清水混凝土施工工藝標準

1、中國新興建設開發(fā)總公司 發(fā)布實施發(fā)布清水混凝土施工工藝標準（試行）Q/ZXJZ J2422006Q/ZXJZ中國新興建設開發(fā)總公司企業(yè)標準ICS中國新興建設開發(fā)總公司 發(fā)布實施發(fā)布清水混凝土施工工藝標準（試行）Q/ZXJZ J2422006Q/ZXJZ中國新興建設開發(fā)總公司企業(yè)標準ICS目 次 TOC f h t 前言、引言標題,附錄標識,參考文獻、索引標題,章標題,附錄章標題 HYPERLINK l _Toc69702198 1 適用范圍 PAGEREF _Toc69702198 h 1 HYPERLINK l _Toc69702199 2 引用標準 PAGEREF _Toc69702199

2、 h 1 HYPERLINK l _Toc69702200 3 術語 PAGEREF _Toc69702200 h 1 HYPERLINK l _Toc69702201 4 材料要求 PAGEREF _Toc69702201 h 1 HYPERLINK l _Toc69702202 5 施工準備 PAGEREF _Toc69702202 h 1 HYPERLINK l _Toc69702203 6 操作工藝 PAGEREF _Toc69702203 h 2 HYPERLINK l _Toc69702204 7 質量控制 PAGEREF _Toc69702204 h 4 HYPERLINK l

3、_Toc69702205 8 質量標準 PAGEREF _Toc69702205 h 5 HYPERLINK l _Toc69702206 9 成品保護 PAGEREF _Toc69702206 h 6清水混凝土施工工藝標準特點清水混凝土是一次成型，不做任何外裝飾，直接采用現澆混凝土的自然色作為飾面的混凝土工程。它不同普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，無任何處墻裝飾，只是在表面涂一層或兩層透明的保護劑，直接作為外裝飾面。適用范圍本標準適用于工業(yè)與民用建筑和市政工程中表面不做裝修的現澆清水混凝土施工。引用標準建筑結構長城杯工程質量評審標準（DBJ/T01-69-2003）混凝土結構工程施工質量

4、驗收規(guī)范（GB502042002）混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GBJ11988）普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-2000）建筑工程大模板技術規(guī)程（JGJ74-2003）術語4.1 清水混凝土 清水混凝土是以混凝土原澆筑表面或以透明保護劑做保護性處理的混凝土表面作為外表面，通過混凝土自身質感和精心設計施工的外觀質量來實現美觀效果的現澆混凝土工程。4.2 表面色差 清水混凝土的表面色差是指以混凝土本色直接作為裝飾面顏色在視覺范圍內的一致性。4.3 清水混凝土模板 按照清水混凝土技術要求進行設計制作，滿足清水混凝土質量要求和表面裝飾效果的模板4.4 明縫 明縫是按照設計要求，凹入混凝土表面，有規(guī)

5、則的分格縫或裝飾線條，是清水混凝土裝飾效果的組成部分之一。4.5 模板拼縫印記 按照清水混凝土模板工程的技術要求，在清水混凝土表面形成整齊、均勻的印記，是對清水混凝土表面起裝飾效果的組成部分之一。材料要求混凝土中氯化物和堿的總含量應符合國家現行標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010和設計的要求?；炷恋乃冶炔灰舜笥?.6，砂率3842，泵送混凝土的水泥和礦物摻合料的總量不宜少于300kg/m3。外加劑：混凝土摻用外加劑，應根據設計和施工的要求選用所需的品種，摻量通過試驗確定，質量及應用技術符合現行國家標準和有關環(huán)境保護的規(guī)定。5.4 所有混凝土原材料、外加劑都必須單獨堆放。 工藝原理清水混凝土

6、要求表面達到裝飾面的效果，所以對鋼筋、模板、混凝土標準和現場操作要求很高。最主要的是模板的選型、表面處理、細部節(jié)點處理及混凝土的澆筑、養(yǎng)護。施工準備作業(yè)條件在施工前，工長向操作班組進行全面的施工技術交底，確保操作人員的操作規(guī)范、安全?；炷翝仓┕で埃０?、鋼筋、專業(yè)管線、預留洞口及預埋件等，經檢查均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并辦理完相應的隱檢、預檢等手續(xù)。澆筑前模板內的垃圾等雜物清除干凈，污染的鋼筋清理完畢。木模板要澆水濕潤，但不得有積水。清掃口在清除掉雜物和積水后封閉，將模板縫隙堵嚴。劃分好澆筑區(qū)域，確定好澆筑順序，施工縫的留置符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；炷翝补嗌暾堃驯慌鷾?，混凝土

