Inventor2012高級(jí)培訓(xùn)教程

1、Inventor2012高級(jí)培訓(xùn)教程Inventor2012高級(jí)培訓(xùn)教程31/31Inventor2012高級(jí)培訓(xùn)教程Inventor2012高級(jí)培訓(xùn)教程經(jīng)過基礎(chǔ)培訓(xùn)，我們已經(jīng)初步掌握了運(yùn)用AutodeskInventor進(jìn)行設(shè)計(jì)的流程和方法。在本教程中，經(jīng)過若干個(gè)練習(xí)，使我們深入地學(xué)習(xí)Inventor的造型、裝置等相關(guān)內(nèi)容。課程安排以下：序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)用時(shí)1草圖繪制能力20分鐘2打孔15分鐘3拔模斜度15分鐘4零件切割20分鐘5抽殼20分鐘6圓角與倒角25分鐘7掃掠20分鐘8螺旋掃掠20分鐘9放樣30分鐘10螺紋表達(dá)15分鐘11增強(qiáng)筋和腹板30分鐘12結(jié)構(gòu)曲面20分鐘13設(shè)計(jì)元素25分鐘1

2、4鈑金設(shè)計(jì)30分鐘15表驅(qū)動(dòng)零件30分鐘16零件拘束（運(yùn)動(dòng)）20分鐘17自適應(yīng)零件裝置20分鐘18衍生零件20分鐘共計(jì)：6小時(shí)35分鐘1草圖繪制能力繪制以下草圖：退出草圖編寫狀態(tài)，在“特點(diǎn)”工具欄中單擊“拉伸”工具。選擇對稱拉伸方式，距離5mm，截面以下：拉伸成功以后，在閱讀器中生成“拉伸1”特點(diǎn)。該特點(diǎn)包括先前繪制的草圖，右鍵單擊該草圖圖標(biāo)，選擇“共享草圖”，而后再次使用拉伸工具。選擇對稱拉伸方式，距離20mm，選擇截面以下：獲得以下實(shí)體：打孔2翻開零件文件“打孔.ipt”。右鍵單擊上平面，選擇“新建草圖”：注意Inventor會(huì)自動(dòng)將實(shí)體界限投影到目前草圖中來。而后用草圖工具中的“點(diǎn)，孔中

3、心點(diǎn)”命令繪制一個(gè)打孔中心點(diǎn)，結(jié)束草圖，獲得以下草圖：在特點(diǎn)工具欄單擊“打孔”工具。選擇中間的草圖點(diǎn)作為打孔中心，在“打孔”對話框中各選項(xiàng)卡做以下設(shè)置，其余保持缺省值：選項(xiàng)卡選項(xiàng)值種類停止方式貫穿直孔螺紋形狀螺紋孔螺紋種類ANSI公制M截面大小公稱尺寸10在對話框所示孔形中將距離設(shè)為3；3再次選擇上平面新建草圖，此次直接利用系統(tǒng)自動(dòng)投影生成的四個(gè)圓弧中心作為打孔中心。在不一樣的對角處以不一樣的孔參數(shù)打孔：選項(xiàng)卡選項(xiàng)值種類停止方式貫穿倒角孔90選項(xiàng)倒角角度對話框所示孔形中，孔徑為3mm，倒角處孔徑為4。選項(xiàng)卡選項(xiàng)值種類停止方式貫穿沉頭孔螺紋形狀螺紋孔、全螺紋螺紋種類ANSI公制M截面大小公稱尺寸

4、4對話框所示孔形中，沉頭孔徑6mm，沉頭深度1mm。最后獲得以下列圖所示結(jié)果：拔模斜度翻開文件“拔模.ipt”。2.單擊“拔模斜度”命令圖標(biāo)，如圖指定“拔模方向”和“拔模面”，并指定“拔模角度”為5deg。4確立后獲得以下列圖所示結(jié)果：零件切割翻開零件文件“切割.ipt”。2.在零件側(cè)面新建草圖，創(chuàng)立以下列圖形狀的曲線草圖作為切割零件的工具，然退后出草圖編寫，將文件保留副本為“手機(jī).ipt”，并翻開該副本；3.單擊“零件切割”命令圖標(biāo)，在對話框中，選“零件切割”，而后指定切割工具為方才繪制的曲線，指定要“去除”的一邊。5切割以后，將文件保留副本為“上殼.ipt”文件。以后編寫方才的切割特點(diǎn)，選

