《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝》

1、第七章 電子產(chǎn)品整機(jī)裝配工藝電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 電子整機(jī)產(chǎn)品是由許多電子元器件、電路板、零部件、機(jī)殼裝配而成的。一個(gè)電子整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，其功能和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)能否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，與電子產(chǎn)品整機(jī)裝配的工藝是否達(dá)到要求是有直接關(guān)系。整機(jī)裝配時(shí)必須遵循電子產(chǎn)品整機(jī)裝配的工藝原則，符合整機(jī)裝配的基本要求和工藝流程。 通過DT-830B型數(shù)字萬用表的整機(jī)裝配工作任務(wù)，引出電子產(chǎn)品整機(jī)的裝配工藝。通過實(shí)際DT-830B型數(shù)字萬用表整機(jī)裝配任務(wù)的實(shí)施完成，使學(xué)生掌握電子產(chǎn)品整機(jī)裝配的工藝原則、基本要求和工藝流程等整機(jī)裝配知識(shí)，并能夠按照工藝要求對(duì)電子產(chǎn)品整機(jī)進(jìn)行安裝。7.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng)：數(shù)字萬用表整機(jī)裝

2、配 7.1.1 任務(wù)描述 1知識(shí)目標(biāo)1）掌握電子產(chǎn)品整機(jī)裝配工藝原則。2）掌握電子產(chǎn)品整機(jī)裝配基本要求和工藝流程。3）掌握整機(jī)連接的方式。4）掌握整機(jī)的檢驗(yàn)方法。7.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng)：數(shù)字萬用表整機(jī)裝配 7.1.2 任務(wù)目標(biāo) 2技能目標(biāo)1）能夠遵守電子產(chǎn)品裝配安全操作規(guī)范，能識(shí)讀簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品裝配圖及其工藝文件。2）掌握電子產(chǎn)品整機(jī)手工裝配的技能。3）能進(jìn)行整機(jī)的外觀檢驗(yàn)，并對(duì)整機(jī)裝配及過程作結(jié)果記錄。4）能獨(dú)立制作電子產(chǎn)品裝配工藝文件。5）能夠按照工藝要求對(duì)電子產(chǎn)品整機(jī)進(jìn)行安裝。7.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng)：數(shù)字萬用表整機(jī)裝配 7.1.2 任務(wù)目標(biāo) 根據(jù)印制電路板及元件裝配板圖對(duì)照電原理圖和材料清單，制定DT

3、-830B型數(shù)字萬用表整機(jī)裝配工藝流程，進(jìn)行DT-830B型數(shù)字萬用表整機(jī)裝配。1DT-830B型數(shù)字萬用表套件2DT-830B型數(shù)字萬用表裝配文件1）DT-830B型數(shù)字萬用表電原理圖 2）DT-830B型數(shù)字萬用表裝配板圖 3）DT-830B型數(shù)字萬用表元件裝配清單 7.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng)：數(shù)字萬用表整機(jī)裝配 7.1.3 任務(wù)要求 7.2 任務(wù)資訊7.2.1 電子產(chǎn)品整機(jī)裝配基礎(chǔ) 電子產(chǎn)品整機(jī)裝配是指將組成整機(jī)的各種電子元器件、組件、機(jī)電元件以及結(jié)構(gòu)件，按照設(shè)計(jì)要求，在規(guī)定的位置上進(jìn)行裝配、連接，組成具有一定功能的完整的電子產(chǎn)品的過程。 隨著新材料、新器件的大量涌現(xiàn)，新的裝配工藝技術(shù)也得到廣泛的

4、應(yīng)用。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)電氣連接的工藝也多樣化，除了焊接外，壓接、繞接、膠接等連接工藝在生產(chǎn)過程中也越來越受到重視，應(yīng)用也越來越廣泛。7.2 任務(wù)資訊7.2.1 電子產(chǎn)品整機(jī)裝配基礎(chǔ)1電子產(chǎn)品整機(jī)組裝級(jí)別 （1）元件級(jí) 是指通用電路元器件、分立元器件、集成電路等的裝配，是裝配級(jí)別中的最低級(jí)別。（2）插件級(jí) 是指組裝和互連裝有元器件的印制電路板或插件板等。（3）系統(tǒng)級(jí)組裝 是將插件級(jí)組裝件，通過連接器、電線電纜等組裝成具有一定功能的完整的電子產(chǎn)品整機(jī)。7.2 任務(wù)資訊7.2.1 電子產(chǎn)品整機(jī)裝配基礎(chǔ)2組裝方法（1）功能法 是將電子產(chǎn)品整機(jī)的一部分放在一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)部件內(nèi)，去完成某中功能的

5、方法。（2）組件法 就是制造出一些在外形尺寸和安裝尺寸聲都統(tǒng)一的部件的方法。（3）功能組件法 兼顧功能法和組件法的特點(diǎn)，制造出既保證功能完整性又有規(guī)范化的結(jié)構(gòu)尺寸的組件。7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝 電子產(chǎn)品整機(jī)裝配是以印制電路板為中心展開的，印制電路板的組裝是電子產(chǎn)品整機(jī)裝配的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，它直接影響電子產(chǎn)品整機(jī)的質(zhì)量。印制電路板組裝工藝是根據(jù)工藝設(shè)計(jì)文件和工藝規(guī)程的要求將電子元器件按一定方向和次序插裝（或貼裝）到印制電路板規(guī)定的位置上，并用緊固件或錫焊的方法將其固定的過程。1電路板組裝基礎(chǔ)7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝1電路板組裝基礎(chǔ)（1）印制電路板組裝工藝流程 根據(jù)電子產(chǎn)

6、品生產(chǎn)的性質(zhì)、生產(chǎn)批量、設(shè)備條件等情況的不同，需采用不同的印制電路板組裝工藝。常用的組裝工藝有手工裝配工藝和自動(dòng)裝配工藝。如圖7-4和圖7-5所示。 7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝1電路板組裝基礎(chǔ)（1）印制電路板組裝工藝流程7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝1電路板組裝基礎(chǔ)（2）印制電路板組裝的要求 印制電路板組裝的質(zhì)量好壞，直接影響到電子產(chǎn)品的電路性能和安全使用性能。 因此，印制電路板組裝過程中必須遵循以下要求： 1）各個(gè)工藝環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格實(shí)施工藝文件的規(guī)定，認(rèn)真按照工藝指導(dǎo)卡操作。2）印制電路板應(yīng)使用阻燃性材料，以滿足安全使用性能要求。3）組裝流水線各工序的設(shè)置要均勻，防止某些工

