清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、中國(guó)新興建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司 發(fā)布實(shí)施發(fā)布清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（試行）Q/ZXJZ J2422006Q/ZXJZ中國(guó)新興建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS中國(guó)新興建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司 發(fā)布實(shí)施發(fā)布清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（試行）Q/ZXJZ J2422006Q/ZXJZ中國(guó)新興建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS目 次 TOC f h t 前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題 HYPERLINK l _Toc69702198 1 適用范圍 PAGEREF _Toc69702198 h 1 HYPERLINK l _Toc69702199 2 引用標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc69702199

2、 h 1 HYPERLINK l _Toc69702200 3 術(shù)語(yǔ) PAGEREF _Toc69702200 h 1 HYPERLINK l _Toc69702201 4 材料要求 PAGEREF _Toc69702201 h 1 HYPERLINK l _Toc69702202 5 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc69702202 h 1 HYPERLINK l _Toc69702203 6 操作工藝 PAGEREF _Toc69702203 h 2 HYPERLINK l _Toc69702204 7 質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc69702204 h 4 HYPERLINK l

3、_Toc69702205 8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc69702205 h 5 HYPERLINK l _Toc69702206 9 成品保護(hù) PAGEREF _Toc69702206 h 6清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)清水混凝土是一次成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面的混凝土工程。它不同普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，無(wú)任何處墻裝飾，只是在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑，直接作為外裝飾面。適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑和市政工程中表面不做裝修的現(xiàn)澆清水混凝土施工。引用標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T01-69-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

4、驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ11988）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）術(shù)語(yǔ)4.1 清水混凝土 清水混凝土是以混凝土原澆筑表面或以透明保護(hù)劑做保護(hù)性處理的混凝土表面作為外表面，通過(guò)混凝土自身質(zhì)感和精心設(shè)計(jì)施工的外觀質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)美觀效果的現(xiàn)澆混凝土工程。4.2 表面色差 清水混凝土的表面色差是指以混凝土本色直接作為裝飾面顏色在視覺(jué)范圍內(nèi)的一致性。4.3 清水混凝土模板 按照清水混凝土技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，滿足清水混凝土質(zhì)量要求和表面裝飾效果的模板4.4 明縫 明縫是按照設(shè)計(jì)要求，凹入混凝土表面，有規(guī)

5、則的分格縫或裝飾線條，是清水混凝土裝飾效果的組成部分之一。4.5 模板拼縫印記 按照清水混凝土模板工程的技術(shù)要求，在清水混凝土表面形成整齊、均勻的印記，是對(duì)清水混凝土表面起裝飾效果的組成部分之一。材料要求混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010和設(shè)計(jì)的要求?；炷恋乃冶炔灰舜笥?.6，砂率3842，泵送混凝土的水泥和礦物摻合料的總量不宜少于300kg/m3。外加劑：混凝土摻用外加劑，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工的要求選用所需的品種，摻量通過(guò)試驗(yàn)確定，質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。5.4 所有混凝土原材料、外加劑都必須單獨(dú)堆放。 工藝原理清水混凝土

6、要求表面達(dá)到裝飾面的效果，所以對(duì)鋼筋、模板、混凝土標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)操作要求很高。最主要的是模板的選型、表面處理、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理及混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。施工準(zhǔn)備作業(yè)條件在施工前，工長(zhǎng)向操作班組進(jìn)行全面的施工技術(shù)交底，確保操作人員的操作規(guī)范、安全?；炷翝仓┕で?，模板、鋼筋、專業(yè)管線、預(yù)留洞口及預(yù)埋件等，經(jīng)檢查均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并辦理完相應(yīng)的隱檢、預(yù)檢等手續(xù)。澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈，污染的鋼筋清理完畢。木模板要澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。清掃口在清除掉雜物和積水后封閉，將模板縫隙堵嚴(yán)。劃分好澆筑區(qū)域，確定好澆筑順序，施工縫的留置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；炷翝补嗌暾?qǐng)已被批準(zhǔn)，混凝土

7、的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。材料準(zhǔn)備鋼筋規(guī)格、尺寸、各技術(shù)參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。模板的選型、表面處理、強(qiáng)度、剛度，脫模劑的使用等都必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。各種原材料、外加劑、摻合料的質(zhì)量均經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定的要求；混凝土的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)和施工方案的相關(guān)要求；混凝土供應(yīng)能滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要。操作工藝工藝流程鋼筋綁扎及隱檢驗(yàn)收模板選型、處理、支設(shè)、驗(yàn)收混凝土材料控制、混凝土運(yùn)輸、澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 成品表面處理鋼筋工程8.2.1 鋼筋工程安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003的規(guī)定。8.2.2 鋼筋的隨進(jìn)隨用，鋼筋做好防

8、雨防潮措施，避免鋼筋因在現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生浮銹，污染模板而影響清水混凝土的飾面效果。8.2.3 鋼筋加工時(shí)應(yīng)考慮其迭放位置和穿插順序，根據(jù)鋼筋的占位避讓關(guān)系確定加工尺寸。應(yīng)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度對(duì)鋼筋綁扎影響的控制點(diǎn)，通常鋼筋應(yīng)考慮端頭彎鉤方向控制，以保證鋼筋總長(zhǎng)度、鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度符合要求。8.2.4 鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須經(jīng)自檢確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差-10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差-3mm，+2mm。8.2.5 必須確保鋼筋在模板中的定位準(zhǔn)確，保證保護(hù)層厚度；宜采用混凝土或塑料墊塊來(lái)保證保護(hù)層厚度。8.2.6

