壓模時，必然瞄準中心，并應檢查模具質(zhì)量能否優(yōu)秀。5、依據(jù)工藝要求調(diào)整好各段節(jié)距、轉動方向。6、單線贊成有接頭的狀況下，接頭應符合工藝過程卡的要求。7、常常注意察看機電設備及各樣儀表能否處于正常狀態(tài)。8、常常檢查產(chǎn)品的外徑節(jié)距能否與工藝要求符合，并將檢查結果填寫自檢表；如不符，可泊車檢查，辦理好后再開車。9、操作人員在機器正常運行的過程中，不得私自脫崗，發(fā)現(xiàn)設備不正常和產(chǎn)質(zhì)量量有問題時，應實時泊車檢查。10、泊車時切斷電源，必然遲緩泊車，特別狀況贊成緊迫泊車。11、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。

4、2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。叉式絞制機安全操作規(guī)程（1個）上班前穿好工作服，衣服要三緊，女工要帶工作帽，正確使用各樣防備用品。開機前必然加油潤滑，并檢查保險、安全防備裝置及電器裝置能否正常有效。往絞籠上上盤時，要注意均衡，上下盤時，腳不得在盤具的正下方，免得盤具掉下傷腳；落盤時，盤具不得重摔于地面。上線盤必然保證各樣固定、鎖緊、保險裝置齊備有效。穿線芯時，送線芯的人要慢送，接線芯的人頭部、面部要在穿線孔的側面，不可以正

5、對穿線孔，防備戳傷眼睛和面部。準備開機前，應檢查各防備裝置，保證防備到位、有效。設備上所有旋轉部位不得下班具、量具和其余物品等，免得卷入機器，飛出造成事故。開車前或進行點動操作時應前后察看，保證其余人員安全的狀況下再進行開機操作。設備正常運行中，不得在模具進口處、牽引輪前調(diào)整或挪動線芯。進行調(diào)整時，不得戴手套，并應將絞籠速度調(diào)低。調(diào)動檔位時要停機，每次停機，調(diào)速電位器必然回零。設備在運行過程中，其轉動部位不得湊近和逗留。工作結束后，電位器回到零位，斷開電源。擦抹設備必然在泊車后進行。13、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻

6、拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。擠塑機操作規(guī)程（10個）1、穿著好勞動防備用品,清理工作場所,保證操作道路暢達。2、嚴格檢查當班所用線芯和塑料能否符合工藝要求,冷卻系統(tǒng)流利,自動控溫敏捷。3、檢查設備,并加油潤滑,保證料筒潔凈。4、準備好生產(chǎn)器具、量具、盤具、并擱置在規(guī)定地點。、穿線芯注意線芯張力堅固均衡,線芯穿過機頭接上牽引線,線芯上不得有油污和水份。6、產(chǎn)品應由一牽引線牽至履帶機上,控制好產(chǎn)品外徑,待產(chǎn)品抵達履帶后壓緊,產(chǎn)品經(jīng)過履帶牽引后,取掉引線

7、,但產(chǎn)品不得在履帶牽引機上打滑。7、每生產(chǎn)一次應付機頭濾網(wǎng)沖洗,并擠出筒內(nèi)所有余料,如半途出現(xiàn)焦粒、雜物,應沖洗除掉,再開車。8、工作結束后盤點工具、量具,擱置規(guī)定地點,打掃潔凈衛(wèi)生，擦抹設備，作好各項原始記錄。9、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。成纜機安全操作規(guī)程（2個）1、開機前準備需要使用的工具、盤具、模具。2、檢查設備及磨擦部份和搖籃的正確

8、性，保險裝置和收線盤的靠譜性，線盤張力控制平均性，防備裝置的安全性，并按規(guī)定進行潤滑，填寫設備點檢表。3、設備上各電器限位，必然要圓滿無缺，敏捷靠譜，不得任意拆卸。4、在生產(chǎn)過程中做到勤看、勤檢查，發(fā)現(xiàn)線纜劃傷，鋼帶露縫，卷邊等，應立刻泊車，查明原由，立刻改正。5、開車過程中常常注意設備運行狀況，聽見異樣聲音或發(fā)現(xiàn)異樣運動，應立刻泊車，通知有關部門維修。6、當因故障泊車時，操作者在辦理完有關故障后，各緊迫泊車按鈕處于復位的狀況下，才能再次啟動設備。7、“緊迫泊車”按鈕僅限在緊迫狀況下使用，不適合正常泊車按鈕使用。8、生產(chǎn)完成后，必然切斷電源，做好設備的潔凈衛(wèi)生工作。9、應急舉措：1）發(fā)生損害事

