液壓升降壩專(zhuān)項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料

1、第一章 工程程概況及及編制依依據(jù)1、工程程簡(jiǎn)況本工程為為“擬建澇澇河144+8442液壓壓壩”為“澇河渼渼陂湖水水系生態(tài)態(tài)修復(fù)”的一部部分。位于澇澇河平原原段中游游，河道道樁號(hào)為為14+8422.壩頂頂高程為為4055.0mm壩高33m，壩壩底板高高程為4402.0m，液壓壩共9扇，每扇長(zhǎng)6m，總長(zhǎng)為54m，壩面分別由兩個(gè)液壓缸支撐，間距為3m，壩面采用高強(qiáng)度合金鋼（水工專(zhuān)用）。兩岸為在建的澇河堤防。液壓壩立壩后蓄水量為11.1萬(wàn) m3，回水長(zhǎng)度為1789m，工程規(guī)模為小二型5級(jí)。14+832處液壓壩共一跨，包括上游鋪蓋段、壩段、下游消力池、海漫段等。主要施工任務(wù)為：土方開(kāi)挖與回填、鋼筋砼澆筑

2、（壩底板、消力池、扶壁式擋墻），格賓石籠、M7.5漿砌石、金屬構(gòu)件預(yù)埋及閘門(mén)安裝等。2、工程程地質(zhì)本工程區(qū)區(qū)域主要要地層由粉粉土、中中粗砂、礫砂及及粉質(zhì)黏黏土組成成，壩址址區(qū)無(wú)不不良地質(zhì)質(zhì)作用。3、編制制依據(jù)1）工程程施工圖圖紙；2）水利利工程技技術(shù)規(guī)范范及國(guó)家家行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)則、規(guī)規(guī)程；3）本工工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勘查情情況；4）我公公司的技技術(shù)裝備備力量、機(jī)械設(shè)設(shè)備狀況況、管理理水平、工法及及以往從從事類(lèi)似似工程施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。第二章 工程程難點(diǎn)要要點(diǎn)分析析1、施工工導(dǎo)流與與控制本工程施施工針對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境的限限制采用用鋼板樁樁圍堰與土圍堰兩種種方法進(jìn)進(jìn)行截流流和導(dǎo)流流，并對(duì)對(duì)壩體鋼鋼筋砼工工程進(jìn)行

3、行先右后后左分段段施工。2、鋼板板樁圍堰堰施工鋼板樁采采用1220000 x 4000 mmm型鋼（112.66號(hào)工字字鋼），圍圍檁布置置方式為為雙面布布置，圍圍檁支架架組成形形式為HH型鋼圍圍檁樁入入土深度度：截滲滲墻基礎(chǔ)礎(chǔ)底高程程以下55m，鋼鋼板樁轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角和封封閉合攏攏方法為為軸線修修整法，鋼鋼板樁打打樁方式式為雙層圍圍檁法，首首次鋼板板樁圍堰堰尺寸為為280000 x120000 mmm以壩體體軸線為為中心。注:鋼板板樁圍堰堰橫支撐撐梁布置置密度以以實(shí)際情情況可做做適當(dāng)調(diào)調(diào)整1.1鋼鋼板樁施施工流程程鋼板樁的的打設(shè)雖雖然在基基坑開(kāi)挖挖前已完完成，但但整個(gè)板板樁支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)需需要等地地下結(jié)構(gòu)

4、構(gòu)施工完完成后，在在許可的的條件下下將板樁樁拔除才才算完全全結(jié)束。因此，對(duì)對(duì)于鋼板板樁的施施工應(yīng)考考慮打設(shè)設(shè)、挖土土、支撐撐、地下下結(jié)構(gòu)施施工、支支撐拆除除及板樁樁的拔除除。1.2、鋼板樁樁吊運(yùn)及及堆放裝卸鋼板板樁宜采采用兩點(diǎn)點(diǎn)吊。吊吊運(yùn)時(shí)，每每次起吊吊的鋼板板樁根數(shù)數(shù)不宜過(guò)過(guò)多，注注意保護(hù)護(hù)鎖口免免受損傷傷。鋼板板樁應(yīng)堆堆放在平平坦而堅(jiān)堅(jiān)固的場(chǎng)場(chǎng)地上，必必要時(shí)對(duì)對(duì)場(chǎng)地地地基土進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)處理。在堆放放時(shí)要注注意： 1）堆堆放的順順序、位位置、方方向和平平面布置置等應(yīng)考考慮到以以后的施施工方便便。2）鋼板板樁要按按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部部位分別別堆放，并并在堆放放處設(shè)置置標(biāo)牌說(shuō)說(shuō)明。3）鋼板

5、板樁應(yīng)分分別堆放放，每層層堆放數(shù)數(shù)量一般般不超過(guò)過(guò)5根，各各層間要要墊枕木木，墊木木間距一一般為334mm，且上上、下層層墊木應(yīng)應(yīng)在同一一垂直線線上，堆堆放的總總高度不不宜超過(guò)過(guò)2m。1.3、鋼板樁樁的打設(shè)設(shè)1）打樁樁圍檁支支架（導(dǎo)導(dǎo)向架）的的設(shè)置。為保證證鋼板樁樁沉樁的的垂直度度及施打打板墻墻墻面的平平整度，在在鋼板樁樁打入時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)置置打樁圍圍檁支架架，圍檁檁支架由由圍檁及及圍檁樁樁組成。圍檁采采用雙面面布置形形式，雙雙面圍檁檁之間的的凈距應(yīng)應(yīng)比插入入板樁寬寬度放大大8110mmm，如果果對(duì)鋼板板樁打設(shè)設(shè)要求較較高，可可沿高度度上布置置雙層或或多層，這這樣對(duì)鋼鋼板樁打打入時(shí)導(dǎo)導(dǎo)向效果果更佳。

6、 2）鋼鋼板樁打打設(shè)a.先用用吊車(chē)將將鋼板樁樁吊至插插點(diǎn)處進(jìn)進(jìn)行插樁樁，插樁樁時(shí)鎖口口要對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，每插插入一塊塊即套上上樁帽，輕輕輕加以以錘擊；b. 在在打樁過(guò)過(guò)程中，為為保證鋼鋼板樁的的垂直度度，用兩兩臺(tái)經(jīng)緯緯儀在兩兩個(gè)方向向加以控控制；c. 為為防止鎖鎖口中心心線平面面位移，可可在打樁樁進(jìn)行方方向的鋼鋼板樁鎖鎖口處設(shè)設(shè)卡板，阻阻止板樁樁位移。同時(shí)在在圍檁上上預(yù)先算算出每塊塊板樁的的位置，以以便隨時(shí)時(shí)檢查校校正；d.開(kāi)始始打設(shè)的的一、二二塊鋼板板樁的位位置和方方向應(yīng)確確保精度度，以便便起到樣樣板導(dǎo)向向作用，故故每打入入1m應(yīng)應(yīng)測(cè)量一一次，打打至預(yù)定定深度后后應(yīng)立即即用鋼筋筋或鋼板板與圍檁檁支架

7、焊焊接固定定。3）鋼板板樁的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角和封封閉合攏攏。由于于板樁墻墻的設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度有有時(shí)不是是鋼板樁樁標(biāo)準(zhǔn)寬寬度的整整數(shù)倍，或或板樁墻墻的軸線線較復(fù)雜雜，或鋼鋼板樁打打入時(shí)傾傾斜且鎖鎖口部有有空隙，這這些都會(huì)會(huì)給板樁樁墻的最最終封閉閉合攏帶帶來(lái)困難難，采用用軸線修修整法解解決。軸軸線修整整法通過(guò)過(guò)對(duì)板樁樁墻閉合合軸線設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度和位置置的調(diào)整整，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)封閉合合攏，封封閉合攏攏處最好好選在短短邊的角角部。具具體作法法如下：a.沿長(zhǎng)長(zhǎng)邊方向向打至離離轉(zhuǎn)角樁樁約沿有有8塊鋼鋼板樁時(shí)時(shí)暫時(shí)停停止，量量出至轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角樁的的總長(zhǎng)度度和增加加的長(zhǎng)度度；b. 在在短邊方方向也照照上述辦辦法進(jìn)行行；c. 根根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊

8、邊水平方方向增加加的長(zhǎng)度度和轉(zhuǎn)角角樁尺寸寸，將短短邊方向向的圍檁檁與圍檁檁樁分開(kāi)開(kāi)，用千千斤頂向向外頂出出，進(jìn)行行軸線外外移，經(jīng)經(jīng)核對(duì)無(wú)無(wú)誤后再再將圍檁檁和圍檁檁樁重新新焊接固固定；d.在長(zhǎng)長(zhǎng)邊方向向的圍檁檁內(nèi)插樁樁，繼續(xù)續(xù)打設(shè)，插插打到轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角樁后后，再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)接接著沿短短邊方向向插打兩兩塊鋼板板樁；e. 根根據(jù)修正正后的軸軸線沿短短邊方向向繼續(xù)向向前插打打，最后后一塊封封閉合攏攏的鋼板板樁，設(shè)設(shè)在短邊邊方向從從端部算算起的第第三塊板板樁的位位置處。1.4、打樁方方式采用用雙層圍圍檁法雙層圍檁檁法在地地面上一一定高度度處離軸軸線一定定距離，先先筑起雙雙層圍檁檁架，而而后將板板樁依次次在圍檁檁中

