小高層施工組織設(shè)計2

1、PAGE PAGE 71施工組織設(shè)計一、工程概況:本工程位于瀏陽市荷花街道唐洲村境內(nèi)，建筑總積:37800m2其中地下室面積為：10700 m2。 一期為兩棟高層，性質(zhì)為商業(yè)和住宅。地上建筑高度為31F、1+28F層，建筑面積約23500平米，地下為一至三層地下車庫，面積約為10700平米。該建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 (一)結(jié)構(gòu)設(shè)計:1、（1）、基礎(chǔ):1300厚S6C35筏板基礎(chǔ)。地下室結(jié)構(gòu):外墻為35mm、電梯井墻為鋼筋砼剪力墻、墻厚為200(240),240(電梯井)中間為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架、柱截面尺寸為200400，外墻為磚墻.本工程設(shè)置一道后澆帶,后澆帶寬度為800,后澆帶高度1.

2、3m止.在在該建筑的16-17軸之間和30-31軸之間。2、結(jié)構(gòu):鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu),框架梁、柱均為矩形截面,填充墻為加氣砼砌塊。3、砼強度等級: 砼強度等級:基礎(chǔ)墊層為C10, 筏板為S6C35,基礎(chǔ)頂至十層墻、柱、板、梁各層均為C35,十一層至屋面墻、柱、板、梁均為C30,樓梯、構(gòu)造柱為C25。4、砼保護層厚度:30mm (二防水:（1）基礎(chǔ)底板防水層(從下至上)基礎(chǔ)墊層、1:2.5水泥砂漿找平層,4厚SBS卷材防水層、50厚C20細(xì)石砼防水保護層.（2）地下室外墻防水層(從里到外)鋼筋砼外墻,1:2.5水泥砂漿找平層,4mm厚SBS改性瀝青卷材防水層、120厚磚墻防水保護層.（3）多水房間

3、防水層:2厚聚氨脂涂料防水.（4）屋面防水:（1）地下室防水為兩道；第一道為：底板及外墻防水混凝土自防水，防水等級為S6；第一道為：APP防水卷材4mm厚。（2）衛(wèi)生間防水做法：衛(wèi)生間內(nèi)隔墻底部做250高素混凝土礅臺，2mm厚聚氨脂涂料防水。（3）屋面防水層為兩道3mmSBS卷材防水層。 (三)裝飾裝修:（1）、室外臺階:水泥臺階（做法詳見臺2）。（2）、外墻面：eq oac(,1)掛貼花崗巖石墻面（做法詳見外31）用于商業(yè)部分；eq oac(,2)噴涂料墻面（做法詳見外15）其它所有外墻面。（3）、地面:eq oac(,1)鋪地磚地面（做法詳見地28）一商業(yè)；eq oac(,2)水泥砂漿地面

4、（做法詳見地4）地下室其它房間及一層庫房。（4）、樓面:eq oac(,1)水泥砂漿抹面（做法詳見樓3）電梯機房、樓梯前室設(shè)備間；eq oac(,2)鋪地磚樓面（做法詳見樓39）商業(yè)部分；eq oac(,3)地板輻射采暖鋪地磚樓面（做法詳見樓59）住宅公共走道和客廳，餐廳、臥室?guī)匆聶C陽臺。（5）、內(nèi)墻:水泥砂漿墻面,內(nèi)3/4用于地下室、水箱、電梯機房、管道井、配電室、廚房衛(wèi)生間，；混合砂漿墻面，6/8用于電梯前室，公共走廊、客廳、餐廳、臥室、陽臺。（6）、頂棚:粘貼巖棉板保溫頂棚（陜2007J13棚3W1）地下室，住宅商業(yè)；板底抹水泥砂漿頂棚（做法詳見棚5）用于電梯機房、管道井、配電室、廚房

5、衛(wèi)生間；板底抹混合砂漿頂棚（做法詳見棚4）用于電梯前室、公共走道、住宅除廚房、衛(wèi)生間外所有房間。（7）、油漆:調(diào)和漆（木材面）（做法詳見油6）用于所有木門窗及木隔斷；調(diào)和漆（金屬面）（做法詳見油23）用于所有金屬構(gòu)件（8）、門窗:木門,塑鋼推拉門，塑鋼推拉窗，鋁合金窗，鋁合金門甲級防火,電子對講防盜門，電動卷簾門。二、編制依據(jù):1、瀏陽市市建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及圖紙會審紀(jì)要.2、建設(shè)單位提供的施工總平面圖、水源、電源.公司綜合管理體支持性文件QB/SRJ-Z301-ZW/SRJ-Z332.3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、操作規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn):建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202

6、-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-2001建筑工程冬季施工規(guī)范 JGJ104-97建筑工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-2003建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88建筑機械安全使用規(guī)范 JG33-86建筑物高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

7、 JGJ80-2001建筑施工扣件試鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50231-98電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150-91電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-92電氣裝置安裝工程底壓電器施工及驗收規(guī)范 GB-50254-96建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002建筑

8、與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工驗收規(guī)范 CECS89、97建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001湖南省建筑工程施工質(zhì)量驗收配套表格使用指南地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 GB50243-2002砌體現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50315-2000工程測量規(guī)范 GB50026-93地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50104-93給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-97高層建筑相形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JGJ6-99城市測量規(guī)范 CJJ8-99建筑變形測量規(guī)范 JGJ/T8-97建筑

9、排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范 CJJ/T29-98城市道路和建筑物無障得設(shè)計規(guī)范 JGJ50-2001城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術(shù)規(guī)范 CJJ/T88-2000建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-2001普通砼配合比設(shè)計規(guī)范 JGJ55-2000建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)范 JGJ98-2000建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-99工程網(wǎng)絡(luò)計劃設(shè)計規(guī)程 JGJ/T121-99外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程 JGJ126-2000建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T27-2001三、施工部署及現(xiàn)場總平面布

