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文檔簡介
1、2.1.2 純膠配合顯示高的拉伸強度。各種橡膠基本特性與應用范圍1 、丁腈橡膠( NBR )、丁腈橡膠的丙烯腈含量在 15%-50% 的范圍,一般多以聚合物中結合丙烯腈量多少來分類,可分為五個系列,即: 極高丙烯腈橡膠,丙烯腈含量 43% 以上:高丙烯腈丁腈橡膠,丙烯腈含量 36-42% :中高丙烯腈丁腈橡膠,丙烯腈含量 31-35% :中丙烯腈丁腈橡膠,丙烯腈含量 25-30% :低丙烯腈丁腈橡膠,丙烯腈含量 24% 以下:、基本特性:、因含有極性腈基,對非極性或弱極性的礦物油、動植物油、液體燃料和溶劑等有較高的穩(wěn)定性。耐油性是其最大的特長,丙烯含量愈高耐油性愈好。、耐熱性優(yōu)于天然橡膠、丁苯
2、橡膠、氯丁橡膠,可在空氣中 120 下長期使用。、氣密性較好,僅次于丁基橡膠。、耐寒性、耐低溫性較差,丙烯腈含量愈高,耐寒愈差。、因是非結晶性橡膠,生膠強度較低,須配入補強劑,提高結合丙烯腈量有助于增高強度和耐磨性,但彈性下降。、丁腈膠的介電性能差一點,屬于半導體橡膠。、膠料的耐油性和永久變形的平衡,耐油性與電性能的平衡是重要的。、應用范圍: 主要用于制作耐油橡膠制品,廣泛用于制造密封件、墊片、墊圈等模制品和壓出制品,各種橡膠膠輥、耐油膠管、工業(yè)用品和粘合劑等等2. 羧基丁腈橡膠( XNBR ):基本特性:硫化速度比丁腈膠快,易焦燒。硫化膠的耐熱性、耐磨性好與酚酫樹脂相容性好。、應用范圍: 主
3、要用于膠管、密封件、墊圈、油封、各種模型制品和粘合劑等。3 、丁腈橡膠 - 聚氯乙烯共混膠( NBR/PVC )、基本特性:耐臭氧和耐天候老化性能比通常丁腈橡膠顯著提高。比通常丁腈橡膠提高了耐燃性。耐磨耗、耐油性、耐化學藥品等性能比通常丁腈橡膠有所改善。提高了壓出、壓延工藝性能??扇我庵谱髌G色制品。低溫特性、彈性降低,壓縮變形增大。比通常的聚氯乙烯改善了低溫特性、耐油性、伸長率等。應用范圍: 主要用于電線電纜護套,油管和燃油管外層膠,皮輥和皮圈,汽車模壓零件,微孔海綿,發(fā)泡絕熱層,安全靴和防護涂層等4 、氫化丁腈橡膠( HNBR )、基本特性氫化丁腈橡膠雖經氫化飽和,但仍然保持原丁腈的特性
4、。具有拉伸結晶性,因而強度較高。有良好的耐熱和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化學酸堿性能。良好的耐技術液體(包括含腐蝕添加物的油類)的溶脹性能。良好的機械性能,即使在溫升條件下仍保持相當水平。在極有害的條件下,有顯著的耐磨耗性能。硫化膠的拉伸強度比丁腈橡膠,氯丁橡膠更高,接近高于羧基丁腈橡膠。優(yōu)異的耐酸(硫化氫)環(huán)境和耐胺 / 油混合物性能,以及耐氧化燃料和潤滑油性能。玻璃化溫度 Tg 隨氫化程度在 -15- -40 之間,脆性溫度 -50 、應用范圍: 由于具有獨特的性能,因此廣用于油田工業(yè)、汽車工業(yè)、飛機制造工業(yè)和建筑工業(yè)等領域的制品,如制造鉆井管、鉆井管保護層、蓄壓器、汽車燃料 和潤滑系統(tǒng)
