組織施工習(xí)題課2課件

1、土木工程材料習(xí)題課(二） 杜治光主講混凝土例4-1普通混凝土的主要組成材料有哪些？各組成材料在硬化前后的作用如何？解： 普通混凝土的主要組成材料有水泥、細(xì)骨料（砂）、粗骨料（石）和水。另外還常加入適量的摻合料和外加劑。在混凝土中，水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在混凝土硬化前，水泥漿起潤(rùn)滑作用，賦予拌合物一定的流動(dòng)性、粘聚性，便于施工。在硬化后則起到了將砂、石膠結(jié)為一個(gè)整體的作用，使混凝土具有一定的強(qiáng)度、耐久性等性能。砂、石在混凝土中起骨架作用，可以降低水泥用量、減小干縮、提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。 例4-2配制混凝土應(yīng)考慮哪些基本要求？解配制混凝土應(yīng)考慮以下四項(xiàng)基本要求

2、，即：滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)要求；滿足混凝土施工所要求的和易性；滿足工程所處環(huán)境對(duì)混凝土耐久性的要求；符合經(jīng)濟(jì)原則，即節(jié)約水泥以降低混凝土成本。評(píng)注 強(qiáng)度要求達(dá)到95%強(qiáng)度保證率；經(jīng)濟(jì)原則是在滿足強(qiáng)度要求、和易性要求、耐久性要求的前提下，盡量降低高價(jià)材料（水泥）的用量，達(dá)到降低成本的目的。例4-3何謂骨料級(jí)配？骨料級(jí)配良好的標(biāo)準(zhǔn)是什么？解 骨料級(jí)配是指骨料中不同粒徑顆粒的組配情況。骨料級(jí)配良好的標(biāo)準(zhǔn)是骨料的空隙率和總表面積均較小。使用良好級(jí)配的骨料，不僅所需水泥漿量較少，經(jīng)濟(jì)性好，而且還可提高混凝土的和易性、密實(shí)度和強(qiáng)度。例4-4為什么要限制砂、石中活性氧化硅的含量，它對(duì)混凝土的性質(zhì)有什么不利

3、作用？解：混凝土用砂、石必須限制其中活性氧化硅的含量，因?yàn)樯?、石中的活性氧化硅?huì)與水泥或混凝土中的堿產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)。該反應(yīng)的結(jié)果是在骨料表面生成一種復(fù)雜的堿一硅酸凝膠，在潮濕條件下由于凝膠吸水而產(chǎn)生很大的體積膨脹將硬化混凝土的水泥石與骨料界面脹裂，使混凝土的強(qiáng)度、耐久性等下降。堿骨料反應(yīng)往往需幾年、甚至十幾年以上才表現(xiàn)出來(lái)。故需限制砂、石中的活性氧化硅的含量。例4-5. 為什么在拌制混凝土?xí)r，砂的用量應(yīng)按質(zhì)量計(jì)，而不能以體積計(jì)量？解砂子的體積和堆積密度與其含水狀態(tài)緊密相關(guān)。隨著含水率的增大，砂顆粒表面包裹著一層水膜，引起砂體積增大。當(dāng)砂的含水率為時(shí)，其體積最大而堆積密度最小，砂的體積可增加20

4、30。若含水率繼續(xù)增大，砂表面水膜增厚，由于水的自重超過(guò)砂粒表面對(duì)水的吸附力而產(chǎn)生流動(dòng)，并遷入砂粒間的空隙中，于是砂粒表面的水膜被擠破消失，砂體積減小。當(dāng)含水率達(dá)左右時(shí)，濕砂體積與干砂相近；含水率繼續(xù)增大，則砂?；ハ鄶D緊，這時(shí)濕砂的體積可小于干砂。 根據(jù)細(xì)度模數(shù)，該砂屬粗砂。在級(jí)配區(qū)內(nèi)畫出該砂的篩分曲線，見圖 4-1。該曲線落 在區(qū)（粗砂區(qū)）內(nèi)，說(shuō)明該砂為粗砂，級(jí)配合格。評(píng)注 x在3.73.1為粗砂，x在3.02.3為中砂，x在2.21.6為細(xì)砂，x在1.50.7為特細(xì)砂。 例4-7什么是石子的最大粒徑？工程上石子的最大粒徑是如何確定的？解：粗骨料公稱粒級(jí)的上限稱為該粒級(jí)的最大粒徑。 工程上對(duì)

