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文檔簡(jiǎn)介
1、消防水鶴工程施工方案及主要技術(shù)措施目錄第一節(jié)主要施工規(guī)范要求本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù),編制時(shí)對(duì)該 工程總體施工組織布置及規(guī)劃、工程主要工程的施工方案、方 法與技術(shù)措施、工程保證體系及保證措施、工程質(zhì)量管理體系 及保證措施、平安生產(chǎn)保證體系及保證措施、文明施工、文物 保護(hù)保證體系及保證措施、工程風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)及防范,事故應(yīng)急預(yù) 案、廉政保證與建設(shè)措施、環(huán)境保護(hù)管理體系及保證措施、針 對(duì)本工程其他應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng)。是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、平安、 文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下幾項(xiàng) 工程招標(biāo)文件、 工程施工設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、北京市地區(qū)的相關(guān)法
2、令法規(guī)及規(guī)定、國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程 施工其他參考資料及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況等。依據(jù)招標(biāo)文件的要求,本工程工程的材料、設(shè)備、施工達(dá) 到現(xiàn)行中華人民共和國(guó)以北京市行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的 要求。本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、合同文件;1)4)技術(shù)部門(mén)以技術(shù)負(fù)責(zé)任人為主負(fù)責(zé)編制建筑垃圾防治方案,方案應(yīng) 按照鄭州市建筑工程施工控制建筑垃圾標(biāo)準(zhǔn)、鄭州市大 氣污染防治條例的要求進(jìn)行編制,確定有效的施工防治揚(yáng)塵 措施。并對(duì)方案的實(shí)施進(jìn)行檢查、監(jiān)控,組織對(duì)管理人員揚(yáng)塵 預(yù)防治理的培訓(xùn)。5)工程部門(mén)以現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理為主負(fù)責(zé)建筑垃圾防治方案的實(shí)施,組織對(duì)工 人進(jìn)行綠色施工方面的培訓(xùn),在技術(shù)、平安交底中明確
3、防塵、 降塵的要求,在施工過(guò)程中嚴(yán)格按方案要求實(shí)行,并按要求保 留相關(guān)記錄。6)物資部門(mén)以商務(wù)經(jīng)理為主負(fù)責(zé)材料采購(gòu),在材料采購(gòu)時(shí),在滿足設(shè) 計(jì)要求的前提下,首選用綠色建筑材料及積極推廣的新材料; 對(duì)分包單位的材料采購(gòu)提出相應(yīng)要求。7)平安部門(mén)以平安總監(jiān)為主監(jiān)督施工過(guò)程按照方案實(shí)行資源節(jié)約、環(huán) 境保護(hù)、污染防治、垃圾處理等,保存相關(guān)圖片和音像資料。8)綜合辦以綜合辦主任為主負(fù)建筑垃圾資料的收集、整理、存檔。、責(zé)任制考核實(shí)施施工揚(yáng)塵控制,責(zé)任在領(lǐng)導(dǎo),管理在崗位,關(guān)鍵在班 組。因此,工程經(jīng)理部必須在建立和健全各項(xiàng)揚(yáng)塵控制規(guī)章制 度的基礎(chǔ)上,落實(shí)各級(jí)管理責(zé)任,將建筑垃圾控制與平安生產(chǎn)、 文明施工管理緊
4、緊聯(lián)系在一起,自始至終貫穿于整個(gè)施工管理 全過(guò)程中,成為暗暗器生產(chǎn)保證體系中環(huán)境因素的一個(gè)補(bǔ)充要 素,實(shí)施全過(guò)程、全方位的控制。(1)工程經(jīng)理是施工建筑 垃圾控制的第一責(zé)任人,必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾控制負(fù)全 面責(zé)任。(2)各管理崗位人員必須將施工揚(yáng)塵控制列入施工全過(guò) 程管理的范疇,根據(jù)自己的崗位職責(zé),切實(shí)加強(qiáng)管理。(3)班組長(zhǎng)是作業(yè)班組施工揚(yáng)塵控制的帶班人,必須服 從工程經(jīng)理部的指揮,積極主動(dòng)搞好建筑垃圾控制工作。(4)工程經(jīng)理部要根據(jù)與公司簽訂的責(zé)任狀,把防治施 工建筑垃圾列入責(zé)任狀考核的內(nèi)容,以進(jìn)一步推進(jìn)本工程施工 建筑垃圾控制工作的有序開(kāi)展。(5)工程經(jīng)理與各相關(guān)管理人員簽訂管理崗位責(zé)
5、任書(shū), 并按平安生產(chǎn)責(zé)任考核表進(jìn)行考核。(6)工程經(jīng)理部與各個(gè)分包單位/施工班組簽訂責(zé)任書(shū),落實(shí)防治施工建筑垃圾的責(zé)任制,制訂獎(jiǎng)罰制度,以推動(dòng)施工建筑垃圾控制工作。三、建筑垃圾管理措施工程建設(shè)中,在保證質(zhì)量、平安等基本要求的前提下,通 過(guò)科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,最大限度地節(jié)約資源與減少對(duì)環(huán)境負(fù) 面影響的施工活動(dòng),實(shí)現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保(節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié) 材和環(huán)境保護(hù))。(1)加強(qiáng)建筑施工的組織和管理工作,提高建筑施工管 理水平,減少因施工質(zhì)量原因造成返工而使建筑材料浪費(fèi)及垃 圾大量產(chǎn)生。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,做好施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié),提高 施工質(zhì)量,有效地減少垃圾的產(chǎn)生。(2)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員環(huán)保意識(shí)。在施
6、工現(xiàn)場(chǎng)上的 許多建筑垃圾,如果施工人員注意就可以大大減少它的產(chǎn)生量, 例如落地灰、多余的砂漿、混凝土、三分頭磚等,在施工中做 到工完場(chǎng)清,多余材料及時(shí)回收再利用,不僅利于環(huán)境保護(hù), 還可以減少材料浪費(fèi),節(jié)約費(fèi)用。(3)推廣新的施工技術(shù),防止建筑材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、 安裝時(shí)的損傷和破壞所導(dǎo)致的建筑垃圾;提高結(jié)構(gòu)的施工精度, 防止鑿除或修補(bǔ)而產(chǎn)生的垃圾。防止不必要的建筑產(chǎn)品包裝。四、建筑垃圾清運(yùn)1、事先將垃圾進(jìn)行分類(lèi)建筑工地垃圾:分為剩余混凝土工程中沒(méi)有使用掉的混凝 土、建筑碎料鑿除、抹灰等產(chǎn)生的舊混凝土、砂漿等礦物材料以及木材、紙、金屬和其他廢料等類(lèi)型。將廢料統(tǒng)一進(jìn)行堆放, 配備專(zhuān)人進(jìn)行清運(yùn)處理。
7、且分類(lèi)堆放應(yīng)符合以下要求:(1)建筑垃圾可采取露天或室內(nèi)堆放方式,露天堆放的 建筑垃圾應(yīng)及時(shí)苫蓋,防止雨淋和減少揚(yáng)塵。(2)建筑垃圾堆放區(qū)應(yīng)至少保證3天以上的建筑垃圾臨 時(shí)貯存能力,建筑垃圾堆放高度不宜超過(guò)3m。及時(shí)覆蓋防塵 網(wǎng),定時(shí)撒水降塵措施。(3)建筑垃圾堆放區(qū)地坪標(biāo)高應(yīng)高于周?chē)鷪?chǎng)地不小于 15cm,堆放區(qū)四周應(yīng)設(shè)置排水溝,滿足場(chǎng)地雨水導(dǎo)排要求。(4)放區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的分類(lèi)堆放標(biāo)志。2、建筑垃圾運(yùn)輸審核(1)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有合法的行駛證,并通過(guò)年審;(2)運(yùn)輸單位應(yīng)具有當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)頒發(fā)的準(zhǔn)運(yùn)證或營(yíng)運(yùn) 證;(3)具有建筑垃圾經(jīng)營(yíng)性運(yùn)輸服務(wù)資質(zhì)。3、建筑垃圾運(yùn)輸要求建筑垃圾運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)按核準(zhǔn)的路線和