9、故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。鎧裝機安全操作規(guī)程（1個）1、穿著防備用品，清理工作現(xiàn)場，保持工作通道暢達。2、檢查設備各機械轉動部位能否正常，并按規(guī)定檢查并保持各潤滑部位的潤滑優(yōu)秀。3、檢查生產(chǎn)線有無雜物，壓緊平帶牽引機，并調(diào)好壓力，按下主操作臺上“警鈴”按鈕，警鈴停后按“整機啟動”按鈕，遲緩旋轉調(diào)速電位器，保持低速前行。4、當纜芯抵達鋼帶鎧裝頭后，泊車，將鋼帶繞在纜芯

10、上，并固定好，再次啟動設備，待鎧裝纜芯開出后，察看鋼帶繞包能否平坦，丈量搭蓋率能否知足工藝要求，不然應調(diào)整鎧裝頭轉速，直至符合規(guī)定。5、半途換盤時，先將調(diào)速電位器歸零，按“正常泊車”按鈕，收線停止后，將收線操作臺上放松、下降“單機聯(lián)動”旋鈕打到“聯(lián)動”地點，按“下降”將線盤下降到地面，再按“放松”，使頂針走開線盤中心孔，滾出線盤。6、工作結束后，清理工具、量具、模具、盤具和現(xiàn)場，并按規(guī)定放置。7、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防

11、備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。拉絲機安全操作規(guī)程（3個）1、檢查各機臺設備、傳動裝置等能否正常，并對機械轉動部位加注潤滑油。2、檢查鋁桿規(guī)格及表面質(zhì)量能否合格，合格贊成使用。3、查察的潤滑劑質(zhì)量，太臟的潤滑劑必然換掉。4、先接通整車電源，準備穿模。5、將鋁盤圓放在適合的地點，使鋁桿穿過放線架，將鋁桿端頭有影響質(zhì)量的缺點部分切除掉，切除長度應盡量減少。6、拉出鋁桿的端頭進行軋頭。選好壓槽來往旋轉90進行軋制，直到線頭能穿過拉絲模為止。直徑小的可用退火拉伸的方法進行拔頭。7、穿模的線頭及?？妆厝桓街鴿櫥瑒?。8、工作結束后封閉設備電源，作好記錄。9

12、、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。局放試驗室安全操作規(guī)程（1個）1、實驗室主電源通電前必然先檢查試驗室內(nèi)設備接地，在保證所有設備都圓滿接地的狀況下才可以合上外界主電源開關。2、外面主電源接通后，調(diào)壓器上的主電源指示燈亮，此時可翻開局放儀的電源開關，按下啟動鍵，啟動計算機。計算機啟動后，須預熱5到10分鐘方可測試軟件準備丈量。3、將被測試品正確接線。

13、每種試品接線都有所不一樣樣，接線前必然要對該試品的接線方法清楚認識（如電流互感器不可以開路，電壓互感器不可以短路等），保證接線正確。因為用的是并聯(lián)法檢測電路，因此每次接線完成后必然要認真檢查試品有沒有圓滿接觸。4、在保證試驗地區(qū)內(nèi)無其余人員后，合上浮壓器的主電源開關，此時控制臺得電源指示燈亮。5、翻開控制臺上的控制電源開關，按下高壓合閘按鈕則可進行高壓升壓操作。假如不可以正常合閘，則需要檢查所有門連鎖能否封閉。6、合閘后需要向來按住升壓鍵達到升壓的目的。當電壓升到試品所需的電壓時，需要手動翻開計時器開始計時。時間到后設備將會自動降壓，當降到局放電壓時封閉計時器記下放電量。7、當零位指示燈亮后，

14、封閉計時器按高壓分閘，封閉控制電源開關。同時對試品進行放電（注：試驗結束時必然對試品進行放電）方可移除被試品試驗結束。8、假如在升壓的過程中出現(xiàn)報警，證明此試品被擊穿，此時需對試品進行原由分析，同時進行解剖。9、當試品擊穿時設備會自動保護，同時擊穿指示燈亮，切斷高壓自動回零。復位后方可再次試驗。10、操作室必然要保持環(huán)境的齊整，干燥，通風，假如較長時間不做實驗時，至少每周通電1-2次，可不合高壓，不升電壓。11、假如發(fā)買賣外事故，應立刻切斷調(diào)壓器主電源及反應總電源，并保持現(xiàn)場，立刻報告上司主管，有人員傷亡時，應先急救后報告分析辦理事故。12、因為局放儀是精巧儀器，因此要嚴防病毒損害。需要進行文

