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1、.設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)在于日??刂坪凸芾怼:玫脑O(shè)備若得不到及時(shí)維修備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng): (1) 清潔:設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動(dòng)面、絲杠、齒臟物要清掃干凈; (2) 整齊:工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線路要有條理; (3) 油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;(4) 安全:遵守安全因素。一、高壓開關(guān)柜維修保養(yǎng)方法1、高壓柜每次交接班檢查一次。2、檢查各塊儀表指示是否正常,與現(xiàn)運(yùn)行方式是否相符。3、檢查各繼電保護(hù)應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài),無異常聲響和氣味。4、通過觀察口檢查各連接部位應(yīng)無過熱現(xiàn)象,瓷絕緣無閃絡(luò)放電痕跡,表面光潔、完好無損。5、檢查分合閘傳動(dòng)部位,應(yīng)
2、無銹死卡住現(xiàn)象。6、檢查分合閘回路電源及其熔斷器應(yīng)正常完好。.7、檢查接地系統(tǒng)無腐蝕斷裂,接頭無松動(dòng)過熱現(xiàn)象。8、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),測(cè)試三相電壓是否平衡。9、檢查儀用互感器、聽互感器內(nèi)部無放電聲或其它噪聲,與互感器相關(guān)的二次儀表指示應(yīng)正常。10、檢查閥型避雷器,瓷套管應(yīng)無裂紋破損及閃絡(luò)痕跡,內(nèi)部無異常聲響。11、檢查各開關(guān)柜門是否關(guān)閉牢固,以免小動(dòng)物竄入。二、配電室高壓柜停電清掃的保養(yǎng)方法2、清掃瓷絕緣表面,并檢查有無裂紋、破損和閃絡(luò)痕跡。3、檢查導(dǎo)電部分各連接點(diǎn)連接是否緊密,有無腐蝕現(xiàn)象,若有腐蝕,應(yīng)除掉腐蝕層后涂中性凡士林。4、檢查設(shè)備不帶電的設(shè)備外殼和支架的接地線是否牢固可靠,有無斷裂和腐蝕
3、現(xiàn)象。5、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)的各部位銷子螺栓是否松動(dòng)或短缺,操作機(jī)構(gòu)的拉合閘是否靈活。6、恢復(fù)送電按操作票程序進(jìn)行,完成后填寫工作記錄。三、配電盤的維護(hù)保養(yǎng)方法月度保養(yǎng)1、每月對(duì)配電間內(nèi)的配電裝置進(jìn)行一次月度維護(hù)保養(yǎng)。2、保養(yǎng)內(nèi)容按(強(qiáng)電組低壓配電設(shè)備巡視檢查),規(guī)范內(nèi)容進(jìn)行。年度保養(yǎng)3、每半年安排一次對(duì)所有配電間、配電裝置進(jìn)行年度的維護(hù)保養(yǎng)。.4、時(shí)間安排:每年 2 月及 9 月。5、檢查保養(yǎng)內(nèi)容按(強(qiáng)電組低壓配電設(shè)備巡視檢查)規(guī)范內(nèi)容進(jìn)行。四、低壓配電設(shè)備維修保養(yǎng)方法1、低壓配電裝置應(yīng)編定統(tǒng)一的配電柜號(hào)。2、低壓配電裝置所控制的負(fù)荷必須分路清楚,避免一閘控制多路。元件的選擇和整定,均應(yīng)
4、符合動(dòng)作選擇性的要求。規(guī)格應(yīng)與用電設(shè)備容量或?qū)嶋H負(fù)荷相配合??啃?,在兩個(gè)電源的聯(lián)絡(luò)處,應(yīng)有明顯標(biāo)志。并檢查觸頭壓力是否滿足規(guī)定。7、在低壓配電裝置的前后及兩側(cè)的操作維護(hù)通道上,不應(yīng)堆放其他物品。8、低壓配電裝置前后操作、維護(hù)通道上均應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。9、低壓電器的備品備件應(yīng)分類清楚,存放于取用方便的明顯位置。10、對(duì)低壓配電裝置和低壓電器的巡視檢查應(yīng)每周巡視一次,每次巡視情況及發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記入運(yùn)行記錄內(nèi)。11、對(duì)低壓配電裝置和低壓電器日常巡視檢查一般包括下列內(nèi)容:電路中各部連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象。三相電壓是否相同,電路末端電壓降是否超過規(guī)定。各配電裝置和低壓電器內(nèi)部有無異聲異味。.配電裝置與低壓電器表面
5、是否清潔,接地連線是否正常良好。低壓配電裝置的屋內(nèi)門窗是否完整、通風(fēng),環(huán)境溫度、濕度是否符合特性要求,下雨時(shí)屋頂有無滲雨水現(xiàn)象。低壓配電裝置室內(nèi)照明是否正常,室內(nèi)的維護(hù)通道是否通暢。對(duì)空氣開關(guān)磁力啟動(dòng)器和接觸器的電磁吸合鐵芯,應(yīng)檢查其工作是否正常,有無過大噪音或線圈過熱。還應(yīng)檢查各部連接點(diǎn)和接地處的緊固狀況。13、各種低壓電器的清掃和檢修項(xiàng)目、周期及要求規(guī)定如下:及碳質(zhì)。頻繁操作的交流接觸器,每三個(gè)月至少檢查一次觸頭和清掃滅弧柵,測(cè)量吸合線圈的電阻是否符合規(guī)定值。配件。節(jié)觸頭彈簧使三相一致,遙測(cè)相間絕緣電阻值。檢查空氣開關(guān)的接觸頭及交流接觸器的接觸頭,如磨損厚度超過 1 毫米時(shí),應(yīng)更換備件,被
6、電弧燒傷嚴(yán)重者應(yīng)予磨平打光。檢查空氣開關(guān)的電磁鐵及交流接觸器的電磁鐵吸合是否良好,有無錯(cuò)位現(xiàn)象,若短路環(huán)燒損則應(yīng)更換,吸合線圈的絕緣和接頭有無損傷或不牢固現(xiàn)象。.置)都應(yīng)定期檢查,調(diào)整及試驗(yàn),一般情況下每年至少一次。.15、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中巡視檢查內(nèi)容規(guī)定如下:電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的電流是否超過允許值,是否存在突變,電壓是否在允許值內(nèi)。軸承是否過熱,有無異常聲音。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行聲和振動(dòng)是否正常,有無異常聲音和氣味。電動(dòng)機(jī)各部位的溫度是否符合規(guī)定。16、電動(dòng)機(jī)合閘運(yùn)行前應(yīng)檢查以下各項(xiàng):檢查運(yùn)行人員容易碰觸的電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部位保護(hù)設(shè)施是否牢固,電動(dòng)機(jī)周圍率、接法等是否相符。電動(dòng)機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備是否完整。檢查軸承和充油
7、啟動(dòng)設(shè)備中是否缺油。態(tài)。五、低壓配電柜維修保養(yǎng)方法1、檢查配電柜柜面上的電氣元件的名稱、標(biāo)志、編號(hào)是否清楚、正確。2、檢查配電柜上的所有操作把手、按鈕和按鍵等位置與實(shí)際情況是否相符,固定是否牢靠,操作是否靈活。3、檢查配電柜儀表或表盤玻璃是否松動(dòng),電壓、電流表指示是否正常。.5、檢查配電柜內(nèi)的開關(guān),熔斷器等的接點(diǎn)是否牢靠,有無過熱變色現(xiàn)象。6、檢查線纜的絕緣是否破損,有無線路外皮破損及產(chǎn)生焦糊味,電氣設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常,接點(diǎn)螺絲是否松動(dòng)。7、接地系統(tǒng)是否有破損腐蝕現(xiàn)象,螺絲是否牢固可靠。8、檢查電容器柜儀表、指示燈是否正常狀態(tài),電容器無過熱放電現(xiàn)象,外觀無膨脹滲油現(xiàn)象、柜內(nèi)溫度不得超過 35
8、。9、檢查配電柜周圍的照明燈具是否完好,照度是否均勻,觀查儀表有無眩光。六、刀開關(guān)維修保養(yǎng)方法1、 檢查安裝螺栓是否緊固,如松馳則擰緊;2、檢查刀開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油;3、檢查刀開關(guān)三相是否同步,接觸是否良好,是否有燒傷或過熱痕跡,如有問題則進(jìn)行機(jī)械調(diào)整或整修處理; 500V 烘干達(dá)不到要求的則應(yīng)更換。七、變壓器的運(yùn)行巡視檢查方法1、檢查變壓器的運(yùn)行電壓,負(fù)荷電流應(yīng)正常。2、高低壓側(cè)瓷套管應(yīng)清潔、無放電閃絡(luò)痕跡。3、接線端子無接觸不良、過熱現(xiàn)象。4、運(yùn)行聲音應(yīng)正常。5、冷卻裝置應(yīng)運(yùn)行正常,溫度超過允許值時(shí),風(fēng)機(jī)能自行起動(dòng)。6、外殼接地應(yīng)符合規(guī)范。7、變壓器通風(fēng)口
9、應(yīng)完好,無破損、腐蝕現(xiàn)象。.8、變壓器報(bào)警裝置應(yīng)可靠無誤。八、變壓器溫度過高的維修保養(yǎng)方法1、如果因?yàn)樽儔浩魉鶐У挠脩糌?fù)荷超出了變壓器容量允許限度,造成變壓器溫升過高;此時(shí)應(yīng)適量降低用戶負(fù)荷。2、變壓器的夾緊螺栓因受振動(dòng)后松動(dòng)會(huì)造成局部溫升過高;應(yīng)立即擰緊螺栓,不然會(huì)造成變壓器燒毀。3、變壓器帶較大負(fù)荷投入運(yùn)行,產(chǎn)生瞬間過電流;應(yīng)將變壓器空載投入運(yùn)行,然后逐漸增加負(fù)荷。 溫升過高,要定荷。同時(shí)也要經(jīng)常清掃變壓器,除去粉塵。5、變壓器內(nèi)部損壞;如線圈損壞、短路、掉入金屬物產(chǎn)生渦流等,此時(shí)變壓器應(yīng)停止運(yùn)行,進(jìn)行檢修。九、交流接觸器維修保養(yǎng)方法1. 清除接觸表面的污垢,尤其是進(jìn)線端相間的污垢;2.
