水泥企業(yè)袋式除塵器安全管理規(guī)程

1、PAGE PAGE 9水泥企業(yè)業(yè)袋式除除塵器安安全管理理規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)規(guī)定了水泥企企業(yè)袋式式除塵器器的安全全管理要要求。本規(guī)程適適用于水水泥企業(yè)業(yè)袋式除除塵器的的設計、制作、安裝、安全運行行和維護護。規(guī)范性引引用文件件下列文件件中的條條款通過過本標準準的引用用而成為為本標準準的條款款。凡是是注明日期的的引用文文件，其其隨后所所有的修修訂版不不適用本本標準，然而鼓鼓勵各方方研究是是否使用用這些文文件的最最新版本本。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本適用于于本標準準。GB4991520004水泥泥工業(yè)大大氣污染染物排放放標準GB/TT161157 固定污污染物排排氣中顆顆粒物測測定與

2、氣氣態(tài)污染染物采樣樣方法GB/TT121138-19991 袋式除除塵器性性能測試試方法GB/TT67119-119866 袋式除除塵器分分類及規(guī)規(guī)格性能能表示方方法JB/TT84771-119966 袋式除除塵器安安裝技術(shù)術(shù)要求與與驗收規(guī)規(guī)范JB/TT101191-20000 袋式除除塵器安安全要求求、脈沖沖噴吹類類袋式除除塵器用用分氣箱箱HCRJJ0155-19998 袋袋式除塵塵器 濾袋框框架HCRJJ0166-19998 袋袋式除塵塵器 濾袋術(shù)語和定定義水泥企業(yè)業(yè)袋式除除塵器指利用織織物制作作的袋狀狀過濾元元件來捕捕集水泥泥生產(chǎn)過過程所產(chǎn)產(chǎn)生的含含塵氣體體中固體顆顆粒物的的設備，包包括

3、收塵塵裝置和和動力、輸送、清灰、卸灰等等其它輔輔助設施施（以下下簡稱袋袋式除塵塵器）。CO濃度度指單位空空間內(nèi)CCO在混混合氣體體中所占占的質(zhì)量量百分比比。CO爆炸炸CO濃度度達到一一定極限限并與氧氧氣混合合后，在在引爆熱熱源作用用下即產(chǎn)產(chǎn)生并伴隨有大大量的高高溫、高高壓燃燒燒產(chǎn)物。含塵濃度度指單位體體積氣體體所含有有的粉塵塵量?？梢該Q換算為標標準狀態(tài)態(tài)下單位位體積氣氣體中所所含有的的粉塵量量。泄爆有粉塵和和氣態(tài)氧氧化物或或空氣存存在的圍圍包體發(fā)發(fā)生爆炸炸時，在在爆炸壓壓力達到到圍包體體的極限限強度之之前，使使爆炸產(chǎn)產(chǎn)生的高高溫、高高壓燃燒燒產(chǎn)物和和未然物物通過圍圍包體上上的薄弱弱部分（防爆門

4、門）向無無危險方方向泄出出，使圍圍包體不不致被破破壞的控控爆技術(shù)術(shù)。濾袋使用用壽命指袋式除除塵器開開始使用用到該除除塵器全全部濾袋袋的100%破損損所經(jīng)歷歷的時間間燒袋指袋式除除塵器進進料（氣氣）溫度度達到或或超過濾濾袋最高高承受溫溫度，導導致濾袋被燒燒毀。糊袋指因袋式式除塵器進口口煙氣溫度度過低，煙氣中中水蒸氣氣結(jié)露導致致濾袋透氣氣孔堵塞塞而減弱或或失去透透氣性能能。水泥企業(yè)業(yè)粉塵污污染物特特征4.1 水泥泥生產(chǎn)過過程中所所產(chǎn)生的的粉塵屬屬于無機機粉塵，一般粉粉塵本身身無毒。粉塵的的種類包包括原料料粉塵、生料粉粉塵、燃燃料粉塵塵、熟料料粉塵和和水泥粉粉塵。熟熟料及水水泥粉塵塵有水硬硬性。燃燃

