施工安全技術(shù)措施專項(xiàng)方案

1、2020年4月19日施工安全技術(shù)措施專項(xiàng)方案文檔僅供參考秣陵新市鎮(zhèn)安置房項(xiàng)目19#、21#樓及D區(qū)地下車庫(kù)工程施工安全技術(shù)措施專項(xiàng)方案 編制人: 審核人: 審批人: 南京橋新建設(shè)有限公司二0一四年十一月十日目 錄工程概況編制依據(jù)安全生產(chǎn)保證體系安全目標(biāo)建立工程項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制組織機(jī)構(gòu)各級(jí)安全管理職責(zé)規(guī)章制度施工現(xiàn)場(chǎng)布置安全資料檔案管理各主要工種及機(jī)械安全操作規(guī)程架子工安全操作規(guī)程鋼筋工安全操作規(guī)程木工安全操作規(guī)程混凝土工安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程瓦工安全操作規(guī)程鋼筋調(diào)直切斷機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)砼泵送設(shè)備砼振搗器攪拌機(jī)人貨電梯電刨圓盤鋸塔式起重機(jī)五、具體安全技術(shù)管理措施

2、安全自檢制度安全人力資源計(jì)劃安全勞動(dòng)防護(hù)用品計(jì)劃安全防護(hù)設(shè)施計(jì)劃嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)施工安全專項(xiàng)方案安全教育制度及技術(shù)交底7、安全防護(hù)用品及施工電氣產(chǎn)品的購(gòu)買、使用、檢查、驗(yàn)收、維修、保養(yǎng)8、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的使用要求9、施工用電安全防護(hù)10、安全通道口、樓梯口、預(yù)留洞口、電梯口和臨邊安全防護(hù)11、基坑施工及周邊防護(hù)措施12、模板工程13、腳手架工程搭設(shè)及防護(hù)14、鋼筋工程15、混凝土工程16、高空作業(yè)17、垂直運(yùn)輸18、防火安全措施19、機(jī)械安全措施20、季節(jié)性施工安全及預(yù)防措施21、文明施工方案22、建立工傷事故檔案23、獎(jiǎng)懲制度六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖工程概況工程名稱秣陵新市鎮(zhèn)安置房D地塊一期工

3、程19#、21#樓及地下車庫(kù)工程工程地址江寧區(qū)雙龍大道旁建設(shè)規(guī)模建筑面積:33053.54.建筑物高度:83.2M.其中地下室人防面積:9564.36.建筑物層數(shù):29層.其中地上層數(shù):28層.其中地下層數(shù):1層.框架結(jié)構(gòu).建設(shè)單位南京秣陵新市鎮(zhèn)建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位北京炎黃聯(lián)合國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位南京橋新建設(shè)有限公司二、編制依據(jù)1、。2、。3、。4、。5、。6、。7、。8、。9、。10、。11、。12、。13、。14、。15、。16、。17、。18、(建質(zhì) 87號(hào))文件規(guī)定。三、安全生產(chǎn)保證體系1、安全目標(biāo)1.1本方案具體指導(dǎo)工程施工的安全生產(chǎn),文明

4、施工管理,確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行從而達(dá)到環(huán)境、職業(yè)安全健康的具體實(shí)施。1.2堅(jiān)持”安全第一,預(yù)防為主”的方針,按JGJ59 考核單項(xiàng)合格率達(dá)到100,職業(yè)病發(fā)率為零,全年死亡事故為零,重傷事故為零,月一般安全事故不超過(guò)0.9,無(wú)投訴現(xiàn)象發(fā)生。現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理達(dá)到南京市文明樣板工地。1.3本工程確保做到南京市安全優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理 胡慶周項(xiàng)目副經(jīng)理 梁機(jī)靈安全員貢勤磊談世克施工員 許萬(wàn)林材料員 張永友質(zhì)檢員 吳明羊技術(shù)負(fù)責(zé)許澤才機(jī)械負(fù)責(zé)彭延亮資料員 郗明蘭預(yù)算員 章立舒安全保衛(wèi)彭慶太瓦工一組組長(zhǎng) 王金祥瓦工二組組長(zhǎng) 曹鑄后勤保障 孫立坤木工班組組長(zhǎng) 韓子春鋼筋工組組長(zhǎng) 牛柱機(jī)修組組長(zhǎng) 陳曉

5、生塔吊組組長(zhǎng) 龐自剛水電組組長(zhǎng) 吳德銀 1.4安全管理體系(見(jiàn)圖)1.5以”科學(xué)管理,責(zé)任到位,防范嚴(yán)密,保障有力”作為本工程安全生產(chǎn)的指導(dǎo)方針。1.5.全面貫徹公司的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康管理體系管理方針:珍愛(ài)生命,保員工健康;改進(jìn)環(huán)境,為人類造福;注重信譽(yù),對(duì)用戶負(fù)責(zé);追求卓越,讓社會(huì)滿意。建立工程項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制 2.1堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)定,嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程及施工安全操作條例和有關(guān)安全生產(chǎn)文件要求施工。建立項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、生產(chǎn)班班組長(zhǎng)、班組工人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,切實(shí)做好”安全第一、預(yù)防為主”的方針,做到安全生產(chǎn)和文明施工。 2.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的

6、安全生產(chǎn)責(zé)任小組以及安全檢查輪值小組,負(fù)責(zé)日常的安全防火工作。 2.3層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定獎(jiǎng)罰措施,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,明確安全生產(chǎn)的責(zé)任。 2.4加強(qiáng)施工中的安全生產(chǎn)跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改處理,充分發(fā)揮安全員的作用。在施工過(guò)程中,管理人員、電工、焊工、機(jī)械工應(yīng)不斷巡查,嚴(yán)格做好安全監(jiān)督工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)有不符合安全施工情況時(shí),安全員有權(quán)制止施工并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào),經(jīng)處理后方可組織施工。3、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限 3.1、組織機(jī)構(gòu)公司領(lǐng)導(dǎo):彭德福項(xiàng)目安全、文明監(jiān)督:胡慶周項(xiàng)目安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):許澤才項(xiàng)目安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng):貢勤磊項(xiàng)目安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括項(xiàng)目