10、置（一）、總體原則嚴(yán)格遵守中華人民共和國建筑法、中華人民共和國合同法、中華人民共和國安全法、中華人民共和國環(huán)境保護法、建筑工程質(zhì)量管理條例等國家法律、法令和地方法規(guī).重合同、守信譽、科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、精心施工、創(chuàng)建文明工地.堅持以質(zhì)量求生存,以速度求信譽,以管理求效,以科學(xué)求發(fā)展,為我市的繁榮和發(fā)展做出貢獻(xiàn).（二）、施工段的劃分為確保該工程施工期、工序搭接合理,使勞動力、機械、資源配達(dá)到最佳效果,地下室基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)以后澆帶為界分為兩個施工流水段,由東至西分別為、段.主體施工階段以（16（17）軸間的后澆帶為界分成兩個施工段。基礎(chǔ)部分由東至西進行流水施工,主體部分A、B段立體交叉流水施工.

11、砼加氣塊砌筑工程根據(jù)主體結(jié)構(gòu)形象進度穿插進行.主體結(jié)構(gòu)四層施工時,即可進行地下室的砼加氣塊砌筑工程,但應(yīng)保證該分項工程的連續(xù)性. 砼加氣塊砌筑工程可按每層為一施工段,從下至上流水施工.裝飾裝修工程階段,每一段按樓層組織平面立體交叉作業(yè)施工.（三）、總體施工部署本工程包括地下室基礎(chǔ)、地下室結(jié)構(gòu)、地上主體結(jié)構(gòu)、圍護結(jié)構(gòu)、屋面、裝飾裝修、樓地面、門窗、安裝等內(nèi)容,其總的部署原則為:先地下,后地上;先結(jié)構(gòu),后圍護;先主體,后裝修;主體結(jié)構(gòu)施工階段安裝應(yīng)主動配合土建,裝修施工階段應(yīng)及時溝通,良好配合,土建與安裝工程施工相互穿插進行.根據(jù)本建筑的設(shè)計特點及本工程的工期要求,地下室外墻防水、基礎(chǔ)及房心回填土

12、。（四）施工順序:機械大開挖人工清坑及平整砼墊層底板防水層底板防水保護層筏基定位放線地下室框剪結(jié)構(gòu)主體框剪結(jié)構(gòu)圍護結(jié)構(gòu)屋面工程門窗安裝內(nèi)粉地面外墻抹灰門窗扇安裝油、玻涂料室外工程竣工驗收.（五）、現(xiàn)場施工平面布置:施工現(xiàn)場的布置按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）結(jié)合陜西省文明工地檢查（驗收）表具體要求進行實施.根據(jù)建設(shè)單位給定的施工平面圖范圍,（現(xiàn)場平面布置尺寸 m2）本工程現(xiàn)場平面分東、南、西三個區(qū)域布置, 東為衛(wèi)生間。西面為大門，南面門衛(wèi)室、庫房、保管室、辦公室，砼攪拌站、砂、石料場設(shè)塔吊、鋼筋棚、臨時設(shè)施及機械，以上三個區(qū)域的臨時設(shè)施平面位置詳見附圖1施工平面布置圖.五、施工進

13、度計劃及措施（一）、施工進度計劃本工程合同工期為450天。為了確保按期完成施工任務(wù)，將整個工程施工進度劃分為六個階段：第一階段為土方開挖、基抗護坡、基抗降水及地基處理施工，第二階段為地下室筏板及地下室框架主體結(jié)構(gòu)工程施工，第三階段為0.000以上框架主體結(jié)構(gòu)施工，第四階段為屋面工程，第五階段為室外裝飾裝修工程施工，第六階段為室內(nèi)外零星工程施工及修補收尾、竣工、驗收。（二）、工期保證措施1、組織保證措施（1）、我單位安排管理過硬、技術(shù)含量高的團隊進行管理施工不過。該經(jīng)理部有著豐富的施工經(jīng)驗和較高的管理水平，特別是近年來以優(yōu)質(zhì)快速、對用戶誠實守信、對質(zhì)量精益求精、管理嚴(yán)格、科學(xué)施工而贏得了良好的社

14、會信譽。選擇該工程項目經(jīng)理部，是我公司保證工期及質(zhì)量的首要條件。（2）、編制科學(xué)合理的施工進度計劃，嚴(yán)格按照施工網(wǎng)絡(luò)設(shè)計組織施工，以確保該工期按期竣工交付使用。（3）、科學(xué)地組織平面流水立體交叉施工，使各分部分項工程在時間上、工序、人力安排。（4）、建立完善的管理制度和崗位責(zé)任制，抓好施工過程的各個環(huán)節(jié)，減少和杜絕返工浪費，提高勞動生產(chǎn)率。（5）、抓好配套生產(chǎn)，創(chuàng)造施工條件，保證連續(xù)作業(yè)。對施工中需要的材料、勞動力、機械、構(gòu)配件均由主管部門按進度要求提前準(zhǔn)備解決，做到一切圍繞工程轉(zhuǎn)，一切圍著工程干。（6）、實行工期責(zé)任考核制，進場后將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實行階段性工期控制把計劃落實到施工班組。