15、件導出時，必然要用專用U盤設備。禁止任意進行文件的導入和導出。禁止個人U盤接見該儀器，防備病毒的交叉感染。禁止任意進行一些游戲等文件的安裝使用。13、試驗地區(qū)內(nèi)的物品擱置必然齊整規(guī)范，檢測完的產(chǎn)品要實時移出，禁止在試驗室里堆放雜物。若有一些必然的金屬物品寄存時（如一些被測試品的工裝夾具等），則需要將該物品圓滿接地。14、每天的工作結束后，必然要將外界主電源開關封閉。15、非有關人員，禁止任意操作該設備。16、因為該試驗對環(huán)境要求比較嚴格，特別是濕度要求。因此試驗室內(nèi)必然要有濕度表，以便于隨時監(jiān)測環(huán)境能否符合試驗條件。17、嚴格依據(jù)以上流程操作，免得發(fā)生危險。、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急

16、救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。（3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作?？諌簷C安全操作規(guī)程（2個）所用各樣儀表、閥門等必然靈巧好用，符合安全要求，并應按期檢測。使用的機電設備應保持優(yōu)秀的狀態(tài)，不然禁止使用。儀表讀數(shù)不堅固、機電設備有異狀、異音時應立刻停機檢查處理。禁止在機器運行時進行維修和抹擦設備。若遇管路和缸體出現(xiàn)過熱狀況，應停機自冷，禁止用冷水侵淋，免得造成機械損壞?？諝鉃V清器應常常檢查、除掉污物，儲風缸需要放水或

17、放風時，身體任何部分必然躲在出水或出風口側面，在確認安全的狀況下方可進行排放?？諌簷C在運行中如遇停電時，必然立刻關機。、應急舉措：（1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。（2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。（3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。儲氣罐安全操作規(guī)程（2個）1、操作前檢查安全閥、壓力表能否正常。2、檢查壓力表的利害與地點，當無壓力時，壓力表地點處于“0”狀態(tài)，即限位釘處。3、先檢查管道的密封性，保證無異樣后再將進氣閥門翻

18、開；4、察看進氣過程，管道及罐體有無泄露，直抵達到使用壓力為止；5、每天檢查壓力表指示值，當發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈賞賜改換；6、檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應實時維修；7、每個月應檢查安全閥能否靈巧、暢達。檢查罐身能否有生銹、損壞并實時維修。檢查螺絲能否松動和實效。檢查焊縫能否堅固、密封圈能否老化。8、儲氣罐在運作過程中禁止有金屬器材碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器，周邊絕不可以寄存易燃、易爆體。9、機身保持潔凈潔凈、無雜物。10、儲氣罐應保持通風、干燥，四周禁止堆放雜物。、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生

19、人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。提高機安全操作規(guī)程（1個）1、提高機應有限載表記，在提高、下降時重量禁止超限運行。2、提高機必然由指定人員進行按期檢查和平時保護管理，按期加注潤滑油、潤滑脂，延伸設備使用壽命。3、提高機必然有卷揚限制器和行程限位器。4、提高機電器控制部分應有接零保護。5、提高機發(fā)生故障或進行維涵養(yǎng)護時必然停機，切斷電源后方可進行下一步操作。6、作業(yè)前，操作工必然檢查所有電氣設備能否圓滿，檢查機械各部位加好潤滑油，制

20、動裝置敏捷有效，方可操作。7、被吊運的物體必然嚴格控制，不得超出吊籃的寬度。8、提高過程中，吊籃下禁止有人逗留。9、作業(yè)后，吊籃不一樣樣意停在空中，必然放在地面，各控制開關撥到零位，并應切斷電源，鎖好開關箱。10、提高機決對不一樣樣意載人上、下。11、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。抽水機安全操作規(guī)程（1個）1、抽水機定置管理。確立固定擱置地點，禁

21、止任意動用。2、檢查潤滑油量能否充分、油質(zhì)能否優(yōu)秀，不足時應加至規(guī)定油位。3、抽水機在運行時或停機還沒有冷卻時，禁止用手觸摸消音器。4、抽水機應在標定功率及轉速范圍內(nèi)工作，運行中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立刻停機檢查并除掉故障。5、抽水機每次使用完成，要進行一次檢查清擦，并將抽水管盤好。發(fā)現(xiàn)損壞要查明原由，做好記錄，實時報企業(yè)領導辦理。6、檢查有否漏油；檢查空氣濾芯能否潔凈；除掉運行過程中發(fā)現(xiàn)的故障等。7、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納

22、防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。制氮機安全操作規(guī)程（1個）1、每30分鐘對制氮機運行狀況進行點巡檢。2、檢查空氣壓力能否知足。3、檢查各控制儀表數(shù)據(jù)能否正常。4、檢查氮氣純度能否達到%。5、檢查加熱系統(tǒng)能否正常，各溫度控制儀表數(shù)據(jù)能否正常。6、每班察看一次過濾器的排放口能否有排出物。7、每周沖洗一次過濾器的內(nèi)置排放閥，沖洗時使用中性溶液。8、工作結束后，必然切斷電源，做好設備的潔凈衛(wèi)生工作，作好記錄。9、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人