7、部管理人員、專業(yè)分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專業(yè)分包單位專職安全員。4、各級(jí)安全職責(zé)權(quán)限 4.1、項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé):主持項(xiàng)目經(jīng)理部的施工安全工作;認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和企業(yè)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度;制定并監(jiān)督檢查項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理規(guī)定;保證生產(chǎn)安全措施的投入;對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育并為員工辦理法定的保險(xiǎn)和支付工資;為作業(yè)人員提供勞動(dòng)保護(hù)用品和用具;定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析,針對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)急救援預(yù)案;當(dāng)施工過(guò)程中發(fā)生安全事故時(shí),應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處理,并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施。 4.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé):負(fù)責(zé)

8、項(xiàng)目部施工技術(shù)管理工作;編制或會(huì)同企業(yè)施工技術(shù)部門編制施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施及危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案;向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,組織實(shí)施安全技術(shù)措施;對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收;對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識(shí),避免產(chǎn)生安全隱患;當(dāng)發(fā)生重大工傷事故時(shí),參與事故調(diào)查處理。 4.3、安全員安全職責(zé):監(jiān)督落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置和作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品用具的質(zhì)量和正確使用;對(duì)施工全過(guò)程的安全技術(shù)措施和專項(xiàng)施工方案的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督;糾正違章作業(yè);配合有關(guān)部門排除安全隱患;協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織安全教育和全員安全活動(dòng)。 4.4、班組長(zhǎng)安全職責(zé):安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)

9、,向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底;嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,拒絕違章指揮;作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次作業(yè)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查、消除安全隱患,檢查安全標(biāo)牌是否按規(guī)定設(shè)置,標(biāo)識(shí)方法和內(nèi)容是否正確完整;組織班組成員開(kāi)展安全活動(dòng),召開(kāi)上崗前安全生產(chǎn)會(huì)議;每周應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全講評(píng)。 4.5、操作工人安全職責(zé):認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章作業(yè);自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定;服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo),積極參加安全活動(dòng);愛(ài)護(hù)安全設(shè)施;正確使用防護(hù)用品;對(duì)不安全作業(yè)提出意見(jiàn);拒絕違章指揮。 4.6、總承包對(duì)分包人的安全生產(chǎn)責(zé)任:審查分包人的安全

10、施工資格和安全生產(chǎn)保證體系,不應(yīng)將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包人;在分包合同中應(yīng)明確分包人安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù);對(duì)分包人提出安全要求,并認(rèn)真監(jiān)督、檢查;對(duì)違反安全規(guī)定冒險(xiǎn)蠻干的分包人,應(yīng)責(zé)令其提供整改;承包人應(yīng)統(tǒng)計(jì)分包人的傷亡事故,按規(guī)定上報(bào);會(huì)同分包人處理分包工程的傷亡事故。 4.7、分包人安全生產(chǎn)責(zé)任:分包人對(duì)本施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作負(fù)責(zé),認(rèn)真履行分包合同規(guī)定的安全生產(chǎn)責(zé)任;遵守承包人的有關(guān)安全生產(chǎn)制度,服從承包人的安全生產(chǎn)管理;及時(shí)向承包人報(bào)告?zhèn)鍪鹿什⑴c調(diào)查,處理善后事宜。5、規(guī)章制度 5.1安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求,各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)書面交底; 5.2班前檢查制:區(qū)域責(zé)

11、任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對(duì)安全防護(hù)是否進(jìn)行了檢查; 5.3高大外腳手架、大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制,凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用; 5.4周一安全活動(dòng)制,經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行總結(jié),對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。 5.5定期檢查與隱患整改制:經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查,對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改消項(xiàng)記錄; 5.6管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制,每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行,加強(qiáng)施工管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮; 5.7實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制; 5

12、.8危急情況停工制:一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情,要立即停工排除險(xiǎn)情,同時(shí)報(bào)告公司; 5.9持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無(wú)證操作。施工現(xiàn)場(chǎng)布置 6.1嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案的總平面圖(布置附后),確保文明施工方案的落實(shí)。 6.2在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料、設(shè)備、構(gòu)件要整齊,而且懸掛標(biāo)識(shí)牌,拆除的模板和廢料及時(shí)清理干凈,保證道路暢通。 6.3在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目的部位設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌而且在危險(xiǎn)部位相應(yīng)設(shè)立安全警示牌,施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆材料。使用以上材料按照既定要求進(jìn)行,對(duì)各種安全標(biāo)志等不得隨意拆除和隨意挪動(dòng)。 6.4施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置足夠的有效的滅火器材,確保消防措施落到實(shí)處,

13、保證施工安全。安全資料檔案管理 建立健全的施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料檔案管理,由專職資料員負(fù)責(zé)各種安全生產(chǎn)資料的收集、整理、歸檔。安全生產(chǎn)資料包括: 7.1安全技術(shù)方案及安全技術(shù)規(guī)范 7.2分部分項(xiàng)工程于特種作業(yè)安全技術(shù)資料交底。 7.3特種作業(yè)人員名冊(cè)及操作證復(fù)印件。 7.4安全生產(chǎn)檢查制度和檢查記錄,以及按照上級(jí)要求的各階段施工的安全評(píng)價(jià)記錄。 7.5工人的三級(jí)安全教育卡。 7.6施工人員安全教育記錄單及匯總表。 7.7班組班前以及每周安全活動(dòng)日志。 7.8各大、中、小型機(jī)具許可證、準(zhǔn)用證、安全檢查驗(yàn)收表。各主要工種安全操作規(guī)程(一)架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程

