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文檔簡介

1、柔性結構護岸一金屬絲網(wǎng)箱擋墻、金屬絲網(wǎng)護墊施工技術要點施勁江蘇農墾工程建設監(jiān)理有限公司223001摘要:金屬絲網(wǎng)箱擋墻、金屬絲網(wǎng)護墊作為國內近年來迅速興起的一項新型防護技術,已經在防沖刷、生態(tài)河道、支擋結構等工程領域中得到廣泛的應用,其施工工藝有別于 傳統(tǒng)的干砌石、漿砌石、混凝土、預制塊等結構。本文將從施工管理人員角度出發(fā),結合某船閘上游引航道護岸工程施工經驗,對其中施工技術要點進行解析、探究。關鍵詞:柔性結構護岸生態(tài)環(huán)保施工技術1、工程概況某船閘上游引航道三角洲位于上游引航道與某河交漢口的水中,平面呈三角形,洲邊防護段總長約994m。結構采用金屬絲網(wǎng)箱擋墻護岸方案,為一項新型支擋擋墻工藝,

2、設計金屬絲網(wǎng)箱擋墻底高程為FEm,頂高程為VSEm。金屬絲網(wǎng)箱擋墻護岸的金屬絲網(wǎng)箱結構的規(guī)格為1.5x1x1m和4x1x1m兩種,底層為1.5x1x1m,上層為4x1x1m, 網(wǎng)箱內部每隔1m用隔板隔開。2、施工流程2.1金屬絲網(wǎng)箱擋墻施工流程。施工準備-組裝金屬絲網(wǎng)箱、石料準備-測量放樣-基礎開挖-人工清平基礎-金屬絲網(wǎng)網(wǎng)箱安裝-石料裝填-閉合蓋子-回填2.2金屬絲網(wǎng)護墊施工流程。施工準備-組裝金屬絲網(wǎng)護墊、石料準備-測量放樣-基礎開挖-基礎處理-人工清平基礎-金屬絲網(wǎng)護墊安裝-石料裝填-閉合蓋子3、金屬絲網(wǎng)箱擋墻施工要點3.1材料。金屬網(wǎng)材的品種、規(guī)格、物理力學性能、防腐質量應滿足設計要求

3、。3.2組裝。找一塊有充足空間而又比較堅硬平整的地面,方便網(wǎng)箱的組裝,注意又不影響到現(xiàn)場其它作業(yè)內容的實施;取出一個完整的網(wǎng)箱單元,校正彎曲、變形的部份,可用鉗子拉或用腳踩整平。立起隔板及前后面板,先用邊緣鋼絲延長部份固定住角點,確保每一豎直面板上端邊緣在同一水平面上,特別注意隔板的兩條豎直邊沿及底部邊沿要在同一豎直面上。絞合時注意按每間隔10-15cm雙圈一單圈一雙圈間隔進行絞合;單雙圈間隔絞合隔板絞合時注意沿一條豎直線絞合,而且絞合后的隔板是在同一豎直面上;用于轉彎的網(wǎng)箱,絞合時前面板不絞合,折放到底板下,并用鋼絲稍微絞幾個點,方便抬去 安裝。組裝網(wǎng)箱的原則:形狀規(guī)則、絞合牢固、所有豎直面

4、板上邊緣在同一水平面上并且確保蓋板邊緣能夠與面板上端水平邊緣絞合。3.3安裝。安裝前,先放線,確定出網(wǎng)箱的外邊沿線,以及地基傾斜度達到要求;網(wǎng)箱墻傾角為6時,地基的坡比為1: 10。將組裝好的網(wǎng)箱緊密整齊地擺放在恰當?shù)奈?置上;碰到拐角時,可采用組裝時不絞合前面板,將前面板折疊到底板下,將網(wǎng)箱套進另一個網(wǎng)箱,底板重疊來完成;將相鄰的網(wǎng)箱邊緣用長鋼絲絞合起來,長鋼絲單、雙圈 間隔10-15cm絞合;第二層及以上部份的網(wǎng)箱底部邊緣需與下層絞合在一起,絞合要求同上;邊緣鋼絲加長部份往相鄰的邊緣繞緊。3.4裝填。石料的要求:堅固、耐久、未風化的鵝卵石或塊石;粒徑在10cm至20cm之間,可以有5%的變

5、化,但最小粒徑不得小于網(wǎng)格尺寸(8x10)。對于運到現(xiàn)場 比較大的塊石可采取人工用錘子將大塊石分解。面墻部份選用表面平整、粒徑適宜且較為均勻的石料,按照漿砌石的標準進行擺放。網(wǎng)箱的四周選用粒徑較大的石頭碼起后,允許在中間適當放些粒徑相對較小的石頭,這樣可以防止石頭在每個網(wǎng)箱單元之間相互串動而影響到結構的穩(wěn)定性;為了防止 網(wǎng)箱面墻的面板受壓鼓出及裝填導致的隔板彎曲而采取以下三種措施:啪面最出、隔板彎曲分層、撅U進行裝填中爵個啪單元加4啪面最出、隔板彎曲分層、撅U進行裝填中爵個啪單元加4根inHEl4 = 卜在網(wǎng)箱前面板綁上一個由長木板做成的方格面板,用鋼絲固定使其緊靠網(wǎng)箱面板,裝填完以后可移動到

