水泥攪拌樁工藝性試樁方案修改

1、水泥攪拌樁工藝性試樁方案一、工程概況南昆鐵路南寧至百色段增建二線工程N(yùn)BSG-5fc段YD1K160+733.57K208+700.00 段水泥攪拌樁。水泥土攪拌樁適用于處理正常結(jié)構(gòu)的淤泥與淤泥質(zhì)土、松軟土、粉土、素填土、黏性土以及無流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等地基。水泥攪拌樁樁徑0.5m,樁按正三角形布置，樁間距 1.01.3m （具體詳見各工點(diǎn)圖） ， 要求打入下部硬塑狀持力層不小于 0.5m， 如下臥層為基巖則至基巖分界面。水泥攪拌樁要求28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1Mpq水泥摻入量不小于15%,水泥用量不小于53Kg/m。軟基地段地層自上而下依次為淤泥、淤泥質(zhì)粘土、粘土、粗砂、全風(fēng)化花崗巖

2、等。二、試樁目的1）通過工藝性試樁，確定滿足設(shè)計(jì)要求的漿液配合比。2） 通過工藝性試樁， 確定滿足設(shè)計(jì)水泥用量的最佳參數(shù)及鉆進(jìn)速度、 提升速度、 噴漿壓力等。3）通過工藝性試樁，檢驗(yàn)選定的施工設(shè)備和施工工藝是否滿足要求。4）通過工藝性試樁，檢校復(fù)合地基承載力和樁長是否滿足要求。5）通過工藝性試樁，確定標(biāo)準(zhǔn)施工工藝參數(shù)，用以指導(dǎo)大面積施工。三、試樁安排1、試樁地點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇有代表性的地段進(jìn)行試驗(yàn)工作，初步確定在K172+ 250K172+ 300段軟基加固右邊界線進(jìn)行水泥攪拌樁試樁施工。2、試樁時(shí)間2015年6月25日開始組織實(shí)施試樁工作，計(jì)劃于 2015年6月27日正式進(jìn)行 試樁工作

3、，待達(dá)到28天強(qiáng)度后組織相關(guān)檢驗(yàn)工作（抽芯、靜載試驗(yàn)），及時(shí)完善試 樁總結(jié)報(bào)告，并做為指導(dǎo)后期大面積施工的依據(jù)。3、試樁設(shè)備及人員安排由工區(qū)項(xiàng)目部組織進(jìn)行試樁施工，工程部、安質(zhì)部、試驗(yàn)室、測量班和軟基施 工一隊(duì)配合。1）水泥攪拌樁試樁管理及施工人員配備主要人員配備表序號人員名稱人數(shù)崗位職責(zé)1施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)1協(xié)調(diào)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的合作、分工人2技術(shù)人員1進(jìn)行技術(shù)交底，組織試樁數(shù)據(jù)整理和技術(shù)總結(jié) 工作。編制短期施工計(jì)劃，安排各班組的施工 工作。3試驗(yàn)員1對施工全過程進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)目檢測4測量員3負(fù)責(zé)樁位放樣以及資料的整理5樁基隊(duì)8負(fù)責(zé)樁的成孔、水泥漿的泵送2）試樁機(jī)械設(shè)備的配備試樁機(jī)械設(shè)備配備表序號機(jī)械設(shè)備

4、名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1水泥攪拌樁機(jī)PH-5臺(tái)22灰漿攪拌機(jī)3Kw臺(tái)23灰漿泵12.5Kw臺(tái)24集料斗1m3個(gè)2序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量5配電箱個(gè)26全站儀尼康 DTM-531E套17水準(zhǔn)儀蘇T6 DS2/FS1套13）擬采用的參數(shù)水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥本次擬采用三種水泥摻入量，分別為53Kg/mb 54Kg/m、55Kg/m。水灰比為0.5 ,每種摻入量各施工2根攪拌樁，試樁總數(shù)量為 6根，并分別進(jìn)行抽芯和靜載試驗(yàn)試樁擬采用的技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名稱水泥摻入量鉆進(jìn)速度提升速度噴漿壓力試樁數(shù)量單位Kg/mm/minm/minMPa根數(shù)值531.0 1.20.8 1.00.5 1.0

5、2數(shù)值541.0 1.20.8 1.00.5 1.02數(shù)值551.0 1.20.8 1.00.5 1.02四、試樁總體施工方案1、試樁組織機(jī)構(gòu)整個(gè)試樁過程由項(xiàng)目部組織實(shí)施，工程部、安質(zhì)部、試驗(yàn)室、測量班施工隊(duì)配 合。試樁方案由工程部組織編制，并報(bào)監(jiān)理及相關(guān)單位審批。工程部按照批準(zhǔn)后的 方案組織實(shí)施試樁，并請相關(guān)單位進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。試樁過程數(shù)據(jù)記錄收集工作由工程部負(fù)責(zé)，并及時(shí)對數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析整理， 編制試樁報(bào)告。測量班負(fù)責(zé)準(zhǔn)確測放試樁位置，并測定地表標(biāo)高。安質(zhì)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工用電、生產(chǎn)安全監(jiān)督，并對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。2、施工總體方案采用PHH5型粉噴樁機(jī)進(jìn)行攪拌樁試樁施工，采取四噴四攪工藝，即

