工程科技推廣示范工程實施計劃

1、工程科技推廣示范工程實施計劃一、編制說明我局作為國有大型特級建筑施工企業(yè)，應(yīng)積極響應(yīng)和貫徹實施國家有關(guān)建設(shè)政策和規(guī)定，積極推廣以“建筑業(yè)10項新技術(shù)”為主要內(nèi)容的先進(jìn)、成熟、適用的科技成果和現(xiàn)代化的管理技術(shù)，自覺淘汰落后的技術(shù)、禁用或限用產(chǎn)品，來提高企業(yè)整體素質(zhì)，更快地將科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，因此，我局根據(jù)建設(shè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用新技術(shù)管理規(guī)定和建設(shè)部關(guān)于進(jìn)一步做好建筑業(yè)10項新技術(shù)推廣應(yīng)用的通知（建質(zhì)200526號），以及我局最新實施的*局科技推廣示范工程管理辦法的有關(guān)規(guī)定和要求來進(jìn)行策劃的。廣東*大廈（新址）是我局承建的一項具有社會影響較大的超高層重點工程，為了在這一工程上實現(xiàn)速度快、質(zhì)量優(yōu)、消耗

2、低、經(jīng)濟(jì)效益顯著的目標(biāo)，我們將在工程上全面推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項新技術(shù)及其它新技術(shù)，創(chuàng)*總公司級“科技推廣示范工程”，故特制定本實施計劃。二、工程概況1、廣東*大廈（新址）是由廣東*通信有限責(zé)任公司投資興建的一座綜合性現(xiàn)代化通信辦公大樓，工程屬超高層建筑，本工程位于廣州市珠*城F1-3地塊，總用地面積16640m2，建筑基底面積6973m2，建筑總面積121547m2（其中地下建筑面積29419m2，地上建筑面積92137m2），地下三層，地上37層，建筑總高度165.2m，工程總造價17662萬元。主要建筑功能分區(qū)有37層塔樓、6層通信生產(chǎn)區(qū)、6層后勤管理區(qū)、6層員工活動中心、5層會展中心、數(shù)碼

3、廊、3層地下車庫、0.00以下工程等。本工程的合同質(zhì)量目標(biāo)是確保省樣板，并爭創(chuàng)魯班獎。2、本建筑主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)構(gòu)件安全等級為一級，二十二層、二十三層框架梁和二十一層至二十三層框架柱為特一級，塔樓剪力墻為特一級；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。主體結(jié)構(gòu)以框架-剪力墻結(jié)構(gòu)為主，局部有鋼結(jié)構(gòu)、鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)以及預(yù)應(yīng)力等結(jié)構(gòu)形式。3、本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁和鉆孔混凝土灌注樁，共有281條樁，深基坑范圍內(nèi)的人工挖孔樁共257根，深基坑范圍外有24根鉆孔灌注樁。人工挖孔樁樁徑有1200、1400、1600、2200、2400、2600mm共6種，樁芯混凝土為C35。鉆孔樁直徑12

4、00mm，為裙樓東面與北面騎樓部分的基礎(chǔ)。4、地下梁板結(jié)構(gòu)及裙樓梁板結(jié)構(gòu)均屬為現(xiàn)澆超長結(jié)構(gòu)，面積達(dá)11330m2為(110103m),地下結(jié)構(gòu)底板厚600mm，電梯核芯承臺最厚達(dá)2000mm，底板砼為C30S12，要求在砼中摻高效膨脹劑，并和高分子防水卷材相結(jié)合的方法進(jìn)行防水。5、本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計中塔樓框架柱及核心筒結(jié)構(gòu)四個大角、首層游泳池梁、柱混凝土內(nèi)包裹著H型鋼，整個塔樓結(jié)構(gòu)柱從地下三層到頂鋼筋混凝土內(nèi)包裹著的十字型鋼和H型鋼梁托，22避難層框架梁內(nèi)包裹著H型鋼。6、本工程塔樓框架柱截面尺寸10001400mm，部分梁、板、墻混凝土尺寸較大：剪力墻最厚達(dá)1000mm，局部基礎(chǔ)梁、核芯筒大

5、截面承臺厚度達(dá)2000mm，地下室底板厚600mm，地下室游泳池異型梁截面最高達(dá)5.904m，8層框架梁高2400mm。7、鋼筋主要是I級和、III級鋼，鋼筋品種多，特別是基礎(chǔ)、柱、墻中配有大直徑的鋼筋，如40、36、32、28、25mm以及32、28（三級鋼）。（1）除員工活動區(qū)外，所有框架梁、框支梁直徑22mm的鋼筋采用直螺紋連接，梁塔樓(1/E)（2-9）部位KL1（5B）-Y框架大梁的所有底筋、梁底通筋接長時，采用直螺紋連接。框架梁面貫通筋接長時需采用直螺紋接頭來完成。（2）本工程1-3級抗震等級的底層框架柱、特一級框架柱直徑25的鋼筋采用直螺紋筒連接，25直徑16的鋼筋可采用焊接或直