5、混凝土中每立方米水泥用量小于170 kg的貧混凝土，采用較大粒徑的粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度有利。特別在大體積混凝土中，采用大粒徑粗骨料，對(duì)于減少水泥用量、降低水泥水化熱有著重要的意義。不過(guò)對(duì)于結(jié)構(gòu)常用的混凝土，尤其是高強(qiáng)混凝土，從強(qiáng)度觀點(diǎn)來(lái)看，當(dāng)使用的粗骨料最大粒徑超過(guò)40mm后，并無(wú)多大好處，因?yàn)檫@時(shí)由于減少用水量獲得的強(qiáng)度提高，被大粒徑骨料造成的較少粘結(jié)面積和不均勻性的不利影響所抵消。因此，只有在可能的情況下，粗骨料最大粒徑應(yīng)盡量選用大一些。 例4-7什么是石子的最大粒徑？工程上石子的最大粒徑是如何確定的？解 粗骨料公稱粒級(jí)的上限稱為該粒級(jí)的最大粒徑。 工程上對(duì)混凝土中每立方米水泥用量小于170

6、 kg的貧混凝土，采用較大粒徑的粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度有利。特別在大體積混凝土中，采用大粒徑粗骨料，對(duì)于減少水泥用量、降低水泥水化熱有著重要的意義。不過(guò)對(duì)于結(jié)構(gòu)常用的混凝土，尤其是高強(qiáng)混凝土，從強(qiáng)度觀點(diǎn)來(lái)看，當(dāng)使用的粗骨料最大粒徑超過(guò)40mm后，并無(wú)多大好處，因?yàn)檫@時(shí)由于減少用水量獲得的強(qiáng)度提高，被大粒徑骨料造成的較少粘結(jié)面積和不均勻性的不利影響所抵消。因此，只有在可能的情況下，粗骨料最大粒徑應(yīng)盡量選用大一些。 但最大粒徑的確定，還要受到混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸及配筋間距的限制。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的14，且不得大于鋼筋間最小凈距的34。對(duì)

7、于混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的12，且不得超過(guò)50mm。評(píng)注粗骨料最大粒徑增大時(shí)，骨料總表面積減小，因此包裹其表面所需的水泥漿量減少，可節(jié)約水泥，并且在一定和易性及水泥用量條件下，能減少用水量而提高混凝土強(qiáng)度。因此，在可能的情況下，粗骨料最大粒徑應(yīng)盡量選用大一些。最大粒徑的選用，除了受結(jié)構(gòu)上諸因素的限制外，還受攪拌機(jī)以及輸送管道等條件的限制。泥塊對(duì)混凝土性能的影響與上述粉狀物的影響基本相同，但對(duì)強(qiáng)度和耐久性的影響程度更大。評(píng)注 粘土、淤泥、細(xì)屑等粉狀雜質(zhì)本身強(qiáng)度極低，且總表面積很大，因此包裹其表面所需的水泥漿量增加，造成混凝土的流動(dòng)性降低且大大降低了水泥石與砂、石間的界面粘結(jié)強(qiáng)度

8、。例4-9簡(jiǎn)述石子的連續(xù)級(jí)配及間斷級(jí)配的特點(diǎn)？解 石子的連續(xù)級(jí)配是將石子按其尺寸大小分級(jí)，其分級(jí)尺寸是連續(xù)的。連續(xù)級(jí)配的混凝土一般和易性良好，不易發(fā)生離析現(xiàn)象，是常用的級(jí)配方法。 石子的間斷級(jí)配是有意剔除中間尺寸的顆粒，使大顆粒與小顆粒間有較大的“空檔”。按理論計(jì)算，當(dāng)分級(jí)增大時(shí)，骨料空隙率降低的速率較連續(xù)級(jí)配大，可較好地發(fā)揮骨料的骨架作用而減少水泥用量。但容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，和易性較差。 例4-10. 普通混凝土中使用卵石或碎石，對(duì)混凝土性能的影響有何差異？解 碎石表面粗糙且多棱角，而卵石多為橢球形，表面光滑。碎石的內(nèi)摩擦力大。在水泥用量和用水量相同的情況下，碎石拌制的混凝土由于自身的內(nèi)摩擦力

