仿古鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木構(gòu)件組合施工質(zhì)量控制課件

1、仿古鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木構(gòu)件組合施工質(zhì)量控制一、工程概況： XX寺博物館舍利塔工程為XX省XX縣XX寺景區(qū)內(nèi)的一座四角仿唐攢尖式佛塔，由基座和塔身兩部分組成。整體建筑呈正方形,基座長29m,寬29 m,塔身外觀七層七檐，內(nèi)為地下三層,地上十四層(七明七暗）, 總建筑面積5489.34m2 ,建筑總高度95m。其中塔剎高18.86m。本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)框架，結(jié)合傳統(tǒng)的木斗拱施工工藝，關(guān)鍵的柱頭斗拱、枋部位為鋼木組合結(jié)構(gòu)。二、小組概況 2.1小組組成小組名稱XX建筑工程公司XX舍利塔QC小組小組類型攻關(guān)型活動課題仿古鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木構(gòu)件組合施工質(zhì)量控制小組注冊號Q/YJ-2007-6成立時間2007.

2、11.1活動次數(shù)10QC小組出勤率100%小組業(yè)績1、榮獲2008年度XX優(yōu)秀QC小組一等獎。2、榮獲XX建筑工程（集團(tuán)）總公司2009年度QC成果一等獎 。3、榮獲2009年度XX省建設(shè)施工企業(yè)優(yōu)秀QC小組一等獎。小組概況 表1小組成員簡介 表2序號姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)組內(nèi)分工職稱分工1X男37本科項(xiàng)目工程師組長工程師項(xiàng)目總工程師2男36本科經(jīng) 理副組長工程師施工總指揮3男34本科項(xiàng)目經(jīng)理組員工程師施工協(xié)調(diào)管理4男36本科工 長組員工程師現(xiàn)場施工工長5男37本科技術(shù)員組員工程師技術(shù)資料管理6女34本科質(zhì)量員組員工程師施工質(zhì)量管理7男35?？祈?xiàng)目副經(jīng)理組員工程師現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理8男28?？祈?xiàng)目資料

3、員組員工程師資料管理9男27高中班組長組員工程師施工班長10男35高中技術(shù)工人組員高級技工措施實(shí)施11男37高中技術(shù)工人組員高級技工措施實(shí)施 小組共11人組成，組長韓書清 ，平均接受TQM培訓(xùn)8課時，由管理層及操作層組成。三、PDCA循環(huán)3.1 P階段：計(jì)劃階段（2007.11.12008.1.31） 3.1.1課題選擇（2007.11.12007.11.15）（1）課題： 仿古鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木構(gòu)件 組合施工質(zhì)量控制 舍利塔工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)架的施工采用了鋼、木兩種材料的特性和優(yōu)點(diǎn)，主體鋼結(jié)構(gòu)由245直徑的鋼管斜撐、300300的方鋼管檐檁、150300的矩形鋼管椽與600直徑的鋼管柱組成三角支撐承

4、托上部屋頂。斗拱、枋等構(gòu)件采用木材制成或“包裝”形式，與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合施工。其結(jié)構(gòu)形式請見右圖。木遮檐板鋼檐檁木檐檁裝飾鋼椽連接螺桿連接螺桿連接螺桿連接螺桿鋼斜撐鋼柱圖2：鋼結(jié)構(gòu)與木構(gòu)件組合連接施工節(jié)點(diǎn)圖3.1.2現(xiàn)狀調(diào)查：（2007.11.12007.11.30） 經(jīng)過現(xiàn)狀調(diào)查，傳統(tǒng)古建筑木造結(jié)構(gòu)的第一個特征是采用“構(gòu)架制”，即由柱、枋、檁、椽等木構(gòu)件支撐著屋面；第二個顯著特征是“斗拱”的應(yīng)用，成為柱與屋頂間的過渡部分(見古建木構(gòu)架構(gòu)造圖如右圖所示)。耍頭昂昂拱額枋柱礎(chǔ)櫨斗檐柱檐檁椽飛檁梁斗圖3：古建木構(gòu)架構(gòu)造圖該工程技術(shù)難點(diǎn)： 1、一般古建斗拱用材厚度均在80120mm厚之間，斗拱、枋木