14、。遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。聽(tīng)從指揮、自接受檢查人員的意見(jiàn)。2、搭設(shè)前必須對(duì)鋼管、嚴(yán)重銹蝕、薄壁、彎曲、裂縫、扣件進(jìn)行認(rèn)真的檢查篩選,凡螺栓損壞松動(dòng)的鋼管扣件,禁止采用。3、腳手架搭設(shè)必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)不同,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。4、腳手架立桿必須垂直,垂直偏差不得大于架高1200,相鄰立桿長(zhǎng)短相錯(cuò),不準(zhǔn)在同一水平面接桿,立桿根部設(shè)底座或砼墊塊,禁止無(wú)底座或用磚支墊。同時(shí)設(shè)在掃地桿,腳手架橫桿應(yīng)放在立桿的里側(cè)。5、架體各部位桿件連接必須扣件堅(jiān)固,不得松動(dòng)并按規(guī)定設(shè)置剪刀撐,每個(gè)剪刀撐寬度以跨34立桿為宜。6、砌筑用腳手架搭設(shè),立桿橫向間距不得大于1.5m橫桿豎向水平間距不

15、得大于1.4m,縱向水平拉桿設(shè)置要求與粉刷架相同,操作層小橫桿間距不得大于0.75m,腳手板必須滿鋪。7、按規(guī)范要求設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,距地面2m以上必須張掛首層安全平網(wǎng),架體內(nèi)鋪設(shè)隔離防護(hù)層,每45步加高增設(shè)。8、腳手架操作層下大橫桿、連墻桿、剪刀撐、掃地桿不得抽調(diào)用于周轉(zhuǎn),小橫桿抽調(diào)用于周轉(zhuǎn)的數(shù)量不得大于總量的13。9、腳手架距架空輸電線路的距離必須符合安全規(guī)范要求或采取防護(hù)措施,嚴(yán)禁臨時(shí)電源線纏在鋼管腳手架上。10、腳手架搭設(shè)材料必須一致,嚴(yán)禁采用鋼木、鋼竹材料混合搭設(shè),不準(zhǔn)用繩索或鉛絲綁扎鋼管腳手架。11、腳手架必須作重復(fù)接地,接地電阻值不大于4歐姆。12、腳手架搭設(shè)完畢,應(yīng)分階段填寫驗(yàn)

16、收合格單。(二)鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。熟記并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。2、拉直鋼筋時(shí),地錨必須牢固,卡頭卡緊,2m區(qū)域內(nèi)禁止行人,卷?yè)P(yáng)機(jī)下面必須設(shè)防鋼筋回彈擋板。3、人工斷料,工具必須牢固,打錘區(qū)內(nèi)不得站人,錘擊方向應(yīng)與掌鉗人方向錯(cuò)開(kāi),切斷小于300mm長(zhǎng)的短鋼筋時(shí),應(yīng)用鉗子夾牢,嚴(yán)禁手扶。4、搬運(yùn)及綁扎鋼筋與架空輸電線路的安全距離必須符合安全要求,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線發(fā)生觸電事故。5、多人運(yùn)送鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必須一致,人工上下傳遞不得在同一直線上,嚴(yán)禁傳送人員站立在墻上,禁止將鋼筋集中堆放在模板或

17、腳手架上。6、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,待骨架降至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近、就位支撐好后方可鉤。起重前將重量告指揮和塔吊司機(jī)。7、綁扎立桿、墻體鋼筋,嚴(yán)禁骨架上下,不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板,柱筋高4m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)4m以下時(shí),可用馬凳或在樓地面綁扎好整體豎立,已綁好柱骨架必須用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。8、起吊鋼筋時(shí)必須規(guī)格統(tǒng)一,長(zhǎng)短一致,捆扎牢固,禁止一點(diǎn)吊。并將該捆重量通知起重機(jī)械指揮和司機(jī)。9、鋼筋切斷機(jī)不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),電氣設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器和接零線保護(hù)。(三)木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,正確使用好個(gè)

18、人防護(hù)用品。聽(tīng)從指揮、自接受檢查人員的意見(jiàn)。2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩系掛在身上,釘予必須放在工具袋中以免掉落傷人。工作時(shí)間要思想集中,防止釘子扎腳和扣件等工具滑落。3、安裝與拆除5m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。4、二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合,多人抬運(yùn)時(shí)應(yīng)放在同一側(cè)上,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂 。5、不得在腳手架上堆放大批模板、支撐等材料。架上堆放材料應(yīng)平放穩(wěn)妥,不得滾動(dòng)滑移,樓層堆放材料應(yīng)平放。6、支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將以活動(dòng)的模板、牽杠、支撐

19、等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空墜落。拆模時(shí)堅(jiān)持先加固后拆除的原則。7、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。8、拆除模板一般用長(zhǎng)撬杠,人不許站在正在拆除的模板上、下方,在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,拆模板人員要站立在安全區(qū)空間,防止模板突然全部掉落傷人。9、裝、拆模板時(shí)禁止使用2040木料、鋼模板做立人柱。10、操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。11、拆模前必須詢問(wèn)測(cè)算構(gòu)件是否是自穩(wěn)構(gòu)件,拆模必須一次性拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板及時(shí)清理,堆放整齊。12、拆除平臺(tái)底模時(shí),不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分段分

20、批拆下頂撐,然后按順序拆下側(cè)模、底模,以避免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。(四)混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。聽(tīng)從指揮、自接受檢查人員的意見(jiàn)。2、澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況,特別要注意檢查用斜支撐支的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況。3、振動(dòng)器電源線必須完好無(wú)損,供電電攬線一般不得有接頭,如有接頭要經(jīng)常檢查接頭處的絕緣情況,收、拉線時(shí)軍不得觸摸接頭,也不能生拉硬或在銳利的物件上拖拉,所配漏電保護(hù)器靈敏可靠,作業(yè)人員要穿戴絕緣手套和膠鞋。4、澆灌砼時(shí),必須設(shè)架作平臺(tái),嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。5、夜間澆筑

21、時(shí),必須有足夠的照明設(shè)備。(五)電工1、操作人員必須持證上崗。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按照有關(guān)規(guī)定穿(戴)好勞動(dòng)防護(hù)用品。3、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲。4、一切用電設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具,嚴(yán)禁一閘或漏電開(kāi)關(guān)控制可保護(hù)多臺(tái)用電設(shè)備。5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、按照規(guī)定要求執(zhí)行好交接班制度,作好各項(xiàng)值班記錄。(六)電焊工1、作業(yè)人員必須按規(guī)定戴好安全防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。4、在密封

