屋面玻璃采光頂工程施工方案及工藝方法

1、屋面玻璃釆光頂工程施工方案及工藝方法1、鋼網(wǎng)架、標(biāo)條、安裝方案我公司根據(jù)本工程具體情況并結(jié)合多年安裝經(jīng)驗(yàn)，在比較幾種安裝方案后，從現(xiàn)場(chǎng)條件、降低工程造價(jià)及施工安全性和保證施工質(zhì)量等因素考慮，擬采用高空散裝法進(jìn)行施工。既能保證工期和安裝質(zhì)量，又能為下道工序屋面的安裝帶來很大的方便。1.1網(wǎng)架主體組裝：1.1.1檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。1.1.2將一球四桿的小拼單元（一球?yàn)樯舷仪?，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。1.1.3小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。1.1.4安裝時(shí)

2、發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長(zhǎng)度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過長(zhǎng)桿件用切割機(jī)割去，然后重開坡口，重新就位檢查。1.2鋼網(wǎng)架組裝：1.2.1放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。1.2.2放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。1.2.3通過對(duì)立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與螺栓球正確就位。1.2.4調(diào)整各部間隙，使構(gòu)件間隙保證合格后，再頂緊上弦桿件。1.2.5上弦桿件緊固后，再緊固下弦球與斜桿，使之連系牢固。1.2.6逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。1.2.7網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺

3、寸進(jìn)行驗(yàn)收。1.3網(wǎng)架驗(yàn)收：1.3.1網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行，第一步是網(wǎng)架仍在安裝狀態(tài)的驗(yàn)收；第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載的驗(yàn)收。1.3.2檢查網(wǎng)架桿件的外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3.3四邊塞桿，（即合攏時(shí)的焊接管），在焊接24h后的超聲波探傷報(bào)告，以及返修記錄。1.3.4檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。1.3.5檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。1.3.6檢查網(wǎng)架的整體尺寸。1.4網(wǎng)架網(wǎng)架安裝完畢驗(yàn)收合格后，將螺栓球多余的孔用油膩?zhàn)尤埽W(wǎng)架內(nèi)力釋放完畢后，進(jìn)行屋面安裝。1.5網(wǎng)架安裝過程中的注意事項(xiàng)：a：連接下弦桿、上弦桿和腹桿使其成為局部整體網(wǎng)架后，檢查是否與土建預(yù)埋件軸

4、線重合，如重合則延長(zhǎng)度方向繼續(xù)安裝，否則應(yīng)立即調(diào)整；b：安裝時(shí)應(yīng)用木塊將下弦球隔點(diǎn)墊平實(shí)，以防單元網(wǎng)架整體剛度較差使網(wǎng)架的撓度增大；C：在安裝過程中，不宜將螺栓一次擰緊，需橫向安裝一排或兩排網(wǎng)格調(diào)單元，進(jìn)行精確測(cè)量和校正后，方可將高強(qiáng)螺栓全部擰緊到位，然后再繼續(xù)安裝；d：在安裝過程中，應(yīng)使桿件始終保持在非受剪切力狀態(tài)；e：網(wǎng)架的安裝調(diào)整，除保證網(wǎng)格尺寸外，還要保證桿件的高強(qiáng)螺栓擰緊到位，謹(jǐn)防出現(xiàn)“馬蹄縫”現(xiàn)象，此項(xiàng)工作應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行全面檢查；f：擰緊螺栓用的扳手為專用工具，不可將扳手手柄接長(zhǎng)或多人用力，以免力矩過大。如遇擰不進(jìn)去的現(xiàn)象，不可強(qiáng)行擰，應(yīng)及時(shí)查明原因修理螺紋或更換零件g.安裝過程中嚴(yán)

5、格控制軸線尺寸，支座間的偏移，時(shí)刻檢測(cè)網(wǎng)格對(duì)角線尺寸，偏差控制在3n)ni,桿件彎曲矢高控制在5.Omm以內(nèi)1.6鋼標(biāo)條施工方案1.6.1標(biāo)條施工方案1.6.1.1進(jìn)行標(biāo)條的安裝，首要對(duì)標(biāo)托架進(jìn)行測(cè)量，保證縱橫成線，且保證標(biāo)條表面在一個(gè)面上。1.2在布標(biāo)條前，要在縱向上拉出線，來保證標(biāo)條的定位，及保證標(biāo)條成一條直線，且上表面為一個(gè)平面。1.3對(duì)材料的尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證施工需要。1.6.1.4標(biāo)條的布置為焊接在標(biāo)托上面的，布置標(biāo)條要保證其平直度和焊接強(qiáng)度。1.5在標(biāo)條布置過程中，或施工完后必須進(jìn)行檢查，驗(yàn)收。保證施工質(zhì)量合格；確認(rèn)無誤后，要進(jìn)行補(bǔ)漆。1.6施工標(biāo)準(zhǔn)要求如下：（1）