10、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;3. 清除觸頭表面及四周的污物,但不要修銼觸頭,燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;4. 清潔鐵芯表面的油污及臟物;5. 擰緊所有緊固件。十、自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng)方法1、用 500V 搖表測(cè)表絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5M,,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;.2、 外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)除銹處理后擰緊接地線。十一、電容器維修保養(yǎng)方法1、清理冷卻風(fēng)道及外殼灰塵,使電容器散熱良好;2、檢查電容有無膨脹、漏油或異常響聲,如有則應(yīng)更換;3、檢查接頭處,接地線是否有松脫或銹蝕,如有則應(yīng)除銹處理并擰緊;4、檢查電容三相不平衡電流是否超過額定值的 15%或電容缺相,如是則更換電容
11、。十二、熱繼電器維修保養(yǎng)方法1. 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則更換;2. 檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。十三、斷路器(自動(dòng)空氣開關(guān))維修保養(yǎng)方法1、用 500V 搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于10M,否則應(yīng)烘干處理;2、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂,則應(yīng)更換;卡住現(xiàn)象;4、在使用過程中發(fā)現(xiàn)鐵芯有特異噪音時(shí),應(yīng)清潔其工作表面;5、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)注入潤(rùn)滑油;6、檢查主觸頭表面有小的金屬顆粒時(shí),應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕拭;7、檢查手動(dòng)(3 次)、電動(dòng)(3 次)閉合與斷開是否可靠,否則應(yīng)修復(fù);8、檢查分勵(lì)脫扣、欠
12、壓脫扣、熱式脫扣是否可靠,否則應(yīng)修復(fù);.9、檢查接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則修復(fù)并擰緊;10、檢查接地線有無松脫或銹蝕,如有則除銹處理并擰緊。十四、二次回路維修保養(yǎng)方法1、號(hào)碼管是否清晰或掉落,如是則補(bǔ)上新號(hào)碼管;2、接頭處是否松弛,如松弛則擰緊。十五、主回路維修保養(yǎng)方法1、標(biāo)示牌是否清晰或掉落,如是則補(bǔ)上新的標(biāo)示牌;2、接頭處是否有過熱或燒傷痕跡,如是則修復(fù)并擰緊;3、母線排油漆是否脫落,如是則重新油漆。十六、直流屏的維修保養(yǎng)方法1、檢查各項(xiàng)儀表指示是否正常。2、檢查各指示燈是否與現(xiàn)運(yùn)行方式相符。3、打開后蓋,檢查柜內(nèi)元件有無松動(dòng)、過熱、放電現(xiàn)象。4、放置、轉(zhuǎn)換開關(guān)檢查各單只電瓶,不得低
13、于 10.8V。5、檢查單只電瓶,任何情況下不允許過電壓。單只額定電壓 12V,浮充不允許超過 13.38V。6、檢查各報(bào)警裝置,應(yīng)正常完好。7、帶電檢查直流屏?xí)r必須配戴安全防護(hù)用具,嚴(yán)防觸電。8、完成任務(wù)后填寫工作記錄。十七、互感器的維修保養(yǎng)方法1、檢查互感器各接頭有無過熱現(xiàn)象,螺絲是否松動(dòng),有無焦臭味。2、檢查瓷套管是否清潔,有無缺損、裂紋和放電現(xiàn)象。.運(yùn)行。現(xiàn)象。5、定期校驗(yàn)互感器的絕緣是否良好。6、定期清掃互感器的外觀,使用時(shí)要用干燥的清掃工具。7、電流互感器不能開路,電壓互感器不能短路。8、帶電檢查互感器時(shí)必須配戴安全防護(hù)用具,嚴(yán)防觸電。十八、三相異步電動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法1、清除電動(dòng)
14、機(jī)外部的活污,使電機(jī)外表清潔;2、清除接線盒內(nèi)污垢,檢查接線部分螺絲是否緊固;3、檢查地腳螺絲是否緊固,端蓋、軸承蓋螺絲是否松動(dòng)給以緊固;4、檢查接地是否良好;5、檢查傳動(dòng)裝置是否可靠,有無損壞,皮帶松緊,是否適中;6、檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng),清除控制箱內(nèi)的污垢,檢查觸頭是否燒傷,控制箱接地是否良好,絕緣電阻是否符合要求。十九、電動(dòng)機(jī)日常使用保養(yǎng)方法一、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前做好以下檢查1、檢查基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,螺絲是否有松動(dòng),軸承是否缺油;2、檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻是否合格,接線是否正確;3、檢查電機(jī)的接地線是否牢固可靠;4、檢查電源三相電壓、電流是否正常;.二、日常巡視和檢查1、檢查電動(dòng)機(jī)軸承溫度是否超高;
15、2、聽電動(dòng)機(jī)聲音是否正常,有無異常氣味及振動(dòng);3、檢查電動(dòng)機(jī)是否過熱;4、檢查電動(dòng)機(jī)的電源是否正常,測(cè)三相電壓是否平衡。三、電動(dòng)機(jī)維護(hù)的主要內(nèi)容1、清除電動(dòng)機(jī)內(nèi)部及外部灰塵和油垢;2、檢查軸承和補(bǔ)充軸承油;3、檢查各固定機(jī)座螺絲和接地線;4、清掃低壓控制柜(盤)及線路;5、更換損壞的軸承;6、更換局部或全部燒壞的電機(jī);7、檢查轉(zhuǎn)子與定子之間空氣隙是否均勻;8、二次回路檢查調(diào)整試驗(yàn);9、損壞的部件進(jìn)行修理和更換,必要時(shí)外送專業(yè)店修理。二十、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)方法1、采取有效措施,防止大氣與介質(zhì)對(duì)容器的腐蝕(如噴涂、電涂、涂層、襯里2、容器上的安全裝置(如安全閥、卸壓孔、壓力表及防爆膜等)應(yīng)保持清
16、潔、完好、靈敏、準(zhǔn)確、可靠,并定期進(jìn)行檢查和校驗(yàn);應(yīng)立即消除;.4、經(jīng)常檢查容器上的緊固件,力求保持齊全、完整、緊固、可靠;5、發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、摩擦等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取措施排除或減輕;6、檢查容器的靜電接地情況,保證接地裝置完整、良好;7、保持絕熱層及保溫層良好;8、停用、封存的壓力容器也應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)。二十一、自控閥門失控的維修方法1、準(zhǔn)備好相關(guān)工具趕赴現(xiàn)場(chǎng)。2、將失控閥門摘下,檢查閥門的驅(qū)動(dòng)器是否正常,齒輪有無變形。3、用棉沙和黃油對(duì)閥門進(jìn)行除污、潤(rùn)滑等處理。4、檢查閥門的線路連接是否正確,電源線連接是否符合要求。接線端子壓線是否須緊固。5、確認(rèn)部件損壞后,更換新閥門,更換的閥門由專業(yè)公司修理。
17、6、故障排除后,清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。7、填寫相關(guān)的工作記錄。二十二、突發(fā)性管道斷裂跑水的維修方法1、接到突發(fā)性跑水信息后帶齊工具設(shè)備火速趕赴現(xiàn)場(chǎng)。緊急關(guān)閉跑水點(diǎn)前級(jí)閥門。3、根據(jù)管路結(jié)構(gòu)及走向盡量用泄水點(diǎn)泄水,以免加大地面積水量。根據(jù)管路損壞情況更換備件,如庫(kù)缺少配件材料可暫時(shí)用絲堵、閥門、木塞等代替。4、消防管路跑水處理完畢后,應(yīng)立即聯(lián)系消防中控室確認(rèn)主機(jī)是否復(fù)位。二十三、中央空調(diào)離心式壓縮機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法.1、供油壓力在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)(導(dǎo)葉開度 60%以上)為 0.150.19Mpa,19XL型機(jī)組為 0.1030.207Mpa。調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥的開度,使油壓穩(wěn)定在正常值。當(dāng)油壓急劇下降不可調(diào)