5、料粉塵塵有爆炸炸性。4.2粉粉塵的特特征應包包括粒徑徑分布、密度、容重、休止角角、磨損損性、浸浸潤性、光學特特征、自自然性和和爆炸性性、粘性性、電性性能等。袋式除塵塵器的分分類5.1 按清灰方方式的不不同，袋袋式除塵塵器可分為五五類a)機械械振動類類利用機械械裝置（含手動動、電磁磁或氣動動裝置）使濾袋袋產(chǎn)生振振動而清清灰的袋袋式除塵塵器，有有適合間間歇工作作的非分分室結(jié)構(gòu)構(gòu)和適合合連續(xù)工工作的分分室結(jié)構(gòu)構(gòu)兩種構(gòu)構(gòu)造形式式；b)分室室反吹類類采取分室室結(jié)構(gòu)，利用閥閥門逐室室切換氣氣流，在在反向氣氣流作用用下，迫迫使濾袋袋縮癟或或鼓脹而而清灰的的袋式除除塵器；c)噴嘴嘴反吹類類以高壓風風機或空空氣

6、壓縮機提供供反吹氣氣流，通通過移動動的噴嘴嘴進行反反吹，使使濾袋變變形抖動動并穿透透濾料而而清灰的的袋式除除塵器，均為非非分室結(jié)結(jié)構(gòu)；d)振動動反吹并并用類機械振動動（含電電磁振動動或氣動動振動）和反吹吹兩種清清灰方法法并用的的袋式除除塵器，均為分分室結(jié)構(gòu)構(gòu)；e)脈沖沖噴吹類類以壓縮空空氣為清清灰動力力，利用用脈沖噴噴吹機構(gòu)構(gòu)在瞬間間內(nèi)放出出壓縮空空氣，誘誘導數(shù)倍倍的二次次空氣高高速射入入濾袋，使濾袋袋急劇膨膨脹，依依靠沖擊擊振動和和反向氣氣流而清清灰的袋袋式除塵塵器。5.2 按處理理廢氣對對象不同同可分為五類類a）一般般袋式除除塵器；b）煤磨磨用袋式除除塵器；c）立窯窯用袋式式除塵器器；d）

7、新干干法窯窯窯頭用袋式除除塵器；e）新干干法窯窯窯尾用袋式式除塵器器5.3 按處處理廢氣氣溫度不不同分為為高溫袋袋式除塵塵器和普普通袋式式除塵器器。袋式除塵塵器的結(jié)結(jié)構(gòu)6.1 袋式式除塵器器的結(jié)構(gòu)構(gòu)主要包包括箱體體、灰斗斗、支撐撐部分、樓梯（爬梯）、欄桿桿、平臺臺、濾袋袋框架、濾袋、提升閥閥、清灰灰裝置、排灰裝裝置、卸卸灰裝置置，以及及脈沖噴噴吹類袋袋式除塵塵器的脈脈沖分氣氣箱、脈脈沖閥、氣包，反吹袋袋式除塵塵器的反反吹風機機及閥門門，煤磨磨袋式除除塵器的的防爆門門以及惰惰性氣體體噴入裝裝置等。 箱體包包括袋室室、花板板、凈氣氣室、進進出氣口口、檢修修門等。袋式除塵塵器的設設計與制作7.1 袋

8、式式除塵器器的設計計應結(jié)合合生產(chǎn)設設備（設設施）所所產(chǎn)生廢氣氣的性質(zhì)質(zhì)，包括括含塵濃濃度、氣氣體流量量、氣體體溫度、氣體成成分、壓壓力、濕濕含量、露點和和粉塵的的特征而設設計，除除塵后氣氣體含塵塵濃度應應符合（GB44915520004）水泥工工業(yè)大氣氣污染物物排放標標準或或地方制制定的嚴嚴于此標標準的要求。7.2 為保保證收塵塵器正常常運行和和達到設設計所需需的收塵塵效率，設計袋式式除塵器器時，應應充分考考慮收塵塵器的富富余工作作能力，原則上上其處理理廢氣量量應大于于實際廢廢氣量的的1.11倍。7.3 袋式式除塵器器應滿足足除塵性性能的要求，并按照照經(jīng)規(guī)定定程序批批準的圖圖樣和技技術(shù)文件件制