15、實行獎懲責(zé)任制，加快工程進度。（7）、由生產(chǎn)經(jīng)理主持經(jīng)常召開碰頭會，及時解決處理施工中存在的問題。2、資金保證措施該工程在施工過程中，項目財政部門及時編制現(xiàn)金使用計劃及財成本計劃，確保?？顚Ｓ?，為本工程準(zhǔn)備足夠的流動資金，使其不因資金問題影響進度。3、材料保證措施（1）、按工程進度及材料計劃及時采購滿足工程所需的各種原材料，確保各個階段的材料供應(yīng)。外加工構(gòu)件提早對外委托加工，按需及時組織進場。（2）遵守我公司的材料管理制度，保證施工階段原材料、半成品的質(zhì)量，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。4、勞動力保證措施（1）、根據(jù)勞動力計劃，及時落實各施工階段不同工種勞動力的需求。 （2）、加強勞動力的組織、

16、調(diào)配，做好節(jié)假日期間的勞動力安排，保證在此期間的施工順利進行。（3）、合理的使用施工隊伍，確保農(nóng)忙季節(jié)正常施工。我司除了有自己的施工隊伍外，公司人力資源部還建立有合格勞務(wù)供方名錄，有長期合作、技術(shù)水平高、訓(xùn)練有素的作業(yè)隊伍，可以確保該工程不同季節(jié)勞動力的需求。5、機械設(shè)備保證措施（1）、選用先進的施工機械設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)率。（2）、配備技術(shù)熟練的維修人員，對機械進行定期維修、保養(yǎng)，以保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，滿足施工需要。六、施工方案:1、腳手架工程本工程外架采用普通落地式雙排鋼管腳手架,外架與主體拉接固定.內(nèi)墻砌體采用單排鋼管腳手架,內(nèi)粉采用搭設(shè)鋼管架.框架柱支撐加固采用滿堂鋼管架;框架梁采用

17、雙排鋼管承重架支設(shè);現(xiàn)澆板承重架采用滿堂鋼管架，四層以上采用懸挑式腳手架，安全設(shè)施按不同部位使用平、立、張網(wǎng)、密目安全防護網(wǎng)、圍攔、擋板、護棚及隔離棚布等圍護.2、模板工程主體結(jié)構(gòu)采用北京大板，頂板采用多層膠合板加工制作。確保砼構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，保證砼澆灌質(zhì)量及觀感要求。3、鋼筋工程所有鋼筋均采用機制手綁，現(xiàn)場成型的方法施工。16以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用閃光對焊及直螺紋連接，不能滿足上述連接要求的鋼筋接頭全部采用綁扎連接。4、砼工程本工程砼全部采用泵送商品砼的方法施工。5、施工測量建筑物軸線控制及豎向標(biāo)高傳遞分別采用一臺激光經(jīng)緯儀、一臺激光測距儀及一臺精密水準(zhǔn)儀。6、主要施工機

18、械砼運輸采用一臺砼輸送泵，主體施工階段采用塔吊一臺、垂直運輸一臺、裝飾裝修階段采用垂直運輸兩臺，其它小型機械詳見附表2（施工機械計劃一覽表）。七、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、人員進場后先會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場城建定位測量接收工作。按設(shè)計圖紙做好測量控制和基準(zhǔn)點的設(shè)置，按規(guī)劃位置進行工程定位放線。（2）、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，參加圖紙會審；編制施工預(yù)算及工料分析，提出半成品委托加工計劃。收集施工所需技術(shù)資料，準(zhǔn)備好各種施工測量及檢測儀器、工具。（3）、組織公司有關(guān)部門及項目部共同對該工程進行施工組織設(shè)計及質(zhì)量的規(guī)劃。確定該工程工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)及該工程在施工過程中的特殊及關(guān)鍵過

19、程，針對本工程的特點及難點，商定出切實可行的解決辦法。最終根據(jù)規(guī)劃的結(jié)果編制該工程的施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃及關(guān)鍵過程的作業(yè)指導(dǎo)書。項目部技術(shù)組編制分項（專項）施工方案。（4）、項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、班組長針對分部分項工程施工工藝、技術(shù)措施、規(guī)范和規(guī)定要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、新工藝等作詳細(xì)的書面交底，作到人人心只有數(shù)。施工前的技術(shù)交底，執(zhí)行技術(shù)交底管理規(guī)定ZW/SRJ-Z319。（5）、做好本工程關(guān)鍵過程技術(shù)準(zhǔn)備工作，執(zhí)行我司QB/SRJ-Z208生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序。在工程開工前，對參加施工的人員要根據(jù)關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書所針對的結(jié)構(gòu)具體操作部位、關(guān)鍵部位的施工難點、操作要

20、點、質(zhì)量要求及注意事項進行技術(shù)交底。（6）、做好材料試驗準(zhǔn)備工作，建立現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室（養(yǎng)護箱）和同條件養(yǎng)護點，所采用的新工藝、新技術(shù)的可行性，作出實施計劃。2、物資及機具準(zhǔn)備（1）、物質(zhì)準(zhǔn)備根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安排，編制各項材料用量計劃，由公司或項目部按施工所需分批分段組織提前進場。對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜，防火的管理。我公司生產(chǎn)部門及時配合辦理委托有關(guān)構(gòu)件采購加工事務(wù)，為施工按時完成創(chuàng)建好的物質(zhì)條件。對施工所需的鋼化周轉(zhuǎn)材料由專職鋼化人員提供計劃，公司鋼化租賃站按所需規(guī)格、數(shù)量充足供應(yīng)。（2）、施工機具、設(shè)備本工程計劃投入的主要施工機械有：土方工程機械、砼工程機械