9、大，拌合物的流動(dòng)性降低，但碎石與水泥石的粘結(jié)較好，因而混凝土的強(qiáng)度較高。在流動(dòng)性和強(qiáng)度相同的情況下，采用碎石配制的混凝土水泥用量較大。而采用卵石拌制的混凝土的流動(dòng)性較好，但強(qiáng)度較低。當(dāng)水灰比大于0.65時(shí)，二者配制的混凝土的強(qiáng)度基本上沒有什么差異，然而當(dāng)水灰比較小時(shí)強(qiáng)度相差較大。 評(píng)注 碎石與水泥石的粘結(jié)性好，這對(duì)配制高強(qiáng)混凝土特別有利。越小，碎石同卵石的界面粘結(jié)程度的差異越大，對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響也越大。此外一般情況下，碎石的強(qiáng)度高于卵石的強(qiáng)度，這對(duì)提高混凝土的強(qiáng)度也是有利的。 例4-11為什么不宜用高強(qiáng)度等級(jí)水泥配制低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土？為什么不宜用低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土？解 采

10、用高強(qiáng)度等級(jí)水泥配制低強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，只需少量的水泥或較大的水灰比就可滿足強(qiáng)度要求，但卻滿足不了施工要求的良好的和易性，使施工困難，并且硬化后的耐久性較差。因而不宜用高強(qiáng)度等級(jí)水泥配制低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。用低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r，一是很難達(dá)到要求的強(qiáng)度，二是需采用很小的水灰比或者說(shuō)水泥用量很大，因而硬化后混凝土的干縮變形和徐變變形大，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)不利，易于干裂。同時(shí)由于水泥用量大，水化放熱量也大，對(duì)大體積或較大體積的工程也極為不利。此外經(jīng)濟(jì)上也不合理。所以不宜用低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。 評(píng)注 若用低強(qiáng)度水泥來(lái)配制高強(qiáng)度混凝土，為滿足強(qiáng)度要求必然使水泥用量過(guò)多。這

11、不僅不經(jīng)濟(jì)，而且使混凝土收縮和水化熱增大還將因必須采用很小的水灰比而造成混凝土太干，施工困難，不易搗實(shí)，使混凝土質(zhì)量不能保證。如果用高強(qiáng)度水泥來(lái)配制低強(qiáng)度混凝土，單從強(qiáng)度考慮只須用少量水泥就可滿足要求，但為了又要滿足混凝土拌合物和易性及混凝土耐久性要求，就必須再增加一些水泥用量。這樣往往產(chǎn)生超強(qiáng)現(xiàn)象，也不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)在實(shí)際工程中因受供應(yīng)條件限制而發(fā)生這種情況時(shí)，可在高強(qiáng)度水泥中摻入一定量的摻合料（如粉煤灰）即能使問(wèn)題得到較好解決。 例4-12. 為什么不宜用海水拌制混凝土？解用海水拌制混凝土?xí)r，由于海水中含有較多硫酸鹽（SO42 約2400g），混凝土的凝結(jié)速度加快，早期強(qiáng)度提高，但天及后期強(qiáng)度下

12、降（28強(qiáng)度約降低10），同時(shí)抗?jié)B性和抗凍性也下降。當(dāng)硫酸鹽的含量較高時(shí)，還可能對(duì)水泥石造成腐蝕。同時(shí)，海水中含有大量氯鹽（C 約15000gL），對(duì)混凝土中鋼筋有加速銹蝕作用，因此對(duì)于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，不得采用海水拌制混凝土。評(píng)注對(duì)有飾面要求的混凝土，也不得采用海水拌制，因?yàn)楹Ｋ泻写罅康穆塞}、鎂鹽和硫酸鹽，混凝土表面會(huì)產(chǎn)生鹽析而影響裝飾效果。 流動(dòng)性是指混凝土拌合物在自重或機(jī)械振搗力的作用下，能產(chǎn)生流動(dòng)并均勻密實(shí)地充滿模型的性能。 粘聚性是指混凝土拌合物內(nèi)部組分間具有一定的粘聚力，在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中不致發(fā)生離析分層現(xiàn)象，而使混凝土能保持整體均勻的性能。 保水性是指混凝土拌合物