9、全部部插好，待待四角封封閉合攏攏后，再再逐漸階階梯狀將將板樁逐逐塊打至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。這這種打入入法能保保證板樁樁墻的平平面尺寸寸、垂直直度和平平整度。1.5、拔樁順順序?qū)τ诜忾]閉式鋼板板樁墻，拔拔樁的開(kāi)開(kāi)始點(diǎn)離離開(kāi)樁角角5根以以上，必必要時(shí)還還可間隔隔拔除。拔樁要要點(diǎn)：1）攏樁樁時(shí)，可可先用振振動(dòng)錘將將板樁鎖鎖口振活活以減小小土的阻阻力，然然后邊振振邊攏。對(duì)較難難拔出的的板樁可可先用柴柴油錘將將樁振打打下10003300mmm，再再與振動(dòng)動(dòng)錘交替替振打、振拔。為及時(shí)時(shí)回填拔拔樁后的的土孔，在在把板樁樁拔至此此基礎(chǔ)底底板略高高時(shí)（如如5000mm）暫暫停引拔拔，用振振動(dòng)錘振振動(dòng)幾分分鐘，盡盡量讓

10、土土孔填實(shí)實(shí)一部分分； 2）起起重機(jī)應(yīng)應(yīng)隨振動(dòng)動(dòng)錘的起起動(dòng)而逐逐漸加荷荷，起吊吊力一般般略小于于減振器器彈簧的的壓縮極極限； 3）供供振動(dòng)錘錘使用的的電源應(yīng)應(yīng)為振動(dòng)動(dòng)錘本身身電動(dòng)機(jī)機(jī)額定機(jī)機(jī)功率的的1.222.0倍；4）對(duì)引引拔阻力力較大的的鋼板樁樁，采用用間歇振振動(dòng)的方方法，每每次振動(dòng)動(dòng)15mmin，振振動(dòng)錘連連續(xù)工作不超超過(guò)1.5h。1.6、樁孔處處理鋼板樁拔拔除后留留下的土土孔應(yīng)及及時(shí)回填填處理，特特別是周周?chē)薪ńㄖ?、?gòu)筑物物或地下下管線的的場(chǎng)合，尤尤其應(yīng)注注意及時(shí)時(shí)回填，否否則往往往會(huì)引起起周?chē)镣馏w位移移及沉降降，并由由此造成成臨近建建筑物等等的破壞壞。3、具體體土圍堰施工工1.

11、1具具體防滲滲結(jié)構(gòu)如如下圖所所示圍堰防滲滲填筑示示意圖圍堰防滲方法貼圍堰迎水坡敷設(shè)一層防水膜，并在此膜上填筑一層0.5m厚裝沙土的編織袋，土圍堰頂寬3m，填筑高度控制在實(shí)際水面以上1m-1.5m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。迎水側(cè)背水側(cè)施工圍堰防水膜1.2、圍堰施施工修臨時(shí)便便道利用清清基土方方和開(kāi)挖挖土方填填筑施工工圍堰施工排排水 施工工圍堰拆拆除圍堰由右右岸向左左岸進(jìn)占占法施工工，當(dāng)填填筑高出出水面11m時(shí)，用用推土機(jī)機(jī)進(jìn)行碾碾壓，碾碾壓結(jié)實(shí)實(shí)再進(jìn)行行上土。圍堰合攏攏后，立立即開(kāi)始始基坑排排水，同同時(shí)加高高加寬圍圍堰，達(dá)達(dá)到要求求（可依依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際施施工條件件進(jìn)行具具體調(diào)整整和完善善）。導(dǎo)流圍

12、堰堰拆除，利利用挖掘掘機(jī)配合合自卸汽汽車(chē)運(yùn)輸輸。1.3、質(zhì)量控控制圍堰填筑筑1）同岸岸坡連接接處的坡坡積物全全部拆除除；2）為避避免堰體體不均勻勻沉降產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，連接接的岸坡坡不能挖挖成臺(tái)階階式，也也不允許許有反坡坡，岸坡坡開(kāi)挖不不陡于11：1.5；3）加強(qiáng)強(qiáng)水下測(cè)測(cè)量工作作，隨時(shí)時(shí)觀測(cè)圍圍堰水下下的斷面面尺寸，確確保圍堰堰斷面符符合設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；圍堰拆除除施工方方案1）圍堰堰拆除時(shí)時(shí)采用后后退法進(jìn)進(jìn)行施工工，拆除除時(shí)可先先開(kāi)挖至至水面高高程，這這樣便于于開(kāi)挖水水下土方方時(shí)挖機(jī)機(jī)一次開(kāi)開(kāi)挖完成成。2）挖水水面以上上土方時(shí)時(shí)，上游游圍堰可可根據(jù)圍圍堰的填填筑高程程再進(jìn)行行分次開(kāi)開(kāi)挖，第第一次采采

13、用鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)開(kāi)挖挖至水面面高程后后，水下下部分圍圍堰即可可一次挖挖成。水水下土方方開(kāi)挖采采用后退退法進(jìn)行行開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)挖的土土方用自自卸車(chē)運(yùn)運(yùn)至棄土土區(qū)堆放放。圍堰堰拆除如如下圖所所標(biāo)：圖 圍圍堰拆除除示意圖圖河道底圍堰拆除方向一次挖至圍堰底部高程自卸車(chē)裝土運(yùn)走圍堰水面線未次開(kāi)挖高1m4、 施施工排水水控制鋼板樁與與土圍堰堰內(nèi)若有有大量滲滲水，可可采取潛潛水泵及及時(shí)抽排排。第三章 主要工工程施工工方案1、土方方開(kāi)挖與回回填1.1、施工前前應(yīng)先安安排好排排水設(shè)施施設(shè)備，以以便及時(shí)時(shí)抽排，防防止造成成集水，影影響施工工。開(kāi)挖挖施工中中基坑積積水應(yīng)及及時(shí)排出出工作場(chǎng)場(chǎng)地的?；又兄衼?lái)水量量很大時(shí)時(shí)，應(yīng)采

14、采取以下下有效辦辦法減少少來(lái)水量量。1）工作作場(chǎng)地有有水，會(huì)會(huì)妨礙施施工，一一般可設(shè)設(shè)置排水水溝、集集水井（坑坑），用用水泵排排水。2）基坑坑里由于于河流滲滲水、雨雨水、兩兩岸地表表徑流水水和地下下滲流水水等來(lái)水水量很大大，影響響施工，除除采用前前款所述述排水方方法外，還還可采用用堵（堵堵流）、截（截截流）、引（引引流）等等辦法，減減少基坑坑中的來(lái)來(lái)水量，以以保證工工作場(chǎng)地地?zé)o積水水。3）施工工前應(yīng)作作好施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)臨時(shí)排排水系統(tǒng)統(tǒng)的總體體規(guī)劃，并并注意與與原排水水系統(tǒng)相相適應(yīng)。臨時(shí)排排水設(shè)施施應(yīng)盡量量與永久久性排水水設(shè)施相相結(jié)合。4）臨時(shí)時(shí)排水不不得破壞壞附近建建筑物或或構(gòu)筑物物的地基基開(kāi)

15、挖、填方的的邊坡，并并注意不不要損害害道路。5）在堤堤坡地區(qū)區(qū)施工，應(yīng)應(yīng)盡量設(shè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)截水溝溝，以阻阻止徑流流水流入入施工場(chǎng)場(chǎng)地。溝溝壁、溝溝底應(yīng)防防止?jié)B漏漏。在平平坦地區(qū)區(qū)施工，可可采用挖挖臨時(shí)排排水溝或或筑土堤堤等措施施，阻止止場(chǎng)外水水流入施施工場(chǎng)地地。6）基坑坑排水應(yīng)應(yīng)減少污污水對(duì)河河流的污污染。7）排水水必須保保證工作作場(chǎng)地能能正常施施工。1.2、測(cè)量放放樣基礎(chǔ)開(kāi)挖挖前，首首先由測(cè)測(cè)量人員員根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行測(cè)測(cè)量定線線放樣，開(kāi)開(kāi)挖原始始斷面，測(cè)測(cè)放開(kāi)挖挖輪廓線線，施工工過(guò)程中中隨時(shí)控控制邊線線。為保保證施工工正常進(jìn)進(jìn)行，必必須做好好排水工工作。1.3、施工注注意要點(diǎn)點(diǎn)1）開(kāi)挖挖必