6、標(biāo)條支座的間距不大于5mm；（2）標(biāo)條側(cè)彎矢高不大于L/1000,且不大于5mni；（3）標(biāo)條間的水平距離的誤差不大于5mni；（4）標(biāo)條撓曲矢高，不大于L/1000,且不大于10mm；（5）標(biāo)條間的高低不平行度不大于lOmmo1.7標(biāo)條布設(shè)截面選擇根據(jù)荷載設(shè)計(jì)值進(jìn)行截面優(yōu)化計(jì)算，兼顧美觀效果，計(jì)算確定標(biāo)條規(guī)格。標(biāo)條布設(shè)的要求：固定在支托中間，外形平直美觀，尺寸見圖紙。與支托連接牢固。釆用雙面角焊：03.2焊條,hf=6mm,焊渣清除干凈，并將防銹漆按規(guī)范進(jìn)行分層補(bǔ)刷。標(biāo)條對(duì)接焊接接頭：對(duì)口間隙1.52mm,焊縫通長(zhǎng)，焊接電流應(yīng)控制在3.2,90-120A,每一焊口焊完一遍后，焊工必須把焊縫飛

7、濺物、藥渣，清理干凈。焊接時(shí)不得有咬肉積瘤、夾渣，氣孔等現(xiàn)象,焊紋要求美觀均勻，不合要求的焊縫要進(jìn)行處理，1.7、玻璃釆光頂安裝：1.7.1玻璃采光頂生產(chǎn)制作流程1.7.1.1原材料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制原材料的選購(gòu)質(zhì)量，才能保證施工安裝質(zhì)量。1.7.1.1.1鋼材進(jìn)廠檢驗(yàn)，由質(zhì)檢部根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定要求。嚴(yán)格按照DBJ/T01-26-2003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程中的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工工藝規(guī)程及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。1.1.2玻璃玻璃進(jìn)出廠檢驗(yàn)，由質(zhì)檢部根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求及GB/T11944-2002中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，同時(shí)復(fù)核廠家提供的有效的質(zhì)保文件、產(chǎn)品

8、合格證，不符合要求的不準(zhǔn)入廠。1.7.1.1.3五金配件及輔配件五金配件及輔助配件進(jìn)廠檢驗(yàn)，由質(zhì)檢部根據(jù)相對(duì)應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，同時(shí)復(fù)核廠家提供的質(zhì)保文件、產(chǎn)品合格證，不符合要求的不準(zhǔn)入廠。1.2生產(chǎn)工藝流程玻璃釆光頂?shù)纳a(chǎn)制作由兩部分組成：車間完成半成品的制作；工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝及裝配。車間生產(chǎn)工藝流程：主豎框下料一檢驗(yàn)一包裝出廠主橫框下料一檢驗(yàn)一包裝出廠采光頂現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程：測(cè)量放線一安置預(yù)埋件一主框安裝與調(diào)整一檢驗(yàn)一副框安裝與調(diào)整一檢驗(yàn)一鋼構(gòu)表面噴漆處理一檢驗(yàn)一玻璃安裝與調(diào)整一檢驗(yàn)一安裝扣件與扣蓋一檢驗(yàn)一打密封膠一檢驗(yàn)一竣工驗(yàn)收。質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行三檢制：自檢、互檢、專檢。

9、根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-26-2003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程，JGJ/T139-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，杜絕不合格品交付。1.3工序檢驗(yàn)工作質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，故各個(gè)工序必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程、工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，車間工序檢驗(yàn)主要包括豎/橫框檢驗(yàn)等。生產(chǎn)制作過程中各道工序嚴(yán)格按照工藝和技術(shù)要求制作生產(chǎn)、不得隨意更改，各道工序班組嚴(yán)格把好工序三檢關(guān)，對(duì)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，并有權(quán)要求上道工序進(jìn)行返工。質(zhì)檢員對(duì)每道工序首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)及批次產(chǎn)品抽檢。采光頂現(xiàn)場(chǎng)施工工序檢驗(yàn)主要包括：預(yù)埋件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)、豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)、幕墻分隔框?qū)蔷€偏差的檢驗(yàn)、構(gòu)件