5、、發(fā)動機使用墊圈, O 型圈、密封件等 。5 、丁基橡膠( IIR )基本特性最大的特性是氣體特定過性小,氣密性好?;貜椥孕?,在較寬溫度范圍內( -30-+ 50 )均不大于 20% ,因而具有吸收振動和沖擊能量的特性。耐熱老化優(yōu)良,且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和對化學穩(wěn)定性以及耐電暈性能與電絕緣性好。耐水性好、水滲透率極低,因而適于做絕緣材料。缺點是:硫化速度慢;粘合性和自粘性差;與金屬粘合性不好;與不飽和性橡膠相容性差,不能并用。但可與乙丙橡膠和聚乙烯等共混并用。應用范圍: 主要用于制造汽車輪胎內胎、汽車部件,硫化用膠囊、水胎、風胎,膠帶、膠管、電線、電纜、包覆膠,各種機械制品,振動隔
6、離件,建筑用防水片材, 密封及填縫材料,貯罐襯里,蠟添加劑和聚烯烴改性劑等 。6 、乙丙橡膠( EPR )、二元乙丙橡膠( EPM )基本特性:聚合物的相對密度是商品橡膠中最小的。耐臭氧老化性能優(yōu)異,比氯丁橡膠、丁基橡膠好。耐候性、耐氧老化性很好、耐熱性、低溫特性優(yōu)良。耐化學藥品性、電絕緣性能好。不能用硫磺硫化,采用有機過氧化物硫化交聯(lián)。粘性差。應用范圍: 主要用于電線、電纜,建筑材料,汽車零部件和工業(yè)制品,以及與樹脂共混、聚烯烴的活性劑等 。三元乙丙橡膠( EPDM )基本特性:8.1.2 有良好的耐熱性和耐油性的平衡。8.1.3 低溫性能比丙烯酸酯橡膠優(yōu)良。三元乙丙橡膠的相對密度也小( 0
7、.85-0.86 ),仍具有二元乙丙橡膠的耐臭氧性、耐候性、耐熱性和耐化學穩(wěn)定性等特性??刹捎昧蚧谴龠M劑硫化體系硫化,也可以用有機過氧化物交聯(lián),而制得高強度的制品。耐低溫性好,電絕緣性能也好。配合時有容納高量填料和油類的承受能力。可與不飽和橡膠、低不飽和橡膠和塑料相容并用。由于硫化膠表面良好具有高的物性,適于制作發(fā)泡制品。未硫化橡膠粘合性差。應用范圍: 主要用于汽車工業(yè)、電線電纜工業(yè)、建筑和防水材料、工業(yè)橡膠制品、民用制品,與其它橡膠和塑料樹脂等并用或共混,以及制作添加劑等等7 、聚丙烯酸脂橡膠( ACM/PA )、基本特性:耐油性與中低結合丙烯腈含量的丁腈橡膠相當,但比高丙烯腈含量的差。耐熱
8、性和耐天候性優(yōu)于丁腈橡膠,使用溫度達 175 -200 。在高溫下耐燃料油、耐潤滑油性能極好。對多種氣體具有耐透過性。耐水性、耐寒性差。加工性能不是很好 ,不安全,硫化工藝有銹蝕模具的缺點,近來出現(xiàn)的硫磺硫化類,克服了這些缺點,且經濟方便。應用范圍: 主要用于汽車工業(yè),制造各類密封配件。還用于海綿、耐油密封墊、隔膜、特種膠管和膠帶,深井勘探用制品等。也用于粘著劑以及高溫條件下與油接 觸的電線電纜護套等。在航空、火箭、導彈等方面,用以制備固體燃料的粘合劑等 。8 、乙烯丙烯酸甲酯橡膠( AEM/Vamac )基本特性:乙烯丙烯酸甲酯橡膠有母煉膠和純膠兩類,可以用伯胺類和過氧化物硫化。耐臭氧性、耐
9、候性好。8.1.5 價格高。8.2 應用范圍:主要用于汽車部件和電線電纜,前者包括軸密封、冷卻劑和動力操縱管,高溫火花塞保護罩、自動波紋管的恒速連接器等,后者用以制作引火線護套、中電壓電纜等 。9 、氯磺化聚乙烯橡膠( CSM/Hypalon )基本特性 :耐臭氧、耐天候、耐化學藥品性極優(yōu)、耐不變色性好。耐熱性好,連續(xù)使用溫度120 -140 ,間斷使用溫度可達 140 -160 因含較多的氯,具有耐燃性,燃燒十分緩慢,移開火焰即自行熄滅。耐油性和耐熱油性好,與含丙烯腈 40 的丁腈橡膠相當,但不耐芳烴。硫化膠的介電性能優(yōu)良。耐低溫性差。9.2 應用范圍:主要用于工業(yè)制品、電線電纜的護套、軟管