18、時(shí),應(yīng)停止開大進(jìn)口導(dǎo)葉角度,檢查原因。 時(shí)產(chǎn)生油飛濺,油溫急劇上升,軸承不能正常工作;油位過低,使循環(huán)油量不足,量。3、油槽油溫控制在 5565,避免油中混入過多的氟利昂,油槽與油的溫度差為 2-3,軸承溫度應(yīng)小于 過調(diào)整冷卻器供液閥的開度和電加熱器來保證油槽油溫。4、對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量定期檢測(cè)取樣時(shí),應(yīng)從油槽底部取出,如變質(zhì),需立即更換以確保軸承油膜形成良好,保證機(jī)組正常運(yùn)行。5、機(jī)組各部位最大振動(dòng)值應(yīng)小于 0.03cm。運(yùn)行時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)而產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因及維護(hù)方法是:(1)防震裝置沒有調(diào)整好。應(yīng)調(diào)整防震彈簧,如仍調(diào)整不好應(yīng)更換。(2)油壓過高。應(yīng)降低油壓至給定值。(3)軸承間隙過大。應(yīng)調(diào)整軸
19、承間隙或更換軸承。(4)密封填料和旋轉(zhuǎn)體接觸。應(yīng)調(diào)整間隙,排除接觸。(5)增速齒輪磨損。應(yīng)更換。(6)軸轉(zhuǎn)彎。應(yīng)拆下校正。6、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)喘振過大的原因及維護(hù)方法(1)蒸發(fā)力過低,制冷劑量不足。應(yīng)添加制冷劑。.(2)冷凝壓力過高。開啟抽氣回收裝置,排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣,清除銅管管壁污垢,增加冷卻水量,檢查冷卻水過濾器,檢查冷卻塔工作情況。(3)導(dǎo)葉開度太小。調(diào)整導(dǎo)葉風(fēng)門的開度,檢查浮球閥的開度。7、經(jīng)常對(duì)主動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控,確保運(yùn)行良好。二十四、中央空調(diào)螺桿壓縮機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位應(yīng)保持在視油孔鏡的中心線左右,潤(rùn)滑油的顏色應(yīng)保證透明不混濁。2、油壓應(yīng)保持在1962
20、94kpa,如油壓降低則可能是由于油壓調(diào)節(jié)閥失靈,油泵管路。3、油溫應(yīng)控制在55以下,不得高于70。如油溫過高則可能是由于冷卻器效垢、增水量、提高油壓,降低壓縮比及提高蒸發(fā)系統(tǒng)液位。4、壓縮機(jī)的吸氣溫度、壓力與排氣溫度、壓力,應(yīng)維持在指定的運(yùn)轉(zhuǎn)工況范圍內(nèi)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常響聲的原因及排除方法(1)轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物,需檢修壓縮機(jī)及吸氣過濾器。(2)推力軸承磨損破裂,需要換推力軸承。(3)滑動(dòng)軸承磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)子與機(jī)殼磨損,需要檢修。(4)運(yùn)動(dòng)部位松動(dòng),需檢查更換。(5)油泵氣蝕,需檢查并排除油泵氣蝕故障。6、制冷能力不足的原因及維護(hù)方法.(1)噴油量不足,需檢查油路。(2)滑閥位置不正確,需檢查指示器
21、,調(diào)整指示位置。(3)吸氣阻力過大,需清洗吸氣過濾器。(4)能量調(diào)節(jié)裝置失靈,需檢修。二十五、換熱設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法冷凝器和蒸發(fā)器是構(gòu)成制冷循環(huán)必不可少的換熱設(shè)備:1、冷凝器的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)對(duì)水冷式及蒸發(fā)式冷凝器的冷卻水水質(zhì)應(yīng)做軟化處理并進(jìn)行定期檢測(cè),防的積灰。(2)應(yīng)定期檢查管內(nèi)腐蝕情況和冷凝器的密封性,以免造成管內(nèi)堵塞和穿孔漏水事故。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏水,必須停機(jī)查明漏水管束,采用堵塞和換管措施。(4)冷凝器應(yīng)每月將系統(tǒng)中分離出的潤(rùn)滑油排放一次,以避免冷凝器換熱表面覆有油層,引起冷凝器溫度升高。(5)冬季設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)排盡冷凝器和循環(huán)泵泵殼里的存水,以免凍壞設(shè)備。(6)蒸發(fā)式冷凝器
22、在停機(jī)時(shí)應(yīng)拆下全部噴嘴并清洗干凈,對(duì)集水池進(jìn)行徹底清洗,檢查鍍鋅層是否損壞,如有損壞,應(yīng)涂刷優(yōu)質(zhì)金屬防銹漆。2、蒸發(fā)器的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)對(duì)蒸發(fā)器冷水水質(zhì)進(jìn)行定期檢測(cè),并進(jìn)行處理,防止水垢生成??赏ㄟ^在則污垢系數(shù)應(yīng)低于 0.086m2.K/kw,當(dāng)結(jié)垢超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)經(jīng)行清洗,對(duì)冷卻空氣的蒸發(fā)器的空氣側(cè)應(yīng)定期清洗。(3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)對(duì)制冷劑的液位計(jì)及制冷劑的臟污程度進(jìn)行檢測(cè),臟污制冷效果及避免各種故障發(fā)生。(4)蒸發(fā)器表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)霜層影響換熱效果。應(yīng)定期采取措施清除霜層。除的除霜方法。(5)停機(jī)時(shí),應(yīng)保證冷水出水溫度的保護(hù)整定值 2-3,防止蒸發(fā)器管內(nèi)冷水結(jié)凍。冬季停機(jī)時(shí),應(yīng)排盡臥
23、式蒸發(fā)器中的冷卻水,以免凍壞設(shè)備。二十六、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)方法1、潤(rùn)滑油的選擇和使用應(yīng)注意以下事項(xiàng)(1)透明度好。質(zhì)量好的潤(rùn)滑油應(yīng)清澈透明,無色或淡黃色,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑油顏色應(yīng)為微紅色,若暗紅則應(yīng)做油質(zhì)化驗(yàn)。(2)黏度適宜。不同制冷劑對(duì)黏度要求不同,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。隨著壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),當(dāng)潤(rùn)滑油的黏度下降 15%,顏色顯著變深時(shí),應(yīng)予以更換。(3)濁點(diǎn)低。潤(rùn)滑油中低溫時(shí),應(yīng)具有良好的流動(dòng)性,但不會(huì)析出石蠟,如濁點(diǎn)高,有石蠟析出時(shí),將會(huì)降低蒸發(fā)器的傳熱效果,影響制冷性能,應(yīng)考慮更換潤(rùn)滑油品種。.(4)良好的化學(xué)穩(wěn)定性和對(duì)系統(tǒng)中材料的相容性。壓縮機(jī)中潤(rùn)滑油在高溫和金并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行