9、 綁扎鋼絲宜選用20-22#且無(wú)銹的鋼絲，每一豎向筋與水平筋交叉點(diǎn)均綁扎，綁扎扎絲擰應(yīng)不小于兩圈，綁扎絲頭均應(yīng)朝向截面中心。8.2.7 模板就位前，先在地面彈出穿墻螺栓孔眼的位置，遇到穿墻螺栓與鋼筋位置沖突時(shí)，適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，但調(diào)整幅度必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)。8.3 模板工程8.3.1 模板的設(shè)計(jì)8.3.1.1 對(duì)模板應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)周到的設(shè)計(jì)，使其能表現(xiàn)清水混凝土表面質(zhì)感，滿足清水混凝土工程的幾何尺寸的精度要求，同時(shí)符合經(jīng)濟(jì)性與合理性的原則。8.3.1.2 模板設(shè)計(jì)之前應(yīng)對(duì)施工縫的留置位置和處理方法加以確認(rèn)。8.3.1.3 同一工程中應(yīng)采用同種面板材料，以使表現(xiàn)的混凝土表面質(zhì)感一致。8.3.1.4

10、 清水混凝土模板設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：1 根據(jù)清水混凝土的外觀質(zhì)量要求、施工流水段的劃分、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求，確定模板類型；2 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算和模板加工圖設(shè)計(jì)。3 模板的平面配模設(shè)計(jì)，面板分割設(shè)計(jì)和對(duì)拉螺栓排布設(shè)計(jì)。4 詳細(xì)的支模節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)等。5 模板面板的拼縫和相鄰模板支模接縫的構(gòu)造密封或材料密封設(shè)計(jì)。8.3.1.5 清水混凝土模板設(shè)計(jì)應(yīng)把握的要點(diǎn)：1 在允許起重荷載的范圍內(nèi)，模板的分塊力求定型化、整體化、模數(shù)化和通用化，且應(yīng)盡量減少拼縫。2 框架結(jié)構(gòu)的清水混凝土模板設(shè)計(jì)，應(yīng)以梁柱節(jié)點(diǎn)為設(shè)計(jì)重點(diǎn)。8.3.1.6 模板體系的材質(zhì)要求1 全鋼大模板體系(1) 大模板所用鋼材材質(zhì)不宜低于Q235，對(duì)于

11、不同使用條件的受力構(gòu)件，所選用的材質(zhì)由設(shè)計(jì)確定。(2) 宜采用5mm或6mm厚鋼板做面板，表面應(yīng)平整、光滑、清潔。(3) 模板豎背楞宜采用80mm的槽鋼、橫背楞宜采用100mm的槽鋼，2 圓柱玻璃鋼模板體系（1）玻璃鋼模板的剛度、強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）模板的厚度必須由現(xiàn)場(chǎng)混凝土側(cè)壓力經(jīng)過(guò)計(jì)算得出。（3）對(duì)于柱高較高的圓柱，板邊宜用通長(zhǎng)404角鋼制成形翻邊。8.3.1.7 脫模劑 模板脫模劑應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的水性脫模劑或油性脫模劑，涂刷應(yīng)均勻，無(wú)漏刷；禁止使用可能污染混凝土成品表面的廢機(jī)油等隔離劑。玻璃鋼模板采用色拉油進(jìn)行刷涂。8.3.1.8 模板的加工與驗(yàn)收1 模板應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行加工

12、，嚴(yán)格控制加工精度，保證模板表面平整、方正，接逢嚴(yán)密（允許偏差見(jiàn)表1）。2 對(duì)清水混凝土模板的鋼模板周邊加工，應(yīng)采用銑邊工藝，面板宜經(jīng)拋光處理。3 加工的模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其模板尺寸、方正、拼縫、企口和板面平整度等進(jìn)行驗(yàn)收，也要對(duì)模板及配件數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。表1 整體式大模板加工允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1模板高度+2卷尺量檢查2模板寬度1卷尺量檢查3模板板面對(duì)角線差2卷尺量檢查4模板平整度22m靠尺及塞尺量檢查5邊肋平整度22m靠尺及塞尺6相鄰面板拼縫高低差0.5平尺及塞尺量檢查7相鄰面板拼縫間隙0.6塞尺量檢查8.3.1.9 模板安裝1 基本規(guī)定模板的安裝可參照建筑工程大