10、、設備襯里、涂料、建筑用如防水涂層、橡膠地板、水池襯里等和汽車用零部件等 。10. 共聚氯醚橡膠( ECO )基本特性:二元共聚氯醚橡膠的耐熱性、耐油性、耐候性等與氯醚橡膠同樣好。大大改進了氯醚橡膠的低溫性能和回彈性。共聚氯醚橡膠能在較寬的溫度范圍內保持膠料原有的硬度,具有很好的減振性能,耐磨性也好,但其耐氣體透過性和耐燃性變差。不飽和型氯醚橡膠能用硫磺硫化體系、過氧化物硫化,老化時膠不變軟,對模具污染腐蝕甚微。且可與二烯類橡膠并用互相改進性能,且有共硫化性壓縮變形低。加工性能和物理強度不好。O 形圈、隔膜等;也用于制作耐油膠管、燃料膠管、印應用范圍: 由于縱合性能較好,用途較廣。主要用于汽車
11、、飛機及各種機械的配件,如墊圈、密封圈、14.1.7 缺乏耐寒性。14.1.8 價格昂貴12.1.2 耐臭氧性、耐天候性好。刷膠輥、膠板、襯里以及充氣制品等。11 、聚氨酯橡膠( PU/PUE )聚酯類聚氨酯橡膠( AU )基本特性:.1 機械強度高,能得到廣泛性能范圍的制品。.2 耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學藥品性好。.3 與聚醚類聚氨酯橡膠比較,機械強度高。但耐寒性差。.4 其它性能幾乎與聚醚類聚氨酯橡膠相同。應用范圍: 由于性能優(yōu)異而廣泛用于汽車工業(yè)、機械工業(yè)、電器和儀表工業(yè)、皮革和制鞋工業(yè)、醫(yī)療和體育等領域。制造各種部件、鞋底和后跟、實心輪胎、 輸送帶、輸送管道、篩板和濾網、軸襯和軸套
12、、泵和葉輪包覆層、膠輥、墊圈、油封、運動鞋、野外電纜護套以及海綿泡沫制品等。聚醚類聚氨酯橡膠( EU )基本特性:.1 可以得到從軟質到硬質的范圍廣泛的制品。.2 機械性能特別是拉伸強度、耐磨性好。.3 耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學藥品性良好。.4 耐熱水性差。.5 與聚酯型聚氨酯橡膠比較,耐寒性和橡膠彈性優(yōu)越,機械強度差。應用范圍: 主要用于汽車部件,特別是緩沖器等大型部件,以及電器制品、土木建筑工業(yè),泡沫制品等等 。12 、硅橡膠( MVQ/SILICONE )基本特性:耐熱性和耐寒性優(yōu)異,能在 -60-+ 250 寬廣溫度范圍內使用物性變化少。電性能優(yōu)良,在寬廣溫度范圍,頻率范圍變化少機
13、械特性低,抗高溫壓縮變形比二甲基硅橡膠有改進。應用范圍: 甲基乙烯基硅橡膠由于硫化活性提高,耐熱性和高溫抗壓縮變形有很大改進,是產量最大、應用范圍最廣的一類硅橡膠,品種牌號也最多。除通用型 膠料外,各種專用性和具有加工特性的硅橡膠,也都以它為基礎進行加工配合,如高強度、低壓縮變形、導電性、遲燃性、導熱性等硅橡膠。這類硅橡膠廣泛用于 O 型 圈、油密封,各種管道、密封劑和粘合劑等。13 、氟硅橡膠( FLUORO SILICONE/MFVQ )基本特性:具有硅橡膠共有的優(yōu)異耐寒性和低壓縮永久變形。耐油性顯著改進。價格高昂。13.2 應用范圍: 主要用于軍工業(yè)、汽車部件、石油化工、醫(yī)療衛(wèi)生和電器電