7、序組裝件積壓，確保均衡生產(chǎn)。4）印制電路板元器件的插裝（或貼裝）要正確，不能有錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象。5）焊點(diǎn)應(yīng)光滑，無拉尖、虛焊、假焊、橋連等不良現(xiàn)象，使組裝的印制電路板的各種功能符合電路的性能指標(biāo)要求。7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝1電路板組裝基礎(chǔ)（2）印制電路板組裝的要求 印制電路板組裝的質(zhì)量好壞，直接影響到電子產(chǎn)品的電路性能和安全使用性能。 因此，印制電路板組裝過程中必須遵循以下要求： 6）做好印制電路板組裝元器件的準(zhǔn)備工作：元器件引線成形：為了保證波峰焊焊接質(zhì)量，元器件插裝前必須進(jìn)行引線整形。印制電路板鉚孔：質(zhì)量比較大的電子元器件要用銅鉚釘在印制電路板上的插裝孔加固，防止元器件插裝、

8、焊接后，因振動(dòng)等原因而發(fā)生焊盤剝脫損壞現(xiàn)象。裝散熱片：大功率的晶體管、功放集成電路等需要散熱的元器件，要預(yù)先做好散熱片的裝配準(zhǔn)備工作。印制電路板貼膠帶紙：為防止波峰焊將不焊接元器件的焊盤孔堵塞，在元器件插裝前，應(yīng)先用膠帶紙將這些焊盤孔貼住。7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝2元器件安裝 因?yàn)殡娮釉骷N類繁多，結(jié)構(gòu)不同，引出線也多種多樣，所以必須根據(jù)產(chǎn)品的要求、印制電路板的電路結(jié)構(gòu)、裝配密度、使用方法以及元器件的特點(diǎn)，采取不同插裝形式和工藝方法來插裝元器件，才能獲得良好的效果。 7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝2元器件安裝 （2）元器件安裝注意事項(xiàng)1）引腳的彎折方向都應(yīng)與銅箔走線方向

9、相同。2）安裝二極管時(shí)注意極性，外殼封裝。3）為區(qū)別極性和正負(fù)端，安裝時(shí)加上帶顏色的套管區(qū)別。4）大功率晶體管發(fā)熱量大，一般不宜裝在印制電路板上。7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝3電路板組裝方式 根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的性質(zhì)、生產(chǎn)批量、設(shè)備條件等情況的不同，需采用不同的印制電路板組裝工藝。常用的組裝方式有手工裝配方式和自動(dòng)裝配方式。（1）手工裝配方式 在產(chǎn)品的樣機(jī)試制階段或小批量試生產(chǎn)階段，以致電路板裝配主要靠手工操作，既操作者把散裝的元器件逐個(gè)依次裝接到應(yīng)知電路板上。手工裝配方式根據(jù)生產(chǎn)階段和生產(chǎn)批量不同分為手工獨(dú)立插裝和流水線手工插裝兩種方式。7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝3電路板

10、組裝方式（1）手工裝配方式 1）手工獨(dú)立插裝。手工獨(dú)立插裝是操作者一人完成一塊印制電路板上全部元器件的插裝及焊接等工序的裝配方式。 手工獨(dú)立插裝方式可以不受各種限制而廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合，但速度慢，效率低，而且容易出差錯(cuò)，只適于產(chǎn)品樣機(jī)試制階段和小批量試生產(chǎn)時(shí)，不適于大批量生產(chǎn)的需要。待裝元件 引線整形 插件 調(diào)整、固定位置 焊接 剪切引線 檢驗(yàn)其操作的順序是：7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝3電路板組裝方式（1）手工裝配方式2）流水線手工插裝。流水線手工插裝是把印制電路板的整體裝配分解成若干道簡(jiǎn)單的工序，每個(gè)操作者在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成指定的工作量的插裝過程。流水線裝配的一般工藝流程是：每

11、節(jié)拍元件插入 全部元器件插入 1次性剪切引線 1次性錫焊 檢查7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝3電路板組裝方式（1）手工裝配方式 流水線手工插裝適于大批量生產(chǎn)流水線裝配。目前，多數(shù)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)大都采用印制電路板插件流水線的方式。插件分為自由節(jié)拍和強(qiáng)制節(jié)拍兩種形式。自由節(jié)拍形式：是操作者按規(guī)定進(jìn)行人工插裝完成后，將印制電路板在流水線上傳送到下一道工序，即由操作者控制流水線的節(jié)拍。每個(gè)工序插裝元器件的時(shí)間限制不夠嚴(yán)格，生產(chǎn)效率低。強(qiáng)制節(jié)拍形式：是要求每個(gè)操作者必須在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)把所要插裝的元器件準(zhǔn)確無誤地插到印制電路板上，插件板在流水線上連續(xù)運(yùn)行。2）流水線手工插裝。7.2 任務(wù)資訊7.

12、2.2 電路板組裝3電路板組裝方式（1）手工裝配方式 強(qiáng)制節(jié)拍形式帶有一定的強(qiáng)制性，生產(chǎn)中以鏈帶勻速傳送的流水線屬于該種形式的流水線。一條流水線設(shè)置工序數(shù)的多少，由產(chǎn)品的復(fù)雜程度、生產(chǎn)量、工人技能水平等因素決定。在分配每道工序的工作量時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，以保證插件質(zhì)量，每道工序插裝大約為1015個(gè)元器件。 手工裝配方式的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，使用靈活；但裝配效率低，差錯(cuò)率高，不適用現(xiàn)代化大批量生產(chǎn)的需要。2）流水線手工插裝。7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝3電路板組裝方式（2）自動(dòng)裝配工藝流程 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)已經(jīng)定型，需大批量生產(chǎn)而元器件又無需選配時(shí)，宜采用自動(dòng)裝配方式。自動(dòng)裝配一般使