21、、鋼筋加工機械、垂直運輸機械等，項目部應(yīng)按工程施工及機械設(shè)備需用情況提前做出進場計劃及需用申請，由公司動力部門協(xié)商解決機械租賃及進場等問題,負(fù)責(zé)機械的保養(yǎng)維修等工作.3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備平整施工場地，做好場地排水坡度及水溝，按施工平面布置圖合理安排材料、機具的堆放地點及臨建設(shè)施的位置，布置好用水、用電路，硬化砂、石場地及施工道路，保證雨季正常施工。（1）、施工用水：按照施工平面圖，埋設(shè)用水管道。利用現(xiàn)場水源接出兩路50臨時供水主管。其中一路供入職工生活區(qū)，解決現(xiàn)場職工生活用水；另一路接至施工生產(chǎn)區(qū)以解決現(xiàn)場生產(chǎn)及消防用水。另外在施工現(xiàn)場修筑一坐蓄水池，確保底壓供水及停水時施工用水的需要?，F(xiàn)場施工污

22、水排放經(jīng)沉淀后排入污水管網(wǎng)中，嚴(yán)禁樓層及施工現(xiàn)場污水亂流或直排入管網(wǎng)中。（見平面布置圖）（2）、施工用電：線路鋪設(shè)采用三相五線制供電，三級供電兩級保護，電線選擇BX型銅芯橡皮線50mm2。布線方式采用喑埋方式，埋深為600mm。現(xiàn)場設(shè)總配電室，配電室內(nèi)安裝定型配電柜，各用電設(shè)備安裝一閘一保，鋼筋棚設(shè)一個400A的分配電箱。進入樓內(nèi)的電纜采用25mm2銅芯電纜，電纜用鋼管保護接入樓內(nèi)分配電箱中，每一段設(shè)置一個分配電箱。所有用電設(shè)備必須接零，裝漏電保護裝置，每班設(shè)電工值班。具體走向見平面圖。為了確保工程進度施工的連續(xù)性，現(xiàn)場應(yīng)配備100K發(fā)電機組一臺，以備停電時滿足基礎(chǔ)、主體及裝飾工程機械設(shè)備用電

23、的基本要求.八、主要分項工程施工方法為了確保工程質(zhì)量達(dá)到長安杯標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)建省級結(jié)構(gòu)規(guī)范主體、創(chuàng)建省級新技術(shù)規(guī)范工程、施工無重大安全事故、工程如期完工及創(chuàng)建省級文明工地等目標(biāo)。根據(jù)該工程施工特點，特對以下主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施提出具體要求：（一）、主要分部工程施工順序：1、地基及地下室基礎(chǔ)工程施工工序： 土方機械大開挖（人工配合修整邊坡）基坑降水基坑支護基坑驗槽澆筑砼墊層水泥砂漿找平層底板防水層防水保護層筏基定位放線筏基鋼筋筏基模板砼澆筑砼養(yǎng)護。 2、地下室主體結(jié)構(gòu)施工順序：剪力墻、柱鋼筋支架搭設(shè)剪力墻、柱模板澆筑砼砼養(yǎng)護滿堂支撐架搭設(shè)一層梁板模板一層梁板鋼筋一層梁板砼砼養(yǎng)護支掌架及模

24、板拆除地下室外墻防水層地下室內(nèi)墻砌體室內(nèi)外回填土。3、主體結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線內(nèi)外架搭設(shè)剪力墻、柱鋼筋綁扎剪力墻、柱模板剪力墻、柱砼剪力墻、柱砼養(yǎng)護框架梁、板模板框架梁板鋼筋綁扎框架梁板砼澆筑框架梁板砼養(yǎng)護梁板砼拆模。4、裝修工程施工順序室內(nèi)：彈+500標(biāo)高控制線（按建筑地面標(biāo)高計）立門窗口內(nèi)墻面抹灰樓地面涂料門窗扇安裝油漆、玻璃修理、收尾。室外：外腳手架塊料面層腳手架拆除室外散水及臺階。5、屋面工程施工順序基層處理找坡層保溫層找平層涂料防水層水泥砂漿隔離層卷材防水層淋水試驗水泥砂漿找平層保護層。（二）、主要分部分項工程施工方法1、地基及基礎(chǔ)工程（1）、土方開挖 本工程基礎(chǔ)采用1臺WK-23

25、0B型鏟挖掘機配，一臺裝栽機進行土方大開挖，將挖出的好土及雜土分別堆放在建設(shè)單位指定的地方，開挖深度為5.2 m，開挖路線由東向西進行，（由自然地平 -300 -m），一次開挖。進行人工清坑。開挖坡度按 1:0.65 m放坡，人工配合修理邊坡，基底開挖范圍按基坑開挖預(yù)留 30 cm，寬度進行人工修整。人工修整時，隨著機械開挖的進程，從坡頂?shù)狡履_依次被機械擾動的土層及坡度達(dá)不到的地方清理削掉?；娱_挖至設(shè)計高后，應(yīng)對基坑進行普探，提出成果圖，如普探合格，應(yīng)及時同設(shè)計單位、地質(zhì)戡探單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門共同驗收，如遇洞穴，墓坑及不符合持力層要求土層等現(xiàn)象，應(yīng)由參加驗收單位共同提出處理方

26、案，如懷疑地基不符合設(shè)計要求者，必須做地基靜載試驗，經(jīng)靜載試驗合格，問題坑已經(jīng)處理，經(jīng)有關(guān)單位簽字認(rèn)可、蓋章后，方可進行下道工序地施工。（2）、邊坡圍護：詳見基坑支護施工方案。2、地下室頂板及外墻防水工程：、操作工藝：eq oac(,1)、工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊做保護層。eq oac(,2)、基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。eq oac(,3)、涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。eq oac(,4)、鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進行鋪貼。eq o