7、的各項技術參數經檢查符合設計要求。材料準備鋼筋規(guī)格、尺寸、各技術參數必須滿足設計和規(guī)范的要求。模板的選型、表面處理、強度、剛度，脫模劑的使用等都必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。各種原材料、外加劑、摻合料的質量均經過復驗，符合有關規(guī)定的要求；混凝土的各項技術參數符合設計和施工方案的相關要求；混凝土供應能滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要。操作工藝工藝流程鋼筋綁扎及隱檢驗收模板選型、處理、支設、驗收混凝土材料控制、混凝土運輸、澆筑 混凝土養(yǎng)護 成品表面處理鋼筋工程8.2.1 鋼筋工程安裝質量允許偏差應符合建筑結構長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-69-2003的規(guī)定。8.2.2 鋼筋的隨進隨用，鋼筋做好防

8、雨防潮措施，避免鋼筋因在現場放置時間長產生浮銹，污染模板而影響清水混凝土的飾面效果。8.2.3 鋼筋加工時應考慮其迭放位置和穿插順序，根據鋼筋的占位避讓關系確定加工尺寸。應考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度對鋼筋綁扎影響的控制點，通常鋼筋應考慮端頭彎鉤方向控制，以保證鋼筋總長度、鋼筋位置準確和保護層厚度符合要求。8.2.4 鋼筋下料及成型的第一件產品必須經自檢確認無誤后，方可繼續(xù)生產。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差-10mm，箍筋內凈尺寸允許偏差-3mm，+2mm。8.2.5 必須確保鋼筋在模板中的定位準確，保證保護層厚度；宜采用混凝土或塑料墊塊來保證保護層厚度。8.2.6

9、 綁扎鋼絲宜選用20-22#且無銹的鋼絲，每一豎向筋與水平筋交叉點均綁扎，綁扎扎絲擰應不小于兩圈，綁扎絲頭均應朝向截面中心。8.2.7 模板就位前，先在地面彈出穿墻螺栓孔眼的位置，遇到穿墻螺栓與鋼筋位置沖突時，適當調整鋼筋位置，但調整幅度必須在規(guī)范允許范圍內。8.3 模板工程8.3.1 模板的設計8.3.1.1 對模板應進行詳細周到的設計，使其能表現清水混凝土表面質感，滿足清水混凝土工程的幾何尺寸的精度要求，同時符合經濟性與合理性的原則。8.3.1.2 模板設計之前應對施工縫的留置位置和處理方法加以確認。8.3.1.3 同一工程中應采用同種面板材料，以使表現的混凝土表面質感一致。8.3.1.4

10、 清水混凝土模板設計的主要內容有：1 根據清水混凝土的外觀質量要求、施工流水段的劃分、模板周轉次數等要求，確定模板類型；2 模板結構設計計算和模板加工圖設計。3 模板的平面配模設計，面板分割設計和對拉螺栓排布設計。4 詳細的支模節(jié)點設計等。5 模板面板的拼縫和相鄰模板支模接縫的構造密封或材料密封設計。8.3.1.5 清水混凝土模板設計應把握的要點：1 在允許起重荷載的范圍內，模板的分塊力求定型化、整體化、模數化和通用化，且應盡量減少拼縫。2 框架結構的清水混凝土模板設計，應以梁柱節(jié)點為設計重點。8.3.1.6 模板體系的材質要求1 全鋼大模板體系(1) 大模板所用鋼材材質不宜低于Q235，對于

11、不同使用條件的受力構件，所選用的材質由設計確定。(2) 宜采用5mm或6mm厚鋼板做面板，表面應平整、光滑、清潔。(3) 模板豎背楞宜采用80mm的槽鋼、橫背楞宜采用100mm的槽鋼，2 圓柱玻璃鋼模板體系（1）玻璃鋼模板的剛度、強度必須滿足設計及規(guī)范要求。（2）模板的厚度必須由現場混凝土側壓力經過計算得出。（3）對于柱高較高的圓柱，板邊宜用通長404角鋼制成形翻邊。8.3.1.7 脫模劑 模板脫模劑應采用優(yōu)質的水性脫模劑或油性脫模劑，涂刷應均勻，無漏刷；禁止使用可能污染混凝土成品表面的廢機油等隔離劑。玻璃鋼模板采用色拉油進行刷涂。8.3.1.8 模板的加工與驗收1 模板應嚴格按照設計進行加工

12、，嚴格控制加工精度，保證模板表面平整、方正，接逢嚴密（允許偏差見表1）。2 對清水混凝土模板的鋼模板周邊加工，應采用銑邊工藝，面板宜經拋光處理。3 加工的模板進場時，應按設計要求對其模板尺寸、方正、拼縫、企口和板面平整度等進行驗收，也要對模板及配件數量進行統(tǒng)計。表1 整體式大模板加工允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1模板高度+2卷尺量檢查2模板寬度1卷尺量檢查3模板板面對角線差2卷尺量檢查4模板平整度22m靠尺及塞尺量檢查5邊肋平整度22m靠尺及塞尺6相鄰面板拼縫高低差0.5平尺及塞尺量檢查7相鄰面板拼縫間隙0.6塞尺量檢查8.3.1.9 模板安裝1 基本規(guī)定模板的安裝可參照建筑工程大