22、金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。(七)瓦工1、按照規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、基坑邊堆放材料距離坑邊不得少于1m,尚應(yīng)按土質(zhì)的堅(jiān)實(shí)程度確定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)土出現(xiàn)水平或垂直裂縫時(shí),應(yīng)立即將材料搬離并進(jìn)行基坑裝頂加固處理。3、腳手架的高度應(yīng)低于已砌磚的高度。每塊腳手板站人,一塊板堆料。上下腳手架不應(yīng)急跳上、跳下。4、嚴(yán)禁用擲的方法傳遞磚料。如用人工傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,上下操作人員站立位置要錯(cuò)開(kāi)。5、不準(zhǔn)站在砌體上做畫線、稱角、清掃墻面等工作,上下腳手架應(yīng)走斜道嚴(yán)禁

23、踏上窗臺(tái)出入平橋。6、砌體一層以上或高度超過(guò)4M時(shí),若沒(méi)有腳手架平橋,則應(yīng)支架安全網(wǎng)或護(hù)身欄桿。7、砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,工作完畢應(yīng)將腳手板和砌體上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。(八)鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 1料架、料槽應(yīng)安裝平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 2用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無(wú)異響,齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。 3按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。 4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 5當(dāng)鋼筋送入后,手

24、與曳輪必須保持一定距離,不得接近。 6送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)后,應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。(九)鋼筋切斷機(jī) 1接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。 2啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。 3啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。 4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。 5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的

25、鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 7切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 8運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 9發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。10作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。(十)鋼筋彎曲機(jī) 1工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)

26、為鋼筋直徑的2.5倍。 3檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。 4作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。 5作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。 6彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 7彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 8嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。(十一)砼泵送

27、設(shè)備1.砼泵操作人員必須經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn),能熟練操作砼泵。2.操作人員、專業(yè)電工必須經(jīng)常檢查砼泵的完好情況,保證砼泵運(yùn)行時(shí)處于安全、正常的狀態(tài)。3.不得擅自改動(dòng)安全裝置,必須以正確的方式使用。4.砼泵送設(shè)備安置應(yīng)距離基坑一定距離,布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)必須保證無(wú)障礙、有無(wú)高壓線。5.水平輸送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少?gòu)澢?。管道與管道支撐必須筋骨可靠,管道接頭應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。6.嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸送口上,應(yīng)在垂直管架的前段裝接場(chǎng)地不小于10M的水平管,水平管近泵時(shí)處應(yīng)裝逆止閥。7.風(fēng)力大于六極以上時(shí),蹦車不得使用布料桿,天氣炎熱時(shí),應(yīng)用濕麻袋、濕草包遮蓋管道。8.布料桿支腿

28、應(yīng)全部伸出并支固,支固前不得啟動(dòng)布料桿,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出應(yīng)按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。布料桿處于全伸縮狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過(guò)10KM/H,布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。9.泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?0.作業(yè)后,將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)。管道出口端前方10米不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。11.嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。

29、布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。12.將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤(rùn)滑油。13.各部位操縱開(kāi)關(guān),調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位;液壓系統(tǒng)卸載。(十二)砼振搗器 1使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。 2振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。4振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線

30、拖拉振搗器。6用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。8在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾個(gè)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。9操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。(十三)攪拌機(jī)1作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨、防凍條件,并不得積水。2固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。3氣溫降到5C以下時(shí),管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。4作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將

31、機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。5裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。6固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。8傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。9骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。10空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。11進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。12料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其

32、下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。13向攪拌筒內(nèi)加料就在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。14作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。15作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。(十四)人貨電梯1安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動(dòng)或起吊的物件。2作業(yè)前應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)施、電氣線路

33、、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3電梯制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。5作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。6作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。(十五)電刨1.刨料時(shí),兩腿前后叉開(kāi),保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大面時(shí),手只許按在料的上面;刨小面時(shí),能夠按在料的上半部。手指必須離開(kāi)刨口3cm以上;按在料上的手經(jīng)過(guò)刨口時(shí),用力要輕。2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm,長(zhǎng)度不得小于20cm(木板);

34、30cm(模頭)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm,長(zhǎng)度不得小于15cm(木板);20cm(模頭)。刨削不滿1.5cm厚、不足80cm長(zhǎng)和不到30cm寬的木料,一律用推板和推棍推進(jìn),禁止用手推進(jìn)。3.每次刨削量不得超過(guò)1.5mm,被刨的木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進(jìn);刨立面料時(shí),防止翻倒割手。4.刨舊料時(shí),必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。5.刨料前進(jìn)的速度,必須保持均勻,嚴(yán)禁猛推猛拉;如木料有節(jié)疤或戧槎時(shí),必須降低速度,嚴(yán)禁手指按在木節(jié)上操作。6.木料將要刨到頭時(shí),手必須移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或帶料,必須將料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出傷人。7.

35、兩人操作時(shí),必須配合一致,待木料進(jìn)或退過(guò)刨口20cm后,下手方可接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。8.活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能進(jìn)行調(diào)整;嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以防臺(tái)面與刨刃接觸,造成飛刀事故。9.刨刃與刨床口的間隙不可過(guò)大(一般不超過(guò)3mm為宜),刨刃必須保持鋒利,以免因有木節(jié)或戧槎等時(shí),被刨刃反撥退回而發(fā)生事故。(十六)圓盤鋸1.操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。2.開(kāi)鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫盡端鉆一小孔,來(lái)阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。3.鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置,切不可站在與鋸片同一直線上,以防木料彈出傷人。4.鋸料時(shí)不可擺動(dòng)或高抬