14、子等工業(yè)上的特殊耐油、耐溶劑、耐高低溫用途的產品,如模壓制品、 O 型圈、墊片、 膠管、動靜密封件以及密封劑、粘合劑等 。14 、氟橡膠( FKM )基本特性:耐熱性極優(yōu),即使在 200 高溫下,幾乎不變壞。耐候性、耐臭氧性極好。耐油性、耐藥品性非常好。耐腐蝕性極優(yōu)越。氣透性較低,氣體溶解度較大,但擴散速度很小。耐燃性隨含氟量提高而提高,屬自熄型橡膠。17.1 基本特性:應用范圍: 用于現(xiàn)代航空、導彈、火箭、宇宙航行、艦艇、原子能等堅端技術及汽車、造船、化學、石油、電訊、儀表機械等工業(yè)部門。制品包括密封圈、密封 墊、薄膜、防護衣等,以及膠管、電線電纜等密封劑、涂料、襯里、密封件等等 。15 、
15、四丙氟橡膠 ( Aflas )基本特性:耐熱性、耐候性、耐化學藥品性等同其它氟橡膠一樣優(yōu)良,熱分解溫度為 430 。耐化學藥品性特別好,高溫高濃度的酸、堿、氧化劑等等不侵蝕。對極性溶劑和潤滑油容脹小,對燃料油溶脹大。耐熱水性、耐高壓水蒸汽和電絕緣性優(yōu)良。無味、無毒、無粘性,食品衛(wèi)生性好。價格昂貴。應用范圍: 可用于制作板材、墊圈、膠管、膠輥、 O 形圈、隔膜、閥片、瓶塞等制品。廣泛用于汽車、紡織、化工及食品等工業(yè)部件和涂料等16 、異戊橡膠( IR )基本特性:顏色透明光亮,無氣體。比天然橡膠純凈,凝膠含量少,無雜質,質量均一。不需塑煉,混煉簡便,冬季不用保溫。硫化膠的機械強度高,物理性能均衡
16、性好,為最接近天然橡膠的合成橡膠。粘著性好,流動性好,加工容易,但易發(fā)生降解,硫化速度較慢。振動吸收性和電性能好。應用范圍: 能基本代替天然橡膠,用于輪胎、膠帶、膠管、鞋和其它工業(yè)制品。尤適于制造食品用制品、醫(yī)藥衛(wèi)生制品及橡膠絲、橡膠筋等日用制品。17 氯丁橡膠( CR )原料橡膠貯存性差。貯存過程要發(fā)生增硬現(xiàn)象。耐寒性不好。因受結晶引響,生膠強度較高,與天然橡膠相似。有優(yōu)良的耐寒性、耐臭氧性、耐熱老化性和耐油耐溶劑性。有好的耐化學性和優(yōu)異的耐燃性。有良好的粘合性。相對密度大,一般在 1.23 ,在相同體積下,用量比一般通用橡膠大。與其它特種橡膠比較,個別性能差些,但總的性能平衡好。可溶于苯、
17、四氯化碳和氯苯等。應用范圍: 主要用于耐油制品,各種膠管、膠帶尤其是耐熱輸送帶,耐油、耐酸堿膠管、密封制品,汽車飛機的部件,粘合劑和涂料,印刷膠輥,膠板,橋梁支 座等,也大量用于電纜護套、電線包皮等。/FONT橡膠及其特性生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類 :天然橡膠 :由橡膠樹干切割口,收集所流出之橡漿,經過去雜質、凝固、煙熏、干燥等加工程序,而形成的生膠料。合成橡膠 :由石化工業(yè)所產生之副產品,依不同需求,合成不同物性之生膠料。常用者如:SBR、NBR、EPDM 、BR、IIR、CR、Q、FKM 等。但因合成方式的差異,同類膠料可分出數種不同之生膠,又經由配方的設定,任何類型膠料,均可變