9、造。7.4 袋式式除塵器器箱體的的強度應應能承受受系統(tǒng)壓壓力。檢檢修門的的布置以以檢修方方便為原原則，可可在箱體體的頂部部或側(cè)面面設置。檢修門門應設置置保護裝裝置，防防止受風風力抽吸吸而自動動關(guān)閉。7.5 花板板的厚度度一般不不小于55mm，并在加加強后應應能承受受系統(tǒng)壓壓力和濾濾袋積灰灰后的荷荷載。7.6袋袋式除塵塵器灰斗斗的強度度應能承承受系統(tǒng)統(tǒng)壓力和和積灰的的重力?；叶窇獞O置檢檢修門。對粘性性較大的的粉塵宜宜在灰斗斗設捅料料和清堵堵裝置，處理易易結(jié)露廢廢氣的袋袋式除塵塵器可設設置加熱熱器或振振動器。7.7袋袋式除塵塵器的支支撐部分分應牢固固可靠，滿足袋袋式除塵塵器需要要的強度度和剛度度

10、要求。7.8高高度大于于2m的直爬爬梯應設設置護攔攔，底層層護攔距距起始面面1m。7.9袋袋式除塵塵器濾袋袋框架應應符合（HCRRJ0115-19998）袋式式除塵器器 濾濾袋框架架的要要求。7.100袋式除除塵器濾濾袋除應應符合（HCRRJ0116-119988）袋袋式除塵塵器 濾袋的要求外外，還應應滿足下下列條件件：a）適應應廢氣的的性質(zhì)；b）在正正常工況況及操作作下，耐耐高溫濾濾袋使用用壽命1.55年，常常溫濾袋袋使用壽壽命2年。7.111袋式除塵塵器的卸卸灰裝置置應符合合相應機機電產(chǎn)品品技術(shù)條條件，滿滿足最大大卸灰量量，確保保鎖風要要求。7.122 脈沖噴噴吹類袋袋式除塵塵器用分分氣箱

11、應應符合（JB/T1001911-20000）袋式式除塵器器安全要要求 脈沖噴噴吹類袋袋式除塵塵器用分分氣箱的要求。7.133 反吹吹風機應應滿足清清灰所需需的壓力力及風量量。7.144防爆門門應靈活活可靠，能有效效泄爆把把爆炸的的破壞降到到最低。8 袋式式除塵器器的安裝裝8.1 袋式式除塵器器的安裝裝應符合合（JB/TT84771-119966）袋袋式除塵塵器安裝裝技術(shù)要要求與驗驗收規(guī)范范第四四章的安安裝技術(shù)術(shù)要求，安裝過過程應符符合第五五章的施施工安全全技術(shù)的的規(guī)定。8.2袋袋式除塵塵器的安安裝除應應符合一一般機械械設備安安裝規(guī)范范的規(guī)定定之外，還應特特別注意意以下幾幾點a）袋式式除塵器器

12、殼體安安裝時側(cè)側(cè)板和端端板組成成的各除除塵室應應有良好好的密封封性能，殼體各各側(cè)板之之間、頂頂板各板板之間的的搭接板板安裝后后應進行行連續(xù)焊焊接。b）濾袋袋安裝應應放在全全部安裝裝工作的的最后進進行。c）裝好好濾袋后后，不允允許在殼殼體內(nèi)部部和外部部再實施施焊接，更不得得動火作作業(yè)。如如不得不不施焊和和氣割，則應對對濾袋采采取嚴格格的保護護措施，防止濾袋袋受到高高溫薰烤烤或火星星濺燙。d）清灰灰系統(tǒng)的的安裝既既要保證證氣路系系統(tǒng)的密密封可靠靠，還要要確保各各種氣動動元件的的動作靈靈活、準準確。8.3 風機機、風管管和附屬屬設備的的安裝應應符合一一般機械械設備安安裝規(guī)范范。9 袋袋式除塵塵器安全