8、時(shí)間行駛,并到核準(zhǔn) 的地點(diǎn)處理處置建筑垃圾。具體要求如下:(1)建筑垃圾運(yùn)輸車(chē)運(yùn)行時(shí)間安排應(yīng)避開(kāi)交通高峰時(shí)段,以減少對(duì)交通的影響;(2)建筑垃圾運(yùn)輸車(chē)輛的運(yùn)輸路線,應(yīng)由當(dāng)?shù)亟ㄖ?主管部門(mén)會(huì)同交通管理部門(mén)規(guī)定;(3)運(yùn)輸單位將建筑垃圾傾倒在核準(zhǔn)的處理地點(diǎn)后,應(yīng) 取得受納場(chǎng)地管理單位簽發(fā)的回執(zhí),交送當(dāng)?shù)亟ㄖ鞴懿?門(mén)查驗(yàn)。(4)建筑垃圾運(yùn)輸車(chē)輛型式和載重量選擇應(yīng)遵循如下原 那么:1)工程渣土運(yùn)輸宜采用載重量大于8t的密封式貨車(chē);2)裝修及拆遷垃圾運(yùn)輸宜采用載重量515t的密封式貨 車(chē);3)工程泥漿運(yùn)輸宜采用載重量大于8t的密封罐車(chē)。(5)建筑垃圾運(yùn)輸車(chē)廂蓋應(yīng)采用機(jī)械密閉裝置,開(kāi)啟、 關(guān)閉時(shí)
9、動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)靈活、無(wú)卡滯、沖擊現(xiàn)象。1)廂蓋與廂蓋、廂蓋與車(chē)廂側(cè)欄板縫隙不應(yīng)大于30mm;2)廂蓋與車(chē)廂前、后攔板縫隙不應(yīng)大于50mm;3)卸料門(mén)與車(chē)廂欄板、底板結(jié)合處縫隙不應(yīng)大于lOmmo (6)建筑垃圾運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)容貌整潔、外觀完整、標(biāo)志齊全。1)車(chē)輛車(chē)窗、擋風(fēng)玻璃、反光鏡、車(chē)燈應(yīng)明亮,無(wú)浮塵、無(wú)污跡;2)車(chē)輛車(chē)牌號(hào)應(yīng)清晰、無(wú)明顯污漬,距車(chē)牌15m處應(yīng)能 清晰分辨車(chē)牌上的字跡;3)車(chē)廂廂體、廂蓋外外表應(yīng)光滑平整,無(wú)明顯的凹陷和 變形。車(chē)廂外部銹蝕或油漆剝落單塊面積不得超過(guò)0.01 m2, 總面積不得超過(guò)0.05 m2;4)車(chē)輛底盤(pán)無(wú)大塊泥沙等附著物,輕輕敲打時(shí),應(yīng)無(wú)塊 狀泥沙等污漬脫落。5)建
10、筑垃圾裝載高度應(yīng)低于車(chē)廂欄板高度,裝載量不得 超過(guò)車(chē)輛額定載重量。6)車(chē)輛裝載完畢后,廂蓋應(yīng)關(guān)閉到位,并檢查車(chē)廂卸料 門(mén)鎖緊裝置,保證鎖緊有效、可靠。7)車(chē)廂液壓舉升機(jī)構(gòu)及廂蓋液壓、啟閉機(jī)構(gòu)的液壓部件 各結(jié)合面無(wú)明顯滲漏.8)運(yùn)輸單位應(yīng)定期對(duì)車(chē)輛進(jìn)行維護(hù)和檢測(cè),保證車(chē)況完 好。9)出門(mén)車(chē)輛必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行沖洗,保證灰土不帶出工地。(7)清運(yùn)中注意的問(wèn)題:1)清理施工垃圾時(shí)使用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋撤造成揚(yáng)塵。施工垃圾及時(shí)清運(yùn),清運(yùn)時(shí),適量灑水減少揚(yáng)塵。2)易飛揚(yáng)的廢料盡量保持濕潤(rùn),如露天存放時(shí)采用嚴(yán)密 苫蓋。運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)。3)在清運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意平安。運(yùn)送裝卸防塵措施裝卸工程,做到隨
11、挖隨外運(yùn),施工運(yùn)輸車(chē)輛、設(shè)備必須有 車(chē)廂自動(dòng)翻蓋實(shí)施封閉,出工地前必須作除塵、除泥處理,防 止出場(chǎng)車(chē)輛將泥土、塵土帶入城市道路;集中堆放及時(shí)覆蓋防塵網(wǎng),根據(jù)天氣狀況定時(shí)撒水除塵; 五、建筑垃圾收尾1、工程結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,平整地面盡量恢復(fù)原有 地貌,以到達(dá)與周邊自然環(huán)境相協(xié)調(diào),減少或消除對(duì)周邊景觀 的視覺(jué)污染。2、清運(yùn)場(chǎng)地設(shè)備。施工結(jié)束應(yīng)及時(shí)撤離施工機(jī) 械,對(duì)撤除的固體廢物應(yīng)集中收集處理;3、清理場(chǎng)地表層。施工場(chǎng)地的廢棄物,特別是垃圾、廢 棄土等,不得就地傾倒或堆放,應(yīng)及時(shí)清運(yùn)棄于當(dāng)?shù)卦试S的地 點(diǎn)。4、將建筑垃圾清運(yùn)后,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行一次清理,盡 量恢復(fù)原有地貌。5、施工現(xiàn)場(chǎng)清理完成后,
12、應(yīng)有工程負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),方可。第五節(jié)管道工程一、挖溝槽土方開(kāi)挖施工中隨時(shí)測(cè)量,邊坡采用人工削坡。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)禁 止超挖現(xiàn)象發(fā)生,挖掘機(jī)挖土留1020cm的保護(hù)層,防止原 始基層饒動(dòng)。保護(hù)層的開(kāi)挖采用人工清基、檢底、邊坡整修, 滿足設(shè)計(jì)要求的坡度和平整度。槽底原土平整拍實(shí),對(duì)受到擾 動(dòng)的原土夯實(shí)。如局部超挖那么用相同的材料填補(bǔ),并夯實(shí)到天 然密實(shí)度。溝槽基土中如遇淤泥、流沙(飽和粉細(xì)砂)等異常軟弱土 壤時(shí),會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)確定處理方案。槽基底土質(zhì)不一致或差異較大時(shí),會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)提出地基 處理意見(jiàn)。溝槽附近有其它工程的地基基礎(chǔ)施工時(shí),防止施工振動(dòng)影 響溝槽邊坡的穩(wěn)定,同時(shí)防止溝槽開(kāi)挖對(duì)其他工程的影響。在
13、原有管道的一側(cè)開(kāi)挖溝槽時(shí),保持不小于原有管道埋深 的凈距,以防止其填土遭受剪切破壞;當(dāng)溝槽開(kāi)挖深度大于原 有管道的埋深時(shí),核算原有管道的穩(wěn)定性,并會(huì)同設(shè)計(jì)單位研 究處理。1、溝槽寬度控制(1)管槽的溝底寬度滿足施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(2)在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道因設(shè)備原因需增加溝槽寬度時(shí),征得設(shè)計(jì)同意。2、開(kāi)挖邊坡控制施工開(kāi)挖邊坡根據(jù)施工圖紙及具體樁號(hào)的地質(zhì)資料進(jìn)行控 制。如遇土質(zhì)松軟、坡頂荷載大、受地表及地下設(shè)施影響以及 特殊地段采取調(diào)整坡度或采用溝槽支撐的措施。3、開(kāi)挖順序土方開(kāi)挖順序自上而下分層開(kāi)挖,采用反鏟PC-300挖掘 機(jī)型挖掘機(jī)。每層開(kāi)挖深度控制在4米以內(nèi)范圍內(nèi)。4、土方開(kāi)挖技術(shù)要求(1)
14、土方明挖從上至下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁自下而 上或采取倒懸的開(kāi)挖方法,施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì),以利 排水,開(kāi)挖過(guò)程中防止邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。(2)禁止邊施工主體邊開(kāi)挖。清除的廢料,全部運(yùn)出施 工范圍以外,堆放在監(jiān)理人指定的場(chǎng)地。(3)不允許在開(kāi)挖范圍內(nèi)棄土,棄土棄在管溝右側(cè)及建筑物右側(cè)開(kāi)挖外線10m范圍外,并要求平整成形。(4)使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí),實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留 有修坡余量,再用人工修整,滿足施工圖紙要求的坡度和平整 度。(5)在開(kāi)挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí),在邊坡修整和加 固前,采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。(6)為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護(hù) 面和加固工作在雨季前按施
15、工圖紙要求完成。(7)溝槽開(kāi)挖時(shí)假設(shè)受地形條件限制難以放坡開(kāi)挖時(shí),采 用溝槽開(kāi)挖平安系統(tǒng)。溝槽平安系統(tǒng)包括修坡、板樁、槽箱或 開(kāi)溝擋板、木籠、支撐、支柱等以及為排水或?qū)Я魈峁┑脑O(shè)施 等。(8)溝槽開(kāi)挖按平安操作程序安排的能夠勝任的人員, 核實(shí)溝壁支撐架和其它裝置符合要求。(9)溝槽平安系統(tǒng)考慮溝槽頂部的施工荷載。5、開(kāi)挖運(yùn)輸包括:開(kāi)挖區(qū)段的選擇、開(kāi)挖運(yùn)輸機(jī)械的選擇、開(kāi)挖邊坡 確實(shí)定、開(kāi)挖順序、特殊地段處理措施、開(kāi)挖量與回填量的平 衡和棄料、主要構(gòu)筑物開(kāi)挖施工。(1)開(kāi)挖區(qū)段的選擇:根據(jù)本標(biāo)段地質(zhì)水文條件、交通條件和招標(biāo)文件上工期要求,分十段進(jìn)行土方開(kāi)挖。中華人民共和國(guó)道路交通平安法;中華人民共
