地下連續(xù)墻鋼筋籠起重吊裝專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料

1、 目 錄錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc416335942 1.編制制依據(jù) PAGEREF _Toc416335942 h 11 HYPERLINK l _Toc416335943 2.工程程概況 PAGEREF _Toc416335943 h 11 HYPERLINK l _Toc416335944 2.1 工程范范圍及地地理位置置 PAGEREF _Toc416335944 h 1 HYPERLINK l _Toc416335945 2.2 設(shè)計(jì)概概況 PAGEREF _Toc416335945 h 1 HYPERLINK l _Toc416335946

2、3.施工工組織管管理與計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc416335946 h 2 HYPERLINK l _Toc416335947 3.1 施工組組織管理理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc416335947 h 22 HYPERLINK l _Toc416335948 3.2 施工籌籌劃 PAGEREF _Toc416335948 h 2 HYPERLINK l _Toc416335949 3.3 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc416335949 h 2 HYPERLINK l _Toc416335950 3.4 勞動(dòng)力力安排計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc416335950 h

3、3 HYPERLINK l _Toc416335951 3.5 機(jī)械設(shè)設(shè)備安排排計(jì)劃 PAGEREF _Toc416335951 h 44 HYPERLINK l _Toc416335952 3.6 材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc416335952 h 4 HYPERLINK l _Toc416335953 4 鋼筋筋籠吊裝裝工藝與與流程 PAGEREF _Toc416335953 h 55 HYPERLINK l _Toc416335954 5.鋼筋筋籠吊裝裝設(shè)備的的選擇及及安全性性驗(yàn)算 PAGEREF _Toc416335954 h 88 HYPERLINK l _Toc416

4、335955 5.1 吊機(jī)的的選型及及驗(yàn)算 PAGEREF _Toc416335955 h 88 HYPERLINK l _Toc416335956 5.1.1 主主吊機(jī)的的選型及及驗(yàn)算 PAGEREF _Toc416335956 h 88 HYPERLINK l _Toc416335957 5.1.2 副副吊機(jī)的的選型及及驗(yàn)算 PAGEREF _Toc416335957 h 110 HYPERLINK l _Toc416335958 5.2 吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置驗(yàn)算算 PAGEREF _Toc416335958 h 11 HYPERLINK l _Toc416335959 5.3 鋼絲繩繩強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算

5、PAGEREF _Toc416335959 h 144 HYPERLINK l _Toc416335960 5.4滑滑輪驗(yàn)算算 PAGEREF _Toc416335960 h 16 HYPERLINK l _Toc416335961 5.5扁扁擔(dān)梁的的強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算 PAGEREF _Toc416335961 h 166 HYPERLINK l _Toc416335962 5.6 吊攀鋼筋驗(yàn)驗(yàn)算 PAGEREF _Toc416335962 h 177 HYPERLINK l _Toc416335963 5.7 焊縫強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算算 PAGEREF _Toc416335963 h 18 HYPERLIN

6、K l _Toc416335964 5.8 卸扣驗(yàn)驗(yàn)算 PAGEREF _Toc416335964 h 188 HYPERLINK l _Toc416335965 5.9 吊車(chē)雙雙機(jī)抬吊吊系數(shù)（K）整體驗(yàn)算 PAGEREF _Toc416335965 h 19 HYPERLINK l _Toc416335966 5.100 鋼筋筋籠撓度度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc416335966 h 119 HYPERLINK l _Toc416335967 5.111 地基基承載力力計(jì)算 PAGEREF _Toc416335967 h 220 HYPERLINK l _Toc416335968 6.吊

7、裝裝施工技技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc416335968 h 20 HYPERLINK l _Toc416335969 7.吊裝裝施工安安全監(jiān)測(cè)測(cè)監(jiān)控措措施 PAGEREF _Toc416335969 h 211 HYPERLINK l _Toc416335970 8.吊車(chē)車(chē)操作人人員要求求 PAGEREF _Toc416335970 h 23 HYPERLINK l _Toc416335971 9.特殊殊情況應(yīng)應(yīng)對(duì)措施施 PAGEREF _Toc416335971 h 24 HYPERLINK l _Toc416335972 9.1鋼鋼筋籠安安放不到到位 PAGEREF _Toc41

8、6335972 h 244 HYPERLINK l _Toc416335973 9.2 鋼筋籠籠起吊過(guò)過(guò)程中發(fā)發(fā)生變形形、散架架 PAGEREF _Toc416335973 h 24 HYPERLINK l _Toc416335974 10.應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案 PAGEREF _Toc416335974 h 26 HYPERLINK l _Toc416335975 10.11總則 PAGEREF _Toc416335975 h 266 HYPERLINK l _Toc416335976 10.22應(yīng)急機(jī)機(jī)構(gòu)及職職責(zé) PAGEREF _Toc416335976 h 266 HYPERLINK l _T

9、oc416335977 10.33應(yīng)急措措施 PAGEREF _Toc416335977 h 299 HYPERLINK l _Toc416335978 10.44對(duì)于緊緊急事故故采取應(yīng)應(yīng)急措施施 PAGEREF _Toc416335978 h 29 HYPERLINK l _Toc416335979 10.55醫(yī)療合合作機(jī)構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc416335979 h 30 HYPERLINK l _Toc416335980 11.附附件 PAGEREF _Toc416335980 h 300 第 PAGE 32頁(yè)1.編制制依據(jù)(1)xxxxxxxxxxxxxxx主體體圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)

10、施工圖圖及其他他設(shè)計(jì)文文件。(2)廣廣州軌道道交通十十四號(hào)線線一期工工程施工工11標(biāo)標(biāo)段的實(shí)實(shí)施性施施工組織織設(shè)計(jì)。(3)建建質(zhì)220099877號(hào)關(guān)于于印發(fā)危危險(xiǎn)性較較大的分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程安安全管理理辦法的的通知。(4)履履帶式起起重機(jī)安安全操作作規(guī)程。(5)起起重機(jī)吊吊裝工和和指揮人人員的培培訓(xùn)GGB/TT237721-20009。(6)起起重機(jī)安安全使用用GBB/T2237223-220099。(7)建建筑施工工手冊(cè)第第四版。(8)起起重吊裝裝常用數(shù)數(shù)據(jù)手冊(cè)冊(cè)。(9)起起重機(jī)械械安全規(guī)規(guī)程GBB60667.1120010。(10)建筑機(jī)機(jī)械使用用安全技技術(shù)規(guī)程程JGJJ33-20112。

11、(11)xxxxxxxxxxxxxx施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全生生產(chǎn)文明明施工獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲指引引（暫行行）。2.工程程概況2.1 工程范范圍及地地理位置置xxxxxxxxxxxxxx位于于廣州市市白云區(qū)區(qū)，路線線起于xxxxxxxxxxxxxxx。xxxxxxxxxxxxxx為為一期工工程第二二個(gè)站，位位于白云云大道北北上，沿沿道路呈呈西南-東北走走向。出出xxxxxxxxxxxxxx以以后向北北方向前前進(jìn)，線線路沿白白云大道道北和廣廣從路敷敷設(shè)，下下穿xxxxxxx房屋群群后到達(dá)達(dá)石湖站站。本方方案為xxxxxxxxxxxxxxx及xxxxxxxxxxxx中間風(fēng)風(fēng)井地下下連續(xù)墻墻鋼筋籠籠吊裝專專項(xiàng)方案案。2