13、模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003和鋼筋混凝土工程模板施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。2 模板安裝前應(yīng)首先進(jìn)行樣板模板的試安裝，驗(yàn)收合格后方可正式進(jìn)行模板安裝。3 清水垂板：定型鋼模安裝（1）兩塊板之間分隔縫宜采用直接在定型鋼模上鑲嵌鋼條進(jìn)行支設(shè)，間距符合設(shè)計(jì)要求。（2）定型鋼模用方木支撐，外部加以10cm厚槽鋼進(jìn)行固定，避免使用對(duì)拉螺栓， 內(nèi)側(cè)用拉繩和方木支撐在預(yù)留錨固鋼筋上。（3）底部用腳手架進(jìn)行支撐，間距900mm，步距1500mm布置，在立管上部加支托。（見(jiàn)附圖1）（4）滴水槽宜在支模時(shí)直接做成，采用12mm寬、10mm深木條制作。 附圖14、圓柱：玻璃鋼模板（1）每根圓柱模板加工成一整張平板，

14、在加工模板時(shí)應(yīng)考慮模板在承受側(cè)壓力后，模板的橫斷面會(huì)膨脹，膨脹率根據(jù)試驗(yàn)確定為6，所以模板的直徑比圓柱的直徑小6。同時(shí)根據(jù)混凝土澆筑高度及圓柱直徑，計(jì)算出模板的環(huán)向拉應(yīng)力，確定模板厚度，通常厚度為3mm（驗(yàn)算玻璃鋼模板厚度如下所示）。板邊接縫處用通長(zhǎng)404角鋼制成形翻邊，在翻邊中心開(kāi)12.5mm200mm螺栓孔，將平板卷起，采用10mm螺栓連接，閉合成圓柱面形狀。玻璃鋼模板展開(kāi)斷面如附圖2所示。附：驗(yàn)算玻璃鋼模板厚度 當(dāng)=241.36.03=188.1KN每平米的抗拉強(qiáng)度厚度=模板的拉力故求出厚度為約3mm。（2）圓柱玻璃鋼模板的支設(shè) 工藝流程：塑料墊塊安裝搭設(shè)操作平臺(tái)柱根部清理模板就位閉合柱

15、模并固定接口螺栓每隔1米安裝柱箍安裝纜風(fēng)繩、調(diào)整垂直度澆筑混凝土拆模模板清理、刷脫模劑。 沿圓柱環(huán)向按600mm左右間距布置墊塊，墊塊的布置不宜太密，以免影響模板的自由膨脹。 模板抬至柱筋一側(cè)后，將模板豎立，閉合模板，將螺栓孔對(duì)正并逐個(gè)擰緊接口螺栓。柱身每隔1米安裝一道柱箍。在混凝土澆筑前2h左右，將模板下口外側(cè)用水泥砂漿封堵，防止根部漏漿。 采用8鋼絲繩直接拉柱子主筋，通過(guò)花籃螺絲調(diào)節(jié)模板垂直度。另外，在混凝土澆筑過(guò)程中及澆筑完畢后初凝前，隨時(shí)對(duì)模板的垂直度進(jìn)行復(fù)核校正，通過(guò)微調(diào)花籃螺栓以獲得較高的垂直精度。如附圖3所示 模板拆除時(shí)，先卸下纜繩，松掉閉口螺栓后，人工將模板揭開(kāi)即可。之后對(duì)模板

16、清理、放置。 玻璃鋼模板注意事項(xiàng)a、要求柱根部板混凝土有較高的平整度，以保證模板與混凝土面接縫嚴(yán)密。在板面混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)將柱根部位的混凝土面精確找平。b、模板僅通過(guò)塑料墊塊就位，要求鋼筋的保護(hù)層厚度很精確，否則易造成柱子偏位。在樓板鋼筋綁扎完畢后，距模板上口以上5cm10cm的柱主筋用圓形定位箍固定。 8.4 混凝土工程8.4.1 原材料的質(zhì)量要求1 水泥：選擇質(zhì)量穩(wěn)定，堿含量低，需水量小的優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥。必須用同一廠家，同一品牌，同一強(qiáng)度等級(jí)的水泥，達(dá)到清水混凝土專用水泥要求。2 摻合料：選用一級(jí)粉煤灰，固定廠家，固定品質(zhì)，固定顏色，不含雜質(zhì)。粉煤灰燒失量小于5%，細(xì)度8-12%，需水

17、量比小于95%。3 骨料：所有石子均應(yīng)選用同一產(chǎn)地，同一石源，同一規(guī)格的產(chǎn)品。石子應(yīng)連續(xù)級(jí)配，顏色均勻，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%，針片狀顆粒不大于15%。選用細(xì)度模數(shù)大于2.6的中砂，含泥量小于1.5%，泥塊含量小于1.5%，質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好，顏色均勻一致（嚴(yán)禁使用堿活性骨料）。4 外加劑：采用高效減水劑，應(yīng)含適當(dāng)引氣組分，使引入的氣泡均勻細(xì)小，如果引入的氣泡較大，容易形成連通的大氣泡，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面。應(yīng)使混凝土具有良好的粘聚性和保水性，保證在振搗過(guò)程中不出現(xiàn)離析或泌水現(xiàn)象，同時(shí)也不應(yīng)使混凝土粘度太大，造成氣泡排出困難。不得使用含氯鹽的外加劑，外加劑應(yīng)不改變混凝土的顏色，