16、和國(guó)平安生產(chǎn)法;中華人民共和國(guó)消防法;中華人民共和國(guó)傳染病防治法實(shí)施方法;中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法;中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法;中華人民共和國(guó)水法;中華人民共和國(guó)水污染防治法實(shí)施細(xì)那么;中華人民共和國(guó)大氣污染防治法;10)建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例;11)中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法(修正案);12)中華人民共和國(guó)水污染防治法;(2)開(kāi)挖運(yùn)輸機(jī)械的選擇:由于管道土方開(kāi)挖土方量集 中,表土清除采用3臺(tái)T140-1型推土機(jī)推運(yùn);土方挖運(yùn)采用4 臺(tái)2m3PC-300挖掘機(jī)挖裝,20t自卸汽車(chē)運(yùn)輸,開(kāi)挖段多于土 方按監(jiān)理人指定地點(diǎn)外運(yùn)消納。(3)開(kāi)挖邊坡確實(shí)定:根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的邊坡坡比進(jìn)行 土方開(kāi)挖施工
17、。6、堆土場(chǎng)堆存1、開(kāi)挖范圍的上側(cè)禁止棄土,在邊坡上部堆置棄土?xí)r保 開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定,并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。棄土分層、攤平堆放,每 層堆放厚度不大于1m,棄土堆頂面向外傾斜。在管線兩側(cè)棄 土?xí)r,將棄土堆外表整平,并向外傾斜。2、溝槽回填后的余土按照監(jiān)理人的指示堆放,或平攤在 沿線管線頂部,或運(yùn)至監(jiān)理人指定點(diǎn)。3、不能用于回填的開(kāi)挖棄料由20t封閉式自卸汽車(chē)運(yùn)至 甲方指定的棄土場(chǎng),并滿足施工區(qū)域及社會(huì)環(huán)保要求。4、在堆土區(qū)兩側(cè)設(shè)置排水溝,以防堆土區(qū)水土流失。7、基槽平整 1、采用機(jī)械設(shè)備挖土?xí)r,槽底預(yù)留2030cm基面保護(hù)層,基面保護(hù)層采用人工開(kāi)挖,并保護(hù)原土不受擾動(dòng)。槽底原士平整拍實(shí),對(duì)受到擾動(dòng)的原土
18、夯實(shí)。如局部超挖用相同的材 料填補(bǔ),并夯實(shí)到天然密實(shí)度。2、溝槽基土中如遇淤泥、流沙(飽和粉細(xì)砂)等異常軟弱土壤時(shí),會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)確定處理方案。3、槽基底土質(zhì)不一致或差異較大時(shí),會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)確定 地基處理方案。4、溝槽附近有其它工程的地基基礎(chǔ)施工時(shí),防止施工振 動(dòng)影響溝槽邊坡的穩(wěn)定,同時(shí)防止溝槽開(kāi)挖對(duì)其他工程的影響。二、溝槽土方回填1、回填前的準(zhǔn)備(1)管基最終開(kāi)挖線以下的所有勘探坑槽,均按施工圖 紙的要求回填密實(shí)。(2)管基應(yīng)驗(yàn)收合格;回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)雜物及所有 松散或凸起的石塊,并排除積水,并按照施工圖紙的要求夯實(shí)。(3)管道基礎(chǔ)是指開(kāi)挖到圖示松散墊層底部深度后,暴 露于溝槽中的穩(wěn)定的原狀
19、土。2、回填總那么(1)管道及其附件安裝完成經(jīng)驗(yàn)收合格后抓緊進(jìn)行管溝 回填工作。沒(méi)有回填的已安裝管道長(zhǎng)度不大于150m。已完成安裝的管道不允許長(zhǎng)期外露,更不允許使其跨越汛期,以免發(fā) 生管道損壞和汛期漂管事故。(2)回填前,清理并確認(rèn)溝槽邊壁無(wú)松散土體和坍滑體, 當(dāng)回填過(guò)程中發(fā)生塌方時(shí),將塌方和已松散材料全部清除。(3)管道安裝前,人工攤鋪管道周?chē)膲|層材料以提供 均勻支撐。回填時(shí),不允許材料從管頂以上高于0.6m的高度 落下;沿溝槽壁的溜板(槽)下料、鋪料。不在管道上方高處 向下集中傾倒回填料;不發(fā)生單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝 內(nèi)推埋,造成漏夯和填料分選離析,以及導(dǎo)致管道軸線位移和 接口變形
20、。(4)分層回填的每層鋪料厚度為150300mm,根據(jù)土 質(zhì)情況和壓實(shí)設(shè)備、方法,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定鋪料厚度。壓實(shí)過(guò)程 中,防止造成管線位移和管道損傷。(5)分段回填、壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬為梯形,其階差 不超過(guò)2個(gè)填筑層;接茬處的夯實(shí)相互重疊至少0.6m,不漏 夯。(6)在管溝回填過(guò)程中,保護(hù)管道免受下落石塊沖擊、 壓實(shí)設(shè)備直接相撞和防止其它有潛在破壞的危險(xiǎn)。(7)在回填和壓實(shí)作業(yè)中,保護(hù)管壁和接頭灌漿帶。埋 置有涂層的管道時(shí),不使用碎石和尖銳、有棱角的材料。每回 填一層后都要檢查管道的防腐涂層是否出現(xiàn)損傷,如果發(fā)現(xiàn), 立即修補(bǔ)。(8)每回填一層并按規(guī)定的壓實(shí)參數(shù)施工完畢后,經(jīng)監(jiān) 理人驗(yàn)收合格后才能
21、繼續(xù)鋪填新土,以使層間結(jié)合緊密。(9)設(shè)計(jì)提出的壓實(shí)指標(biāo)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定(根據(jù)每公里 或土料變化情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)),并由發(fā)包人、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單 位共同確認(rèn)填筑參數(shù)后方可進(jìn)行填筑施工。施工過(guò)程中不使用由于其自身重量和重量分布,可能引起 管線或附屬設(shè)施或任何結(jié)構(gòu)物損壞和產(chǎn)生不允許變形的壓實(shí)設(shè) 備。在工地保持足夠的工況良好的運(yùn)輸、翻松、刨毛、攤鋪、 灑水、平整和壓實(shí)設(shè)備,以滿足回填速度。當(dāng)設(shè)備能力缺乏時(shí), 不進(jìn)行填筑。(10)在一天內(nèi)填筑的回填材料,在當(dāng)天工作結(jié)束前壓實(shí)。(11)在土質(zhì)溝槽澆筑鎮(zhèn)墩后的沉降可能使此段管道低于 預(yù)定的安裝高程,留有適宜的預(yù)沉量,以減小鎮(zhèn)墩上、下游接 口的變形。(12)回填土
22、的含水量,按土類(lèi)和采用的壓實(shí)設(shè)備控制在 最優(yōu)含水量附近。管頂覆土高程需根據(jù)設(shè)計(jì)回填地面線回填。 管道溝槽回填土,當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件不 能到達(dá)要求壓實(shí)度時(shí),回填石灰土、砂、砂礫或其他可以到達(dá) 要求壓實(shí)度的材料。在下一層壓實(shí)后才能進(jìn)行上一層的填筑, 不允許邊灑水邊夯實(shí)。(13)管道正在進(jìn)行鋪設(shè)和連接工作的區(qū)域不同時(shí)回填。(14)保持已壓實(shí)材料的密度,不將支撐物放在埋置帶范 圍內(nèi)。如埋置帶內(nèi)使用了可移動(dòng)的支撐,逐層提升支撐。三、余士棄置1、運(yùn)輸車(chē)輛有序在挖方現(xiàn)場(chǎng)等待裝車(chē),按照指定線路進(jìn) 出場(chǎng),另現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人指揮運(yùn)輸車(chē)輛通行。2、車(chē)輛行駛過(guò)程中,注意遵守交通規(guī)那么,避讓行人,文 明行
23、車(chē)。3、進(jìn)入棄土場(chǎng)時(shí),按指定行路進(jìn)出場(chǎng),按現(xiàn)場(chǎng)人員指定 位置倒土,推土機(jī)及時(shí)將棄置土方平整并推到相應(yīng)位置,做到 使棄土場(chǎng)容土量最大。4、棄土場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)倒土位置要事先確定,防止傾倒土方堵塞 棄土場(chǎng)進(jìn)出場(chǎng)道路;遇到有影響道路的土方,推土機(jī)應(yīng)就近及 時(shí)平整。5、施工期間,應(yīng)及時(shí)關(guān)注挖方現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車(chē)輛調(diào)配和配置情況,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要及時(shí)增減運(yùn)輸車(chē)輛,以使運(yùn)輸能力到達(dá)最 大化,及時(shí)將挖方現(xiàn)場(chǎng)土方運(yùn)出,提高工作效率。四、管道鋪設(shè)1、材料的進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)為保證工程質(zhì)量,每批材料進(jìn)場(chǎng)前都要求施工單位填報(bào)進(jìn) 場(chǎng)申報(bào)表,監(jiān)理根據(jù)規(guī)范(GB50242-2002)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的品 種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收,包裝應(yīng)完好,外表無(wú)劃痕及外