12、.2 設(shè)計(jì)概概況xxxxxxxxxxxxxx有效效站臺(tái)中中心里程程為YDDK166+2001.0000，設(shè)設(shè)計(jì)起止止里程為為YDKK16+0266.3000YYDK116+3376.5000。車(chē)站站為路側(cè)側(cè)地下二二層單島島四線，站站臺(tái)寬111米，全全長(zhǎng)3550.22米，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段寬寬為299.7米米，深118.886米。車(chē)站共共設(shè)6個(gè)個(gè)出入口口和2組組風(fēng)亭，其其中2個(gè)個(gè)出入口口為近期期預(yù)留。車(chē)站總總建筑面面積2661855.5平平方米。本車(chē)站站采用明明挖順做做法施工工，采用用8000mm地地下連續(xù)續(xù)墻圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)，插插入底板板下28米，xxxxxxxxxxx地連墻共132幅，標(biāo)準(zhǔn)幅寬為6m。第一、

13、二道支撐采用鋼筋混凝土米字支撐，間距9米，第三道支撐采用609*16鋼管支撐。東石區(qū)間間起止里里程為DDK166+3776.5500DK119+1199.2000，本區(qū)區(qū)間在DDK177+9229.9918DK117+9969.9188處設(shè)置置一中間間風(fēng)井，中中間風(fēng)井井長(zhǎng)400米，寬寬24.6米，深深20.68米米，風(fēng)井結(jié)結(jié)構(gòu)東側(cè)側(cè)設(shè)置一一組外掛掛風(fēng)道，長(zhǎng)長(zhǎng)40mm、寬111.55m、深深10.6m，均采用8800mmm地下下連續(xù)墻墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)，地地連墻共共34幅，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)幅寬寬為6mm。根據(jù)施工工藍(lán)圖計(jì)計(jì)算，本本標(biāo)段鋼鋼筋籠最最大長(zhǎng)度度為277.066米，最最大重量量28.84tt（含吊吊具2

14、.5t)。驗(yàn)算時(shí)時(shí)，以最大尺尺寸和最最大重量量鋼筋籠籠作為驗(yàn)驗(yàn)算依據(jù)據(jù)。3.施工工組織管管理與計(jì)計(jì)劃3.1 施工組組織管理理機(jī)構(gòu)圖3-11 施工工管理組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)圖3.2 施工籌籌劃本工程以以系統(tǒng)工工程理論論進(jìn)行總總體規(guī)劃劃，工期期以動(dòng)態(tài)態(tài)網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃進(jìn)行行控制，施施工技術(shù)術(shù)管理以以現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)動(dòng)態(tài)為基基礎(chǔ)，質(zhì)質(zhì)量通過(guò)過(guò)ISOO90001質(zhì)量量保證體體系進(jìn)行行全面控控制，安安全以事事故樹(shù)、生物鐘鐘進(jìn)行預(yù)預(yù)測(cè)分析析、控制制。以“加強(qiáng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)強(qiáng)化管理理、科技技引路、技術(shù)先先行、嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)控控、確保保工期、優(yōu)質(zhì)安安全、文文明規(guī)范范、爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)一流”為施工工指導(dǎo)思思想，以以“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)名牌，達(dá)達(dá)文明樣樣板，保保合同

15、工工期，樹(shù)樹(shù)企業(yè)信信譽(yù)”的戰(zhàn)略略目標(biāo)組組織施工工。3.3 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃根據(jù)我公公司以往往類似地地區(qū)地下下連續(xù)墻墻施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)結(jié)合本工工程的地地質(zhì)詳勘勘資料，對(duì)對(duì)于211-277米深度度地下連連續(xù)墻的的施工時(shí)時(shí)間平均均約為0.7幅/天，最高高2副/天。xxxxxxxxxxxxxx主主體地下下連續(xù)墻墻工程總總施工時(shí)時(shí)間為1185天天，計(jì)劃劃20115.4.620115.10.7完成成xxxxxxxxxxxxxx地地下連續(xù)續(xù)墻施工工。xxxxxxxxxxxx中間間風(fēng)井主主體及附附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)地下連連續(xù)墻施施工400天，計(jì)劃劃20115.10.1520155.11.23完完成區(qū)間間風(fēng)井地地下連續(xù)續(xù)墻

16、施工工。表3-11 連續(xù)續(xù)墻施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃?rùn)M道道圖施工項(xiàng)目目工期施工月份份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月施工準(zhǔn)備備10天xxxxxxxxxxxxxx導(dǎo)墻墻施工82天區(qū)間風(fēng)井井導(dǎo)墻施施工30天車(chē)站連續(xù)續(xù)墻施工工185天天中間風(fēng)井井連續(xù)墻墻施工40天3.4 勞動(dòng)力力安排計(jì)計(jì)劃表3-22 連續(xù)續(xù)墻施工工勞動(dòng)力力安排一一覽表序號(hào)崗 位姓名備注序號(hào)崗 位備注1項(xiàng)目經(jīng)理理1人15成槽機(jī)司司機(jī)4人2總 工1人16自卸車(chē)司司機(jī)4人3生產(chǎn)經(jīng)理理1人17旋挖鉆司司機(jī)2人4副總工1人18吊車(chē)司機(jī)機(jī)4人5工區(qū)長(zhǎng)2人19沖擊鉆司司機(jī)32人6技術(shù)員/5人20電 工2人7安全員/3人21電焊工10

17、人8總領(lǐng)工2人22木工4人9導(dǎo)墻班班班長(zhǎng)1人23鋼筋工16人10木工班班班長(zhǎng)1人24砼工8人11機(jī)電班班班長(zhǎng)1人25普 工工6人12鋼筋班班班長(zhǎng)1人26裝吊工6人13砼班班長(zhǎng)長(zhǎng)1人27合 計(jì)計(jì)121人人14挖掘機(jī)司司機(jī)/2人注：1、表格中中三名安安全員分分別為：xxxxxxxxxxxx3.5 機(jī)械設(shè)設(shè)備安排排計(jì)劃連續(xù)墻施施工使用用主要機(jī)機(jī)械設(shè)備備表如下下：表3-33 連續(xù)續(xù)墻主要要施工設(shè)設(shè)備表序號(hào)內(nèi) 容數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期期備 注1液壓抓斗斗式成槽槽機(jī)220155年4月月2沖擊鉆機(jī)機(jī)1620155年4月月3黑旋風(fēng)泥泥漿凈化化裝置220155年4月月4泥漿攪拌拌機(jī)220155年4月月5輔助泵220155

18、年4月月6泥漿泵1620155年4月月7PC2220挖掘掘機(jī)120155年4月月8小型自卸卸車(chē)420155年4月月9混凝土澆澆筑機(jī)320155年4月月10120噸噸履帶吊吊220155年4月月鋼筋籠吊吊裝和澆澆筑砼1180噸履履帶吊220155年4月月鋼筋籠吊吊裝12夜間作業(yè)業(yè)燈6套20155年4月月根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間條條件13成槽監(jiān)測(cè)測(cè)器120155年4月月14導(dǎo)管6套20155年4月月每套155m15拉拔器3套20155年4月月16鋼筋彎曲曲機(jī)220155年4月月導(dǎo)墻鋼筋筋及鋼筋筋籠加工工17鋼筋切斷斷機(jī)220155年4月月導(dǎo)墻鋼筋筋及鋼筋筋籠加工工18鋼筋調(diào)直直機(jī)220155年4月月導(dǎo)墻鋼筋