13、全運行與與維護管管理9.1通通用要求求9.1.1企業(yè)必須須配備專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員和和崗位工工負責袋袋式除塵塵器的運運行維護護。9.1.2企業(yè)必須須做好崗位位工的安安全生產(chǎn)產(chǎn)教育，對崗位位工進行行技術(shù)和和業(yè)務培培訓，經(jīng)經(jīng)考核合合格，方方準上崗崗。9.1.3企業(yè)應應制定符符合本企企業(yè)實際際工作制制度的袋袋式除塵塵器安全全操作規(guī)規(guī)程，操操作工必必須熟練練掌握操操作規(guī)程程的內(nèi)容容和要求求。9.1.4企業(yè)應應對袋式式除塵器器建設項項目進行行安全評評估，運運行時應應制定嚴嚴格的安安全生產(chǎn)產(chǎn)事故防防范措施施。9.1.5企業(yè)應應制定嚴嚴格的主主機工藝藝操作制制度，穩(wěn)穩(wěn)定主機機工況，提高袋袋式除塵塵器安全全運轉(zhuǎn)率

14、率和除塵塵效率，延長濾濾袋使用用壽命。9.1.6為保證證袋式除除塵器安安全有效效運行，企業(yè)必必須制定定嚴格的的開、停機程程序，并并嚴格按按程序運運作。9.2 袋式式除塵器器的安全全運行9.2.1初期期運行時時應充分分注意工工況的變變化，并并應按下列列要求進進行。a） 處處理廢氣氣量應不不超過設設計值。b） 處處理高溫溫高濕氣氣體，重重新開機機時應對對袋式除除塵器預預熱，應應注意由由于糊袋袋造成的的濾袋網(wǎng)網(wǎng)眼堵塞塞和除塵塵器機殼殼內(nèi)表面面的腐蝕蝕。c） 收收集在灰灰斗內(nèi)的的粉塵，應按規(guī)規(guī)定的順順序排放放。d）袋式式除塵器器安裝、使用112個個月后，濾袋會會伸長，應對濾濾袋吊掛掛機構(gòu)長長度進行行調(diào)

15、整。e） 風風管和吸吸塵罩是是重要輔輔助設施施，在運運轉(zhuǎn)初期期容易因因振動使使吸氣效效果不好好，應及及時調(diào)整整。f） 氣氣體溫度度的急劇劇變化，可能引引起風機機運轉(zhuǎn)不不平衡而而產(chǎn)生振振動，運運行中應應保持平平穩(wěn)，避避免溫度度急劇上上升或下下降。9.2.2應注注意袋式式除塵器器運行條條件的改改變，定定期進行行檢查和和調(diào)節(jié)運運行參數(shù)數(shù)，以延延長濾袋袋的使用用壽命，用較低低的運行行費用維維持除塵塵器最佳佳的運行行狀態(tài)。應通過以以下方式式進行：a） 利利用測試試儀表掌掌握運行行狀態(tài)。如壓差差、入口口氣體溫溫度、風風機電機機電壓、電流等等。b） 控控制風量量變化。風量增增加會引引起過濾濾風速增增大，導導

16、致濾袋袋泄漏破破損、濾濾袋張力力松弛等等。風量量減少使使風管風風速變慢慢，粉塵塵在管道道內(nèi)沉積積，將影影響粉塵塵抽吸。若系統(tǒng)統(tǒng)風量變變化較大大，應立立即查找找原因。c）控制制清灰的的周期和和時間。清灰周周期過短短或過長長會影響響清灰裝裝置和濾濾袋的壽壽命，也也會直接影響響清灰效效果和除除塵效率率。袋式式除塵器器的清灰灰周期和和時間，需根據(jù)據(jù)設備的的運行狀狀況和除除塵效果果合理調(diào)調(diào)整。d） 觀觀察系統(tǒng)統(tǒng)阻力變變化。如如壓差增增高，意意味著有有糊袋、清灰機機構(gòu)失效效、灰斗斗積灰過過多以致致堵塞濾濾袋等問問題。壓壓差降低低意味著著濾袋破破損或松松脫、箱箱體或各各分室之之間有泄泄漏等情情況。在在超過壓