13、具有一定的保持內(nèi)部水分的能力，在施工過(guò)程中不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象的性能。 評(píng)注 混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性及保水性，三者是互相關(guān)聯(lián)又互相矛盾的，當(dāng)流動(dòng)性很大時(shí)，則往往粘聚性和保水性差，反之亦然。因此，所謂拌合物和易性良好，就是要使這三方面的性質(zhì)在某種具體條件下，達(dá)到均為良好，亦即使矛盾得到統(tǒng)一。 評(píng)注 正確選擇混凝土拌合物的坍落度，對(duì)于保證混凝土的施工質(zhì)量及節(jié)約水泥，有重要意義。在選擇坍落度時(shí)，原則上應(yīng)在不妨礙施工操作并能保證振搗密實(shí)的條件下，盡可能采用較小的坍落度，以節(jié)約水泥并獲得質(zhì)量較高的混凝土。 例4-15影響混凝土拌合料和易性的因素有哪些？解影響混凝土拌合料和易性的因素主要有以下幾個(gè)

14、方面：（）水泥漿的數(shù)量。水泥漿越多則流動(dòng)性越大，但水泥漿過(guò)多時(shí)，拌合料易產(chǎn)生分層、離析，即粘聚性明顯變差。水泥漿太少則流動(dòng)性和粘聚性均較差。（）水泥漿的稠度。稠度大則流動(dòng)性差，但粘聚性和保水性則一般較好。稠度小則流動(dòng)性大，但粘聚性和保水性較差。（3）砂率。砂率大則骨料的比表面積大，使流動(dòng)性降低或需增加用水量，但粘聚性和保水性好。砂率小則流動(dòng)性提高，但粘聚性和保水性降低。砂率過(guò)小時(shí)則流動(dòng)性也降低。合理砂率（最佳砂率），有最大的流動(dòng)性。（）其他影響因素水泥品種，骨料種類，粒形和級(jí)配以及外加劑等，都對(duì)混凝土拌合物的和易性有一定影響。 評(píng)注 在工程實(shí)踐中要改善混凝土和易性，一般可采取如下四條措施：（）

15、盡可能降低砂率，采用合理砂率，有利于提高混凝土質(zhì)量和節(jié)約水泥。（）改善砂、石級(jí)配，采用良好級(jí)配。（）盡可能采用粒徑較大的砂、石為好。（）保持水灰比不變的情況下，增加水泥漿用量或加入外加劑（一般指的是減水劑）。 例4-16何謂砂率？何謂合理砂率？影響合理砂率的主要因素是什么？解砂率是混凝土中砂的質(zhì)量與砂和石總質(zhì)量之比。合理砂率是指用水量、水泥用量一定的情況下，能使拌合料具有最大流動(dòng)性，且能保證拌合料具有良好的粘聚性和保水性的的砂率。或是在坍落度一定時(shí)，使拌合料具有最小水泥用量的砂率。影響合理砂率的主要因素有砂、石的粗細(xì)，砂、石的品種與級(jí)配，水灰比以及外加劑等。石子越大，砂子越細(xì)、級(jí)配越好、水灰比