24、力 沖擊破損,整根管的外觀應(yīng)光滑,無(wú)色澤不均現(xiàn)象,檢查管道 的壁厚和圓度。查驗(yàn)生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào) 告及政府主管部門(mén)頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件,符合要 求后予以簽認(rèn)。材料進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)定的批量及頻率對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材 料和配件進(jìn)行見(jiàn)證抽樣、送檢,在未獲得檢驗(yàn)合格的證明文件 之前,不應(yīng)準(zhǔn)許承包商開(kāi)始啟用。監(jiān)理在見(jiàn)證抽樣的時(shí)候,尤 其要注意生產(chǎn)批號(hào),由于生產(chǎn)過(guò)程的某些不可預(yù)見(jiàn)因素,同一 生產(chǎn)廠家、同一原料、同一配方和工藝,不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品 質(zhì)量會(huì)有差異。2、施工順序挖溝槽一管道安裝一局部回填一試壓一鋪設(shè)警示帶一全部 回填3、管溝槽斷面及管道基礎(chǔ)管溝開(kāi)挖斷面大小對(duì)施工進(jìn)度及本錢(qián)有較大影響
25、。通常于地面上預(yù)制較長(zhǎng)管線以減少管溝的開(kāi)挖寬度B, 一般按B=D+0.3m(D管道外徑)確定管溝寬度即可滿足要求。管道基 礎(chǔ)要求平整并有足夠的強(qiáng)度,開(kāi)挖管溝須防止擾動(dòng)基底原狀土 壤?;滋幱诘叵滤灰韵碌妮^軟土層時(shí),可采用先墊15cm 厚、粒徑小于50mm厚碎石,再鋪5cm厚砂墊層的處理方法, 使管道獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定的支撐。本工程采用C15舲固定墩的方 式穩(wěn)固。人工開(kāi)挖管槽時(shí),要求溝槽底部平整、密實(shí),無(wú)尖銳 物體。溝底可以有起伏,但必須平滑地支撐管材,假設(shè)有超挖時(shí), 必須回填夯實(shí)。4、管道連接(1)選擇連接方式管道的連接采用電熔連接方式。(2)操作工藝焊接準(zhǔn)備檢查整個(gè)機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)脫落或
26、松動(dòng),并予以 必要處理。檢查整機(jī)電器線路有無(wú)損壞,并予以必要處理。 連接時(shí)使用的輔助工具是否齊全。確認(rèn)將要使用的電熔管件是否完好,焊接面是否清潔。 確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求相匹配。焊接過(guò)程在焊接過(guò)程中,操作人員應(yīng)參照電熔管件上標(biāo)識(shí)的工藝參數(shù)進(jìn)行操作。環(huán)境溫度變化時(shí)電熔焊機(jī)能夠自動(dòng)調(diào)整。電熔管件應(yīng)保護(hù)好包裝,直到使用時(shí)方可拿出。在開(kāi)始焊 接前,管件內(nèi)外表應(yīng)保持干燥、清潔。用塑料管材切刀或帶切削導(dǎo)向裝置的細(xì)齒鋸切斷管材,必 須確保其端面垂直于管材軸線。用小刀切除內(nèi)、外部邊緣的毛 刺。用記號(hào)筆在管材或插口管件上畫(huà)出承插深度標(biāo)記線,確保 插入深度符合要求。清潔焊接區(qū)域,并去除管材或插口端區(qū)域 氧化層。將
27、管材或插口管件插入到電熔管件承口區(qū)域,檢查管材或 插口管件上的插入深度標(biāo)記線,確保完全到位,使用對(duì)正夾具 確保管材、管件的同心度,并防止在焊接過(guò)程中管材從電熔管 件中受熔融料壓力外移。檢查電熔管件上條碼和工藝紙上對(duì)應(yīng)的焊接時(shí)間是否一致, 假設(shè)一致可用條碼自動(dòng)掃描或按手動(dòng)操作完成焊接。在焊接過(guò)程中密切關(guān)注焊接進(jìn)展情況,適當(dāng)保持人身、設(shè) 備與焊接件間的距離,防止由于不正當(dāng)操作等原因造成的意外 事故對(duì)人身和設(shè)備的損傷。焊接完成后,電阻線圈不應(yīng)出現(xiàn)任何不正常的偏移,并蓋 上電極帽。在冷卻時(shí)間內(nèi)不應(yīng)對(duì)其施加任何外力。5、本卷須知切割管材時(shí),端面必須與管材軸線垂直,不能有斜口。插入管材前,必須對(duì)管材和管件
28、內(nèi)、外外表進(jìn)行清潔,不 得帶有泥沙、水等任何雜質(zhì)。插入管材前,應(yīng)刮掉管材和插口管件外表的氧化層,刮削 時(shí),應(yīng)量出需刮削的區(qū)域,沿管材或插口管件的整個(gè)圓周均勻 刮削。管材必須插到位,并使管材與管件保持平行,為了確保管 材的穿插到位,需在插口端做好插入深度標(biāo)志。焊接時(shí)應(yīng)采用相配套的電熔焊機(jī)(交流電壓39.5V)。合理掌握插口端氧化層的刮削量產(chǎn)禁用重物敲擊過(guò)量裝 配。焊接D110以上規(guī)格管件時(shí)應(yīng)在管材兩端采用緊固夾具, 確保管材在焊接過(guò)程中受熔融料的壓力而不外移。五、管道水壓試驗(yàn)1、管道安裝合格后,管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填(接口處不得回填)后,分兩段試壓。2、系統(tǒng)注水時(shí),應(yīng)翻開(kāi)管道各高處的排氣閥,將空
29、氣排 盡。待水灌滿后,關(guān)閉排閥,用電動(dòng)試壓泵加壓,壓力應(yīng)逐漸 升高,加壓到一定數(shù)值時(shí),應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查,無(wú)問(wèn)題 時(shí)繼續(xù)加壓,一般分23次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力到達(dá)試驗(yàn)壓 力時(shí)停止加壓,保持恒壓10分鐘,對(duì)接口管身檢查無(wú)破損及 漏水現(xiàn)象,認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下,10分鐘 壓力下降不大于.02MPa,可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格,試壓質(zhì) 量?jī)?yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。3、管道消毒、清洗(1)按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行, 本工程分段進(jìn)行沖洗,沖洗水由泄水閥排向附近河流及市政設(shè) 施。(2)沖洗水源為原供水管引出,新裝供水管沖洗流速 lm/S,管道沖洗前在局部地方需安裝臨設(shè)
30、排水閥及臨時(shí)排水 管引水至合適位置排放。(3)管道消毒除一個(gè)三通口閥門(mén)翻開(kāi)外,關(guān)閉其余所有閥門(mén),慢慢翻開(kāi) 閥門(mén),灌水入管道,并同時(shí)在進(jìn)水孔投入消毒劑,待水浸滿管 道后,關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃 度、調(diào)配方法和消毒時(shí)間按新裝、(改裝)自來(lái)水管道、水13)中華人民共和國(guó)固體廢棄物污染環(huán)境防治法;14)中華人民共和國(guó)水土保持法;15)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法;16)北京市環(huán)境噪聲污染防治方法(北京市人民政府 令第181號(hào));17)關(guān)于加強(qiáng)渣土砂石運(yùn)輸車(chē)輛環(huán)保監(jiān)管的公告(京 環(huán)發(fā)2006 127 號(hào));18)北京市人民政府關(guān)于印發(fā)2012-2020年大氣污染治理措施的通知(京政
31、發(fā)201210號(hào));19)北京市人民政府關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)施工噪聲污染防治 工作的通知(京政發(fā)201530號(hào));20)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理圖集(2019 版);21)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理方法(北京市人民政府令第247號(hào));22)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB 5749-2006);23)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB 3095-2012);24)聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008);27)建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 12523-2011);廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗(yàn)收制度嚴(yán)格要求 進(jìn)行,消毒完畢,翻開(kāi)全部水閥門(mén),待排清管內(nèi)消毒液后,關(guān) 閉全部泄水閥門(mén)、進(jìn)行沖洗管