19、筋及鋼筋筋籠加工工19車(chē)絲機(jī)320155年4月月導(dǎo)墻鋼筋筋及鋼筋筋籠加工工20電焊機(jī)2020155年4月月導(dǎo)墻鋼筋筋及鋼筋筋籠加工工3.6 材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃連續(xù)墻施施工主要要材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃如下表表：主要進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料計(jì)計(jì)劃表計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)日期鋼筋（tt）砼（m33）20155年4月2501080020155年5月5002700020155年6月7003937720155年7月3552000020155年8月3902188820155年9月3552000020155年10月2501200020155年11月210140004 鋼筋筋籠吊裝裝工藝與與流程本工程連連續(xù)墻鋼鋼筋籠采采用整體體吊裝，采采用一臺(tái)

20、臺(tái)1200t履帶帶吊作為為主吊，一一臺(tái)800t履帶帶吊作為為副吊，雙機(jī)抬抬吊鋼筋筋籠。施工道道路為3300mmm厚CC30混混凝土路路面，保保證吊車(chē)車(chē)行走安安全。吊吊出行走走路線詳詳見(jiàn)附圖圖1、22所示。鋼筋籠起起吊主要要方法及及步驟如如下：(1)首首先用1120tt履帶吊吊(主吊)和800t履帶帶吊(副吊)雙機(jī)抬抬吊，主主吊吊點(diǎn)點(diǎn)B（A）1、B（AA）2、B（AA）3、F1、F2、FF3、CC1、C2、CC3，副副吊吊點(diǎn)點(diǎn)D1、D2、E1、E2,吊吊點(diǎn)具體體布置見(jiàn)見(jiàn)4-11節(jié)。主主吊、副副吊同時(shí)時(shí)起吊，將將鋼筋籠籠水平起起吊至地地面1米米左右的的位置，見(jiàn)見(jiàn)圖4-1鋼筋筋籠吊裝裝步驟一一示意圖

21、圖。圖4-11 鋼筋筋籠吊裝裝步驟一一示意圖圖(2)然然后緩慢慢提升主主吊，凌凌空翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鋼筋籠籠，最后后完全由由主吊將將鋼筋籠籠豎直吊吊起，副副吊完全全撤除。由主吊吊單獨(dú)將將鋼筋籠籠吊運(yùn)至至需要下下放的槽槽段邊，見(jiàn)見(jiàn)圖4-2鋼筋筋籠吊裝裝步驟二二、三示示意圖。圖4-22 鋼筋筋籠吊裝裝步驟二二（左）、步驟三三（右）示示意圖(3)將將鋼筋籠籠緩慢下下放至吊吊點(diǎn)C1、C2距導(dǎo)導(dǎo)墻上方方約1米米處時(shí)，用用事先制制作好的的雙拼槽槽鋼扁擔(dān)擔(dān)穿過(guò)鋼鋼筋籠，將將鋼筋籠籠固定在在此位置置。然后后由人工工將卸扣扣從吊點(diǎn)點(diǎn)C1、C2改移移至吊點(diǎn)點(diǎn)A1、A2，繼繼續(xù)下放放。見(jiàn)圖圖4-33 鋼筋筋籠吊裝裝步驟四四。(

22、4)鋼鋼筋籠下下放至吊吊點(diǎn)F11、F22距導(dǎo)墻墻上方約約1米處處時(shí)，重重復(fù)步驟驟四，由由人工將將卸扣從從吊點(diǎn)AA1、AA2、FF1、FF2改移移至吊吊吊環(huán)上，繼繼續(xù)下放放，下放放到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，由雙雙拼槽鋼鋼扁擔(dān)將將鋼筋籠籠固定在在導(dǎo)墻上上，鋼筋筋籠吊裝裝完成。見(jiàn)圖44-3 鋼筋籠籠吊裝步步驟五。圖4-33 鋼筋筋籠吊裝裝步驟四四（左）、步驟五五（右）示示意圖(5)在在下放鋼鋼筋籠過(guò)過(guò)程中，在在臨時(shí)換換鋼絲繩繩時(shí)需要要將鋼筋筋籠暫時(shí)時(shí)擱置在在導(dǎo)墻上上，采用用166b的槽槽鋼穿過(guò)過(guò)吊裝鋼鋼筋，定定位到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，擱擱置在導(dǎo)導(dǎo)墻上。吊裝鋼鋼筋采用用32鋼鋼筋。圖圖4-44為地下下連續(xù)墻墻吊裝

23、鋼鋼筋連接接大樣圖圖。圖4-44地下連連續(xù)墻吊吊裝鋼筋筋連接大大樣圖5.鋼筋筋籠吊裝裝設(shè)備的的選擇及及安全性性驗(yàn)算5.1 吊機(jī)的的選型及及驗(yàn)算本次驗(yàn)算算以鋼筋筋籠最大大外形尺尺寸（00.688m6m27.006m）和最最大起重重重量228.884t（含含吊具22.5tt)為例例，其中中鋼筋籠籠的重量量為266.344t。（鋼鋼筋籠的的重量計(jì)計(jì)算書(shū)詳詳見(jiàn)附件件3）5.1.1 主主吊機(jī)的的選型及及驗(yàn)算（1）扁扁擔(dān)、鋼鋼筋籠碰碰吊臂驗(yàn)驗(yàn)算選擇計(jì)算算主吊機(jī)機(jī)垂直高高度時(shí)，不不僅要考考慮主吊吊臂架最最大仰角角75和鋼筋筋籠的最最大尺寸寸、重量量，而且且要考慮慮扁擔(dān)、鋼筋籠籠吊起后后能旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1800，且不

24、不碰撞主主吊臂架架的條件件。主吊吊起吊時(shí)時(shí)示意圖圖如圖55-1所所示，起起吊時(shí)相相關(guān)參數(shù)數(shù)如下：b起起重滑輪輪組定滑滑輪到吊吊鉤中心心距離33m；L扁扁擔(dān)梁梁長(zhǎng)度44m（扁扁擔(dān)梁大大樣詳見(jiàn)見(jiàn)圖5-6所示示）；B連連續(xù)墻寬寬6m；h0扁擔(dān)高高度0.7m；h1吊鉤中中心到扁扁擔(dān)上表表面距離離5m；h2扁擔(dān)底底面到鋼鋼筋籠頂頂面距離離5m；h3鋼筋籠籠長(zhǎng)度227.006m；h4鋼筋籠籠頂面到到地面距距離1mm；h5主機(jī)機(jī)機(jī)高2mm。圖5-11 鋼筋筋籠起吊吊高度示示意圖= 1 * GB3扁擔(dān)碰碰吊臂驗(yàn)驗(yàn)算：LL= bb+h1=3+55=8mmL扁/2tann75。=4/2tann75=7.46mm，

25、滿足足要求。鋼筋籠籠碰吊臂臂驗(yàn)算：L=bb+h1+h0+h2=3+5+55+0.7=113.77 mB/2tann75。=6/2tann75=111.2mm，滿足足要求。主吊選型型驗(yàn)算：27.006m長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋籠籠需要提提升高度度h =b+h1+h0+h2+h3+h4=3+55+0.7+55+277.066+1=41.76mm27.006m長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋籠籠需要最最小吊臂臂長(zhǎng)度：L（提提升高度度h-主主機(jī)機(jī)高高h(yuǎn)5）/ sinn7500=（411.766-2）/sinn7500 =441.22m當(dāng)起吊過(guò)過(guò)程中，鋼筋籠離地或下降制動(dòng)時(shí)對(duì)起重機(jī)的振動(dòng)影響，Mmax=QMmaxx最大大起重重重量；Q起起重重

