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文檔簡介
1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)編制說明為xxxxxxxxxx油庫改建電氣工程提供完整的技術文件,用以指導本工程的現(xiàn)場施工,確保優(yōu)質、高效、安全、文明完成本工程的施工任務,特編制本施工方案。編制依據(jù)xxxxxxxxxx有限公司提供的設計圖紙。國家現(xiàn)行的標準和規(guī)范。石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范GB 50484-2008石油化工金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范GB 50517-2010爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB 50058-2014爆炸性環(huán)境 第15部分:電氣裝置的設計、選型和安裝GB 3836.1
2、5-2017爆炸性環(huán)境 第1部分:設備 通用要求GB 3836.1-2010爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設備GB 3836.2-2010爆炸性環(huán)境 第3部分:由增安型“e”保護的設備GB 3836.3-2010電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范GB 50147-2014電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范GB 50254-2014電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范GB 50149-2010電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB 50150-2006電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 50168-2018電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范GB
3、50169-2016電氣裝置安裝工程 旋轉電機施工及驗收標準GB 50170-2018電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范GB 50171-2012電氣裝置安裝工程 蓄電池施工及驗收規(guī)范GB 50172-20121KV及以下配線工程施工與驗收規(guī)范GB 50575-2010電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB 50257-2014電氣石油化工施工安全技術規(guī)程SH 3505-1999土建施工、隱蔽工程施工及驗收規(guī)范GB 50202-2002工程建設交工技術文件規(guī)定SH 3503-2007電纜橋架安裝圖SHT 801-2000電纜橋架安裝04D701-3鋼制
4、電纜橋架工程技術規(guī)程T/CECS 31-2017產品的電磁兼容性標準及其特定的試驗方法GB12668.3-2003電工成套裝置中導線的顏色GB/T2681-1981低壓成套開關設備和控制部分GB7251.1-2005交流電氣裝置的接地設計規(guī)范GB50065-2011視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB50395-2007供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-2009低壓配電設計規(guī)范GB50054-2011通用用電設備配電設計規(guī)范GB500552011中國航發(fā)集團安全生產標準化規(guī)范2016六零六所變電所設備安裝及驗收技術標準2016工程概況及內容1.1工程概況1.314號油庫擴建部分電力、照明配電及電氣