13、模板技術規(guī)程JGJ74-2003和鋼筋混凝土工程模板施工的有關技術規(guī)程進行。2 模板安裝前應首先進行樣板模板的試安裝，驗收合格后方可正式進行模板安裝。3 清水垂板：定型鋼模安裝（1）兩塊板之間分隔縫宜采用直接在定型鋼模上鑲嵌鋼條進行支設，間距符合設計要求。（2）定型鋼模用方木支撐，外部加以10cm厚槽鋼進行固定，避免使用對拉螺栓， 內側用拉繩和方木支撐在預留錨固鋼筋上。（3）底部用腳手架進行支撐，間距900mm，步距1500mm布置，在立管上部加支托。（見附圖1）（4）滴水槽宜在支模時直接做成，采用12mm寬、10mm深木條制作。 附圖14、圓柱：玻璃鋼模板（1）每根圓柱模板加工成一整張平板，

14、在加工模板時應考慮模板在承受側壓力后，模板的橫斷面會膨脹，膨脹率根據試驗確定為6，所以模板的直徑比圓柱的直徑小6。同時根據混凝土澆筑高度及圓柱直徑，計算出模板的環(huán)向拉應力，確定模板厚度，通常厚度為3mm（驗算玻璃鋼模板厚度如下所示）。板邊接縫處用通長404角鋼制成形翻邊，在翻邊中心開12.5mm200mm螺栓孔，將平板卷起，采用10mm螺栓連接，閉合成圓柱面形狀。玻璃鋼模板展開斷面如附圖2所示。附：驗算玻璃鋼模板厚度 當=241.36.03=188.1KN每平米的抗拉強度厚度=模板的拉力故求出厚度為約3mm。（2）圓柱玻璃鋼模板的支設 工藝流程：塑料墊塊安裝搭設操作平臺柱根部清理模板就位閉合柱

15、模并固定接口螺栓每隔1米安裝柱箍安裝纜風繩、調整垂直度澆筑混凝土拆模模板清理、刷脫模劑。 沿圓柱環(huán)向按600mm左右間距布置墊塊，墊塊的布置不宜太密，以免影響模板的自由膨脹。 模板抬至柱筋一側后，將模板豎立，閉合模板，將螺栓孔對正并逐個擰緊接口螺栓。柱身每隔1米安裝一道柱箍。在混凝土澆筑前2h左右，將模板下口外側用水泥砂漿封堵，防止根部漏漿。 采用8鋼絲繩直接拉柱子主筋，通過花籃螺絲調節(jié)模板垂直度。另外，在混凝土澆筑過程中及澆筑完畢后初凝前，隨時對模板的垂直度進行復核校正，通過微調花籃螺栓以獲得較高的垂直精度。如附圖3所示 模板拆除時，先卸下纜繩，松掉閉口螺栓后，人工將模板揭開即可。之后對模板

16、清理、放置。 玻璃鋼模板注意事項a、要求柱根部板混凝土有較高的平整度，以保證模板與混凝土面接縫嚴密。在板面混凝土澆筑時，應將柱根部位的混凝土面精確找平。b、模板僅通過塑料墊塊就位，要求鋼筋的保護層厚度很精確，否則易造成柱子偏位。在樓板鋼筋綁扎完畢后，距模板上口以上5cm10cm的柱主筋用圓形定位箍固定。 8.4 混凝土工程8.4.1 原材料的質量要求1 水泥：選擇質量穩(wěn)定，堿含量低，需水量小的優(yōu)質普通硅酸鹽水泥。必須用同一廠家，同一品牌，同一強度等級的水泥，達到清水混凝土專用水泥要求。2 摻合料：選用一級粉煤灰，固定廠家，固定品質，固定顏色，不含雜質。粉煤灰燒失量小于5%，細度8-12%，需水

17、量比小于95%。3 骨料：所有石子均應選用同一產地，同一石源，同一規(guī)格的產品。石子應連續(xù)級配，顏色均勻，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%，針片狀顆粒不大于15%。選用細度模數大于2.6的中砂，含泥量小于1.5%，泥塊含量小于1.5%，質地堅硬，級配良好，顏色均勻一致（嚴禁使用堿活性骨料）。4 外加劑：采用高效減水劑，應含適當引氣組分，使引入的氣泡均勻細小，如果引入的氣泡較大，容易形成連通的大氣泡，造成混凝土表面出現麻面。應使混凝土具有良好的粘聚性和保水性，保證在振搗過程中不出現離析或泌水現象，同時也不應使混凝土粘度太大，造成氣泡排出困難。不得使用含氯鹽的外加劑，外加劑應不改變混凝土的顏色，