16、須符符合圖紙紙規(guī)定；基礎(chǔ)清清基應(yīng)清清至設(shè)計(jì)計(jì)邊線外外30ccm，開(kāi)開(kāi)挖按11:1放放坡；2）開(kāi)挖挖過(guò)程中中，必須須經(jīng)常測(cè)測(cè)量和校校核施工工開(kāi)挖區(qū)區(qū)域的平平面位置置、水平平標(biāo)高和和邊坡等等是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；3）開(kāi)挖挖嚴(yán)禁超超欠挖，如如發(fā)生超超挖，則則按監(jiān)理理工程師師的批示示，對(duì)超超挖部分分進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真處理理；如遇遇新的地地質(zhì)情況況與設(shè)計(jì)計(jì)不符時(shí)時(shí)，由監(jiān)監(jiān)理工程程師會(huì)同同設(shè)計(jì)人人員研究究處理；4）實(shí)際際開(kāi)挖輪輪廓線應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，其誤誤差應(yīng)在在規(guī)范要要求的范范圍之內(nèi)內(nèi)；5）基礎(chǔ)礎(chǔ)開(kāi)挖完完成后，即即清理基基礎(chǔ)面上上的雜物物、雜草草，及時(shí)時(shí)對(duì)樁號(hào)號(hào)、坐標(biāo)、高高程等作作出醒目目的標(biāo)記記。6）在開(kāi)

17、開(kāi)挖或處處理過(guò)程程中的各各種情況況及時(shí)詳詳細(xì)記錄錄，經(jīng)分分部工程程驗(yàn)收合合格后，方方能進(jìn)行行下道工工序施工工。1.4、基礎(chǔ)處處理與隱隱蔽工程程施工基礎(chǔ)開(kāi)挖挖完成驗(yàn)驗(yàn)收合格格后立即即進(jìn)行隱隱蔽工程程施工。壩基前前應(yīng)預(yù)先先鋪設(shè)復(fù)復(fù)合土工工膜至齒齒墻，做做好復(fù)合合土工膜膜的保護(hù)護(hù)工作。1.5、填筑料料實(shí)驗(yàn)填筑料填填筑前，對(duì)對(duì)業(yè)主或或項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)的料場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行核核查，并并對(duì)料場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)的填填筑土料料進(jìn)行取取樣實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，確保保上堤料料符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目包包括：含含水量、顆粒組組成、相相對(duì)密度度等，并并對(duì)填筑筑料進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)鑒鑒別和描描述，實(shí)實(shí)驗(yàn)完成成后，依依據(jù)成果果編寫(xiě)實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告告，提交交項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理

18、審查查。1.6、碾壓實(shí)實(shí)驗(yàn)填筑工程程開(kāi)工前前，按照照土石石壩施工工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行填筑筑料的碾碾壓試驗(yàn)驗(yàn)。根據(jù)據(jù)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果確定定施工壓壓實(shí)參數(shù)數(shù)，包括括鋪料厚厚度，最最優(yōu)含水水量范圍圍，碾壓壓機(jī)械類(lèi)類(lèi)型及重重量、壓壓實(shí)遍數(shù)數(shù)、壓實(shí)實(shí)方法等等，寫(xiě)出出土料碾碾壓試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，提提交項(xiàng)目目監(jiān)理，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理審批批后，嚴(yán)嚴(yán)格遵照照?qǐng)?zhí)行。1.7、回填壓壓實(shí)在填筑工工程施工工方面，我我公司在在多年的的土石方方施工中中，總結(jié)結(jié)出一套套適合于于機(jī)械施施工的壓壓實(shí)工藝藝：三階階段、四四區(qū)段、八流程程，即：三階段：準(zhǔn)備階階段 施工工階段 竣工工階段四區(qū)段：填筑區(qū)區(qū) 平整整區(qū) 碾壓壓區(qū) 檢驗(yàn)驗(yàn)區(qū)八流程：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 基地地

19、處理 進(jìn)行填筑筑 攤鋪鋪整平 灑水或涼涼曬 機(jī)械械碾壓 檢驗(yàn)驗(yàn)簽證 面層層修整1.8對(duì)對(duì)本工程程砂礫石石填筑工工程，具具體施工工方法如如下：1）在基基礎(chǔ)清理理隱蔽工工程驗(yàn)收收合格后后才能進(jìn)進(jìn)行填筑筑。各部部位的填填筑均按按施工圖圖進(jìn)行施施工。施施工時(shí)，根根據(jù)碾壓壓試驗(yàn)及及施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)確定定控制填填料質(zhì)量量的施工工參數(shù)。2）填料料采用110t自自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)料至至工作面面,推土土機(jī)進(jìn)行行攤鋪，隨隨卸隨平平，不能能積壓。壓實(shí)機(jī)機(jī)具選用用10tt振動(dòng)碾碾，局部部及邊角角部位采采用蛙式式夯夯實(shí)實(shí)，碾壓壓機(jī)具沿沿軸線方方向進(jìn)退退式碾壓壓，碾跡跡搭接寬寬度大于于10ccm 。夯實(shí)時(shí)時(shí)須交錯(cuò)錯(cuò)、搭接接、前進(jìn)進(jìn)倒

20、退壓壓，防止止漏壓、欠壓，夯夯跡搭接接寬度不不小于11/3夯夯徑。3）質(zhì)量量、安全全控制措措施a.按施施工圖紙紙要求仔仔細(xì)放樣樣，避免免因邊坡坡過(guò)陡而而造成塌塌陷，為為了保證證邊坡質(zhì)質(zhì)量，反反鏟要緊緊靠坡線線開(kāi)挖，以以確保邊邊坡平整整度，并并盡量避避免欠挖挖及超挖挖的出現(xiàn)現(xiàn)。b.開(kāi)挖挖并完成成清理后后，應(yīng)及及時(shí)恢復(fù)復(fù)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程等等，并作作出醒目目的標(biāo)志志。c.遇雨雨天，應(yīng)應(yīng)及時(shí)做做好排水水工作，以以防基坑坑積水，擬擬配4臺(tái)臺(tái)6寸水泵泵排水。2、砼工工程施工工本工程壩壩體澆筑筑計(jì)劃采采用泵送送商品砼砼澆筑施施工，根根據(jù)圖紙紙、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃計(jì)算算出混凝凝土用量量，明確確混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)

21、。按按照施工工方案確確定出輸輸送管的的布置，以以及布料料車(chē)的位位置，盡盡量使混混凝土一一次輸送送到位。排出混混凝土需需用量施施工進(jìn)度度計(jì)劃，與與供貨廠廠家明確確供貨時(shí)時(shí)間。模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留孔孔洞等工工序已經(jīng)經(jīng)完成，并并經(jīng)自檢檢合格，監(jiān)監(jiān)理已經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格方可可進(jìn)行砼砼澆筑施施工。1.1、混凝土土工程施施工準(zhǔn)備備材料及機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備：1）主要要材料：采用泵泵送商品品混凝土土，潤(rùn)滑滑管道的的砂漿以以及新老老混凝土土交接處處接縫砂砂漿應(yīng)與與商品混混凝土配配合比一一致。2）主要要機(jī)具：砼運(yùn)輸輸車(chē)、砼砼泵車(chē)、吊車(chē)、振搗棒棒、鍬、鐵板、抹子、刮尺等等按需要要準(zhǔn)備好好。模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋管件件

22、等工藝藝要求的的預(yù)留孔孔等工序序已經(jīng)完完成，并并經(jīng)自檢檢合格，監(jiān)監(jiān)理已經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)經(jīng)具備施施工預(yù)拌拌混凝土土條件。1.2、混凝土土澆筑1)澆筑筑前應(yīng)將將模板內(nèi)內(nèi)的垃圾圾、雜物物以及鋼鋼筋上的的油污等等清理干干凈，并并檢查鋼鋼筋的保保護(hù)層墊墊塊是否否墊好。使用木木模板時(shí)時(shí)應(yīng)澆水水濕潤(rùn)模模板。2)使用用混凝土土泵車(chē)時(shí)時(shí)泵與輸輸送管連連通后，應(yīng)應(yīng)按混凝凝土泵使使用說(shuō)明明書(shū)的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行全面檢檢查，符符合要求求后方能能開(kāi)機(jī)進(jìn)進(jìn)行空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3)混凝凝土泵送送前，應(yīng)應(yīng)先將與與混凝土土配合比比同組份份的砂漿漿運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用來(lái)潤(rùn)潤(rùn)滑泵車(chē)車(chē)及管道道，砂漿漿應(yīng)均勻勻分布在在模板上上，不得得集中澆

23、澆筑在同同一位置置，以免免影響原原混凝土土結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度。4)對(duì)于于接茬處處混凝土土應(yīng)先澆澆筑5-10ccm與混混凝土配配合比同同組份的的砂漿，以以保證新新舊混凝凝土有效效的結(jié)合合。5)混凝凝土澆筑筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，若若受客觀觀條件的的限制必必須間歇歇時(shí)，間間歇時(shí)間間應(yīng)盡量量縮短?；炷镣吝\(yùn)輸、澆筑及及間歇的的全部時(shí)時(shí)間，不不得超過(guò)過(guò)下表，否否則必須須按規(guī)定定設(shè)置施施工縫。混凝土運(yùn)運(yùn)輸、澆澆筑和間間歇的允允許時(shí)間間（miin）表表4混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)氣 溫不高于225高于255C30210180C25210180注：當(dāng)混混凝土中中摻有促促凝或緩緩凝型外外加劑時(shí)時(shí)，其允允許時(shí)間間應(yīng)根據(jù)據(jù)試驗(yàn)確確定。6