5、控制系統(tǒng)2.314號油庫擴建部分防雷、接地及等電位聯(lián)結系統(tǒng)3.對庫區(qū)內配電箱/柜饋出線路全部更新,油泵間配電線路全部調整為金屬槽盒敷設。1.2主要工程量序號工程量名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1變頻配套控制柜具有一用一備自動切換功能及相關保護報警功能;臺12變頻配套控制柜MCC5、MCC7調整變頻配套控制柜MCC5、MCC7調整套23電動閥控制箱bAP4XL-52(改),Pe=33kW Kx=1.0 COS=0.8 Ijs=63A臺14電動閥控制箱bAP5XL-52(改),Pe=30kW Kx=1.0 COS=0.8 Ijs=57A臺15電動閥控制箱bAP6XL-52(改),Pe=363kW Kx=
6、0.9 COS=0.9 Ijs=563A臺16成套配電箱XL-52(G),Pe=155kW Kx=1 Pjs=153kW COS=0.8 Ijs=284A臺17成套配電箱XL-52(G),Pe=94kW Kx=0.9 Pjs=85kW COS=0.8 Ijs=161A臺18成套配電箱XL-52(G),Pe=409kW Kx=0.75 Pjs=85kW COS=0.8 Ijs=590A臺19成套配電箱XL-52(G),Pe=18kW Kx=0.8 COS=0.8 Ijs=28A臺110成套配電箱XL-53(G),Pe=32kW Kx=1 Pjs=32kW COS=0.8 Ijs=60A臺111鋼
7、制槽式橋架防火金屬線槽400*30010m8.512鍍鋅鋼管SC8010m44.28513鍍鋅鋼管SC6510m2.46814鍍鋅鋼管SC5010m46.35415鍍鋅鋼管SC4010m6.00216鍍鋅鋼管SC3210m0.83817鍍鋅鋼管SC2510m66.80618阻燃A控制屏蔽線ZRAKVVP-6*1.510m61.16219電力電纜NH-YJV-4*70+1*3510m12.31820電力電纜NH-YJV-4*50+1*1610m2.71821電力電纜YJV-4*50+1*2510m45.32622電力電纜NH-YJV-4*50+1*1610m11.72923鎧裝電力電纜NH-YJ
8、V-4*50+1*1610m2.79224電力電纜NH-YJV-4*25+1*1610m3.87825電力電纜NH-YJV-5*1610m39.58726電力電纜YJV-5*1610m12.17227電力電纜NH-YJV-5*410m24.44328電力電纜YJV-5*410m1.57329鎧裝電力電纜YJV22-3*2.510m26.29130鎧裝電力電纜YJV22-4*2.510m51.3831鎧裝電力電纜YJV22-5*2.510m500.55632電線BV-410m81.36333電線BV-2.510m52.25634油泵就地控制盒個835圍墻泛光燈套2836鍍鋅鋼套管D40m5637
9、單聯(lián)開關套138雙聯(lián)開關套139暗裝開關(插座)盒套240鍍鋅扁鋼40*4m846.5941熱鍍鋅角鋼L40 x4m1242防靜電接地觸摸球柱個243鍍鋅圓鋼12t0.13944鍍鋅角鋼40*3t130045預埋排水導管10m0.952施工部署2.1 施工程序2.1.1動力配電工程施工程序施工準備柜、箱、柱電機接線回路調試電纜線槽電纜敷設單機試車單系統(tǒng)調試聯(lián)動調試交工驗收保護管安裝元件調試配電柜、操作柱安裝電纜頭制作配電柜基礎施工 2.1.2照明配電工程施工程序施工準備回路調試、試照交工驗收照明配電箱安裝照明器具安裝接線管內穿線、配線照明電源電纜敷設保護管安裝配合土建預埋管線 2.1.3防雷防
10、靜電接地工程施工程序圓鋼焊接避雷帶支持卡子預制安裝資料整理及交工驗收 接地電阻測量接地極安裝及扁鐵焊接接地極預制施工準備 2.2施工程序說明施工初期,視土建施工的進度,主要工作包括變配電房配電柜預制安裝,接地裝置預制安裝、電纜電線保護管預埋等。配電柜安裝完畢后,可進行元器件的測量調試工作。跟著是電纜電線保護管、電纜線槽的施工,期間同時進行防水按鈕、防爆操作柱的安裝就位.由于是露天安裝,要做好設備的防雨等保護工作.動力配電箱等安裝就位后,可進行元器件的測量調試工作.電纜線槽及保護管施工完畢后,進行電纜敷設及管內穿線.敷設電纜時要做好電纜的絕緣測量,確保電纜的施工質量.能及時制作電纜頭的要及時施工
11、,不能及時制作電纜頭的要做好密封處理,防止電纜受潮.管線敷設完畢后,進行燈具的安裝.燈具安裝完成后進行照明回路試照.需要單回路調試工作在其回路施工完成后就可進行,待每個回路、每個系統(tǒng)都運行正常后,進行聯(lián)動調試.3主要施工方法和施工技術3.1總則電氣工程師應熟悉本工程采用的施工及驗收規(guī)范的內容及施工圖紙,吃透投標文件及合同的要求,組織圖紙會審,密切配合甲方及設計單位,解決開工前發(fā)現(xiàn)的設計問題.開工前,向施工班組就工程的概況、工程特點、設計意圖、工作內容及范圍、施工技術要求等作全面交底.3.2電纜保護管的加工及敷設3.2.1 施工準備a. 根據(jù)電纜敷設清單上電纜的規(guī)格、型號檢查設計圖紙上電纜管的內