23、工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。復繞機操作規(guī)程（2個）1、開車前正確穿著好防備用品。在進行復繞工作前，應檢查防備裝置能否圓滿并加潤滑油。2、上線盤時，注意防備砸傷手，必然擰緊鎖緊裝置螺釘，使之不易松開，以防造成設備和人身損害事故。3、在復繞線盤的操作中，禁止人站到線盤的眼前，防備尾線甩傷人體。4、禁止依賴或把手肘支在機器防備罩上。機器上禁止下班具和物品。線盤復繞好后，下線時必然先將兩腳張開，防備在下線盤時砸傷腳指。5、復繞工作時，禁止進行擦抹、潤滑或維修工作。6、操作完成后或走開現(xiàn)場，

24、封閉電源。7、做好車臺養(yǎng)護保潔工作。8、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。成圈機操作規(guī)程（3個）1、檢查設備的潤滑狀況；檢查設備的安全裝置能否靠譜；檢查機器各運行部分能否靈巧；檢查設備控制系統(tǒng)、急停系統(tǒng)能否圓滿。2、操作者必然思想集中精力充分，不得私自離工作崗位，不得帶病、醉酒上班。3、將線纜頭拉到打餅盤上，線頭卡在打餅盤孔內(nèi)固定。4、低速狀態(tài)下啟動

25、開始按鈕，調(diào)整好排線質(zhì)量。5、漸漸加快到正常速度，當快到計米器設定長度時，立刻減速運行。6、抵達設定長度時，機器將自動停止，此時，找到所需要的刻度處，用夾剪鉗剪斷。7、翻開打餅盤端蓋鎖扣，兩人協(xié)作，將繞好的線纜搬到打包臺進行打包。8、生產(chǎn)完成后，將空的工裝盤推到車間制定地點擺放齊整。9、將打包好的產(chǎn)品，盤點數(shù)目和規(guī)格后，填寫記錄，堆放到成品線堆放處擺放齊整。10、清理、打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，潔凈設備。11、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納

26、防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。繞包機操作規(guī)程（3個）1、檢查各構成部分和所有安全防備設備、聯(lián)鎖裝置必然圓滿、齊備、齊整。各操作開關、手柄和電器開關應靈巧靠譜。2、供電線路應連結靠譜，導線絕緣應優(yōu)秀，各用電器具應有靠譜的接地保護。3、所有工裝器具和使用的模具、量具以及操作工具和防備用品應完好、潔凈、安全。4、準備操作前，必然依據(jù)工藝卡的要求，準備好待制品所需資料、工位器具、工裝模具、量具和操作器具，并檢查其能否符合和知足產(chǎn)品的工藝要求。5、對設備上的檢測器具進行查驗校正。6、量具必然按期查驗，使用前要復零校正。7、開始操作檢查設備上各齒輪箱的

27、轉速、轉向等設定能否符合工藝要求。8、當一盤線生產(chǎn)完后，如連續(xù)有線生產(chǎn)，其線尾可作為下一盤線生產(chǎn)用牽引。生產(chǎn)好線盤的卸盤和新線盤的上盤按規(guī)程中有關步驟進行。9、生產(chǎn)完成后，應將模具和操作工具按規(guī)定寄存。10、應急舉措：1）發(fā)生損害事故時，應急救傷員，并實時報告企業(yè)領導，保護事故現(xiàn)場。2）發(fā)生人身觸電事故時，應立刻拉閘斷電，使觸電者走開電源后實行人工營救，并實時送往醫(yī)院。觸電者走開電源后有可能摔傷時要采納防備摔傷的舉措。3）發(fā)生設備故障時，應立刻停止操作，封閉電源，待問題除掉后方可操作。銅帶障蔽機安全操作規(guī)程（1個）1、檢查機臺能否堅固。2、踏板插座，電源插座能否插牢。3、檢查電器能否正常。4、調(diào)試模具時不得開機、不得將手放入模具刃口。5、在壓接作業(yè)中手至模具刃口距離不得小于35MM。6、操作時坐姿必然垂直，以防備誤操作。7、操作中發(fā)生異樣狀況應將電源關掉。8、每天操作后，均需潔凈機體。9、機體、模座油孔，每天須加機油。10、開啟電源，扳手及調(diào)模棒須拿開。11、防備重疊壓著兩次或更多。12、生產(chǎn)完成后，封閉電源、