24、)因混混凝土間間歇時(shí)間間過(guò)久，會(huì)會(huì)造成混混凝土塌塌落度大大幅度降降低，難難以卸車(chē)車(chē)和泵送送，因此此混凝土土在運(yùn)輸輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)盡快快澆筑。7)運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的混混凝土應(yīng)應(yīng)進(jìn)行坍坍落度檢檢測(cè)，其其檢測(cè)結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合混凝凝土配合合比中坍坍落度的的要求。坍落度度檢測(cè)頻頻率同混混凝土標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊留留置頻率率。8)混凝凝土澆筑筑分層厚厚度 ：每次澆澆筑厚度度宜為3300-5000mm；當(dāng)水平平結(jié)構(gòu)的的混凝土土澆筑厚厚度超過(guò)過(guò)5000mm時(shí)時(shí)，可按按1：66-1：10坡坡度分層層澆筑，且且上層混混凝土應(yīng)應(yīng)超前覆覆蓋下層層混凝土土5000mm 以上。9)振搗搗泵送混混凝土?xí)r時(shí)，振動(dòng)動(dòng)棒移動(dòng)動(dòng)間距宜宜為4

25、000mmm左右，振振搗時(shí)間間宜為115-330s，且且隔200-300minn后，進(jìn)進(jìn)行二次次復(fù)振。不得用用振搗棒棒攤鋪混混凝土，以以免造成成離析。10)當(dāng)當(dāng)使用不不同強(qiáng)度度等級(jí)的的混凝土土同時(shí)施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)先澆筑筑強(qiáng)度等等級(jí)高的的混凝土土，后澆澆筑強(qiáng)度度等級(jí)低低的混凝凝土，不不同強(qiáng)度度等級(jí)混混凝土應(yīng)應(yīng)有隔離離措施，防防止誤用用。11)預(yù)預(yù)拌混凝凝土系大大流動(dòng)性性混凝土土，很容容易產(chǎn)生生早期收收縮裂縫縫，為防防止收縮縮裂縫產(chǎn)產(chǎn)生，泵泵送混凝凝土應(yīng)在在首次振振搗200-300minn后進(jìn)行行第二次次復(fù)振。12)對(duì)對(duì)于水平平結(jié)構(gòu)的的混凝土土表面，應(yīng)應(yīng)適時(shí)用用木抹子子磨平搓搓毛兩遍遍以上，以以防止

26、產(chǎn)產(chǎn)生收縮縮裂縫。1.3、混凝土土試塊留留置1)每拌拌制1000盤(pán)且且不超過(guò)過(guò)1000m3的的同配合合比的混混凝土，取取樣不得得少于一一次；2)每工工作班拌拌制的同同一配合合比的混混凝土不不足1000盤(pán)時(shí)時(shí)，取樣樣不得小小于一次次；3)當(dāng)一一次連續(xù)續(xù)澆筑超超過(guò)10000 m3時(shí)時(shí)，同一一配合比比的混凝凝土每2200 m3取取樣不得得少于一一次。（注注：大于于10000m33以后的的部分每每2000m3取取樣不少少于一次次）4)每次次取樣應(yīng)應(yīng)至少留留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件。同條件試試塊：同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件的留置置組數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工方案案確定，但但不應(yīng)少少于三組組，不宜宜少于110組。用于拆模

27、模試塊：根據(jù)模模板施工工方案留留置。用用于承重重結(jié)構(gòu)模模板拆模模，必須須有試塊塊做為拆拆模依據(jù)據(jù)。該試試塊強(qiáng)度度報(bào)告單單應(yīng)歸檔檔保存。對(duì)有抗?jié)B滲要求的的混凝土土進(jìn)行抗抗?jié)B檢驗(yàn)驗(yàn)的試樣樣，連續(xù)續(xù)澆筑混混凝土每每5000m3應(yīng)應(yīng)留置一一組抗?jié)B滲試件（一一組為66個(gè)抗?jié)B滲試件），留留置組數(shù)數(shù)應(yīng)視結(jié)結(jié)構(gòu)的規(guī)規(guī)模和要要求而定定。且每每項(xiàng)工程程不得少少于兩組組。對(duì)有抗凍凍要求的的混凝土土進(jìn)行抗抗凍檢驗(yàn)驗(yàn)的試樣樣，取樣樣頻率同同標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊留置規(guī)規(guī)定。1.4、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混凝土工工作性能能應(yīng)滿足足使用要要求，包包括混凝凝土拌合合物的稠稠度、混混凝土的的強(qiáng)度、混凝土土的耐久久性等。強(qiáng)度等級(jí)級(jí)：出廠廠強(qiáng)度檢檢

28、驗(yàn)報(bào)告告、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊報(bào)告、同條件件試塊報(bào)報(bào)告、有有抗凍要要求的抗抗凍試塊塊報(bào)告、有抗?jié)B滲要求的的抗?jié)B試試塊報(bào)告告應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求和規(guī)規(guī)范統(tǒng)計(jì)計(jì)評(píng)定要要求。1.5、成品防防護(hù)要保證鋼鋼筋和墊墊塊的位位置正確確，施工工人員行行走不得得直接踩踩在鋼筋筋上。負(fù)負(fù)彎矩筋筋必要時(shí)時(shí)要用鐵鐵碼支上上。 混混凝土振振搗工應(yīng)應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)業(yè)培訓(xùn)，持持證上崗崗。振搗搗時(shí)不得得碰撞鋼鋼筋和模模板，不不得碰動(dòng)動(dòng)預(yù)埋件件和插筋筋。已澆澆筑的混混凝土表表面要加加以保護(hù)護(hù)，混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到11.2MMPa 以后，方方可在上上面進(jìn)行行操作及及安裝結(jié)結(jié)構(gòu)用的的支架和和模板。1.6現(xiàn)現(xiàn)澆砼施施工控制制1）砼拌拌制，應(yīng)應(yīng)

29、嚴(yán)格控制制配合比比，要求求施工單單位控制制好施工工配合比比。砼拌和過(guò)過(guò)程中必必須采取取措施保保持骨料料含水率率穩(wěn)定。砂的含含水率控控制在66%以?xún)?nèi)內(nèi)。摻用用混合料料時(shí)，可可以濕摻摻也可以以干摻，但但必須保保證摻和和均勻。使用外外加劑時(shí)時(shí)，將外外加劑溶溶液均勻勻地配入入拌和用用水中。2）拌和和機(jī)必須須按其銘銘牌規(guī)定定轉(zhuǎn)速運(yùn)運(yùn)行，不不攪拌超超過(guò)其允允許最大大骨料粒粒徑的骨骨料，生生產(chǎn)的砼砼必須拌拌和均勻勻。拌和和程序和和時(shí)間通通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定。選用的的砼運(yùn)輸輸設(shè)備和和運(yùn)輸能能力，與與拌和、澆筑能能力、倉(cāng)倉(cāng)面具體體情況、模板運(yùn)運(yùn)輸?shù)男栊枰噙m適應(yīng)，以以保證砼砼運(yùn)輸?shù)牡馁|(zhì)量，充充分發(fā)揮揮設(shè)備效效率。不不

30、論采用用何種方方式，使使砼在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中不致致發(fā)生分分離、漏漏漿、嚴(yán)嚴(yán)重泌水水及過(guò)多多降低坍坍落度等等現(xiàn)象。3）砼的的坍落度度，根據(jù)據(jù)建筑物物的性質(zhì)質(zhì)、鋼筋筋含量、砼運(yùn)輸輸、澆筑筑方法和和氣條件件決定，盡盡量采用用小的坍坍落度，一一般砼在在澆筑地地點(diǎn)的坍坍落度按按規(guī)定選選用。注意事項(xiàng)項(xiàng)：1）已澆澆好的砼砼在強(qiáng)度度達(dá)到22.5MMpa前前，不得得進(jìn)行上上一層砼砼澆筑的的準(zhǔn)備工工；砼表表面用壓壓力水、風(fēng)水槍槍、刷毛毛機(jī)或人人工鑿毛毛等加工工成毛面面，并清清洗干凈凈，排除除積水。修補(bǔ)及及整飾，砼砼表面的的所有缺缺陷應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。立模模澆筑的的砼表面面缺陷在在拆模后后24小時(shí)時(shí)內(nèi)完成成修補(bǔ)。任何蜂