18、化成千百種符合制品需求之生膠料。橡膠的成型 :生膠分子結構為不飽和長鍵之彈性體,所以成型的要件中,需有適當的藥品添加物及外在環(huán)境因素(如時間、溫度、壓力等 ) ,將其不飽和鍵破壞,再(如配方錯誤、重新鍵結為飽和鍵,并以真空輔助,將內含之空氣完全逼出。如此,才可令成型之橡膠,發(fā)揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失 時間不足、溫度失當等 ),則可造成物性流失,多余藥物釋出,變形,老化加速,種種嚴重不良現(xiàn)象產生。橡膠的老化現(xiàn)象 : 依橡膠成品所處的環(huán)境條件,隨時間的經過,引起龜裂或硬化,橡膠物性退化等現(xiàn)象,稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因,有外部因素及內部因素 : 1.外部因素 :外部因素有氧、氧化
19、物、臭氧、熱、光、放射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等。2.內部因素 :內部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。 老化現(xiàn)象的防止,著重于正確的膠種選擇及配方設計,外加嚴謹的生產理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命,并發(fā)揮應有的特殊功能。橡膠原料的配制 :橡膠原料的配制可分三個基本過程 :1.素煉:素練是將生膠剪斷,并將生膠可塑化、均勻化,幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散,防止作業(yè)中產生摩擦熱,而致橡膠發(fā)生焦燒 現(xiàn)象,進而改變橡膠的加工性。2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入素練完成的生膠中,而混練的良否,直接影響制品的良否。藥物分散不均,分子結構無
20、法完全鍵結,橡膠則無法達到 理想的物性。滾壓 :混練完成的生膠,經過滾壓作業(yè),將膠料中含有的多余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內之成型作業(yè)。橡膠制品的基本特性 :1.橡膠制品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異 ) ,必需經過一段時間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不 穩(wěn)定,造成制品品質低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,
21、室內溫濕度所 影響。因此橡膠制成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生制品品質的差異。橡膠防腐,耐磨材料應用原來及應用領域腐蝕,腐損問題在國民經濟各領域種日益突出,每年國民生產總值5因此而傷失。橡膠襯里是利用橡膠的優(yōu)良的性能,在金屬或其他基材的工作表面用橡膠材料形成一連續(xù)的隔離性和覆蓋層。橡膠具有特有的耐化學腐蝕性,耐磨損性,柔韌性,高彈性以及阻尼減震性。 橡膠的耐腐蝕性是由于橡膠分子的結構有高度的飽和度或存在不活潑的取代基因,另外分子空間排列精密也能提高其耐化學腐蝕性。 橡膠的耐磨性的由于橡膠材料的高伸長率高彈性,從而能提高能量轉換,降低磨耗,通常耐磨橡膠的耐磨性是鑄鐵的 3-5