6、螺紋連接，其余鋼筋采用綁扎接頭或焊接接頭。（3）剪力墻底部加強(qiáng)部位及其上一層墻肢端部鋼筋直徑25mm的墻體鋼筋采用直螺紋連接，25直徑16的鋼筋可采用焊接或直螺紋連接，其余鋼筋采用綁扎接頭或焊接接頭。（4）人工挖孔樁、鉆孔灌注樁的縱向鋼筋直徑大于或等于25的鋼筋采用直螺紋連接、（5）地下三層底板通筋接長時，均采用閃光對焊或搭接焊長。9、本工程大量使用高強(qiáng)度混凝土，從地下三層到24層柱墻均設(shè)計為高強(qiáng)混凝土，其中地下三層8層為C60混凝土，916層為C55混凝土，1724層為C50混凝土。10、本工程大量采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)形式，預(yù)應(yīng)力分無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，如地下室底板和地下二層結(jié)構(gòu)板內(nèi)設(shè)置

7、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，地下一層至七層次梁采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力、部分框架梁采用有粘結(jié)和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，二層至四層活動中心縱向梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，塔樓結(jié)構(gòu)部分框架梁內(nèi)設(shè)置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋均全部采用s15.24鋼絞線，強(qiáng)度級別為1860Mpa。11、外墻、樓梯間墻采用180厚的普通混凝土空心砌塊；內(nèi)墻一種為120厚的普通空心混凝土砌塊，主要用在間隔墻、衛(wèi)生間墻用在梁上部位，另一種是90厚的輕質(zhì)夾芯墻板。12、本工程0.00設(shè)計標(biāo)高為9.10m。地下室建筑平面大致呈正方形，平面尺寸為98.775m116.08m；裙樓平面大致呈“回”形，中空部分為中央庭院；塔樓標(biāo)準(zhǔn)層呈矩形，平面尺寸為50.

8、4m30.6m。本工程裝修檔次較高，裙樓外墻裝飾主要為干掛花崗巖、玻璃幕墻與鋁扣板，塔樓外墻主要為玻璃幕墻。三、形勢分析1、本工程為中國*通信有限公司在國內(nèi)投資規(guī)模最大的工程,也是*局的重點工程，是*局在廣州的形象工程之一，影響力較大,因此，項目部、*局領(lǐng)導(dǎo)十分重視，為新技術(shù)的推廣提供了領(lǐng)導(dǎo)保證。2、本工程屬超高層建筑，是*局總部搬遷至廣州后，又在廣州新承接的超高層建筑之一，本工程地處廣州市新軸心的*城，交通十分便利，東臨*大道西，南臨*路，西臨*路，北臨*路，工程量大（總建筑面積121547m2），造價高（超過1.7億），工程質(zhì)量要求高（至少達(dá)省樣板，并爭創(chuàng)魯班獎）。綜合來說，是一個極具影響

9、力的工程。做好本工程對于*局在廣州樹立品牌，建立良好的社會信譽(yù)等均能起到積極的推動作用。3、本工程體量大、造價高，設(shè)計上采用了許多新技術(shù)和新工藝，因而具備科技推廣的基本條件。加上局領(lǐng)導(dǎo)的充分重視，項目管理人員積極參與性很高，在本工程開展科技推廣示范工作，具有很好的基本條件。4、本工程的管理人員大多都年輕人，大部分未參加過科技推廣示范工程，缺乏科技推廣工程經(jīng)驗，且部分人員施工工作時間不長，在工程科技知識面、工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、技術(shù)管理上經(jīng)驗欠缺，需要向相關(guān)專家認(rèn)真學(xué)習(xí)、虛心請教，以彌補(bǔ)自身之不足。四、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)1、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)項目上成立廣東*大廈（新址）工程科技推廣示范工程領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)科技推廣

10、示范工程的各項工作。小組組成情況如下：指導(dǎo)：顧問：組長： 副組長： 成員： 2、組織情況小組實行組長負(fù)責(zé)制，組長全面負(fù)責(zé)推廣工作的所有技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理、協(xié)調(diào)工作。在組長不在時，副組長全面負(fù)責(zé)實施。小組下設(shè)混凝土、鋼筋、模板、砌體、防水、安裝、鋼結(jié)構(gòu)、管理八個分部，由相應(yīng)人員負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)人如下：姓 名性別年齡專業(yè)小組職務(wù)職稱本項目工作范圍負(fù)責(zé)男35土木指導(dǎo)高級工程師全面負(fù)責(zé)項目工作男40土木顧問工程師管理組織，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工和協(xié)調(diào)男30工民建組長工程師技術(shù)組織、策劃、實施、推廣，主管技術(shù)工作男41土建副組長工程師負(fù)責(zé)落實各項生產(chǎn)、技術(shù)管理工作，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各項工作男35土建成員工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工男2

11、9給排水成員工程師負(fù)責(zé)策劃、實施安裝技術(shù)工作男39土建成員工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督女29工程造價成員造價師負(fù)責(zé)計劃、成本控制男29土建成員助理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場模板制作安裝男23土建成員技術(shù)員協(xié)助管理現(xiàn)場模板制作安裝男25土建成員技術(shù)員負(fù)責(zé)材料的抽樣、送檢男25土建成員技術(shù)員負(fù)責(zé)混凝土工程男29土建成員助理工程師負(fù)責(zé)鋼筋工程施工男42土建成員經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)材料采購五、推廣措施1、制定推廣小組成員責(zé)任制，并定期檢查落實。2、號召和鼓勵廣大人員認(rèn)真學(xué)習(xí)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，積極提出好的建議，項目部將對表現(xiàn)優(yōu)秀者建議給予獎勵。3、定期開展科技推廣工作的檢查和總結(jié)，并對下一階段工作做出安排的布置。每季度進(jìn)行一次季度總

