東莞某電器公司全面質(zhì)量管理辦法規(guī)定規(guī)定-houge162693

1、文件類別文件名稱:全面質(zhì)量管理辦法制定單位文件編號發(fā)行日期保密等級頁次/版次一、目的: 為貫徹公司從工程、采購、生產(chǎn)到出貨全方面、全過程進行質(zhì)量控制，全體員工參與促進公司質(zhì)量水平、提高工作效率，降低生產(chǎn)成本為目的，特制訂本辦法。二、范圍: 本公司內(nèi)各課室從業(yè)人員。三、定義：質(zhì)量事故：因產(chǎn)品的品質(zhì)原因?qū)е轮瞥滩涣汲瑯?、成品返工、顧客投訴、顧客退貨等影響公司生產(chǎn)成本的責任事故。.制損率：不合格物件的數(shù)量除以所需的物件的數(shù)量。四、管制辦法： .進料檢驗時質(zhì)量事故的處理： 進料檢驗時質(zhì)量事故產(chǎn)生的類型： 采購錯誤（采購訂單下錯） IQC進料檢驗人員對來料相關產(chǎn)品特性未檢驗全面致使判定合格，使生產(chǎn)線批量

2、性不合格誤用； IQC人員對來料判定不合格，而采購員在規(guī)定時間之內(nèi)（省內(nèi)三天，省外5天）沒有通知供應商及時處理致使生產(chǎn)線停工待料或使不合格物料降級使用； 處理辦法： 由于采購員采購訂單開錯或使用錯誤的采購資料（如圖紙）致使供應商來料來錯者，由資材課負責追蹤責任采購員。由管理課追究處罰責任采購員記大過一次，資材課長負連帶責任記小過一次。一年中該名采購員累計三次采購錯誤者，由管理課追究處罰責任采購員責任問題大過一次；資材課一年中累計三次采購錯誤者，由管理課追究處罰資材課長責任問題。若查明原因，采購資料用錯是由于工程資料（BOM，ECN）變更不及時及錯誤所致，全部責任由工程部門承擔。由管理課追究處罰

3、工程技術擔當人員責任問題，一年中該工程技術人員中累計三次發(fā)生本質(zhì)量事故者，予以調(diào)離其工程崗位；一年中工程部門發(fā)生三次該質(zhì)量事故者，工程負責人予以通報批評。 批準審核制作李寶忠文件類別文件名稱:全面質(zhì)量管理辦法制定單位文件編號發(fā)行日期保密等級頁次/版次 由于IQC人員執(zhí)行進料品質(zhì)檢驗過程中，對相關的產(chǎn)品特性未檢驗全面（如某些特殊尺寸、實配等）而誤判為合格， 造成批量性的來料誤用。 由品管課負責追蹤責任人。由管理課追究處罰擔當IQC記大過一次， IQC組長負連帶責任記警告，同一名IQC員一年中累計出現(xiàn)該質(zhì)量事故三次者，該名IQC員工予以調(diào)離其IQC工作崗位，一年中出現(xiàn)該質(zhì)量事故十次者，IQC組長予

4、以降級處理。 由于IQC員對來料判定不合格，而采購員規(guī)定時間之內(nèi)（省內(nèi)三天，省外5天）沒有通知供應商處理（以供應商實際動作為準），對生產(chǎn)線造成停工待料或不合格物料降級使用者，應責成資材課追蹤具體責任人，由管理課追究處罰具體責任人記大過一次。第四次發(fā)生該事故，該采購員予以調(diào)離其工作崗位。. 制程生產(chǎn)時質(zhì)量事故的處理 制程質(zhì)量事故產(chǎn)生的類型制程用料用錯制程制損率超過標準制程中由于某工位操作失誤，致使產(chǎn)生批量性不良自檢、互檢、專檢缺乏、不到位，致使產(chǎn)生批量性不良制程質(zhì)量事故的處理辦法制程用料用錯，應責成生產(chǎn)部門追蹤其具體責任歸屬。若屬于領料單開錯，資材課物控員負有直接責任，由管理課追究處罰其責任問題

5、記小過一次。一季中領料單開錯達5次者，該物控員調(diào)離其工作崗位。若屬于領料領錯，責任倉管員和領料員負有直接責任。一月中有兩次領料領錯者，由管理課追究處罰其責任問題記大過一次；若物料用錯，生產(chǎn)線當班班長及當線QC沒有及時發(fā)覺致使產(chǎn)品批量性返工，由管理課追究處罰當班班長及當線QC責任問題記小過一次，若當線QC發(fā)覺該物料用錯，由管理課追究處罰當班班長責任問題記小過一次。批準審核制作李寶忠文件類別文件名稱:全面質(zhì)量管理辦法制定單位文件編號發(fā)行日期保密等級頁次/版次制程制損率超過標準。公司制損率限高點定為2%。在非品質(zhì)異常的情況下，制損當月不得超過該標準。生產(chǎn)部門對制損率進行統(tǒng)計并按相應比例給生產(chǎn)線各班領