31、蜂窩、凹凹陷或其其它損壞壞了的有有缺陷的的砼，應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，并須須有詳細(xì)細(xì)的記載載。a.砼表表面蜂窩窩凹、麻麻面或其其它損壞壞的砼缺缺陷要求求進(jìn)行修修補(bǔ)，直直到符合合要求，并并作好詳詳細(xì)記錄錄；b. 修修補(bǔ)前，要求施工單位用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖冼干凈，采用經(jīng)原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2）砼的的養(yǎng)護(hù)及及表面保保護(hù)采有灑水水養(yǎng)護(hù)，在在砼澆筑筑完畢后后1218小小時(shí)內(nèi)開(kāi)開(kāi)始進(jìn)行行，其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期時(shí)時(shí)間按規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，在干干燥、炎炎熱氣候候條件下下，延長(zhǎng)長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間（至至少養(yǎng)護(hù)護(hù)28天天）；3、格賓賓石籠格賓

32、石籠籠施工全全部由人人工完成成。格賓網(wǎng)網(wǎng)箱采購(gòu)購(gòu)廠家生生產(chǎn)的機(jī)機(jī)制成品品。格賓賓石網(wǎng)箱箱擺放需需按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求，回填填石料徑徑大于于格格賓石籠籠孔徑11-2倍倍，回填填時(shí)不得得留有大大的孔隙隙，密實(shí)實(shí)度大于于80%。格賓石籠籠施工工工藝流程程：格賓賓網(wǎng)箱及及石材選選購(gòu)基礎(chǔ)整修驗(yàn)收基基礎(chǔ)復(fù)合土土工膜鋪鋪設(shè)格賓網(wǎng)網(wǎng)箱組裝裝格賓網(wǎng)網(wǎng)箱安放放石料填填充安裝蓋蓋板、加加固。1.1、材料運(yùn)運(yùn)輸格賓網(wǎng)是是機(jī)織網(wǎng)網(wǎng)，經(jīng)過(guò)過(guò)選絲、織網(wǎng)、剪片、勾邊、檢驗(yàn)等等一系列列程序編編織而成成。格賓賓網(wǎng)可以以是卷狀狀的，也也可也將將籠子壓壓縮、打打包，以以便于搬搬運(yùn)裝卸卸。將格格賓網(wǎng)放放入干燥燥的環(huán)境境中存放放。1.2、安

33、裝要要求將折疊好好的格賓賓置于平平實(shí)的地地面展開(kāi)開(kāi)，壓平平多余的的折痕。將前后后面板、底板、隔板立立起到一一定位置置，呈箱箱體形狀狀。相鄰鄰網(wǎng)箱組組的上下下四角以以雙股組組合絲連連接;上上下框線線或折線線，綁扎扎，并使使用螺旋旋固定絲絲絞繞收收緊聯(lián)結(jié)結(jié)。石籠籠網(wǎng)由隔隔板分成成若干單單元格，為為了加強(qiáng)強(qiáng)網(wǎng)墊結(jié)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)強(qiáng)度，所所有的面面板邊端端均采用用直徑更更大的鋼鋼絲。將將數(shù)件空空格賓放放置于平平地，將將其聯(lián)結(jié)結(jié)在一起起。將網(wǎng)網(wǎng)蓋向下下折，拉拉到位并并與前板板、側(cè)板板及隔板板絞合在在一起。1.3、安裝程程序用大約長(zhǎng)長(zhǎng)于邊絲絲1.55倍的綁綁絲綁扎扎。籠子子邊絲的的最長(zhǎng)一一般不得得超過(guò)11米。所所

34、有的面面板邊端端均采用用直徑更更大的鋼鋼絲。將將相鄰網(wǎng)網(wǎng)箱組的的上下四四角以單單股或雙雙股組合合絲連接接， 雙雙股間距距不大于于3000mm。上下框框線或折折線，用用綁絲螺螺旋固定定絞繞收收緊聯(lián)結(jié)結(jié)綁扎，邊邊緣末端端的間距距最大為為1000mm?？捎勉Q鉗子將綁綁絲固緊緊。綁扎扎時(shí)需注注意保護(hù)護(hù)網(wǎng)絲表表層的涂涂層，不不要將其其損壞。1.4、材料石料需堅(jiān)堅(jiān)硬、棱棱角圓滑滑、具有有耐久性性，這樣樣石料浸浸泡在水水中或暴暴露在烈烈日等惡惡劣環(huán)境境中，才才不至于于 崩裂裂。石料料應(yīng)該在在1200mm至至1500mm之之間，公公差為5%，不不要暴露露于表面面。另外外，石頭頭最大不不要超過(guò)過(guò)2500mm，最

35、最小不小小于50mm。將石料料充填到到網(wǎng)箱中中，一般般每層厚厚度控制制在300cm左左右，并并適當(dāng)搗搗實(shí)，表表面疊放放平整。如箱籠籠厚度在在30ccm以下下的，可可一次性性進(jìn)行填填料。裝裝石料時(shí)時(shí)注意不不要破壞壞涂層。石籠石石料裝填填過(guò)程中中用細(xì)石石填縫密密實(shí)，然然后再繼繼續(xù)裝料料。建議議小石料料填縫應(yīng)應(yīng)主要在在內(nèi)部，外外露面不不宜用小小石料。1.5、封口將石料合合理裝入入網(wǎng)中，基基本平整整、留有有最小空空隙后，覆覆上網(wǎng)蓋蓋，將網(wǎng)網(wǎng)蓋與網(wǎng)網(wǎng)身接觸觸的框線線按規(guī)定定進(jìn)行綁綁扎。以以便將單單個(gè)石籠籠和其它它相鄰石石籠連接接在一起起。注意意不要損損壞網(wǎng)絲絲上的防防銹涂層層。網(wǎng)蓋蓋上凸出出的邊絲絲需要

36、將將其在周周邊繞兩兩圈，將將邊緣綁綁緊。蓋蓋子需要要與網(wǎng)身身及各部部分隔斷斷綁牢固固。同時(shí)時(shí)相鄰網(wǎng)網(wǎng)蓋間也也要綁好好。最后后，網(wǎng)子子上末端端所有突突出的尖尖銳的部部分都要要盡量彎彎向籠內(nèi)內(nèi)，使其其平滑美美觀。1.6、注意事事項(xiàng)a.網(wǎng)箱箱組砌體體平面位位置必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求；b.砌體體外露面面應(yīng)平整整美觀。4、復(fù)合合土工膜膜鋪設(shè)復(fù)合土工工膜運(yùn)抵抵現(xiàn)場(chǎng)后后，向廠廠家索要要產(chǎn)品的的質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告告、合格格證。并并抽取樣樣品送至至化學(xué)工工業(yè)橡膠膠雜品質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督檢驗(yàn)中中心進(jìn)行行原材試試驗(yàn)。1.1、復(fù)合土工工膜在施施工前，請(qǐng)請(qǐng)廠家專(zhuān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)人員對(duì)對(duì)我部施施焊人員員進(jìn)行培培訓(xùn)，掊掊訓(xùn)完成成后再進(jìn)

37、進(jìn)行施焊焊作業(yè)。在施工工前，進(jìn)進(jìn)行工藝藝試驗(yàn)。試驗(yàn)完完成后，將將試驗(yàn)報(bào)報(bào)告報(bào)送送監(jiān)理審審批，報(bào)報(bào)告中說(shuō)說(shuō)明選定定的施工工工藝以以及相應(yīng)應(yīng)的施工工參數(shù)。經(jīng)監(jiān)理理審批后后，再進(jìn)進(jìn)行施工工。焊接接時(shí)，焊焊縫寬度度10mmm。復(fù)合土工工膜焊接接示意圖圖 (單位位：mmm) 圖圖41.2、焊接前前，對(duì)焊焊結(jié)面進(jìn)進(jìn)行清掃掃，清掃掃掉油污污和灰塵塵。陰雨雨天在雨雨棚下作作業(yè)，以以保持搭搭結(jié)面的的干燥。1.3、復(fù)合土土工膜剪剪裁整齊齊，保證證足夠的的搭接寬寬度。當(dāng)當(dāng)施工中中出現(xiàn)脫脫空、收收縮及扭扭曲等現(xiàn)現(xiàn)像時(shí)，將將其剔除除后重新新進(jìn)行焊焊接。1.4、土工膜膜焊接好好后，使使用彩條條布將其其覆蓋，避避免陽(yáng)光光直

38、曬，以以防受損損。1.5、清除鋪鋪設(shè)面上上一切樹(shù)樹(shù)根、雜雜草和尖尖石，保保證鋪設(shè)設(shè)面平整整，排除除鋪設(shè)工工作范圍圍內(nèi)的積積水。1.6、對(duì)施工工過(guò)程中中遭受損損壞的復(fù)復(fù)合土工工膜，發(fā)發(fā)現(xiàn)后立立即進(jìn)行行修理。在修理理前，將將破壞部部位下不不符合要要求的物物料清除除干凈，補(bǔ)補(bǔ)充填入入合格稱(chēng)稱(chēng)料，并并予整平平。對(duì)受受損的復(fù)復(fù)合土工工膜，在在破損部部面外鋪鋪一層合合格的復(fù)復(fù)合土工工膜，其其各邊長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于破損部部位1mm以上，將將兩者進(jìn)進(jìn)行焊接接處理。5、鋼筋筋工程1.1、本工程程采用的的鋼筋按按規(guī)格、品種和和出廠標(biāo)標(biāo)號(hào)，并并考慮取取料方便便，依次次分類(lèi)貯貯存、嚴(yán)嚴(yán)禁存料料雜亂，露露天堆放放時(shí)應(yīng)墊墊高并