26、量量28.84tt；起起重沖擊擊系數(shù)；Gmaxx重力力；g取取10；其中，值稱為為起重沖擊系系數(shù)，=1a,00a0.11?？紤]慮鋼筋籠籠起吊安安全因素素，取aa的最大大值，即即a=00.1因?yàn)?1aa，所以以=1.1當(dāng)鋼筋籠籠離地或或下降制制動(dòng)時(shí)，起起重重量量為Mmmax=Q=288.8441.11=311.722t當(dāng)鋼筋籠籠吊運(yùn)行行走時(shí)，最最大沖擊擊力Gmmax=Qg=288.844101.11=3117.224KNN根據(jù)1220T吊吊機(jī)負(fù)荷荷表查得得，作業(yè)業(yè)半徑為為10mm的時(shí)候候，臂長(zhǎng)長(zhǎng)為422m時(shí)，吊吊起重量量44tt，我部部現(xiàn)場(chǎng)最最大起吊吊重量為為28.84tt(鋼筋筋籠266.34

27、4t+吊吊具2.5t)，故主吊機(jī)型型號(hào)滿足足吊裝要要求。120TT吊機(jī)負(fù)負(fù)荷表5.1.2 副副吊機(jī)的的選型及及驗(yàn)算根據(jù)吊點(diǎn)點(diǎn)布置，主、副吊起重受力見(jiàn)以下簡(jiǎn)圖：1）重心心取值：取重心心距籠頂頂i=(10+8+88+1.06)/2=13.53m（注：鋼筋籠籠重心取取中心位置置。）2）吊點(diǎn)點(diǎn)位置分分別為：吊點(diǎn)位置置按鋼筋筋籠吊點(diǎn)BB(A)為基準(zhǔn)準(zhǔn)向下分分成5段段布置：即B(AA)+CC+D+E+11.066=0+10mm+8mm+8mm+1.06mm根據(jù)起吊吊時(shí)鋼筋筋籠平衡衡得：2TI+2TT2=28.84ttTI0+TTI10+T22118+TT226= 28.8413.53由以上、式得：TI7.

28、199t T2=7.24t根據(jù)TII、T2可以求求得主、副吊重重T1、T2則TI7.199/siin455010.17t T2=7.244/siin511.3009.288t平抬鋼筋筋籠時(shí)副副吊起吊吊重量為為2T22=114.448t副吊機(jī)在在鋼筋籠籠回直過(guò)過(guò)程中隨隨著角度度的增大大受力也也越大，故故考慮副副機(jī)的最最大受力力為2TT2=18.56tt。故吊吊機(jī)型號(hào)號(hào)滿足吊吊裝要求求。5.2 吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置驗(yàn)算算如果吊點(diǎn)點(diǎn)的位置置計(jì)算不不準(zhǔn)確，鋼鋼筋籠會(huì)會(huì)產(chǎn)生較較大的撓撓曲變形形，使焊焊縫開(kāi)裂裂，整體體結(jié)構(gòu)散散架，無(wú)無(wú)法起吊吊。因此此吊點(diǎn)位位置的確確定是吊吊裝過(guò)程程的一個(gè)個(gè)關(guān)鍵步步驟，本本工程采采用

29、十點(diǎn)吊法法施工，下下面分橫橫向吊點(diǎn)點(diǎn)和縱向向吊點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行闡述述。（1）幅幅縱向吊吊點(diǎn)圖5-11 平幅幅縱向吊吊點(diǎn)示意意圖其中：+M=(1/22)qLL1;-MM=(11/8) qLL2-(11/2)qL11q為均布布荷載，MM為彎矩矩。當(dāng)+M=-M時(shí)時(shí)，鋼筋筋籠受力力處于平平衡狀態(tài)態(tài)，故：L2=2L11式1H=2LL1+33L2（HH為鋼筋筋籠長(zhǎng)）式22由式1、式2可可以算得得L1、L2值值，由此此可以確確定鋼筋筋籠縱向向吊點(diǎn)位位置。下表根據(jù)據(jù)不同墻墻身長(zhǎng)度度為依據(jù)據(jù)，計(jì)算算L1、L2的的數(shù)值，確確定B、C、DD、E,四點(diǎn)在在鋼筋籠籠起吊時(shí)時(shí)彎矩最最小。序號(hào)墻段編號(hào)號(hào)墻身長(zhǎng)度度（m）L1（mm）

30、L2（mm）備注1N1NN224.5572.3446.6332N324.5572.3446.6333N423.5562.2556.3664N523.5562.2556.3665N6NN1821.5562.0665.8226N19N21123.5562.2556.3667N22N26621.5562.0665.8228N27N28823.5562.2556.3669N29N31127.0062.5887.30010N32N34423.5562.2556.36611N35N36617.5561.6774.74412N37N45521.5562.0665.82213N46N50020.5561.96

31、65.55514N51N55521.5562.0665.82215N5624.5572.3446.63316N5724.5572.3446.63317N58N59924.5572.3446.63318S1-SS222.5572.1556.09919S322.5572.1556.09920S421.4462.0555.79921S5-SS621.4462.0555.79922S7-SS1022.5562.1556.09923S11-S17720.0061.9115.41124S18-S23323.5562.2556.36625S24-S29922.5562.1556.09926S30-S3332

32、1.5562.0665.82227S34-S38817.5561.6774.74428S39-S41118.8861.8005.09929S42-S55521.5562.0665.82230S5622.5572.1556.09931S5722.5572.1556.09932S58-S59922.5572.1556.09933W119.0061.8225.14434W723.1112.2006.23335E123.0062.2006.22236E722.5522.1556.07737W221.0062.0115.68838W623.1112.2006.23339E223.0062.2006.22

33、240E623.0062.2006.22241W326.0012.4887.02242W526.0012.4887.02243E3 EE523.0062.2006.22244W426.0012.4887.02245E423.0062.2006.222但實(shí)際吊吊裝過(guò)程程中B、C中心心是主吊吊位置，AAB距離離影響吊吊裝鋼筋筋籠。根根據(jù)計(jì)算算數(shù)據(jù)和和實(shí)際吊吊裝經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，在主主吊段，BB點(diǎn)可向向A點(diǎn)移移動(dòng)，即即令A(yù)、B重合合。在起起吊過(guò)程程中，AA(B)、C為為主吊位位置，DD、E為為副吊位位置。見(jiàn)見(jiàn)圖5-2鋼筋筋籠吊點(diǎn)點(diǎn)平面圖圖圖5-22鋼筋籠籠吊點(diǎn)布布置圖（2）平平幅橫向向吊點(diǎn)根據(jù)彎矩矩平衡定定律

34、，正正負(fù)彎矩矩相等時(shí)時(shí)所受彎彎矩變形形最小的的原理，計(jì)計(jì)算如下下圖5-33平幅橫橫向吊點(diǎn)點(diǎn)示意圖圖+M=-M+M=(1/22)qLL1;-MM=(11/8) qLL2-(11/2)qL11q為均布布荷載，MM為彎矩矩。由,2LL1+L2=6mm，可得得L1=1.25mm，L2=3.5m（3）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角幅吊吊點(diǎn)設(shè)置置由于轉(zhuǎn)角角幅鋼筋筋籠橫向向吊點(diǎn)與與平籠布布置有區(qū)區(qū)別，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角籠垂垂心計(jì)算算如下： = 1 * GB3 最大轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角籠尺尺寸為：2.22m+2.2m設(shè)置直直角坐標(biāo)標(biāo)系，AAB,BBC為鋼鋼筋籠水水平筋A(yù)BCC為等腰腰三角形形，其中中點(diǎn)P（XX,Y）為為三角重重心，根根據(jù)三角角形三邊邊中線的的