18、混凝土硬化后表面也不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)析霜或返潮現(xiàn)象。5 配合比設(shè)計(jì)（1）同一構(gòu)件嚴(yán)格執(zhí)行同一配合比。（2）盡量降低用水量以提高密實(shí)度，強(qiáng)度及耐久性。（3）在保證強(qiáng)度的條件下盡量降低水泥用量，降低水化熱和減少收縮。（4）選擇合適的砂率和水灰比，不得過(guò)大或過(guò)小（砂率38%-40%、水灰比0.4-0.6）。8.4.2 混凝土拌制、運(yùn)輸及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1 混凝土攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)20-30s；砼運(yùn)輸車每次清洗后注意排凈料筒內(nèi)的積水；控制混凝土運(yùn)輸時(shí)間差，避免坍落度損失過(guò)大。2 混凝土拌合物顏色應(yīng)均勻，能保證同一視覺(jué)空間的混凝土無(wú)可見(jiàn)色差。3 進(jìn)場(chǎng)混凝土由攪拌站人員向現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員逐車交驗(yàn)，交驗(yàn)的內(nèi)容有目測(cè)混凝

19、土外觀色澤和有無(wú)泌水離析現(xiàn)象，試驗(yàn)員對(duì)每車混凝土坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)（140-160mm），坍落度不合要求不得使用。4 混凝土拌合物工作性能優(yōu)良，無(wú)離析泌水現(xiàn)象，壓力泌水率小于22%，坍落度90min經(jīng)時(shí)損失小于30%。8.4.3 澆筑1 澆筑之前必須作樣板，樣板以50cm、1m、2m一步分別澆筑，選擇效果好的實(shí)施。2 澆筑前需先清理模板內(nèi)垃圾，保持模內(nèi)清潔、無(wú)積水。3 混凝土澆筑時(shí)，在比普通混凝土施工時(shí)較輕的振搗下，應(yīng)能滿足模板，達(dá)到流平、密實(shí)的程度。4 采用振搗棒進(jìn)行振搗時(shí)，混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開(kāi)始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行。5 振搗棒的插入深度要大于澆筑厚度，插入下

20、層混凝土中50-100mm，使?jié)仓幕炷列问骄鶆蛎軐?shí)的結(jié)構(gòu)。6 混凝土先后兩次澆筑的間隔時(shí)間不超過(guò)30分鐘，第二次澆筑前，要將上次混凝土頂部的150mm厚的混凝土層重新振搗，以便使兩次澆筑的混凝土結(jié)合成密實(shí)的整體；重新振搗之前，要確認(rèn)上次的混凝土尚未初凝，憑振搗棒的自重就能穿入混凝土層。如先后兩次混凝土澆筑時(shí)間間隔30min，或是雖未超過(guò)30min，但憑振搗棒的自重已不能穿入混凝土層，就不能直接澆筑第二層混凝土，應(yīng)按接點(diǎn)處理。7 振搗過(guò)程中應(yīng)避免撬振模板、鋼筋，每一振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉，無(wú)氣泡逸出為止，一般為20-30sec，要避免過(guò)振發(fā)生離析。振搗棒抽出速度為75mm/s

21、ec，振搗過(guò)程中要使振搗棒離清水混凝土的表面，保持不小于50mm的距離。8 柱澆筑前應(yīng)在根部首先澆筑與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的去石子水泥沙漿30-50mm，并振實(shí)后，再澆筑混凝土；振搗要求同墻體澆筑。如果混凝土落差大于2m，應(yīng)在不料管上接一軟管，伸到柱模內(nèi)，保持下料告訴不超過(guò)2m。9 振搗過(guò)程中，盡可能減少砂漿的飛濺，并及時(shí)清理掉濺于模板內(nèi)側(cè)的砂漿。10 同一柱子宜用同一罐車的混凝土澆筑。8.4.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)1 應(yīng)自初凝之前就對(duì)混凝土開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，并且保證相同的成熟度，避免由此形成的混凝土表面色差。 2 平面結(jié)構(gòu)的清水混凝土拆模式間的要求同普通混凝土，立面結(jié)構(gòu)的清水混凝體拆模時(shí)間應(yīng)比普通混凝土拆模

22、時(shí)間長(zhǎng)1-2倍，從而保證拆模不粘連，成品混凝土棱角完整。清水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求嚴(yán)于普通混凝土；混凝土立面結(jié)構(gòu)拆模后須立即養(yǎng)護(hù)，宜采用定制的塑料薄膜套包裹保濕養(yǎng)護(hù)，不宜采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)；梁板混凝土澆筑完畢后，分片分段抹平，然后及時(shí)用塑料布覆蓋?；炷劣不?，可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防出現(xiàn)裂紋。3 混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不得少于14d。4 模板拆除后的混凝土表面不得直接用草簾或草袋覆蓋，以免造成永久性黃顏色污染，應(yīng)采用干凈塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)；如需保溫，在塑料薄膜外可以覆蓋草簾或草袋。8.4.5 混凝土拆模1 清水混凝土模板拆除程序應(yīng)嚴(yán)格按照建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003和鋼筋混凝土工程施工的有關(guān)