22、 倍。廣泛應用于礦山,冶煉,環(huán)保,化工,石化,能源等領域。耐磨防腐橡膠襯里產品特點及其應用實例防腐天然橡膠襯里綜合化學物理性能優(yōu)良能耐多數無機酸、堿、鹽、有機醇類和部分有機酸及其它含氧化合物。其軟質膠最高能耐 25氫氧化鈉, 10鹽酸, 30硫酸,耐溫 60且具有良好的耐磨性及抗沖擊性能。其硬質膠的耐磨性能力最強,對 30鹽酸、 60硫酸, 40氫氧化鈉溶液具有良好的仿佛性,缺點時使用溫度僅限于0 65。沖擊強度較低。其半硬質膠仿佛性能力介于軟質膠與硬質膠之間。銅陵有色一冶風機葉輪采用硬質天然襯膠后,壽命提高了 5 倍。銅化集團化工總廠,混合器蓋板采用天然硬質膠襯膠后,使用壽命比鋼制蓋板提高了
23、 5 倍。防腐氯丁橡膠襯里。氯丁橡膠為極性橡膠,粘接能力強易與多種材料粘接。氯丁橡膠對油脂礦油,烴類溶劑有一定的耐受性。其具有良好的耐強堿性能,耐熱性能也較好。金堆城鉬業(yè)公司 KYF-24 浮選機空氣非配器用本產品襯膠后在含礦油濃度較高的環(huán)境中使用效果良好。防腐丁基橡膠襯里其具有高飽和度,分子結構緊密,低極性。其氣透性是天然膠的 20/1,耐熱性好,可在 150以下長期使用,耐天候老化好,室天然膠的10 倍。丁基膠是杰出的防腐襯膠材料,在濃鹽酸、濃磷酸、濃硫酸中能良好使用。 我廠成功解決了丁基橡膠襯里的三大技術難題,包括丁基橡膠為基材的粘結劑、丁基橡膠的低溫或室溫自硫化技術,丁基橡膠襯里膠板中
24、的氣泡技術。尤其應用于強防腐蝕高溫的真空設 備襯里中。金隆銅業(yè)公司氰化鈉槽及攪拌桿采用本產品襯膠后,自九七年度投產使用情況良好。 銅陵市宏達化工硫酸銅反應釜采用丁基橡膠襯里后,一年以后用電火花檢測未出現(xiàn)絲毫不良情況,深受用戶好評。高彈高耐磨橡膠襯里抵抗各種復雜應力作用抗沖擊性能優(yōu)良延長設備使用壽命降低設備運行的噪音防止物料粘結 銅都銅業(yè)安慶銅礦磨浮車間球磨機筒體由于磨損,平均壽命只有兩年, 1997 年采用高彈高耐磨襯里后,至今兩年以來未受絲毫磨損,且工作現(xiàn)場噪音明顯減弱,僅此一項可降低成本 數十萬元。耐磨橡膠襯里應用于耐磨性有較高要求的設備襯里延長設備壽命 35 倍,降低噪音,防止物料粘結堵
25、塞。 廣泛應用于設備管道旋流器提升斗內襯中,江西銅業(yè)公司永平銅礦 D26B 旋流器,用本產品襯里替代進口產品。 江西銅業(yè)公司德興永平銅礦旋流器分配器及工藝管道采用高耐磨橡膠襯里后使用壽命提高了 4 倍,此期間未出現(xiàn)一次物料堵塞現(xiàn)象,效果顯著。各種橡膠與各種介質接觸時的耐化學腐蝕性介質介質濃度溫度天然橡膠氯丁橡膠丁基橡膠氫氧化鈉257575150好好 可好 好氨水2875好好好28150好氨3025好好好25好好好氨(水)65好好差25好好好氨(氣)75好好差鹽酸1025好好好1070好好好3725可差好3775可差好37150差好鹽酸858575150好好好 好 5425好好好硫酸1065好好
26、好3025好好好3065可好5025好可好5025好好50150好7075好70150可93751509825冷法耐磨橡膠襯里的應用研究作者:佚名 文章來源: 不詳 點擊數: 87 更新時間: 2006-7-21關鍵字:冷法 , 法耐, 耐磨,磨橡,橡膠,膠襯,襯里, 里的,的應,應用,用研 數字網網訊:銅陵有色金屬(集團)公司冬瓜山銅礦建設,由中國有色工程設計研究總院設計,總投資 16.7 億元,日采選礦石 12000 t ,年產銅精 礦含銅 31161 t ,硫精礦( 35%)111.94 萬 t ,是亞洲最大、世界一流的坑采銅礦。在冬瓜山銅礦選礦廠、精礦脫水車間浮選機、大型 攪拌槽鋼結構