35、交點(diǎn)為為三角形形重心原原則，可可得F、E、DD的坐標(biāo)標(biāo)為：F=（AAx+BBx）/2，（AAy+BBy）/2 =（00+0）/2，（22.2+0）/2 =（00，1.1）E=（AAx+CCx）/2，（AAy+CCy）/2=（00+2.2）/2，（22.2+0）/2=(1.1，11.1)D=（CCx+BBx）/2，（CCy+BBy）/2,=（22.2+0）/2，（00+0）/2,=（11.1，00）由于中心心的連線線交與一一點(diǎn)，設(shè)設(shè)該點(diǎn)為為P（XX,Y），由由于P是是三角形形的重心心，根據(jù)據(jù)三角形形重心定定理：重心到到頂點(diǎn)的的距離與與重心到到對(duì)邊中中點(diǎn)的距距離之比比為2：1則：APP:PDD=2

36、 BP:PE=2 CCP:PPF=22故有：AAD=33PD BPP=3PPE CPP=3PPF所以三角角形的重重心坐標(biāo)標(biāo)為：Px= (Dxx-Axx)*22/3 + AAx=(1.11-0)*2/3+00=0.73Oy=(Dy-Ay)*2/3 +Ay=(0-2.22)*22/3+2.22=0.73則吊點(diǎn)布布置必須須成455度穿過(guò)過(guò)該點(diǎn)。5.3 鋼絲繩繩強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算鋼絲繩采采用637+1,公公稱強(qiáng)度度為20000MMPa，安安全系數(shù)數(shù)K取66。依據(jù)據(jù)GBTT83558-220066鋼絲繩繩破斷拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)方法,得鋼絲繩繩性能見(jiàn)見(jiàn)下表:鋼絲繩性性能表序號(hào)鋼絲繩型型號(hào)(mmm)鋼絲繩在在公稱抗抗拉強(qiáng)

37、度度14000MPPa時(shí)破破斷拉力力總和(kN)K容許拉力力t132.55548.5613.006234.55624.5614.887336.55705616.779439790618.881543975.5623.223647.5511800628.110主吊扁擔(dān)擔(dān)上部鋼鋼絲繩驗(yàn)驗(yàn)算鋼絲繩驗(yàn)驗(yàn)算需要要相關(guān)參參數(shù)如下下：Q整整體鋼筋筋籠重26.34tt；G主吊扁擔(dān)擔(dān)重2.5t；鋼絲繩直直徑為443mmm時(shí)，容容許拉力力為T(mén)T=223.223t。鋼絲繩在在鋼筋籠籠豎立起起來(lái)時(shí)受受力最大大。吊重Q 1QQ+G主主吊=26.34tt+2.5t =288.844t吊重為228.884t時(shí)時(shí)，鋼絲絲繩拉

38、力力T=QQ/2ssin775o=28.84/(2*sinn75oo)144.933t得TT 滿足要要求。主吊扁擔(dān)擔(dān)下部鋼鋼絲繩驗(yàn)驗(yàn)算鋼絲繩在在鋼筋籠籠豎立起起來(lái)時(shí)受受力最大大。吊重Q=28.84tt鋼絲繩直直徑：332.55mm，T=13.06tt；鋼絲絲繩長(zhǎng)度度：100m（起起吊繩）+10mm（連接接繩）；鋼絲繩：T=QQ/8=28.84/8=33.61tT=13.06 滿滿足要求求。副吊扁擔(dān)擔(dān)上部鋼鋼絲繩驗(yàn)驗(yàn)算通過(guò)鋼筋筋籠在起起吊受力力分析，得得知副吊吊最大作作用力22T2= 144.166t，副吊吊扁擔(dān)22.5tt。鋼絲繩直直徑：443mmm，TT=223.223t鋼絲繩：=（144.

39、166+2.5）/（2sinn7500）=8.62ttTT 滿滿足要求求。副吊扁擔(dān)擔(dān)下部鋼鋼絲繩驗(yàn)驗(yàn)算通過(guò)鋼筋筋籠在起起吊受力力分析，知知副吊最最大作用用力2TT2=14.16tt鋼絲繩直直徑：332.55mm，T=13.06tt；鋼絲絲繩長(zhǎng)度度：100m（起起吊繩）鋼絲繩：=3.554tT 滿足足要求。5.4滑滑輪驗(yàn)算算主吊滑輪輪采用44個(gè)100t滑輪輪，當(dāng)鋼鋼筋籠成成豎直狀狀態(tài)時(shí)，滑滑輪所承承受的重重量最大大，1004=440t28.84tt（已考考慮最不不利安全全系數(shù)），滿滿足要求求。副吊滑輪輪采用33個(gè)100t滑輪輪，當(dāng)平平吊時(shí)，滑滑輪所承承載重量量最大，為為14.16tt。1033=

40、300t114.116t（已考考慮最不不利安全全系數(shù)），滿滿足要求求。5.5扁扁擔(dān)梁的的強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算主、副吊吊扁擔(dān)梁梁采用一一塊長(zhǎng)44m，寬寬0.77m，厚厚50mmm QQ3455鋼板和兩兩條188#槽鋼鋼焊接成成型后，并銑出5個(gè)直徑為80mm的孔，扁擔(dān)結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖5-6。圖5-66 扁擔(dān)擔(dān)梁結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖圖扁擔(dān)梁結(jié)結(jié)構(gòu)LL斷面面示意圖圖(1）起起吊扁擔(dān)擔(dān)吊耳的的選用及及驗(yàn)算1）吊耳耳采用QQ3455A，厚厚度500mm的的鋼板；2）根據(jù)據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程（GGB5000177-20003）,Q3445A鋼鋼材的孔孔壁抗拉拉應(yīng)力=1150NN/mmm。吊孔壁實(shí)實(shí)際抗拉應(yīng)力力計(jì)算：=cjj（RR

41、+rr）/（R-r），應(yīng)應(yīng)滿足0.8要求求。0.8為應(yīng)應(yīng)力有均均理論折折減系數(shù)數(shù)。為吊耳耳的孔壁壁拉應(yīng)力力；cj為吊吊耳局部部緊接承承壓應(yīng)力力；P為為單個(gè)吊吊孔受到到最大拉拉力，取取1611900KNN；t為為扁擔(dān)鋼材材厚度，50mm；d為為吊孔內(nèi)軸的的直徑，80mm；R為為吊孔中中心到扁扁擔(dān)上邊邊緣的距距離，R=100mmm；r為為吊孔內(nèi)軸的的半徑440mmm。cj為為局部緊緊接承壓壓應(yīng)力，cj=PP/（ttd）=1611900KNN/（55080）=40.4755N/mmm；所以，吊吊耳孔壁壁實(shí)際拉拉應(yīng)力=40.4755（1000000+16000）/（100000-16000）=55.8