36、木料,送料不得用力過(guò)猛。5.鋸料將到頭時(shí),不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時(shí),接料人不得用手拉,以防手被卷入鋸內(nèi)。6.如有節(jié)疤木料,應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸?fù)陼r(shí)遇節(jié)疤而鋸片跳動(dòng)或彈回傷人,發(fā)生事故。7.加工短小木料時(shí),應(yīng)用木接手推料;截長(zhǎng)料時(shí),應(yīng)有兩人操作,動(dòng)作要一致。8.超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止在園盤鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)面,切不可站在與鋸片同一直線上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時(shí)扶料的手應(yīng)離開(kāi)鋸口25cm以上,以保證安全生產(chǎn)。9.木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車;鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸。10.車停后,鋸片仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片

37、側(cè)面等方法強(qiáng)使其停止。11.鋸臺(tái)上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理,應(yīng)用木棒或其它工具。(十七)塔式起重機(jī)1.司機(jī)必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)(旗號(hào)或手勢(shì))進(jìn)行操作;操作前必須鳴號(hào)(鈴或喇叭)示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤,以致引起事故時(shí),有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā)生事故;操作時(shí),對(duì)其它人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),司機(jī)也應(yīng)采取制止措施,以避免發(fā)生事故。2.施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)影響施工安全時(shí),應(yīng)停止起重工作,并將臂桿降低到安全位置。3.新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備,應(yīng)遵照中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊,并經(jīng)過(guò)主管機(jī)務(wù)人員和操作人員共同檢查,合格后方可使

38、用。4.起重機(jī)各部機(jī)件,未經(jīng)主管部門同意,不得任意拆換或變更;如因工作需要臨時(shí)加長(zhǎng)臂桿或接高塔身時(shí),都應(yīng)提出改裝方案和安技措施,經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn),并按第3條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)或試吊。5.動(dòng)臂式起重機(jī)起重時(shí),臂桿的最大仰角不得超過(guò)原廠規(guī)定,無(wú)資料可查時(shí)最大不超過(guò)78;如需超過(guò)78,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。6.不同型號(hào)和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備,按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。7.各種起重機(jī)機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超載;如必須超載時(shí),須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。8.嚴(yán)禁用各種起重機(jī)

39、械進(jìn)行斜吊、拉吊;嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件,以免機(jī)械載荷過(guò)大,而造成事故。9.嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。10.在起吊和落吊的過(guò)程中,吊件下方禁止人員停留或經(jīng)過(guò),以防物件墜落而發(fā)生事故。11.起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí),其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。12.吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí),要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。13.起吊構(gòu)件時(shí),吊鉤中心應(yīng)直經(jīng)過(guò)構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面2050cm時(shí)必須停車檢查:1)起重機(jī)的穩(wěn)定性;2)制動(dòng)器的可靠性;3)構(gòu)件

40、的平穩(wěn)性;4)綁扎的牢固性。14.起吊構(gòu)件必須拉好溜繩,構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻,動(dòng)作要平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動(dòng);轉(zhuǎn)向時(shí),未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作;注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點(diǎn),因限位器失靈而造成事故。15.風(fēng)雪天氣工作,為了防止制動(dòng)器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊,證明制動(dòng)器可靠后,方可進(jìn)行工作。16.起重機(jī)在運(yùn)行中,如遇緊急危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即拉離緊急開(kāi)關(guān)停車;在降落重物過(guò)程中,卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次重復(fù),將重物最后安全降落)。17.起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí),應(yīng)將重物卸下,不得懸在空中。如用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí),必須統(tǒng)一指揮,兩機(jī)

41、載荷分配應(yīng)合理,動(dòng)作須協(xié)調(diào);吊重不得超過(guò)兩機(jī)所允許起重量的75,單機(jī)載荷不得超過(guò)該機(jī)允許起重量的80。18.必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長(zhǎng)的一端,以免松動(dòng)、脫落;確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列;機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故;經(jīng)過(guò)滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,以防經(jīng)過(guò)時(shí)被卡住。19.鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),應(yīng)在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過(guò)平均直徑10和在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時(shí),應(yīng)更換新繩。五

42、、具體安全技術(shù)管理措施 1、安全自檢制度1.1、安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容主要是查思想、查制度建立完善及制度的落實(shí)、查機(jī)械設(shè)備、查安全設(shè)施、查安全教育培訓(xùn)、查操作行為、查勞動(dòng)保護(hù)用品的使用、查傷亡事故的處理等。檢查主要采用”看、量、測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)操作”等方法。1.2、公司每季度對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面安全大檢查。1.3、項(xiàng)目部每月月底對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面安全大檢查。1.4、項(xiàng)目安全員及項(xiàng)目各級(jí)管理人員進(jìn)行日常安全巡檢。1.5、班組每日進(jìn)行自我安全檢查、交接稽查。1.6、項(xiàng)目部在節(jié)假日前組織安全大檢查。1.7、安全檢查主要采用(JGJ59- ),逐條進(jìn)行檢查、評(píng)分。1.8、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行登記,不但作為整改的

43、備查依據(jù),而且是提供安全動(dòng)態(tài)分析的重要信息渠道;對(duì)安全檢查中查出的隱患,應(yīng)及時(shí)發(fā)出隱患整改通知單,對(duì)凡存在即發(fā)性事故危險(xiǎn)的隱患,檢查人員應(yīng)責(zé)令停工,被檢查部門和班組應(yīng)立即進(jìn)行整改;對(duì)于違章指揮、違章作業(yè)行為,檢查人員應(yīng)當(dāng)當(dāng)場(chǎng)指出,立即進(jìn)行糾正;被檢查部門和班組負(fù)責(zé)人對(duì)查出的隱患,應(yīng)立即研究制定整改方案,按照”三定”(定人、定期限、定措施),限期完成整改;整改完成要及時(shí)通知有關(guān)部門派員進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)證,經(jīng)復(fù)查整改合格后,即可銷案;整改過(guò)程必須有記錄,并存入安全檢查記錄中。安全人力資源計(jì)劃序號(hào)職務(wù)姓名證書證書編號(hào)1公司安全負(fù)責(zé)人彭德福安全資格證書A證3項(xiàng)目經(jīng)理胡慶周安全資格證書B證5項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人許澤