32、道。(4)沖洗待水逐漸灌滿管道后始完全開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行沖洗,沖洗一 段時(shí)間,待排水閥口的取水合格后關(guān)閉。經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗(yàn)確認(rèn)沖洗合格后,撤除臨時(shí)排水閥門(mén) 及臨時(shí)排水管,并用法蘭封板封閉各個(gè)三通法蘭口。沖洗是必須注意平安,并做好平安措施,各自動(dòng)排氣閥、 泄水閥派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,排水口須做好消能工作。第六節(jié)安裝工程一、潛水泵1、安裝前的準(zhǔn)備(1)檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求,以及 說(shuō)明書(shū)、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。(2)檢查設(shè)備外表是否受損,零部件是否齊全完好。(3)復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符,以及檢查 預(yù)留孔是否符合安裝要求。2、定位水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線,水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)
33、計(jì)平面位置及安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示:3、彎座地腳螺栓和墊鐵(1)地腳螺栓:應(yīng)垂直,螺母應(yīng)擰緊,扭力矩應(yīng)均勻螺 母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。(2)墊鐵:墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn),位置合適,接觸緊密, 每組的塊數(shù)不應(yīng)超過(guò)3塊,找平后電焊焊牢,經(jīng)檢查后進(jìn)行2 次灌漿。4、水泵安裝(3)水泵出水口中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大 于5mm。檢驗(yàn)方法:鉛錘吊線及鋼板尺測(cè)量。(4)葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要 求,間隙應(yīng)均勻,最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的40%。(5)出水管道、彎管、過(guò)墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。法蘭 聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無(wú)隙,螺栓長(zhǎng)度以超出螺母1-5牙為好。(6)電纜安裝
34、應(yīng)整齊、牢固、長(zhǎng)度適宜、不得有晃動(dòng), 電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷。(7)爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊, 連接必須牢固。(9)電纜絕緣電阻不得小于5MQ。(10)導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入, 做到升降靈活,無(wú)卡死現(xiàn)象。(11)水泵安裝以后,將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)1-2 次,應(yīng)靈活可靠,定位正確。5、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)查閱安裝質(zhì)量記錄,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全,并符合 要求。(2)點(diǎn)動(dòng)檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,與泵體標(biāo)注的 方向是否一致,準(zhǔn)確無(wú)誤后,方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí),必須到達(dá)以下要求:A、各法蘭連接處不得有泄露, 螺栓不得有松動(dòng)。B、電機(jī)電流不應(yīng)
35、超過(guò)額定值,三相電流應(yīng) 平衡。C、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音。D、水泵、彎座、 管道無(wú)較大的振動(dòng)。E、電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)正常,熱保護(hù) 監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。F、水不得滲入電機(jī)內(nèi),濕度監(jiān)測(cè)裝置不 應(yīng)動(dòng)作。G、檢查潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)完好,翻開(kāi)排放塞子, 泄露腔內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏水排出。二、電力電纜所有動(dòng)力電纜采用專(zhuān)業(yè)廠制造的接頭(端子)并與導(dǎo)體尺 寸相匹配。所有電纜不允許有中間接頭。IkV電纜用于0.4kV低壓系統(tǒng),采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜, 規(guī)格長(zhǎng)度在現(xiàn)場(chǎng)查勘的基礎(chǔ)上,依據(jù)工程量作出估算,電纜敷 設(shè)包括各集中配電點(diǎn)至具體負(fù)荷的電纜敷設(shè),并將電纜按要求 接好。電纜敷設(shè)時(shí)參照制造商的要求。敷設(shè)前檢查電纜是否有
36、機(jī)械損傷,嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、 護(hù)層斷裂和外表嚴(yán)重劃傷等缺陷。敷設(shè)的全部路徑滿足所使用的電纜允許彎曲半徑要求。配電盤(pán)下設(shè)電纜溝,戶外電纜比較集中處設(shè)電纜溝,電纜 溝內(nèi)均設(shè)置有電纜支架。電纜直接埋地敷設(shè)時(shí),室外埋設(shè)深度 為不小于0.8米,過(guò)車(chē)行道時(shí)穿鋼管保護(hù),埋設(shè)深度為不小于 lmo電纜上下各均勻鋪設(shè)細(xì)砂層,其厚度為100mm,細(xì)砂層 上覆蓋混凝土保護(hù)板等保護(hù)層,保護(hù)層寬度超出電纜兩側(cè)各 50mmo沿電纜敷設(shè)的路徑作標(biāo)記,每隔20m指明電纜的數(shù)量、 深度、起點(diǎn)、終端及線路變化。電纜引入構(gòu)筑物時(shí),在貫穿墻孔處穿保護(hù)管,且對(duì)管口實(shí)施阻水堵塞,防水封堵材料承受壓力每平方米不小于0.01MPa(l米水
37、頭壓力)。電纜穿管敷設(shè)時(shí),電纜保護(hù)用鋼管和配件為厚壁、熱鍍鋅 制件。電纜管不有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁光滑。 電纜穿管前,管口有保護(hù)措施,穿入電線、電纜后,管口密封。三、盤(pán)、柜的安裝1、柜(盤(pán))安裝按圖紙順序?qū)⒐瘢ūP(pán))放在基礎(chǔ)型鋼上,逐臺(tái)找正。然后按柜 (盤(pán))固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔,一般要求低壓柜鉆 (pl2孔,高壓柜鉆(pl6孔,分別用M12、M16的鍍鋅螺絲固 定,允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:盤(pán)、柜安裝的允許偏差柜體于柜體、柜體于側(cè)檔板均要求用鍍鋅螺絲連接。2、接地裝置的安裝:每臺(tái)柜(盤(pán))均應(yīng)單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接,每臺(tái)柜在后面左 下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊銅鼻子,用16mm2銅線與柜上
38、的接地 端子連接牢固。3、連接母線的安裝:校正母線必須用木質(zhì)榔頭在木工作臺(tái)上進(jìn)行;母線采用螺 栓連接,應(yīng)選用專(zhuān)用厚墊圈,并配齊彈簧墊,螺栓、平墊圈和 彈簧墊必須用鍍鋅件,螺栓緊固后絲扣能露出螺母外58mm。4、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn):調(diào)試前應(yīng)徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。 然后將柜(盤(pán))內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線撤除, 接上臨時(shí)電源,按圖紙要求分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、 繼電器保護(hù)和信號(hào)運(yùn)作。當(dāng)模擬試驗(yàn)結(jié)果正確無(wú)誤、靈敏可靠 后,撤除臨時(shí)電源,將原電源復(fù)位。四、潛污泵安裝1、工藝流程:熟悉圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求潛污泵安裝一潛污泵定位和 臨時(shí)固定一復(fù)查就位尺寸一潛污泵固定。2、按