13、用自動(dòng)或半自動(dòng)插件機(jī)、自動(dòng)定位機(jī)等設(shè)備。 自動(dòng)插裝和手工插裝的過程基本相同，都是將元器件逐一插入印制電路板上。自動(dòng)裝配設(shè)備對(duì)元器件要求高，一般用于自動(dòng)插裝的元器件的外形和尺寸要求盡量簡(jiǎn)單一致，方向易于識(shí)別，并對(duì)元器件的供料形式有一定的限制。一塊印制電路板大部分元器件是由自動(dòng)插件機(jī)完成插裝的，但在自動(dòng)插裝后對(duì)不能自動(dòng)插裝的元器件仍需手工插裝。7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝3電路板組裝方式（2）自動(dòng)裝配工藝流程 1）自動(dòng)插裝工藝 編輯編帶程序。 元器件自動(dòng)插裝前，首先要按照印制電路板上元器件自動(dòng)插裝路線模式，在編輯機(jī)上進(jìn)行編帶程序編輯。插裝路線一般按“Z”字形走向，編帶程序應(yīng)反映元器件按此

14、插裝路線進(jìn)行插件的順序。 7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝3電路板組裝方式（2）自動(dòng)裝配工藝流程 1）自動(dòng)插裝工藝 編帶機(jī)編排插件料帶。 在編帶機(jī)上，將編帶程序輸入編帶機(jī)的控制計(jì)算機(jī)，編帶機(jī)根據(jù)計(jì)算機(jī)發(fā)出的指令運(yùn)行，并把編帶機(jī)料架上放置的不同規(guī)格的元器件自動(dòng)編排成以插裝路線為順序的料帶。 7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝3電路板組裝方式（2）自動(dòng)裝配工藝流程 1）自動(dòng)插裝工藝 編帶機(jī)編排插件料帶。 編帶過程中若發(fā)生組件掉落或不符合程序要求時(shí)，編帶機(jī)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止編帶，糾正錯(cuò)誤后編帶機(jī)再繼續(xù)運(yùn)行，保證編出的料帶質(zhì)量完全符合編帶程序要求。組件料帶的編排速度由計(jì)算機(jī)控制，

15、編排速度每小時(shí)可達(dá)25000個(gè)。電阻器料帶如圖7-6所示。7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝3電路板組裝方式（2）自動(dòng)裝配工藝流程 1）自動(dòng)插裝工藝 自動(dòng)插裝過程。 插件料帶裝在專用的傳送帶上，間歇地向前移動(dòng)，每移動(dòng)一次有一個(gè)元器件進(jìn)到自動(dòng)插裝機(jī)裝插頭的夾具里，插裝機(jī)自動(dòng)完成切斷引線、引線成型、移至基板、插入、彎角等動(dòng)作，隨后發(fā)出插裝完畢的信號(hào)，回到原來位置，準(zhǔn)備裝配第二個(gè)元件。印制基板由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)傳送到另一個(gè)裝配工位，插裝機(jī)完成第二個(gè)元器件的插裝。當(dāng)所有元器件插裝完畢，印制電路板由傳送帶自動(dòng)傳送到下一個(gè)工序。7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝3電路板組裝方式（2）自動(dòng)裝配工藝流程

16、 1）自動(dòng)插裝工藝 自動(dòng)插裝過程。 自動(dòng)裝配過程中，印制電路板的傳遞、插裝、檢測(cè)等工序，都是由計(jì)算機(jī)按程序進(jìn)行控制的。自動(dòng)裝配工藝過程如圖7-7所示。7.2 任務(wù)資訊7.2.2 電路板組裝3電路板組裝方式（2）自動(dòng)裝配工藝流程 2）自動(dòng)裝配對(duì)元器件的工藝要求在進(jìn)行自動(dòng)插裝時(shí)，最重要的是采用標(biāo)準(zhǔn)化元器件和尺寸。被裝配的元器件的外形和尺寸盡量簡(jiǎn)單、一致。元器件的方向應(yīng)易于識(shí)別，有互換性。被裝配的元器件的最佳方向應(yīng)能確定。在自動(dòng)裝配中，為了使機(jī)器達(dá)到最大的有效插裝速度，就要有一個(gè)最好的元器件排列，即要求元器件的排列沿著x軸或y軸取向，最佳設(shè)計(jì)要指定所有元器件只有一個(gè)軸上取向，至多排列在兩個(gè)方向上。對(duì)

17、于非標(biāo)準(zhǔn)化的元器件，或不適合自動(dòng)裝配的元器件，仍需要手工進(jìn)行補(bǔ)插。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝 整機(jī)組裝是在各部件和組件安裝檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行整機(jī)裝聯(lián)，也稱整機(jī)總裝。整機(jī)裝聯(lián)包括機(jī)械裝聯(lián)和電氣裝聯(lián)兩部分。具體地說，就是將各零件、部件、整件（如各機(jī)電元件、印制電路板、底座、面板以及在它們上面的元件），按照設(shè)計(jì)要求，安裝在整機(jī)不同的位置上，在結(jié)構(gòu)上組合成一個(gè)整體，再用導(dǎo)線、插拔件等將元器件、部件、整件進(jìn)行電氣連接，形成一個(gè)具有一定功能的整機(jī)，以便進(jìn)行整機(jī)調(diào)整和測(cè)試。 整機(jī)總裝的裝配方式以整機(jī)結(jié)構(gòu)來分，可分為整機(jī)裝配和組合件裝配兩種。整機(jī)是一個(gè)獨(dú)立的整體，對(duì)整機(jī)裝配來說，是把零件、

18、部件、整件通過各種連接方法安裝在一起，組成一個(gè)不可分割的整體，具有獨(dú)立工作的功能。如電視機(jī)、DVD機(jī)、示波器等。電子產(chǎn)品整機(jī)組裝是生產(chǎn)過程中極為重要的的環(huán)節(jié)，若組裝工藝、工序不合理，就可能達(dá)不到產(chǎn)品的功能要求或預(yù)定的技術(shù)指標(biāo)。 7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝1整機(jī)組裝的過程 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝包括電氣裝配和結(jié)構(gòu)安裝兩大步，電氣裝配為主，是以印制電路板組件為中心進(jìn)行焊接和裝配。整機(jī)組裝的過程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能、用途和總裝數(shù)量決定。工業(yè)化生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品數(shù)量較大的總裝過程是在流水線上進(jìn)行的，以取得高效低耗、一致性好的結(jié)果。因設(shè)備的種類、規(guī)模不同，總裝過程的構(gòu)成也有所不同，但基本過程大同小

