和昌廣場屋頂網(wǎng)架拆除專項施工方案

1、51919和昌廣場屋頂網(wǎng)架拆除工程專項施工方案編制單位：編制：審核：批準(zhǔn)：日期：2014年5月12日編制依據(jù)1現(xiàn)場勘察情況及原設(shè)計圖紙；2.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001。一、工程概況和昌廣場位于浙江路入口處，在建設(shè)單位的要求下，現(xiàn)需將主體建筑五層頂部的球形網(wǎng)架屋面系統(tǒng)拆除，該網(wǎng)架系統(tǒng)為2連跨雙坡屋面，由22根砼構(gòu)造柱支撐，軸線總長45米，跨距總長為36(18x2)米。廠房軸向分1-6軸，柱間距分別為9米、8米二種；跨向分A、B、C、D、E列，分為AC、CE跨，每跨跨度18米。屋面系統(tǒng)總重量約40噸(現(xiàn)場平面布置如下圖)。

2、I匸H3二、施工方法此網(wǎng)架受周圍環(huán)境的限制，并且網(wǎng)架跨度較大，高度較高，整體吊裝拆除時面積和重量都很大，周圍場地沒有足夠的空間可以實現(xiàn)，基于上述原因，本工程CE跨擬采用100噸吊車，停于浙江路側(cè)將網(wǎng)架按5節(jié)間分5塊，依次起吊拆除。采用與高空散拼完全逆向的方法拆除AC跨網(wǎng)架，先將部分受力網(wǎng)架球上頂卸荷，在高空逐步散拆的方式拆除。三、主要施工流程(一)采用吊車拆除CE跨網(wǎng)架100噸吊車按下圖停置支腿全伸，掛全配重(15t)主臂全伸(56m),操作至預(yù)定起吊位置。由起重操作工將吊索拴掛牢靠，起吊持力后停止動作。19采用100噸吊車拆除分塊CE跨間網(wǎng)架吊車站位布首示總由拆除操作工切割分離一節(jié)間網(wǎng)架節(jié)點

3、，確認(rèn)完全分離后，由起重信號指揮發(fā)出起吊信號，將該塊網(wǎng)架平穩(wěn)起吊后，落鉤放置于地面后人工解體運離現(xiàn)場。該吊車拆除CE跨節(jié)間網(wǎng)架立面工況及驗算如下：查中聯(lián)重科100噸吊車性能表，該機(jī)掛活動配重15噸、主臂全伸56m、幅度22m米工況下額定起吊量為7.6噸。網(wǎng)架以常規(guī)每平米28Kg用鋼量計算則有：每節(jié)間網(wǎng)架重=9X18X28=4536Kg4.6噸起吊最大荷載=(4.6+0.3)X1.2=5.88噸式中：0.3為索具重，1.2為動載系數(shù)。驗算證明網(wǎng)架分塊起吊荷載小于100噸額定荷載，安全。(二)、采用腳手架拆除AC跨網(wǎng)架1、施工準(zhǔn)備開工前組織項目部人員認(rèn)真熟悉、研究拆除方案和有關(guān)技術(shù)資料并做好技術(shù)交

4、底工作，做好勞動力計劃、材料計劃等準(zhǔn)備工作；對于本工程施工所需要的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、人員等組織計劃進(jìn)場，對現(xiàn)場拆除所需要的材料進(jìn)行采購；對現(xiàn)場進(jìn)行合理的規(guī)劃，確保各個生產(chǎn)要素得到最科學(xué)的搭配以滿足實際施工要求；落實現(xiàn)場的安全保障措施、確保到位。2、平臺搭設(shè)網(wǎng)架拆除的重點和難點在于如何保證拆除的安全性，主要是防止網(wǎng)架整體坍塌,為此本工程施工應(yīng)首先搭設(shè)兩部腳手架，為拆除作業(yè)提供操作平臺和為待拆除網(wǎng)架設(shè)置支撐平臺。平臺上滿鋪腳手板，在腳手板上采用木方或液壓千斤頂頂撐網(wǎng)架下弦球節(jié)點，使網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重減輕，防止拆除過程中的結(jié)構(gòu)失衡。操作架結(jié)構(gòu)形式采用（滿堂）滑移操作架，支撐平臺搭設(shè)平面尺寸約為5X7.5