12、結(jié)，并上報*局科技部。4、對好的技術(shù)給予資金上的支持，創(chuàng)造科技推廣的積極氛圍。5、不定期召開專題會議，解決實施中的技術(shù)、質(zhì)量、安全、資金等問題。6、采用多種形式向在科技推廣方面做得好的單位和個人學(xué)習(xí)，提高項目的科技工作水平。六、各推廣項目內(nèi)容、計劃推廣量、預(yù)計效益（一）高性能混凝土技術(shù)1、超高層泵送砼施工技術(shù)本工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)全部采用預(yù)拌混凝土及超高層泵送砼施工技術(shù)，砼泵送高度達(dá)172m。采用預(yù)拌混凝土及泵送施工技術(shù)，不但混凝土質(zhì)量更有保證、而且能減少勞動力強(qiáng)度、提高工效、加快施工進(jìn)度。（1）散裝水泥的應(yīng)用據(jù)統(tǒng)計，本工程混凝土用量約81000m3，每方混凝土水泥用量約350kg，則水泥用量約

13、為28350t，每噸散裝水泥與袋裝水泥差價約為15元，則可節(jié)約費用42.53萬元。（2）粉煤灰的使用按照一般的要求，本工程每方混凝土粉煤灰用量按80kg計算，則使用粉煤灰6480t，粉煤灰超量系數(shù)按1.4計算，則可節(jié)約水泥3800t。粉煤灰和水泥的市場價分別為138元/t和330元/t，則可節(jié)省費用3800330-6480140=34.68萬元。商品混凝土與自拌混凝土相比可節(jié)約浪費的混凝土，但在此暫不予計經(jīng)濟(jì)效益。2、本工程從地下三層到24層柱、墻都為高強(qiáng)混凝土，其中地下三層至八層為C60高強(qiáng)混凝土（5590m3），九層至十六層為C55高強(qiáng)混凝土（380m3），17層至24層為C50的（340

14、m3），高強(qiáng)混凝土總方量將達(dá)6310m3。推廣使用C60、C55、C50高強(qiáng)泵送商品混凝土，它具有澆筑速度快，節(jié)約人工，減少浪費等特點，且砼質(zhì)量穩(wěn)定，但在此暫不予計經(jīng)濟(jì)效益。（3）清水砼技術(shù)本工程地下室三層結(jié)構(gòu)擬推廣采用清水砼施工技術(shù)，地下室三層結(jié)構(gòu)全部采用在砼面上（砼樓板、砼柱墻）直接批膩子，膩子打磨后直接刷乳膠漆的施工做法，這樣可避免天棚、砼墻面抹灰容易空鼓、開裂、脫落的質(zhì)量通病。該工藝在模板施工上雖然增大了投入，但可節(jié)約抹灰工序的人工和材料費，綜合比較還是節(jié)約了成本，而且質(zhì)量更有保證。因地下室施工時模板為新模板，故不計清水模板增加費用。抹灰工程單價約為6.5元/m2，地下室三層抹灰面積約

15、45000m2，共節(jié)約29.25萬元。（4）大體積、大面積砼裂縫防治技術(shù)本工程地下室底板厚達(dá)600mm，核芯筒厚度達(dá)2000mm，地下室面積達(dá)11330m2,故屬大體積、大面積砼，推廣應(yīng)用大體積、大面積砼裂縫防治技術(shù)，將有助解決大體積砼容易裂縫的質(zhì)量問題。（二）高效鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)1、HRB400級新級鋼筋的應(yīng)用技術(shù)本工程孔樁和地下室鋼筋籠部分采用級鋼，新級鋼筋是專門為建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用開發(fā)的新型鋼筋，其屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400MPa，比普通級鋼筋強(qiáng)度提高20左右，而價格卻增加不多，該鋼種已列入新修訂的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)大力推廣，使之成為我國鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主導(dǎo)性鋼種之一，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會

16、效益， 此項暫不計效率。2、有粘結(jié)和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)本工程大量采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力分無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其中地下室底板雙層雙向無粘結(jié)直線預(yù)應(yīng)力筋，地下二層樓板采用雙向無粘結(jié)直線預(yù)應(yīng)力筋，地下一層至七層部分次梁和框架梁采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，塔樓標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)局部框架內(nèi)設(shè)有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋兩種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力鋼筋全部采用s15.24鋼絞線，強(qiáng)度級別為1860MPa。這種預(yù)應(yīng)力鋼材具強(qiáng)度高、松馳小、伸直性好、延伸率高的特點，能改善和提高混凝土結(jié)構(gòu)性能，降低工程造價，獲得大空間大跨度，滿足建筑使用功能。與鋼結(jié)構(gòu)相比維修費用低，具有耐性好，節(jié)約鋼材等特點