19、異。電子產(chǎn)品的整機(jī)組裝工藝過程一般包括：零、部件的配套準(zhǔn)備 零部件的裝聯(lián) 整機(jī)調(diào)試 總裝檢驗(yàn) 包裝 入庫(kù)或出廠。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝1整機(jī)組裝的過程整機(jī)裝配一般工藝過程如圖7-8所示。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝1整機(jī)組裝的過程（1）零、部件的配套準(zhǔn)備 在總裝之前，應(yīng)對(duì)裝配過程中所有裝配件（包括單元電路板）和緊固件等從配套數(shù)量和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備，并準(zhǔn)備好整機(jī)裝配與調(diào)試中的各種工藝文件、技術(shù)文件，以及裝配所需的儀器設(shè)備。（2）整機(jī)裝聯(lián) 整機(jī)裝聯(lián)是將單元功能電路板及其他零件、部件，通過各種連接工藝，安裝在規(guī)定的位置上。在整機(jī)裝聯(lián)過程中，注意各工序的

20、檢查，分段把好裝配質(zhì)量關(guān)，提高整機(jī)生產(chǎn)的一次合格率。（3）整機(jī)調(diào)試 整機(jī)調(diào)試包括調(diào)整和測(cè)試兩部分工作，各類電子整機(jī)在裝配完成后，都要進(jìn)行電路性能指標(biāo)的初步調(diào)試，調(diào)試合格后再用面板、機(jī)殼等部件進(jìn)行合攏總裝。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝1整機(jī)組裝的過程 （4）整機(jī)檢驗(yàn) 整機(jī)檢驗(yàn)應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)文件要求進(jìn)行，檢驗(yàn)整機(jī)的各種電氣性能、機(jī)械性能和外觀等。通常有專職人員對(duì)總裝的各種零、部件的檢驗(yàn)、生產(chǎn)車間的工人進(jìn)行工序間的互檢和由專職檢驗(yàn)員按比例對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行抽樣綜合檢驗(yàn)。全部產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，電子整機(jī)產(chǎn)品才能進(jìn)行包裝和入庫(kù)。 （5）包裝 包裝是電子整機(jī)產(chǎn)品總裝過程中，對(duì)產(chǎn)品起保護(hù)和美化及促

21、進(jìn)銷售的環(huán)節(jié)。電子總裝產(chǎn)品的包裝，通常著重于方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存兩個(gè)方面。 （6）入庫(kù)或出廠 合格的電子整機(jī)產(chǎn)品經(jīng)過包裝，就可以入庫(kù)儲(chǔ)存或直接運(yùn)輸出廠到訂購(gòu)部門，完成整個(gè)總裝過程。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝1整機(jī)組裝的過程彩色電視機(jī)總裝一般工藝流程如圖7-9所示。 7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式 整機(jī)裝配的連接方式按能否拆卸分可拆卸連接和不可拆卸連接兩類?？刹鹦哆B接，即拆散時(shí)不會(huì)損壞任何零部件或材料，如螺接、銷接、夾緊和卡扣連接等。不可拆卸連接，即拆散時(shí)會(huì)損壞零部件或材料，如鉚接、膠接等。 整機(jī)連接的基本要求是：牢固可靠，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；不損傷元器件、

22、零部件或材料；不碰傷面板、機(jī)殼表面的涂敷層；不破環(huán)元器件和整機(jī)的絕緣性；安裝件的方向、位置、極性正確；產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)穩(wěn)定。 除了焊接之外，電子整機(jī)裝配過程中，還有壓接、繞接、膠接、螺紋連接等連接方式。這些連接中，有的是可拆卸的，有的是不可拆卸的。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（1）壓接 壓接是使用專用工具，在常溫下對(duì)導(dǎo)線和接線端子施加足夠的壓力，使導(dǎo)線和接線端子產(chǎn)生塑性變形，從而達(dá)到可靠電氣連接的方法。 壓接技術(shù)主要特點(diǎn)：1）工藝簡(jiǎn)單，操作方便，無人員的限制。2）連接點(diǎn)的接觸面積較大，使用壽命長(zhǎng)。3）耐高溫和低溫，適應(yīng)各種環(huán)境場(chǎng)合，且維修方便。4）成本低，無污染，

23、無公害。5）缺點(diǎn)是壓接點(diǎn)的接觸電阻較大，因而壓接處的電氣損耗大；再是因施力不同而造成質(zhì)量不夠穩(wěn)定。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（1）壓接 壓接工具有手動(dòng)壓接工具、氣動(dòng)式壓接工具和電動(dòng)壓接工具等自動(dòng)壓接工具。常用的手動(dòng)壓接工具是壓接鉗。手動(dòng)壓接如圖7-10所示。a)b)a）手動(dòng)壓接鉗外形圖 b）導(dǎo)線與壓接端子壓接圖7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（1）壓接 c)c）壓接過程圖7-10 手動(dòng)壓接示意圖7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（2）繞接 繞接是用繞接器，將一定長(zhǎng)度的單股芯線高速地繞到帶棱角的接線柱上，形成牢固的

24、電氣連接的方法。繞接屬于壓力連接。繞接時(shí)，導(dǎo)線以一定的壓力同接線柱的棱邊相互摩擦擠壓，使兩個(gè)金屬接觸面的氧化層被破壞，金屬間的溫度升高，從而使金屬導(dǎo)線和接線柱之間緊密的結(jié)合，形成連接的合金層。繞接點(diǎn)要求導(dǎo)線緊密排列，不得有重繞、斷繞的現(xiàn)象。如圖7-11所示。 7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（2）繞接a）繞接器 b）繞接點(diǎn)形狀圖7-11 繞接示意圖7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（2）繞接1）繞接的特點(diǎn)：接觸電阻小，只有1m?？拐鹉芰Ρ儒a焊強(qiáng)，可靠性高，工作壽命長(zhǎng)。不存在虛焊及焊劑腐蝕的問題，無污染。繞接無需加溫，因而不會(huì)產(chǎn)生熱損傷。操作簡(jiǎn)單

25、，對(duì)操作者的技能要求低，易于熟練掌握，成本低。缺點(diǎn)是對(duì)接線柱有特殊要求，且走線方向受到限制；多股線不能繞接，單股線剝頭比較長(zhǎng)，又容易折斷。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（2）繞接2）繞接器的使用： 繞接器又稱繞槍，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部分和繞接機(jī)構(gòu)（繞頭、繞套等）組成。繞頭是一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)的軸，沿軸心開有孔，稱為接線柱孔，用來套在固定的接線柱上。繞頭有大小不同的規(guī)格，要根據(jù)接線柱不同的尺寸及接線柱之間的距離來選用。繞頭邊緣上有一個(gè)較長(zhǎng)的用以容納導(dǎo)線的導(dǎo)線槽，繞頭外邊為固定的繞套，起約束和限制導(dǎo)線的作用。繞接操作非常簡(jiǎn)單，選擇好適當(dāng)?shù)睦@頭和繞套，準(zhǔn)備好繞接用的導(dǎo)線并剝?nèi)ヒ欢ㄩL(zhǎng)度的