42、944N/mmm；即0.88=120N/mmm。所以，扁扁擔(dān)梁的的設(shè)計(jì)和和鋼材的選用滿滿足鋼筋筋籠吊裝裝要求。5.6 吊攀鋼筋驗(yàn)算算鋼筋籠上上吊攀鋼鋼筋（采采用一級(jí)級(jí)鋼）驗(yàn)驗(yàn)算公式式As=KKG/（nn2fc）sinnAs吊點(diǎn)鋼鋼筋截面面積（ccm2）K安安全系數(shù)數(shù)取2G整整體鋼筋筋籠重量量263340kkg990n鋼鋼筋籠吊吊點(diǎn)個(gè)數(shù)數(shù)取8；fc鋼筋筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值：一一級(jí)鋼221000 kgg/cmm2，二級(jí)級(jí)鋼30000 kg/cm22吊攀鋼筋筋：Ass=2263340/（8221000）sinn90001.557cmm2由圓的面面積S=r2則：因?yàn)榘踩禂?shù)為為2，故故吊筋直直徑取2

43、d所以吊筋筋直徑DD=2d =1.41442=2.8288cm因此，本本工程鋼鋼筋籠吊吊攀鋼筋筋取32。而Ag =8.03ccm21.557cmm2，符合合要求。5.7 焊縫強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算算吊點(diǎn)處UU型加固固筋采用用32（HHPB3300）圓圓鋼與豎豎向桁架架筋32（HHRB4400）進(jìn)進(jìn)行搭接接焊焊接接，雙面面焊接焊焊縫長(zhǎng)度度為5dd=1660mmm，焊接接焊條采采用J5502型型（熔敷敷金屬抗抗拉強(qiáng)度度為4220N/mm22）；焊縫剪切切面積：長(zhǎng)按44d計(jì)，1128mmm 厚00.3dd, 99.6vvmm 兩條條焊縫，2212889.66=24476mmm2焊縫金屬屬抗剪強(qiáng)強(qiáng)度為抗抗拉強(qiáng)度度

44、的0.6倍，00.64200=2552N/mm22焊縫金屬屬抗力為為：244762522=62239552N=62.4t吊點(diǎn)處焊焊縫抗剪剪強(qiáng)度只只需考慮慮整幅鋼鋼筋籠豎豎起時(shí)，主主吊各吊吊點(diǎn)的受受力滿足足要求即即可；吊重：QQ=288.844t 各吊點(diǎn)吊吊重：QQ/8=28.84/8=33.611t主吊吊點(diǎn)點(diǎn)處焊縫縫抗剪強(qiáng)強(qiáng)度3.61tt62.4t 故滿足足鋼筋籠籠吊裝要要求；5.8 卸扣驗(yàn)驗(yàn)算卸扣的選選擇按主主、副吊鋼鋼絲繩最最大受力力選擇。主吊卸卸扣最大大受力在在鋼筋籠籠完全豎豎起時(shí)，副副吊卸扣扣最大受受力在鋼鋼筋籠平平放吊起起時(shí)。= 1 * alphabetica、主吊吊卸扣選選擇1主主

45、吊扁擔(dān)擔(dān)上部卸卸扣受力力2主主吊扁擔(dān)擔(dān)下部卸卸扣受力力= 1 * GB3299.855t；故根據(jù)卸卸扣規(guī)格格表，主主吊扁擔(dān)擔(dān)上部選選用高強(qiáng)強(qiáng)卸扣117t：2個(gè)。= 2 * GB3P2=Q/44=288.844/4=7.221t；故根據(jù)卸卸扣規(guī)格格表，主主吊扁擔(dān)擔(dān)下部選選用4個(gè)個(gè)8.5t卸卸扣。 = 2 * alphabeticb、副吊吊卸扣選選擇根據(jù)計(jì)算算，副吊吊受力最最大2TT2=118.556t。= 1 * GB3副吊上上部卸扣扣受力計(jì)計(jì)算：=（188.566+2.5）/sinn7500=21.80ttTT 故根據(jù)卸卸扣規(guī)格格表，副副吊扁擔(dān)擔(dān)上部高高強(qiáng)卸扣扣12T：2只。= 2 * GB3

46、副吊下下部卸扣扣受力計(jì)計(jì)算：P2=QQ/8=18.56/4=4.664t；故根據(jù)卸卸扣規(guī)格格表，副副吊扁擔(dān)擔(dān)下部選選用4個(gè)個(gè)4.775t卸卸扣。卸扣規(guī)格格表5.9 吊車(chē)雙雙機(jī)抬吊吊系數(shù)（KK）整體體驗(yàn)算N主機(jī)mmax44tt N吊具具2.5t QQ吊重28.84ttK主（226.334+2.55）444=0.6555注：主機(jī)機(jī)作業(yè)半半徑控制制在144m以內(nèi)內(nèi)。N副機(jī)=35.6t N吊具具=2.55t Q吊重=16.66ttK副=（14.16+2.55）335.66 =0.4668注：副機(jī)機(jī)作業(yè)半半徑控制制在100m以內(nèi)內(nèi)。吊點(diǎn)選擇擇：吊點(diǎn)點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)，按按吊裝要要求，鋼鋼筋籠進(jìn)進(jìn)行局部部加強(qiáng)

47、。起吊鋼筋筋籠過(guò)程程中主副副吊起重重半徑及及起重角角度均需需控制在在額定的的范圍內(nèi)內(nèi)。5.100 鋼筋筋籠撓度度驗(yàn)算吊點(diǎn)位置置為：鋼鋼筋籠吊點(diǎn)BB(A)為基準(zhǔn)準(zhǔn)向下分分成5段段布置：0m+10mm+8mm+8mm+1.06mm。由上述鋼鋼筋籠彎彎矩計(jì)算算圖5-1可知知，整幅幅鋼筋籠籠最大撓撓度在距距離頭部部5m處處。得到：qq=111.044KN/m，EE=2006103N/mmm2I=bhh3/122=5m(0.68m)3/122=1.3110111mm4已知:LL1=0mmm，L2=100000mmmWmaxx=ql24(5-24ll12/l22)/（3844EI）則Wmaax=111.0

48、0410000044*（500-0）/（384420661031.31110111）=5.3mm（VQ）=100000/5000=200mm。符合鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范要求求。故最最大撓度度符合規(guī)規(guī)范要求求。5.111 地基基承載力力計(jì)算根據(jù)集中中受力情情況和實(shí)實(shí)際施工工經(jīng)驗(yàn)，地地面承受受壓力最最大時(shí)為為主吊下下放整幅幅連續(xù)墻墻時(shí)。此此時(shí)最大大鋼筋籠籠重量為為26.34tt，吊具具重量為為2.55t，吊吊車(chē)自重重為1110t，地地面最大大承重為為F合=26.34+2.55+1110=1138.84tt單履帶受受力面積積為S=履帶長(zhǎng)長(zhǎng)履帶寬寬=6.69mm1.001m=6.779m22地面單位位負(fù)

49、荷qq=F合合/2SS=1338.884t/（2*6.779）=102.24KPa施工場(chǎng)地地吊車(chē)行行走范圍圍內(nèi)鋪筑筑碎石后后采用挖挖機(jī)碾壓壓，且吊吊車(chē)運(yùn)行行區(qū)域場(chǎng)場(chǎng)地均使使用C330鋼筋筋混凝土土進(jìn)行硬硬化，CC30鋼鋼筋混凝凝土7天天抗壓強(qiáng)度可可以達(dá)到到180000210000KKPa；道路做做法節(jié)點(diǎn)點(diǎn)見(jiàn)圖55.5.3-11.故地基承承載力滿滿足要求求。6.吊裝裝施工技技術(shù)措施施（1）鋼鋼筋籠吊吊裝之前前，嚴(yán)格格執(zhí)行“三檢”制度，班長(zhǎng)自自檢，項(xiàng)項(xiàng)目部互互檢合格格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理單單位驗(yàn)收收、檢驗(yàn)驗(yàn)符合要要求后，簽簽發(fā)鋼筋筋籠吊放放令。（2）鋼鋼筋籠起起吊之前前，再派派專人對(duì)對(duì)鋼筋籠籠進(jìn)行巡巡檢，