12、徑是否符合要求,根據(jù)土建及機務的施工圖核對電纜保護管的敷設位置是否正確。b. 根據(jù)圖紙準備施工材料,領料時檢查電纜管的規(guī)格、材質符合設計要求。電纜管無穿孔、裂縫和凹凸不平,內壁光滑,金屬電纜管鍍層符合設計要求,無銹蝕。c. 準備液壓彎管機。3.2.2電纜管的加工要求:a. 管內無毛刺和尖銳棱角。b. 電纜管用電動液壓彎管機冷彎,彎制后無裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。彎扁程度不大于管子外徑的10,電纜管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。c. 金屬電纜管在外表涂防腐漆,鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。d.電纜管管口應圓滑無毛刺.3.2.3 電纜管內徑與電纜外徑之比不小于1.5 倍。3.2.4每根電纜管的
13、彎頭不超過3 個,直角彎頭不超過2 個。3.2.5防爆區(qū)內的鋼管采用鍍鋅鋼管,其管與管、管與設備以及鋼管與配件的連接采用螺紋連接,螺紋嚙合必須嚴密,公稱直徑小于25mm的鋼管不得小于5扣,公稱直徑32mm以上的鋼管不得小于6扣。3.2.6 電纜管明敷要求:a. 電纜管安裝牢固,電纜管支持點之間的距離不超過3m。b. 塑料管的直線長度超過30m 時加裝伸縮節(jié)。3.2.7金屬電纜管連接牢固,密封良好,兩管口對準,接口處加裝短套管,短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2 倍。金屬電纜管不直接對焊。3.2.8 引至設備的電纜管管口位置便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口排列整齊。3
14、.2.9電纜保護管要接地,接地線與地網(wǎng)連通,經監(jiān)理工程師進行簽證驗收后回填。3.3.0電氣裝置的下列金屬部分均接地或接零(1) 電機、電氣設備、控制設備、攜帶及移動式用電器具的底座和外殼。(2)電流互感器、電壓互感器的二次線圈。(3) 電氣設備的傳動裝置。(4) 屋外配電裝置的金屬、鋼筋混凝土架構以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門。(5) 配電柜、控制柜、保護屏及操作臺等的金屬框架和底座。(6) 交、直流電力電纜接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。(7) 電纜橋架和角鋼支架。(8) 電氣儀表設備的金屬外殼。(9) 控制電纜的金屬護層。(10)
15、建筑物的金屬外殼、鋼結構。3.3.1接地裝置施工3.3.1.1接地極施工(1) 接地裝置采用鍍鋅角鋼50505及鍍鋅扁鋼404為原材料,材質符合國家有關的技術標準要求并有合格證。(2) 鍍鋅角鋼采用無齒鋸下料,切割面外觀無熔瘤。(3) 接地極單體長度為2500 ,下料斜口長度為120 。接地極之間間距不大于5米。(4) 扁鋼安裝于接地極頂部下端100 。(5) 扁鋼與接地極三面焊接,焊接質量符合驗標焊接篇的有關規(guī)定。(6) 接地極按設計要求的位置垂直打入地下,其頂部距地面1000 ,與建筑物基礎的間距不小于3米。為了避免接地極打裂,可在頂部焊接一小段角鋼保護。3.3.1.2接地母線安裝(1)
16、采用鍍鋅扁鋼404做接地母線,符合設計要求。(2) 扁鋼在土中側立,與扁鋼管箍進行搭焊,焊接長度大于2 倍的扁鋼寬度。(3) 接地網(wǎng)距建筑物外墻不小于3m,埋深700 mm。(4) 接地線之間采用焊接,焊接長度不小于2 倍扁鋼寬度且焊接3 面,當不易做到3 面焊接時,可以焊接不小于240 焊縫長的2 面焊接,焊接處除銹并去掉殘留的焊藥,然后做防腐處理,防腐劑選用黑色防腐漆。(5) 穿過道路、管道等交叉及其它可能使接地線遭受損傷處均用鋼管加以保護,接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處加保護鋼管。(7) 全封閉組合電器的外殼按制造廠規(guī)定接地,法蘭片間采用銅片連接,并保證良好的電氣通路。3.3.2避雷帶安