23、技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，拆模過(guò)程中不得損傷混凝土成品。2 模板拆除必須在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求使混凝土應(yīng)達(dá)到其表面及棱角不會(huì)因拆模而受損的強(qiáng)度水平時(shí)方可進(jìn)行。3 模板的拆除順序按模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，各緊固件依次拆除后，應(yīng)輕輕將模板撬離；必須在確認(rèn)模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間無(wú)任何連接后，方可起吊模板，且不得碰撞混凝土成品。8.4.6 成品保護(hù)1 清水混凝土的后續(xù)施工工序，不得損傷或污染前面工序已完成的清水混凝土成品；在拆模后使用外掛架時(shí)，外掛架與混凝土墻面接觸點(diǎn)應(yīng)墊橡膠板，避免劃傷。2 在工程交工前，宜用塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土表面受到污染。3 通過(guò)宜傳提高現(xiàn)場(chǎng)人員的自覺(jué)保護(hù)混凝土成品的意識(shí)

24、。8.4.7 混凝土成品修補(bǔ)與表面噴涂施工1 對(duì)工程混凝土成品的缺陷部位修補(bǔ)，宜采用與本工程所用的同品種普通水泥與白色普通水泥調(diào)制的水泥漿（或砂漿）進(jìn)行修補(bǔ)，并應(yīng)在樣板上先做試驗(yàn)，確定修補(bǔ)方法和材料配比。2 對(duì)混凝土產(chǎn)品的缺陷部位的修補(bǔ)，應(yīng)在修補(bǔ)部位的水泥漿（或砂漿）硬化之后，用細(xì)砂紙打磨光潔，并用水沖洗干凈，修補(bǔ)后的部位應(yīng)無(wú)明顯可見(jiàn)的修補(bǔ)痕跡。3 清水混凝土工程的外表面可采用透明保護(hù)劑或著色透明保護(hù)劑噴涂，做保護(hù)性處理，噴涂層應(yīng)均勻透明。4 選擇的保護(hù)劑應(yīng)對(duì)混凝土表面有良好的粘結(jié)性，在露天環(huán)境下有良好的耐老化性，且對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。5 噴涂施工前，應(yīng)將整個(gè)面清理干凈，待干燥后方可進(jìn)行噴涂施工

25、。6 透明涂料宜選用氟碳樹(shù)脂系涂料，亦可選用聚氨酯系和丙烯樹(shù)脂系涂料，施工方法應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書的要求進(jìn)行。8.5 質(zhì)量驗(yàn)收1 外觀質(zhì)量（1）一般規(guī)定序號(hào)名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷1顏色清水混凝土表面的自然色同一視覺(jué)空間內(nèi)色澤不均勻，顏色不一致自然光下，距離清水混凝土4米處，肉眼看到明顯色差2外觀尺寸立面垂直度、表面平整度肉眼可以看到垂直度、表面平整度不符合要求層高5m，垂直度偏差大于5mm；層高5m，垂直度偏差大于8mm。表面平整度偏差大于3mm3外形質(zhì)量梁柱節(jié)點(diǎn)，墻板交角、線面，起拱線節(jié)點(diǎn)處不清晰，不平順，起拱線、面不圓滑混凝土構(gòu)件有不影響清水混凝土效果的缺陷4表面質(zhì)量清水混凝土的表面觀感混凝

26、土表面出現(xiàn)的蜂窩、麻面、砂帶、污染、斑跡及表面損傷明顯清水混凝土表面裂紋寬度超過(guò)0.15mm5表面氣泡混凝土振搗不均勻出現(xiàn)的氣孔表面最大氣泡直徑大于4mm，深度大于2mm自然光下，距離清水混凝土2m能看到表面有明顯氣泡6分隔條縫混凝土表面的模板分隔條產(chǎn)生的明縫分隔條縫分布不規(guī)則，不順直斷面形狀不一致，邊緣不平直7冷接縫混凝土表面的細(xì)微冷接縫表面冷接縫超過(guò)1/500自然光下，混凝土表面能看到冷接縫8模板拼縫印記模板拼接處出現(xiàn)的印記模板拼縫印記不整齊、不均勻 印記同一視覺(jué)空間不交圈（2）主控項(xiàng)目：清水混凝土不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)

27、可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察、測(cè)量，檢查技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目：清水混凝土不宜有一般缺陷。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察、測(cè)量，檢查技術(shù)處理方案。2 尺寸偏差（1）主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。（2）一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)清水混凝土的尺寸偏

28、差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。清水混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差見(jiàn)下表所示清水混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法飾面清水混凝土軸線位置柱、梁5尺量標(biāo) 高層高5水準(zhǔn)儀或拉線檢查全高30截面尺寸柱、梁3尺量垂直度5m5經(jīng)緯儀、2米托線板5m8表 面 平 整 度32m靠尺、楔形塞尺陰陽(yáng)角（角線順直）方正3方尺、楔形塞尺角線順直35m線尺預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓中心線位置3拉線尺量螺栓中心線位置3螺栓外露長(zhǎng)度+5、-0尺量樓梯踏步板寬度、高度3尺量3 清水混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄表單位（子