5、擇“去除”此外一側(cè)，而后保留副本為“下殼”。這樣，獲得兩個(gè)能夠精準(zhǔn)配合的零件：抽殼翻開零件文件“抽殼.ipt”：2.單擊抽殼命令圖標(biāo)，第一次抽殼1mm，零件上表面為張口面，如圖：6獲得以下的抽殼結(jié)果：編寫該抽殼特點(diǎn)，將下底面設(shè)為“特別厚度”15mm后確立，如圖：獲得以下的抽殼結(jié)果：4.第二次抽殼，上表面仍為張口面，抽殼厚度為1mm。作出隔板如圖：7編寫第二次抽殼，選反面為張口面。槽改在反面，如圖：在上部反面新建草圖，捕獲圓心畫圓，如圖：將此圓做切削貫穿拉伸，在抽殼以后的零件上打一個(gè)貫穿孔，如圖：在閱讀器中將表示孔的“拉伸”與“抽殼1”進(jìn)行特點(diǎn)換序，察看其結(jié)果的不一樣，如圖：圓角與倒角8創(chuàng)立一個(gè)

6、20mmx30mmx10mm的長方體，作為練習(xí)圓角和倒角的零件。在特點(diǎn)工具欄中單擊“圓角”工具，第一在“定半徑”選項(xiàng)卡中練習(xí)不一樣的“選擇模式”：邊、回路、特點(diǎn)等。選擇界限，改正圓角半徑，預(yù)覽將要生成的圓角大小，而后創(chuàng)立圓角看看不一樣的成效。刪除上一步所做圓角，單擊“圓角”工具，選擇“變半徑”選項(xiàng)卡，選擇一條邊，系統(tǒng)自動(dòng)將兩頭點(diǎn)設(shè)為起點(diǎn)和終點(diǎn)，單擊“開始”點(diǎn)，指定開端點(diǎn)半徑；單擊“結(jié)束”點(diǎn)，指定停止點(diǎn)半徑；在界限上挪動(dòng)鼠標(biāo)，將出現(xiàn)一個(gè)跟從鼠標(biāo)的圓角預(yù)覽符號(hào)，任意在某地點(diǎn)點(diǎn)擊，而后在“地點(diǎn)”欄中輸入從起點(diǎn)到該點(diǎn)的長度與邊長的比值系數(shù)，并指定該點(diǎn)處的半徑值。獲得以下的圓角成效：5.在特點(diǎn)工具欄中單

7、擊“倒角”工具，依據(jù)對話框提示選擇邊，定義倒角距離為2mm，確定后察看倒角成效，如圖：9此外，應(yīng)當(dāng)注意倒角中的其余選項(xiàng)，請自己練習(xí)不一樣的倒角選項(xiàng)。掃掠翻開零件文件“掃掠1.ipt”如圖1，掃掠圖中杯把，領(lǐng)會(huì)掃掠含義：2.“掃掠”杯把：單擊“掃掠”工具，選用矩形為“截面輪廓”，多段曲線為“路徑”，掃掠斜角為0，“增添”方式：將圓柱體抽殼，完美零件造型如圖4.翻開“掃掠3Dpath.ipt”，看見有以下草圖。10過一同點(diǎn)并垂直于開端段直線，創(chuàng)立一工作平面，并在該工作平面上創(chuàng)立一圓形草圖，以下：單擊特點(diǎn)工具欄中的掃掠工具，分別選中該草圖輪廓和掃掠路徑，達(dá)成以下的管道零件：螺旋掃掠繪制以下列圖之簡單