5、m,高度約9m,共兩部。另外為方便下一步構(gòu)造柱改造作業(yè)，沿A、C、E軸同時搭設(shè)抱柱腳手架作業(yè)平臺18部，其中E軸抱柱平臺向建筑外浙江路一側(cè)懸挑約1米,并設(shè)置欄桿及兜網(wǎng)。因該網(wǎng)架下方E軸柱間無墻體遮擋（下層樓面距地數(shù)十米），亦應(yīng)同時搭設(shè)防護(hù)欄桿并掛設(shè)密目網(wǎng)。腳手架搭設(shè)平面布置及立面示意見下圖。臨邊建筑墻體腳手架搭設(shè)布苣簡圖36m腳智立面不意浙江路3、附屬設(shè)施拆除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上已安裝完畢的給、排水管道，由人工采用麻繩（必要時輔以滑輪）栓牢后卸下放至地面運出現(xiàn)場。4、拆除屋面圍護(hù)系統(tǒng)先用手動切割機(jī)將E軸伸入外檐溝水槽內(nèi)的屋面壓型板，沿縱向切割至水槽完全露出，采用麻繩將水槽栓牢固定，采用氧乙炔火焰割炬切割

6、水槽焊縫，至水槽與支托完全分離，人工將水槽提至屋面，并拖拉至A軸一側(cè)，再麻繩系牢下放至地面運走。屋面板拆除時應(yīng)盡可能使用手槍鉆退釘。拆下的屋面板可在屋面上旋移90度，采用麻繩拴掛人工沿A軸系至地面，地面操作工應(yīng)將其碼放整齊，連同后續(xù)拆下的檁條同車運離現(xiàn)場。5、網(wǎng)架構(gòu)件拆除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拆除擬從1軸向6軸方向按節(jié)間進(jìn)行（見下圖）。/、乙拆除方向?qū)㈨敁沃Ъ芊胖令A(yù)定位置，采用木方將各立桿支牢。支架頂部采用千斤頂或木方配木楔，撐頂網(wǎng)架下弦球節(jié)點（至少9個）。當(dāng)采用木方配以木楔頂撐時，為確保支點持力，可由兩名工人采用手錘同時擊打木楔至最佳持力狀態(tài)（見下圖示意）。茫二薩擊持力F弦球節(jié)點T力忖/6、高空散拆仔細(xì)檢

7、查屋面系統(tǒng)是否拆除完整，如有遺留，應(yīng)馬上清理，并運輸至地面，對搭設(shè)的腳手架平臺及支架進(jìn)行檢查，對局部細(xì)節(jié)進(jìn)行處理，做到扎實牢固；由12名操作工分兩個拆除小組，三人在上進(jìn)行拆除操作并下放構(gòu)件，兩人在下配合把拆除的桿件與螺栓球碼放整齊，并及時運輸，騰出場地，拆除時應(yīng)按照拼裝逆順序，用扳手緩慢放松連接點的方式進(jìn)行拆除操作，如部分網(wǎng)架節(jié)點由于銹蝕等原因不能采用此方法，可采用氣焊切割或等離子切割機(jī)方式進(jìn)行拆除。7、一個節(jié)間拆除完畢，操作人員全部下至地面，清理室內(nèi)地坪遺留后物，將支撐架立桿下放的墊木撤掉，使架輪落實后推行至下一待拆節(jié)間網(wǎng)架下方，支墊立桿，頂撐網(wǎng)架球節(jié)點，重復(fù)操作進(jìn)行下一節(jié)間的拆除作業(yè)（見下

8、圖示意）。A拆除方向四、文明施工及安全技術(shù)要求1、在施工過程中要認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，從而確保本工程施工安全。2、網(wǎng)架拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得隨意拆除和移動標(biāo)示牌。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。操作層腳手架下滿鋪安全網(wǎng)，防止重物掉下。施工人員嚴(yán)禁凌空扔擲桿物、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。4、高空散

9、拆，按照三角錐的標(biāo)準(zhǔn)安裝模式逆向拆除。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)，拆懸空桿件時，應(yīng)先將桿件栓牢由一人拉緊再拆，當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的聯(lián)系桿件時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。不得在未拆除完成的桿件上行走或作業(yè)。5、上架作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，攀爬架子應(yīng)設(shè)置防墜器。遇到腳手架、支撐點或網(wǎng)架局部變形或變形較大時應(yīng)及時撤離人員，并進(jìn)行處理。在拆除過程中，要注意監(jiān)測待拆部分的平穩(wěn)性，如有失穩(wěn)立即停止分割，進(jìn)行加固支撐，確保安全第一。6、拆除下來的各零件應(yīng)用滑輪和繩子安全運至地面。嚴(yán)禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清。7、六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止作業(yè)。五、