39、加加以遮蓋蓋，避免免銹蝕。1.2、鋼材必必須有出出廠證明明和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單單，使用用前均對(duì)對(duì)每批鋼鋼材取試試樣做拉拉力和冷冷彎試驗(yàn)驗(yàn)，不經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合合格的鋼鋼筋不得得使用。1.3、工程所所用鋼筋筋在鋼筋筋加工廠廠按設(shè)計(jì)計(jì)要求加加成成品品，按不不同規(guī)格格、長(zhǎng)度度、形狀狀分類(lèi)分分別堆放放，不得得混亂。鋼筋加加工包括括調(diào)直、去銹、剪切、彎曲、焊接等等，鋼筋筋安裝宜宜采用整整裝方式式施工。1.4.材料要要求1)鋼材材品種、質(zhì)量必必須符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。2)鋼材材無(wú)出廠廠證明或或不經(jīng)試試驗(yàn)合格格均不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。1.5.鋼筋的的加工和和安裝1）鋼筋筋的制作作及安裝裝應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和有關(guān)關(guān)變更通

40、通知書(shū)進(jìn)進(jìn)行下料料、制作作和綁扎扎。2）鋼筋筋工程要要嚴(yán)格按按照國(guó)家家相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和行行業(yè)規(guī)范范進(jìn)行施施工；嚴(yán)嚴(yán)格按照照工程程建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文文進(jìn)行行施工。3）嚴(yán)禁禁鋼筋承承包班組組以次充充優(yōu)、以以長(zhǎng)充短短、以小小充大和和以疏充充密；不不得進(jìn)行行偷工減減料等行行為。4）鋼筋筋的級(jí)別別和規(guī)格格需作變變更時(shí)，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)設(shè)計(jì)人員員的同意意并辦理理設(shè)計(jì)變變更正式式手續(xù)。5）鋼筋筋采購(gòu)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有有出廠合合格證；并應(yīng)在在監(jiān)理工工程師見(jiàn)見(jiàn)證下，按按規(guī)定數(shù)數(shù)量隨機(jī)機(jī)抽樣送送有資質(zhì)質(zhì)的檢測(cè)測(cè)中心檢檢驗(yàn)。6）鋼筋筋試件通通過(guò)做力力學(xué)性能能檢驗(yàn)后后，其結(jié)結(jié)果符合合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（包包括一、二級(jí)抗抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)的兩屈屈比

41、）后后方可使使用。7）所有有鋼筋應(yīng)應(yīng)平直、無(wú)損傷傷，表面面不得有有裂紋、油污、顆粒狀狀或片狀狀老銹鋼鋼筋的表表面保證證潔凈無(wú)無(wú)損傷，油油漆污染染和鐵銹銹等在使使用前清清除干凈凈，帶有有顆粒狀狀或片狀狀老銹的的鋼筋不不得使用用。8）鋼筋筋平直，無(wú)無(wú)局部彎彎折，鋼鋼筋的調(diào)調(diào)直遵守守以下規(guī)規(guī)定：a.采用用冷拉方方法調(diào)直直鋼筋時(shí)時(shí)，級(jí)鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于44%；、級(jí)鋼筋筋的冷拉拉率不大大于1%；b.冷拔拔低碳鋼鋼絲在調(diào)調(diào)直機(jī)上上調(diào)直后后，其表表面不得得有明顯顯擦傷，抗抗拉強(qiáng)度度不得低低于施工工圖紙的的要求；c.級(jí)級(jí)鋼筋末末端應(yīng)制制成1880度彎彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的2.5倍

42、，平平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于鋼筋筋直徑33倍。9）箍筋筋的彎鉤鉤均應(yīng)制制成1335度的的抗震彎彎鉤，彎彎鉤的平平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得小于鋼鋼筋直徑徑的100倍。10）同同一縱向向受力鋼鋼筋不得得設(shè)置22個(gè)接頭頭，接頭頭末端至至鋼筋彎彎起點(diǎn)的的距離不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的110倍。11）同同一連接接區(qū)段，縱縱向受力力鋼筋接接頭面積積百分率率在受拉拉區(qū)不超超過(guò)500 。12）縱縱向受力力鋼筋搭搭接接頭頭連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度度為1.3倍搭搭接長(zhǎng)度度。13）鋼鋼筋的氣氣壓焊和和安裝應(yīng)應(yīng)遵守以以下規(guī)定定：a.氣壓壓焊可用用于鋼筋筋在垂直直、水平平和傾斜斜位置的的對(duì)接焊焊接，當(dāng)當(dāng)兩鋼筋筋直徑不不同時(shí)，其其兩直徑徑之差不

43、不得大于于7mmm。b.氣壓壓焊施焊焊前，鋼鋼筋端面面切平，鋼鋼筋邊角角毛刺及及端面上上鐵銹、油污和和氧化膜膜清除干干凈，并并經(jīng)打磨磨露出金金屬光澤澤，不得得有氧化化現(xiàn)象。c.安裝裝焊接夾夾具和鋼鋼筋時(shí)，使使兩根鋼鋼筋的軸軸線在同同一直線線上，兩兩根鋼筋筋之間的的局部縫縫隙不得得大于33mm。d.氣壓壓焊接時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)鋼筋直直徑和焊焊接設(shè)備備等具體體條件選選用等壓壓法，在在兩根鋼鋼筋縫隙隙密合和和鐓粗過(guò)過(guò)程中，對(duì)對(duì)鋼筋施施加的軸軸向壓力力，按鋼鋼筋橫截截面面積積計(jì)算為為3040MMpa。鋼筋焊接接前必須須根據(jù)施施工條件件進(jìn)行試試焊，合合格后方方可施焊焊。焊工工必須持持證上崗崗。14）安安裝鋼筋

44、筋時(shí)，配配置的鋼鋼筋級(jí)別別、直徑徑、根數(shù)數(shù)和間距距均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。15）綁綁扎或焊焊接的鋼鋼筋骨架架不得有有變形、松脫和和開(kāi)焊。鋼筋綁綁扎接頭頭處應(yīng)在在中心和和兩端扎扎牢（即即綁扎三三步）。6、漿砌砌石工程程自卸汽車(chē)車(chē)或農(nóng)用用車(chē)運(yùn)送送塊石沿沿堤防迎迎水側(cè)堆堆放，攪攪拌機(jī)拌拌和砂漿漿、農(nóng)用用三輪車(chē)車(chē)運(yùn)送砂砂漿至工工作面。人工送送料到倉(cāng)倉(cāng)面砌筑筑。砌石石采用坐坐漿法砌砌筑。1.1、砌石原原材料控控制1）水泥泥：水泥泥采用業(yè)業(yè)主指定定的信譽(yù)譽(yù)高、質(zhì)質(zhì)量好的的水泥廠廠的產(chǎn)品品。標(biāo)號(hào)號(hào)采用442.55#，水水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須附附有廠家家出據(jù)的的質(zhì)檢報(bào)報(bào)告并在在具有水水利資質(zhì)質(zhì)單位檢檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)合格后后其

45、方可可使用。對(duì)于水水位變化化區(qū)的外外部砌體體和受水水流沖刷刷的砌體體，選用用普通硅硅酸鹽水水泥。2）砂:選用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬硬、干凈凈、級(jí)配配良好的的天然砂砂粒，徑徑不大于于2.55mm，細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)宜在22.53.00之間。含泥量量不大于于3%，在在具有水水利資質(zhì)質(zhì)單位檢檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)合格后后其方可可使用。3）石料料：砌體體所用的的石料應(yīng)應(yīng)為質(zhì)地地堅(jiān)硬、致密、耐久、均勻、無(wú)裂隙隙、不易易風(fēng)化的的石料。禁止使使用風(fēng)化化的山坡坡石和裂裂縫石。塊石應(yīng)應(yīng)盡量呈呈長(zhǎng)方形形，表面面基本平平整，各各塊石規(guī)規(guī)格相近近，塊石石最小邊邊長(zhǎng)不能能小于220.一般要要求塊石石重量控控制在225以以上。在在工程施施工中，按按大