5、構(gòu)件通過“榫卯”連接組合成木構(gòu)架；而本工程木斗拱采用唐代形制，用材275mm厚，一攢柱頭斗拱的重量達(dá)2噸多重，用材體量在國內(nèi)仿古建筑中罕見。 2、鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木構(gòu)件組合施工在國內(nèi)同類工程中是一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，它采用螺桿連接件的方式將木構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝連接，并將鋼結(jié)構(gòu)隱蔽在木構(gòu)件內(nèi)，整體構(gòu)造表現(xiàn)出古代建筑形式與風(fēng)格。 3、構(gòu)件所處安裝位置高，施工難度大，質(zhì)量要求嚴(yán)，施工速度快。 針對以上難點(diǎn)，小組查閱了大量的國內(nèi)古建筑資料，又請古建專家進(jìn)行講解，結(jié)合施工圖紙，分析節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和構(gòu)件組成。經(jīng)過仔細(xì)研究和分析后，針對“仿古鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木構(gòu)件組合施工質(zhì)量控制”為課題，分析可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)查。選取舍利塔

6、工程中一層柱頭斗拱為研究對象，首先畫出斗拱節(jié)點(diǎn)1:1實(shí)樣，并在現(xiàn)場模擬制作1:1斗拱實(shí)體模型。請看下圖：圖4： 1:1實(shí)樣操作圖圖6：1:1斗拱實(shí)體模型圖5：1:1斗拱鋼骨架實(shí)體模型質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表 表5序號項(xiàng)目頻 數(shù)（條）頻 率（%）累計(jì)頻率（%）1鋼木構(gòu)件連接不嚴(yán)密1250502外露的鋼節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理不完善833.383.33構(gòu)件平直度偏差28.391.64構(gòu)件進(jìn)出錯位偏差14.295.85構(gòu)件垂直度偏差14.2100合計(jì)24累計(jì)頻率（%）圖7：質(zhì)量缺陷排列圖112812804121824908070605040302010 0214350%83.3%91.6%100A區(qū)B區(qū)C區(qū)95.8%5頻

7、數(shù)（N=24個）根據(jù)統(tǒng)計(jì)表畫出排列圖如下:3.1.3設(shè)定目標(biāo)（2007.12.112.15） 依據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，設(shè)定目標(biāo)為： 目標(biāo)一：斗拱安裝分項(xiàng)工程施工驗(yàn)收合格率達(dá)到95%。 目標(biāo)二：藝術(shù)效果：斗拱等仿古構(gòu)造符合唐代形制，整體建筑效果和諧統(tǒng)一，完整地體現(xiàn)古建筑的風(fēng)貌。3.1.4原因分析（2007.12.712.31） 針對兩個主要問題小組采取頭腦風(fēng)暴法，進(jìn)行了多次的討論，廣泛收集現(xiàn)場工人、班組長、質(zhì)量檢查員、各級工程技術(shù)專家的意見，集思廣益，相互啟發(fā)、相互補(bǔ)充得出以下因果關(guān)聯(lián)圖。圖8：因果關(guān)聯(lián)圖3.1.5要因確定（2008.1.11.15） 我們小組采取調(diào)查分析、現(xiàn)場測量等方法，對以上9個末端因

8、素進(jìn)行要因確認(rèn)，確認(rèn)過程如下： 序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時間1古建工人操作技術(shù)不熟練調(diào)查分析工人操作熟練程度考試合格100%2008.1.42工藝流程不完善現(xiàn)場調(diào)查完整合理的施工工藝流程執(zhí)行木構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2008.1.53監(jiān)測儀器不到位現(xiàn)場調(diào)查檢測儀器滿足施工要求2008.1.74未制作樣板模具現(xiàn)場調(diào)查制作樣板模具構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確一致2008.1.75無鋼木組合措施現(xiàn)場調(diào)查分析鋼木構(gòu)件連接措施合理鋼木構(gòu)件連接牢固可靠2008.1.86過程監(jiān)測不到位現(xiàn)場測量檢測到位符合安裝允許偏差2008.1.97鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)“包裝”細(xì)化不能協(xié)調(diào)統(tǒng)一現(xiàn)場分析鋼節(jié)點(diǎn)“包裝”細(xì)化協(xié)調(diào)統(tǒng)一完整地體