27、ac(,5)、鋪貼附卷材：將SBS改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油燈或?qū)Ｓ没饑姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度用掌握好，搭接寬度為100mm。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目eq oac(,1)、SBS改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)有合格的出廠證明。eq oac(,2)、卷材防水層特使部位的細(xì)部作法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。1、基

28、本項目：eq oac(,1)、基層應(yīng)平整，無空鼓、起砂、陰陽角應(yīng)圓弧形或鈍角。eq oac(,2)、改性瀝青膠燭劑刷塵均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現(xiàn)象。eq oac(,3)、卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應(yīng)牢固。eq oac(,4)、卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓、損傷、滑移翅邊、起泡等缺陷。、成品保護eq oac(,1)、地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和雜物。eq oac(,2)、卷材防水層鋪貼完成后，應(yīng)及時做好保護層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層；外貼防水施工完后，應(yīng)按設(shè)計砌好防護墻。eq oac(,3)、卷材平面防水層施工，不得在防水層

29、上放置材料及作為施工運輸車道。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題eq oac(,1)、卷材搭接不良；接頭搭接形式及長邊、短邊的搭接寬度縮小，接頭處的粘結(jié)不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接搭長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。eq oac(,2)、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實。施工時基層應(yīng)充分干燥,卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實.eq oac(,3)、管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈，裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理

30、應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翅邊、折皺等現(xiàn)象。eq oac(,4)、滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不操作而滲漏。施工進附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特使部位的施工質(zhì)量。3、筏基及地下室結(jié)構(gòu)工程：詳見（地下室筏基及地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案） 4、主體結(jié)構(gòu)：（2）、本工程主體結(jié)構(gòu)由剪力墻、柱、柱梁、頂板結(jié)構(gòu)組成。在組織結(jié)構(gòu)施工中，由鋼筋工、木工、砼工、三個工種在每個施工段內(nèi)按順序合理組織，進行流水施工。本階段以模板工程為主要工序，應(yīng)從人力物力給予充分地保證，以縮短該工程式的施工周期、盡量使其它工序保持連續(xù)性。本工程鋼筋砼工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及砼結(jié)構(gòu)工程施工

31、驗收規(guī)范（GB50204-2002）、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）、普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ53-92）、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88）、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）的規(guī)定施工， 工程應(yīng)符合設(shè)計及砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-2002）。（3）、鋼筋工程本工程所有鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。16以上的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，水平鋼筋連接采用閃光對焊，15m以上必須有一個直羅紋接頭，其余鋼筋連接采用冷搭接。焊接、直羅紋接頭按有關(guān)規(guī)定抽取試樣進行檢驗，合格后方可使用。鋼筋搭接位置根數(shù)及搭接長度等均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。所有的鋼筋均機制手綁，現(xiàn)

32、場就位成型。其施工工藝流程如下：熟悉施工圖紙、鋼筋樣檢查材質(zhì)證明和力學(xué)性能復(fù)試報告按鋼筋配料表進行鋼筋下料加工、分類堆方、標(biāo)識按不同部位鋼筋的型號、尺寸、數(shù)量領(lǐng)取成品鋼筋分部、分項鋼筋綁扎（焊接）自檢、專檢、隱蔽驗收。eq oac(,1)、鋼筋原材料要求及現(xiàn)場驗收鋼筋進場前有出廠質(zhì)量證明書及試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進場時應(yīng)按爐批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)堆方在指定的場地內(nèi)，掛牌分類堆放。鋼筋堆放場地應(yīng)平整，有良好的排水措施，鋼筋下面必須墊木架空，防止鋼筋被

33、泡在水中生銹或被泥土污染。對進場后較長時間不使用的鋼筋還應(yīng)在其上棚布，防止銹蝕。生銹的鋼筋一定要初銹后方可使用。掛在現(xiàn)場鋼筋上的標(biāo)識牌需一致，標(biāo)識應(yīng)注明產(chǎn)地、進場時間、規(guī)格、尺寸以及使用部位，用于本工程的鋼筋應(yīng)具有可追溯性。eq oac(,2)、鋼筋加工1）、備料A、鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無傷、漆污和鐵銹等。B、調(diào)直鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；級鋼筋的冷拉率不不宜大于1%；冷底碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯檫傷，抗拉強度不得底于設(shè)計要求。C、鋼筋代換必須征得設(shè)計院同意。2）、鋼筋加工鋼筋采用集中下料統(tǒng)一制作，現(xiàn)場綁扎成型的方法。鋼筋加工制作時

34、，要將鋼筋加工表與施工圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤遺漏，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，無誤后制作鋼筋小樣，試制合格后方可成批制作。A、證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定性卡具控制鋼筋尺寸。B、鋼筋彎度：級鋼筋未端應(yīng)做180o彎鉤，平直部分長度3d；當(dāng)設(shè)計要求級鋼筋未端做或135o彎鉤時，圓弧彎曲D4d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑D5d。C、箍筋的加工：箍筋彎鉤的彎折度應(yīng)為135o。彎鉤的平直長度10d。eq oac(,3)、鋼筋的接頭選擇本工程16以上的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，水平鋼筋連接采用閃光對焊，其余鋼筋連接采用冷拉接。1）、縱向受力鋼筋接頭量要求A、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在

35、同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開，縱向受力鋼筋接頭的同一接區(qū)長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）不小于500mm。在同一連接區(qū)段內(nèi)，有接頭的縱向受力鋼筋焊接接頭率應(yīng)符合設(shè)計要求。、在受拉區(qū)不大于50%。、接頭不設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法開時，對焊接接頭，不應(yīng)大于50%。B、直羅紋連接位置可不受限制。（該接頭經(jīng)金臺區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站簽定為一級接頭）C、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁雜搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1（L1為搭接長度），在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積率應(yīng)符合設(shè)計