17、壓差允許許范圍時時，應及及時檢查查并采取取措施。9.3 安全全檢修和和維護9.3.1 企企業(yè)必須須制定詳詳細的維維護和檢檢修工作作計劃，并隨時時檢查和和跟蹤作作業(yè)進度度和作業(yè)業(yè)人員安安全狀況況。9.3.2 作作業(yè)人員員進入除塵塵室檢修或或更換濾濾袋時，應在顯顯眼處懸懸掛檢修修警示牌牌，并注注明責任任人、維維修人員員姓名、人數(shù)等等信息，作業(yè)完完畢，由由安全責責任人確確認無誤誤后，方方可摘牌牌開機運運行。9.3.3 進進入除塵塵室必須做做好安全全防范措措施，要要防止檢檢視門被被吸上而而發(fā)生意意外；檢檢修完畢畢須確保保室內(nèi)無無人方可可關(guān)閉檢檢視門。9.3.4 禁禁止單獨獨一人進進入除塵塵室，并預預留

18、一人人在外監(jiān)監(jiān)護。9.3.5 室室內(nèi)檢查查或處理理故障時時應注意意用電安安全，宜宜采用手手電照明明。9.3.6袋式式除塵器器在檢修修或維護護時，對對不采取取安全措措施的，禁止動動火（電電焊、氣氣割等）作業(yè)。9.3.7不合合理穿戴戴勞動保保護用具具的，禁止止進入除除塵室內(nèi)作業(yè)業(yè)。9.3.8必須須確認除塵塵室內(nèi)溫度度和COO濃度降降為正常常時，方可入室作業(yè)業(yè)。9.3.9袋式除塵器器從準備備運轉(zhuǎn)起起，禁止止任何人人進入除除塵室。9.3.10 巡檢時時，應重重點巡查查脈沖閥閥是否正正常工作作，是否否漏氣；冷風閥閥是否氣氣密完好好；提升閥閥及其氣氣動組件件是否靈靈活；箱體是是否漏氣氣、管道道有無堵堵塞等

19、等等。9.4 停止止運行后后的維護護9.4.1 為為避免室室內(nèi)濾袋袋結(jié)露，在系統(tǒng)統(tǒng)冷卻前前，應把把含濕氣氣體排除除室外。9.4.2 要要注意風風機的清清掃和防防銹等工工作，特特別要防防止灰塵塵和雨水水進入風風機電機機轉(zhuǎn)子和和風機、電機的的軸承部部分。風風機每33個月應應啟動運運轉(zhuǎn)一次次。9.4.3 清清掃管道道和灰斗斗內(nèi)積塵塵，清灰灰機構(gòu)與與驅(qū)動部部分要注注意注油油。如果果長期停停車，應應取下濾濾袋，放放入倉庫庫妥善保保管。立窯用布布袋除塵塵器安全全操作要要求10.11 為防防止燒袋袋，企業(yè)業(yè)應根據(jù)據(jù)實際，制定除除塵器的的進氣溫度度控制范范圍，分分正常區(qū)區(qū)間、報報警區(qū)間間和禁止止區(qū)間。如正常常

20、區(qū)間設設定為：70C90C，向上上報警區(qū)區(qū)間1800C，禁止止區(qū)間250C；為防止止糊袋，進氣溫溫度向下下報警區(qū)區(qū)間70C，禁止止區(qū)間60C。10.22除塵器應應在正常常進風口口溫度區(qū)區(qū)間內(nèi)運運行，因因而在立立窯的煅煅燒操作作中，要要保持熱熱工狀況況的穩(wěn)定定，堅持持淺暗火火操作，控制底底火在適適當?shù)奈晃恢?，從從而保證證排出的的煙氣溫溫度在允允許的范范圍內(nèi)。10.33正常煅煅燒情況況下，應應控制好好除塵器引引風機的的風量，關(guān)好窯窯門，盡盡量減少少漏風量量，既要要保證窯窯罩內(nèi)有有足夠的的負壓，又要盡盡量減少少抽風電電能的浪浪費。10.44除塵器在在使用時時，應密密切注意意進風溫溫度的變變化，當當溫