27、內壁,大量使用了冷卻耐磨橡膠襯里?,F(xiàn)將研制應用情況作一介紹。1 產品使用條件使用介質為礦漿。礦石為熱液蝕變強烈的接觸變質原生硫化銅礦, 硬度 f1315。金屬礦物有磁黃鐵礦、黃銅礦、墨銅礦、銅藍及磁鐵礦等,脈石礦物有蛇紋石、方解石、石英、白云石、陽起石、滑石、 鈣鐵榴石、硬石膏、絹云母等。礦物平均含銅 1.02%,含硫17%。一段磨礦細度 200目占70%75%,再磨細度 300目達90%。2 實驗及檢測21 膠料工藝配方研制及檢測槽體襯膠幾何尺寸根據圖紙。膠板符合 GB/T18241.3 2000 標準中 FA類規(guī)定,見表 1;膠板與鋼板粘合性能見表 2。膠板的工藝配方參考了翻新輪胎用胎面膠
28、配方。 生膠選用天然橡膠與再生橡膠并用。 硫化體系選常規(guī)硫化體系, S用量大于 1.5 份;促進劑選 M/DM并用。補強填充體系選高耐磨炭黑 N330。防老劑體系選 A/RD并用,具體配方見表 3?;瘜W工業(yè)橡膠雜品質量監(jiān)督檢驗中心,抽取混煉膠樣品數量 22kg 檢測,報告編號 2000-G-18。硫化條件: 151 20min,相 對濕度 45%,室溫 21,具體見表 4。我廠抽取混煉樣品數量 21kg 檢測,報告編號 20040420。硫化條件: 15120min,相對濕度 55%,室溫 26,具體見表表 5。 由上可見,膠料配方已能滿足技術要求。膠粘劑采用湖北省宜昌市膠粘劑開發(fā)公司生產的
29、LDJ-246/HSD-450。隨機抽取兩種各 800g,經生產廠檢測,結果見表 6 。報告 編號: 20030827。由此可見,采用 LDJ-246/HSD-450 用于鋼板 Q235A與橡膠襯板的粘接,符合 Q/GNH1004-1999標準的要求。隨機從 754L膠粘劑 LDJ-246和 980 瓶固化劑 HSD-450中抽取樣品 200g和 1瓶,由我廠進行粘接強度檢測,結果見表 7。報告 編號:20040520。膠板用江蘇南京高淳橡塑二廠壓制的,厚度 2mm;鋼板材質用 Q235A,厚度 2mm;膠板、鋼板各用 AR級甲苯清洗一遍。 鋼板粘接面先涂一遍 HSD-450,再在膠板、鋼板粘
30、接面上各涂一遍加入 HSD-450的膠粘劑 LDJ-246(HSD-450的重量百分比為 4%)。消耗 定額: LDJ-246每平方米為 0.5L ,HSD-450為0.65 瓶。固化時間: RT240h。22 現(xiàn)場施工的工藝流程1 噴砂。經檢驗合格,可以進行襯膠施工的槽體,用吸入式噴砂法進行噴砂除銹。操作風壓不低于0.40.5Mpa,所用銅渣(粒徑 1.52.5mm)干燥后才能使用。噴砂自上而下進行。噴砂操作必須連續(xù),單臺槽體必須當天噴完。槽體不允許有漏噴現(xiàn)象,粗糙度達 到 HG32-90橡膠襯里化工設備中規(guī)定的 SA2.5 級。槽體里銅渣等各種雜質必須立即清理干凈。2 清洗。整個槽體噴砂完