50、確確保鋼筋筋籠內(nèi)無(wú)無(wú)短鋼筋筋等遺留留物，并并清除干干凈。（3）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角幅鋼鋼筋籠在在平臺(tái)上上制作時(shí)時(shí)進(jìn)行整整體加工工，吊裝裝吊點(diǎn)加加固措施施采用成成45度度斜向橫橫筋焊接接于轉(zhuǎn)角角兩側(cè)，以以加強(qiáng)鋼鋼筋籠的的整體剛剛度；（4）鋼鋼筋籠吊吊裝之前前，組織織施工班班組進(jìn)行行技術(shù)、安全交交底，并并有書(shū)面面資料，對(duì)對(duì)鋼筋籠籠的重量量、長(zhǎng)度度進(jìn)行明明確及吊吊裝的主主、副吊吊車(chē)停機(jī)機(jī)位置。（5）鋼鋼筋籠吊吊裝時(shí)，配配備專職職起重指指揮，以以主機(jī)起起重指揮揮為主，副副機(jī)起重重指揮配配合主機(jī)機(jī)起重指指揮，確確保鋼筋筋籠在吊吊裝過(guò)程程中合理理受力。（6）鋼鋼筋籠吊吊裝時(shí)，先先由雙機(jī)機(jī)進(jìn)行抬抬吊同步步起吊，起起吊到一

51、一定高度度后，鋼鋼筋籠受受力穩(wěn)定定，副機(jī)機(jī)配合主主機(jī)進(jìn)行行鋼筋籠籠吊裝回回直。（7）防防止鋼筋筋籠散架架安全技技術(shù)措施施焊縫檢查查，避免免咬肉，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角幅必必須設(shè)置置角撐。吊放鋼筋筋籠專職職安全員員，鋼筋筋籠制作作督查員員必須到到場(chǎng)，分分別配合合檢查吊吊放環(huán)境境及鋼筋筋籠各吊吊點(diǎn)及料料索的情情況，符符合安全全吊放要要求后才才可正式式吊放。（8）鋼鋼筋籠定定位精確確度控制制措施鋼筋放樣樣認(rèn)真按按設(shè)計(jì)圖圖紙放樣樣。鋼筋籠制制作根據(jù)據(jù)放樣單單，正確確布置鋼鋼筋，并并焊接牢牢固。測(cè)量導(dǎo)墻墻標(biāo)高，正正確換算算吊攀鋼鋼筋的長(zhǎng)長(zhǎng)度，焊焊接擱置置槽鋼、吊攀鋼鋼筋長(zhǎng)度度要準(zhǔn)確確無(wú)誤，并并應(yīng)驗(yàn)收收。鋼筋籠制制作前應(yīng)

52、應(yīng)核對(duì)單單元槽段段實(shí)際寬寬度與成成型鋼筋筋尺寸，無(wú)無(wú)差異才才能上平平臺(tái)制作作。鋼筋籠吊吊放入槽槽時(shí)，應(yīng)應(yīng)緩慢下下放，不不允許強(qiáng)強(qiáng)行沖擊擊入槽，同同時(shí)注意意鋼筋籠籠基坑面面與迎土土面，嚴(yán)嚴(yán)禁放反反。擱置置點(diǎn)槽鋼鋼必須根根據(jù)實(shí)測(cè)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)標(biāo)高焊接接。根據(jù)實(shí)測(cè)測(cè)的導(dǎo)墻墻標(biāo)高，嚴(yán)嚴(yán)格控制制預(yù)埋件件的埋設(shè)設(shè)標(biāo)高。（9）與與建筑物物較近處處建筑物外外墻：構(gòu)構(gòu)筑物暫暫停使用用，并用用安全網(wǎng)網(wǎng)隔離。鋼筋籠入入槽前用用安全繩繩拉離建建筑物，保保證鋼筋筋籠運(yùn)輸輸平穩(wěn)，專專人指揮揮吊裝及及安全監(jiān)監(jiān)督是否否對(duì)建筑筑物有安安全隱患患。7.吊裝裝施工安安全監(jiān)測(cè)測(cè)監(jiān)控措措施（1）安安全總則則開(kāi)工前前做好施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全生生產(chǎn)

53、宣傳傳教育工工作和管管理工作作。全體現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員必必須嚴(yán)格格遵守安安全生產(chǎn)產(chǎn)六大紀(jì)紀(jì)律（具具體如下下），遵遵守國(guó)家家規(guī)定的的條例和和企業(yè)規(guī)規(guī)定的有有關(guān)規(guī)章章制度。a、進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須戴好安安全帽，扣扣好帽帶帶，并正正確使用用個(gè)人勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品。 b、3米米以上的的高空懸懸空作業(yè)業(yè)，無(wú)安安全設(shè)施施的必戴戴好安全全帶，扣扣好保險(xiǎn)險(xiǎn)帶。c、高空空作業(yè)，不不準(zhǔn)往下下或向上上亂拋材材料和工工具等物物件。 d、各種種電動(dòng)機(jī)機(jī)械設(shè)備備，必須須有可靠靠有效的的安全措措施和防防護(hù)裝置置，方能能開(kāi)動(dòng)使使用。 e、非電電氣人員和非機(jī)械維護(hù)護(hù)人員嚴(yán)嚴(yán)禁維修修機(jī)電設(shè)設(shè)備。 建立安安全管理理網(wǎng)絡(luò)及及安全管管理

54、責(zé)任任人網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，項(xiàng)目目部人員必必須簽安安全生產(chǎn)產(chǎn)崗位責(zé)責(zé)任書(shū)。按規(guī)定定掛牌工工作，建建立安全全管理臺(tái)臺(tái)帳、消消防安全全管理臺(tái)帳帳。吊車(chē)作作業(yè)時(shí),必須在在專人指指揮下進(jìn)進(jìn)行,做到定定機(jī)、定定人、定定指揮。嚴(yán)格控控制吊車(chē)車(chē)回轉(zhuǎn)半半徑，避避免觸及及周?chē)ńㄖ锱c與高壓線線。嚴(yán)禁禁高空拋拋物，以以免傷人人。分部分分項(xiàng)安全全施工交交底工作作必須由由當(dāng)班施施工員根根據(jù)當(dāng)時(shí)時(shí)施工條條件及作作業(yè)環(huán)境境，生產(chǎn)產(chǎn)條件作作安全交交底，并并要有記記錄。鋼筋籠籠吊放前前，對(duì)鋼鋼筋籠制制作必須須實(shí)行三三檢制：班組自自檢，項(xiàng)項(xiàng)目人員員復(fù)查，專專職人員員專檢確確保起吊吊安全，方方可起吊吊。鋼筋籠籠吊放過(guò)過(guò)程中，在在高空拆拆換