18、混凝土硬化后表面也不會導致出現析霜或返潮現象。5 配合比設計（1）同一構件嚴格執(zhí)行同一配合比。（2）盡量降低用水量以提高密實度，強度及耐久性。（3）在保證強度的條件下盡量降低水泥用量，降低水化熱和減少收縮。（4）選擇合適的砂率和水灰比，不得過大或過?。ㄉ奥?8%-40%、水灰比0.4-0.6）。8.4.2 混凝土拌制、運輸及進場檢驗1 混凝土攪拌時間比普通混凝土延長20-30s；砼運輸車每次清洗后注意排凈料筒內的積水；控制混凝土運輸時間差，避免坍落度損失過大。2 混凝土拌合物顏色應均勻，能保證同一視覺空間的混凝土無可見色差。3 進場混凝土由攪拌站人員向現場檢驗人員逐車交驗，交驗的內容有目測混凝

19、土外觀色澤和有無泌水離析現象，試驗員對每車混凝土坍落度進行取樣試驗（140-160mm），坍落度不合要求不得使用。4 混凝土拌合物工作性能優(yōu)良，無離析泌水現象，壓力泌水率小于22%，坍落度90min經時損失小于30%。8.4.3 澆筑1 澆筑之前必須作樣板，樣板以50cm、1m、2m一步分別澆筑，選擇效果好的實施。2 澆筑前需先清理模板內垃圾，保持模內清潔、無積水。3 混凝土澆筑時，在比普通混凝土施工時較輕的振搗下，應能滿足模板，達到流平、密實的程度。4 采用振搗棒進行振搗時，混凝土振點應從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，并應隨澆筑連續(xù)進行。5 振搗棒的插入深度要大于澆筑厚度，插入下

20、層混凝土中50-100mm，使?jié)仓幕炷列问骄鶆蛎軐嵉慕Y構。6 混凝土先后兩次澆筑的間隔時間不超過30分鐘，第二次澆筑前，要將上次混凝土頂部的150mm厚的混凝土層重新振搗，以便使兩次澆筑的混凝土結合成密實的整體；重新振搗之前，要確認上次的混凝土尚未初凝，憑振搗棒的自重就能穿入混凝土層。如先后兩次混凝土澆筑時間間隔30min，或是雖未超過30min，但憑振搗棒的自重已不能穿入混凝土層，就不能直接澆筑第二層混凝土，應按接點處理。7 振搗過程中應避免撬振模板、鋼筋，每一振點的振動時間，應以混凝土表面不再下沉，無氣泡逸出為止，一般為20-30sec，要避免過振發(fā)生離析。振搗棒抽出速度為75mm/s

21、ec，振搗過程中要使振搗棒離清水混凝土的表面，保持不小于50mm的距離。8 柱澆筑前應在根部首先澆筑與混凝土強度等級相同的去石子水泥沙漿30-50mm，并振實后，再澆筑混凝土；振搗要求同墻體澆筑。如果混凝土落差大于2m，應在不料管上接一軟管，伸到柱模內，保持下料告訴不超過2m。9 振搗過程中，盡可能減少砂漿的飛濺，并及時清理掉濺于模板內側的砂漿。10 同一柱子宜用同一罐車的混凝土澆筑。8.4.4 混凝土的養(yǎng)護1 應自初凝之前就對混凝土開始養(yǎng)護，并且保證相同的成熟度，避免由此形成的混凝土表面色差。 2 平面結構的清水混凝土拆模式間的要求同普通混凝土，立面結構的清水混凝體拆模時間應比普通混凝土拆模

22、時間長1-2倍，從而保證拆模不粘連，成品混凝土棱角完整。清水混凝土的養(yǎng)護要求嚴于普通混凝土；混凝土立面結構拆模后須立即養(yǎng)護，宜采用定制的塑料薄膜套包裹保濕養(yǎng)護，不宜采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護；梁板混凝土澆筑完畢后，分片分段抹平，然后及時用塑料布覆蓋?；炷劣不?，可采用蓄水養(yǎng)護，嚴防出現裂紋。3 混凝土養(yǎng)護的時間一般不得少于14d。4 模板拆除后的混凝土表面不得直接用草簾或草袋覆蓋，以免造成永久性黃顏色污染，應采用干凈塑料薄膜嚴密覆蓋養(yǎng)護；如需保溫，在塑料薄膜外可以覆蓋草簾或草袋。8.4.5 混凝土拆模1 清水混凝土模板拆除程序應嚴格按照建筑工程大模板技術規(guī)程JGJ74-2003和鋼筋混凝土工程施工的有關