6、其它位置進行安裝。案舍葉席而罰無考慮到石頭沉降,填充石頭要有2.5cm-4cm的超高,并且要對上表面進行平整,盡量減小空隙率;絕對不能用挖掘機往網(wǎng)箱內裝大塊石,砸到任何一個面板,會造成一 些無法修復的變形,甚至會損壞網(wǎng)箱面板,影響工程質量。3.5絞合蓋子。絞合蓋子之前,要對整體結構進行檢查,對一些彎曲變形、表面不平整等不符合施工要求的地方進行校正:出現(xiàn)隔板彎曲的現(xiàn)象,可通過將鼓出一邊的石 頭移到另一方格,然后板直隔板來加以糾正,或用鋼簽扳直;每一層表面的石頭必須用人工清平,確保表面平整、盡量減少空隙率、有2.5cm4cm的超高;對于頂部被埋 到石頭下面、絞合不到位的隔板,也可用鋼簽將其撬起;用

7、長鋼絲單、雙圈間隔絞合蓋板邊緣與豎直面板上邊緣、蓋板面板與隔板上邊緣;靠在一起的豎直面板上邊緣與面板 邊緣要絞在一起。蓋板絞合之后,所有絞合邊緣成一條直線,而且絞合點的幾根鋼絲緊密靠攏,絞合不攏的地方必須用鋼簽校正;同一層面的表面必須在同一水平面上。4、金屬絲網(wǎng)護墊施工要點4.1材料。金屬網(wǎng)材的品種、規(guī)格、物理力學性能、防腐質量應滿足設計要求。4.2組裝。取一個護墊單元置于平坦而又堅硬的地面上;展開護墊,首先用腳踩住隔板兩邊,用手拉起隔板,整平底板由于折疊造成彎曲部份;立起隔板,對底部沒有機 械折痕的隔板,用腳往兩邊踩,然后立起隔板。用木板壓住邊板底部邊線,折起邊板。確保底板在同一直線上,而且

8、邊板有足夠的高度;折起前后長邊板,用長的鋼絲絞合隔 板與邊板、邊板與邊板相接的點。組裝完畢后的護墊四周邊板平整、絞合點牢固、所有豎直面板的上部邊緣在同一水平面上。4.3安裝。完成組裝后,將護墊一個緊靠一個整齊地擺放在坡面上。在坡頂上用長木樁固定住護墊,防止其下滑異位造成頂部不齊;可以通過不絞合長邊板,與相鄰護墊 套進,底板重疊來做成曲線或斜角;應把護墊依次排開并安裝到位后方可進行裝填。4.4裝填。從坡底往坡頂方向進行裝填,同時為了避免單邊裝填所引起的順坡方向的邊板往兩邊彎曲變形,邊板的兩邊的石頭同時進行裝填;用于裝填的石頭大小以7.5cm 15cm為宜,可以有5%的變化,但不得小于網(wǎng)孔尺寸(6

9、x8cm);考慮到石頭的沉降,裝填時應有2.5cm的超高,而且護墊內裝填的石頭需用人工擺放,盡量減少空隙率, 并確保表面平整。4.5絞合蓋子。在鋪蓋子之前,需對裝填時造成彎曲的隔板進行校正,對已裝填的石頭進行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、 凸起現(xiàn)象;鋪上蓋板,用鋼絲將蓋子邊緣與邊板邊緣、蓋板與隔板上邊緣絞合在一起;絞合時每間隔大約15cm單、雙圈間隔絞。所有絞合鋼絲的均為定量配置,施工時注意 按要求節(jié)約使用鋼絲,做好鋼絲的保管工作及盡量避免浪費性使用鋼絲。5、質量檢測5.1基本要求。擋墻斷面不得小于設計斷面;填充料規(guī)格質量應符合設計要求;網(wǎng)面鋼絲在絞合到邊

10、端鋼絲上時,應確保覆塑完好;金屬網(wǎng)箱的組裝和安裝工藝符合設 計要求。5.2實測項目。金屬絲網(wǎng)箱擋墻允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序.導項目F允許偏差(nrni)日檢驗數(shù)量口單無測點#檢驗方法4前沿線位置點每lodm處。用全站僅或經緯僅測童q網(wǎng)箱各邊尺寸每一處甲用鋼尺測量#部頂面隔程土 SOP用水淮儀測量甲.如堵LHJ平整度50:用如靠民和塞尺測墨*:5tllLBJ傾斜度0 J +H/50-P1甲吊線,用鍋尺測量卜注:H為墻高,B為單元格對應邊長,單位mm,對于傾斜度“-”為前傾, + ”為后傾。5.3外觀鑒定。石料充填飽滿度應符合設計要求;擋墻應表面平整,線條順直,曲線圓滑。6、施工控制重點6.1金屬絲網(wǎng)箱擋墻是一項新型科技支擋工藝,施工前需編制詳細的施工方案,明確施工質量控制要點,進行技術交底。6.2基坑開挖根據(jù)地質資料,注意降排水,保證干地施工。施工后基礎沉降量大,且由于網(wǎng)箱塊石采用人工擺放上部結構重量的不均勻性,對地基產生的沉降亦是不均勻 的,所以對基礎處理要求高。6.3對塊石粒徑要求較高,采購需要精心準備。6.4金屬絲網(wǎng)箱這種原材料具有延伸率,雖然采用靠模和定位框架但金屬絲網(wǎng)箱擋墻線形仍容易變化,控制不好很難完全達到驗收標準。結束語金屬絲網(wǎng)箱擋墻、金屬絲網(wǎng)

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