16、越小，則合理砂率越小。采用卵石和減水劑、引氣劑時(shí)，合理砂率較小。評(píng)注 砂率表示混凝土中砂子與石子二者的組合關(guān)系，砂率的變動(dòng)，會(huì)使骨料的總表面積和空隙率發(fā)生很大的變化，因此對(duì)混凝土拌合物的和易性有顯著的影響。 當(dāng)砂率過(guò)大時(shí)，骨料的總表面積和空隙率均增大，當(dāng)混凝土中水泥漿量一定的情況下，拌合物就顯得干稠，流動(dòng)性就變小，如要保持流動(dòng)性不變，則需增加水泥漿，就要多耗用水泥。反之，若砂率過(guò)小，則拌合物中顯得石子過(guò)多而砂子過(guò)少，形成砂漿量不足以包裹石子表面，并不能填滿石子間空隙。使混凝土產(chǎn)生粗骨料離析、水泥漿流失，甚至出現(xiàn)潰散等現(xiàn)象。 例4-17現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土?xí)r，嚴(yán)禁施工人員隨意向混凝土拌合物中加水，試從

17、理論上分析加水對(duì)混凝土質(zhì)量的危害。解現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土?xí)r，施工人員向混凝土拌合物中加水，雖然增加了用水量，提高了流動(dòng)性，但是將使混凝土拌合料的粘聚性和保水性降低。特別是因水灰比的增大，增加了混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔隙的含量，因而會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性，并增大混凝土的變形，造成質(zhì)量事故。故現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土?xí)r，必須嚴(yán)禁施工人員隨意向混凝土拌合物中加水。評(píng)注 不能采用僅增加用水量的方式來(lái)提高混凝土的流動(dòng)性。施工現(xiàn)場(chǎng)萬(wàn)一必須提高混凝土的流動(dòng)性時(shí)，必須在保證水灰比不變的情況下，既增加用水量，又增加水泥用量。例4-18影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有哪些？怎樣影響？解影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素有：（1）水泥強(qiáng)度等級(jí)和

18、水灰比。水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土強(qiáng)度越高；在能保證密實(shí)成型的前提下，水灰比越小強(qiáng)度越高。 （2）骨料品種、粒徑、級(jí)配、雜質(zhì)等。采用粒徑較大、級(jí)配較好且干凈的碎石和砂時(shí)，可降低水灰比，提高界面粘結(jié)強(qiáng)度，因而混凝土的強(qiáng)度高。 （3）養(yǎng)護(hù)溫度、濕度。溫度、濕度對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響是通過(guò)影響水泥的水化凝結(jié)硬化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。溫度適宜、濕度較高時(shí)，強(qiáng)度發(fā)展快，反之，不利于混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。（4）齡期。養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)，水化越徹底，孔隙率越小，混凝土強(qiáng)度越高。（5）施工方法。主要指攪拌、振搗成型工藝。機(jī)械攪拌和振搗密實(shí)作用強(qiáng)烈時(shí)混凝土強(qiáng)度較高。 評(píng)注 水灰比（WC）是影響混凝土抗壓強(qiáng)度的最主要的因素。這種影響從實(shí)質(zhì)上

19、是水灰比影響了混凝土的孔隙率，即混凝土內(nèi)水泥石的孔隙率。水灰比越大，則混凝土中水泥石的毛細(xì)孔隙率越大，因而強(qiáng)度越低。同時(shí)當(dāng)水灰比較大時(shí)，水易在粗骨料的下表面聚集，形成具有一定厚度的水層，即界面裂紋（或界面孔隙），降低了界面粘結(jié)強(qiáng)度，從而使混凝土的強(qiáng)度下降。例4-19提高混凝土強(qiáng)度的主要措施有哪些？解提高混凝土強(qiáng)度主要有以下措施：（） 采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥；（） 盡量降低水灰比（）；（）采用級(jí)配良好且干凈的砂和碎石。高強(qiáng)混凝土宜采用最大粒徑較小的石子。（4）摻加高效減水劑和摻合料。若要提高早期強(qiáng)度也可以摻加早強(qiáng)劑。（5）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證有適宜的溫度和較高的濕度。也可采用濕熱處理（蒸汽養(yǎng)護(hù)）來(lái)提高早期

