沖壓模具安全技術(shù)措施(新編版)

1、沖壓模具平安技術(shù)措施（新編版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（平安管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0191礦山平安技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山平安沖壓模具平安技術(shù)措施（新編版）說明：平安技術(shù)防范就是利用平安防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種平安服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要

2、有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。一、沖壓模具平安技術(shù)措施在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)，必須滿足以下要求：1）模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證 操作方便，平安可靠，操作者勿手、臂、頭伸入危險(xiǎn)區(qū)即可順利完 成沖壓工作。2）調(diào)試、安裝、修理、搬運(yùn)和貯藏方便、平安。不會(huì) 因模具結(jié)構(gòu)問題而引發(fā)意外事故。3）模具零件要有足夠的強(qiáng)度，材 料選擇合理，模具應(yīng)防止有與機(jī)能無關(guān)的外部凸凹，外部應(yīng)倒棱， 導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)遠(yuǎn)離操作者，模具壓力中心應(yīng)通過或靠近模柄中心線， 導(dǎo)向、定位等重要部位，要使操作能看清楚。4）設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)考 慮安裝機(jī)械化裝置的位置，以便必要時(shí)用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置代替 手工操作。5）頂件器、

3、推件器及卸料板等結(jié)構(gòu)必須可靠。6）不使操 作者有不平安的感覺。列出了沖壓模具結(jié)構(gòu)的主要平安技術(shù)措施。礦山平安技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山平安1凡與機(jī)能無關(guān)的外緣均應(yīng)為圓角或倒棱，以免碰傷皮膚2將上模座的正面制成斜面，以增加平安操作空間3在復(fù)合模中，為盡可能減少危險(xiǎn)斷面，應(yīng)在卸料板與凹模之間作出凹槽或斜面，并盡量減小卸料析前后的寬度4模具上開出空槽，以便于平安操作及取料方便5在拉深模中，為取件方便，應(yīng)在左方（面向沖模）開一缺口6用罩防止彈簧飛出7采用彈性刮料板，以代替手卸下零件。刮料板適用于工件厚度大于1. 5mm的場合8如果必須用手將工件裝入凹模，而且操作會(huì)對工

4、人帶來危險(xiǎn)時(shí)，那么可將下模做成可拉出式的，以防止在危險(xiǎn)區(qū)域中裝卸工件9采用凸輪控制和斜面控制的擋料裝置操縱機(jī)構(gòu)10上、下模合裝易反的應(yīng)將導(dǎo)柱錯(cuò)開，或采用大、小導(dǎo)柱11單面沖裁時(shí)，凸模的“凸臺”局部應(yīng)位于后側(cè)12在導(dǎo)板式落料模中，為防止壓手，在卸料板之間，距離一般不小于1520mm礦山平安技術(shù) I Mine Safety Technology礦山平安13減小上、下模接觸面積，以減小危險(xiǎn)區(qū)域14從模具底座上平面至上模座下平面或壓力機(jī)滑塊平面的最小 間距不得小于50mm15為防止頂件器因損壞而下落，應(yīng)制成階梯式結(jié)構(gòu)，當(dāng)由螺紋、 釧接等方法制成時(shí)，應(yīng)采用防松螺母等防護(hù)措施16使用滑槽將工件送進(jìn)凹模17

5、與模具裝在一起的鉤形送料結(jié)構(gòu)18用手將凹模在凸模下移動(dòng)，防止手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，可在模 外裝卸制件19在上模與下模上的連桿由中間軸銷較接，并在此軸銷上安裝 接件器，滑塊在上極點(diǎn)時(shí)，接件器伸入上下模間接住從上模打下的 工件，滑塊下行時(shí)，接件器退出，到下極點(diǎn)時(shí)，接件器傾斜，工件 落到盛器中二、沖模安裝、搬運(yùn)和儲(chǔ)藏的平安技術(shù)1.沖模的安裝和搬運(yùn)沖模的使用壽命、工作平安和沖件質(zhì)量等 與沖模的正確安裝有著極大的關(guān)系。1）沖模應(yīng)正確安裝在壓力機(jī)上,礦山平安技術(shù) I Mine Safety Technology礦山平安使模具上下局部不發(fā)生偏斜和位移，這樣可以保證模具有較高的準(zhǔn) 確性，防止產(chǎn)生廢品。而且可保證模

6、具壽命。2）模具安裝時(shí)，將帶 有導(dǎo)向的模具，上下應(yīng)同時(shí)搬到工作臺面上。由于大型模具在工作 臺面上不便移動(dòng)，應(yīng)按材料的送料方向、產(chǎn)品的取出方式、氣墊頂 桿孔的位置等盡量準(zhǔn)確定位。先固定上模，然后根據(jù)上模的位置固 定下模。3）固定上模的方法有壓板壓緊、螺釘緊固、燕尾槽配合和 模柄固定等。對中小型模具，最常用的方法是模柄固定。模柄裝入 曲柄壓力機(jī)模柄孔后，采用模柄夾持器來固定。夾緊模柄時(shí)，旋緊 夾持器上兩螺母，再用方頭螺釘頂緊模柄4）凡大型模具用模柄固定 時(shí)，為增強(qiáng)固定的可靠性，制成帶固定斜面的模柄把用固定螺釘緊 固，或模具的上模座用吊掛螺絲安裝。5）當(dāng)模柄外形尺寸小于模柄 孔尺寸時(shí)，禁止用隨意能夠

7、得到的鐵塊、鐵片等雜物作為襯墊，必 須采用專門的開口襯套或?qū)﹂_襯套。常用于口襯套形式a）開口襯套 b）圓形對開襯套c）方形對開襯套6）固定下模的方法主要有螺釘固定 和壓板固定。螺釘固定準(zhǔn)確可靠，但增加了沖模制造工時(shí)，且裝拆 沖模也不方便，適用于大、中型沖模。圖11-7所示為有平底孔的下礦山平安技術(shù) I Mine Safety Technology礦山平安模座，由螺釘施加壓力緊固，圖11-8所示為開口槽的下模座，也由 螺釘施加壓力緊固。壓板固定下模座較為方便和經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)中廣泛 采用。特別注意的是在安裝下模座時(shí)，不要將廢料孔堵住。7）在沖壓生產(chǎn)過程中，由于壓力機(jī)的振動(dòng)，可能引起固定沖模 的緊固零件松動(dòng)，操作者必須隨時(shí)注意和檢查各緊固零件的工作情 況。8）對于笨重的沖模，為了便于安裝和搬運(yùn)，應(yīng)設(shè)置起重吊鉤， 通常采用螺栓吊鉤或焊接吊鉤等。原那么上一副模具使用4個(gè)吊鉤， 其正確安位置是使相切起吊提升后能保持平衡。當(dāng)相重量為300500kg時(shí)，垂直安裝的焊接吊鉤；當(dāng)模具重量為1000z/