44、才安全資格證書B證6項(xiàng)目安全主管貢勤磊安全資格證書C證7項(xiàng)目安全主管談世克安全資格證書C證另外,各專業(yè)分包單位應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定配備專職安全員。3、安全勞動(dòng)防護(hù)用品計(jì)劃序號(hào)勞動(dòng)防護(hù)用品名稱單位數(shù)量用途1電工防護(hù)用品套102膠雨鞋雙2003雨衣(印南京橋新字樣)件2004膠皮手套雙2005棉紗手套雙2006普通口罩個(gè)3007防毒口罩個(gè)508防風(fēng)眼罩副509安全帶條3010安全帽(分色,印南京橋新字樣)頂20011工作服(春、夏、秋季)(印南京橋新字樣)件20012工作服(冬季)(印南京橋新字樣)件20013風(fēng)油精(夏季)瓶30014防凍霜(冬季)瓶30015電焊工防護(hù)服、手套、面罩套10 項(xiàng)目部后勤

45、保障部門應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)購(gòu)置勞動(dòng)防護(hù)用品,發(fā)放給一線施工人員,并建立勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放、使用臺(tái)賬。 專業(yè)分包防護(hù)暫未列入,各專業(yè)分包單位應(yīng)注意制定勞動(dòng)防護(hù)用品計(jì)劃,并建立發(fā)放臺(tái)賬,報(bào)總承包單位備案。4、安全防護(hù)設(shè)施計(jì)劃序號(hào)防護(hù)設(shè)施名稱單位數(shù)量用途1密目安全網(wǎng)張 腳手架防護(hù)安全通道隔離基坑欄桿防護(hù)2尼龍安全網(wǎng)m2 高空安全挑網(wǎng)3竹笆片m210000腳手架安全通道防護(hù)4483.5鋼管噸260腳手架、臨邊洞口安全通道防護(hù)5黑、黃色油漆公斤0.5安全分色6電梯井門洞防護(hù)門扇112電梯洞口防護(hù)各類機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)要求配備安全防護(hù),如限位、防墜落裝置、電氣防護(hù)等。嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)施工安全專項(xiàng)方案 5.1施工組織

46、設(shè)計(jì)必須有安全專篇,根據(jù)工程的特點(diǎn)有針對(duì)性地編寫各項(xiàng)安全技術(shù)方案(措施)。 5.2對(duì)各項(xiàng)專項(xiàng)方案務(wù)必做到主管部門的審批,并做好各級(jí)交底、保證落實(shí)。5.3安全技術(shù)措施/方案編制/審批計(jì)劃序號(hào)安全技術(shù)措施名稱編制/審批時(shí)間1項(xiàng)目防火、防爆技術(shù)措施項(xiàng)目開(kāi)工前2項(xiàng)目施工環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施項(xiàng)目開(kāi)工前3項(xiàng)目四口、五臨邊及安全通道防護(hù)技術(shù)方案項(xiàng)目開(kāi)工前4基坑支護(hù)與降水工程安全專項(xiàng)方案項(xiàng)目開(kāi)工前5土方開(kāi)挖工程安全專項(xiàng)方案項(xiàng)目開(kāi)工前6模板支設(shè)專項(xiàng)技術(shù)方案項(xiàng)目開(kāi)工前7腳手架工程專項(xiàng)技術(shù)方案項(xiàng)目開(kāi)工前8基坑支撐拆除專項(xiàng)安全技術(shù)方案項(xiàng)目開(kāi)工前9施工臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目開(kāi)工前10塔吊安裝/拆卸施工技術(shù)方案項(xiàng)目開(kāi)工前1

47、1雙籠電梯安裝/拆卸施工技術(shù)方案/12項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案項(xiàng)目開(kāi)工前13懸挑鋼平臺(tái)、卸料平臺(tái)施工方案項(xiàng)目開(kāi)工前14施工揚(yáng)塵控制方案項(xiàng)目開(kāi)工前15現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施方案項(xiàng)目開(kāi)工前6、安全教育制度及技術(shù)交底 安全技術(shù)交底 6.1分項(xiàng)工程及施工工序開(kāi)工之前,必須進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,并講解安全技術(shù)操作方法、預(yù)防事故措施以及勞動(dòng)保護(hù)要求。 6.2交底內(nèi)容除包括各項(xiàng)安全技術(shù)措施外,還應(yīng)該有:施工場(chǎng)所、環(huán)境、用電防火和季節(jié)性特點(diǎn)的安全生產(chǎn)要求。 6.3多工種交叉作業(yè)應(yīng)該向各個(gè)工種進(jìn)行”安全防護(hù)措施”交底。 6.4分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底要有針對(duì)性,雙方應(yīng)該實(shí)行簽字手續(xù),各執(zhí)一份。 安全教育及持證上崗 6.1企業(yè)法定代

48、表人和分管副總經(jīng)理,必須經(jīng)過(guò)安全教育,具備安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí),具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理事故的能力,并經(jīng)考核合格后才可任職;企業(yè)安全管理人員經(jīng)過(guò)安全教育和行業(yè)主管安全培訓(xùn),并要學(xué)習(xí)考核合格,才能上崗;企業(yè)新職工上崗前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,并經(jīng)考核合格后才能上崗;從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門教育培訓(xùn),并經(jīng)考核取得特種作業(yè)資格,方可上崗工作;對(duì)轉(zhuǎn)崗人員,使用新工藝、新設(shè)備的人員,其它管理人員,都必須進(jìn)行相應(yīng)的安全教育;每年對(duì)在崗職工進(jìn)行安全教育,并經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)上崗;對(duì)在崗職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想教育、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)與技能教育。6.2安全管理人員每年集中學(xué)習(xí)培訓(xùn)不少于40小時(shí),特種作業(yè)人員每年學(xué)習(xí)培