55、吊點(diǎn)點(diǎn)鋼絲繩繩時(shí)，必必須佩帶帶好安全全帶。（2）鋼鋼筋籠起起吊安全全措施在鋼筋筋籠起吊吊前必須須重新檢檢查吊點(diǎn)點(diǎn)和擱置置板的焊焊接情況況，確保保焊接質(zhì)質(zhì)量滿足足起吊要要求后方方可開(kāi)始始起吊。在起吊吊前仔細(xì)細(xì)檢查吊吊具、鋼鋼絲繩的的完好情情況，必必須符合合安全規(guī)規(guī)范要求求。對(duì)于于吊具的的檢查重重點(diǎn)是對(duì)對(duì)滑輪及及鋼絲繩繩質(zhì)量的的檢查，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼絲繩有有小股鋼鋼絲斷裂裂或滑輪輪有裂紋紋現(xiàn)象，一一律不得得使用，定定期檢查查機(jī)具。檢查導(dǎo)導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)內(nèi)導(dǎo)向鋼鋼筋的連連接情況況，確保保焊接牢牢固。起吊前前必須清清除鋼筋筋籠內(nèi)的的雜物，避避免在起起吊鋼筋筋籠過(guò)程程中發(fā)生生高空墜墜物的事事故。起吊必必須服從從起重

56、工工的指揮揮，確保保鋼筋籠籠平穩(wěn)、安全起起吊。鋼筋籠籠在入槽槽過(guò)程中中割除導(dǎo)導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)內(nèi)的加固固鋼筋，確確保導(dǎo)管管倉(cāng)順直直、暢通通。鋼筋籠籠在入槽槽過(guò)程仔仔細(xì)檢查查預(yù)埋件件的完好好情況，如如有發(fā)生生預(yù)埋件件或鋼筋筋脫焊和和脫落現(xiàn)現(xiàn)象必須須馬上彌彌補(bǔ)后再再入槽。如鋼筋筋籠下放放困難且且不可強(qiáng)強(qiáng)行沖擊擊下放，必必要的時(shí)時(shí)候?qū)撲摻罨\重重新吊出出，對(duì)槽槽段重新新處理后后再入槽槽。（3）起起重設(shè)備備安全要要求鋼筋籠籠吊裝之之前必須須生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人簽簽發(fā)吊裝裝令。檢查鋼鋼絲繩是是否有損損傷，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)更更換，確確保吊裝裝安全。檢查主主筋是否否有損傷傷、裂紋紋、吊鉤鉤保險(xiǎn)是是否完好好。檢查查設(shè)備是是否正

57、常常，有無(wú)無(wú)異常。起重機(jī)機(jī)的指揮揮人員必必須經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn)取取得合格格證后，方方可擔(dān)任任指揮。作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)與操操作人員員密切配配合。操操作人員員應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行指指揮人員員的信號(hào)號(hào)，如信信號(hào)不清清或錯(cuò)誤誤時(shí)，操操作人員員可拒絕絕執(zhí)行。如果由由于指揮揮失誤而而造成事事故，應(yīng)應(yīng)由指揮揮人員負(fù)負(fù)責(zé)。起重機(jī)機(jī)的變幅幅指示器器、力矩矩限制器器以及各各種行程程限位開(kāi)開(kāi)關(guān)等安安全保護(hù)護(hù)裝置。必須齊齊全完整整、靈敏敏可靠，不不得隨意意調(diào)整和和拆除。嚴(yán)禁用用限位裝裝置代替替操縱機(jī)機(jī)構(gòu)。起重機(jī)機(jī)作業(yè)時(shí)時(shí)，重物物下方不不得有人人停留或或通過(guò)。嚴(yán)禁用用非載人人起重機(jī)機(jī)載運(yùn)人人員。嚴(yán)嚴(yán)禁使用用起重機(jī)機(jī)進(jìn)行斜斜拉、斜斜吊和起起吊地

58、下下埋設(shè)或或凝結(jié)在在地面上上的重物物。起重機(jī)機(jī)必須按按規(guī)定的的起重性性能作業(yè)業(yè)，不得得超載荷荷和起吊吊不明重重量的物物件。在在特殊情情況下需需超載荷荷使用時(shí)時(shí)，必須須有保證證安全的的技術(shù)措措施，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)，有專專人在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)護(hù)下，方方可起吊吊。履帶式式起重機(jī)機(jī)通過(guò)地地面水管管、電纜纜等設(shè)施施時(shí)，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)木木板保護(hù)護(hù)，通過(guò)過(guò)時(shí)不得得在上面面轉(zhuǎn)彎。起重機(jī)機(jī)械就位位的位置置應(yīng)準(zhǔn)確確、堅(jiān)硬硬，履帶帶式起重重機(jī)變幅幅應(yīng)緩慢慢平穩(wěn)，嚴(yán)嚴(yán)禁在起起重臂未未停穩(wěn)前前變換檔檔位。起起重機(jī)滿滿載荷或或接近滿滿載荷時(shí)時(shí)嚴(yán)禁下下落臂桿桿。履帶式式起重機(jī)機(jī)如必須須帶載行行走時(shí)，載載荷必須須符合規(guī)規(guī)范要

59、求求，并要要求行走走道路堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平整整，重物物應(yīng)在輕輕重機(jī)行行走正前前方向，重重物離地地面不得得超過(guò)550cmm并栓好好拉繩，緩緩慢行駛駛。嚴(yán)禁禁長(zhǎng)距離離帶載行行駛。履帶式式起重機(jī)機(jī)行走時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)變不不應(yīng)過(guò)急急，如轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑徑過(guò)小，應(yīng)應(yīng)分次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎。下下坡時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁空檔檔滑行。由于場(chǎng)場(chǎng)地狹小小，在吊吊裝過(guò)程程中要臨臨時(shí)占路路，對(duì)道道路交所所影響，為為保證安安全，將將派專職職人員在在整個(gè)吊吊裝過(guò)程程中指揮揮交通，保保證安全全。8.吊車(chē)車(chē)操作人人員要求求（1）吊吊車(chē)司機(jī)機(jī)和指揮揮人員必必須身體體素質(zhì)健健康，視視力正常常，經(jīng)專專門(mén)培訓(xùn)訓(xùn)合格，持持證上崗崗。（2）操操作人員員、指揮揮人員在在工作前前必須熟熟悉建

60、建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JJG333-20012、該吊車(chē)車(chē)的性能能、說(shuō)明明書(shū)及國(guó)國(guó)家行業(yè)業(yè)有關(guān)規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)定，遵遵守“十不吊吊”等有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)程，遵遵守“十字作作業(yè)法”（清潔潔、潤(rùn)滑滑、調(diào)整整、堅(jiān)固固、防腐腐），遵遵守維保保規(guī)程、規(guī)范，不不斷學(xué)習(xí)習(xí)和總結(jié)結(jié)交流操操作指揮揮經(jīng)驗(yàn)。（3）操操作人員員必須得得到指揮揮人員明明確信號(hào)號(hào)方可開(kāi)開(kāi)始操作作，堅(jiān)持持先檢查查確認(rèn)無(wú)無(wú)故障方方可開(kāi)始始試操作作、使用用，在吊吊運(yùn)鋼筋筋籠前，必必須先檢檢查吊繩繩，確認(rèn)認(rèn)安全后后方可吊吊運(yùn)。9.特殊殊情況應(yīng)應(yīng)對(duì)措施施9.1鋼鋼筋籠安安放不到到位（1）當(dāng)當(dāng)發(fā)生鋼鋼筋籠下下放困難難時(shí)，有有可能是是端頭傾傾斜將鋼鋼筋