24、清洗。(5)含水量不大于 15mg/kg。水易溶于油,在高溫下氟利昂、油及水分一起會(huì)也有較強(qiáng)的腐蝕性。因此,潤(rùn)滑油的含水量應(yīng)不大于15mg/kg。但經(jīng)過嚴(yán)格脫水空氣接觸。(6)機(jī)械雜質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得超過 0.01%。潤(rùn)滑油中的機(jī)械雜質(zhì)會(huì)加速零件的磨損和堵塞潤(rùn)滑油通道,因此,規(guī)定雜質(zhì)不得超過0.01%。設(shè)備運(yùn)行過程中磨損產(chǎn)生的雜質(zhì)應(yīng)通過定期清洗或更換過濾器加以除去。2、潤(rùn)滑油的排放和沖灌潤(rùn)滑油排放要求:(1)氨制冷系統(tǒng)沉積在各容器內(nèi)的潤(rùn)滑油的定期排放,宜選擇設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,這樣操作安全,放油效率高。(2)各種設(shè)備潤(rùn)滑油的定期排放都應(yīng)通過集油器向系統(tǒng)外放油。(3)氟利昂制冷系統(tǒng)內(nèi)的潤(rùn)滑油是連續(xù)循
25、環(huán)使用的,應(yīng)按設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定期更的排放使用設(shè)在壓縮機(jī)曲軸箱下的加油兼放油閥,把臟油放出。(4)放油時(shí)操作人員應(yīng)帶橡膠手套,并在油管側(cè)面操作。大檢修時(shí)潤(rùn)滑油的排出,應(yīng)先排出制冷劑,再接通沖灌管路充以干燥的氮?dú)?,壓出?rùn)滑油,并回收進(jìn).行再生處理后使用。. 減壓閥,使油內(nèi)夾帶的氨液蒸發(fā)完后,關(guān)閉減壓閥靜置20min,再打開集油器上然后關(guān)閉油分離器進(jìn)液閥,待10min 后,開啟放油閥和集油器的進(jìn)油閥,向集油中間冷卻器放油時(shí)應(yīng)避免將其內(nèi)的液體放出。低壓設(shè)備放油,若設(shè)備壓力過低,可適當(dāng)增加壓力,然后開啟放油閥。低壓設(shè)備一般每月放油一次。通油槽下部電熱器,加溫至動(dòng)壓縮機(jī),將曲軸箱壓力降至表壓 0Mpa,慢慢
26、開啟曲軸箱下的加油閥,油即進(jìn)入曲軸箱。注意油管不得露出油面,以免吸入空氣。當(dāng)油達(dá)到要求時(shí),關(guān)閉加油閥。氟利昂壓縮機(jī)可以從吸氣閥的多用桶吸入潤(rùn)滑油,流至曲軸箱內(nèi)。二十七、制冷劑系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)方法的補(bǔ)充和排放三個(gè)方面:.1、制冷劑系統(tǒng)的檢漏方法(1)皂液法檢漏。在系統(tǒng)承受工作壓力狀態(tài)下,將肥皂水涂抹在設(shè)備管道的焊縫、螺紋口、法蘭等連接處,若發(fā)現(xiàn)有冒泡現(xiàn)象,即確定此處漏洞。方法簡(jiǎn)單,適用于系統(tǒng)初次檢漏。 0.3Mpa時(shí),用酚酞試紙逐個(gè)檢查焊縫、螺紋口、法蘭等連接處,若發(fā)現(xiàn)酚酞試紙呈粉紅色,即確定此處漏洞。(3)鹵素?zé)魴z漏。使用時(shí)點(diǎn)燃鹵素?zé)?,火焰呈紅色,將檢查管放在被檢查處慢慢移動(dòng),若遇氟泄漏,火焰
27、有紅色變綠色,顏色越深,氟利昂泄漏越嚴(yán)重。此法適用于一般的氟利昂制冷系統(tǒng)檢漏。(4)鹵素檢漏儀檢漏。使用時(shí)先接通電源,把探頭頂端朝著被檢查部位慢慢移動(dòng),若遇氟泄漏,蜂鳴器響聲加劇,指針擺動(dòng)較大;鹵素檢漏儀靈敏度高,主要用于系統(tǒng)沖入制冷劑后的精檢,尋找難以發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)。(5)目測(cè)發(fā)檢漏。在氟利昂系統(tǒng)中若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油或有油跡現(xiàn)象,昂泄漏的部位總伴有油跡現(xiàn)象。2、制冷劑的干燥除濕方法(1)使用干燥過濾器。使用干燥過濾器除濕按一下步驟:關(guān)閉冷凝器或貯液器使低壓閥系統(tǒng)壓力回到 氣閥、出液閥和截止閥,啟動(dòng)壓縮機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí);吸潮后再次更換干燥劑,如.果一次沒有能排除制冷劑中的水分,應(yīng)多次更換干燥劑
28、,直至徹底消除。.(2)加熱抽真空干燥。在冷間內(nèi)制冷管道和蒸發(fā)器出現(xiàn)冰塞時(shí),必須使用加熱的方法,把冰融化,然后抽真空進(jìn)行干燥。方法是:首先關(guān)閉高壓貯液器或冷凝冰融化至汽化,用真空泵將水蒸氣抽出而達(dá)到干燥除濕的目的。(3)高壓氮?dú)獬凉瘛S酶邏旱獨(dú)馀懦溟g內(nèi)制冷管道或蒸發(fā)器出現(xiàn)的冰塞。方法是先用壓縮機(jī)將系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑抽回冷凝器內(nèi),將冰塞的制冷管或蒸發(fā)器加熱,使冰融化,然后從蒸發(fā)器較高處加入氮?dú)猓箟毫_(dá)到 1.0Mpa,從蒸發(fā)器最低點(diǎn)排除氮?dú)猓畡t被高壓氣體帶出,多次可排除系統(tǒng)內(nèi)水分。3、制冷劑的補(bǔ)充和排放方法(1)制冷劑系統(tǒng)補(bǔ)充氟利昂和氮?dú)?。?)制冷劑的排放有兩種:一種是大中型制冷系統(tǒng)通過系統(tǒng)
29、的加夜閥與空的鋼排出控制閥多用通道口與鋼瓶連接,在鋼瓶外面不斷淋澆自來水,啟動(dòng)壓縮機(jī),將系統(tǒng)中的制冷劑壓入鋼瓶。二十八、中央空調(diào)停機(jī)后的維護(hù)和保養(yǎng)方法中央空調(diào)停機(jī)后的維護(hù)和保養(yǎng)有短期停機(jī)和長(zhǎng)期停機(jī)兩種:1、短期停機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容有:(1)檢查系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)及時(shí)處理。.(2)擰緊閥門填料壓蓋,氟利昂閥應(yīng)帶上閥帽,防止制冷劑泄漏。(3)檢查氟利昂系統(tǒng)回油情況是否良好。(4)利用停機(jī)機(jī)會(huì)排放冷凝器和貯液器內(nèi)的空氣。(5)檢查清洗吸氣閥、浮球閥、電磁閥以及熱力膨脹閥等的過濾器,排除制冷劑中的雜物。(7)離心式壓縮機(jī)應(yīng)對(duì)進(jìn)口導(dǎo)葉及執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)外是否同步,傳動(dòng)構(gòu)件連接是否牢固進(jìn)行檢查。(
30、8)冬季停機(jī)必須及時(shí)放盡壓縮機(jī)冷卻水管、水泵、臥式冷凝器和臥式蒸發(fā)器中的冷卻水,以免凍壞設(shè)備。(9)檢查制冷設(shè)備安全保護(hù)裝置的定值。2、長(zhǎng)期停機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容有:(1)先把低壓的制冷劑全部回收到高壓貯液罐內(nèi)。(2)檢查整個(gè)系統(tǒng)是否有泄漏處,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修復(fù),同時(shí)還應(yīng)旋緊全部閥門的密封壓縮螺母。(3)最后放盡壓縮機(jī)水套、水泵、冷凝器中的冷卻水,防止冬季結(jié)冰凍壞設(shè)備。3、長(zhǎng)期停機(jī)后再運(yùn)轉(zhuǎn),除按正常運(yùn)轉(zhuǎn)順序啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)外,還應(yīng)注意:(1)再次運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須檢查已經(jīng)修理的部位是否泄漏。(2)用手盤車檢查設(shè)備是否正常。(3)壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)緩慢開啟吸氣閥,防止管道中長(zhǎng)期停機(jī)積存的液體吸入氣缸。.二十九、