9、現(xiàn)古建筑形制特征2008.1.98螺桿焊接質(zhì)量不合格試驗(yàn)確定螺桿焊接質(zhì)量拉拔力試驗(yàn)2008.1.109古建的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不能滿足要求現(xiàn)場驗(yàn)證古建的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足要求適合本工程2008.1.12要因確認(rèn)計(jì)劃表 表6確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間調(diào)查分析工人操作熟練程度考試合格100%2008.1.4結(jié)論：古建工人操作技術(shù)不熟練是非要因末端因素1：古建工人技術(shù)操作不熟練 現(xiàn)場驗(yàn)證情況：小組成員于08年1月1日對現(xiàn)場古建木工班組15人進(jìn)行問卷測試結(jié)果顯示，10人有木構(gòu)件施工經(jīng)驗(yàn)，5人木構(gòu)件施工經(jīng)驗(yàn)不足。 小組成員于08年1月4日在現(xiàn)場召集古建木工班組15人分三組在一層柱頭斗拱中選擇三攢斗拱進(jìn)行

10、了現(xiàn)場技術(shù)交底和講解，隨后進(jìn)行了制作測試，三組人員均能在規(guī)定的時間內(nèi)完成斗拱的制作，經(jīng)質(zhì)量檢查全部合格。 確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場調(diào)查檢測儀器滿足施工要求2008.1.7結(jié)論：監(jiān)測儀器不到位是非要因末端因素3：監(jiān)測儀器不到位 現(xiàn)場驗(yàn)證情況：小組成員于08年1月6日對現(xiàn)場的檢測儀器進(jìn)行摸底檢查，檢查結(jié)果表明，現(xiàn)場只有普通的水平儀和經(jīng)緯儀，滿足不了本工程的安裝需要。 小組成員于08年1月7日召開會議，經(jīng)討論分析，在安裝過程中，配備精度高的水平儀和激光經(jīng)緯儀等工程測量儀器即可滿足監(jiān)測要求。末端因素4：未制作樣板模具確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場調(diào)查制作樣板模具構(gòu)件尺寸準(zhǔn)

11、確一致2008.1.7 現(xiàn)場驗(yàn)證情況：小組成員于08年1月7日對現(xiàn)場的技術(shù)交底進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果表明，沒有按要求制作樣板模具。各斗拱構(gòu)件為組合連接式安裝，其幾何尺寸是否準(zhǔn)確是造成安裝時累計(jì)偏差的重要因素，經(jīng)小組討論分析，只要按照圖紙尺寸放1:1實(shí)樣，制作1:1的樣板模具，操作者按模具下料，就能保證其尺寸準(zhǔn)確一致。結(jié)論：未制作樣板模具是非要因末端因素6：過程監(jiān)測不到位確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場測量檢測到位符合安裝允許偏差2008.1.9 現(xiàn)場驗(yàn)證情況：小組成員于08年1月9日對現(xiàn)場的實(shí)體模型進(jìn)行了實(shí)測實(shí)量，檢查結(jié)果表明，構(gòu)件的垂直度、水平位移偏差，不符合木構(gòu)件的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。小

12、組成員立即組織開會進(jìn)行交底，在制作、安裝過程中須對構(gòu)件的垂直度、水平位移、平直度、進(jìn)出錯位等進(jìn)行全過程、全方位的跟蹤控制，才能保證安裝構(gòu)件整體的工程質(zhì)量。結(jié)論：過程監(jiān)測不到位是要因末端因素7：鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)“包裝”細(xì)化不能協(xié)調(diào)統(tǒng)一確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場分析鋼節(jié)點(diǎn)“包裝”細(xì)化協(xié)調(diào)統(tǒng)一完整地體現(xiàn)古建筑特征2008.1.9結(jié)論：鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)“包裝”細(xì)化不能和諧統(tǒng)一是要因 現(xiàn)場驗(yàn)證情況：小組成員于08年1月9日對現(xiàn)場實(shí)體模型進(jìn)行了模擬試驗(yàn)分析，外露的鋼結(jié)構(gòu)部位或節(jié)點(diǎn)須采用“包裝”裝飾的方法，經(jīng)過修飾處理后才能夠完整地體現(xiàn)古建筑特征，整體效果才能和諧統(tǒng)一。 末端因素8：螺桿焊接質(zhì)量不合格確