20、強(qiáng)度（對(duì)摻活性混合材料多的水泥還可提高后期強(qiáng)度）。（6）加強(qiáng)攪拌和振搗成型。評(píng)注 以 硅灰等量取代混凝土中的水泥，并同時(shí)摻入高效減水劑，可配制出 100MPa的高強(qiáng)度混凝土。硅灰又稱凝聚硅灰或硅粉。硅灰成分中，SiO2含量高達(dá)以上，主要是非晶態(tài)的無(wú)定形SiO2, 火山灰活性極高。硅灰中的SiO2在早期即可與Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)，生成水化硅酸鈣，大大提高混凝土強(qiáng)度。 例4-20現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)取樣一組邊長(zhǎng)為的混凝土立方體試件，將它們?cè)跇?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)至天，測(cè)得混凝土試件的破壞荷載分別為 306、 286、 270。試確定該組混凝土的標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度、立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并確定其強(qiáng)度等級(jí)（假定

21、抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差為3.0a）。解100mm混凝土立方體試件的平均強(qiáng)度為： 評(píng)注邊長(zhǎng)為100mm混凝土立方體試件的強(qiáng)度換算系數(shù)為0.95；混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為具有95%強(qiáng)度保證率的混凝土抗壓強(qiáng)度值。95%強(qiáng)度保證率的概率度t為1.645。 例4-21配制混凝土?xí)r，制作10cm10cm10cm立方體試件 塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d后，測(cè)得破壞荷載分別為140kN、135kN、 140kN, 試估算該混凝土28d的標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度。解 7齡期時(shí)： 混凝土立方體的平均強(qiáng)度為： 評(píng)注 實(shí)踐證明，由中等強(qiáng)度等級(jí)的普通水泥配制的混凝土，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，其強(qiáng)度發(fā)展大致與其齡期的常用對(duì)數(shù)成正比關(guān)系，其

22、經(jīng)驗(yàn)估算公式如下： 例4-22. 混凝土產(chǎn)生干縮濕脹的原因是什么？影響混凝土干縮變形的因素有哪些？解混凝土在干燥空氣中存放時(shí)，混凝土內(nèi)部吸附水分蒸發(fā)而引起凝膠體失水產(chǎn)生緊縮，以及毛細(xì)管內(nèi)游離水分蒸發(fā)，毛細(xì)管內(nèi)負(fù)壓增大，也使混凝土產(chǎn)生收縮，稱為干縮；混凝土在水中硬化時(shí)，體積不變，甚至有輕微膨脹，稱為濕脹。這是由于凝膠體中膠體粒子的吸附水膜增厚，膠體粒子間距離增大所致。 影響混凝土干縮的因素有：水泥品種和細(xì)度、水灰比、水泥用量和用水量等?；鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥比普通硅酸鹽水泥干縮大；水泥越細(xì)，收縮也越大；水泥用量多，水灰比大，收縮也大；混凝土中砂石用量多，收縮小；砂石越干凈，搗固越好，收縮也越小。評(píng)注

23、 毛細(xì)孔隙和凝膠的存在造成混凝土在干燥時(shí)產(chǎn)生收縮，而毛細(xì)孔隙和凝膠的多少都直接與水灰比和水泥用量有關(guān)。故影響干縮的主要因素為水灰比和水泥用量。例4-23試述混凝土的受壓變形破壞特征及其破壞機(jī)理。解混凝土在外力作用下的變形和破壞過(guò)程，也就是內(nèi)部裂縫的發(fā)生和發(fā)展過(guò)程?；炷恋氖軌鹤冃纹茐奶卣魅缦拢弘A段：荷載到達(dá)“比例極限”（約為極限荷載的）以前、界面裂縫無(wú)明顯變化，荷載與變形比較接近直線關(guān)系。II階段：荷載超過(guò) “比例極限”以后，界面裂縫的數(shù)量、長(zhǎng)度和寬度都不斷增大，界面借摩阻力繼續(xù)承擔(dān)荷載，但尚無(wú)明顯的砂漿裂縫。此時(shí)，變形增大的速度超過(guò)荷載增大的速度，荷載與變形之間不再為線性關(guān)系。III階段：荷載超過(guò)“臨界荷載”（約為極限荷載的）以后，界面裂縫繼續(xù)發(fā)展，開始出現(xiàn)砂漿裂縫，并將鄰近的界面裂縫連接起來(lái)成為連續(xù)裂縫。此時(shí)，變形增大的速度進(jìn)一