17、，此項暫不計效率。3、粗直徑鋼筋連接技術(shù)（采用直螺紋和閃光對焊、電弧搭接焊）本工程在25（含25）以上的柱墻鋼筋及III級鋼筋將全部采用直螺紋連接技術(shù)，這種接頭綜合了套筒擠壓接頭和錐螺紋接頭的優(yōu)點，具有接頭強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定、施工方便、連接速度快、綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點；其余連接按情況采用閃光對焊和搭接焊技術(shù)。本工程樁基礎(chǔ)281條鋼筋，鋼筋重點約有910t，三層地下室建筑面積為29419m2，據(jù)估計，將使用鋼筋近4200t；主體結(jié)構(gòu)面積92137m2，使用鋼筋約6500t。鋼筋接頭分別為：直螺紋接頭約50000個，閃光對焊約80000個，電弧焊搭接鋼筋接頭約6000個。通過對比，相對于綁扎搭接連接

18、，我們進(jìn)行了比較：（1）直螺紋連接本工程鋼筋直螺紋接頭約有38000個，其中：25為12000個，28為8000個接頭，32為10000個接頭，36為5000個接頭。設(shè)計鋼筋搭接長度為40d，則共節(jié)約鋼筋（概算）40（0.025120003.85+0.02880004.84+0.032100006.32+0.03650008.00）/1000=228t。每個鋼筋直螺紋接頭材料費用4.5元，人工費2.5元，機(jī)械折舊費1.5元，平均每個接頭共計8.5元。本工程鋼筋價格按3300元/噸計算，則可節(jié)約費用：2283300-380008.50=42.94萬元。（2）鋼筋閃光對焊接頭本工程鋼筋閃光對焊接頭

19、估計約有45000個，其中：25約15000個，22約10000個接頭，20約15000個接頭，18約5000個接頭。設(shè)計鋼筋搭接長度要求為40d，共計節(jié)約鋼筋（概算）40（0.01850002.00+0.020150002.47+0.022100002.98+0.025150003.85）/1000=120.8t。每個鋼筋閃光對焊接頭人工費0.5元，電費0.25元，機(jī)械折舊費0.1元，共計0.85元。本工程鋼筋價格按3300元/噸計算，可節(jié)約費用：120.83300-450000.85=36.04萬元。 （3）電弧搭接焊連接技術(shù)本工程孔樁鋼筋籠縱筋（直徑20、22）將采用電弧搭接焊，取消鋼筋

20、搭接接頭，且受力合理。本工程共有281個孔樁鋼筋籠，平均按5個接頭計算，約1500個接頭。其中22約有900個接頭，20約有600個接頭，設(shè)計鋼筋搭接長度要求為40d，扣除電弧焊10d。地下室結(jié)構(gòu)22約有1500個接頭，20約有1200個接頭，共可節(jié)約鋼筋30（0.02224002.99+0.02018002.47）/1000=2.67t每個鋼筋搭接接頭材料費0.4元，人工費0.3元，電費0.15元，共計0.85元。本工程鋼筋價格按3300元/噸計算，可節(jié)約費用：2.673300-15000.85=0.807萬元。（三）新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)1、清水混凝土模板技術(shù)（1）采用清水混凝土，主要是

21、降低工程成本并有效的提高工程質(zhì)量，解決普通砼傳統(tǒng)工藝施工過程中漏漿嚴(yán)重、浪費工料，砼表面不平整，造成裝飾抹灰層過厚及天棚抹灰空鼓、剝落墜灰傷人傷物等質(zhì)量通病問題，清水混凝土模板是清水砼施工技術(shù)的關(guān)鍵一環(huán)，面板和支架的選擇妥當(dāng)與否對清水砼的質(zhì)量有很大的影響。因此，要選擇材料質(zhì)地堅硬，表面光滑不易吸水受潮變形，且?guī)缀纬叽鐪?zhǔn)確的面板，如酚醛樹脂浸漬紙覆膜膠合板新型模板等；選擇扣件式鋼管架做為支架，減小整體和局部附加變形，本工程計劃將在地下室采用清水砼模板。 采用優(yōu)質(zhì)的覆膜膠合板，表面平整光滑、容易脫模，強(qiáng)度、剛度大、耐磨性好，能多次周轉(zhuǎn)使用，一般模板只能周轉(zhuǎn)7次。采用新型模板平均周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)12-1

22、3次，能節(jié)約木材，增加經(jīng)濟(jì)效益，此處暫不計經(jīng)濟(jì)效益。（2）柱、墻模采用槽鋼代替常規(guī)鋼管作豎向構(gòu)件（柱、墻）加固件的新型模板加固方式。采用槽鋼代替鋼管等新型模板加固的應(yīng)用技術(shù),雖然槽鋼相對于鋼管來講，單純在單價是高一些，但使用槽鋼許多柱、墻中間不用設(shè)對拉螺桿，槽鋼安裝的間距比鋼管大得多，故，細(xì)算起來，二者之間成本費用相差不大，而且槽鋼具有安裝速度，容易安裝、質(zhì)量容易保證，周轉(zhuǎn)次數(shù)較鋼管多的優(yōu)點。同時可保證砼結(jié)構(gòu)不容易變形，進(jìn)一步提高模板制作質(zhì)量和施工技術(shù)水平。（3）封閉式樓梯模板施工技術(shù)。所謂封閉式樓梯，是為保證樓梯的施工質(zhì)量，支模時現(xiàn)場采用封閉式模板安裝，構(gòu)成整體封閉的模板體系，它能使混凝土踏