13、認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間試驗(yàn)確定螺桿焊接質(zhì)量拉拔力試驗(yàn)付彥勝2008.1.10結(jié)論：螺桿焊接質(zhì)量不合格是非要因 現(xiàn)場驗(yàn)證情況：小組成員于08年1月10日對現(xiàn)場的斗拱實(shí)體模型的螺桿焊接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行外觀檢查，并做了螺桿拉拔力試驗(yàn)，檢測結(jié)果“合格”，符合設(shè)計(jì)要求。 末端因素9：古建的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不能滿足要求確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場驗(yàn)證古建的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)適合本工程2008.1.12結(jié)論：古建的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不能滿足要求是非要因 現(xiàn)場驗(yàn)證情況：小組成員于08年1月12日根據(jù)古建筑修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場的實(shí)體模型進(jìn)行了檢查驗(yàn)收。檢查結(jié)果表明，由于本工程的實(shí)際情況與古建筑傳統(tǒng)的榫

14、卯連接不一樣，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不適合。經(jīng)過小組討論分析，結(jié)合本工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，依據(jù)古建筑修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)），制訂了適合本工程的鋼木構(gòu)件施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，即能滿足設(shè)計(jì)要求。 確定要因1、工藝流程不完善2、無鋼木組合措施3、過程監(jiān)測不到位4、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)“包裝” 細(xì)化不能協(xié)調(diào)統(tǒng)一3.1.6制定對策（2008.1.161.31） 針對“仿古鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木構(gòu)件組合施工質(zhì)量控制”的主要因素，制定如下對策表： 序號主要要因?qū)?策目 標(biāo)措 施地 點(diǎn)完成時間負(fù)責(zé)人1工藝流程不完善完善鋼木組合工藝流程工藝流程有效率100%我們組成技術(shù)攻關(guān)組對該節(jié)點(diǎn)施工方案進(jìn)行討論，在制作的實(shí)體模型的基礎(chǔ)

15、上并對方案進(jìn)行實(shí)施改進(jìn)，制定完整合理的工藝流程。模型制作和一層斗拱安裝現(xiàn)場2008.2.1152無鋼木組合措施制定鋼木組合措施，采用連接件進(jìn)行連接鋼木組合措施有效率100%1、斗拱采用分件制作；2、斗拱與鋼構(gòu)件采用螺桿固定；3、斗拱后尾采用扁鋼片與鋼構(gòu)件固定第一層斗拱安裝現(xiàn)場2008.2.5263過程監(jiān)測不到位用測量儀器對構(gòu)件安裝進(jìn)行過程監(jiān)控鋼斜撐的垂直度偏差為3mm;鋼檐檁水平位移為5mm;平直度為4mm；進(jìn)出錯位為5mm；垂直度為3mm。1、用經(jīng)緯儀、拉通線方法控制縱向鋼斜撐的垂直度和鋼檐檁的水平位移；2、檢查螺桿與木構(gòu)件螺孔位置；3、斗拱在分件安裝時，用水平儀、小線控制同層構(gòu)件平直度、進(jìn)

16、出錯位；4、檢查分件斗拱安裝嚴(yán)實(shí)無縫，鋼構(gòu)件修飾部位線條過渡自然順暢。第一層斗拱安裝現(xiàn)場2008.2.203.54鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn) “包裝”細(xì)化不能協(xié)調(diào)統(tǒng)一在鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)“包裝”上進(jìn)行細(xì)致深化處理不同材質(zhì)的構(gòu)件組合在藝術(shù)形式上和諧統(tǒng)一采用木板對外露鋼節(jié)點(diǎn)進(jìn)行包裝，在細(xì)部處理上進(jìn)行巧妙地裝飾。第一層斗拱安裝現(xiàn)場2008.2.253.15對 策 表 表7 3.2 D階段：對策實(shí)施（2008.2.13.15） 小組成員根據(jù)對策表，組織實(shí)施安裝第一層柱頭斗拱，實(shí)施如下：實(shí)施一：工藝流程不完善 措施：為了能完整準(zhǔn)確地把握鋼木構(gòu)件的連接，解決模型中存在的問題，根據(jù)1:1的柱頭斗拱實(shí)體模型，制作、安裝第一層柱頭斗拱