29、單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定紀(jì)錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收紀(jì)錄主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第 條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量一般缺陷第 條2軸線位置mm墻、柱、梁53標(biāo)高mm層高5全高304截面尺寸mm柱、梁35垂直度mm層數(shù)5m55m86表面平整度37陰陽(yáng)角（角線順直）方正3角線順直38預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓中心線位置5螺栓中心線位置3螺栓外露長(zhǎng)度+5、-09樓梯踏步板寬度、高度3施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 ： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)

30、負(fù)責(zé)人）： 年 月 日4 檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格。（2）一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門的要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，不合格點(diǎn)偏差不應(yīng)超過(guò)允許偏差的1.5倍，且不得有嚴(yán)重缺陷。（3）且有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄，對(duì)驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批，宜作出合格標(biāo)志。9 效益分析1 清水混凝土施工中減少抹灰的濕作業(yè)，省去裝修的施工材料費(fèi)用，避免了抹灰質(zhì)量帶來(lái)的開(kāi)裂、空鼓等質(zhì)量通病；不僅縮短了施工周期，也減少了裝修施工隊(duì)環(huán)境的污染，因此來(lái)越來(lái)越受到關(guān)注，正成為建筑市場(chǎng)的新亮點(diǎn)。2 隨著社會(huì)的發(fā)展，清水混凝土已經(jīng)代表國(guó)際建

31、筑目前的趨勢(shì)，代表一個(gè)國(guó)家的建筑施工水平，所以做好清水混凝土施工以及更高的裝飾面清水混凝土將會(huì)大大提高我國(guó)的建筑業(yè)績(jī)及建筑水平。10 應(yīng)用實(shí)例2008年奧運(yùn)會(huì)老山自行車館屬于2008年北京奧運(yùn)會(huì)新建場(chǎng)館之一，此工程2004年10月30日開(kāi)工，2007年6月30日竣工，該工程主賽館首層24根直徑為1.3m圓柱、主賽館約400m長(zhǎng)掛板、裙房室外樓梯、裙房室外方柱為清水混凝土，總共約1000m2?，F(xiàn)場(chǎng)清水混凝土質(zhì)量及建筑效果得到了2008指揮辦公室、北京市建委、北京市質(zhì)量協(xié)會(huì)等單位領(lǐng)導(dǎo)及專家的一致好評(píng)。下附工程圖片附錄資料：不需要的可以自行刪除SBS改性瀝青卷材防水施工工藝1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1 GB/

32、T19001ISO90012000質(zhì)量管理體系 要求1.2 GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 1.3 GB502072001屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1.4 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分2002年版）1.5 JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2 施工工藝2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 施工前準(zhǔn)備工作2.1.1.1 防水工程施工前，掌握施工圖中的關(guān)于防水工程細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水方案或保證質(zhì)量技術(shù)措施。2.1.1.3準(zhǔn)備好防水材料和冷底子油的溶劑或成品、涂刷冷底子油、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。2.1

33、.1.4 檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時(shí)，可按表7.1進(jìn)行修補(bǔ)。 找平層缺陷的修補(bǔ)方法 表7.1缺陷種類修補(bǔ)方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處應(yīng)用1：2.5水泥砂漿摻10%15%107膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)可用素水泥摻膠涂刷；對(duì)瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或?yàn)r青砂漿填補(bǔ)。起砂、起皮要求防水層與基層牢固粘結(jié)時(shí)必須修補(bǔ)。起皮處應(yīng)將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。裂縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)裂縫寬度0.5mm時(shí)，可用密封材料刮封，上鋪隔離條0.5mm時(shí)，沿縫鑿成V形槽（200.520mm），清掃干凈后嵌填密封材料

34、，再做100mm寬防水涂料層。預(yù)埋件固定不穩(wěn)定鑿開(kāi)重新灌筑摻107膠或膨脹劑的細(xì)石混凝土，四周按要求作好坡度。2.1.2 材料2.1.2.1卷材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及防水等級(jí)，采用厚度不同2、2.5、3.0mmSBS改性瀝青卷材。2.1.2.2冷底子油，廠家已制作好的配套品種。2.1.3主要機(jī)具2.1.3.1工具：石油液化罐、高壓膠管、噴槍或噴燈、小油灰鏟刀、排刷。2.1.3.2 護(hù)具：帆布手套、皮手套、平底膠鞋、工作服。2.1.4 作業(yè)人員：由具有防水資質(zhì)專業(yè)施工隊(duì)組施工。2.2 作業(yè)條件2.2.1 材料要求SBS改性瀝青防水卷材必須符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量要符合表7.2的要求，要有出廠合格證和試驗(yàn)

35、報(bào)告。 SBS改性瀝青防水卷材外觀質(zhì)量 表7.2項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求孔洞、缺邊、缺口不允許邊緣不整齊不超過(guò)10mm胎體露白、未浸透不允許每卷卷材的接頭不超過(guò)1處，較短的一段不應(yīng)小于1000mm，接頭處應(yīng)加長(zhǎng)150mm2.2.2 作業(yè)人員要求：防水工程的施工應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊(duì)組進(jìn)行施工。工作人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。2.2.3 工作環(huán)境要求2.2.3.1找平層應(yīng)干燥，堅(jiān)實(shí)平整不起砂，含水率小于9%或空鋪1m2卷材34h后檢驗(yàn)未見(jiàn)水印即為合格。2.2.3.2 屋面的轉(zhuǎn)角及大煙囪、出入孔等陰陽(yáng)角找平層，要抹成平緩的半圓弧形。2.2.3.3 伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成