49、訓(xùn)不少于48小時(shí),一般作業(yè)人員每年教育時(shí)間不少于24小時(shí)。班前安全活動(dòng)6.1建立班前安全活動(dòng)制度,班長(zhǎng)每天對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)要求和作業(yè)環(huán)境的安全交底,班前交底內(nèi)容主要是當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境(其中包括臨近高壓線、地下管線、附近建筑物地基情況、氣候等條件等)以及當(dāng)班主要工作內(nèi)容、各個(gè)環(huán)節(jié)的操作、安全技術(shù)要求和特殊工種的配合等情況。班前檢查,主要堅(jiān)持上崗人員的勞動(dòng)保護(hù)情況,檢查現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)員工每個(gè)崗位周圍的作業(yè)環(huán)境情況是否安全、機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否安全完好有效,以及對(duì)各類安全技術(shù)措施的執(zhí)行和落實(shí)情況。 6.2建立班組每周的安全活動(dòng)日制度,小結(jié)本周的安全生產(chǎn)情況是否正常,而且提出下周的安全生產(chǎn)要求,分析班

50、組員工的思想動(dòng)態(tài)及現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況。7、安全防護(hù)用品及施工電氣產(chǎn)品的購(gòu)買、使用、檢查、驗(yàn)收、維修、保養(yǎng)7.1、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)用品及施工電氣產(chǎn)品(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器、電閘箱、電器元件)等,必須持有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠產(chǎn)品合格證和省安監(jiān)總站頒發(fā)的產(chǎn)品準(zhǔn)用證,無(wú)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠合格證和產(chǎn)品準(zhǔn)用證的安全防護(hù)用品及施工電器產(chǎn)品不得使用。7.2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)用品及施工電器產(chǎn)品,每周進(jìn)行檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,保證安全生產(chǎn),并做好檢查、維修記錄入檔。7.3、按規(guī)定對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)用品及施工電器產(chǎn)品定期進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的安全防護(hù)用品及施工

51、電器產(chǎn)品要堅(jiān)決報(bào)廢,不得使用,并做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄入檔。8、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的使用要求 (一)安全帽1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽,安全帽不準(zhǔn)斜歪倒戴,帽帶要系緊。2、安全帽必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并要經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損傷、裂痕等異常情況應(yīng)立即更換。 (二)安全帶1、凡在米以上高處作業(yè)(無(wú)防護(hù)時(shí)),必須系好安全帶,安全帶要高掛低用,防止操作碰撞,使用米以上繩時(shí)要加緩沖器。2、安全帶必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并要定期進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)不合格的安全帶要堅(jiān)決報(bào)廢,不準(zhǔn)使用。3、安全帶上的各種部件,不得任意拆掉和隨意更換。(三)安全網(wǎng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并要定期進(jìn)行抽樣

52、檢測(cè)試驗(yàn),對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)不合格的安全網(wǎng)要堅(jiān)決報(bào)廢,不得使用。2、安全網(wǎng)的設(shè)置:本工程主體工程、臨邊防護(hù)均采用 目100平方厘米密目網(wǎng)全封閉防護(hù)。密目網(wǎng)要掛設(shè)在外腳架內(nèi)側(cè)橫掛,臨邊支撐桿內(nèi)側(cè),密目網(wǎng)的每個(gè)環(huán)扣用14#鉛絲與支撐桿綁扎牢固,密目網(wǎng)上下兩網(wǎng)之間要拼接嚴(yán)密,并與施工作業(yè)面貼緊。本工程主體在進(jìn)入二層時(shí),在距地3米處設(shè)一道兜網(wǎng)(腳手架內(nèi)側(cè)),當(dāng)主體進(jìn)入到3層時(shí),在3層頂處在設(shè)兜網(wǎng)一道。兜網(wǎng)掛設(shè)要外高里低,并有適應(yīng)垂度,兜網(wǎng)的每個(gè)系點(diǎn)要與架體綁扎牢固。9、施工用電安全防護(hù)9.1、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電器元件必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并要定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。9.2、本工程

53、施工用電采用TN-S三相五線制供電,本工程保護(hù)零線由施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱處做重復(fù)接地。引出重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。9.3、施工現(xiàn)場(chǎng)所有的電氣設(shè)備均做保護(hù)接零,保護(hù)零線要單獨(dú)敷設(shè)不作它用,保護(hù)零線采用黃綠雙色線,與電器設(shè)備相接的保護(hù)零線采用2.5平方毫米的絕緣多股銅線。9.4、本工程施工配電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)即總箱和開(kāi)關(guān)箱保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)安裝漏電動(dòng)作電流不大于30 mA,漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。9.5、配電箱內(nèi)各回路與其控制的電器設(shè)備要用文字標(biāo)明、對(duì)號(hào)入座,防止誤操作造成事故。保護(hù)零線、工作零線要經(jīng)過(guò)接線端子板連接,嚴(yán)禁采用雞爪式接線。9.6、電纜接頭應(yīng)綁扎牢固,并做好絕緣,保證

54、其絕緣強(qiáng)度,并不得承受張力。9.7、施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)單設(shè),照明開(kāi)關(guān)箱設(shè)漏電保護(hù)器,箱體及照明燈具的金屬外殼要做保護(hù)接零,室外燈具距地面不得低于3米,室內(nèi)燈具不低于2.4米,燈頭距臨建頂棚大于300毫米,開(kāi)關(guān)控制火線。潮濕環(huán)境、地下室照燈電壓不得大于36v。9.8、工地辦公室、食堂、庫(kù)房、值班室、職工宿舍等臨建內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子、電褥子,職工宿舍內(nèi)不準(zhǔn)隨意安裝插座。9.9、各類電器開(kāi)關(guān)應(yīng)和其控制的電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備的額定容量相匹配,5.5KW以上的電器設(shè)備不得使用手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制(使用自動(dòng)開(kāi)關(guān)),對(duì)于11KW以上的用電設(shè)備則應(yīng)用降壓起動(dòng)裝置控制。保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)片的容量,按其控制設(shè)備的容量額定電流的1.5