31、工后,用毛刷刷去表面浮塵,邊刷邊用甲苯等溶劑清洗一遍。膠板粘接面(毛面、有細花紋)同時 用甲苯等清洗一遍。3 涂固化劑。等溶劑揮發(fā)干(約 1020min)后,立即涂上固化劑璜時得 HSD-450。固化劑薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均 勻,不允許漏刷、堆積。槽體刷過固化劑,等揮發(fā)干后(約2540min),即可涂刷膠粘劑。刷過固化劑的槽體,不得受水、潮氣、溶劑等侵害和污染,應在 10h 內涂完膠粘劑,最多不能超過 24h。4 膠粘劑的配制。 固化劑的重要百分比為 4%5%。每次稱取璜時得 LDJ-246 膠粘劑 2.4kg ,加入 HSD-450固化劑一小瓶 100g, 邊倒邊用刷子攪拌均勻。用刷
32、子沾膠粘劑感覺一下,一提取即往下流、不堆積則正好。若粘度大,可加入甲苯稀釋。配制的膠粘劑必須 在 4h 內用完。5 膠板下料。先照槽體下好樣板,再裁膠板,力求準確、節(jié)約,適當考慮余量。坡口寬度為厚度的33.5 倍,坡口處用于提砂輪機打磨。粘合面應保持清潔,不干凈處用甲苯清洗。6 涂膠粘劑。在鋼板、膠板粘接面(毛面、有細花紋)各均勻地涂刷兩遍, 不得有堆積、漏刷現(xiàn)象。等膠粘劑揮發(fā)達“觸干” (用于指粘試,溶劑揮發(fā)干但仍有粘性,約 2040min),即可粘貼膠板。涂過膠粘劑的鋼板、膠板,一定要在 60min 內粘貼完。7 襯貼膠板。膠板粘面往鋼板上貼覆,粘貼后,用壓輥滾壓,壓實壓緊,用橡皮錘輕輕振
33、打。坡口搭接方向順液體攪拌流動方向(順時針方向)。膠板不得起皺或受力變薄。補貼順序:頂槽體四壁底部。槽體刷過固化劑,等揮發(fā)干后(約2540min),即可涂刷膠粘劑。頂、四壁襯膠完畢、檢驗合格后,方可拆除腳手架進行底部襯膠。例如數組下標越界 ,會引發(fā) IndexOutOfBoundsException; 訪問 null 的對象時會引發(fā) NullPointerException 。另一種情況就是 JAVA 允許程序員擴展這種語義檢查,程序員可以創(chuàng)建自己的異常,并自由選擇在何時用 throw 關推動了 Web的迅速發(fā)展,常用的瀏覽器現(xiàn)在均支持8 修補、檢驗和保養(yǎng)。膠板襯貼后,進行檢查。若襯膠損壞,必
34、須將膠板割除,用丙酮將修整面清洗,然后重襯。凡有氣泡 的地方,要從接口處拉開放氣,然后重新刷膠貼合。單臺槽體襯膠完工后,必須至少停放 240h 后,才能投入生產使用。3 結束語 冷法耐磨橡膠襯里可在現(xiàn)場施工,受襯設備不需運輸,對保護設備殼體,延長設備壽命,防酸、防腐、防磨,密封防泄等起到 積極作用。在銅陵冬瓜山銅礦投入使用 1 年多證實,冷法橡膠襯里未出現(xiàn)脫膠、翹邊、起鼓、開裂、磨通等不良現(xiàn)象,獲得成功。因此, 冷法耐磨橡膠襯里非常值得在有色、黑色礦山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行業(yè)推廣應用。As of Microsoft? Internet Explorer 4.0, you can applmultimedia-style effects to your Web pages using visual filters and transitions. You can apply visual filters and transitions to standard HTML controls, such as text containers, image
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