8、草圖。結(jié)束編寫草圖，在特點(diǎn)工具欄中單擊“螺旋掃掠”工具，選擇相應(yīng)的截面輪廓和軸線。在“螺旋尺寸”選項(xiàng)卡中輸入螺旋參數(shù)：螺距6mm、圈數(shù)4。在“螺旋端部”選項(xiàng)卡中輸入：11而后獲得下列圖的彈簧：將上例的草圖由圓形截面輪廓改為矩形截面輪廓，以下：將特點(diǎn)定義改為：獲得以下列圖之“發(fā)條”彈簧：12放樣翻開零件文件“放樣.ipt”,把兩平板的對稱面(距板的一側(cè)面75mm)設(shè)為工作平面,并在此平面上做以下列圖的草圖后:（此中尺寸“28”是到平板平面距離）獲得以下列圖的三個(gè)跑道形草圖截面用來放樣:單擊放樣命令圖標(biāo),按對話框提示選擇三個(gè)草圖截面后確立（以下列圖），獲得以下列圖的把手模型：注意改正權(quán)值，看看有什

9、么變化。13螺紋表達(dá)翻開“螺紋.ipt”：在特點(diǎn)工具欄中單擊“螺紋”工具：選擇在零件的光桿圓柱面上創(chuàng)立螺紋：長度20mm，系統(tǒng)自動(dòng)找到合適的螺紋參數(shù)：生成以下的零件：14增強(qiáng)筋和腹板翻開“增強(qiáng)筋.ipt”文件：2.創(chuàng)立一此中間工作平面，并在該平面上創(chuàng)立新草圖，以下（注意使用切片察看方式）：達(dá)成草圖，在特點(diǎn)工具欄單擊“增強(qiáng)筋”工具：以后，用特點(diǎn)環(huán)形陣列手段制作出對稱的增強(qiáng)筋，以下：結(jié)構(gòu)曲面15翻開“結(jié)構(gòu)曲面.ipt”文件：在特點(diǎn)工具欄中單擊“放樣”工具，選擇該三條曲線，創(chuàng)立一張曲面：生成以下曲面：在閱讀器中將系統(tǒng)的XZ面顯示出來，在其上成立以下草圖，注意在察看方向上不要超出曲面范圍：將草圖拉伸形

10、成實(shí)體，并選擇拉伸停止到曲面上，形成以下實(shí)體：16設(shè)計(jì)元素翻開“創(chuàng)立設(shè)計(jì)元素.ipt”文件，在特點(diǎn)工具欄中單擊“創(chuàng)立設(shè)計(jì)元素”工具：選擇僅有的一個(gè)特點(diǎn)，創(chuàng)立設(shè)計(jì)元素，在對話框中，雙擊需要的參數(shù)，將其發(fā)送到右邊的“尺寸參數(shù)”編寫框內(nèi)，作為插入該元素時(shí)能夠編寫的參數(shù)。最后保留設(shè)計(jì)元素。翻開“創(chuàng)立設(shè)計(jì)元素.ipt”文件，在特點(diǎn)工具欄中單擊“插入設(shè)計(jì)元素”工具：選擇先前創(chuàng)立的設(shè)計(jì)元素，將其擱置到本零件中的工作平面上。經(jīng)過設(shè)計(jì)元素的挪動(dòng)和旋轉(zhuǎn)工具，將元素拖動(dòng)到合適的地點(diǎn)，而后自定義元素參數(shù)：17生成以下實(shí)體：而后經(jīng)過特點(diǎn)陣列，制作出其余對稱部分：鈑金設(shè)計(jì)我們經(jīng)過以下步驟，設(shè)計(jì)一個(gè)鈑金零件，該零件的造型過

11、程波及Inventor的大多數(shù)鈑金功能。啟動(dòng)一個(gè)鈑金模板，設(shè)計(jì)第一個(gè)草圖：182.達(dá)成草圖，單擊“平板”：，選擇缺省配置，創(chuàng)立第一特點(diǎn)。3.單擊“凸緣”：，如圖選擇一條邊創(chuàng)立凸緣，距離5mm，90度角。再次單擊“凸緣”工具，以下列圖創(chuàng)立另一條邊的凸緣，選擇停止方式種類為：寬度。注意選擇偏移量的開端點(diǎn)。創(chuàng)立以下鈑金：單擊“卷邊”：，以不一樣的款式：雙層和滾邊形各卷一次：卷邊對話框：19在第一鈑金面的上表面創(chuàng)立以下草圖：單擊“翻折”：，按以下參數(shù)翻折：獲得下邊的鈑金：8.在翻折側(cè)增添兩次凸緣，距離分別為10mm和5mm，獲得以下鈑金：209.單擊“拐角接縫”：選擇兩條凸緣邊。生成以下鈑金：10.最