23、步成型美觀；可省去后續(xù)找平工序；有利于成品保護(hù)。此項不計費用。2、早拆模板成套技術(shù)本工程地下及主體結(jié)構(gòu)將采用早拆模板成套技術(shù)，模板采用覆膜膠合板新型模板，支撐采用可調(diào)鋼管支撐和扣件式支架。早拆模板成套技術(shù)在樓板砼澆3-4天后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以上，提前拆除橫楞和模拆，而柱頭頂板仍然支頂現(xiàn)澆樓板，直到砼強(qiáng)度達(dá)到符合規(guī)范允許拆模條件為止。使用早拆模板成套技術(shù)可以大量節(jié)省模板一次性投入量，減少模板配置1/3-1/2，可以縮短施工工期，加快施工速度，提高工效20%以上，可以延長模板使用壽命，節(jié)省施工費用。本工程模板支設(shè)面積約280000m2，市場模板規(guī)格為915mm1830mm。若采用一

24、般模板，則需要167500塊模板，采用早拆模板成套技術(shù)，模板配置可減少1/3，即可少投入55800塊，一般模板市場價分別按60元計算，則可以節(jié)約費用：5580060=33.48萬元。3、新型腳手架應(yīng)用技術(shù)本工程擬在塔樓部位采用懸挑腳手架，懸挑梁采用18槽鋼外挑支承上部腳手架荷載，每5層懸挑一次，共配置兩套懸挑材料上下周轉(zhuǎn)使用。采用懸挑腳手架可大大節(jié)省材料投入使用。按此方法，本工程鋼管扣件投入將節(jié)省25層的鋼管、扣件，據(jù)統(tǒng)計，塔樓一層的建筑為1420m2，25層總高達(dá)90m，外周長有156m，外架面積達(dá)13040m2則鋼管可節(jié)省141t鋼管，鋼管每噸按3200元計算，則可節(jié)省45.12萬元。（四

25、）鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)1、鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)本工程較多部分使用鋼結(jié)構(gòu)，如塔樓框架柱及核心筒結(jié)構(gòu)四個大角、首層游泳池梁、柱混凝土內(nèi)包裹著H型鋼，整個塔樓部位的結(jié)構(gòu)柱從地下三層到頂鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)包裹著的十字鋼和H型鋼梁托，以及22避難層框架梁內(nèi)包裹著H型鋼，墻面采用方鋼勁性桁架，會展中心為型鋼柱梁結(jié)構(gòu)，全部都是型鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)除了有鋼結(jié)構(gòu)特點外還具備混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，同時結(jié)構(gòu)具有良好的防火性能2、鋼結(jié)構(gòu)CAD設(shè)計和CAM制造技術(shù)推廣與應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)CAD技術(shù)主要包括鋼結(jié)構(gòu)的建模、計算分析、節(jié)點深化設(shè)計（如梁柱節(jié)點、柱腳節(jié)點、桁架連接節(jié)點、支座節(jié)點等）與施工圖繪制等。鋼結(jié)構(gòu)CAM制造技術(shù)

26、主要用于鋼結(jié)構(gòu)的輔助技術(shù)。如桿件與板材的優(yōu)化下料，以及各鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的輔助加工。采用此兩項技術(shù)，在確保結(jié)構(gòu)安全的前提下，提高設(shè)計效率，節(jié)省鋼材。3、厚鋼板是焊接技術(shù)50、80mm厚鋼板是本工程焊接的重點與難點,在焊接時,不僅要做好焊前預(yù)熱、焊后保溫，在焊接過程中還要采取多層焊，確保焊縫能夠全部熔透?？偨Y(jié)鋼結(jié)構(gòu)如下：鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量可靠，施工速度快，現(xiàn)場安置較簡單，在現(xiàn)場水、電、施工占地等方面，與其他建筑相比大大減少，有利文明施工，重量輕，可減少原材料和成品的運輸量以及現(xiàn)場工作量，社會效益好，屬“環(huán)保”型產(chǎn)業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量可靠，施工速度快，現(xiàn)場安置較簡單，在現(xiàn)場水、電、施工占地等方面，與其他建筑相

27、比大大減少，有利文明施工，重量輕，可減少原材料和成品的運輸量以及現(xiàn)場工作量，社會效益好，屬“環(huán)?！毙彤a(chǎn)業(yè)。本技術(shù)只作技術(shù)推廣，不計算經(jīng)濟(jì)效益。（五）建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)1、本工程外墻、樓梯間墻采用180厚的普通混凝土空心砌塊；內(nèi)墻一種為120厚的普通空心混凝土砌塊，主要用在間隔墻、衛(wèi)生間墻用在梁上部位，另一種是90厚的輕質(zhì)芯墻板，全部都是節(jié)能型材料，此兩種材料完全符合國家所提倡的采用砌筑工程中節(jié)能型材料的政策。本技術(shù)只作技術(shù)推廣，不計算經(jīng)濟(jì)效益。2、砌筑、抹灰砂漿中摻入“砂漿王”取代石灰技術(shù)。在本工程砌筑、抹灰砂漿中我們將使用“砂漿王”取代熟石膏，它能改善砂漿的工作性能，砂漿粘結(jié)力提高，凝結(jié)