36、圓錐臺(tái)、管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并用嵌填密封材料。2.2.3.4 雨天、雪天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工。五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，氣溫低于0時(shí)不宜施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證工程質(zhì)量。熱熔法施工時(shí)的氣溫不宜低于10。施工中途下雨、雪，應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護(hù)工作。2.2.3.5夏季施工時(shí)，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。2.3 操作工藝（見(jiàn)圖7.1）卷材防水施工工藝流程圖（圖7.1）基層表面清理、修補(bǔ)工作基層表面清理、修補(bǔ)工作噴、涂基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈張、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整保護(hù)層施工2.

37、3.1 清理基層將施工部位的基層清掃干凈。2.3.2 刷冷底子油冷底子油作為基層處理劑主要用于熱粘貼鋪設(shè)瀝青卷材。涂刷冷底子油的品種要視卷材而定，不可錯(cuò)用。涂刷要薄而均勻，不得有空氣、麻點(diǎn)、氣泡，也可用機(jī)械噴涂。如果基層表面過(guò)于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其表面干后，在刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時(shí)間宜在鋪貼前12d進(jìn)行，使油層干燥而又不沾染灰塵。2.3.3 鋪貼附加層在雨水口、檐溝、煙囪根部、陰陽(yáng)角等部位預(yù)先用SBS卷材或涂膜貼一層增強(qiáng)加層。2.3.4 鋪屋面卷材根據(jù)設(shè)計(jì)要求SBS改性瀝青卷材可以采用空鋪、點(diǎn)粘、條粘、滿粘法施工，并要符合施工規(guī)范（GB502072002）要求。通常都

38、采用滿粘法，而條粘、點(diǎn)粘和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場(chǎng)合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定、選擇適用的工藝方法?？珍仯轰佡N卷材防水層時(shí)，卷材與基層僅在四周一定寬度內(nèi)粘貼，其余部分不粘貼的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時(shí)，卷材與基層粘結(jié)面不少于兩條，每條寬度不小于150mm；點(diǎn)粘法：鋪貼防水卷材時(shí)，卷材或打孔卷材與基層采用點(diǎn)狀粘結(jié)的施工方法。每平方米粘結(jié)不少于5點(diǎn)，每點(diǎn)面積為100mm100mm。無(wú)論采用空鋪、條粘還是點(diǎn)粘法，施工時(shí)都必須注意，距屋面周邊800mm內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固，卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。2.

39、3.4.1 鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來(lái)確定。當(dāng)屋面坡度小于3%，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或受振動(dòng)時(shí)，瀝青卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼；SBS改性瀝青卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動(dòng)、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋面脊鋪巾。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。2.3.4.2對(duì)設(shè)有分格縫的屋面，對(duì)分格縫用防水油膏嵌縫，并鋪貼一層卷材附加層（200mm寬，單邊粘貼）。2.3.4.3 對(duì)設(shè)有保溫層的屋面應(yīng)在保溫層和找平層中留置排氣槽，要求排氣道縱橫貫通，每36m2設(shè)一排氣孔，并與排氣槽上鋪貼一層卷材附加層

40、（不少于200mm寬）。2.3.4.4卷材鋪貼，平行于屋脊開(kāi)始，從檐口開(kāi)始往上鋪，將噴火槍（或噴燈）調(diào)整就緒，然后對(duì)準(zhǔn)卷材與基層的交界面（噴槍與卷材的距離保持50100mm），在卷材表面熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤時(shí)，進(jìn)行滾動(dòng)粘貼，卷材向前滾動(dòng)時(shí)，要求邊緣有熱熔膠溢出，并用小刀刮平封實(shí)。在卷材滾動(dòng)過(guò)程中，須對(duì)卷材壓實(shí)，不許空鼓。2.3.4.5 卷材的搭接寬度（見(jiàn)表7.3） 卷材搭接寬度（mm） 表7.3卷 材種 類卷 材種 類鋪 貼方 法短邊搭接長(zhǎng)邊搭接滿貼法空鋪、點(diǎn)粘、條粘法滿粘法空鋪、點(diǎn)粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100SBS改性瀝青防水卷材80100801002.3.4.6卷材之間（

41、即邊接縫）粘接時(shí)用噴槍對(duì)準(zhǔn)上下層卷材燒至熔化，然后用力擠壓邊緣有熱熔膠溢出，用刮刀修平封實(shí)。2.3.4.7 卷材施工時(shí)，對(duì)屋面所有管道、煙囪口、水落口等節(jié)點(diǎn)周圍及轉(zhuǎn)角處剪開(kāi)的卷材用密封膠封牢。2.3.5 細(xì)部防水做法2.3.5.1 天溝、檐溝、檐口防水做法a. 天溝、檐溝應(yīng)增鋪附加層，應(yīng)采用防水涂膜作為增強(qiáng)層。b. 天溝、檐溝與屋面的交接處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于200mm。（圖7.2（1）a）c. 卷材防水層應(yīng)由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應(yīng)用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封口。（圖7.2（1）b）d. 高低跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處，應(yīng)采用能適應(yīng)變形的密封處理。（圖7.2（1）