17、裝 油泵間設避雷帶防直擊雷保護,避雷帶采用10熱鍍鋅圓鋼。支持卡子采用254熱鍍鋅扁鐵。避雷帶鍍鋅圓鋼在支持卡子頂部焊接,焊口出渣,并用防繡漆作底漆,面漆用銀漆。避雷帶在屋面四周及中間分等份連接,且與凸出屋面的金屬物連接,下連接防雷引下線。3.4電纜敷設3.4.1電纜的運輸與保管(1) 電纜及其附件安裝前的保管期限不超過一年,超過該期限時要符合設備保管的專門規(guī)定。(2) 在運輸裝卸過程中,不得使電纜軸受到損傷,嚴禁將電纜軸直接由車上推下,電纜軸嚴禁平放運輸、平放貯存。(3) 運輸或滾動電纜軸前,必須保證電纜軸牢固、電纜繞緊,滾動時要順著電纜軸上的箭頭指示或電纜的繞緊方向。(4) 電纜及其附件到
18、現(xiàn)場后,按下列要求及時進行檢查:a. 產品技術文件齊全。b. 電纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求,附件齊全,電纜外觀無損傷。c. 電纜封端嚴密,當外觀檢查有懷疑時進行受潮判斷或試驗。d. 電纜及其有關材料如不立即安裝,按下列要求貯存:(a) 電纜集中分類存放,并標明型號、電壓、規(guī)格、長度,電纜軸之間要有通道,地基堅實、存放處不得有積水。(b) 電纜附件絕緣材料的防潮包裝密封良好,并根據(jù)材料性能和保管要求貯存。(c)防火涂料、包帶、堵料等防火材料,根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。(d) 電纜梯架分類保管,碼放處要堅實平整,不得有積水。電纜梯架存放中防止因受力變形、防腐涂層破損。(e) 電纜在保管
19、期間,電纜軸及包裝完好,標志齊全、封端嚴密,如有缺陷及時處理。3.4.2電纜敷設(1) 施工準備a. 檢查電纜橋架安裝完畢,符合設計要求。b. 組織專業(yè)技術人員進行圖紙會審,根據(jù)設計院圖紙核對電纜清冊,核對清冊上的電纜規(guī)格、型號是否正確。根據(jù)先長后短、最大限度減少電纜接頭的原則,在同一電纜通道電纜一次敷設完的前提下編制出施工用電纜敷設清冊。c. 根據(jù)電纜敷設路徑及電纜敷設清冊畫出重點控制區(qū)域的電纜敷設斷面圖,斷面圖中電纜橋架的每一層分別注明要敷設電纜的編號、規(guī)格型號及根數(shù),打印并張貼在控制區(qū)域的電纜橋架上,讓參與電纜敷設的工作人員都參與控制管理。d. 根據(jù)電纜敷設清單匯總電纜敷設種類、數(shù)量,核
20、對庫存電纜的種類、數(shù)量能滿足階段性電纜敷設的要求。e. 機具、材料、通訊工具準備。(電纜支架、鋼軸、綁扎帶、電纜牌等)f. 安排敷設進度、組織人員,并對參加施工的人員進行詳細的技術交底。(2) 電纜敷設的一般要求a. 敷設前根據(jù)電纜敷設清冊核對電纜的型號、電壓、規(guī)格、長度,對其外觀和絕緣進行檢查,并有記錄表格。有問題的不能使用,經檢查合格的電纜吊運至施工現(xiàn)場。b. 電纜軸要放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度要與電纜盤的重量和寬度相配合,對較重的電纜軸考慮加剎車裝置。c. 并聯(lián)使用的電力電纜的長度、型號、規(guī)格要相同,電力電纜的終端頭和中間接頭附近留有備用長度。d. 電纜敷設時,從電纜軸上端引出,不使電纜
21、在支架及地面上摩擦拖拉。電纜上無鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。e. 電纜敷設時排列整齊,敷設時單根進行,邊敷設、邊整理、邊固定。f. 在電纜終端頭、電纜接頭處應懸掛電纜標識牌,標識牌使用塑封制作,字跡用銘牌打印機打印。標識牌標明起點、電纜編號、電纜規(guī)格型號,并聯(lián)使用的電纜有順序號,標識牌的規(guī)格統(tǒng)一、字跡清晰不易脫落,綁扎牢靠。(3) 電纜的固定要求a. 垂直敷設或超過45傾斜敷設的電纜在每個支架上固定,橋架上每隔2m 固定。b. 水平敷設的電纜在電纜首末兩端及轉彎處、電纜接頭的兩端處固定。c. 單芯電纜的固定符合設計要求。d. 交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的鉛套電纜的固定夾具無