36、要求。eq oac(,4)、鋼筋的綁雜1）、鋼筋綁雜前準(zhǔn)備鋼筋綁雜前，認(rèn)真熟悉圖紙并填寫料單，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸數(shù)量等是否與料單相符。鋼筋綁扎前要放線，在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，拉線控制。在柱及梁筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置的正確。2）、鋼筋綁扎框架柱鋼筋在基礎(chǔ)梁、樓層梁板施工時采用預(yù)留插筋，并增設(shè)定位水平鋼筋及專用卡具與框架梁板鋼筋點焊（綁扎）固定，以防鋼筋位移，并注意柱鋼筋預(yù)埋留要錯槎，同時增加23道柱箍筋，以作為柱鋼筋固定之用。柱子鋼筋現(xiàn)場安裝時，將柱根處預(yù)埋鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。在進入上一層施工時，在預(yù)留的柱筋上先套入箍筋，縱向連接好后，

37、立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。梁柱交叉處柱箍筋必須克服困難加密綁扎。梁的縱向主筋采用閃光對焊，焊接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持證上崗操作。在完成梁底模板及單側(cè)梁側(cè)模并通過驗收后，方可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套箍筋，嚴(yán)禁斜綁扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎好經(jīng)檢查后可封梁模板及板底模。板鋼筋綁扎時，先將板下排鋼筋在模板上彈出控制線，并用粉筆在模板上標(biāo)出沒每根鋼筋的位置，底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理板面后方可綁扎上排鋼筋。3）、鋼筋綁扎的質(zhì)量要求所有預(yù)埋鐵件必須用焊接固定的方法，以克服鐵件的位移。鋼筋的搭接位置、根數(shù)及搭接長度符合規(guī)范要

38、求，鋼筋骨架作到橫平豎直、方正、規(guī)整、搭接、描固長度、幾何尺寸、形狀、箍筋加密區(qū)范圍等符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范規(guī)定。eq oac(,5)、豎向電渣壓力焊焊接工藝電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）鋼筋扶正對位夾緊夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈焊劑入盒通電弧電渣過程斷面頂壓坼焊劑盒去渣殼。不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。1）、電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)進行外觀檢查，進行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機取3個試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭按一批行。2）、電渣壓力焊接頭外

39、觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：A、四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。B、鋼筋與電焊接處，應(yīng)無燒傷缺陷。C、接頭處的彎折角不得大于4D、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，不得大于2mm3）、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為3個試件的抗拉強度均不能小與該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗后有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值側(cè)該批接頭不合格。eq oac(,6)、鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié)1）、盡早提出處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的問題或施工難處，需核定的及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真抽樣。所有鋼筋下料單及抽樣處理均由技術(shù)負(fù)責(zé)

40、人及質(zhì)檢負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。2）、施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖的代換材料性肥,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定,不得用等面積的高強度鋼筋代換低強度鋼筋.凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計單位同意, 并辦理變更手續(xù).3)、鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查。4）、接頭處的鋼筋均很密，該心箍筋允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍架筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。5）、框架柱、梁、板按設(shè)計保護層厚度制作相應(yīng)砼墊塊，現(xiàn)澆板按1m的間距放置墊塊，柱側(cè)、梁底及兩側(cè)均按1m間距在各面放置兩塊墊塊。6）、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定

41、位筋,以預(yù)防鋼筋偏移.7)、樓層負(fù)筋等安裝配套完畢，再進行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加101000鋼筋馬鐙，負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板筋初靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交借扎牢，但必須保證受力鋼筋不依位，雙向受力的鋼筋全部扎牢。8）、當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互叉時，除按設(shè)計加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。eq oac(,7)、鋼筋施工的質(zhì)量控制1）、鋼筋綁扎“六不準(zhǔn)”和“五不驗”“六不準(zhǔn)”：A、已澆筑的砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；B、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；C、控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；D、鋼筋偏位未檢查

42、、校正不合格不準(zhǔn)綁鋼筋；E、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；F、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；“五不驗” A、鋼筋未完成不驗收；B、鋼筋定位措施不到位不驗收；C、鋼筋保護層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗收；D、鋼筋偏移不合格不驗收；E、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工不驗收。2）、箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支坐內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。3）、預(yù)留洞、門窗洞的加強筋，梁柱鋼筋的描固根據(jù)圖紙的要求設(shè)置預(yù)留洞口、門窗洞口等的加強筋、加設(shè)措施筋焊接固定，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋描固長度重點控制。4）、水電線盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊

43、接定位。5）、鋼筋的綁扎要求綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的堆放應(yīng)正確。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣以及綁扣絲向里，防止其銹污染砼外表面。鋼筋綁扎時必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋踩踏，禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。6）、預(yù)埋鋼筋梁柱模板支設(shè)完成后，依據(jù)有、圖紙要求放出預(yù)埋柱和預(yù)埋件的位置線，就位后進行加固，在砼澆筑時設(shè)專人檢查校正。7）、框架柱鋼筋定為控制采用定位卡在澆筑砼前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用砂漿（或石塊）墊塊控制保護層厚度。8）、鋼筋的保

44、護層控制框架柱、梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用水泥砂漿墊塊，梁、柱鋼筋的保護層墊塊均綁在箍筋上。底板、梁底面使用細(xì)石砼墊塊，細(xì)石砼墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。（2）、模板工程本工程為剪力墻鋼筋砼結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)主體，模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素，因此，本工程的主體結(jié)構(gòu)模板采用北京大模，頂板采用多層膠合板加工制作，以保證達(dá)到清水砼效果。eq oac(,1)、模板的加工制作本工程頂板膠合板模板的加工由承包方現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、本方案及現(xiàn)場實際尺寸繪出板模板的摒板圖；并此裁好每塊模板（在背面用白粉筆編號），下部均分墊三根100100的木方

