產品檢驗實施計劃書

1、文件名稱文件編號制定部門工程部修改/版次編制0/B 謝文集頁 碼生產日期審 批1/1產品檢驗方案類別檢驗工程檢驗標準檢驗方式檢驗時機進貨詳見進貨檢檢驗工驗檢驗標準詳見進貨檢驗標準按照 GB2828-87凡檢驗不符合要求的進正常檢查一次抽貨，均作退貨處理，如樣方案檢查水平因生產急需，可作全檢為 值見行篩選即揀用準。之前。生產過詳見進貨程檢驗工檢驗檢驗標準詳見進貨檢驗標準首檢凡發(fā)現(xiàn)不符合要求的配巡件，均要求退換。全生產過程中成品詳見進貨檢檢驗工程驗文件名稱文件編號1標準2 對檢驗不合格的產品， 止。進貨驗證標準修改/版次按照 GB2828-87正常檢查一次抽樣方案特殊檢查水平為 頁碼0/B生產日期

2、成品包裝之后。1/12003 年 8 日 18制定部門編制關坤華審批何永邦進貨驗證標準類別檢工檢驗器具檢驗標準要求驗證外觀目視整體透明略帶淡黃色，外表無雜質。助熔劑材性能按正常生產方法制作，分成兩組分別進展試驗，料出的結果是否符合標簽標識的熔點溫度范圍。外觀目視A 為白色無雜質，B 為淡黃色無雜質。抽取10 克 封品驗證，驗證口結 果 必 須 合膠性水正常生產方法灌封作試驗，經固化后，查看灌封產品是否良好凝固。格，否則整批退回供應商。外觀目測油墨應無雜質，金白色，稀釋劑為無色，無雜質。油墨性能著力必須結實，印字清晰。制定部門修改/版次編制0/B 關坤華頁生產日審批1/12003 年 8 日 1

3、8何永邦進貨檢驗標準抽樣按 GB2828-87 標準，正常檢查一次抽樣方案、一般抽樣水平為I。類別檢驗工程檢驗器具檢驗標準要求AQL 值外觀鍍錫尺寸銅目視千分尺外表光滑，色澤均勻，不應有脫錫黑斑、裂痕、毛刺、發(fā)黃、錫渣等。直徑尺寸符合包裝標注尺寸0.5mm0.56mm2.51.5線可焊性加熱器2355鉛錫合金浸 2 秒，無肉眼可見的未鍍錫處，且外表光滑。1.5外觀目視外表光亮，不得有氧化層及其它雜質。2.5合金元性素抽合金絲，按工藝要求，加工制成品，測試能到達溫度，則此溫度也是合金絲的溫度。1.5外外觀目視外表光滑無痕、平整、無披鋒。2.5殼尺寸游標卡尺符合客戶要求。1.5材料烘爐180以下不

4、變形。1.5文件名稱過程檢驗標準頁碼1/1文件編號制定部門修改/版編制0/B 關坤華生產日審2003 年 8 日 18何永邦過程檢驗標準序號檢工檢驗器具檢 驗 標 準 要 求抽樣方案殼體外表光滑、無裂紋、機械操作，引出線光亮、外觀目視無毛刺、無腐蝕痕跡，引出線與殼體連接結實無松動現(xiàn)象，封口應光滑無裂紋、無缺口、無流淌現(xiàn)象。標志目視標志清晰、持久、用水和汽油浸過的棉布各輕輕擦洗 15 秒，應清晰且擦不掉。每 2 小時抽 20 1，退 2，其余收 0，退 1。觸頭端子與外殼之間施加 2000V，5mA，1 秒，電氣觸頭端子與外殼之間施加 2000V，5mA，1 秒，電氣耐壓不應發(fā)生擊穿、放電現(xiàn)象。

5、強度測試儀斷開的觸頭端子之間施加 秒，不應發(fā)生擊穿、放電現(xiàn)象。制定部門例行試驗成品檢驗標準修改/版次編制0/B 關坤華頁生產日審批1/12003 年 8 日 18何永邦進貨檢驗標準抽樣按 GB2828-87 標準，正常檢查一次抽樣方案、一般抽樣水平為S-3。類別檢工檢驗器具檢驗標準要求AQL值外觀目視殼體外表光滑、無裂紋及機械操作。引出線光亮、無毛刺、腐蝕痕跡。引出線與殼體連接結實、無松動現(xiàn)象。封口應光滑、無裂紋、缺口、流淌現(xiàn)象。4.0秒，然后通過目測清晰可見。觸頭端子與外殼之間施加秒，然后通過目測清晰可見。觸頭端子與外殼之間施加2000V，5mA，1 秒，不應發(fā)電氣耐壓生擊穿、放電現(xiàn)象。不應發(fā)生擊穿、放強度測試儀斷開的觸頭端子之間施加電現(xiàn)象。600V，5mA，1 秒，不應發(fā)生擊穿、放電現(xiàn)象。應清晰且擦不掉， 著力必須結實。4.03保持溫