55、-2倍選用,嚴(yán)禁使用其它金屬代替。10、安全通道口、樓梯口、預(yù)留洞口、電梯口和臨邊安全防護(hù)1、安全通道口:為了滿足施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求,19#、21#樓工程主體施工時(shí)設(shè)2個(gè)安全通道口,19#樓在南面設(shè)一安全通道,21#樓在南面設(shè)一安全通道,通道口防護(hù)棚采用直徑48MM、壁厚3.0MM鋼管和直角扣件組合,搭設(shè)高度4M,寬3.5M,長(zhǎng)4M,棚頂采用竹笆腳手片滿鋪兩層,兩層之間距離為300mm,并鋪嚴(yán)、鋪平、鋪穩(wěn),棚的兩側(cè)掛設(shè)相關(guān)安全標(biāo)識(shí),防護(hù)棚上防掛好安全通道標(biāo)識(shí)。2、樓梯口安全防護(hù):本工程施工作業(yè)人員上下樓層作業(yè)由樓內(nèi)樓梯通行,為了保證行人安全,延樓梯踏步采用直徑48MM、壁厚3.0MM的鋼管和旋轉(zhuǎn)

56、扣件組合成防護(hù)欄桿,防護(hù)高度0.6M米一道、1.2M一道。3、預(yù)留洞口防護(hù):本工程樓板為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),樓層預(yù)留洞口防護(hù)待模板拆除后根據(jù)預(yù)留口的尺寸,用50厚木板釘矩形木蓋(木蓋周邊比預(yù)留口大50Mm,木蓋上釘?shù)哪纠阏门c預(yù)留口卡牢),將預(yù)留口蓋嚴(yán)、蓋牢,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。4、基坑坑邊圍護(hù):采用直徑48MM、壁厚3.0MM鋼管和直角扣件組合,搭設(shè)高度為1200mm,并用密目網(wǎng)封嚴(yán)。 5、樓板面等處邊長(zhǎng)為2550cm的洞、安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口,可用竹、木等作蓋板,蓋住洞口。蓋板須能保持四周布置均衡,并有因定其位置的措施。6、邊長(zhǎng)為50150cm的洞,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)

57、格,并在其上滿鋪竹笆或腳手架,也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。7、邊長(zhǎng)在150cm以上的洞口,四周設(shè)防護(hù)欄桿,洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。8、”三口四臨邊”按安全規(guī)范的要求進(jìn)行可靠的防護(hù)。建筑物臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿。9、嚴(yán)禁任意拆除或變更安全防護(hù)設(shè)施。若施工中必須拆除或變更安全防護(hù)設(shè)施,須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施,實(shí)施后不得留有隱患。10、施工過(guò)程中,應(yīng)避免在同一斷面上、下交叉作業(yè),如必須上、下同進(jìn)工作時(shí),應(yīng)設(shè)專用防護(hù)棚或其它隔離措施。11、基坑施工及周邊防護(hù)措施1本工程的施工部署為四個(gè)階段:第一階段為基礎(chǔ)(地下室)施工階段:共70天。第二階段為主體結(jié)構(gòu)階段:

58、共240天第三階段為裝飾裝修階段,共190天2基坑概況: 2.1基坑區(qū)段施工。基坑開(kāi)挖面積約5000M22.2基坑開(kāi)挖深度為約為0.00以下7.05M。土方開(kāi)挖深度約為2.9米。2.3周邊護(hù)坡采用掛網(wǎng)噴漿工藝。2.4針對(duì)本工程地理位置及周邊的環(huán)境、在施工期間確保安全生產(chǎn),必須采取以下措施:2.4.1在基坑內(nèi)施工前要做好排水處理(見(jiàn)圖),防止地表水,施工用水和生活廢水浸入施工作業(yè)區(qū)域沖刷邊坡,下大雨時(shí)應(yīng)停止施工,防止坍塌傷人。2.4.2坑(槽)溝邊不得堆土、堆料、停置機(jī)具、防止土體滑坡。2.4.3基坑周邊設(shè)置高1.2M、下高0.5M、立桿間距3M的防護(hù)欄桿,并沿基坑周邊設(shè)置施工人員上下扶梯。扶梯

59、根據(jù)基坑深度而設(shè)置、并搭設(shè)1.2M高的爬梯扶手,爬梯必須搭設(shè)穩(wěn)定、牢固,并將欄桿用紅、白油漆分段0.6M,做好紅、白相間標(biāo)識(shí)。2.4.4夜間施工或在危險(xiǎn)段應(yīng)設(shè)置紅色標(biāo)識(shí)燈。2.4.5基坑施工用電必須嚴(yán)格按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2.4.6基坑施工必須做好防雷、防電、防漏、防止坍塌等工作。機(jī)電設(shè)備要遮蓋防雨,并接零和漏電、斷電設(shè)備。2.4.7基坑(地下室)施工依據(jù)本工程的特點(diǎn):氣溫高、面積大、基坑較深、工期緊等特點(diǎn),必須采取以下措施:做好通風(fēng)散熱準(zhǔn)備工作。地下室內(nèi)支、拆模,鋼筋綁扎,由于不通風(fēng)可導(dǎo)致施工人員中暑、窒息。做好防暑降溫工作。施工人員在炎熱的環(huán)境中作業(yè)容易中暑。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的消防

60、安全。準(zhǔn)備合理的消防器材,防止在高溫作業(yè)下火災(zāi)的發(fā)生。以便采取有效的防范措施。做好電(氧)焊作業(yè)的防護(hù)。地下室施工對(duì)電(氧)焊作業(yè)人員不宜作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),防暑中毒。密閉場(chǎng)所作業(yè)通風(fēng)條件差。對(duì)抽排水作業(yè)要經(jīng)常對(duì)電機(jī)的檢查,防止漏電傷人。2.5地下室防水施工及室內(nèi)裝飾作業(yè)。2.5.1在進(jìn)行防水施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按化學(xué)品的使用方法進(jìn)行施工,嚴(yán)格控制化學(xué)品的發(fā)放、登記。對(duì)有毒,有害品的作業(yè)必須配戴防護(hù)面具,作業(yè)場(chǎng)所必須通風(fēng)。12、模板工程本工程模板支撐系統(tǒng)及安全技術(shù)措施必須符合的要求.1在施工前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行模板支撐作業(yè)。1.1高處作業(yè)的平臺(tái),架體上不宜堆放模板料,