26、絕緣外皮，將導(dǎo)線插入導(dǎo)線槽，并將導(dǎo)線彎曲后嵌在繞套缺口后，即可將繞槍對(duì)準(zhǔn)接線柱，開動(dòng)繞線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，繞頭帶動(dòng)繞線旋轉(zhuǎn)，將導(dǎo)線緊密繞接在接線柱上。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（3）膠接 膠接是用膠粘劑將零部件粘在一起的連接方法，屬于不可拆卸連接方式。膠接的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，不需用專用的工藝設(shè)備，生產(chǎn)效率高，成本低。在電子產(chǎn)品的裝聯(lián)中，廣泛用于小型元器件的固定和不便于鉚接、螺紋連接的零件的裝配以及防止螺紋松動(dòng)和有氣密性要求的場(chǎng)合。 7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（3）膠接膠接質(zhì)量的好壞，主要取決于膠粘劑的性能。常用的膠粘劑性能特點(diǎn)和用途如下：1

27、）聚丙烯酸脂膠（501、502膠）：特點(diǎn)是滲透性好，粘接快，可粘接除了某些合成橡膠以外的幾乎所有的材料。但有接頭韌性差、不耐熱等缺點(diǎn)。 2）聚氯乙烯膠：用四氫呋喃作溶劑和聚氯乙烯材料配置而成的有毒、易燃的膠粘劑。用語塑料與金屬、塑料與木材、塑料與塑料的膠接。特點(diǎn)是固化快，不需加壓、加熱。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（3）膠接膠接質(zhì)量的好壞，主要取決于膠粘劑的性能。常用的膠粘劑性能特點(diǎn)和用途如下：3）222厭氧性密封膠：是以甲基并烯脂為主的膠粘劑，低強(qiáng)度膠，用于需拆卸零部件的鎖緊和密封。特點(diǎn)是滲透性好，定位固連速度快，有一定的膠接力和密封性，拆除后不影響膠接件原有的

28、性能。 4）環(huán)氧樹脂膠（911、913膠）：以環(huán)氧樹脂為主，加入填充劑配置而成的膠粘劑。特點(diǎn)是粘界范圍廣，具有耐熱、耐堿、耐潮、耐沖擊等優(yōu)良性能。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（4）螺紋連接 螺紋連接是指用螺栓、螺釘、螺母等緊固件，把電子設(shè)備中的各種零、部件或元器件連接起來的工藝技術(shù)。 螺紋連接的優(yōu)點(diǎn)是連接可靠，裝拆、調(diào)節(jié)方便。缺點(diǎn)是在振動(dòng)或沖擊嚴(yán)重的情況下，螺紋容易松動(dòng)；用力集中，在安裝薄板或易損件時(shí)容易產(chǎn)生形變或壓裂。 螺紋連接的工具有普通旋具（不同型號(hào)、不同大小的螺絲刀）、力矩旋具、固定扳手、活動(dòng)扳手、力矩扳手和套管扳手等。企業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量工業(yè)生產(chǎn)中均

29、使用電動(dòng)或氣動(dòng)緊固工具，以保證每個(gè)螺釘都以最佳力矩緊固。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（4）螺紋連接 1）常用緊固件的類型。 電子裝配常用的各種緊固件如圖7-12所示。螺釘在結(jié)構(gòu)上有一字槽和十字槽兩種。十字槽對(duì)稱性好、安裝時(shí)旋具不易滑出，得到廣泛使用。沉頭螺釘可使螺釘與安裝平面保持同高，且使連接件準(zhǔn)確定位。自攻螺釘不需要在連接件上攻螺紋，適用于薄鐵板與塑料件之間的連接。彈簧墊圈的作用是防止螺釘松動(dòng)。 7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（4）螺紋連接 a）一字槽圓柱螺釘 b）十字槽平圓頭螺釘 c） 一字槽沉頭螺釘d）十字槽平圓頭自攻螺釘 e）錐

30、端緊定螺釘 f）六角螺母 g）彈簧墊圈圖7-12 部分常用緊固件示意圖1）常用緊固件的類型。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（4）螺紋連接 2）螺紋連接方式 螺栓連接：用于連接兩個(gè)或兩個(gè)以上的被接插件。這種方式需要螺栓與螺母配合使用，才能起到連接作用。被連接件不需要有內(nèi)螺紋。 螺釘連接：這種連接方式必須先在被接插件之一上制出螺紋孔，然后從沒有螺紋孔的一端插入進(jìn)行連接。一般用于無法放置螺母的場(chǎng)合。 7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（4）螺紋連接 2）螺紋連接方式 雙頭螺栓連接：將螺栓插入被連接體，用螺母固定。這種連接方式主要用于厚板零部件的連接

31、，或用于需要經(jīng)常拆卸、螺紋孔易損壞的連接場(chǎng)合。緊定螺釘連接：螺釘通過第一個(gè)零件的螺紋孔后，頂緊已調(diào)好部位的另一個(gè)零件，以固定兩個(gè)零件的相對(duì)位置。這種連接方式主要用于各種旋鈕和軸柄的固定。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝2整機(jī)連接方式（4）螺紋連接 3）螺釘?shù)木o固順序 緊固（拆卸）順序應(yīng)遵循的原則是：交叉對(duì)稱，分步擰緊（拆卸）。如圖7-13所示。圖7-13 緊固（拆卸）螺釘順序示意圖7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝3整機(jī)總裝 總裝是把半成品裝配成合格產(chǎn)品的過程，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)。（1）總裝的順序 電子整機(jī)總裝的順序一般遵循的工藝原則是：先輕后重、先小

32、后大、先鉚后裝、先里后外、先低后高、易碎后裝、上道工序不影響下道工序的安裝。 7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝3整機(jī)總裝（2）總裝的的基本要求1）總裝的有關(guān)零部件或組件必須經(jīng)過調(diào)試、檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的裝配件必須保持清潔。2）總裝過程要應(yīng)用合理的安裝工藝，用經(jīng)濟(jì)、高效、先進(jìn)的裝配技術(shù)，使產(chǎn)品符合圖紙和工藝文件的要求。3）嚴(yán)格遵守總裝的順序要求，注意前后工序的銜接，使操作者感到方便、省力和省時(shí)。 4）總裝過程中不損傷元器件和零部件，不破壞整機(jī)的絕緣性；保證產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定度。 5）嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專職檢驗(yàn)的“三檢”原則。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組