22、鐵件構成的閉合磁路。e. 電纜夾具的型號統(tǒng)一。(4) 管道內電纜的敷設a. 電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處加保護管。b. 從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處,距地面高度2m 以下的一段或其它可能受到機械損傷的地方加保護管。c. 保護管埋入非混凝土地面的深度不小于100 ,伸出建筑物散水坡的長度不小于250 。d. 管道內部無積水,無雜物堵塞,電纜排管在敷設電纜前進行疏通,清除雜物。e. 穿入管中電纜數(shù)量要符合設計要求,交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。(5) 直埋電纜的敷設a. 電纜表面距地面的距離不小于0.7m,在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋,淺埋時采
23、取保護措施。b. 電纜埋設于凍土層下。c. 電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最大凈距滿足規(guī)范的要求。d. 電纜與鐵路、公路、廠區(qū)道路交叉時,敷設于堅固的保護管和隧道內,電纜管的兩端伸出道路路基兩邊各2m,伸出排水溝0.5m。e. 直埋電纜的上下部鋪以不小于100 厚的軟土或沙層,軟土和沙層無石塊或其它硬質雜物,然后加蓋保護板,覆蓋寬度超過電纜兩側各50 ,保護板采用混凝土蓋板或磚塊。f. 直埋電纜在直線段每隔50-100m 處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處,設置明顯的方位標志或標樁。g. 直埋電纜的中間接頭盒外面有防止機械損傷的保護盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。h. 直埋電纜
24、回填土前,經隱蔽工程驗收,合格后回填,回填土要分層夯實。(6) 低壓電纜終端和接頭的制作a.制作前的檢查:電力電纜終端電纜頭采用冷縮彈性電纜頭安裝工藝,制作時必須由熟悉工藝的施工人員進行。制作電纜頭前,應先熟悉安裝工藝資料,作好檢查,并符合下列要求:電纜絕緣狀況良好,無受潮;附件規(guī)格與電纜一致,零部件齊全,無損傷,絕緣材料不得受潮,密封材料不得失效,電纜頭及其附件干凈、清潔。電纜頭制作時,嚴禁在霧天或雨中施工。b.制作方法與接線:首先,把電纜臨時固定好,標出剝切位置,然后,解開電纜進行剝切。電纜頭從剝切開始必須連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不得損傷線芯和內絕緣層。切電纜前,先把
25、電纜校直,根據(jù)接線位置從電纜末端量取適當長度,在外護套上刻一環(huán)形刀痕,向電纜末端切開并剝除電纜外護層;鋸斷鋼帶,鋼帶與外護套鋸平,鋸口要整齊,其余切除。剝內護套,鋼帶以上留2-3 mm,其余剝除;除去填充物,分開線芯;靠近電纜根部向下15 mm 處,切縱向30 mm25 mm 方孔,挖出外護套,露出鋼帶,鋼帶露出部分除漆、除銹、涂焊劑,焊接接地線。接地線用鍍錫銅編制帶,截面為120mm 及以下電纜,接地線16mm ;150mm 及以上電纜,接地線25mm 。壓接接線鼻子:先量好線芯長度,按接線鼻子孔深加5mm 的長度,剝除線芯端部絕緣,線端絕緣削成“鉛筆頭”形狀。套上接線鼻子進行壓接,用銼刀修
26、整壓接部位,清潔導線及鼻子表面。用密封膠帶或自粘帶將鼻子與線芯絕緣端部之間填平,壓接凹處一并填平,加裝相色。最后,把電纜固定好。接線鼻子和母線的搭接面必須涂上導電膏。然后,掛好正式電纜牌,電纜牌用PVC 板制作,上進線盤,電纜牌掛在的電纜頭上方,下進線盤,電纜牌掛在電纜頭的下方,同一排電纜的電纜牌高度一致。并且,電纜牌上的文字方向一致。(7)電纜防火與阻燃a阻燃材料經過產品技術鑒定,使用時按設計要求和材料使用工藝編寫施工措施。b對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路,按設計要求的防火阻燃措施施工。c在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處用防火堵料密實
27、封堵,在封堵電纜孔洞時,封堵要嚴實可靠,沒有明顯的裂縫和可見的孔隙,孔洞較大者加耐火襯板后再進行封堵。d在重要的電纜溝和隧道,按要求分段或用軟質耐火材料設置防火墻,防火墻上的防火門要嚴密,孔洞要封堵,防火墻兩側電纜加防火包帶或涂料。e對重要回路的電纜,單獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內,或對其施加防火涂料、防火包帶。涂料按一定濃度稀釋,攪拌均勻,并順電纜的方向進行涂刷。包帶在繞包時要拉緊密實,纏繞層數(shù)或厚度符合材料使用要求,繞包完畢后每隔一定間距綁扎牢固。f在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜2-3m 的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。3.5燈具安裝a燈具安裝前應熟悉電氣安裝圖紙,根據(jù)設計安裝圖紙作材