23、技術規(guī)程進行，拆模過程中不得損傷混凝土成品。2 模板拆除必須在結構混凝土強度達到設計要求，當無設計要求使混凝土應達到其表面及棱角不會因拆模而受損的強度水平時方可進行。3 模板的拆除順序按模板設計要求進行，各緊固件依次拆除后，應輕輕將模板撬離；必須在確認模板與混凝土結構之間無任何連接后，方可起吊模板，且不得碰撞混凝土成品。8.4.6 成品保護1 清水混凝土的后續(xù)施工工序，不得損傷或污染前面工序已完成的清水混凝土成品；在拆模后使用外掛架時，外掛架與混凝土墻面接觸點應墊橡膠板，避免劃傷。2 在工程交工前，宜用塑料薄膜進行保護，防止混凝土表面受到污染。3 通過宜傳提高現場人員的自覺保護混凝土成品的意識

24、。8.4.7 混凝土成品修補與表面噴涂施工1 對工程混凝土成品的缺陷部位修補，宜采用與本工程所用的同品種普通水泥與白色普通水泥調制的水泥漿（或砂漿）進行修補，并應在樣板上先做試驗，確定修補方法和材料配比。2 對混凝土產品的缺陷部位的修補，應在修補部位的水泥漿（或砂漿）硬化之后，用細砂紙打磨光潔，并用水沖洗干凈，修補后的部位應無明顯可見的修補痕跡。3 清水混凝土工程的外表面可采用透明保護劑或著色透明保護劑噴涂，做保護性處理，噴涂層應均勻透明。4 選擇的保護劑應對混凝土表面有良好的粘結性，在露天環(huán)境下有良好的耐老化性，且對混凝土無腐蝕性。5 噴涂施工前，應將整個面清理干凈，待干燥后方可進行噴涂施工

25、。6 透明涂料宜選用氟碳樹脂系涂料，亦可選用聚氨酯系和丙烯樹脂系涂料，施工方法應按照產品說明書的要求進行。8.5 質量驗收1 外觀質量（1）一般規(guī)定序號名稱現象嚴重缺陷一般缺陷1顏色清水混凝土表面的自然色同一視覺空間內色澤不均勻，顏色不一致自然光下，距離清水混凝土4米處，肉眼看到明顯色差2外觀尺寸立面垂直度、表面平整度肉眼可以看到垂直度、表面平整度不符合要求層高5m，垂直度偏差大于5mm；層高5m，垂直度偏差大于8mm。表面平整度偏差大于3mm3外形質量梁柱節(jié)點，墻板交角、線面，起拱線節(jié)點處不清晰，不平順，起拱線、面不圓滑混凝土構件有不影響清水混凝土效果的缺陷4表面質量清水混凝土的表面觀感混凝

26、土表面出現的蜂窩、麻面、砂帶、污染、斑跡及表面損傷明顯清水混凝土表面裂紋寬度超過0.15mm5表面氣泡混凝土振搗不均勻出現的氣孔表面最大氣泡直徑大于4mm，深度大于2mm自然光下，距離清水混凝土2m能看到表面有明顯氣泡6分隔條縫混凝土表面的模板分隔條產生的明縫分隔條縫分布不規(guī)則，不順直斷面形狀不一致，邊緣不平直7冷接縫混凝土表面的細微冷接縫表面冷接縫超過1/500自然光下，混凝土表面能看到冷接縫8模板拼縫印記模板拼接處出現的印記模板拼縫印記不整齊、不均勻 印記同一視覺空間不交圈（2）主控項目：清水混凝土不應有嚴重缺陷。 對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認

27、可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查；檢查方法：觀察、測量，檢查技術處理方案。一般項目：清水混凝土不宜有一般缺陷。 對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 檢查數量：全數檢查；檢查方法：觀察、測量，檢查技術處理方案。2 尺寸偏差（1）主控項目現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢查方法：量測，檢查技術處理方案。（2）一般項目現澆結構清水混凝土的尺寸偏

28、差應符合下表的規(guī)定。檢查數量：按結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、柱，應抽查構件數量的10%，且不少于3件。清水混凝土結構允許偏差見下表所示清水混凝土結構允許偏差項目允許偏差值（mm）檢驗方法飾面清水混凝土軸線位置柱、梁5尺量標 高層高5水準儀或拉線檢查全高30截面尺寸柱、梁3尺量垂直度5m5經緯儀、2米托線板5m8表 面 平 整 度32m靠尺、楔形塞尺陰陽角（角線順直）方正3方尺、楔形塞尺角線順直35m線尺預埋鐵件、預埋管、預埋螺栓中心線位置3拉線尺量螺栓中心線位置3螺栓外露長度+5、-0尺量樓梯踏步板寬度、高度3尺量3 清水混凝土結構外觀及尺寸偏差檢驗批質量驗收紀錄表單位（子