17、，總結(jié)編制了“仿古鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木構(gòu)件組合施工操作工藝流程”，具體如下： 斗拱等仿古構(gòu)件的大樣確定1:1柱頭科斗拱節(jié)點(diǎn)模型斗、拱、枋等木構(gòu)件的制作主體鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋等鋼構(gòu)件的制作安裝固定木構(gòu)件的鋼支撐焊接安裝螺桿、木構(gòu)件連接件焊接木斗拱分件組裝、連接檁、梁、枋等鋼構(gòu)件的木板“包裝”遮檐板吊頂封閉。 小目標(biāo)驗(yàn)證：通過對一層斗拱安裝結(jié)果進(jìn)行檢查表明，操作者均能熟練掌握此工藝流程，使工程質(zhì)量得到有效控制，相應(yīng)編制完善的工藝流程。 圖15：舍利塔施工過程及效果圖 實(shí)施二：無鋼木組合措施 措施：1、在木構(gòu)件制作中，首先考慮到鋼斜撐將斗拱的前部與后尾斷開影響斗拱的視覺效果，施工中將一攢斗拱按實(shí)樣分前后兩部

18、分,斜撐前半部分按斗拱出踩分件制作，后尾三角部分分五層制作。圖16：一層斗拱安裝圖 鋼斜撐將斗拱分為前后兩部分 后尾三角部分 斜撐前部分 2、斗拱拼裝簡化了傳統(tǒng)的榫卯連接的固定方法，在斜撐下部每踩斗拱的斗口中心位置焊接螺桿固定。圖17：一層斗拱安裝圖 連接螺桿 連接螺桿 3、為了保證整體斗拱的穩(wěn)固，在每踩斗拱的后尾用扁鋼片與鋼構(gòu)件連接固定。圖18：扁鋼片連接件加工 圖19：斗拱后尾連接圖 扁鋼片連接節(jié)點(diǎn) 鋼斜撐將斗拱分為前后兩部分 小目標(biāo)驗(yàn)證：通過分件制作、螺桿固定和扁鋼片連接，既保證了鋼木構(gòu)件之間的可靠連接，又防止鋼-木因溫度變形收縮引起后期地仗油飾開裂的問題出現(xiàn)。說明措施有效率100%。實(shí)

19、施三：過程監(jiān)測不到位 措施：1、施工中鋼檐檁、鋼斜撐按1：1實(shí)樣套樣組裝，在與柱身安裝焊接時，保證每個斜撐與柱身夾角一致成42，其次采用激光經(jīng)緯儀、拉通線方法控制縱向鋼斜撐的垂直度在3mm內(nèi)，橫向鋼檐檁水平位移在5mm內(nèi)。 2、在斜撐上套樣板焊接螺桿，復(fù)核螺桿與木構(gòu)件螺孔嚴(yán)絲合縫。扁鋼片連接件按木構(gòu)件分配位置畫線后焊接，保證凹入木構(gòu)件內(nèi)，表面接縫不大于0.5mm。 3、斗拱在分件安裝時，用水平儀、小線控制同層構(gòu)件平直度不大于3mm，進(jìn)出錯位不大于3mm；用經(jīng)緯儀、小線控制構(gòu)件豎向垂直度不大于3mm。 4、檢查分件斗拱安裝嚴(yán)實(shí)無縫，鋼構(gòu)件修飾部位線條過渡自然順暢。 小目標(biāo)驗(yàn)證:通過對斗拱安裝過程