28、料計劃,燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設計要求。并且廠家提供的技術文件中應有燈具組裝、安裝說明及合格證。b燈具安裝位置和標高必須符合設計要求。c燈具的配線應齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。d. 燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接,其保護接地線截面應根據(jù)燈具的相線截面選擇,當燈具相線截面小于1.5mm2時其保護線截面不小于1.5mm2銅芯絕緣線。e燈具及開關安裝牢固可靠,燈具吊管及開關與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)不少于5扣,螺紋加工光滑、完整、無銹蝕,并在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯。f.燈具的接線必須牢固可靠,接觸良好.相線接于燈頭的中心接線柱上,零線接于燈
29、頭的螺紋接線柱上.g.燈桿的安裝要與燈具相匹配,使用鍍鋅鋼管安裝,其壁厚不得小于2.5mm,并與接地線可靠連接.h.金屬鹵化物燈安裝:燈具安裝高度在5m以上;電源線經接線柱連接,不得使電源線靠近燈具的表面;燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。i投光燈的底座應固定牢固,按需要的方向將驅軸擰緊固定.j.可升降投射燈必須安裝牢固,上下滑動平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象,燈桿接地牢固可靠.k.燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格后,還要通電試運行,測試運行電流,做好記錄.3.6開關插座安裝a. 開關插座安裝前應熟悉電氣安裝圖紙,根據(jù)設計安裝圖紙作材料計劃,開關插座的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設計要求。b.防爆開關在墻
30、上明裝,中心距離地面1.5m,開關外殼必須可靠接地.c.室外安裝的開關插座必須有防雨水進入的措施.d.單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接.e.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接.同一場所的三相插座,接線的相序一致.f.相線經開關控制;開關的通斷方向應一致,操作靈活、接觸可靠。3.7 二 次 回 路 3.7.1測量絕緣電阻,應符合下列規(guī)定: 一、小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時,不應小于10M; 二、二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等
31、,均不應小于1M。在比較潮濕的地方,可不小于0.5M。 3.7.2交流耐壓試驗,應符合下列規(guī)定: 一、試驗電壓為1000V。當回路絕緣電阻值在10M以上時,可采用2500V兆歐表代替,試驗持續(xù)時間為1min; 二、48V及以下回路可不作交流耐壓試驗; 三、回路中有電子元器件設備的,試驗時應將插件拔出或將其兩端短接。 注:二次回路是指電氣設備的操作、保護、測量、信號等回路及其回路中的操動機構的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次繞組等。 4施工組織及勞動力配置4.1人員配置整個罐區(qū)的基礎施工、罐體安裝、設備管道安裝、電氣儀表安裝及調試運行工程均采用項目法管理,組織機構見項目機構設置圖.本專業(yè)工程施工在項目部的統(tǒng)一領導下,設置電氣工程師1人(兼職質檢員)、電氣材料員1人、施工安裝人員10人(其中電工班長1人、電工8人、焊工1人、起重工1人),敷設電纜時 ,再根據(jù)需要,適當請一些臨時工進行電纜敷設。4.2人員進場計劃工程開始時,電氣工程師、材料員先到位.土建施工開始時,要配備幾名電工進行
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