46、小塊塊石搭配配使用，大大塊石主主要用在在砌石表表面位置置，小塊塊石用于于填充砌砌石工程程的腹石石，小石石的用量量應(yīng)控制制在工程程用石總總量的55%以?xún)?nèi)內(nèi)。砌體體石料在在具有水水利資質(zhì)質(zhì)的單位位檢測(cè)試試驗(yàn)合格格后其方方可使用用。1.2、 砂漿漿現(xiàn)場(chǎng)攪攪拌施工工工藝1）基本本規(guī)定a.水泥泥進(jìn)場(chǎng)使使用前，應(yīng)應(yīng)分批對(duì)對(duì)其強(qiáng)度度、安定定性進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批批應(yīng)以同同一生產(chǎn)產(chǎn)廠家、同一編編號(hào)為一一批。當(dāng)當(dāng)在使用用中對(duì)水水泥質(zhì)量量有懷疑疑或水泥泥出廠日日期超過(guò)過(guò)三個(gè)月月（快硬硬硅酸鹽鹽水泥超超過(guò)一個(gè)個(gè)月）時(shí)時(shí)，應(yīng)復(fù)復(fù)查試驗(yàn)驗(yàn)，并應(yīng)應(yīng)按試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果使使用。不不同品種種的水泥泥，不得得混合使使用。b. 水水泥應(yīng)按

47、按品種、強(qiáng)度等等級(jí)、出出廠日期期分別堆堆放，并并應(yīng)保持持干燥。c.砂中中不得含含有有害害雜物。砂的含含泥量應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求：對(duì)水泥泥砂漿和和強(qiáng)度等等級(jí)不小小于M55 的水水泥混合合砂漿，不不應(yīng)超過(guò)過(guò)5；對(duì)強(qiáng)度度等級(jí)小小于M55 的水水泥混合合砂漿，不不應(yīng)超過(guò)過(guò)10；2)拌制制砂漿用用水宜采采用飲用用水。當(dāng)當(dāng)采用其其它來(lái)源源水時(shí)，水水質(zhì)必須須符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混混凝土拌拌合用水水標(biāo)準(zhǔn)JJGJ 63 的規(guī)定定。3) 砌砌筑砂漿漿應(yīng)通過(guò)過(guò)試配確確定配合合比。當(dāng)當(dāng)砌筑砂砂漿的組組成材料料有變更更時(shí)，其其配合比比應(yīng)重新新確定。4)砂漿漿現(xiàn)場(chǎng)拌拌制時(shí)，各各組材料料應(yīng)采用用重量計(jì)計(jì)量。5) 砌砌筑砂漿

48、漿應(yīng)采用用機(jī)械攪攪拌，自自投料完完算起，攪攪拌時(shí)間間應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：a.水泥泥砂漿和和水泥混混合砂漿漿不得少少于2mmin；b.水泥泥粉煤灰灰砂漿和和摻用外外加劑的的砂漿不不得少于于3miin；c.摻用用有機(jī)塑塑化劑的的砂漿，應(yīng)應(yīng)為35miin。4)砂漿漿應(yīng)隨拌拌隨用，水水泥砂漿漿和水泥泥混合砂砂漿應(yīng)分分別在33h 和和4h 內(nèi)使用用完畢；當(dāng)施工工期間最最高氣溫溫超過(guò)330時(shí)。應(yīng)應(yīng)分別在在拌成后后2h 和3hh 內(nèi)使使用完畢畢。對(duì)摻摻用緩凝凝劑的砂砂漿，其其使用時(shí)時(shí)間可根根據(jù)具體體情況延延長(zhǎng)。5)砌筑筑砂漿試試塊強(qiáng)度度驗(yàn)收，其其強(qiáng)度合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)必須符符合以下下規(guī)定：a.同一一驗(yàn)收批批砂漿試

49、試塊抗壓壓強(qiáng)度平平均值必必須大于于或等于于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)所對(duì)應(yīng)應(yīng)的立方方體抗壓壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)驗(yàn)收批砂砂漿試塊塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的最最小一組組平均值值必須大大于或等等于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)所對(duì)對(duì)應(yīng)的立立方體抗抗壓強(qiáng)度度的0.75 倍。b.砌筑筑砂漿的的驗(yàn)收批批，同一一類(lèi)型強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的砂漿漿試塊應(yīng)應(yīng)不少于于3 組組；當(dāng)同同一驗(yàn)收收批只有有一組試試塊時(shí)，該該組試塊塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的平平均值必必須大于于或等于于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)所對(duì)應(yīng)應(yīng)的立方方體抗壓壓強(qiáng)度。c.砂漿漿強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡齡期為228d 的試塊塊抗壓試試驗(yàn)結(jié)果果為準(zhǔn)。d.抽檢檢數(shù)量：每一檢檢驗(yàn)批且且不超過(guò)過(guò)2500m3 砌體的的各種類(lèi)類(lèi)型及強(qiáng)強(qiáng)度

50、等級(jí)級(jí)的砌筑筑砂漿，每每臺(tái)攪拌拌機(jī)應(yīng)至至少抽檢檢一次。e.檢驗(yàn)驗(yàn)方法：在砂漿漿攪拌機(jī)機(jī)出口隨隨機(jī)取樣樣制作砂砂漿試塊塊（同盤(pán)盤(pán)砂漿只只應(yīng)制作作一組試試塊），最最后檢查查試塊強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單單。6) 當(dāng)當(dāng)施工中中或驗(yàn)收收時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)下列情情況，可可采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)方法對(duì)對(duì)砂漿和和砌塊強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行行原位檢檢測(cè)或取取樣檢測(cè)測(cè)，并判判定其強(qiáng)強(qiáng)度：a.砂漿漿試塊缺缺乏代表表性或試試塊數(shù)量量不足；b.對(duì)砂砂漿試塊塊的結(jié)果果有懷疑疑或有爭(zhēng)爭(zhēng)議；c.砂漿漿試塊的的試驗(yàn)結(jié)結(jié)果不能能滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。1.3、砌筑工工藝漿砌石工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)放置置在密實(shí)實(shí)的砂卵卵石或基基巖上，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收及結(jié)結(jié)合面驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，方方

51、可施工工。砌筑筑前，放放樣立標(biāo)標(biāo)，并將將石料表表面的泥泥垢、水水銹等雜雜物清洗洗干凈。砌體采采用坐漿漿法砌筑筑，面層層砌筑采采用一丁丁一順或或者一丁丁多順工工藝。砌砌筑基本本要求為為：（1）、平整：砌體的的外路面面平順整整齊，同同一層面面大致砌砌平，相相鄰砌筑筑石塊表表面高差差控制在在233。（2）、穩(wěn)定：石塊安安置自身身必須穩(wěn)穩(wěn)定，應(yīng)應(yīng)大面朝朝下，適適當(dāng)搖動(dòng)動(dòng)或敲擊擊，使其其平穩(wěn)。（3）、密實(shí): 砌體體應(yīng)以大大石為主主，選型型配砌，石石間縫寬寬控制在在233之間間，坐漿漿及豎縫縫砂漿填填塞飽滿滿密實(shí)，必必要時(shí)，可可填塞小小時(shí)，并并進(jìn)行插插搗直至至表面泛泛漿為止止。（4）、錯(cuò)縫：同一層層面及上

52、上下相鄰鄰石塊，做做到錯(cuò)縫縫砌筑，內(nèi)內(nèi)外搭接接。每110米設(shè)設(shè)一道22寬的的伸縮縫縫，縫內(nèi)內(nèi)填瀝青青砂板條條等材料料。7、 金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)及安裝裝工程1.1、埋件安安裝1）埋件件安裝應(yīng)應(yīng)符合DDL/TT50118-994水水利水電電工程鋼鋼閘門(mén)制制造安裝裝及驗(yàn)收收規(guī)范及及招標(biāo)文文件中有有關(guān)埋件件安裝的的技術(shù)要要求。2）埋件件安裝前前，清理理門(mén)槽中中的雜物物，砼的的結(jié)合面面應(yīng)全部部鑿毛，二二期砼的的斷面尺尺寸和預(yù)預(yù)埋錨栓栓位置應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙規(guī)定定。3）埋件件安裝調(diào)調(diào)整好后后，應(yīng)將將螺栓與與錨栓焊焊牢，確確保埋件件在澆筑筑二期砼砼過(guò)程中中不發(fā)生生變形或或位移。4）埋件件工作面面對(duì)接接接頭的錯(cuò)錯(cuò)位均應(yīng)

53、應(yīng)進(jìn)行緩緩坡處理理，過(guò)渡渡面及工工作面的的焊疤和和焊縫余余高應(yīng)鏟鏟平磨光光。凹坑坑應(yīng)補(bǔ)焊焊磨光。5）埋件件安裝完完，經(jīng)檢檢查合格格，應(yīng)在在5-77天內(nèi)澆澆筑二期期砼。若若過(guò)期或或有碰撞撞應(yīng)予復(fù)復(fù)測(cè)，復(fù)復(fù)測(cè)合格格后，方方可澆筑筑砼，澆澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意防防止砼跑跑模并采采取措施施搗實(shí)砼砼。6）二期期砼拆模模后，應(yīng)應(yīng)對(duì)埋件件進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，并并作好記記錄。同同時(shí)檢查查砼面的的尺寸，清清除遺留留的雜物物，以免免影響閘閘門(mén)啟閉閉。7）安裝裝工藝：a.埋件件成品件件進(jìn)行檢檢驗(yàn)、清清點(diǎn)、歸歸類(lèi)對(duì)在在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中發(fā)發(fā)生變形形的構(gòu)件件進(jìn)行機(jī)機(jī)械校正正；b.施工工機(jī)具：自制115Kgg重球（22只），油油桶兩只只，鋼