20、進(jìn)行全過程、全方位跟蹤檢查,使鋼斜撐的垂直度偏差控制為3mm,鋼檐檁水平位移為5mm，平直度為3mm，進(jìn)出錯位為3mm，垂直度為3mm。實(shí)施四：鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)“包裝”細(xì)化不能協(xié)調(diào)統(tǒng)一 措施：1、斗拱木構(gòu)件安裝時，將外露的鋼斜撐部位用木板與拱身貼平，在昂、拱的線條分界處，作10mm的隱刻線過渡處理,避免了因鋼-木材質(zhì)不同而造成的斗拱不完整缺陷。 拱身隱刻線10mm昂身隱刻線耍 頭圖20：隱刻線節(jié)點(diǎn)圖 2、鋼檐檁所處的位置為古建筑中挑檐檁的位置，但由于鋼檐檁截面超出令拱斗口位置，將鋼檐檁相對向后移動后，在前立面用木板包成挑檐檁的形式。隱刻線 圖21：斗拱隱刻線效果圖 圖22：鋼梁包枋圖木龍骨H型鋼梁木

21、龍骨外包木板外包木板外包木板鋼梁外包枋示意圖用木板對鋼斜撐進(jìn)行包裝 3、外露的鋼梁、鋼節(jié)點(diǎn)采用木龍骨、木板“包裝”成仿古構(gòu)件枋、檁、椽的效果。 4、檐口內(nèi)外采用木遮檐板的做法巧妙地遮蓋了檐口飛椽下部鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)。 小目標(biāo)驗(yàn)證：鋼構(gòu)件通過采用木板“包裝”與木構(gòu)件組合施工的工藝，又經(jīng)過一定的細(xì)部處理和巧妙地裝修，使古建筑斗拱構(gòu)架形式完整地再現(xiàn)，使不同材質(zhì)的構(gòu)件組合在藝術(shù)形式上和諧統(tǒng)一。 圖23：翼角仰視圖 木遮檐板 圖24：檐口飛椽圖 木遮檐板 目標(biāo)對比表 表8項(xiàng) 目目標(biāo)值實(shí)際值目標(biāo)一斗拱安裝分項(xiàng)工程施工驗(yàn)收合格率95%98%目標(biāo)二藝術(shù)效果斗拱等仿古構(gòu)造符合唐代形制，整體建筑和效果和諧統(tǒng)一，完整地體

22、現(xiàn)古建筑的風(fēng)貌。符合唐代形制藝術(shù)效果和諧統(tǒng)一，完整地體現(xiàn)古代建筑的風(fēng)貌。3.3 C階段：效果檢查（2008.3.163.31） 主體第一層斗拱安裝分項(xiàng)工程經(jīng)監(jiān)理（依據(jù)制定的鋼木構(gòu)件施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)QBJ/JYJ04003-2008）驗(yàn)收合格率為98%，達(dá)到優(yōu)良。 98%79.8%實(shí)施前目標(biāo)值實(shí)施后95%100908070%圖25：對策實(shí)施前后實(shí)測合格率對比柱狀圖3.4 A階段：成果鞏固、總結(jié)和展望（2008.4.15.31）3.4.1、成果鞏固 1、通過對第一層柱頭斗拱的制作、安裝過程的控制，總結(jié)編制了作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)二七層柱頭斗拱的制作、安裝，下表是對二七層斗拱安裝分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收的實(shí)測結(jié)果，從表中可以看出實(shí)施措施已得到鞏固。 目標(biāo)層數(shù)目標(biāo)一：斗拱安裝分項(xiàng)工程施工驗(yàn)收合格率目標(biāo)二：藝術(shù)效果目標(biāo)值實(shí)測值目標(biāo)值實(shí)測值二層95%95.5%斗拱等仿古構(gòu)造符合唐代形制，整體建筑和效果和諧統(tǒng)一，完整地體現(xiàn)古建筑的風(fēng)貌。符合設(shè)計(jì)要求，體現(xiàn)古建筑風(fēng)貌三層95%符合設(shè)計(jì)要求，體現(xiàn)古建筑風(fēng)貌四層95%符合設(shè)計(jì)要求，體現(xiàn)古建筑風(fēng)貌五層96%符合設(shè)計(jì)要求，體現(xiàn)古建筑風(fēng)貌六層96%符合設(shè)計(jì)要求，體現(xiàn)古建筑風(fēng)貌七層95.5%符合設(shè)計(jì)要求，體現(xiàn)古建筑風(fēng)貌二七層95%95.5%符合唐代形制藝術(shù)效果和諧統(tǒng)一，完整地體現(xiàn)古代建筑的風(fēng)貌。目標(biāo)對比