冬期焊接施工措施

1、冬期焊接施工措施編制： 審核： 批準： XXX公司20 xx年xx月一、目的及適用范圍冬期施工期間，天氣寒冷，多數(shù)項目所在地區(qū)最低氣溫已降至零下。零下低溫環(huán)境會對焊接施工質量造成一定的影響，需采取相應預熱、保溫措施，避免焊接接頭產生裂紋等焊接缺陷，保證焊接施工質量。本措施適合公司所有在建光伏發(fā)電項目。二、參考標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-2001建筑工程鋼結構焊接規(guī)程 JGJ81-2002碳鋼焊條 GB/T 5117-1995三、材料準備需在冬期進行焊接施工的項目應準備如下材料工具：溫度計；點溫計或紅外測溫儀熱烘槍或氧乙炔火焰等加熱設備；耐火保溫棉；搭設防護棚需要的阻燃蓬布等

2、材料。四、人員配置及工作要求焊接作業(yè)人員必須具備焊接特種作業(yè)資格證，且實際操作技能滿足施工需要，中斷焊接作業(yè)6個月以上者需用非工程試件進行焊接練習，直至滿足施工要求；焊接作業(yè)人員應有良好的工藝作風，嚴格按照相關規(guī)定進行焊接并認真實行質量自檢；從事冬期焊接施工的焊工需對本措施進行認真學習，由項目組織考核評價，合格人員方可進行焊接作業(yè)；項目部設溫度測量人員、每日測量施工現(xiàn)場環(huán)境溫度，根據天氣情況安排焊接施工作業(yè)；施工隊、項目部需配置焊接檢查人員，對焊接前、焊接過程中、焊接后進行檢查，確保焊接前被焊部件清潔干燥、滿足施焊溫濕度等焊接條件、焊接過程及焊縫質量可控。五、焊材管理項目現(xiàn)場使用的焊材為碳鋼藥

3、皮焊條，焊條規(guī)格一般為3.2，焊條貯存、使用應滿足如下要求：焊條在貯存期間應保持外包裝完好，不使用不要拆封，避免過潮；焊條貯存應放置在擱架上，距離地面應不低于30cm；貯存地點應為干燥通風的倉庫或房間中；不同型號或規(guī)格的焊條分開存放并保持明確的標識；現(xiàn)場使用焊條應使用專門的焊條筒盛放，不得隨意丟棄在地面上；現(xiàn)場使用焊條到場后應通知監(jiān)理報驗，報審通過后方可用于現(xiàn)場焊接施工。六、焊接過程控制焊接前，焊接處應清理干凈，焊縫處兩側50mm100mm范圍內不得有油污、水銹等影響焊接質量的污物。定位焊時加大焊接電流，減慢焊接速度，適當增加定位焊縫的熔深、截面積和長度（宜為常溫焊接時的1.52.0倍，但不小

4、于50mm）。當環(huán)境溫度低于5時，焊接前用氧乙炔火焰對焊縫兩側100mmm范圍內進行加熱烘干，驅除焊口的露水潮氣，火焰采用中性焰。在氣溫低于0時焊接，應對焊接部位進行預熱，焊件在始焊處100mm范圍內預熱到15以上。預熱采取氧乙炔火焰或電加熱預熱，預熱溫度測量使用遠紅外測溫儀測量。焊接應連續(xù)進行，中斷焊接時，要采取保溫措施，立即用石棉布或巖棉被將焊口包裹，重新焊接時再對焊口進行預熱。當環(huán)境溫度低于-20施焊時，支架焊接必須搭設防護棚，防護棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設，以提高焊接環(huán)境溫度、防風沙。雪天現(xiàn)場不宜焊接作業(yè)，必須施焊時，相對濕度不高于90%，應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。

5、焊接過程中嚴禁錘擊焊件。焊后藥皮的清除，應在焊縫溫度降低后進行。焊縫焊接后，嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。由于冷裂紋一般在焊后的一段時間產生，故在冷裂紋產生之前及時保溫，也能達到防止冷裂紋的目的。一定要在熱影響區(qū)冷卻到產生冷裂紋的上限溫度之前加熱。因此，在低溫環(huán)境下進行焊接，整道焊口完成后，對焊口進行保溫，采用采用巖棉包裹焊接接頭，自然冷卻。當焊接過程發(fā)生重大質量問題時，施焊焊工需及時將問題反饋給上級領導或焊接技術人員尋求幫助，不可盲目處理。七、檢驗施工隊質檢員及項目專工等人員需對焊接前是否滿足焊接條件、焊接過程是否預熱、焊接完成后是否進行保溫等冬期焊接特殊要求進行檢查，確保冬期焊接施工措施能夠得到落實；針對焊縫成形及外觀質量，施工隊質檢員和項目部專工應在焊接完成后對焊縫進行檢驗，確定是否滿足設計要求，并如實記錄檢查情況；焊縫成形及外觀質量，檢查應注意是否存在夾渣、氣孔、冷裂，對于存在質量問題的焊縫應標記不合格，并進行返修。冬季施工時，在一個區(qū)全