31、中央空調(diào)水管系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)的方法中央空調(diào)水管系統(tǒng)的功能,是為各種空氣處理設(shè)備和空調(diào)終端設(shè)備輸送冷熱水。對(duì)水管系統(tǒng)的要求是:1、具有足夠的輸送能力,能夠滿足空調(diào)系統(tǒng)對(duì)冷、熱符合的要求。2、具有良好的水力工況穩(wěn)定性。3、調(diào)節(jié)靈活,能適應(yīng)多種負(fù)荷工況的調(diào)節(jié)要求。4、能夠長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。對(duì)水管系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容如下。1、對(duì)冷凍水系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)定期進(jìn)行檢查,防止水垢生成。對(duì)以有水垢生成的設(shè)備,管道應(yīng)及時(shí)清洗,定期檢查系統(tǒng)防腐、保溫措施。2、對(duì)冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)進(jìn)行檢查,可向水中定期投放緩蝕劑聚磷酸鹽,防止設(shè)備和管道腐蝕。同時(shí)定期進(jìn)行清洗,清除污泥、水垢及生物有機(jī)體。對(duì)水箱表面的防銹漆及蒸發(fā)器表面的鍍鋅
32、層要定期檢查,如有破損及時(shí)處理。3、冷卻塔是開式系統(tǒng)的主要設(shè)備,對(duì)其保養(yǎng)十分重要,具體保養(yǎng)內(nèi)容有:(1)經(jīng)常檢查配水系統(tǒng)配水的均勻性,如發(fā)現(xiàn)不均勻應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(2)應(yīng)每個(gè)月清除管道、噴嘴上面的污物及結(jié)垢。(3)定期清洗給水槽。(4)定期清除百葉窗上的樹葉、碎片等雜物,保持進(jìn)風(fēng)口暢通。(5)聯(lián)軸節(jié)內(nèi)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)定期更換,不許有硬化現(xiàn)象。潤(rùn)滑脂應(yīng)用鈣基質(zhì)。(6)減速箱內(nèi)的油位必須保持在油標(biāo)規(guī)定的位置上。新安裝的冷卻塔運(yùn)行一個(gè)月左右,最好將減速箱內(nèi)的油更換一次,其油可采用20 號(hào)或 30 號(hào)機(jī)械油。每年.可檢查油的顏色和黏度,如有變化必須更換。.(7)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無腐蝕或表面附著物,如有
33、腐蝕或表面附著物必須更換或清除,以免增大震動(dòng)和躁聲。(8)因電動(dòng)機(jī)經(jīng)常處于高溫、高濕的環(huán)境下工作,每年應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣進(jìn)行測(cè)試,并對(duì)電動(dòng)機(jī)外部進(jìn)行保養(yǎng)。4. 對(duì)系統(tǒng)中的泵、閥門、分水器、除垢器和過濾器等設(shè)備,亦應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。三十、柜機(jī)空氣處理機(jī)組的維護(hù)與保養(yǎng)方法理過程。對(duì)它的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下內(nèi)容:1、機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)清除機(jī)組內(nèi)垃圾雜物,將機(jī)組擦洗干凈。2、處效及中效過濾器前后壓差達(dá)到處阻力的 2 倍時(shí),應(yīng)將過濾袋取出,用肥皂水清洗,再以清洗洗凈晾干;如有破損,必須修補(bǔ)或更換。3、應(yīng)定期對(duì)表冷齊肋片沾污的灰塵、污物進(jìn)行清洗,可采用中性洗滌劑溫水溶液,用軟毛刷刷洗,防止碰壞肋片。軟
34、化水,以減少結(jié)垢。5、冷水在表冷器內(nèi)的流速宜調(diào)節(jié)到 0.61.8m/s,熱水在換熱器內(nèi)的流速宜調(diào)節(jié)到 0.51.5m/s。 1mm 時(shí),必須及時(shí)更換。.7、定期清除淋水室低槽污垢,并定期排放循環(huán)水,以防霉菌滋生;清洗網(wǎng)式過濾器,使濾網(wǎng)暢通。浮球閥的啟、閉要靈活;底槽注水后,注意調(diào)整球體高度,保持一定的水位。8、機(jī)組的檢修門必須關(guān)閉嚴(yán)密,若密封材料發(fā)生老化及由于磨損、腐蝕引起漏風(fēng)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。9、機(jī)組所有排水口設(shè)置的水封要保持暢通,應(yīng)經(jīng)常檢查以防堵塞。10、在設(shè)備停用季節(jié),應(yīng)使表冷器內(nèi)充滿水,以減少管子的銹蝕;但在冬季時(shí)應(yīng)將盤管中存水放盡,防止盤管凍裂。11、經(jīng)常檢查電控線路,避免發(fā)生漏電事故
35、。三十一、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組維護(hù)與保養(yǎng)的方法對(duì)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)的主要有以下內(nèi)容:1、定期清除盤管上的積灰,使其有良好的傳熱效果。2、定期清洗空調(diào)過濾網(wǎng),如有破損,及時(shí)更換。3、定期檢查保溫材料是否破損,防止摟熱量大,出現(xiàn)凝結(jié)水。4、在使用中應(yīng)注意排除盤管內(nèi)積存的空氣,以保證空氣的熱交換及避免工作時(shí)的震動(dòng)和噪音。5、每半年應(yīng)對(duì)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)加一次潤(rùn)滑油,使其有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。6、在使用中的冷凍水不應(yīng)低于 5,以防結(jié)露;熱水不應(yīng)高于 80。7、水質(zhì)要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,如果盤管內(nèi)壁結(jié)水垢,應(yīng)進(jìn)行清除。8、機(jī)組停運(yùn)期間,在盤管內(nèi)應(yīng)充滿水,以減少對(duì)管子內(nèi)部的銹蝕。9、使用時(shí)應(yīng)注意電源電壓,其波動(dòng)值應(yīng)在額定電壓的1
36、0%以內(nèi)。10、排水管不得有壓扁、折彎,以保證排水通暢。.三十二、夏季空調(diào)系統(tǒng)的維修保養(yǎng)方法1、檢查冷水機(jī)組出水溫度、壓力是否正常。2、檢查冷水泵和冷卻水泵運(yùn)行時(shí)聲音有無異常,閥門開關(guān)是否在正常位置,備用泵前后閥是否關(guān)閉,壓力、溫度是否正常,有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3、檢查集水器、分水器進(jìn)出口壓力、溫度是否正常,自控壓差閥門是否良好,所有水閥開關(guān)是否在正常位置。4、檢查板換機(jī)組前后閥門是否關(guān)緊,有無冷凍水滲漏。避免板換機(jī)組出事故。5、檢查空調(diào)補(bǔ)水箱水位及軟化水設(shè)備運(yùn)行是否正常,反洗用鹽是否加滿。6、檢查冷卻塔運(yùn)行情況,風(fēng)扇運(yùn)行是否正常,水流是否充足、平衡,塔內(nèi)有無異物,并及時(shí)清除。7、檢查空調(diào)
37、水系統(tǒng)有無汽阻并及時(shí)到樓頂排空處排氣。8、檢查各空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組運(yùn)行狀況。三十三、冬季采暖系統(tǒng)的維修保養(yǎng)方法1、檢查熱交換器進(jìn)出口壓力、溫度是否正常,安全閥是否處于良好狀態(tài),排水管是否通暢。有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2、檢查自控閥運(yùn)行是否正常,前后閥門、旁通閥的開關(guān)是否在正常位置。3、檢查熱水循環(huán)泵有無異常聲音,泵前后壓力是否正常,有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4、檢查集水器、分水器進(jìn)出口壓力、溫度是否正常,自控壓差閥是否良好,所有開關(guān)位置是否正常。5、檢查冷水機(jī)組前后閥門是否關(guān)緊,有無熱水滲漏。避免冷水機(jī)組出事故。6、檢查空調(diào)及采暖補(bǔ)水狀況,軟化水箱水位及軟化水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,反冼用鹽.是否加滿。.