21、度接接近上限限或下限限溫度時時，應采采取有效效措施確確保收塵塵器的正正常運行行。10.55當除塵器進進風溫度度接近或或低于下下限溫度度時，除塵器內(nèi)內(nèi)布袋會會因此而而結(jié)露，引起除除塵器內(nèi)內(nèi)阻力增增大而抽抽吸風量量急劇下下降。（如觀察察排風口口，可見見白色煙煙氣排出出）此時時應采取取如下措措施：a）減少少立窯加加料量，也可加加大風量量；b）適當當提升底底火，提提高煙氣氣溫度；c）盡量量關(guān)閉窯窯門，減減少冷風風進入收收塵器；d）檢查查旁路冷冷風閥，確保處處于關(guān)閉閉位置。10.66當除塵器進進風口溫溫度顯示示達到1180時，其其自控部部分將自自動打開開進風口口冷風門門，此時時，應密密切注意意除塵器進進

22、風溫度度，當溫溫度顯示示值較穩(wěn)穩(wěn)定或處處于下降降趨勢時時，可繼繼續(xù)進行行正常操操作；當當溫度顯顯示值處處于上升升趨勢時時，應采采取如下下措施：a）減少少立窯風風機的鼓鼓風量；b）增加加喂料量量，加厚厚濕料層層；c）減少少引風機機風量；d）適當當打開通通往沉降降室的旁旁路風閥閥，增加加冷風的的導入。10.77 通過過有選擇擇的采取取10.5、110.66擬定的措施，使煙氣氣溫度回回到正常?？刂品斗秶僭倩貜驼Ｊ褂糜?。10.88當外界界溫度低低時，在在配料時時，宜將將鋁氧率率（P值值）適當當降低，適當提提高液相相量，反反之則提提高，確確保立窯窯煅燒時時底火位位置和深深度，為為除塵器器提供適適

23、當?shù)膹U廢氣溫度度，以提高除除塵效率率。10.99 除除塵器因因故需停停止使用用時，應應提火升升溫至1120C2000C，烘袋袋10分分鐘左右右，再手手動清塵塵244次，保保證濾袋袋清潔；開窯時時，應提提火升溫溫至1000C1500C，以便便烘袋。11 煤磨用用袋式除塵塵器安全全操作要要求11.11溫度控制制a）袋式式除塵器器正常入口口溫度為為70，80為一級級報警，此時要要引起重重視；1100為二級級報警，此時應應停止加加料，停停止噴吹吹系統(tǒng)，噴二氧氧化碳和和關(guān)閉熱熱風閥，風機等等其他設設備要正正常運行行，待溫溫度降下下后要仔仔細檢查查升溫的的原因，隱患處處理后才才能投料料運行。b）溫度度和報

24、警警信號必必須在中中央控制制室（中中控）有有顯示，灰斗和和出口溫溫度顯示示必須與與中控連連鎖。11.22壓差控制制：袋式除塵器的的壓差控控制在112000Pa15000Paa之間，超過115000Pa說說明除塵器的的濾袋和和清灰系系統(tǒng)有問問題，必必須立即即處理。11.33袋式除塵器初次次啟用時時，應先先在煤磨磨系統(tǒng)中中喂入一一些阻燃燃物質(zhì)（如生料料粉），使系統(tǒng)統(tǒng)中一些些容易積積灰的地地方堆填填阻燃物物質(zhì)，避避免上述述角落沉沉積煤粉粉而發(fā)生生自燃。11.44接觸煤煤粉的運運輸傳動動設備必必須加速速度傳感感器，并并將信號號顯示在在中控的的顯示屏屏上，同同時加報報警設置置。11.55每個灰灰斗要加加