28、時間延長，砂漿強(qiáng)度有所提高，提高了我們的工作效率，經(jīng)濟(jì)效益顯著，而且有利于現(xiàn)場文明施工。本工程砌筑灰砂磚1470m3，普通混凝土空心砌塊磚10556m3，內(nèi)墻抹灰約180000m2，共需要砂漿約4000m3。每方砂漿石灰用量按180kg計算，共需要熟石膏720t。若采用“砂漿王”，則每方砂漿用“砂漿王”約為0.4kg，共需要“砂漿王”1600kg。市場石灰膏價格按134元/t計算，“砂漿王”價格按11元/kg計算，則可節(jié)約材料費用：132720-160011.0=7.7萬元。3、新型聚苯乙烯隔熱板的使用新型聚苯乙烯隔熱板是以聚苯乙烯為原料，采用擠塑式壓出成型，規(guī)格厚度50-60mm，具有獨立的

29、密閉式氣泡結(jié)構(gòu)，因此具有良好的隔熱保溫性能和防水性能，無毒、無味不變質(zhì)，具有防水、隔熱、保溫多種功能，是當(dāng)今國內(nèi)外最先進(jìn)的保溫材料。適用于建筑物的隔熱、防潮工程。同時它切割容易，固定簡單，雙面膠、鐵片、鐵網(wǎng)與專業(yè)塑膠接著劑皆可粘著固定。可減少原有屋面施工工藝中的保溫層、找平層和隔熱磚的施工，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。本工程在泡沫混凝土上直接坐砌聚苯乙烯隔熱板代替原有屋面施工工藝中的保溫層、找平層和屋面裝飾層的施工。平均每平方米可節(jié)約材料和施工費用6.5元，本工程新型聚苯乙烯隔熱板屋面約8000m2，可節(jié)約施工和材料費用5.20萬元。（六）建筑防水新技術(shù)1、新型防水卷材應(yīng)用技術(shù)本工程地下室底板、外墻和

30、屋面采用1.5mm厚高分子防水卷材施工技術(shù)；高分子防水卷材屬于硫化橡膠型合成高分子卷材，其強(qiáng)度高、延伸性大、耐低溫好、耐老化等特點。同時它改變了過去多疊層（如三氈四油等）和熱施工的傳統(tǒng)瀝青油氈防水作法，既簡化了施工工序，提高了施工效率，也減少了環(huán)境污染，改善了勞動條件。但在此只作技術(shù)推廣，暫不計效益。2、聚合物水泥基復(fù)合防水涂料技術(shù)本工程衛(wèi)生間地面采用1.5mm厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料，墻面采用1mm厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料進(jìn)行防水。聚合物-水泥基復(fù)合防水涂料主要特點為:能在潮濕或干燥的多種材質(zhì)的基面上直接施工;對基層的微裂縫追隨性強(qiáng)，涂層堅韌高強(qiáng);涂層耐水性、耐候性、耐久性優(yōu)異;可加顏料

31、，以形成彩色涂層;無毒、無害、無污染、施工簡單，工期短;與外層水泥砂漿及各種粘結(jié)材料結(jié)合牢固。在此只作技術(shù)推廣，暫不計效益。（七）施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)1、施工過程測量技術(shù)（1）為確保工程測量的準(zhǔn)確性，項目部將設(shè)置專人專職進(jìn)行測量放線工作，并使用精密的全站儀、激光經(jīng)緯儀和鉛垂儀，確保型體垂直度、水平標(biāo)高等符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。（2）在地下室和主體結(jié)構(gòu)建立封閉式控制網(wǎng)，進(jìn)行閉合測量，確保測量的準(zhǔn)確性。在工程測量定位放線中使用激光經(jīng)緯儀，更能保證工程測量的準(zhǔn)確性，同時可以降低測量人員的勞動強(qiáng)度。2、特殊施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)（1）深基坑工程監(jiān)測和控制本工程基坑深達(dá)14.0m，采用精密水準(zhǔn)儀對

32、基坑頂部的水平位移和測斜每天進(jìn)行監(jiān)測，確保基坑使用安全。（2）大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制本工程核芯筒大承臺厚達(dá)2m，屬大體積混凝土。采用電子測溫計對大體積的內(nèi)部進(jìn)行測溫，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。推廣使用施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)只作為技術(shù)推廣，不計算經(jīng)濟(jì)效益。（八）計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)本項目將從以下幾個方面推廣計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)：1、加強(qiáng)計算機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)用：積極推廣施工組織設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)計劃編制、工程造價、財務(wù)和會計管理、計劃統(tǒng)計、勞動力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料等單項應(yīng)用軟件。將所有工程資料電子化，并刻錄成光盤存檔，方便查閱。2、在工程中推廣施工技術(shù)和工藝控制軟件，提高企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)管理水平。