38、7、檢查供暖水系統(tǒng)有無汽阻,并及時(shí)到樓頂排空處排氣。三十四、空調(diào)過濾網(wǎng)的清洗保養(yǎng)方法1、必須分時(shí)段分區(qū)域清洗空調(diào)過濾網(wǎng),以便防止灰塵通過風(fēng)道進(jìn)入室內(nèi)。2、分區(qū)進(jìn)行拆裝過濾網(wǎng),要輕拿輕放,以延長(zhǎng)濾網(wǎng)外框的使用壽命。3、清洗濾網(wǎng)應(yīng)安排專人進(jìn)行,清洗除塵盡可能在衛(wèi)生間內(nèi),避免影響賓館對(duì)客接待工作。4、過濾網(wǎng)要用專用清洗工具清洗,以防水壓過大把濾網(wǎng)沖壞。5、過濾網(wǎng)要在專用地點(diǎn)沖洗,以免污染環(huán)境和浪費(fèi)水源。6、施工中應(yīng)注意保護(hù)天花和客用設(shè)施如;地毯、壁紙、衣柜、衛(wèi)生間玻璃隔斷、馬桶等。三十五、空調(diào)(新風(fēng))機(jī)組的維修保養(yǎng)方法1、每周兩次對(duì)空調(diào)機(jī)組進(jìn)行例行巡視。2、檢查送、回風(fēng)消防閥是否脫落。3、檢查電機(jī)三
39、角帶是否有松動(dòng)、斷裂及脫落現(xiàn)象。4、檢查電機(jī)滑鐵是否變形、斷裂。5、檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常,有無振動(dòng)、噪聲,軸承是否缺油。6、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,有無振動(dòng)、噪聲,軸承是否缺油。7、檢查軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),箱體有無開焊、斷裂。塞和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。9、檢查加濕系統(tǒng)是否有堵塞和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。.10、檢查空調(diào)機(jī)組自控裝置是否運(yùn)行正常。11、每隔 45 日軸承加一次潤(rùn)滑油。12、每月打掃空調(diào)機(jī)組內(nèi)部衛(wèi)生。13、每周打掃空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)部衛(wèi)生。三十六、水泵動(dòng)力控制柜(箱)日常維修保養(yǎng)方法1、定期查看指示燈是否指示正常。2、定期檢查接觸器、熔斷器和熱繼電器。3、接觸器:1)負(fù)荷電流是否在交流接觸器的額
40、定值內(nèi);2)接觸器的分、合信號(hào)指示是否與電路狀態(tài)相符;3)接觸器與出線的連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象;4)接觸器的輔助觸接點(diǎn)有無燒蝕現(xiàn)象;5)接觸器的吸引線圈鐵芯吸合是否良好,有無過大的噪音,斷開后是否返回到正常位置;6)接觸器周圍的環(huán)境有無變化,有無不利于它正常運(yùn)行情況,如導(dǎo)電塵埃過多或振動(dòng)、通風(fēng)不良等。4、熔斷器:1)負(fù)荷情況是否與熔體的額定值相符。2)有無破損、變形現(xiàn)象,有無放電痕跡。3)保險(xiǎn)是否熔斷。5、繼電器:1)負(fù)荷電流是否和熱元件額定值相配合。.2)熱繼電器的外部連接點(diǎn)處有無過熱現(xiàn)象。3)熱繼電器連接的導(dǎo)線的截面積是否滿足載流要求。4)熱繼電器的運(yùn)行環(huán)境溫度是否符合允許范圍40到-30之間
41、。5)若熱繼電器動(dòng)作,則應(yīng)檢查動(dòng)作情況是否正確。6、定期清掃配電盤,使其保持清潔。7、定期緊固螺釘,使其元件無損壞丟失。8、定期檢查電氣元件絕緣是否良好,導(dǎo)線是否有焦糊現(xiàn)象。9、定期檢查整個(gè)系統(tǒng)接地是否良好和規(guī)范。三十七、賓館空調(diào)系統(tǒng)的維修保養(yǎng)方法1、溫控開關(guān)是否完好;2、空調(diào)回風(fēng)處過濾網(wǎng)是否清潔,送風(fēng)和回風(fēng)的鋁合金格柵是否干凈;3、檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)開關(guān)是否正常,看風(fēng)量和出風(fēng)方向是否對(duì);4、檢查風(fēng)機(jī)噪音是否過大,過大的檢查原因必要的及時(shí)更換電機(jī);5、檢查接水盤是否清潔,如不干凈,及時(shí)清理干凈。6、定期檢查空調(diào)系統(tǒng)過濾網(wǎng)有無堵塞,并及時(shí)清理。7、對(duì)空調(diào)末端水流聲響過大,要排除內(nèi)部氣阻,消除異音。十三
42、八、鍋爐房日常檢查維護(hù)保養(yǎng)方法1、崗位人員要認(rèn)真巡視檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患。勤檢查,勤調(diào)節(jié),勤聯(lián)系,使設(shè)備正常運(yùn)行。保證人身及設(shè)備安全,保證本崗位的工藝指標(biāo),為賓客服務(wù)。2、要采用:查、聽、摸、比及時(shí)對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行處理。重大問題及時(shí)報(bào)告主管,必要時(shí)可報(bào)告部門經(jīng)理,并把情況寫入交接班記錄。.3、主管每天對(duì)崗位運(yùn)行、值班記錄、交接班記錄檢查一次,值班人員每 1 小時(shí)電機(jī)、壓力表計(jì)等;煤氣系統(tǒng)(有無泄漏)查漏,每 6 小時(shí)檢查、記錄一次,并對(duì)停爐檢修。4、檢查內(nèi)容:1)本崗位運(yùn)行是否在工藝指標(biāo)控制范圍內(nèi)。2)各運(yùn)行設(shè)備的溫度、工作壓力、噪音、流量、潤(rùn)滑、電流、電壓是否正常。3)各種指示儀表、控制盤、
43、信號(hào)裝置、控制機(jī)構(gòu)、燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。4)巡視檢查路線:?jiǎn)?dòng)鍵、控制鍵、各種運(yùn)行信號(hào)是否正常,是否都處在儀表盤上的正常位置;燃?xì)忾_關(guān)是否打開,氣壓是否正常,有無泄漏;各氣體低限開關(guān)是否正常;各個(gè)閥門是否都在正常開啟的位置;水箱水位水壓是否正常;排污閥是否關(guān)嚴(yán);熱水系統(tǒng)循環(huán)泵、交換器、管線閥門是否全部打開。三十九、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)方法1、設(shè)備在運(yùn)行中檢查發(fā)現(xiàn)了問題,即時(shí)維修。2、氣體過濾器、扇形盤、電眠及燃燒器內(nèi)部,要定期清潔。3、伺服馬達(dá)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)連接部位每月上潤(rùn)滑油,清潔鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉。4、每天清理煙道、爐膛,檢查鍋爐各部件,緊固螺絲。5、運(yùn)行中的熱水循環(huán)泵,每天二級(jí)保養(yǎng)一次
44、。.6、檢查各管道、閥門有無漏水、漏氣、漏煙現(xiàn)象。四十、燃?xì)忮仩t設(shè)備的維修保養(yǎng)方法1、2、 隨時(shí)對(duì)壓力表、溫度計(jì),水位計(jì)進(jìn)行目測(cè)檢查;3、 每天應(yīng)檢查水泵,油泵是否缺油、滲漏運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決4、 每天進(jìn)行水位調(diào)節(jié)器功能的檢查,是否能自動(dòng)上水,停泵;5、 每天對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng),凸輪部位加潤(rùn)滑油并進(jìn)行擦拭;6、 每班沖洗水位計(jì)至少一次,蒸汽鍋爐每班至少排污一次,熱水鍋爐每周至少排污一次,排污方法要正確;7、 每周進(jìn)行一次,超低水位停爐試驗(yàn),即可用模擬缺水停爐又可排污,來檢查超低水位停爐的功能。8、 內(nèi)停爐,并對(duì)電眼進(jìn)行擦拭。9、 每周進(jìn)行閥門盤根要進(jìn)行充填更換,消除跑、冒、滴、漏。10
