施工技術(shù)交底模板大全

1、工程名稱化驗(yàn)樓施工單位交底部位基礎(chǔ)土方開挖工序名稱土方工程交底內(nèi)容：一、土方開挖質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目標(biāo)咼的允許偏差(單位：mm):樁基、基坑、基槽的允許偏差值+0、-50mm。長度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)允許偏差值(單位：mm)：基槽的允許偏差值+20mm0、-50mm。2、一般項(xiàng)目(1)表面平整度(單位：mm):樁基、基坑、基槽的允許偏差值20mm。(2)基底土性：挖至設(shè)計(jì)要求的持力層。二、工藝流程土方開挖的工藝流程為：測(cè)量放線、驗(yàn)線開挖亠修坡f驗(yàn)槽三、操作工藝本工程采用機(jī)械開挖：1、機(jī)械開挖，配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方人工修整。機(jī)械開挖在接近槽底時(shí)，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，土層高低

2、不平的地方，由人工修整。2、。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。3、雨季施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流進(jìn)基槽。5、注意事項(xiàng)開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免二次開挖、修整。盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。工程名稱化驗(yàn)樓施工單位交底部位基礎(chǔ)土方開挖工序名稱土方開挖（4）土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。（5）基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。（6）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)

3、請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或底下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人參加交底人員簽名：技術(shù)交底記錄編號(hào)：技術(shù)交底記錄編號(hào)：02工程名稱化驗(yàn)樓施工單位交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱鋼筋制作與安裝交底內(nèi)容：1、材料及主要機(jī)具：（1）鋼筋：有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（2）鐵絲：可采用鍍鋅鐵絲（鉛絲）。（3）控制混凝土保護(hù)層用花崗巖。（4）機(jī)器

4、設(shè)備：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)等，各個(gè)機(jī)器都有操作規(guī)程。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。二、操作工藝：熟悉圖紙、放樣開料單、加工制作、安裝。1、綁柱子鋼筋：2）縱筋豎焊：只能使用電渣壓力焊、不可閃光對(duì)焊，焊接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及11G圖集要求。焊接頭要檢驗(yàn)檢測(cè)。3）套柱箍筋：按圖紙要求間距，畫箍筋間距線：計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套上。4）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，綁扎第一道和最后一道箍筋時(shí)，距離上下構(gòu)件都是5公分。5）箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均綁扎。6）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。

5、7）柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，具備抗震要求。平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）8）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。9）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，箍筋外皮保護(hù)層厚度為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱箍筋外皮上，間距一般1000mm,保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。2、梁鋼筋綁扎：1）先穿主梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，按圖紙要求間距，畫箍筋間距線：計(jì)算好每根梁箍筋數(shù)量，先將箍筋套上。將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開綁扎，綁扎第一道和最后一道箍筋時(shí)，距離左右構(gòu)件都是5公分。2）再穿次梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋按圖紙要求間距，畫箍筋間距線：計(jì)算

6、好每根梁箍筋數(shù)量，先將箍筋套上。將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開綁扎，綁扎第一道和最后一道箍筋時(shí)，距離左右構(gòu)件都是5公分。3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。4）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d，如作成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為10d。5）梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設(shè)計(jì)要求。6）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工程名稱化驗(yàn)

7、樓施工單位交底部位基礎(chǔ)工程與主體工序名稱鋼筋制作與安裝交底內(nèi)容：間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋大于14mm小于25mm時(shí)可采用閃光焊焊接，也可以采用搭接焊焊接，必須滿足施工規(guī)范要求，此項(xiàng)要經(jīng)過檢測(cè)。3、板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4）綁扎板筋、負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。馬鐙每平方米1個(gè)。6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距l(xiāng)m。墊塊

8、的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5、樓梯鋼筋綁扎：1）工藝流程：劃位置綁主分布筋綁踏步筋2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必