54、絲絲吊具22付，00.5mmm鋼絲絲50mm，1噸噸6m長(zhǎng)長(zhǎng)拉鏈葫葫蘆（22只），水水平儀、經(jīng)緯儀儀、墨斗斗及調(diào)節(jié)節(jié)專(zhuān)用工工具；c.在組組合件上上將中心心線用墨墨斗彈出出，閘門(mén)門(mén)支撐中中心線、止水中中心線用用墨斗分分別彈出出，線粗粗細(xì)不宜宜超過(guò)00.5mmm，還還有底坎坎中心線線；d.根據(jù)據(jù)土建移移交的閘閘軸線，閘閘孔中心心線及基基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)復(fù)核無(wú)誤誤后，利利用經(jīng)緯緯儀、鋼鋼卷尺、鋼板尺尺定位門(mén)門(mén)槽中心心線、閘閘孔中心心線，利利用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀確定定各底坎坎高程；e.二期期砼拆模模后，重重新復(fù)測(cè)測(cè)，做好好記錄，待待砼凝固固后，清清除接縫縫處砼，將將對(duì)接縫縫補(bǔ)焊，余余高鏟平平磨光，平平緩過(guò)渡渡，并且且門(mén)槽

55、清清理干凈凈，待安安裝。1.2、閘門(mén)安安裝安裝工藝藝流程:放樣校校核埋件安安裝吊裝壩壩面鉸支座座加固油管路路安裝液壓頂頂安裝初調(diào)試試壩面和和液壓系系統(tǒng)止水安安裝油漆防防腐 壩面調(diào)調(diào)試和自自驗(yàn)收交付驗(yàn)驗(yàn)收壩面安裝裝前準(zhǔn)備備工作和和注意事事項(xiàng)：1)對(duì)壩壩面安裝裝各種材材料品種種數(shù)量進(jìn)進(jìn)行檢查查，是否否按圖紙紙要求數(shù)數(shù)量到位位；2）對(duì)各各個(gè)品種種的材料料尺寸、型號(hào)、質(zhì)量是是否符合合壩面安安裝要求求，一定定要件件件認(rèn)真檢檢查；3）對(duì)壩壩基礎(chǔ)平平面檢查查，長(zhǎng)寬寬是否在在同一個(gè)個(gè)平面，如如有誤差差，誤差差多少；4）對(duì)各各個(gè)預(yù)埋埋件尺寸寸進(jìn)行檢檢查，是是否按圖圖紙尺寸寸預(yù)埋，如如有誤差差，誤差差多少；5）對(duì)

56、壩壩面尺寸寸，平整整度進(jìn)行行檢查，壩壩面的絞絞支座安安裝前一一定要運(yùn)運(yùn)用靈活活，預(yù)埋埋鋼板是是否調(diào)平平、調(diào)好好底軸是是否正常?；顒?dòng)各種安安裝使用用工具、器材是是否齊備備；6）壩面面吊裝安安全措施施及要求求:a.檢查查安全帶帶、鋼絲絲繩是否否損壞,規(guī)格是是否符合合安裝要要求, 壩面初初安裝時(shí)時(shí)對(duì)支撐撐桿進(jìn)行行加固，防防止發(fā)生生向上傾傾覆現(xiàn)象象。安裝裝現(xiàn)場(chǎng)要要有專(zhuān)人人進(jìn)行指指揮與協(xié)協(xié)調(diào)。b.所有有工作人人員必須須戴好安安全帽及及安全工工具。c.對(duì)吊吊裝場(chǎng)地地進(jìn)行清清理，影影響安全全的物件件一律清清理出場(chǎng)場(chǎng)地，確確保吊裝裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)無(wú)安全隱隱患。d.在起起吊重物物時(shí)，不不要吊起起后立即即提升到到所需高高

57、度，要要先進(jìn)行行試吊，做做到慢起起鉤，重重物離地地面500米左右右時(shí)稍停停，認(rèn)為為沒(méi)有問(wèn)問(wèn)題再繼繼續(xù)上升升。e.當(dāng)掛掛好鋼絲絲繩鎖具具或吊鉤鉤鋼絲繩繩繃緊時(shí)時(shí)，操作作人員要要立即遠(yuǎn)遠(yuǎn)離吊重重物，防防止重物物墜落傷傷人。f.司機(jī)機(jī)得到指指揮人員員明確后后，方可可開(kāi)始操操作，動(dòng)動(dòng)作前先先鳴鈴示示意，如如發(fā)現(xiàn)信信號(hào)不清清，不要要隨意操操作。g.規(guī)定定吊裝時(shí)時(shí)每班應(yīng)應(yīng)有兩名名司機(jī)，一一名司機(jī)機(jī)操作，另另一名在在地面監(jiān)監(jiān)護(hù)，以以避免因因操作不不當(dāng)發(fā)生生事故。h.提升升重物時(shí)時(shí)，要確確定重物物的實(shí)重重量，要要做到不不超過(guò)規(guī)規(guī)定荷載載，不得得超載作作業(yè)。7）液壓壓升降壩壩壩面的的安裝施施工與試試運(yùn)轉(zhuǎn)a.液壓

58、壓升降壩壩壩面安安裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)各項(xiàng)項(xiàng)尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)查查，各項(xiàng)項(xiàng)尺寸均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖圖紙及規(guī)規(guī)范要求求，液壓壓升降壩壩壩面主主支承部部件的安安裝調(diào)整整工作在在門(mén)葉結(jié)結(jié)構(gòu)拼裝裝焊接完完畢，經(jīng)經(jīng)過(guò)測(cè)量量校正合合格后方方能進(jìn)行行，所有有主支承承面調(diào)整整到同一一平面上上，其誤誤差不得得大于施施工圖紙紙要求,安裝采采取汽車(chē)車(chē)吊吊裝裝；b.止水水橡皮的的螺孔位位置應(yīng)與與門(mén)葉或或止水壓壓鐵的螺螺孔位置置一致，孔孔徑應(yīng)比比螺栓直直徑小11.0mmm，采采用皮帶帶銃銃孔孔，嚴(yán)禁禁燙孔；c.止水水橡皮安安裝后兩兩側(cè)止水水中心距距和頂止止水中心心至底止止水底緣緣距離的的允許偏偏差為3.00mm，止止水表面面的平面面度宜

59、為為2.00mm，止止水橡皮皮的壓縮縮量應(yīng)符符合圖樣樣尺寸規(guī)規(guī)定，其其允許偏偏差為+2.00、-11.0mmm；d.止水水橡皮接接頭可采采用用膠膠熱壓等等方法膠膠合，膠膠合處不不得有錯(cuò)錯(cuò)位，凹凹凸不平平和疏松松現(xiàn)象存存在；e.升降降裝置和和支撐定定位裝置置的安裝裝,必須須與支撐撐桿密切切配合，以以確保可可靠動(dòng)作作；f.液壓壓升降壩壩壩面安安裝完畢畢，清除除埋件表表面和門(mén)門(mén)葉上的的所有雜雜物，特特別注意意清除不不銹鋼水水封座板板表面的的水泥漿漿；在滑滑道支承承面和滾滾輪軸套套涂抹或或灌注潤(rùn)潤(rùn)滑油；g.液壓壓升降壩壩壩面安安裝完畢畢，做靜靜平衡試試驗(yàn)，將將液壓升升降壩壩壩面自由由地向上上游擺動(dòng)動(dòng)1

60、5，然后后再向下下游擺動(dòng)動(dòng)15，如此此反復(fù)330、455、600、755，通過(guò)過(guò)滾輪或或鉸的中中心測(cè)量量上下游游方向與與左右方方向和傾傾斜；h.液壓壓升降壩壩壩面吊吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)采取防防碰撞的的保護(hù)措措施，液液壓升降降壩壩面面入槽前前應(yīng)在槽槽內(nèi)（底底部）每每邊豎放放一根長(zhǎng)長(zhǎng)約0.8m左左右方木木，防止止發(fā)生意意外時(shí)液液壓升降降壩壩面面與底板板碰撞遭遭到的意意外損壞壞；i.液壓壓升降壩壩壩面試試運(yùn)轉(zhuǎn)：液壓升升降壩壩壩面安裝裝好后應(yīng)應(yīng)在無(wú)水水情況下下作全行行程啟閉閉試驗(yàn)，啟啟閉前應(yīng)應(yīng)在止水水橡皮處處澆水潤(rùn)潤(rùn)滑，有有條件時(shí)時(shí)對(duì)工作作液壓升升降壩壩壩面應(yīng)做做動(dòng)水啟啟閉試驗(yàn)驗(yàn)。8)控制制系統(tǒng)安安裝a.液壓壓