45、、 每月應(yīng)對(duì)鍋爐給水系統(tǒng),除氧系統(tǒng)的除污器,逆正閥,平衡閥,清理一次,每?jī)筛髟虑謇硪淮问杷b置。11、 每月要清理、清洗濾油器,油路上的除污器,煤氣管路上的過濾器。12、 安全閥每月手動(dòng),自動(dòng)排放一次,手動(dòng)安全閥受柄輕抬輕放,手動(dòng)排放成功后進(jìn)行自動(dòng)排放,安全閥每半年至少校驗(yàn)一次。13、 壓力表每半年校驗(yàn)一次,水位電眼每半年報(bào)養(yǎng)一次,抽出電極后,用細(xì)紗紙打磨。.14、 清理煙道一般根據(jù)排煙溫度超過 35時(shí),必須進(jìn)行煙道清理。15、 鍋爐每年應(yīng)進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。四十一、自動(dòng)干洗機(jī)的維修和保養(yǎng)方法洗機(jī)經(jīng)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。1、時(shí)刻注意干衣蒸汽發(fā)生器和蒸餾蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位情況。4、清理捕集器,每天一次
46、。5、檢查蒸餾箱中殘?jiān)⑵淝宄麴s一次,清理一次。6、當(dāng)洗滌工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源和關(guān)閉各汽、水、夜閥,打掃機(jī)器和做好環(huán)境衛(wèi)生工作。7、傳動(dòng)皮帶如有松動(dòng),請(qǐng)漲緊。8、回收管道(流向液水分離器的管道)如有不暢,請(qǐng)擰開排除贓物。對(duì)角相間慢慢擰緊,密封圈損壞請(qǐng)換新。10、每年要對(duì)本機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,并就具體情況做必要的維護(hù)。四十二、自動(dòng)干衣機(jī)的維修保養(yǎng)方法為使機(jī)器正常運(yùn)行,并盡量延長(zhǎng)機(jī)器壽命,請(qǐng)定期維護(hù)機(jī)器。1、毛絨收集器的清理每次烘干結(jié)束后,清理毛絨收集器,確保烘干效率。打開毛絨收集器的門;取出.2、其他維護(hù)(1)經(jīng)常檢查傳動(dòng)膠帶的松緊度及磨損情況,及時(shí)調(diào)整或更換傳動(dòng)膠帶。(2)新機(jī)使用 3
47、 個(gè)月后,必須對(duì)渦輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油更換。(3)經(jīng)常檢查電加熱器進(jìn)風(fēng)口網(wǎng),發(fā)現(xiàn)毛絨堵住,及時(shí)清理,保證風(fēng)道暢通。(4)對(duì)長(zhǎng)期使用的機(jī)器,應(yīng)定期檢查渦輪減速器油位,如果不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,同時(shí)應(yīng)不超過半年更換一次潤(rùn)滑油,本機(jī)減速器推薦使用N680 渦輪蝸桿油,并不得和其他不同牌號(hào)的油混用。(5)如果烘干效果下降,烘干時(shí)間變長(zhǎng)。應(yīng)對(duì)機(jī)器風(fēng)道以及風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行清理四十三、離心式機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)方法1、季度保養(yǎng)1)每季或更短時(shí)間更換一次排氣裝置的干燥器。2)清洗排氣過濾網(wǎng)。3)化學(xué)分析潤(rùn)滑油。2、年度保養(yǎng)1)更換檢查壓縮機(jī)油過濾器。2)檢查回油系統(tǒng),更換干燥器。3)排放更換壓縮機(jī)油槽中的油。4)檢查蒸發(fā)器與冷凝
48、器。包括清洗除污器;清洗管路;檢查端板。5)檢查壓縮機(jī)馬達(dá)。包括清洗空調(diào)通路和繞組;測(cè)定馬達(dá)繞組的電阻;重新潤(rùn)滑軸承。.6)檢查排氣裝置。包括清洗檢查所有閥門;排放沖洗排氣圓筒;清洗限流孔。7)檢查維修電器元件。8)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)分析。四十四、水泵(冷卻泵、冷凍泵)的維護(hù)和保養(yǎng)方法1、月度保養(yǎng)1)泵體軸承加油。2)檢查調(diào)整聯(lián)軸器。3)檢查地腳螺絲及主要螺絲是否松動(dòng)。2、年度保養(yǎng)1)更換水泵所有軸承及密封套。2)檢查泵輪、泵殼的磨損腐蝕情況,清洗泵輪,泵殼內(nèi)外表面,并做除銹油漆處理。3)電機(jī)做年度檢修保養(yǎng)(電工配合)。4)解體檢修聯(lián)軸器與軸、鍵的磨損情況。5)組裝泵體并與電機(jī)相聯(lián)接,校正同軸度(
49、鉗工配合)。6)測(cè)試電氣系統(tǒng)的可靠性(電工配合)。四十五、冷卻塔的維護(hù)保養(yǎng)方法1、月度保養(yǎng)1)檢查減速箱油位。2)軸承加油。.3)檢查主要部件連接螺絲的緊固情況。4)清洗疏水器及冷卻水塔內(nèi)外表面。2、年度保養(yǎng)1)檢查所有運(yùn)行部件的磨損情況,減速箱潤(rùn)滑油。2)更換所有軸承(包括滾動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承)。3)檢查防銹保護(hù)層是否完好,必要時(shí)做防腐油漆保養(yǎng)。4)電機(jī)做年度檢修保養(yǎng),并檢查電氣系統(tǒng)的可靠性(電工配合)。5)檢查冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)扇動(dòng)平衡調(diào)整至最佳狀態(tài)。6)檢查冷卻水池銹蝕打磨防腐維護(hù)和保養(yǎng)。7)沖冼清理冷卻填料污垢,檢查沖洗系統(tǒng)并清理過濾裝置。四十六、給排水系統(tǒng)維修保養(yǎng)方法1、巡視檢查巡視檢查自來水
50、水壓、生潔水箱水位,查看壓力、水位并做記錄。巡視檢查動(dòng)力中心熱水加壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。巡視檢查各區(qū)域廚房用水設(shè)施、衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)有無泄漏,排放是否通暢。巡視檢查污水提升泵的運(yùn)轉(zhuǎn)及抽排情況是否良好。巡視檢查客房區(qū)域給排水系統(tǒng)水壓是否正常,衛(wèi)生間設(shè)施是否良好無泄漏。2、維修保養(yǎng)月度保養(yǎng)1)檢查所有污水提升泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,備用泵是否處于良好待用狀態(tài)。2)廚房給排水系統(tǒng)是否正常,水龍頭是否漏水,生活水及污水排放是否通暢。3)配合消防中心對(duì)消防水泵進(jìn)行啟動(dòng)檢查。.4)檢查生活水循環(huán)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聲音、振動(dòng)是否正常。5)檢查賓館所有的水龍?zhí)焓欠裼械温?,給排水水咀管線是否通暢。年度保養(yǎng)1)對(duì)所有熱水器做除垢清
51、洗。2)冬季前對(duì)戶外綠地水系統(tǒng)進(jìn)行防凍處理。3)對(duì)內(nèi)外庭院噴泉水泵進(jìn)行全面檢修,并在春季放水運(yùn)行。4)配合動(dòng)力中心對(duì)冷熱水、空調(diào)管路閥門進(jìn)行檢修,對(duì)損壞嚴(yán)重的管路閥門進(jìn)行更換。5)對(duì) 2 號(hào)樓深井景觀水泵進(jìn)行全面檢修保養(yǎng)。6)對(duì)生活用水箱進(jìn)行一次雜物清理。7)配合動(dòng)力中心對(duì)冷凍泵、冷卻泵進(jìn)行年度保養(yǎng)。8)配合空調(diào)機(jī)房對(duì)空調(diào)補(bǔ)水泵進(jìn)行年度保養(yǎng)。9)配合動(dòng)力中心在秋季對(duì)采暖設(shè)備進(jìn)行年度保養(yǎng)。四十七、潛水電泵的維護(hù)與檢修一、潛水電泵的維護(hù)1、電氣方面在 340420V,用鉗形電流表測(cè)量三相電流應(yīng)基本一致,且為 0.51 倍的額定電流。(2)定期檢查潛水電泵對(duì)地的熱態(tài)絕緣電阻。在正常連續(xù)運(yùn)行46h 后
52、,停機(jī)用兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)0.5M。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停用的潛水電泵,使用前也應(yīng)作這樣的檢查。.(3)開機(jī)前要檢查熱繼電器的靈敏度與其他保護(hù)裝置的工作是否正常。膠的破壞作用。2、機(jī)械方面有水分,則說明上磨塊(或下磨塊)密封已漏水,應(yīng)調(diào)換密封盒且加入新的冷卻油。如油孔中缺油或油質(zhì)不好,應(yīng)加滿油(5 號(hào)或 10 號(hào)機(jī)械油、縫紉油或變壓器油)或更換新油。(2)對(duì)新的或更換過磨塊的潛水泵,使用 50h 后應(yīng)旋開放水封口塞,檢查油(水) 口塞,繼續(xù)使用50h 后作第二次檢查,如果仍然5m1,則說明密封有問題。對(duì)于使用過的潛水電泵,每月要檢查一次泄漏量,應(yīng)25ml,放干后可繼續(xù)使用。(3)檢查水泵電
