石油化工企業(yè)混料生產(chǎn)靜電治理措施相關

1、石油化工企業(yè)混料生產(chǎn)靜電治理措施石油化工企業(yè)混料生產(chǎn)靜電治理措施之相關制度和職責，1 生產(chǎn)過程中的閃爆事故2003年，某石化企業(yè)乙烯樹脂研究所,在小型 實驗裝置上配置聚丙烯母料。生產(chǎn)過程中操作人員需要進行混料、放 料、裝袋等工藝操作。當進行到放料裝袋作業(yè)時，突然發(fā)生閃爆1生產(chǎn)過程中的閃爆事故2003年，某石化企業(yè)乙烯樹脂研究所,在小型實驗裝置上配置聚丙 烯母料。生產(chǎn)過程中操作人員需要進行混料、放料、裝袋等工藝操作。 當進行到放料裝袋作業(yè)時,突然發(fā)生閃爆事故。此次事故導致1名操 作人員燒傷,物料被燒毀。據(jù)了解，在2年時間內(nèi),這類閃爆事故發(fā)生了 3次，員工在心理上產(chǎn)生了嚴重的恐懼感。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，作業(yè)

2、現(xiàn)場沒有明火，但對工藝過程中的物料測量結(jié)果顯 示,現(xiàn)場存在著靜電放電，在向接料槽放料與成料裝袋的過程中都有靜 電電荷聚積的現(xiàn)象。作業(yè)現(xiàn)場觀察到，當操作人員向料槽放料時，周圍 空間產(chǎn)生大量的可燃氣體,所以可以認為事故的原因是由于生產(chǎn)過程 中產(chǎn)生靜電放電,引燃了揮發(fā)在空氣中的可燃氣體。2混料生產(chǎn)工藝生產(chǎn)中原料的特性 在配制聚丙烯母料的過程中，物料包括聚丙烯粉料和對叔丁基添 加劑（液體）。聚丙烯粉料具有較高的絕緣性，容易積聚電荷。添加劑對叔丁基 是過氧化物，燃點屬易燃易爆物質(zhì)，極易揮發(fā)，與空氣混合形成爆 炸性混合物彳散小的能量就能引起爆炸。生產(chǎn)工藝聚丙烯母料配置的生產(chǎn)過程是:操作人員在小規(guī)模試驗裝置

3、上，先 將聚丙烯粉料倒入混料機內(nèi)，再將對叔丁基添加劑按一定比例參加混 料機內(nèi)，啟動攪拌器進行高速攪拌，再向金屬槽（無專用接地線）內(nèi)高速 甩料,最后由操作人員用金屬器具撮入塑料編織袋中等待后續(xù)生產(chǎn)使 用。靜電的產(chǎn)生與分析在聚炳烯母料的配置過程中，原料中聚丙烯粉體因高速攪拌和高 速噴出產(chǎn)生靜電。由于聚丙烯粉料具有高電阻值的本質(zhì)特性，積累的 靜電電荷不容易消散，形成較高的靜電電壓。接料槽內(nèi)粉體料堆外表 靜電測試電壓在712kV,能夠與盛裝的金屬容器發(fā)生高壓放電,存在著 兩次放電引燃的時機:一是在出料的瞬間有可能由料堆外表聚集的靜 電荷，直接對其金屬接料槽發(fā)生沿面放電;二是在盛裝過程中有可能由 料面聚

4、集的靜電荷瞬間對操作員或人手拿的金屬器具發(fā)生火花放電, 容易引燃放料過程中揮發(fā)到空氣中的對叔丁基過氧化物的易燃易爆物質(zhì)。因此,乙烯樹脂研究所的混料作業(yè)現(xiàn)場是靜電事故典型的高危 險場所。3靜電危害治理方案的選擇管理措施(1)平安管理人員應當重視靜電危害,及時加強防靜電專業(yè)知識的 培訓,易燃易爆崗位(場所)的平安操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容，職工 要認真執(zhí)行操作規(guī)程，增強工作責任心和平安意識。各裝置設備和管 道的靜電接地點和跨接點必須牢固好用。操作人員(包括進入崗位的 其他人員)應按要求穿著好防靜電服裝。要定期對各種防靜電設施進 行檢查，確保平安生產(chǎn)。(2)管理部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問