12、后，單擊“睜開模式”：，獲得睜開的鈑金圖：15.表驅(qū)動(dòng)零件1.翻開文件“表驅(qū)動(dòng)零件.ipt”，文件中有一個(gè)草圖，以下：21單擊特點(diǎn)工具欄中的“旋轉(zhuǎn)”圖標(biāo)，以下列圖選擇截面輪廓和展轉(zhuǎn)中心。注意展轉(zhuǎn)中心應(yīng)當(dāng)是圓心處的中心線。單擊“確立”，獲得以下零件。這是一個(gè)一般零件。我們經(jīng)過以下步驟學(xué)習(xí)將它變?yōu)橐粋€(gè)表驅(qū)動(dòng)零件，并在零件環(huán)境中以特定的參數(shù)值進(jìn)行調(diào)用。3.單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的圖標(biāo)，顯示以下“創(chuàng)立表驅(qū)動(dòng)零件”對話框：4.本對話框是我們用來創(chuàng)立表驅(qū)動(dòng)零件的。此刻察看一下該對話框，發(fā)現(xiàn)方才創(chuàng)立的旋轉(zhuǎn)22特點(diǎn)顯示在“參數(shù)”選項(xiàng)卡的左邊列表框中。雙擊該特點(diǎn)，系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)特點(diǎn)所包括的三個(gè)參數(shù)傳達(dá)到右邊列表框：5.在

13、對話框的下部參數(shù)列表框中，列出了創(chuàng)立這些參數(shù)是所給予的值。我們在第一行單擊鼠標(biāo)右鍵，從彈出菜單中選擇“插入行”命令，向列表中增添兩行。而后雙擊相應(yīng)的數(shù)值，將其改為下列圖所示的數(shù)值：單擊“確立”，就獲得了一個(gè)表驅(qū)動(dòng)零件。我們能夠在特點(diǎn)閱讀器中看到增添了一個(gè)表：表。該表包括方才定義的參數(shù)和數(shù)值。此外，本零件的圖標(biāo)也變?yōu)榱耍?.圖中打勾號(hào)的參數(shù)即為目前圖形窗口中顯示的模型所使用的參數(shù)。我們能夠?qū)⑹髽?biāo)移到第二組參數(shù)的最后一項(xiàng)，單擊右鍵：選擇“計(jì)算行”，系統(tǒng)會(huì)依據(jù)第二組參數(shù)值從頭建模，我們能夠看到圖形窗口中的零件圖形有所變化。保留本零件。新建一個(gè)零件文件，單擊圖標(biāo)命令，裝入現(xiàn)有零零件，而后選擇方才保留的

14、“表驅(qū)23動(dòng)零件”。系統(tǒng)提示以下對話框：單擊數(shù)值：10mm，系統(tǒng)彈出一個(gè)小列表框，列出該參數(shù)（d4）可選的參數(shù)值。這些值是我們先前在“創(chuàng)立表驅(qū)動(dòng)零件”對話框中定義的。選中一個(gè)值，該列表框會(huì)自動(dòng)消逝。我們按以下參數(shù)調(diào)用模型：d410mm、d316mm、d220mm單擊“確立”即達(dá)成調(diào)用。注意：我們沒法分別指定各個(gè)參數(shù)的數(shù)值。實(shí)質(zhì)上，這些參數(shù)值表現(xiàn)出一組一組的關(guān)系性。這類只包括早先定義好的成組參數(shù)的表驅(qū)動(dòng)零件稱為“標(biāo)準(zhǔn)表驅(qū)動(dòng)零件”。為了能夠在調(diào)用表驅(qū)動(dòng)零件時(shí)指定個(gè)別參數(shù)值，我們進(jìn)行以下操作：翻開先前保留的“表驅(qū)動(dòng)零件.ipt”，在閱讀器中右鍵單擊表，選擇“編寫表”，進(jìn)入“創(chuàng)立表驅(qū)動(dòng)零件”對話框：1