45、，分類堆放高度不超過1.5m，隨加工隨用（加工好的模板用紅油漆編號）；模板上的釘眼用子填滿后粘上膠帶紙。所有頂板模板的裁口處必須做好防水處理。加工制作的模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；模板及其支系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。eq oac(,2)、模板的堆放、清理及維護1）、模板堆放場地應(yīng)平整，排水暢通?，F(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放的大模板距兩端1/6長處用通長100100方木墊起。竹膠板模板雨雪天應(yīng)用塑料布蓋。2）、模板清理必須及時將粘結(jié)的砼塊除干凈，表面浮砂和灰塵清掃干凈。3）、膠模劑的

46、選應(yīng)必須根據(jù)所用模板而定.木模采用水性膠模劑。膠模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。eq oac(,3)、模板安裝1）、立模前的準(zhǔn)備工作A、安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在板上放出柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出高控制點。B、模板施工前，施工隊工長必須向施工班組進行書面的技術(shù)和安全交底。C、參與施工的有關(guān)施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖紙和柱、梁、板施工的方案設(shè)計。D、模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、膠模劑刷情況等。E、按要求預(yù)埋件安裝完畢。F、檢查框架柱及

47、梁板的預(yù)埋件及水電管線是否已安裝好，并綁好鋼筋保護層墊塊。G、辦理好隱檢手續(xù)。2）、模板安裝A、框架柱支模、支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)支模搭架子調(diào)直偏全部檢查校正清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口b、支模方法框架柱模板采用北京大模板，柱高度豎向布置，間距為200。采用14對拉螺輇加固，間距不大于600。為避免模板安裝時碰亂柱的箍筋和鋼筋上的預(yù)埋件，在柱頂箍筋四周外側(cè)各加24根8通長的鋼筋作保護筋，柱模安裝后抽出。另外為防止柱模板安裝時，鋼筋掛壞模板板面，模板靠近框架柱時應(yīng)小心就位，嚴(yán)禁力碰?？蚣苤０迩皩⒅謇砀蓛?，并彈出每個柱子的軸線，柱模板按框架柱面尺寸配模。尺寸大于500的柱子均設(shè)置14對拉螺，

48、豎向間距為600。內(nèi)設(shè)塑膠套管，以利于螺重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。澆筑砼前將底部清掃干凈后進行封閉。B、梁、板支模、支模程序梁支模程序:放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起供綁扎鋼筋、安墊塊支梁模側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用b、支模方法現(xiàn)澆板采用滿堂鋼管架支，立柱雙向?qū)R，搭成排架形式?，F(xiàn)澆板模板支設(shè)采用膠合板模板，將方木直接與竹膠板釘在一起，龍骨間距不大于30cm。木龍骨采用6080方木，膠合板采用15厚涂塑料合板。支設(shè)現(xiàn)澆板模板時，先將梁板高固定死，然后拉線排鋼管，按標(biāo)高調(diào)平后再鋪設(shè)頂板模

49、板，現(xiàn)澆板隨梁起供高度相應(yīng)調(diào)正底模。C、樓梯模板本工程樓梯模板采用定型樓梯模板，支設(shè)應(yīng)與頂板模板同時進行。制作樓梯專用模板時應(yīng)考慮面飾面層度，當(dāng)調(diào)整踏步高度。樓梯與頂板同時施工，施工時樓梯踏步模板整支拆，根據(jù)樓梯設(shè)計及夾角高度，制作相應(yīng)尺寸的模板和卡具以及L705角剛孔，支模時將卡具插入L705角鋼孔中，將第一塊踏步和最后一塊板的位置根據(jù)設(shè)計尺寸固定好后，再將中間段的踏步板插入即可。每塊踏步板上有兩個卡具，每跑段樓梯用兩根L705角鋼。此法使用多年來，效果良好，能夠?qū)㈨艓缀纬叽缈刂圃?mm以內(nèi)。D、模板支設(shè)的質(zhì)量要求、模板支設(shè)必須準(zhǔn)確撐握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。、模板應(yīng)具有足夠的強

50、度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支扣件是否擰緊。項 目允 許 范 圍軸線位置底模上表面標(biāo)高55柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m 全高5m68相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5E、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。、模板及具支 均應(yīng)落實在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。c、梁模板應(yīng)按圖紙要求起供。、為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響膠模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、不污染砼表面

51、、易于操作、易于清理、無害于人體。不腐蝕模板。、安裝模板時需有保護措施：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋已綁扎好，很容易傷模板，這時需有操作人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免傷模板。、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔離，以防止焊火燒壞模板板面。、在安裝模板之前，應(yīng)將各種安裝管道安裝就位，并經(jīng)隱蔽驗收合格，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進行安裝。、振搗砼時振動器不能直接碰到板面上，避免磨壞板面，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。F、模板的拆除拆除模板時間：模板拆除時，不承重的模板（如柱、梁側(cè)模），其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受害時，方

52、可拆除。承重模板應(yīng)在砼強度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強度時拆模。拆模時的砼強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊強度為準(zhǔn)。雖然砼達(dá)到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支。樓梯間模板與支在其砼強度達(dá)到90%以上方可拆除。底模拆除時間詳下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%） 板22885075100梁8875100懸臂構(gòu)件100（3）、砼工程本工程砼采用商品砼施工方法。其施工工藝流程如下：eq oac(,1)、砼的澆筑1）、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作對施工人員進行技術(shù)交底。檢查模板接縫是否嚴(yán)密，支撐是否穩(wěn)固。請建設(shè)單位現(xiàn)場代表及監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆

53、灌令制度。檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵管至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處可將其固定牢固。填寫砼攪拌通知單，注明所要澆筑砼的標(biāo)號、配合比、攪拌量、澆筑時間。澆筑時搭設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，嚴(yán)禁將泵管直接在鋼筋上。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的需要。2）、砼的施工A、主體結(jié)構(gòu)框架柱、梁及頂板砼的施工每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑框架柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯半層澆筑。、框架柱澆筑時，在一側(cè)或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)。每次澆筑厚度不大于500,上下層澆灌時間不得超過

54、砼初疑時間,每812個柱為一個環(huán)節(jié)澆灌,一個柱在一個樓層范圍內(nèi)不得一次連續(xù)澆灌完。、梁、板應(yīng)用時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，先澆筑梁。根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。砼運輸、澆筑的全部時間不應(yīng)超砼的初疑時間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初疑之前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦跻珊鬂仓弦粚禹艜r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。3）、砼施工縫的留置及處理方法A、施工縫的留置、框架柱留在梁底及板頂，梁、板在一個施工段內(nèi)不留施工縫。、施工中如增加設(shè)施工縫，位置必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。B、施工縫的處理

55、、框架柱底部及上部施工縫的處理刪除浮漿，并使刪除向下凹2cm，柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂 切割機切齊保證砼接縫處的質(zhì)量。并沖洗干凈，充分濕潤。、施工縫處砼的澆筑、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼的抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。、在澆筑砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，表面先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑，并及時澆灌砼。、砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。eq oac(,2)、砼的養(yǎng)護砼的養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼采用塑料薄膜及草袋加蓋進行保溫養(yǎng)護；2）、砼澆水養(yǎng)護的時間：對采用佳酸鹽水泥、普通佳酸鹽水泥或礦渣佳酸鹽水泥拌制的砼，不得少

56、于7d；對加外加劑的砼，不得少于14d；當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水；3）、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；4）、采用塑料布蓋養(yǎng)護的砼，其露的全部表面應(yīng)蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有結(jié)水；5）、砼強度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。eq oac(,3)、試塊留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試塊，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、每拌制100盤不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；2）、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；3）、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m

57、3取樣不得少于一次；4）、每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；5）、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護的試塊可留置三組，分別測試7d、14d、28d的強度，以便及時掌握不同時間砼的強度，為拆模提供依據(jù)。eq oac(,4)、澆筑砼時的注意事項1）、梁鋼筋較密時，澆筑此處砼時用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。2）、框架柱、梁砼采用插入式震動棒?，F(xiàn)澆板砼采用震動棒及平板震動器配合使用。柱梁接頭與門洞口梁上鋼筋較蜜的部位，應(yīng)采用25震動棒，其它柱、梁部位均采用50震動棒。震動棒要快插慢，插點均勻排列，點移動，做到均勻振實，不得漏震和過震。并嚴(yán)格控制震搗時間。每

58、次的震動時間控制在015s之間。3）、所有砼在施工時，要設(shè)專人看模板、鋼筋等，隨時檢查鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管道口、支等是否變形位移，發(fā)現(xiàn)問題立采取補救措施。4）、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件的位置應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)確留出，不得遺漏，并在澆灌完初前進行復(fù)核?？蚣苤系膲w拉結(jié)鋼筋均采用預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋用鉛絲綁扎固定緊，砼澆灌后拆模出水平拉筋，時要防止破壞柱角，墻體上的拉結(jié)筋要按設(shè)計及規(guī)定要求埋設(shè)。5）、砼澆筑前采用短鋼筋頭焊在梁板鋼筋上，用水平儀找平，作為控制結(jié)構(gòu)砼標(biāo)高的依據(jù)?，F(xiàn)澆板砼澆灌嚴(yán)格控制厚度，樓層標(biāo)高按設(shè)計標(biāo)高嚴(yán)格要求。基礎(chǔ)梁及梁板砼澆注完畢后，用木抹子將砼表面抹平。在砼板面澆筑后要用鐵滾筒滾平，然后

59、用平，鐵抹壓平，木抹槎毛。6)、填充墻砌體工程本工程填充墻采用砼加氣塊，M 砂漿砌筑。eq oac(,1)、原材料要求砼加氣塊進場前必須對其品種、規(guī)格及強度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗及驗收，并符合設(shè)計要求，砂漿種類及強度等級應(yīng)同施工圖要求一致。砂漿配合比應(yīng)重量配合比計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。eq oac(,2)、砼加氣塊砌體的施工要求1）、框架填墻砌筑前彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置線，并在柱上用水平儀標(biāo)注+0.5m線，做為樓面施工及安裝施工的標(biāo)高控制線，并將砼加氣塊的皮數(shù)和灰縫厚度等按設(shè)計要求在框架柱上彈線標(biāo)注。2）、砌筑前應(yīng)提前12d澆水

60、濕潤，一般以水入四邊1.5cm為，含水率為10%15%。常溫施工不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和保水性。砌筑砂漿隨拌隨用，作到水泥砂漿不過午，混合砂漿不過夜。過夜砂漿不得用于砌筑墻。3）、砌體組砌方式應(yīng)正確，上下錯縫搭接?？刹捎靡豁樢欢。坊ǘ∑龇?。4）、砌體水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，飽滿度不低于80%。5）、砌體的水平灰縫及堅向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，不應(yīng)小于8mm，也不大于12mm。垂直應(yīng)控制5mm以內(nèi)，不整度應(yīng)控制在8mm以內(nèi)。在操作過程中，要認(rèn)真進行