9、須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、基本項(xiàng)目1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。4）鋼筋對(duì)焊接頭，I、II、III級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻、飽滿。對(duì)焊接頭處彎折不大于4度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。技術(shù)交底記錄編號(hào)：技術(shù)交底記錄編號(hào)：02技術(shù)交底記錄編號(hào)：技術(shù)交底記錄編號(hào)：02交底內(nèi)容：3、允許偏差項(xiàng)目:綁扎鋼筋

10、網(wǎng)長、寬（mm）10網(wǎng)眼尺寸（mm）20綁扎鋼筋骨架長（mm）10寬、高（mm）5受力鋼筋間距（mm）10排距（mm）5保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（mm）20鋼筋彎起點(diǎn)位置（mm）20預(yù)埋件中心線位置（mm）5水平咼差（mm）3,0工程名稱化驗(yàn)樓施工單位交底部位基礎(chǔ)與主體工程工序名稱鋼筋制作與安裝工程名稱化驗(yàn)樓施工單位交底部位基礎(chǔ)與主體工程工序名稱鋼筋制作與安裝四、成品保護(hù)1）柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口

11、模板。4）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。五、應(yīng)注意的問題1）混凝土施工前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整防止柱筋、位移。2）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3）梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4）箍筋末端應(yīng)彎成135度，平直部分長度為10do5）梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6）板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。7）綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。交底人項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人:技術(shù)交底記錄編號(hào)：技術(shù)

12、交底記錄編號(hào)： 工程名稱化驗(yàn)樓施工單位交底部位主體工程工序名稱回填土交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件：1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。二、操作工藝：工藝流程：基坑底地坪上清理-檢驗(yàn)土質(zhì)-分層鋪土-分層碾壓密實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度-修整找平驗(yàn)收1、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底

13、表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。采用震動(dòng)碾壓時(shí)，每層鋪土厚度300500mm,夯擊遍數(shù)23遍。4、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。5、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。6、回填土

14、方每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。8、雨期施工：（1）雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。（2）雨施時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目：1、基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2、回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)

15、定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人工程名稱化驗(yàn)樓施工單位交底部位基礎(chǔ)工序名稱回填土交底內(nèi)容:合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（二）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）柱基基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)咼-503050-50-502分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求3表面平整度2020302020四、成品保護(hù)1、施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍

16、門板等，填運(yùn)土方時(shí)不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。2、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。3、基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可回填土方。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。2、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯,基底有機(jī)

17、物或樹根、落土等雜物清理個(gè)徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3、回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實(shí)。4、在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對(duì)填方密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施。（如排水暗溝、護(hù)坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人工程名稱化驗(yàn)樓施工單位交底部位基礎(chǔ)工序名稱回填土交底內(nèi)容：5、填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并

18、要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。6、回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。7、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人參加交底人員簽名：技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱地磚交底內(nèi)容:一、作業(yè)條件：1、內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。2、墻面抹灰和門框已安裝完。3、地面墊層以及

19、預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過地面、樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4、提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條針方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過lmm，平整度用直尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。5、有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。二、操作工藝1、工藝流程：基層處理一找標(biāo)高、彈線一抹找平層砂漿一彈鋪磚控制線一鋪磚一勾縫、擦縫一養(yǎng)護(hù)一踢腳板安裝2、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈

20、浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。3、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。4、抹找平層砂漿：（1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤＃?）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距l(xiāng).5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。（3）裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂

21、刷一遍水泥漿（水灰比為0.40.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：31：4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于

22、邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。項(xiàng)目鋪磚業(yè)）為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人交底人縱向先鋪項(xiàng)目鋪磚業(yè)）為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人交底人縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高接受交底人技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄時(shí)項(xiàng)目（專業(yè)）時(shí)項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人工程名稱施工單位交底部位工序名稱地磚交底內(nèi)容:鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶

23、中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3）結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為1015mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為23mm。4）結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1：2.5（水泥：砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。5）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找

24、平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6、勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。1）勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2）

25、擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。8、鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚

26、塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1）各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。2、基本項(xiàng)目：交底人接受交底人技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄時(shí)項(xiàng)目（專業(yè)）時(shí)項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人工程名稱施工單位交底部位工序名稱地磚交底內(nèi)容:1）各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2）地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。3）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。4）樓梯踏步和臺(tái)階的