25、設料位計計，位置置在灰斗斗檢修門門的上方方15ccm處，并將信信號傳入入中控，設置報報警，一一旦報警警必須及及時檢查查和處理理。11.66 灰斗斗的加熱熱器可以以設定為為手動控控制，在在溫度低低于700時手動動打開，待溫度度升至770時手動動關(guān)閉。11.77溫度超超1000或CO濃濃度超110000PPmm時應立立即停止止加料，同時噴噴二氧化化碳并將將熱風閥閥關(guān)閉。為防止止煤粉沉沉積，其其他設備備要保持運運轉(zhuǎn)，特特別是煤煤粉輸送送設備和和引風機。11.88加強巡巡檢工作作和中控控操作人人員的管理，密密切觀察察系統(tǒng)各各點的溫溫度壓力力變化，檢檢查設備備的運行行情況，發(fā)現(xiàn)問問題及時時解決。11.9

26、9開機前前應檢查查高壓氣氣體壓力力是否達達到要求求。11.110停機機時要及時時將灰斗斗積灰清除干干凈，防防止煤粉粉自燃。11.111 勤檢查查袋式除除塵器收收塵灰斗斗是否暢暢通，及及時敲打打，防止止煤粉積積附。11.112每班要要檢查、確認防防暴閥是是否完好好。11.113經(jīng)常檢檢查脈沖沖噴吹裝裝置，監(jiān)視壓差差，防止濾濾袋堵塞塞。11.114發(fā)現(xiàn)濾濾袋有破破損應及及時更換換，但運運行中禁禁止打開開蓋板進進行換袋袋作業(yè)。11.115袋式除塵器頂部清清灰時，必須系系好安全全帶，注注意頂部部碎快砸砸落傷人人。12 新型干法法窯窯尾尾用袋式除塵器器安全操操作要求求12.11袋式除塵器器初次啟啟用或長

27、長時間停停機后的的重新開開機時，要對濾濾袋進行行一次熟熟石灰粉粉的預噴噴涂程序序，在濾濾袋表面面建立起起連貫的的粉餅層層，防止止細微粉粉塵滲入入濾料纖纖維內(nèi)部部，也可可以避免免點火時時助燃的的柴油形形成的粘粘稠物粘粘著在針針刺氈濾濾料表面面。其運運作程序序為：a）打開開加熱系系統(tǒng)，溫溫度控制制在露點點以上110;b）關(guān)閉閉壓縮空空氣清灰灰系統(tǒng);c）啟動動風機，風機負負壓確定定在15500PPa225000Pa范范圍內(nèi)；d）從收收塵器的的進灰口口或冷風風閥入口口緩慢喂喂入熟石石灰粉，使其均均勻分布布到濾袋袋上，每每小時的的喂入量量控制在在0.55噸左右右。e）當壓壓差逐步步上升到到10-12mm

28、br(粉餅已已形成)后，停止投投入熟石石灰粉。12.22為保證證除塵器器安全高高效運行行，除塵塵器入口口廢氣溫溫度應控控制在1150左右，而且煙煙氣中的的水含量量不應超超過211%。廢廢氣溫度度由調(diào)整整增濕塔塔噴水量量大小來來調(diào)節(jié)。如增濕塔塔噴水裝裝置設備備失靈或或加大噴噴水量后后溫度仍呈不斷斷上升趨趨勢，控控制系統(tǒng)統(tǒng)會發(fā)出出各級極極限報警警，中央央控制室室應迅速速作出工工藝處理理反應，以保護護濾袋。12.33應嚴格格控制除除塵器運運行阻力力，最大大運行阻阻力保持持在155mbrr以內(nèi)。12.44穩(wěn)定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯煅燒燒熱工狀狀況，維維持風、煤、料料、窯速速操作參參數(shù)四平平衡，忌忌大起大大落，為為袋式除除塵器安安全高效效運行創(chuàng)創(chuàng)造有利利條件。12.55加強對對溫度、壓力和和CO濃濃度等檢檢測儀表表的校正正和維護護，所檢檢測的數(shù)數(shù)據(jù)準確確、可靠靠，檢測測數(shù)據(jù)應傳入中中央控制制室。12