33、主要是推廣鋼筋優(yōu)化下料、模板及腳手架CAD設(shè)計、工程圖紙管理、竣工圖紙繪制、設(shè)計圖紙現(xiàn)場CAD放樣等。3、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的運用在本工程中將普遍應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行工程施工項目管理，為了達(dá)到資源共享、信息互通，擬在施工現(xiàn)場建立局域網(wǎng)，通過服務(wù)器，將各區(qū)段施工組的各個計算機(jī)實行聯(lián)網(wǎng)，即將工程部、技術(shù)部、施工部、質(zhì)安部、預(yù)算部、材料設(shè)備部等各個計算機(jī)聯(lián)起來，建立局域網(wǎng)；并通過服務(wù)器借助互聯(lián)網(wǎng)與企業(yè)網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，及時將信息反饋給上級部門，使企業(yè)本部能及時了解現(xiàn)場施工狀況，并提供技術(shù)支持。使用計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)，推廣建設(shè)工程項目管理技術(shù)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，提高企業(yè)的綜合競爭能力，使企業(yè)的管理技術(shù)

34、趕上國際先進(jìn)水平，這將給整個帶來公司無窮的經(jīng)濟(jì)和社會效益。技術(shù)只作技術(shù)推廣，不計算經(jīng)濟(jì)效益。（九）其他施工技術(shù)1、聚氯乙烯PVC套管使用技術(shù)在結(jié)構(gòu)施工中，本工程剪力墻和大截面柱模板加固將采用12鋼筋對拉螺桿，鋼筋對拉桿外套PVC管，預(yù)埋砼中，待拆模時將鋼筋對拉螺桿抽出，以便重復(fù)利用，它具有操作方便的特點，并能節(jié)約材料費用。除去地下室外墻，本工程將使用對拉螺桿模板面積約有51000m2，其中柱模8000m2，梁模17000m2，墻模25000m2。對拉螺桿按間距500mm計算。則柱模需要對拉螺桿15000根，梁模需要33000根，墻模需要50000根。柱、梁、墻體模對拉螺桿長度分別按1.6m、1

35、.2m和0.8m計算，PVC套管長度分別按1.2m、0.8m和0.4m計算。則可節(jié)約鋼筋：（150001.6+330001.2+500000.8）0.617/1000=63.92t；使用套管150001.2+330000.8+500000.4=64400m。本工程螺紋鋼價格按3300元/t計算，PVC套管按0.35元/m計算，則可節(jié)約費用：63.923300-644000.4=18.52萬元。2、10及以下鋼筋冷拉技術(shù)對10及以下盤圓鋼筋進(jìn)行冷拉，既調(diào)直了鋼筋，又增長約4%的長度，從而可節(jié)約鋼筋，降低材料成本。本工程將使用10以下鋼筋約1000t，則可以節(jié)約鋼筋10004%=40t，本工程10

36、以下鋼筋按3300元/t計算，則可以節(jié)約材料費用330040=13.20萬元。3、鋼筋無接頭施工技術(shù)在本工程的地下三層柱、墻豎向鋼筋施工過程中，為減少豎向鋼筋搭接或焊接工作，加快施工進(jìn)度，我們打破將底板和地下三層柱、墻體鋼筋分成兩道工序施工的傳統(tǒng)施工方法，將地下三層柱、墻體鋼筋從底板直接配至地下二層梁板（豎向為通長），一次將柱、墻筋施工到地下二層梁板，鋼筋用鋼管腳手架進(jìn)行確定柱、墻鋼筋的高度、垂直度。同時控制鋼筋的移位，又使墻體鋼筋一次綁扎到位，減少施工工序，減少鋼筋接頭，節(jié)約鋼筋。本工程使用此項技術(shù)將節(jié)省地下室地下三層豎向鋼筋接頭8000個，節(jié)約接頭鋼筋約有50t，節(jié)省費用16.50萬元。該

37、方法既保證了工程的施工質(zhì)量，又減少施工工序，節(jié)約鋼筋，為項目取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。經(jīng)過以上實施計劃，預(yù)計本工程科技示范推廣進(jìn)步效益達(dá)到315.92 萬元，工程總造價17662萬元，科技進(jìn)步效益率達(dá)到1.79%。由于本工程桁架長度較長，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的驗，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點設(shè)置在桁架上弦節(jié)點處，每個吊點處吊索與水面的角度控制在4560度。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對準(zhǔn)一立柱套上，并保留1

38、5mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。由于本工程桁架長度較長，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的驗，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點設(shè)置在桁架上弦節(jié)點處，每個吊點處吊索與水面的角度控制在4560度。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱

39、同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。深基坑臨時水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計、焊接工藝評定試驗、火焰切割工藝評定試驗、涂裝工藝評定試驗、工藝文件編制、工裝設(shè)

40、計精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。爆破作業(yè)的全過程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運入現(xiàn)場后，應(yīng)對裝卸、臨時存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實施安全警戒，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計方案規(guī)定的安全警戒距離，落實警戒崗哨的設(shè)置；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號、起爆信號、解除信號3次警戒信號；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。架體頂部懸臂部分超過6m，必須與結(jié)構(gòu)間有可靠的拉結(jié)(嚴(yán)禁與支模架進(jìn)行拉結(jié))。加固采取鋼管拉結(jié)，對應(yīng)主框架豎向位置設(shè)置一個拉結(jié)點。頂板澆筑時，在頂板上預(yù)留f48預(yù)埋鋼管(鋼管外露200m)。預(yù)埋鋼管距結(jié)構(gòu)外皮2.0m左右，間距