33、裝3整機(jī)總裝（3）整機(jī)總裝的流水線作業(yè)法 總裝過程要根據(jù)整機(jī)的結(jié)構(gòu)情況、生產(chǎn)規(guī)模和工藝裝備等，采用合理的總裝工藝，使產(chǎn)品在功能、技術(shù)指標(biāo)等方面滿足設(shè)計(jì)要求。整機(jī)總裝是在裝配車間（亦稱總裝車間）完成的。對(duì)于批量生產(chǎn)的電子整機(jī)，目前大都采用流水作業(yè)（又稱流水線生產(chǎn)方式）。 7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝3整機(jī)總裝（3）整機(jī)總裝的流水線作業(yè)法 1）流水作業(yè)法的過程。 流水作業(yè)是指把電子整機(jī)的裝聯(lián)、調(diào)試等工作劃分成若干簡(jiǎn)單操作項(xiàng)目，每位操作者完成各自負(fù)責(zé)的操作項(xiàng)目，并按規(guī)定順序把機(jī)件傳輸?shù)较乱坏拦ば颍嗡屏魉悴煌５刈允字廖仓鸩酵瓿烧麢C(jī)總裝的生產(chǎn)作業(yè)法。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)

34、品整機(jī)組裝3整機(jī)總裝（3）整機(jī)總裝的流水線作業(yè)法 2）流水作業(yè)法的特點(diǎn)。 在流水線上，每位操作者都必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成指定的操作內(nèi)容，所操作的時(shí)間為流水節(jié)拍，它是工藝技術(shù)人員根據(jù)該產(chǎn)品每天在生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)量與工作時(shí)間的比例來制定每一個(gè)工位操作任務(wù)的依據(jù)。7.2 任務(wù)資訊7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝3整機(jī)總裝（3）整機(jī)總裝的流水線作業(yè)法 彩色電視機(jī)流水線一般生產(chǎn)工藝過程如圖7-14所示。圖7-14 彩色電視機(jī)一般生產(chǎn)過程示意圖7.2 任務(wù)資訊7.2.4 電子產(chǎn)品整機(jī)質(zhì)檢 產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。電子整機(jī)總裝完成后，按配套的工藝和技術(shù)文件的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。 檢驗(yàn)工作應(yīng)始終堅(jiān)

35、持自檢、互檢、專職檢驗(yàn)的“三檢”原則。先自檢，再互檢，最后由專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。7.2 任務(wù)資訊7.2.4 電子產(chǎn)品整機(jī)質(zhì)檢整機(jī)質(zhì)量的檢查包括外觀檢查、裝聯(lián)的正確性檢查、安全性檢查和型式試驗(yàn)等幾個(gè)方面。7.3 任務(wù)實(shí)施7.3.1 整機(jī)裝配的工藝設(shè)計(jì) DT830B數(shù)字萬用表由機(jī)殼塑料件（包括前后蓋和旋鈕）、印制板部件（包括插口）、液晶屏及表筆等組成，整機(jī)裝配應(yīng)先從電路板組裝開始，然后進(jìn)行整機(jī)組裝。 7.3 任務(wù)實(shí)施7.3.2 元器件的檢測(cè)與準(zhǔn)備 1元器件、結(jié)構(gòu)件的分類與識(shí)別 2元器件、結(jié)構(gòu)件的檢測(cè) 7.3 任務(wù)實(shí)施7.3.3 電路板的裝配焊接 （1）元器件安裝過程 元器件引線成型元器件插裝元器件引

36、線焊接。（2）元器件安裝順序從小到大，從低到高 。電阻器二極管電容器晶體管電感器保險(xiǎn)座電池線彈簧。 （3）元器件安裝步驟 1）安裝電阻、二極管和電容器。2）安裝電位器、晶體管插座。3）安裝保險(xiǎn)座、L、彈簧。安裝電池線。 7.3.3 電路板的裝配焊接 A面（焊接面）表筆插孔功能量程轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點(diǎn)B面（元件面）表筆插孔表筆插孔 圖7-16 PCB板圖液晶顯示屏位置COB封裝的集成電路CS7106AGP7.3 任務(wù)實(shí)施7.3 任務(wù)實(shí)施7.3.4 整機(jī)的裝配 1液晶屏組件的安裝 2轉(zhuǎn)換旋鈕的安裝 3固定印制板及其它元部件安裝 4校準(zhǔn)檢驗(yàn)5總裝 EVA膠墊小彈簧 安裝定位片 安裝V型彈片注意方向鋼珠 7.

37、4 相關(guān)知識(shí)7.4.1 電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)工藝 電子產(chǎn)品經(jīng)過總裝、調(diào)試合格后，利用一定的手段測(cè)定出產(chǎn)品的質(zhì)量特征，并與國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等公認(rèn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，然后做出產(chǎn)品是否達(dá)到預(yù)定的功能要求和技術(shù)指標(biāo)的判定。7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.1 電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)工藝（1）全數(shù)檢驗(yàn) 簡(jiǎn)稱全檢，是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行100%的逐個(gè)檢驗(yàn)。全檢后的產(chǎn)品可靠性高，但消耗的人力、物力大，造成生產(chǎn)成本的增加。因此，一般的電子產(chǎn)品不需要進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，支隊(duì)可靠性要求特別高的產(chǎn)品（如軍工、航天產(chǎn)品等）、試制品及在生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工藝改變后生產(chǎn)的部分產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。 1電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)的方法整機(jī)產(chǎn)品專職檢驗(yàn)分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)

38、。7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.1 電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)工藝（2）抽樣檢驗(yàn) 簡(jiǎn)稱抽檢，使根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原則所預(yù)先制定的方案，從待檢驗(yàn)產(chǎn)品中抽取檢驗(yàn)，。根據(jù)部分樣品的檢驗(yàn)結(jié)果，按照抽樣方案確定的判斷規(guī)則，判定整批產(chǎn)品的質(zhì)量水平，從而得出該產(chǎn)品是否合格的結(jié)論。在電子產(chǎn)品的批量生產(chǎn)過程中，不可能也沒有必要對(duì)生產(chǎn)出的產(chǎn)品都采用全數(shù)檢驗(yàn)，故抽樣檢驗(yàn)是目前生產(chǎn)中廣泛采用的一種檢驗(yàn)方法。抽樣檢驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品成熟、定型、工藝規(guī)范、設(shè)備穩(wěn)定、工裝可靠的前提下進(jìn)行。 1電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)的方法整機(jī)產(chǎn)品專職檢驗(yàn)分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.1 電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)工藝（1）直觀檢驗(yàn) 產(chǎn)品是否整潔；板面、機(jī)殼表面的涂覆