29、單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定紀錄監(jiān)理（建設）單位驗收紀錄主控項目1外觀質量第 條一般項目1外觀質量一般缺陷第 條2軸線位置mm墻、柱、梁53標高mm層高5全高304截面尺寸mm柱、梁35垂直度mm層數5m55m86表面平整度37陰陽角（角線順直）方正3角線順直38預埋鐵件、預埋管、預埋螺栓中心線位置5螺栓中心線位置3螺栓外露長度+5、-09樓梯踏步板寬度、高度3施工單位檢查評定結果專業(yè)工長（施工員）長施工班組長項目專業(yè)質量檢查員 ： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術

30、負責人）： 年 月 日4 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：（1）主控項目的質量經抽樣檢驗全部合格。（2）一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數檢驗時，除有專門的要求外，一般項目的合格點率應達到80%及以上，不合格點偏差不應超過允許偏差的1.5倍，且不得有嚴重缺陷。（3）且有完整的施工操作依據和質量驗收記錄，對驗收合格的檢驗批，宜作出合格標志。9 效益分析1 清水混凝土施工中減少抹灰的濕作業(yè)，省去裝修的施工材料費用，避免了抹灰質量帶來的開裂、空鼓等質量通?。徊粌H縮短了施工周期，也減少了裝修施工隊環(huán)境的污染，因此來越來越受到關注，正成為建筑市場的新亮點。2 隨著社會的發(fā)展，清水混凝土已經代表國際建

31、筑目前的趨勢，代表一個國家的建筑施工水平，所以做好清水混凝土施工以及更高的裝飾面清水混凝土將會大大提高我國的建筑業(yè)績及建筑水平。10 應用實例2008年奧運會老山自行車館屬于2008年北京奧運會新建場館之一，此工程2004年10月30日開工，2007年6月30日竣工，該工程主賽館首層24根直徑為1.3m圓柱、主賽館約400m長掛板、裙房室外樓梯、裙房室外方柱為清水混凝土，總共約1000m2。現場清水混凝土質量及建筑效果得到了2008指揮辦公室、北京市建委、北京市質量協(xié)會等單位領導及專家的一致好評。下附工程圖片附錄資料：不需要的可以自行刪除SBS改性瀝青卷材防水施工工藝1 執(zhí)行標準1.1 GB/

32、T19001ISO90012000質量管理體系 要求1.2 GB503002001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 1.3 GB502072001屋面工程質量驗收規(guī)范1.4 工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分2002年版）1.5 JGJ5999建筑施工安全檢查標準2 施工工藝2.1 施工準備2.1.1 施工前準備工作2.1.1.1 防水工程施工前，掌握施工圖中的關于防水工程細部構造及有關技術要求，并應編制防水方案或保證質量技術措施。2.1.1.3準備好防水材料和冷底子油的溶劑或成品、涂刷冷底子油、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。2.1

33、.1.4 檢查找平層的施工質量是否符合要求。當出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時，可按表7.1進行修補。 找平層缺陷的修補方法 表7.1缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處應用1：2.5水泥砂漿摻10%15%107膠補抹，較淺時可用素水泥摻膠涂刷；對瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結材料或瀝青砂漿填補。起砂、起皮要求防水層與基層牢固粘結時必須修補。起皮處應將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。裂縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應對裂縫進行修補。當裂縫寬度0.5mm時，可用密封材料刮封，上鋪隔離條0.5mm時，沿縫鑿成V形槽（200.520mm），清掃干凈后嵌填密封材料

34、，再做100mm寬防水涂料層。預埋件固定不穩(wěn)定鑿開重新灌筑摻107膠或膨脹劑的細石混凝土，四周按要求作好坡度。2.1.2 材料2.1.2.1卷材：根據設計要求及防水等級，采用厚度不同2、2.5、3.0mmSBS改性瀝青卷材。2.1.2.2冷底子油，廠家已制作好的配套品種。2.1.3主要機具2.1.3.1工具：石油液化罐、高壓膠管、噴槍或噴燈、小油灰鏟刀、排刷。2.1.3.2 護具：帆布手套、皮手套、平底膠鞋、工作服。2.1.4 作業(yè)人員：由具有防水資質專業(yè)施工隊組施工。2.2 作業(yè)條件2.2.1 材料要求SBS改性瀝青防水卷材必須符合設計要求，外觀質量要符合表7.2的要求，要有出廠合格證和試驗

35、報告。 SBS改性瀝青防水卷材外觀質量 表7.2項 目質 量 要 求孔洞、缺邊、缺口不允許邊緣不整齊不超過10mm胎體露白、未浸透不允許每卷卷材的接頭不超過1處，較短的一段不應小于1000mm，接頭處應加長150mm2.2.2 作業(yè)人員要求：防水工程的施工應由經資質審查合格的防水專業(yè)隊組進行施工。工作人員應持有當地建設行政主管部門頒發(fā)的上崗證。2.2.3 工作環(huán)境要求2.2.3.1找平層應干燥，堅實平整不起砂，含水率小于9%或空鋪1m2卷材34h后檢驗未見水印即為合格。2.2.3.2 屋面的轉角及大煙囪、出入孔等陰陽角找平層，要抹成平緩的半圓弧形。2.2.3.3 伸出屋面管道周圍的找平層應做成