41、不大于6m，架體提升后，用5m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)。鋼柱的檢測內(nèi)容主要有截面的長寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對于扭曲整度，具體檢查步驟如下：可先目測，如現(xiàn)有異常情況或疑點時，可使用緯儀或鉛垂測量來校正柱的傾斜，且可在構(gòu)件支點間拉緊鐵絲或細(xì)線來測量柱的傾斜。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠

42、加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達(dá)215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段，按散件供至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置拼裝臺進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。工程建設(shè)地點位于宣城市濟(jì)技術(shù)開區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。其1#樓地下建筑面積為580.8，地上建筑面積為14294.7，2#樓地下建筑面積為397.7，地上建筑面積為9445.2，3#樓地下建筑面積為575.7，地上建筑面積為13794.2

43、，框剪結(jié)構(gòu)。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設(shè)計為無機(jī)保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。單元板塊在吊裝過程，雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風(fēng)繩與地面大概有45的傾角，所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來越遠(yuǎn)，工人將無法準(zhǔn)確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過程受到水力風(fēng)力的影響，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象，所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的

44、滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點，在滑移方向上提供順暢的通道?？紤]到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板，防水要求較高，故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴(kuò)大支架底部基礎(chǔ)，增設(shè)斜撐桿的形式，并設(shè)置纜風(fēng)繩，20m以下設(shè)置一組（四根），設(shè)置在頂部，20m-30m設(shè)置兩組，分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同一水面上對稱設(shè)置，與地面夾角在45-60，下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系

45、運行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識培訓(xùn)及全體員工的安全意識培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。對事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報上級主管部門。進(jìn)行日常安全管理，完成上級主管部門地方政府部門下達(dá)的各項安全工作。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計施工圖、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請設(shè)計院對工廠進(jìn)行設(shè)計技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制制造工藝方案、制造驗收要求、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標(biāo)高層時逐漸向四圍擴(kuò)散拼接

46、，整體提升，至設(shè)計標(biāo)高后落入支座就位。此種方法，在提升過程能讓其它工序穿插進(jìn)行，但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板，與東側(cè)無樓板區(qū)域標(biāo)高相差7.35m，不具備整體拼裝臺，且樓板的承重能力必須過精密計算通過專家論證后才能進(jìn)行施工。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場上針對不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時隨著材料的不斷更

47、，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點受到各方好評，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設(shè)計方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實踐，已得到了很好的應(yīng)用。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時間，稱為該條線路的線路時間，根據(jù)線路時間

48、的長短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時間最長的線路，其線路時間代表整個網(wǎng)絡(luò)圖的計算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置。科技大道紅線寬度36m，湖路紅線寬度30m?？萍即蟮牢鱾?cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m?？拷囌疚髂蟼?cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實施石方爆破施工。根據(jù)設(shè)計圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)

49、分塊施工，澆筑施工時將鋼筋網(wǎng)片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿伞⑶謇砀蓛艄ぷ髅?，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于

50、檢驗28天的混凝土強(qiáng)度。十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時采用專用胎架，專用胎架設(shè)計時必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行吊運，為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對應(yīng)的安裝耳板，

51、用螺栓固定雙夾板。 為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。在工程施工，我公司積極服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)管理，并納入業(yè)主的工程總管理，以工程全局為重。在工程質(zhì)量方面，對本工程質(zhì)量進(jìn)行督促、檢查驗收，確保達(dá)到優(yōu)良等級；在工期方面，積極配合總包單位保證總的施工進(jìn)度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自覺納入總包單位的管理；積極處理與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)，做好相關(guān)

52、竣工資料歸檔等管理工作。按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運到安裝部位,按編號進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計算，得出地腳螺栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時，在基坑周邊的二級測量控制點架設(shè)

53、全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對螺栓位置進(jìn)行復(fù)測?；炷翝仓^程，專人看護(hù)，防止混凝土振搗致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進(jìn)行糾偏。膜結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊伍進(jìn)場后首先進(jìn)行操作腳手架的搭設(shè)，安全扶手的設(shè)置，施工準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行各個單元膜面的施工，此單元膜面安裝時，在確保施工進(jìn)度的同時更應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成后，依次進(jìn)行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂ETFE部分。卸料臺搭設(shè)時每個樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點，拉結(jié)件采用48.33.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連

54、接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度200mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.2m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識牌?？客鈧?cè)的三個立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺與外腳手架為相互獨立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。陽臺護(hù)欄兩須與墻體焊接安裝牢固。用8mm玻璃鉆頭在護(hù)欄扶手隱蔽處電鉆打孔，安裝6mm膨脹螺栓，將陽臺護(hù)欄兩與墻體焊接，與墻體連接牢固，施工時注意成品保護(hù)。鐵藝陽臺護(hù)欄下用20mm玻璃鉆頭電鉆打孔，將陽臺護(hù)欄兩埋進(jìn)墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用裝飾蓋片封閉。由于淺孔爆

55、破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度與施工機(jī)械的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針結(jié)實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量幕墻工程裝飾效果。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，對混凝土