6、邊鉆進(jìn)邊 攪拌邊噴漿、邊提升邊攪拌邊噴漿、邊復(fù)攪邊噴漿、邊提升邊攪拌邊噴漿，詳見工 藝流程。3、施工準(zhǔn)備:1）清理現(xiàn)場地下、地面及空中障礙物，修通便道，鋪設(shè)電線，整理原地面，其 頂面做成三角形，中心高出 0.2m,兩側(cè)與地面平，其寬度不小于路堤加護(hù)道底寬, 并碾壓密實(shí)。測量放線定出樁位和標(biāo)高，并釘上木樁。布置水泥漿制備及泵送系統(tǒng)， 泵送距離小于50nl2）水泥等材料，要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格符合設(shè)計(jì)要求后運(yùn)至施 工現(xiàn)場。3）對參加施工的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底等工作。4）施工機(jī)具進(jìn)場，對其維護(hù)、檢修、調(diào)試并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證各部位正常工作5）測量放樣，準(zhǔn)確確定樁位，并同時(shí)測量樁頂標(biāo)高

7、。4、施工工藝水泥攪拌樁施工工藝框圖3）攪拌下沉待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度1.01.2m/min ,下沉過程中開啟灰漿泵進(jìn)行噴漿施工。4）提升噴漿攪拌攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，在樁端停留 30s ，確保樁端質(zhì)量。然后邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)提升速度控制在0.60.8m/min。5）復(fù)攪重復(fù)前次作業(yè)，每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。6）清洗、移機(jī)向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。五、質(zhì)量控制措施1、施工機(jī)械攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸

8、的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、 提升速度應(yīng)相互匹配， 以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過20 次以上的攪拌。2、水泥攪拌樁施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%樁位（縱橫向）白偏差不得大于5mm成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁位、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及試驗(yàn)確定的參數(shù)施工，樁長應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)持力層。樁體攪拌應(yīng)均勻、連續(xù)。機(jī)具下沉攪拌中遇有土阻力較大，應(yīng) 增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。4、噴漿量及攪拌深度必須采用國家計(jì)量部門認(rèn)證的檢測儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄， 且處于檢有效期內(nèi)。5、成樁過程中、因故停止，恢復(fù)供漿時(shí)應(yīng)在斷

9、漿面上或下重復(fù)搭接0.5m噴漿施工。因故停機(jī)超過3 小時(shí)，拆卸管道清洗。六、試驗(yàn)檢驗(yàn)成樁 28 天后采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)承載力；成樁28 天后在每根檢測樁樁徑方向 1/4 處，樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性，均勻性，拍照保存，并取不同深度的 3 個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理單位見證。七、質(zhì)量檢驗(yàn)1、水泥攪拌樁樁身完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在攪 拌樁完工后25d,在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，去不同深度的 6 個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。任意抽取的檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.2%，且每檢驗(yàn)

10、批不少于3 根。2、水泥土攪拌樁處理后的單樁承載力和復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基平板載荷實(shí)驗(yàn)，載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁25d 后進(jìn)行，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.2%，且每檢驗(yàn)批不少于3 根。3、開挖檢驗(yàn)：根據(jù)施工質(zhì)量情況，經(jīng)觸探檢驗(yàn)對樁身強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行開挖，檢查加固柱體的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性等。八、試樁成果整理1)試樁過程中由專職記錄員如實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場試樁情況。2)及時(shí)進(jìn)行各種數(shù)據(jù)及參數(shù)匯總。3)根據(jù)試樁情況和檢測報(bào)告，整理、分析出如下結(jié)果：鉆進(jìn)速度、提升速度、噴漿壓力及灰漿配合比等施工參數(shù)和相配套

11、的機(jī)械組合和施工工藝，以指導(dǎo)深層攪拌樁的大面積施工工作。4)編制試樁總結(jié)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理單位審批。九、安全措施和環(huán)境保護(hù)1、安全措施堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守國家、鐵道部和廣東省頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范和規(guī)范性的文件等要求、規(guī)定。各級安全檢查人員需經(jīng)地市勞動(dòng)部門考試批準(zhǔn)， 取得政府勞動(dòng)部門頒發(fā)的證件，持證上崗。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌，施工人員必須穿工作服、勞動(dòng)鞋，戴安全帽。施工場地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工負(fù)責(zé)，電器必須嚴(yán)格接地。現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等，加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀

12、態(tài)并具有完備的安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備的操作人員均經(jīng)嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。夜間施工，現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明設(shè)施，并有備用數(shù)量。2、環(huán)境保護(hù)遵守國家及地方環(huán)保部門有關(guān)規(guī)定，制定完善的環(huán)保、水保措施，施工滿足 環(huán)保、水保要求。水泥等材料堆放必須有防雨、防潮措施，不得污染。加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作，加強(qiáng)對施工現(xiàn)場揚(yáng)塵、噪聲、振動(dòng)、廢氣、強(qiáng)光的監(jiān) 控、監(jiān)測及檢查管理，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行環(huán)保工作評定。保持施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理垃圾，將其運(yùn)至指定地點(diǎn)并按規(guī)定處理。做好場地的排水設(shè)施，管理好施工材料，及時(shí)收集并運(yùn)出建筑垃圾，保證施 工材料、建筑垃圾不被雨水沖走。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)工作，減少機(jī)械廢氣對大氣環(huán)境的污染。施工完成后，所有臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)工程全部拆除。十、成樁效果質(zhì)量檢驗(yàn)1、淺部開挖樁頭質(zhì)量檢查待成樁7天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