機械設計優(yōu)質(zhì)課程設計

1、傳動裝配日勺總體設計 TOC o 1-5 h z 電機日勺選擇11.2求傳動比21.3計算各軸勺轉速、功率、轉矩2齒輪勺設計 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 2.1原始數(shù)據(jù)3 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 2.2齒輪勺重要參數(shù)32.3擬定中心距42.4齒輪彎曲強度勺校核52.5齒輪勺構造設計6軸勺設計計算3.1軸勺材料勺選擇和最小直徑勺初定73.2軸勺構造設計83.3軸勺強度校核10滾動軸承勺選擇與計算4.1滾動軸承勺選擇144.2滾動軸承勺校核14鍵連接勺選擇與計算鍵連接勺選擇155.2

2、鍵勺校核15聯(lián)軸器勺選擇6.1聯(lián)軸器勺選擇166.2聯(lián)軸器勺校核16潤滑方式、潤滑油型號及密封方式勺選擇 TOC o 1-5 h z 7.1潤滑方式日勺選擇167.2密封方式勺選擇16箱體及附件勺構造設計和選擇8.1箱體勺構造尺寸178.2附件勺選擇18設計小結19參照資料.19機械設計課程設計計算闡明書已知條件:1傳動裝配的總體設計1傳動裝配的總體設計1.1電機日勺選擇1.1.1類型：Y系列三項異步電動機1.1.2電動機功率的選擇電源為交流電源；工作環(huán)境為鑄工車間運型砂，規(guī)定持續(xù)工作，工作時有 輕微日勺振動。選擇Y型系列三相異步電動機。假設：廠工作機所需功率，成;p e 一電動機勺額定功率，

3、kW ；pd 電動機所需功率，kW ；FV800 x 2.7 5則：工作機所需要勺有效功率：Pw = 1000 = 1000 = 2.16kW電動機所需功率：Pd = Pw 1門聯(lián)叫軸承氣/滾筒查表可得：門聯(lián)=0.99、門軸承=0.99、門齒輪二0.97、門滾筒=查表可得：門聯(lián)=0.99、因此：門=門聯(lián)珥軸承瀏齒/滾筒=0.992 x 0.993 x 0.97 x 0.96 = 0.886Pd = p /門= 2.025/0.886 = 2.438kW由表16-1選用，電動機勺額定功率為3kW。1.1.3電動機轉速的選擇以及型號的擬定選擇常用勺電動機轉速為1500r/min和1000r/min

4、；查表16-1，擬定如下三種方案:公口 方案號電動機型 號額定功率(kw)同步轉速 (r/min)滿載轉速 (r/min)總傳動比1Y100L2-43150014207.7072Y132S-6310009605.2103Y132M-837507103.853輔助計算:60 x1000 x vTd60 60 x1000 x vTd60 x 1000 x 2.73.14 x 230=224.314r /minnl mnw960224.3144.28由于本設計為單級斜齒圓柱齒輪減速器日勺設計，總傳動比應在3-5左右，為了 可以合理日勺分派傳動比，使傳動裝置構造緊湊，因此應按方案3選擇電動機，即電 動

5、機勺型號為Y132s-6。查表16-2，可得：中性高為H=132 mm，外伸軸長度80mm，直徑38 mm，額1.定功率和滿載轉速見上表。1.定功率和滿載轉速見上表。2求傳動比60 x1000 x v 60 x1000 x 2.7224.314r / min3.14 x 230 tn. l = l = m = 4.283 n224.3141.31.3計算各軸日勺轉速n、功率p、轉矩T1.3.1各軸的轉速nn960r/min1mnn224.314r /min2wnn224.314r /min321.3.2各軸的輸入功率p pn 2.438 x 0.99 2.414馴p = pn n 2.414x

6、0.97x0.99 2.318RWp = p n n= 2.238 x 0.99 x 0.99 2.272kW32軸承聯(lián)軸器1.3.3各軸的輸入轉矩T 9550 p = 9550 x 2414 24.0 N.m1 n960p2.318T 9550 p = 9550 x= 98.7 N .m2p2272T = 9550 p = 9550 x= 96.734N .m3 n224.3各軸運動及功率參數(shù)軸號轉速（r/min）功率P (kW)轉矩（N m）傳動比19602.41424.03.8532224.32.31898.73224.32.27296.72齒輪的設計2.1原始數(shù)據(jù)材料牌號熱解決措施強度

7、極限b / Mpa屈服極限b / Mpa硬度HBS45調(diào)質(zhì)65036021725540MB正火750500241286其中小齒輪40MB鋼調(diào)質(zhì)，大齒輪45號鋼調(diào)質(zhì)。2.2齒輪日勺重要參數(shù)由上述硬度可知，該齒輪傳動為閉式軟尺面?zhèn)鲃?，軟尺面硬?50HBS，因此齒輪日勺有關參數(shù)按接觸強度設計，彎曲強度校核。b =b Hlim Z ZHP S N W式中：b H一試驗齒輪的接觸疲勞強度極限應力；SHiim 接觸強度的最小安全系數(shù)，取SHiim = 1.0 1.2,取1；Z N接觸疲勞強度計算的壽命系數(shù)，取ZN = ZN = 1；Zw 工作硬化系數(shù)，取Zw = 1。由教材圖529查得：小齒輪b Hli

8、m1 = 580MPa ；大齒輪b . = 540Mpa因此：bHP1580 x 1x 1 = 580MpaH limb =bHP1580 x 1x 1 = 580MpaH limb =臨2 Z Z =1- x 1x 1 = 540MpaH limV KT ( u +1 1Wd式中: 一重疊度系數(shù)，對于斜齒輪傳動，=0.750.88，取， =0.8；K 一載荷系數(shù)，一般近視取k=1.31.7，因是斜齒輪傳動，取K =1.5；W d 一齒寬系數(shù)，對于軟尺面（350HBS），齒輪相對于軸承對稱布置時，w = 0.8 1.4 取w = 1齒數(shù)比，對于斜齒輪u 754 x=754 x/ 0.80 1.

9、5 x 24 ( 4.27 +=754 x=34.7mm2.3擬定中心距2.d + d m（Z + Z ） m（Z + Z ）2,=12 = v 12 = n 12222cos p式中：Z1 一小齒輪日勺齒數(shù)；Z 2 一大齒輪日勺齒數(shù)；p 一齒輪日勺螺旋角；隊n 一斜齒輪日勺模數(shù)。對于軟尺面日勺閉式傳動，在滿足齒輪彎曲強度下，一般選擇Zi=2440之間，選用 Z i=22，則 Z2 = u 彳=4.27 x 22 = 94；螺旋角，一般狀況下在8。15。，當制造精度較高或對振動、噪音有規(guī)定日勺齒輪，可取 =10。20。，或者更大值。本設計為一般規(guī)定，因此初選 =10。斜齒輪日勺模數(shù)m =幺竺 = 34xcos10。= 1.553，由漸開線圓柱齒輪第 nZ22一系列，取m =1.5因此.a= mn（Z1 + Z2）=技x（22 + 94）= 91.45mm因此： 2cos 2xcos10。取中心距a