36、圓錐臺、管道與找平層間應留凹槽，并用嵌填密封材料。2.2.3.4 雨天、雪天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上時不得施工，氣溫低于0時不宜施工，如必須在負溫下施工時，應采取相應措施，以保證工程質量。熱熔法施工時的氣溫不宜低于10。施工中途下雨、雪，應做好已鋪卷材四周的防護工作。2.2.3.5夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。2.3 操作工藝（見圖7.1）卷材防水施工工藝流程圖（圖7.1）基層表面清理、修補工作基層表面清理、修補工作噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈張、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整保護層施工2.

37、3.1 清理基層將施工部位的基層清掃干凈。2.3.2 刷冷底子油冷底子油作為基層處理劑主要用于熱粘貼鋪設瀝青卷材。涂刷冷底子油的品種要視卷材而定，不可錯用。涂刷要薄而均勻，不得有空氣、麻點、氣泡，也可用機械噴涂。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其表面干后，在刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在鋪貼前12d進行，使油層干燥而又不沾染灰塵。2.3.3 鋪貼附加層在雨水口、檐溝、煙囪根部、陰陽角等部位預先用SBS卷材或涂膜貼一層增強加層。2.3.4 鋪屋面卷材根據設計要求SBS改性瀝青卷材可以采用空鋪、點粘、條粘、滿粘法施工，并要符合施工規(guī)范（GB502072002）要求。通常都

38、采用滿粘法，而條粘、點粘和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設計中應明確規(guī)定、選擇適用的工藝方法。空鋪：鋪貼卷材防水層時，卷材與基層僅在四周一定寬度內粘貼，其余部分不粘貼的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時，卷材與基層粘結面不少于兩條，每條寬度不小于150mm；點粘法：鋪貼防水卷材時，卷材或打孔卷材與基層采用點狀粘結的施工方法。每平方米粘結不少于5點，每點面積為100mm100mm。無論采用空鋪、條粘還是點粘法，施工時都必須注意，距屋面周邊800mm內的防水層應滿粘，保證防水層四周與基層粘結牢固，卷材與卷材之間應滿粘，保證搭接嚴密。2.

39、3.4.1 鋪設方向卷材的鋪設方向應根據屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當屋面坡度小于3%，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或受振動時，瀝青卷材應垂直于屋脊鋪貼；SBS改性瀝青卷材可根據屋面坡度、屋面是否受振動、防水層的粘結方式、粘結強度、是否機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋面脊鋪巾。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。2.3.4.2對設有分格縫的屋面，對分格縫用防水油膏嵌縫，并鋪貼一層卷材附加層（200mm寬，單邊粘貼）。2.3.4.3 對設有保溫層的屋面應在保溫層和找平層中留置排氣槽，要求排氣道縱橫貫通，每36m2設一排氣孔，并與排氣槽上鋪貼一層卷材附加層

40、（不少于200mm寬）。2.3.4.4卷材鋪貼，平行于屋脊開始，從檐口開始往上鋪，將噴火槍（或噴燈）調整就緒，然后對準卷材與基層的交界面（噴槍與卷材的距離保持50100mm），在卷材表面熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤時，進行滾動粘貼，卷材向前滾動時，要求邊緣有熱熔膠溢出，并用小刀刮平封實。在卷材滾動過程中，須對卷材壓實，不許空鼓。2.3.4.5 卷材的搭接寬度（見表7.3） 卷材搭接寬度（mm） 表7.3卷 材種 類卷 材種 類鋪 貼方 法短邊搭接長邊搭接滿貼法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100SBS改性瀝青防水卷材80100801002.3.4.6卷材之間（

41、即邊接縫）粘接時用噴槍對準上下層卷材燒至熔化，然后用力擠壓邊緣有熱熔膠溢出，用刮刀修平封實。2.3.4.7 卷材施工時，對屋面所有管道、煙囪口、水落口等節(jié)點周圍及轉角處剪開的卷材用密封膠封牢。2.3.5 細部防水做法2.3.5.1 天溝、檐溝、檐口防水做法a. 天溝、檐溝應增鋪附加層，應采用防水涂膜作為增強層。b. 天溝、檐溝與屋面的交接處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度不應小于200mm。（圖7.2（1）a）c. 卷材防水層應由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封口。（圖7.2（1）b）d. 高低跨內排水天溝與立墻交接處，應采用能適應變形的密封處理。（圖7.2（1）