39、層及裝飾件、標(biāo)志、銘牌等是否齊全，有無損傷；產(chǎn)品的各種連接裝置是否完好；各金屬件有無銹斑；結(jié)構(gòu)件有無變形、斷裂；表面絲印、字跡是否完整、清晰；量程是否符合要求；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活；控制開關(guān)是否操作正常、到位等。2電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)的內(nèi)容 產(chǎn)品經(jīng)過總裝、調(diào)試合格之后，檢查產(chǎn)品是否達(dá)到預(yù)定功能要求和技術(shù)指標(biāo)。整機(jī)專職檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括直觀檢驗(yàn)、功能檢驗(yàn)和主要性能指標(biāo)測(cè)試等。7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.1 電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)工藝（2）功能檢驗(yàn) 是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)所要求的各項(xiàng)功能進(jìn)行檢查。不同的產(chǎn)品有不同的檢驗(yàn)內(nèi)容和要求，例如對(duì)電視機(jī)應(yīng)檢驗(yàn)節(jié)目選擇、圖像質(zhì)量、亮度、顏色、伴音等功能。2電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)的內(nèi)容 產(chǎn)品經(jīng)過總

40、裝、調(diào)試合格之后，檢查產(chǎn)品是否達(dá)到預(yù)定功能要求和技術(shù)指標(biāo)。整機(jī)專職檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括直觀檢驗(yàn)、功能檢驗(yàn)和主要性能指標(biāo)測(cè)試等。7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.1 電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)工藝（3）主要性能指標(biāo)測(cè)試 指通過使用符合規(guī)定精度的儀器和設(shè)備，測(cè)試產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，判斷產(chǎn)品是否達(dá)到國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種電子產(chǎn)品的基本參數(shù)及測(cè)量方法，檢驗(yàn)中一般只對(duì)如安全性能、通用性能、使用性能等主要性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。2電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)的內(nèi)容 產(chǎn)品經(jīng)過總裝、調(diào)試合格之后，檢查產(chǎn)品是否達(dá)到預(yù)定功能要求和技術(shù)指標(biāo)。整機(jī)專職檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括直觀檢驗(yàn)、功能檢驗(yàn)和主要性能指標(biāo)測(cè)試等。7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.1 電子產(chǎn)品

41、專職檢驗(yàn)工藝（1）環(huán)境試驗(yàn) 環(huán)境試驗(yàn)是一種檢驗(yàn)產(chǎn)品適應(yīng)環(huán)境能力的方法，是評(píng)價(jià)、分析環(huán)境對(duì)產(chǎn)品性能影響的試驗(yàn)，通常在模擬產(chǎn)品可能遇到的各種自然條件下進(jìn)行。環(huán)境試驗(yàn)的項(xiàng)目是從實(shí)際環(huán)境中抽象、概括出來的。因此，可以是模擬一種環(huán)境因素的單一試驗(yàn)，也可以是同時(shí)模擬多種環(huán)境因素的綜合試驗(yàn)。環(huán)境試驗(yàn)的內(nèi)容包括機(jī)械試驗(yàn)、氣候試驗(yàn)、運(yùn)輸試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)。 3電子產(chǎn)品專職例行試驗(yàn) 例行試驗(yàn)是為了全面了解產(chǎn)品的特殊性能，對(duì)于定型產(chǎn)品或長(zhǎng)期生產(chǎn)的產(chǎn)品所進(jìn)行的試驗(yàn)。為了能如實(shí)反映產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到例行試驗(yàn)的目的，試驗(yàn)的樣品機(jī)應(yīng)在檢驗(yàn)合格的整機(jī)中隨機(jī)抽取。例行試驗(yàn)包括環(huán)境試驗(yàn)和壽命試驗(yàn)。 7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.1 電子產(chǎn)品專

42、職檢驗(yàn)工藝（1）環(huán)境試驗(yàn)3電子產(chǎn)品專職例行試驗(yàn) 1）機(jī)械試驗(yàn)是檢驗(yàn)電子產(chǎn)品內(nèi)部元器件的電氣參數(shù)對(duì)振動(dòng)、沖擊、離心加速度以及碰撞、搖擺、靜力負(fù)荷、爆炸等機(jī)械力的作用的抵抗能力。包括振動(dòng)試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、離心加速度試驗(yàn)等項(xiàng)目。2）氣候試驗(yàn)是用來檢查產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、結(jié)構(gòu)上所采取的防止或減弱惡劣環(huán)境氣候條件對(duì)原材料、元器件和整機(jī)參數(shù)影響的措施。包括高溫試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、溫度循環(huán)試驗(yàn)、潮濕試驗(yàn)和低氣壓試驗(yàn)等項(xiàng)目。7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.1 電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)工藝（1）環(huán)境試驗(yàn)3電子產(chǎn)品專職例行試驗(yàn) 3）運(yùn)輸試驗(yàn)是檢驗(yàn)產(chǎn)品對(duì)包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸環(huán)境條件的適應(yīng)能力?？稍谶\(yùn)輸試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，也可直接以行車試驗(yàn)作為運(yùn)輸試

43、驗(yàn)。通過運(yùn)輸試驗(yàn)后測(cè)試產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)是否符合整機(jī)技術(shù)條件。4）特殊試驗(yàn)是檢查產(chǎn)品適應(yīng)特殊工作環(huán)境的能力，包括煙霧試驗(yàn)、防塵試驗(yàn)、抗霉菌試驗(yàn)和抗輻射試驗(yàn)等。特殊試驗(yàn)只對(duì)一些在特殊環(huán)境條件下使用的產(chǎn)品或按用戶的特殊要求而進(jìn)行的試驗(yàn)。7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.1 電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)工藝（2）壽命試驗(yàn) 3電子產(chǎn)品專職例行試驗(yàn) 壽命試驗(yàn)是考察產(chǎn)品壽命規(guī)律性的試驗(yàn)，是產(chǎn)品最后階段的試驗(yàn)。是在規(guī)定條件下，模擬產(chǎn)品實(shí)際工作狀態(tài)和儲(chǔ)存狀態(tài)，投入一定樣品進(jìn)行的試驗(yàn)。試驗(yàn)中要記錄樣品失效的時(shí)間，并對(duì)這些失效時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以評(píng)估產(chǎn)品的可靠性、失效率、平均壽命等參數(shù)。壽命試驗(yàn)氛圍工作壽命試驗(yàn)和儲(chǔ)存壽命試驗(yàn)兩種。因儲(chǔ)