27、鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。5）各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。3、允匕許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目花磚缸磚檢驗(yàn)方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫咼低差0.51.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查四、成品保護(hù)1、在鋪砌板塊操作過程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)發(fā)車采用窄車等。2、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3、當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)

28、行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。2、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。3、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合

29、砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。4、有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。5、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。交底人接受交底人技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄時(shí)項(xiàng)目（專業(yè)）時(shí)項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人工程名稱施工單位交底部位工序名稱衛(wèi)生間瓷磚交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件鑲貼前，基體必須經(jīng)驗(yàn)收，無空鼓。墻面有防水房間要做好蓄水試驗(yàn)，并隱檢完畢，結(jié)構(gòu)的已驗(yàn)收沉降穩(wěn)定，基體表面平整度必須經(jīng)過處理，飾面磚施工圖（排磚圖）應(yīng)根據(jù)基體的幾何表面狀

30、況確定。二、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。（二）一般項(xiàng)目1、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，

31、流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目內(nèi)墻面磚允許偏差（mm）1立面垂直度22表面平整度33陰陽角方正34接縫直線度25接縫咼低差0.56接縫寬度1二、工藝流程基層處理-貼標(biāo)志磚-鑲貼-擦縫-清潔四、操作工藝施工開始：首先進(jìn)行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格（尺寸很多）結(jié)合基體尺寸進(jìn)行預(yù)排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時(shí)，應(yīng)科學(xué)、合理安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側(cè)排整磚，向兩側(cè)排，大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后

32、必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。如墻面設(shè)計(jì)有防水，注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。應(yīng)注意：1、面磚排磚不正確。解決辦法為：（1）從頂板（吊頂面）往下排，防止頂部出現(xiàn)2030mm的破磚，如頂部是整磚，下部出現(xiàn)20-50mm的破磚交底人接受交底人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄時(shí)項(xiàng)目（專業(yè)）時(shí)項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人工程名稱施工單位交底部位工序名稱衛(wèi)生間瓷磚交底內(nèi)容:應(yīng)把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個(gè)大半磚。（2）門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應(yīng)放在陰角或門窗洞口中間部位，如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大

33、于1/3面磚寬度時(shí)，可以鑲貼，如果小于1/3瓷磚寬度，應(yīng)鑲貼兩塊相等的大半磚。2、面磚套割尺寸過大、不吻合及出現(xiàn)破磚。解決辦法為：（1）鑲貼時(shí)，應(yīng)確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托架位置時(shí)，預(yù)留上下或左右兩塊面磚。（2）根據(jù)投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置，在安裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度，從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離，最后按此尺寸套割面磚補(bǔ)貼。（一）基層處理基層結(jié)構(gòu)，磚和砼的做法不同：磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1：3水泥砂漿（體積比），按套方、彈線的樣筋高度或標(biāo)志，用木抹子壓實(shí)搓毛厚度為1020mm。砼底面：將底面澆水潤濕后，用水灰比為0

34、.40.5的素水泥漿，摻有水泥重的35%的108膠滿刷一遍，再抹1：3水泥砂漿（體積比）按套方、彈線的標(biāo)筋高度或標(biāo)志，用木槎板壓實(shí)搓毛，搓毛厚度為1020mm。如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑，砼面需用10%火堿液清洗，以防基層空鼓，對(duì)于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理，需經(jīng)隱檢合格后施工。（二）貼標(biāo)志磚標(biāo)志點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。標(biāo)志點(diǎn)間距為1.5X1.5m或2X3m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。注意標(biāo)志點(diǎn)貼完，有強(qiáng)度后進(jìn)行一次預(yù)檢。（三）鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，砼墻可以提前34h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于兩小時(shí)，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用1：1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥加20%的108膠，砂子為中細(xì)砂（過篩），施工環(huán)境溫度最低在5C以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右注意邊角滿漿，