53、機(jī)的振動(dòng)情況同步轉(zhuǎn)速為 n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min 3、其他方面(1)經(jīng)常檢查潛水電泵的進(jìn)水網(wǎng)罩是否被雜草污物堵塞,葉輪是否被纏繞。保管。.(3)潛水電泵運(yùn)行 12 年后,要對(duì)電機(jī)進(jìn)行抽芯檢查與清掃。若有污垢,可把電機(jī)浸入 0.2的海歐 TX-10或 105 100左右并攪拌藥液以加快污垢溶解,12h 污垢消除后,再用高壓自來水沖洗干凈甲把水滴凈,置于爐內(nèi)低溫烘干即可。二、潛水電泵的檢修1、潛水電泵的常見故障、原因分析與處理(表 1)2、電機(jī)定子繞組的重繞的合縫處用蓄子打上記號(hào),待修理后按原樣裝配。(2)拆繞組時(shí),要注意保護(hù)好鐵芯,避免硅
54、鋼片翹起、移位,槽齒角毛刺等現(xiàn)象的頭抽出。(3)按要求的尺寸做好繞線模繞制線圈,以保證繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內(nèi)。嵌放時(shí)要注意:前兩把“吊把”線圈的位置要恰當(dāng),以保證嵌其他線圈時(shí)不蹭位,兩相線圈要嚴(yán)格分開;對(duì)于油浸式與充水式電機(jī),槽內(nèi)線圈(包括端部)不能壓實(shí),使油(水)能流動(dòng)為繞組散熱。然后絞接進(jìn)行錫焊,并清除尖角、毛刺與殘余焊液;再用聚乙烯帶半疊包 2 層,用拉伸約 2 倍的丁基自粘帶半疊包 6 .烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包 2 層作為機(jī)械保護(hù)。.封盒裝配時(shí)只能輕輕推入,不能敲擊。3、裝配好的電機(jī)試驗(yàn)(1)氣壓試驗(yàn)。用 2kg/mm2 的氣壓檢查各零件止口配合處的“O”形橡膠封環(huán)與整體式
55、密封盒內(nèi)的兩道密封面是否漏氣,不漏氣后在上下蓋內(nèi)加機(jī)械油。(2)直流電阻。定子每相繞組的電阻值應(yīng)在三相繞組電阻平均值的2誤差范圍內(nèi)。(3)絕緣電阻。在常溫下應(yīng)5M。(4)機(jī)械檢查。電泵運(yùn)行時(shí),各部件的聲音應(yīng)正常。(5)空載試驗(yàn)。額定電壓下的空載電流與空載損耗與原電機(jī)相差不大。常用的2.2kW 的潛水電泵,空載電流為1.82.5A,空載損耗0.5kW。(6)負(fù)載試驗(yàn)。在水中運(yùn)行 4h 后,電機(jī)溫升75。(7)制動(dòng)試驗(yàn)。將葉輪扎住,接100V 相交流電源,各相電流值應(yīng)在三相電流平均值的10誤差范圍內(nèi)。四十八、潛水泵保養(yǎng)方法1、力求電泵在正常情況下運(yùn)行。2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量,揚(yáng)程,不得超載運(yùn)行。3、
56、電泵每運(yùn)轉(zhuǎn) 2500 小時(shí)進(jìn)行一次大檢修。4、電泵機(jī)組的拆卸:擰下聯(lián)軸器頂絲將電機(jī)和水泵分離,取去聯(lián)軸器。.5、水泵的拆卸:流殼逆止閥體。6、電機(jī)拆卸:擰下放水螺塞將水放凈,拆下聯(lián)接座,取下甩砂器,將電機(jī)橫放在木架上,依軸座。7、電泵機(jī)組裝配:接。8、電機(jī)的裝配次序:定子組裝-下導(dǎo)軸承座組裝-推力盤-左扣螺母-止推軸承組裝-底座伸符合規(guī)定要求。然后上好調(diào)壓膜及蓋。9、水泵的裝配:流殼,葉輪這樣依次裝完,最后安裝上導(dǎo)流殼逆止閥體。10、電泵的保存:電泵存放時(shí),首先放凈電機(jī)內(nèi)腔的清水,擦干表面,軸伸涂上黃油,將電纜包扎好,存放地應(yīng)無塵,無腐蝕性物質(zhì),室溫不低于 0不高于 20。.四十九、閥門的常見
57、故障及處理方法產(chǎn)品質(zhì)量等因素,常發(fā)生各種故障,有時(shí)不僅影響生產(chǎn),還會(huì)帶來災(zāi)害,因此,應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),及時(shí)排除故障。如:故障現(xiàn)象:密封圈不嚴(yán)。故障產(chǎn)生原因:1、閥座與閥體配合不嚴(yán)密;2、關(guān)閉閥門使用輔助工具不當(dāng),關(guān)得過緊。處理方法:1、修理密封圈;2、用力適當(dāng),不要用加力桿開關(guān)閥門。閥門常見故障與排除方法見表 11表 11 閥門的常見故障及處理方法故障現(xiàn)象 故障產(chǎn)生原因 排除方法密封圈不嚴(yán) 閥座與閥體配合不嚴(yán)密關(guān)閉閥門使用輔助工具不當(dāng),關(guān)得過緊 修理密封圈關(guān)閥用力適當(dāng),不要用加力桿開關(guān)閥門密封面上有劃痕,凹痕等缺陷 閥體內(nèi)有污垢焊渣,銹蝕雜質(zhì)進(jìn)入閥體操作不當(dāng),閥打開過量 拆下清洗研磨密封面正確操作.
58、法蘭端面密封滲漏 墊片損傷法蘭密封面有傷痕 更換墊片研磨密封面填料處滲漏 填料加人不合要求閥桿有傷痕填料選擇不當(dāng)或不干凈 分段添加填料閥桿研磨光滑更換優(yōu)質(zhì)填料閥桿升降不靈活潤(rùn)滑不良閥桿及襯套材料選擇不當(dāng)螺紋磨損,閥桿歪斜 更換合乎要求材質(zhì),如青銅等加強(qiáng)潤(rùn)滑更換閥桿與襯套五十、空調(diào)的維修保養(yǎng)方法一、開關(guān) 3 3 3 分鐘之后,才能重新開啟空調(diào)器,否則可能造成啟動(dòng)電流過大,燒毀熔絲,甚至燒毀壓縮機(jī)電機(jī)的后果。尤其.轉(zhuǎn),以便省電。.二、溫度空調(diào)運(yùn)行要注意細(xì)心調(diào)節(jié)溫度,避免過熱或過冷。如采暖時(shí)調(diào)低2,則可省電10%左右。空調(diào)運(yùn)行時(shí)盡量少開門窗。頻繁地開閉門窗會(huì)使空調(diào)的制冷、制熱效房間,夜間用窗簾遮擋,
59、以防熱量損失。特別在夏季,遮住日光的直射可使空調(diào)節(jié)電約 5%。三、濾網(wǎng)般在夏季使用前或秋季使用后需進(jìn)行一次清洗保養(yǎng)。尤其是濾網(wǎng)的保養(yǎng)。 對(duì)于過多,則可用水或中性洗滌劑洗刷,但不得用50以上的熱水清洗,以免變形。后的空氣過濾網(wǎng)再安裝回空調(diào)原位,整個(gè)保養(yǎng)過程也就完成了。四、元件熱片是 0.15 毫米的鋁片套入銅管后脹管而成,經(jīng)不起碰撞,若損壞了散熱片,就會(huì)影響空調(diào)的散熱效果,使制冷效率減低。另外,還要保護(hù)好制冷系統(tǒng)。若損.入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,制冷系統(tǒng)不必處理,只要清除外表污垢即可。 使用水冷式空調(diào),當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時(shí),不得關(guān)閉水源。對(duì)裝在室外的風(fēng)冷冷凝器,每隔1-2個(gè)月要清除灰塵。冬季停機(jī)時(shí),應(yīng)將水冷式
60、冷凝器內(nèi)的存水排盡,以防凍裂。.五十一、柜式、壁掛空調(diào)器維修保養(yǎng)辦法命,主要應(yīng)做好以下工作:(1) 經(jīng)常檢查空調(diào)器電器插頭和插座的接觸是否良好,若發(fā)現(xiàn)空調(diào)器在運(yùn)行時(shí),取措施解決。(2) 經(jīng)常觀察空調(diào)器制冷劑管路(主要指分體空調(diào)器)的接口部位是否有制冷劑泄漏。若發(fā)現(xiàn)有油漬,則說明有制冷劑漏出,應(yīng)及時(shí)予以處理,以免長(zhǎng)時(shí)間泄漏而造成制冷劑量不足,影響空調(diào)器的制冷(熱)效果,甚至造成壓縮機(jī)損壞。(3) 經(jīng)常清掃空調(diào)器面板和機(jī)殼的灰塵。一般使用干布擦拭。先擦拭,然后再用清水濕擦布擦除掉洗滌劑。切勿用 40 度以上熱水、汽油、揮發(fā)性油及腐蝕性溶褪色等。(4) 定期清洗空調(diào)器的冷凝器和蒸發(fā)器盤管??墒褂妹?/p>
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