42、c ）e. 鋪貼檐口800mm范圍內的卷材應采取滿粘法。f. 卷材收頭應壓入凹槽，采用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封口。g. 檐口下端應抹出鷹嘴和滴水槽。2.3.5.2 女兒墻泛水防水做法a. 鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法。b. 女兒墻較低，卷材鋪到壓頂下，并用金屬或鋼筋砼板蓋壓。（圖7.2（2）a）c. 磚墻卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，也可壓入磚墻凹槽上部的墻體應做防水處理。（圖7.2（2）b）d. 女兒墻為混凝土時，卷材收頭直接用壓條固定與墻上，用密封材料封固，并在收頭上部作柔性保護層。（圖7.2（2）c）2.3.5.3 屋面變形縫的做法a. 變形縫的泛水高度不應小于250mm。

43、b. 防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部。c. 變形縫內宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填。（圖7.2（3）d. 在變形縫中間放置一條聚乙烯發(fā)泡棒或板，或先整個覆蓋一層卷材，并向縫中凹伸，上放圓棒，圓棒是覆蓋卷作形造型模架。e. 卷材蓋過變形縫，并作成形，封閉處理，金屬蓋板或砼蓋板作保護層。2.3.5.4 水落口處節(jié)點防水處理：a. 水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處。b. 防水層貼入水落口杯內不應小于50mm。c. 水落口杯周圍500mm內增大坡度不應小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂料厚度不應小

44、于2mm。（圖7.2（4）a）d. 水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填柔性密封材料，避免水落口節(jié)點的滲漏發(fā)生。（圖7.2（4）b）e. 水落口杯埋設標高應考慮水落口設防時增加附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。2.3.5.5 伸出屋面管道及出入口防水做法a. 管道根部直徑500mm范圍內，砂漿找平層應抹出高度不小于30mm的圓臺，管道與找平層間應留20mm20mm的凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。（圖7.2（5）a）b. 管道根部四周應增鋪附加層，寬度和高度均不應小于250mm。c. 屋面垂直出入口防水層收頭應壓在砼壓頂圈下

45、，水平出入口防水層收頭應壓在砼踏步下，防水層的泛水應設保護墻。（圖7.2（5）b）2.3.6 卷材防水層保護層施工應符合下列規(guī)定2.3.6.1用淺色涂料保護層時，應等卷材鋪貼完成，并經檢驗合格，清掃干凈涂刷。涂層應與卷材粘結牢固，厚滿均勻，不得漏涂。2.3.6.2 用水泥砂漿作保護層時，表面應抹平壓光，并應設表面分格縫，分格面積宜為1m2。2.3.6.3用塊體材料作保護層時，宜留設分格縫。分格面積不宜大于100mm2；分格縫寬度不宜小于20mm。2.3.6.4用細石混凝土作保護層時，混凝土應振搗密實，表面抹光壓光，并留設分格縫。分格面積不宜大于36m2。2.3.6.5 剛性保護層與女兒墻、山墻

46、之間應預留寬度為30mm的縫隙，并用密封膠嵌填嚴密。2.3.6.6水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與防水層之間設置的隔離層應平整，起到完全隔離作用。2.4 安全注意事項2.4.1卷材嚴禁在雨天、雪天、大風天氣，溫度低于5不得施工。中途下雨應做已鋪卷材周邊的防護工作。2.4.2 對石油液化罐、噴槍、噴燈的開關、連接件、膠管進行檢查是否漏氣、漏油，如發(fā)現應及時修理和更換。2.4.3在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及各種管件和設備時，應謹慎作業(yè)，不得損壞防水層。2.4.4卷材宜直立堆放，并儲放于通風的室內，切忌日曬、雨淋和于熱源接觸。2.4.5卷材操作人員必須穿長袖口衣服和長褲，并帶手套，禁止赤腳

47、或穿硬底、高跟鞋作業(yè)。2.5 過程能力預先鑒定在正式施工前，應對操作人員、材料、機具、環(huán)境等過程能力進行預先鑒定，填寫“特殊過程能力預先鑒定表”（程序文件表QCX093），并按照選擇的防水參數進行試件送試，合格后方可正式生產。2.6 技術交底施工負責人應向班組進行技術交底。內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法，工程質量標準，保證質量的技術措施，成品保護措施和安全注意事項。2.7 特殊過程的連續(xù)監(jiān)控2.7.1 需監(jiān)控的技術參數：卷材厚度（見表7.4）、卷材搭接寬度（見表7.3）。2.7.2 監(jiān)控的頻次大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。2.7.3 對技術參數的監(jiān)控：應由操作人員自檢和項目質檢員專檢予以實施。2.7.4 監(jiān)控人員應對監(jiān)控時實測到的技術參數記錄入“特殊過程主要技術參數連續(xù)監(jiān)控記錄”（程序文件表QCX094）2.8 質量要求2.8.1 屋面不得有滲漏和積水現象。所使用的材料（包括防水材料，找平層、保溫層、保護