10、拆除進(jìn)度計劃序號項目工期1前期準(zhǔn)備3天2腳手架搭設(shè)3天3管道等附件拆除1天4屋面圍護(hù)系統(tǒng)拆除2天5網(wǎng)架拆除5天現(xiàn)場清理1天六、人員計劃根據(jù)本工程特點，高空散拆，需要大量的高空作業(yè)人員和腳手架工，確保施工工期和腳手架平臺移動與拆除配合密切。擬在施工時配備勞動力如下表，并在施工過程中及時予以調(diào)整，確保工期進(jìn)度需序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1拆除工6人5起重工2人2氣焊工2人6信號工1人3電工1人7小工4人4架子工6人8安全員1人七、機(jī)具配置計劃序號名稱型號單位數(shù)量1氣割設(shè)備套22手提切割機(jī)套23千斤頂臺84手動葫蘆1-3T套45等離子切割設(shè)備套16扳手套207手槍鉆把48管鉗把29麻繩、手錘滿足需要另

11、：落地平臺計算書附后。519落地平臺計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)等規(guī)范。落地平臺支撐架立面簡圖ooo落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元一、參數(shù)信息:基本參數(shù)立柱橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00，腳手架步距h(m)：1.50；a立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.90,腳手架搭設(shè)高度H(m)：9.00；300.00；數(shù):0.80立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.30，平臺底鋼管間距離(mm)：

12、鋼管類型(mm):48X3.5，扣件連接方式：雙扣件，扣件抗滑承載力系荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2)：0.300；欄桿自重(kN/m2):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):5.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；二、縱向支撐鋼管計算:19縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；縱向鋼管計算簡圖荷載的計算：腳手板與欄桿自重(kN/m):qx1=0.150+0.300X0.300=0.240kN/m；堆放材料的自重線荷載(kN/m):q12=5.500X0.300=1.650kN/m；(3)活荷載為

13、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):p1=1.000X0.300=0.300kN/m強(qiáng)度計算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下:皿沁=-0.10/-0.1172最大支座力計算公式如下:N=l.lqll+1.2g均布恒載：q】=1.2Xq11+1.2Xq12=1.2X0.240+1.2X1.650=2.268kN/m；均布活載：q2=1.4X0.300=0.420kN/m；最大彎距Mmax=0.仃2.26詠0.9002+0，117X0.420X0.9002=0.224kN.m；最大支座力N=1.1X2.268X0.

14、900+1.2X0.420X0.900=2.699kN；截面應(yīng)力o=0.224X106/(5080.0)=43.998N/mm2；縱向鋼管的計算強(qiáng)度43.998小于205.000N/mm2，滿足要求！撓度計算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下:均布恒載:q=q11+q12=1.890kN/m均布活載：p=0.300kN/m；V=(0.677X1.890+0.990X0.300)X900.04/(100X2.060X105X121900.0)=0.412mm縱向鋼管的最大撓度小于1000.000/250與10,滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的

15、三跨連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.699kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)1.499支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.648kN.m；最大變形Vmax=1.499mm；最大支座力Qmax=8.817kN；max截面應(yīng)力o=127.540N/mm2；橫向鋼管的計算強(qiáng)度小于205.000N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系

16、數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。RWRc其中Rc-扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值R=8.817kN；R12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：腳手架的自重(kN)：=0.129X9.000=1.162kN；G1鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。欄桿的自重(kN)：N=0.150X1.000=0.150kN；G2腳手板自重(kN)：N=0.300X0

17、.900X1.000=0.270kN；G3堆放荷載(kN)：N=5.500X0.900X1.000=4.950kN；G4經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.532kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。19經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Nq=1.000X0.900X1.000=0.900kN；不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2N+1.4N=1.2X6.532+1.4X0.900=9.098kN；GQ六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)：N=9.098kN；o-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比L/i查表得到

18、；i-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.58cm；A-立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W-立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；o鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值(N/mm2)；f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：f=205.00N/mm2；Lo計算長度(m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1計算長度附加系數(shù)，取值為1.167；u計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u=1.700；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.300m；19N/mm2；N/mm2；N/mm2；公式(1)的計算結(jié)果：

19、立桿計算長度L=k1uh=1.167X1.700X1.500=2.976m；o1Lo/i=2975.850/15.800=188.000；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.203；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值；。=9098.280/(0.203X489.000)=91.655立桿穩(wěn)定性計算。=91.655小于f=205.000滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：Lo/i=2100.000/15.800=133.000；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.381；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值；。=9098.280/(0.381X489.000)=48.834立桿穩(wěn)定

20、性計算。=48.834小于f=205.000滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算lo=k1k2(h+2a)(3)k2-計算長度附加系數(shù)，按照表2取值1.014；公式(3)的計算結(jié)果：Lo/i=2485.010/15.800=157.000；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.284；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值；。=9098.280/(0.284X489.000)=65.514立桿穩(wěn)定性計算。=65.514小于f=205.000滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。1.5h2.11.16319表1模板支架計算長度附加系數(shù)kl步距h(jn)klh0.91.2430.9hl.21.1851.2hl.51.167表2模板支架計算長度附加系數(shù)k2HGn)h+鬧ulh(810121416182