39、圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求規(guī)定,確定潛污泵的 安裝方法。3、潛污泵安裝時(shí)地腳螺栓要垂直,螺母應(yīng)擰緊, 扭力矩一致;螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座的接觸要緊密。4、潛污泵安裝好后,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),在額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)8 小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要求:A、函壓蓋松緊要適當(dāng),只允許有滴 狀泄漏,溫度不得過(guò)高;B、電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)額定值; C、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有較大的振動(dòng),聲音正常,各連接局部不得松 動(dòng)或泄漏;5、潛污泵調(diào)試完后,要求做水泵外表清潔工作,并進(jìn)行成品保護(hù)。6、潛水排污泵采用液位自動(dòng)控制裝置進(jìn)行自動(dòng)控 制。(1)安裝前,對(duì)基礎(chǔ)自檢合格,對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)縱向、橫向基 準(zhǔn)中心線,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)有關(guān)測(cè)量資料進(jìn)行復(fù)核,對(duì)其數(shù)據(jù)進(jìn)
40、行 復(fù)查。(2)設(shè)備基礎(chǔ)的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)定設(shè)備放縱向中心線和橫向中心線,并用 油墨將各線做出標(biāo)記和記錄。(4)按工藝流程圖及土建基礎(chǔ)部位劃出安裝基礎(chǔ)線及定位 標(biāo)記、并檢驗(yàn)是否符合要求。(5)將設(shè)備用吊裝機(jī)具等起重設(shè)備將壓力容器按定位標(biāo)記 吊裝就位。(6)調(diào)整找正設(shè)備使其與基準(zhǔn)標(biāo)記重合,并加以固定。 五、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝1、基礎(chǔ)檢驗(yàn)1)依據(jù)圖紙和已到貨設(shè)備基座的實(shí)際尺寸,復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo) 高,地腳螺栓孔位置是否正確,并按施工圖紙,依據(jù)相關(guān)建筑 軸線,在設(shè)備基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線,并做好記錄。2)基礎(chǔ)檢查放線,各部份的幾何尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙 要求,其偏差不得超過(guò)GB50231-98機(jī)械設(shè)
41、備安裝工程施工 及驗(yàn)收通用規(guī)范附錄規(guī)定的允許偏差范圍。3)基礎(chǔ)舲強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求,同時(shí)由基礎(chǔ)施工單位出 具基礎(chǔ)硅試塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)表、基礎(chǔ)預(yù)壓及沉降觀測(cè)記錄,否那么, 應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)強(qiáng)度試驗(yàn)。4)清理基礎(chǔ)外表和地腳螺孔,并在基礎(chǔ)上打麻面。5)根據(jù)圖紙要求檢查預(yù)埋件數(shù)量和位置是否準(zhǔn)確,檢查 中如有不符合要求者應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)人員以及土建施工單 位代表一起研究解決,同時(shí)做好基礎(chǔ)檢。2、開(kāi)箱檢查1)設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)由甲、乙雙方共同進(jìn)行,認(rèn)真檢查設(shè) 備的箱號(hào)和數(shù)量是否與到貨清單相符,包裝是否完好,名稱、 型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符,外觀質(zhì)量是否有損傷、銹蝕、撞傷。2)檢查設(shè)備零部件、隨機(jī)附件、備品備件、專(zhuān)用工具、
42、 隨機(jī)技術(shù)文件、合格證等是否齊全。3)設(shè)備開(kāi)箱檢查后,如實(shí)填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱記錄,甲、乙雙 方代表簽字認(rèn)可。設(shè)備驗(yàn)收完畢,如設(shè)備有缺陷,有差缺現(xiàn)象, 應(yīng)會(huì)同甲方和供貨單位共同研究處理。4)驗(yàn)收后的設(shè)備和零部件如暫不安裝,應(yīng)予妥善保管防 止喪失和損壞,對(duì)設(shè)備出廠合格證,隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)逐一登記 在冊(cè),由專(zhuān)人存檔保管。查驗(yàn)收記錄。3、吊裝拖運(yùn)根據(jù)該工程場(chǎng)地寬闊、及核心設(shè)備重量及形體特點(diǎn),原那么 上均考慮采用機(jī)械化吊裝作業(yè),針對(duì)設(shè)備功用,按照“先核心 設(shè)備、后一般設(shè)備先設(shè)備主體、后設(shè)備附件”“先大后小”的 順序;針對(duì)設(shè)備空間位置,“從上到下”“從內(nèi)到外”的順序,系 統(tǒng)有效地組織吊裝施工作業(yè),當(dāng)然,其間更應(yīng)綜
43、合考慮到設(shè)備 到貨順序,以及為后續(xù)其他專(zhuān)業(yè)(工藝管道、電氣儀表等)施 工創(chuàng)造工作面的因素。4、設(shè)備就位設(shè)備就位,務(wù)必在吊裝施工專(zhuān)業(yè)人員配合下,按施工圖和 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。在“即吊即安”的前提下,設(shè)備就位應(yīng)按“從 高到低、從大到小”的順序進(jìn)行。5、找正找平1)設(shè)備安裝一般采用有墊鐵安裝法,墊鐵設(shè)置在地腳螺 栓兩側(cè),兩相鄰墊鐵組間距以5001000mm為宜,且每組墊 鐵不宜超過(guò)五塊,斜墊鐵必須成對(duì)使用。2)設(shè)備找正是根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)找出定位基準(zhǔn)進(jìn) 行劃線,使就位后的設(shè)備縱橫中心線與基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)中心 線對(duì)正。3)設(shè)備找平是在設(shè)備找正后利用調(diào)整墊鐵組來(lái)完成,找 平是在設(shè)備精加工面上用水準(zhǔn)儀測(cè)
44、量設(shè)備的不水平或用線錘測(cè) 量設(shè)備的不鉛垂情況,如水平或鉛垂相差較大,可用打入斜墊鐵的方法逐步找平。設(shè)備找平后墊鐵中心線垂直于設(shè)備底座邊緣,平墊鐵外露長(zhǎng)度以1030mm為宜,且墊鐵間無(wú)松動(dòng)現(xiàn) 象。4)對(duì)于不用墊鐵的設(shè)備,其設(shè)備找平是由調(diào)整螺栓來(lái)完 成的。具體安裝要求應(yīng)依據(jù)其隨機(jī)技術(shù)文件進(jìn)行。5)對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,如制冷機(jī)、空壓機(jī)等,找正找平應(yīng)嚴(yán) 格按設(shè)備技術(shù)文件和相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。6、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)調(diào)試工作完成后。即可通電進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)范和技術(shù)文件要求進(jìn)行,對(duì)于重 大的設(shè)備其單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)制定相應(yīng)的試車(chē)方案,按審批后的試 車(chē)方案進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢
45、后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備試車(chē)記 錄,甲、乙雙方現(xiàn)場(chǎng)施工代表簽字認(rèn)可。第七節(jié)混凝土路面工程一、路床(槽)整形土料碾壓后,每層需按監(jiān)理工程師要求,嚴(yán)格按土工試 驗(yàn)規(guī)程(SDJI28-87)進(jìn)行取樣試驗(yàn),確保填筑干密度合格 率不小于85%,不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度的96%, 且不合格部位不得集中。施工中及時(shí)作出相應(yīng)單元工程質(zhì)量等 級(jí)評(píng)定。28)生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范(GB50869-2013);29)水土保持綜合治理驗(yàn)收規(guī)范(GB/T 15773-2008);30)平安標(biāo)志及其使用導(dǎo)那么(GB 2894-2008);31)職業(yè)健康平安管理體系規(guī)范(GB/T 28001-2011);32)通用硅酸鹽水