5、題，對平安隱患 要認真整改,增加防靜電設備設施和技術措施。(3)加大生產(chǎn)管理力度,對違章操作、冒險蠻干者要嚴格管理并給 予必要的處分，提倡嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,預防靜電災害事故的發(fā)生。消除靜電危害的技術措施(1)改良操作工藝，盡量防止靜電放電現(xiàn)象的存在。事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn)人工裝袋作業(yè)過程中使用金屬撮子，金屬撮子與 盛裝絕緣性物料的金屬槽沒有做接地的等位連接，容易發(fā)生靜電放電, 而且放電電荷轉(zhuǎn)移量是一次性的能量釋放。因此，建議將金屬撮子換 成木制撮子。同時在撮料前，須要先用無源消電毛刷對粉料堆外表緩 慢地刷一遍,消除靜電后再進行裝袋操作，以保證平安生產(chǎn)。利用泄漏導走的方法迅速排除靜電。接地是消除靜電危害最

6、簡單的方法，現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)金屬器具無 專用接地設施。盛裝絕緣性物料的金屬容器和器具必須進行接地處理, 定期測量接地電阻值，將靜電電荷迅速導入大地。(3)利用中和電荷的方法減少靜電積累。生產(chǎn)環(huán)境中采用離子流靜電消除器是消除粉體靜電的最有效方 法。在危害治理過程中，通過不斷的試驗和測試,確定了在混料機的放 料口 (一次消電)和金屬接料槽的上方(二次消電)，采用具有防爆性能和 良好消電效率的離子流靜電消除器消防粉體料堆中物料的靜電。靜電 消除器是利用電源高能電場，產(chǎn)生電暈離子流。即，使用電暈針體將周 圍環(huán)境空氣中的氣體分子電離出“正、負離子，再利用保護氣體的 輸送和電荷的本質(zhì)特性，使反極性電荷與物料

7、帶電體上的電荷進行充 分的中和,從而到達消除靜電的目的。(4)改變生產(chǎn)環(huán)境。針對現(xiàn)場的惡劣情況一一作業(yè)環(huán)境中揮發(fā)有大量的對叔丁基添 加劑易燃易爆氣體以及大量飛揚的粉塵,建議在生產(chǎn)允許的情況下安 裝加濕機,既稀釋了易燃易爆物質(zhì)又有利于靜電荷的消散。及時檢測建議現(xiàn)場平安管理人員配置專用靜電電壓表，及時檢測料堆外表 的靜電壓狀況，以判斷消電設施的工作狀況和完好性能。4靜電危害治理的效果在混料工藝靜電危害的治理方案實施初期，安裝了粉體靜電消除 器后，我們對工藝現(xiàn)場的放料料堆外表靜電電壓進行測量，結(jié)果見表 1（略）。測試結(jié)果說明，實施的治理方案有著良好的防靜電效果。但是，由 于對叔丁基是過氧化物,揮發(fā)到

8、空氣中后產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)，微弱的放 電能量就能引起燃爆，因此，在治理措施實施的初期，整改后運行了半 年的時間又發(fā)生一次放料閃爆事件。通過再次測試和分析，增設了金 屬接料槽上方的消電器和先用無源消電毛刷對料堆外表刷一遍的操 作措施。要求進行3次消電后再進行下一步裝袋操作,并且要求操作 人員及時監(jiān)測靜電電壓表，保證消電設施的完好性。新的措施進一步提高了靜電消除效率。在擴大生產(chǎn)規(guī)模的情況下, 一直平安運行，提高了企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。5結(jié)束語石油化工生產(chǎn)工藝中靜電的產(chǎn)生是不可防止的，只有采取必要的靜電治理和防范措施，才能提高企業(yè)的平安生產(chǎn)能力。由于石油化工 生產(chǎn)工藝的復雜性和起電因素、起電部位的繁雜狀況，因此在靜電危 害的治理過程中，要以綜合治理方案為主（單一的措施不一定有良