15、5.用鼠標(biāo)右鍵單擊右邊參數(shù)表中d4旁邊的鑰匙符號(hào)：。選擇“自定義參數(shù)列”，系統(tǒng)將d4包括的數(shù)值列填補(bǔ)以較深的顏色表示。保留文件。在零件環(huán)境中再次調(diào)用該零件，系統(tǒng)提示的對話框變?yōu)椋?4我們能夠看到：d4已經(jīng)和d3、d2分開列出，單擊d4的值，能夠?qū)⑵涓臑槿我夂侠淼臄?shù)值，比方9mm。而后回車，系統(tǒng)將孔徑為9mm的零件插入零件環(huán)境。注意：指定數(shù)值后，對話框中的參數(shù)行均被填補(bǔ)以顏色，不可以夠立刻改正。這類在被調(diào)用的時(shí)候，能夠由用戶自定義個(gè)別參數(shù)值的表驅(qū)動(dòng)零件稱為“自定義表驅(qū)動(dòng)零件”。零件拘束（運(yùn)動(dòng)）翻開零件文件：凸輪機(jī)構(gòu).iam，獲得以下的零件環(huán)境：練習(xí)拖動(dòng)配合：按住Alt鍵，拖動(dòng)零件到所需的地點(diǎn)。系

16、統(tǒng)會(huì)在拖動(dòng)的過程中自動(dòng)捕獲能夠互相配合的元素。3.在凸輪表面與連桿端部圓柱表面之間增添相切拘束，注意凸輪表面是NURB曲面。4.參照凸輪機(jī)構(gòu)js.iam，將各零件裝置成以下列圖形：25注意：應(yīng)當(dāng)在主動(dòng)輪和凸輪之間增添轉(zhuǎn)動(dòng)種類的運(yùn)動(dòng)拘束。單擊“增添裝置拘束”按鈕，按下列圖對話框進(jìn)行。注意：入選中主動(dòng)輪表面和凸輪綠色圓柱表面時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算兩者之間的傳動(dòng)比。拘束達(dá)成后，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪使之轉(zhuǎn)動(dòng)，察看連桿零件的運(yùn)動(dòng)。自適應(yīng)零件裝置1.翻開零件文件：zsy.iam：26我們能夠很簡單地將該零件直接拘束為下列圖：3.可是假如需要早先確立兩個(gè)機(jī)架零件之間的角度，而后進(jìn)行裝置的話，系統(tǒng)會(huì)提示不可以增添拘束。察看

17、零件閱讀器：發(fā)現(xiàn)本零件是由四個(gè)子零件構(gòu)成的。在增添裝置拘束的時(shí)候，系統(tǒng)將子零件作為一個(gè)整體來挪動(dòng)。假如設(shè)定了兩個(gè)機(jī)架（zsy_frame.iam）之間的角度的話，連結(jié)子零件zsy_boom.iam的目前長度不必定恰好知足裝置的需要。實(shí)質(zhì)上，我們往常希望在裝置zsy_boom.iam子部件的時(shí)候，其內(nèi)部零零件的裝置地點(diǎn)發(fā)生合適的調(diào)整，以便改變兩頭鉸點(diǎn)的距離，知足上司零件的裝置需要。4.將兩個(gè)機(jī)架（zsy_frame.iam）之間的角度拘束為某個(gè)值，如70度。在閱讀器中，右鍵單擊子零件zsy_boom.iam，從彈出菜單中選擇“自適應(yīng)”，使之顯示27為下列圖所示的狀態(tài)：此刻，增添軸線配合拘束，使zsy_boom.iam連結(jié)兩邊的機(jī)架。zsy_boom.iam的裝置長度發(fā)生變化，以下列圖：衍生零件在零件造型過程中，我們學(xué)習(xí)了特點(diǎn)布爾運(yùn)算。實(shí)質(zhì)工作中，有時(shí)需要將不一樣的零件組合在一同，形成新的零件。比方鍛造用的模型或許諸如某些機(jī)箱所用的箱體等一些組焊件。我們把這類將零件組合起來，生成新的零件的方法稱為零件布爾運(yùn)算。1.新建一個(gè)零件文件，先直接結(jié)束目前草圖，進(jìn)入特點(diǎn)命令狀態(tài)。2.單擊“衍生零零件”圖標(biāo)：，系統(tǒng)彈出“翻開”對話框。選擇零件文件：衍生零件.iam，并將其翻開。這時(shí)，該零件