46、泥(GB 175-2007/XG1-2009);33)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2015);34)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(GB/T 146-2014);35)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63-2006);36)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50367-2013);37)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ 145-2013);38)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50203-2011);39)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52-2006);40)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63-2006);41)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ/T 98-2000);42)涂裝前鋼材
47、外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB/T8923.1-2011);43)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015);假設(shè)出現(xiàn)局部彈簧土、層間光面、層間中空、松土層或剪切 破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格 后,才準(zhǔn)鋪筑新土。上一層填筑料按規(guī)定施工完畢,經(jīng)檢查合 格后才能繼續(xù)鋪筑下一層,且在鋪筑新料之前,應(yīng)對(duì)壓實(shí)層表 面進(jìn)行刨毛、灑水等處理,以免層間結(jié)合不良。在接合面的坡 面上,配合填筑上升速度應(yīng)將外表松料鏟除,直到壓實(shí)合格為 止,坡面經(jīng)刨毛處理并保持含水量在控制范圍內(nèi),然后才能繼 續(xù)鋪新料壓實(shí)。垂直堤軸線方向的各種接縫,以斜面連接,斜面坡比一般 為1: 3-1: 5
48、,碾壓時(shí)應(yīng)跨接縫碾壓,其搭接長(zhǎng)度不少于3m。施工過(guò)程中做好土料碾壓實(shí)驗(yàn),控制好堤頂高程和坡比, 斜坡碾壓時(shí)注意搭接寬度,局部機(jī)械碾壓不到的部位用人工夯 壓密實(shí),對(duì)已完成的堤段搞好坡面保護(hù),及時(shí)申報(bào)監(jiān)理工程師 進(jìn)行坡面驗(yàn)收,以便下道工序施工。二、二灰砂礫料鋪設(shè)1、準(zhǔn)備下承層:二灰砂礫的下承層外表應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí), 具有規(guī)定的合格高程、寬度、橫坡度、沒(méi)有松散材料和軟弱點(diǎn)。2、施工放樣:恢復(fù)中線樁,并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁,標(biāo)出二灰砂礫層邊緣的松鋪高度程和設(shè)計(jì)高程。3、砂礫鋪裝:鋪裝前灑水濕潤(rùn)路面,經(jīng)測(cè)量放樣后,用履帶式推土機(jī),把砂礫基本推平,人工整型,并考慮路拱橫坡。攤鋪砂礫時(shí)揀出土塊,對(duì)超粒徑的礫石進(jìn)
49、行改錘處理。4、攤鋪二灰:攤鋪二灰前對(duì)砂礫虛鋪標(biāo)高進(jìn)行檢查,檢 查后用履帶式拖拉機(jī)碾壓一遍。到達(dá)無(wú)空白、無(wú)粗細(xì)料集中和 薄厚不一的情況。先攤鋪粉煤灰,把粉煤灰攤鋪均勻后,宜先 用二輪壓路機(jī)碾壓12遍,然后再運(yùn)送并攤鋪石灰。同樣石 灰攤鋪均勻后,也應(yīng)用二輪壓路機(jī)碾壓12遍。5、灑水及拌和:采用四鋒犁履帶式拖拉機(jī)先干拌、淺拌 一遍后,灑水至最正確含水量濕拌。拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底嚴(yán)禁 拌和層底部殘留素土夾層,應(yīng)略破壞下承層外表1cm左右不 宜過(guò)多,拌和過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查含水量,使混合料含水量等于 或略大于最正確含水量(大1%左右),拌和過(guò)程中還要及時(shí)檢 查拌和深度,使深度拌和均勻,最后使混合料到達(dá)色澤
50、一致, 無(wú)灰條、灰團(tuán)和“花臉”。6、找型:用履帶式拖拉機(jī)找平,用刮平機(jī)整平,人工找 型調(diào)拱,找型時(shí)按壓實(shí)系數(shù)確定縱橫斷面標(biāo)高。8、養(yǎng)生:保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生宜不少于7天。養(yǎng)生應(yīng)及時(shí), 在碾壓結(jié)束、壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后,立即開(kāi)始養(yǎng)生。三、模板安裝施工1、使用鋼模板,材質(zhì)必須堅(jiān)硬,厚度符合要求保證鋼度, 使用前必須進(jìn)行刨光。為保證外觀平滑美觀,外露杜接觸面使 用膠合板。2、在模板安裝前將新舊硅接觸面清掃干凈,并涂 刷界面劑,且不得污染鋼筋。模板板面之間要平整,在板縫間 夾海綿條,特別是與原校接縫處加海綿條,保證接縫嚴(yán)密,不 漏漿,不變形,并有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板按施工詳圖要求 進(jìn)行測(cè)量放樣,定位準(zhǔn)確。3、
51、模板在使用前,涂刷脫模劑,不得使用廢機(jī)油等油料。 采用16對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板對(duì)拉加固,外側(cè)采用木方及架子 管加固,且兩側(cè)斜拉防止偏位,保證其尺寸及支撐強(qiáng)度。4、模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián) 系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,并仔細(xì)清倉(cāng),保證倉(cāng)內(nèi)無(wú)任何雜 物?;炷翝补噙^(guò)程中,設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)常檢查。模板如有變形 走樣,應(yīng)停止混凝土澆筑,采取措施后再進(jìn)行澆注。5、拆摸到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模,對(duì)于無(wú)跨空結(jié)構(gòu)以拆 除不損壞杜結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)。應(yīng)遵循先支的后拆,后支的先拆的順序。 不允許猛烈敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行。拆時(shí)保護(hù)於外表及棱角處 不因拆摸而損傷。拆時(shí)模板嚴(yán)禁拋扔,應(yīng)維修整理,分類(lèi)妥善 存放。四、混凝
52、土路面澆筑1、攤鋪混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng) 用大鐵鋁子把混合料把散,然后用鏟子、刮子把料把散、鋪平, 在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插搗幾次,使砂 漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高 過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的10%左右。施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng), 一般不應(yīng)超過(guò)lh.2、混凝土振搗對(duì)于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振 搗棒振搗,再用功率不小于2.2KW的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全 面振搗,且振搗時(shí)應(yīng)重疊10cm20cm,然后用振動(dòng)梁振搗拖 平,有鋼筋部位,振搗時(shí)防止鋼筋變位。振搗
53、器在第一位置振 搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂 漿為止,不宜過(guò)振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時(shí),不 宜少于30s,插入式不宜少于20s。3、填縫一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫,以防止泥砂等雜物進(jìn) 入縫內(nèi),填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料, 其高度夏天與板平齊,冬天稍低于板面。4、收水抹面及外表拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響 到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實(shí)掉邊、缺角。抹面 一般用小型電動(dòng)磨面機(jī),先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光,再裝
