橋墩柱式墩施工方案及工藝方法

1、橋墩柱式墩施工方案及工藝方法本橋梁主橋墩身采用實體墩。引橋橋墩采用樁接蓋梁形式；橋臺采用重力式橋臺。墩柱模板采用整體式大型組合新鋼模。墩柱高在5m內(nèi)的應(yīng)采用一節(jié)，5m以上的盡可 能減少接縫，最多不超過兩節(jié)。鋼模板連接采用法蘭螺栓連接。墩柱模板見下圖所示。腳手架風(fēng)纜鋼模板限位裝置整體式鋼模立面5cm厚鋼板方鋼 60X80 300槽鋼圍檁腳手架風(fēng)纜鋼模板限位裝置整體式鋼模立面5cm厚鋼板方鋼 60X80 300槽鋼圍檁平面墩柱模板示意圖墩柱、系梁采取一次澆筑成型，確保結(jié)構(gòu)整體性和外觀質(zhì)量。施工中精確計算模板定制數(shù)量和循環(huán)周期，加強倒用，降低成本。(1)模板制作與安裝承臺施工時，預(yù)埋墩柱模板定位筋。

2、模板安裝前，將墩柱與承臺的接觸面混凝土進行鑿毛并沖洗干凈，測定墩柱的中心 位置，畫出墩柱底面的輪廓線，采用砂漿精確找平模板座面。立柱模板采用廠制定型鋼模板，模板的分節(jié)長度根據(jù)墩高和施工需要確定，一般以 1.5m2m長的模板為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，根據(jù)墩柱的不同高度需要另外加工高度不等的調(diào)整節(jié)，各 節(jié)段、分片之間采用螺栓連接，墩柱模板均按體外加固、無內(nèi)拉桿設(shè)計。相同截面的墩柱按倒用需要加工鋼模板，且按照最高的墩柱高度加工，在模板底部 配調(diào)整節(jié)，保證模板的通用性。模板設(shè)計為企口接縫，外用止?jié){帶密封，防止漏漿。橋墩模板加工后，在正式使用前進行試拼，檢查模板的尺寸、拼縫高差、平整度、 倒角圓順度等是否符合要求，自檢

3、合格并報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可正式安裝，否則整修 到位。橋墩模板按施工需要分段分片安裝到位。立柱模板在立柱鋼筋安裝后先安裝至系梁 底，待系梁底模、鋼筋安裝后，再安裝系梁底以上立柱模板、系梁側(cè)模。兩邊立柱模板 均衡、同步安裝，安裝1節(jié)并做好柱間聯(lián)接后再安裝上1節(jié)，保證模板的整體穩(wěn)定性。 系梁底模下采用4根腳手鋼管支撐。橋墩模板采用32t吊機吊裝，安裝時，雙向架設(shè)經(jīng)緯儀控制模板順橋向垂直度和橫 橋向偏位。安裝后，將模板底腳支撐牢固，在模板的頂部拉設(shè)纜風(fēng)繩固定。(2 )鋼筋綁扎為保證鋼筋接頭焊接質(zhì)量，立柱鋼筋在鋼筋棚內(nèi)集中下料、主筋加工成整長，現(xiàn)場 綁扎成型。鋼筋下料、綁扎時注意按規(guī)定錯開接頭位置，接

4、頭按規(guī)定焊好。立柱鋼筋在承臺施工時預(yù)埋，綁扎至柱頂系梁處時同系梁鋼筋骨架臨時固結(jié)(系梁鋼 筋骨架可在地面上整體綁扎成骨架，待系梁底模安裝后，吊機整體吊裝入模安裝)，繼續(xù) 綁扎柱頂處鋼筋；柱與系梁倒角處多設(shè)塑料墊塊，確保墩柱鋼筋保護層厚度及接口處澆 筑密實。(3)混凝土澆筑單個橋墩一次澆筑成型。組織人員對墩柱施工腳手架、模板、鋼筋等進行最后檢查 和驗收，準(zhǔn)備澆筑墩柱、系梁混凝土。采用泵送商品混凝土澆筑。澆筑時設(shè)串筒輔助澆筑，以防止混凝土由于落差太大而 產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土分層澆筑(層厚不超過40cm)、分層采用插入式振動棒振搗密實， 注意雙立柱均衡澆筑。柱式墩施工工藝流程見下圖所示。柱式墩施工工

5、藝流程圖混凝土連續(xù)澆筑，不得中斷。如因意外事件導(dǎo)致必須中斷，超過混凝土初凝時間， 則按施工縫處理（先清除施工縫處的混凝土浮碴，并用水沖洗干凈，用同標(biāo)號的砂漿順接 厚23cm，然后再澆筑混凝土）。混凝土澆筑時，避免振搗器碰撞或混凝土直接沖擊波紋管，一旦發(fā)現(xiàn)移位或松動，應(yīng)立即整修到位。在混凝土澆筑過程中，派專人值班，觀察模板、腳手架及作業(yè)平臺的工作狀態(tài)，發(fā) 現(xiàn)異常情況，立即處理或停止灌筑。拆模：不承重的側(cè)面模板，在混凝土強度大于5MPa時方可拆除。承重模板保證混凝 土達到設(shè)計強度的70%以上方可拆除。拆除模板時的混凝土強度，以澆筑混凝土同期制作同條件養(yǎng)護的試件經(jīng)抗壓試驗確 定。為加強混凝土養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤，同時為了保證墩柱表面不受污