44、存壽命試驗(yàn)時(shí)間太長(zhǎng)，故通常采用工作壽命試驗(yàn)，即功率老化試驗(yàn)。 7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝 對(duì)于進(jìn)入流通領(lǐng)域中的電子整機(jī)產(chǎn)品來說，包裝是必不可少的一道工序，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要組成部分。包裝是保證物流運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝卸等流通過程中避免機(jī)械物理?yè)p傷，確保其質(zhì)量而對(duì)部件或成品進(jìn)行的合理打包。一方面起保護(hù)產(chǎn)品的作用，另一方面起促銷產(chǎn)品、宣傳企業(yè)的作用。 7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝（1）對(duì)電子產(chǎn)品本身的要求 在進(jìn)行產(chǎn)品包裝前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外表面處理，如消除油污、指印、汗?jié)n等。在包裝過程中保證機(jī)殼、熒光屏、旋鈕、裝飾件等部分不被損傷或污染。 1電子產(chǎn)品包裝要

45、求7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝（2）電子產(chǎn)品的防護(hù)要求 合適的包裝應(yīng)能承受合理的擠壓和沖擊，外包裝的強(qiáng)度要與內(nèi)裝產(chǎn)品相適應(yīng)。應(yīng)具有足夠的緩沖能力，要合理壓縮包裝體積，應(yīng)考慮到人體功能、產(chǎn)品的特點(diǎn)及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和銷售的影響，還要考慮是否便于集裝箱運(yùn)輸。要具備防塵功能，進(jìn)行整體防塵。還要有防濕條件，必要時(shí)進(jìn)行防潮處理。還要有防靜電，防高溫措施。1電子產(chǎn)品包裝要求7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝（3）電子產(chǎn)品的裝箱要求 裝箱時(shí)應(yīng)清除包裝箱內(nèi)的異物和塵土，裝入箱內(nèi)的產(chǎn)品不得倒置，裝入箱內(nèi)的產(chǎn)品、附件和襯墊以及使用說明書、裝箱明細(xì)表、裝箱單等內(nèi)裝物必須齊全。裝入箱內(nèi)的產(chǎn)品、附件

46、和襯墊不得在箱內(nèi)任意移動(dòng)。 1電子產(chǎn)品包裝要求7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝（1）防震包裝工藝 電子產(chǎn)品包裝的基本功能，就是要達(dá)到最大限度地保護(hù)產(chǎn)品的目的，防震包裝是最基本的技術(shù)措施，防震包裝又稱為緩沖包裝，緩沖包裝主要材料包括蜂窩紙板、護(hù)角紙板、瓦楞紙板、塑料泡沫、氣泡薄膜、皺紋紙等。電子產(chǎn)品緩沖包裝一般是在瓦楞紙箱、紙盒的基礎(chǔ)上，在內(nèi)包裝增加塑料泡沫、氣泡薄膜或瓦楞墊片等緩沖材料，使產(chǎn)品達(dá)到防震的目的。 2電子產(chǎn)品包裝技術(shù)措施7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝（1）防震包裝工藝2電子產(chǎn)品包裝技術(shù)措施電子產(chǎn)品的緩沖材料分為外包裝和內(nèi)包裝兩種：1）外包裝。是保護(hù)產(chǎn)品免受

47、損壞的有效方法，最典型和最常用的外包裝是瓦楞紙箱，部分大而重的產(chǎn)品采用蜂窩紙板包裝箱或木箱。2）內(nèi)包裝。是提供內(nèi)裝物的固定和緩沖，有多種內(nèi)部包裝材料及方法。發(fā)泡塑料。 氣墊薄膜。 包裝紙盒。 7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝（2）防潮包裝工藝 2電子產(chǎn)品包裝技術(shù)措施 電子產(chǎn)品的防潮包裝，可選用物化性能穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度大、透濕率小的有機(jī)塑料薄膜、有機(jī)塑料袋、發(fā)泡塑料紙或聚乙烯吹塑薄膜等與產(chǎn)品外表面不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材料，為了使包裝內(nèi)空氣干燥，可以使用硅膠等吸濕干燥劑。 7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝（3）防靜電包裝工藝 2電子產(chǎn)品包裝技術(shù)措施 對(duì)靜電比較敏感的電子產(chǎn)品的防護(hù)

48、采用靜電屏蔽袋進(jìn)行包裝，采用防靜電屏蔽袋包裝后，能有效抑制靜電的產(chǎn)生，可防止靜電釋放給電子產(chǎn)品帶來的損害。確保電子產(chǎn)品的質(zhì)量不受靜電的破壞。防靜電屏蔽袋的原理是多層復(fù)合結(jié)構(gòu)形成效應(yīng)以保護(hù)袋內(nèi)物品與靜電場(chǎng)隔離。其里層是由聚乙烯組成，可以防止在袋內(nèi)產(chǎn)生靜電。 7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝（4）防熱包裝工藝 2電子產(chǎn)品包裝技術(shù)措施 電子產(chǎn)品的防熱包裝可采用鋁箔紙材料，鋁箔反光能起反輻射隔熱作用，抵抗外界熱能的傳導(dǎo)，并具有良好的防潮功能。還可以采用在包裝上涂布丙烯酸納米微乳液制成的水性熱反應(yīng)隔熱涂料，這種材料能有效反射紅外線，減少包裝材料對(duì)熱能的吸收，并具有防腐、防水功能。 7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝3電子產(chǎn)品整機(jī)包裝工藝 電子產(chǎn)品經(jīng)整機(jī)總裝、調(diào)試、檢驗(yàn)合格后，就進(jìn)入了最后一道工序包裝。在包裝工序中，每個(gè)工位的操作內(nèi)容、方法、步驟、注意事項(xiàng)、所用輔助材料、工裝設(shè)備等都做了詳細(xì)規(guī)定，操作者只需按包裝工藝指導(dǎo)卡進(jìn)行操作即可。 7.4 相關(guān)知識(shí)7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝3電子產(chǎn)品整機(jī)包裝工藝 共安排8個(gè)工