54、上細(xì)抹葉 片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平,操作人員來(lái)回抹面重疊一局部,初 步抹面需在混凝土整平后lOmin進(jìn)行,冬季施工還應(yīng)延長(zhǎng)時(shí) 間。抹面機(jī)抹平后,有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹面 后,當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí), 即為最正確拉毛時(shí)間,拉毛深度1mm2mm.拉毛時(shí),拉紋器靠 住模板,順橫坡方向進(jìn)行,一次進(jìn)行中,中途不得停留,這樣 拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽,有利于排水。5、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土外表有相當(dāng)硬度時(shí),一般用手指輕壓無(wú)痕跡,就 可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在 混凝土外表上,當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí),要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。 每天用灑水車(chē)勤灑水養(yǎng)護(hù),保持草
55、墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5d可達(dá)80%以上,此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋, 放行通車(chē)后,仍需灑水養(yǎng)護(hù)2d3d.6、拆模拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插 入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動(dòng),切勿損傷混凝土板邊, 拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變形,以便轉(zhuǎn)移 他處使用。7、切縫橫向縮縫、施工縫上部的槽口,應(yīng)采用切縫法,合適的切 縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng) 度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行,它隨著混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣 候條件等因素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。 切割時(shí)必須保持有充足的注水,在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。8、質(zhì)量控制重點(diǎn)原
56、材料的選擇、級(jí)配及組成設(shè)計(jì)、施工工序、工藝水平等 的控制、直接影響混凝土路面的質(zhì)量。因此,要加強(qiáng)各方面的 控制,將混凝土路面常見(jiàn)病害發(fā)生隱患盡量消除在施工階段, 以利于通車(chē)后的養(yǎng)護(hù)管理。裂縫是水泥混凝土路面的主要病害,夏季施工的早期裂縫 尤為多見(jiàn)。經(jīng)實(shí)地觀察,發(fā)現(xiàn)早期裂縫大多數(shù)表現(xiàn)為如下兩種 形式:一是外表裂縫,多發(fā)生澆完面板的3天之內(nèi),縫的長(zhǎng)度、 寬度和深度都較小,且在面板的外表,縫呈不規(guī)那么狀;二是橫 向裂縫,多發(fā)生在澆完面板的3至10天之間,縫的長(zhǎng)度、寬 度和深度都較大,縫呈橫向;縫長(zhǎng)和面板寬度相等,縫深到度。 兩種裂縫都屬病害,但后者危害甚大,更應(yīng)注意防止。為預(yù)防 早期裂縫,可采取如下
57、措施:1)基層外表平整密實(shí),在澆筑混凝土前先灑水濕潤(rùn)。2)盡量減少水灰比及單位水泥用量,盡量使用發(fā)熱量少 及收縮性小的水泥,有條件的可用真空吸水新工藝。3)混凝土澆筑溫度在35以下,遇強(qiáng)風(fēng)和干熱風(fēng)時(shí),盡 量縮短各工序時(shí)間,提前覆蓋、灑水養(yǎng)生。4)板面加強(qiáng)養(yǎng)生,不得干燥,板面防止日光直射,不能 使溫度上升很大。5)滑動(dòng)傳力桿要正確地與道路中心線平行埋置,并一半 涂瀝青以便滑動(dòng)。第八節(jié)地下管線及地上、地下設(shè)施保護(hù)措施地上、地下管線主要包括各類(lèi)周邊建筑物管線及公共管線, 公用管線是城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成局部,保護(hù)好類(lèi)設(shè)施的安 全運(yùn)行對(duì)于確保生產(chǎn)和居民生活具有十分重要的意義,千方百計(jì)采取積極措施,防止
58、損壞公用管線的事故發(fā)生是搞好文明施 工、平安生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況,我公司中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后,將重點(diǎn)做好幾點(diǎn) 方面工作:一、開(kāi)工前準(zhǔn)備工作1、嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)部門(mén)對(duì)市政工程建設(shè)在文明施工方面所 頒發(fā)的條列、制度和規(guī)定。2、由業(yè)主組織召開(kāi)公用管線單位配合會(huì)議,施工單位進(jìn) 一步收集管線資料,開(kāi)挖探坑,并請(qǐng)管線單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng), 核對(duì)每根管線確切的標(biāo)高、走向、規(guī)格、容量、完好程度等, 作好記錄,交于有關(guān)單位簽認(rèn)。3、開(kāi)工前手續(xù)必須齊全,并建立嚴(yán)格的管理制度制度。 二、施工過(guò)程中的保護(hù)措施1、開(kāi)工前和實(shí)施過(guò)程中,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真向班組長(zhǎng)和 每一位操作工人進(jìn)行管線技術(shù)交底,明確責(zé)任。2、應(yīng)設(shè)置工地專(zhuān)人負(fù)責(zé)
59、管線保護(hù)工作,要經(jīng)常檢查保護(hù) 措施的可靠性,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件變化,措施失效時(shí)應(yīng)立即采取補(bǔ) 救方法,要催促操作人員包括民工,遵守操作規(guī)程,制止違章 操作,違章指揮和違章施工。3、開(kāi)挖溝槽和基坑時(shí),無(wú)論人工開(kāi)挖或機(jī)械挖掘(在地 下管線邊線兩側(cè)2cm范圍內(nèi),嚴(yán)禁用機(jī)械挖掘)均需分層進(jìn) 行。每層挖掘深度控制在20cm-30cm, 一旦遇到異常情況, 必須仔細(xì)而緩慢挖掘,進(jìn)行探索性開(kāi)挖,把情況弄清楚后或采 取措施后再繼續(xù)開(kāi)挖。4、施工時(shí)遇到露出的管線,必須采取有效措施,進(jìn)行吊 托,拉攀,砌筑等固定措施,并與有關(guān)單位取得聯(lián)系,配合施 工,以求施工平安可靠。5、在進(jìn)行高空作業(yè)(如吊管),運(yùn)輸作業(yè),或機(jī)械在操 作
60、的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),對(duì)各種建筑構(gòu)筑物,高壓電線及各種架空電 線、管線應(yīng)采取切實(shí)的平安保護(hù)措施,確保操作平安。6、施工中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底或圖紙內(nèi)容不符或出現(xiàn)直 接危及管線平安異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)通知管線單位到場(chǎng)研究, 商議補(bǔ)救措施,在未做出統(tǒng)一結(jié)論前,施工人員和操作人員不 得擅自處理。7、施工結(jié)束或構(gòu)槽復(fù)士前,應(yīng)請(qǐng)管線單位認(rèn)可簽證。8、一旦發(fā)現(xiàn)管線損壞事故,必須在24h內(nèi)報(bào)告主管部門(mén) 和業(yè)主,不得隱瞞,并按“三不放過(guò)”原那么進(jìn)行處理。第九節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)的收尾工作工程結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,平整地面盡量恢復(fù)原有地貌, 以到達(dá)與周邊自然環(huán)境相協(xié)調(diào),減少或消除對(duì)周邊景觀的視覺(jué) 污染。(1)清運(yùn)場(chǎng)地設(shè)備。施工結(jié)束應(yīng)
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