6、班評估績效。制損率-崗位津貼對照表：制損率處罰類別3%嚴重警告兩次4%小過一次5%大過一次5%以上大過兩次由于制程中某工位操作員缺乏自檢或疏忽致PQC在巡檢、抽檢時發(fā)現(xiàn)有影響產(chǎn)品功能、嚴重外觀問題以及影響產(chǎn)品安全性能（防水、高壓）的不良品1PCS或以上時，產(chǎn)線必須針對此時段產(chǎn)品進行重工，并由生產(chǎn)部門追蹤質(zhì)量責任人，由管理課追究處罰該工位責任人記大過一次，當班班長負有連帶責任記小過一次，該工位員工累計一月中兩次因缺乏自檢或操作不當而造成的質(zhì)量事故，由管理課追加處罰該工位責任人及當班班長記大過兩次，若該工位屬于特殊崗亦應調(diào)離其工作崗位；當班當月累計出現(xiàn)該事故三次者，當班班長降級處理；本質(zhì)量事故若當

7、線QC及時發(fā)現(xiàn)者，QC不承擔責任，若當線QC沒有及時發(fā)現(xiàn)致使產(chǎn)品已被生產(chǎn)兩小時以上，由品管課負責追蹤當線QC責任人，由管理課追究處罰其責任問題嚴重警告一次。制程中工位操作員嚴格按照作業(yè)指導書進行操作，制程不良品率（電器性能、安全影響）仍超過3%，最終影響是由于生產(chǎn)工藝安排以及工治具設計不當而造成的，由生產(chǎn)課統(tǒng)計工時報給管理課，管理課依據(jù)影響程度，給予生技責任人相應處罰。 制程中操作員未按作業(yè)指導書要求進行佩戴工具（如：靜電環(huán)、手套），不按作業(yè)標準作業(yè)，導致不良產(chǎn)生，被當線QC或稽核人員發(fā)現(xiàn)，班組長、工位責任人負有同樣的責任，管理課應對班組長、工位責任人同樣追究處罰其責任問題記小過一次。 QA成

8、品檢抽檢時的質(zhì)量事故： QA成品抽檢時質(zhì)量事故產(chǎn)生類型是成品返工。其返工原因一般有電氣不良和外觀不良兩種。電氣不良生產(chǎn)線具體責任人為測試員；外觀不良生產(chǎn)線責任人為其它具體工位。其責任由生產(chǎn)部門負責追蹤并對各線領班追究連帶責任記大過一次。返工率-崗位津貼對照表批準審核制作李寶忠-文件類別文件名稱:全面質(zhì)量管理辦法制定單位文件編號發(fā)行日期保密等級頁次/版次返工率-崗位津貼對照表 客人驗貨時質(zhì)量事故客人駐廠驗貨時的質(zhì)量事故類型為客人退貨。對于客人退貨，應責成品管課對質(zhì)量事故進行追蹤。每次退貨，品管課退貨次數(shù)QA責任承擔當線QC責任處罰當線領班責任工位處罰1嚴重警告兩次嚴重警告兩次嚴重警告兩次嚴重警告

9、兩次2小過一次小過一次小過一次小過一次3大過一次大過一次大過一次大過一次返工次數(shù)當線領班責任處罰當線QC責任處罰責任工位處罰1嚴重警告兩次嚴重警告兩次小過一次2小過一次小過一次大過一次3大過一次大過一次大過兩次以此類推 若客人退貨查明原因是由于生產(chǎn)線返工不徹底或返工時偷工減料、蒙混過關造成的，其責任由生產(chǎn)線完全承擔。該生產(chǎn)線領班長承擔主要責任給予處罰記大過一次，并給予其書面通報批評。由管理課追究處罰生產(chǎn)課長責任問題記大過一次。經(jīng)理給予通報批評?？腿送对V或退貨時質(zhì)量事故的處理客人退貨或投訴其由品管課負責責任追蹤，承擔其主要責任并查明責任人?？驮V或客退責任分配：客訴當月品質(zhì)課長記大過一次，責任QA

10、及QA組長員各記大過一次，責任IPQC記小過一次，生產(chǎn)線當班組長記大過一次（人事變動者應追蹤其產(chǎn)品生產(chǎn)時的實際責任人），所有事故責任人予以全廠通報批評。糾正預防措施回復及措施執(zhí)行效果的處理 糾正預防措施未在規(guī)定時間內(nèi)回復，責任單位負責人記小過一次。未按改善措施（包括臨時措施、永久措施）執(zhí)行導致同樣不良問題重復出現(xiàn)造成重工（客訴），其責任由生產(chǎn)線完全承擔。該生產(chǎn)線領班長承擔主要責任給予處罰記大過一次，并給予其書面通報批評。由管理課追究處罰生產(chǎn)課長責任問題記大過一次。經(jīng)理給予通報批評。 批準審核制作李寶忠文件類別文件名稱:全面質(zhì)量管理辦法制定單位文件編號發(fā)行日期保密等級頁次/版次五質(zhì)量事故追蹤的依據(jù)： 依據(jù)上面所述，當質(zhì)量事故發(fā)生時，由品管課開出糾正預防措施報告，初步確定責任單位，由責任單位追蹤質(zhì)量責任人，并填寫質(zhì)量事故責任處理表，連同糾正預防措施報告復印件一起上交管理課進行處理（最后交經(jīng)理核準）。六質(zhì)量事故處理流程： 流程圖責任單位表單質(zhì)量事故質(zhì)量事故品管課糾正預防措施報告初步確定責任初步確定責任品管課糾正預防措施報告明確質(zhì)量責任明確質(zhì)量責任責任單位糾正預防措施報告開 開 單責任單位質(zhì)量事