42、c ）e. 鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法。f. 卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封口。g. 檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽。2.3.5.2 女兒墻泛水防水做法a. 鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。b. 女兒墻較低，卷材鋪到壓頂下，并用金屬或鋼筋砼板蓋壓。（圖7.2（2）a）c. 磚墻卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，也可壓入磚墻凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。（圖7.2（2）b）d. 女兒墻為混凝土?xí)r，卷材收頭直接用壓條固定與墻上，用密封材料封固，并在收頭上部作柔性保護(hù)層。（圖7.2（2）c）2.3.5.3 屋面變形縫的做法a. 變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。

43、b. 防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。c. 變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。（圖7.2（3）d. 在變形縫中間放置一條聚乙烯發(fā)泡棒或板，或先整個(gè)覆蓋一層卷材，并向縫中凹伸，上放圓棒，圓棒是覆蓋卷作形造型模架。e. 卷材蓋過(guò)變形縫，并作成形，封閉處理，金屬蓋板或砼蓋板作保護(hù)層。2.3.5.4 水落口處節(jié)點(diǎn)防水處理：a. 水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。b. 防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。c. 水落口杯周圍500mm內(nèi)增大坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂料厚度不應(yīng)小

44、于2mm。（圖7.2（4）a）d. 水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填柔性密封材料，避免水落口節(jié)點(diǎn)的滲漏發(fā)生。（圖7.2（4）b）e. 水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。2.3.5.5 伸出屋面管道及出入口防水做法a. 管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留20mm20mm的凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。（圖7.2（5）a）b. 管道根部四周應(yīng)增鋪附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于250mm。c. 屋面垂直出入口防水層收頭應(yīng)壓在砼壓頂圈下

45、，水平出入口防水層收頭應(yīng)壓在砼踏步下，防水層的泛水應(yīng)設(shè)保護(hù)墻。（圖7.2（5）b）2.3.6 卷材防水層保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定2.3.6.1用淺色涂料保護(hù)層時(shí)，應(yīng)等卷材鋪貼完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，清掃干凈涂刷。涂層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚滿均勻，不得漏涂。2.3.6.2 用水泥砂漿作保護(hù)層時(shí)，表面應(yīng)抹平壓光，并應(yīng)設(shè)表面分格縫，分格面積宜為1m2。2.3.6.3用塊體材料作保護(hù)層時(shí)，宜留設(shè)分格縫。分格面積不宜大于100mm2；分格縫寬度不宜小于20mm。2.3.6.4用細(xì)石混凝土作保護(hù)層時(shí)，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹光壓光，并留設(shè)分格縫。分格面積不宜大于36m2。2.3.6.5 剛性保護(hù)層與女兒墻、山墻

46、之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，并用密封膠嵌填嚴(yán)密。2.3.6.6水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間設(shè)置的隔離層應(yīng)平整，起到完全隔離作用。2.4 安全注意事項(xiàng)2.4.1卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天、大風(fēng)天氣，溫度低于5不得施工。中途下雨應(yīng)做已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。2.4.2 對(duì)石油液化罐、噴槍、噴燈的開(kāi)關(guān)、連接件、膠管進(jìn)行檢查是否漏氣、漏油，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修理和更換。2.4.3在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及各種管件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎作業(yè)，不得損壞防水層。2.4.4卷材宜直立堆放，并儲(chǔ)放于通風(fēng)的室內(nèi)，切忌日曬、雨淋和于熱源接觸。2.4.5卷材操作人員必須穿長(zhǎng)袖口衣服和長(zhǎng)褲，并帶手套，禁止赤腳

47、或穿硬底、高跟鞋作業(yè)。2.5 過(guò)程能力預(yù)先鑒定在正式施工前，應(yīng)對(duì)操作人員、材料、機(jī)具、環(huán)境等過(guò)程能力進(jìn)行預(yù)先鑒定，填寫“特殊過(guò)程能力預(yù)先鑒定表”（程序文件表QCX093），并按照選擇的防水參數(shù)進(jìn)行試件送試，合格后方可正式生產(chǎn)。2.6 技術(shù)交底施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。2.7 特殊過(guò)程的連續(xù)監(jiān)控2.7.1 需監(jiān)控的技術(shù)參數(shù)：卷材厚度（見(jiàn)表7.4）、卷材搭接寬度（見(jiàn)表7.3）。2.7.2 監(jiān)控的頻次大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)。2.7.3 對(duì)技術(shù)參數(shù)的監(jiān)控：應(yīng)由操作人員自檢和項(xiàng)目質(zhì)檢員專檢予以實(shí)施。2.7.4 監(jiān)控人員應(yīng)對(duì)監(jiān)控時(shí)實(shí)測(cè)到的技術(shù)參數(shù)記錄入“特殊過(guò)程主要技術(shù)參數(shù)連續(xù)監(jiān)控記錄”（程序文件表QCX094）2.8 質(zhì)量要求2.8.1 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。所使用的材料（包括防水材料，找平層、保溫層、保護(hù)