10、（含玻璃）安裝質(zhì)量檢驗(yàn)、拼縫質(zhì)量檢驗(yàn)、密封質(zhì)量檢驗(yàn)等。施工過程中各道工序嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求制作生產(chǎn)，不得隨意更改，各道工序班組嚴(yán)格把好工序三檢關(guān)，對(duì)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，并有權(quán)要求上道工序進(jìn)行返工?，F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)。1.4產(chǎn)品加工精度要求按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中6安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等各方面工作的全面完成和提高。其中主要內(nèi)容為：玻璃結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；立柱允許誤差為+_1.0mm,橫梁允許誤差為0.5mm；截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm,累計(jì)偏差不應(yīng)大于+_1.0m

11、m；相鄰構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理；裝配后的鋼框，其對(duì)邊尺寸長(zhǎng)度差，對(duì)角線長(zhǎng)度差2.0mm.1.5半成品、成品的檢驗(yàn)及保護(hù)半成品、成品在制作完成后，應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)、不符合質(zhì)量要求和技術(shù)要求的不準(zhǔn)出廠和流入下一道工序，符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品進(jìn)行半成品保護(hù)包裝，按要求堆放在指定位置，并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，以便發(fā)貨運(yùn)輸。7.2工程現(xiàn)場(chǎng)施工整體步驟2.1進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在預(yù)先指定的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，必須保持通風(fēng)、干燥、清潔，存放時(shí)要保持水平，不得傾斜或與金屬材料相接或硬壓，底部應(yīng)用木材墊高，按GBJ301-88建筑工程質(zhì)量安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2

12、.2施工工序選擇合理的施工流程是施工方案的關(guān)鍵問題，它直接影響施工進(jìn)度，施工質(zhì)量和安全，以及工序成本，必須根據(jù)工程量的大小、工期長(zhǎng)短，資源供應(yīng)情況、施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和周圍的環(huán)境，制定出可行的方案，并且進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定出合理方案。7.2.3玻璃釆光頂施工步驟玻璃釆光頂?shù)氖┕ひ蚱鋵?duì)材料、結(jié)構(gòu)及施工質(zhì)量要求的特殊性，對(duì)施工的環(huán)境和施工順序要認(rèn)真研究安排，安裝質(zhì)量的好壞，是直接影響玻璃釆光頂安裝后能否滿足玻璃釆光頂?shù)慕ㄖ锢硇阅芗捌渌阅芤蟮年P(guān)鍵，應(yīng)合理安排，科學(xué)組織，釆取可靠的保護(hù)措施，方可進(jìn)行施工.7.2.3.1首先檢查到場(chǎng)材料是否符合設(shè)計(jì)要求及材質(zhì)證明文件的準(zhǔn)確性，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有

13、變形和表面掛痕;2.3.2定位測(cè)量：根據(jù)土建方提供基準(zhǔn)線，進(jìn)行放線復(fù)尺，檢查主體結(jié)構(gòu)，埋件的誤差，埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。2.3.3玻璃安裝安裝前對(duì)其表面擦拭干凈，安裝時(shí)，玻璃四周嵌入量要符合設(shè)計(jì)要求，使之能保證在建筑變形及溫度變形時(shí)消除變形對(duì)玻璃的影響；2.3.4打膠玻璃安裝完成后的打膠工作的質(zhì)量，是保證采光頂密封性的重要步驟，要切實(shí)際保證玻璃釆光頂接口處密封膠的施工質(zhì)量；2.3.5收口處理做好采光頂與主體結(jié)構(gòu)等處的連接處理，保證連接的牢固、密封、防水等的要求;7.2.3.6驗(yàn)收施工安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行清理，最后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。2、防腐、防火涂裝的施工1防火涂料的涂刷1.1防火涂料的選擇：本工程根據(jù)圖紙要求耐火等級(jí)為二級(jí)。1.2用量參考：耐火時(shí)間涂層干膜厚度參考用量（kg/(h)(mm)m2)0.50.400.450.60.71.00.8-0.91.21.31.51.11.21.8-