《橡膠制品快速入門基礎(chǔ)知識之塑煉工藝》

1、橡膠制品快速入門基礎(chǔ)知識之塑煉工藝1、膠料為什么要塑煉？塑煉的目的有哪些？橡膠具有良好的彈性，但這種寶貴性能給制品生產(chǎn)帶來極大的困難，如果不40子鏈，降低分子量。使橡膠暫時(shí)失去彈性而變成柔軟的可塑的塑煉膠?？梢哉f，生膠塑煉是其他工藝過程的基礎(chǔ)。壓出、成型，硫化以及膠漿，海綿膠制造等工藝加工過程的要求；二是使生膠的可塑性均勻化，以便制得質(zhì)量均勻的膠料。2、生膠經(jīng)塑煉后，其物理化學(xué)性質(zhì)有什么變化？加工工藝對生膠的可塑性有什 么要求？過大或過小有何不好？都降低。因此生膠的塑煉只對橡膠的加工過程有利，而對硫化膠的性能不利。能和物理機(jī)械性能不一致。刮膠和制造海綿膠等用的膠料，要求可塑度較高；要求物理機(jī)械

2、性能高，半成品以下是常用塑煉膠的可塑性?？伤芏龋ㄍ?塑煉膠種類可塑度（威）膠布膠漿用塑煉膠海綿用塑煉膠0.50-0.6045%以上0.52-0.56壓出用塑煉膠45%以下0.56-0.60膠管外層膠0.30-0.35傳動(dòng)帶布層擦內(nèi)層膠0.25-0.300.49-0.55胎面膠0.22-0.24薄膜壓延用塑煉膠1.00.35-0.45胎內(nèi)側(cè)胎膠膠0.350.42膜厚 0.1膜厚 0.1 毫米以下0.47-0.56緩 沖 層 簾 布三角帶線繩浸膠用 塑 煉 膠0.500.50需要的前提下，盡量避免作過度的塑煉。的標(biāo)準(zhǔn)膠，它們的門尼粘度在 60 以下，可塑性較大，這些生膠就不需要進(jìn)行塑煉或需輕微塑

3、煉?？紤]這個(gè)因素的影響。4、可塑度的測定方法有哪些？各是如何表示的？法。威廉氏法是根據(jù)試樣在兩平行板間受負(fù)荷作用所發(fā)生的高度可塑變化來確 16 毫米，高 10 毫米的圓柱體試樣在 70溫度下，先預(yù)熱 30 分鐘，然后在兩平板負(fù)荷（5 公斤）3 分鐘。除去負(fù)荷后在室溫下經(jīng) 3 分鐘恢復(fù)。然后根據(jù)高度的壓縮變形量及除掉負(fù)荷后的變形恢復(fù)量， P。P=(h0-h2)/ (h0+h1)式中：ho試樣原高h(yuǎn)31h32如果：h=h=0則P=1為絕對流體21h=hoP=O2故威氏可塑度的取值范圍在 0-1 之前，數(shù)值越大表示可塑度越大。門尼粘度法是根據(jù)試樣在一定溫度，時(shí)間和壓力下，在轉(zhuǎn)子和模腔之間變形時(shí)所受的

4、扭力來確定可塑度。測量結(jié)果用門尼粘度表示。符號為ML1+4100.其40-200大。門尼粘度法還可簡便地側(cè)出膠料的焦燒時(shí)間德費(fèi)硬度法是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試樣在一定溫度和時(shí)間內(nèi)壓至規(guī)定高度所需要的重荷（克）來確定。數(shù)值范圍在 0-2000 之間，數(shù)值越大表示可塑性越低，5、生膠塑煉獲得可塑性的基本原理是什么？小，分為量降低，因而使其彈性降低，塑性增加。情況同時(shí)存在，在低溫時(shí)以機(jī)械作用為主，高溫時(shí)以氧化作用為主。6、影響橡膠塑煉效果的因素有哪些？果與分子鏈斷裂的影響因素有關(guān)。影響因素如下：機(jī)械力的作用：塑煉時(shí)，生膠在塑煉機(jī)械劇烈的拉伸，擠壓和剪切力作用下。由機(jī)械力切斷所生成的游離基，二是直接使橡膠的分子鏈產(chǎn)

5、生氧化斷鏈。靜電作用：在塑煉中，生膠和輥筒之間的摩擦產(chǎn)生靜電，并在生膠表面形成活化，變?yōu)樵討B(tài)氧和臭氧，結(jié)果加速橡膠分子的氧化斷鏈反應(yīng)。熱的作用：熱對塑煉效果具有重要影響、以天然膠為例：在低溫時(shí)（110以下）塑煉效果不隨升溫而增大，而相反減少。在高溫時(shí)（110以上），溫度升“V”（110）不同，但塑煉溫度效果曲線基本形狀是相似的?；瘜W(xué)塑解劑的影響：化學(xué)塑解劑即化學(xué)增塑劑，是通過化學(xué)塑解作用用來使M，DM，這時(shí)，它們就是起化學(xué)塑解劑的作用。7、溫度對塑煉效果的影響曲線為什么呈“V”形？煉效果降低，因而塑煉效果曲線下降。100左右時(shí)，曲線開始上升，這時(shí)因?yàn)樵诟邷貢r(shí)（100以上稱高溫區(qū)），氧化作用開

6、始變得劇烈，此時(shí)，生膠的塑煉以氧化作用為主，機(jī)械力使塑煉效率增加。作用不顯著，因而，塑煉效果最低。溫度對塑煉效果曲線呈“V”形。掌握這個(gè)規(guī)律，可以避免在最低塑料效果的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行塑煉。8、叫熱可塑性？何謂發(fā)段塑煉？消失，這種可塑性通常稱為熱可塑煉或假可塑性。20 停放冷卻（4-8）。這樣可得到較高的塑煉效果。9、各種塑煉設(shè)備的塑煉原理及其優(yōu)缺點(diǎn)。生膠塑煉通?？梢杂瞄_塑機(jī)，密塑機(jī)或螺桿塑煉機(jī)等設(shè)備進(jìn)行。率低，操作條件差。的物理機(jī)械性能有所下降。螺扦機(jī)塑煉：與塑煉機(jī)大致適同，特點(diǎn)是產(chǎn)率高，而且連續(xù)化，耗電少，設(shè)備成產(chǎn)生高溫度氧化作用，使生膠分子鏈斷裂，從而獲得塑煉效果。10、開煉機(jī)塑煉的操作方法

7、有哪些？90投入輥筒上，反復(fù)多次，直到可料質(zhì)地均勻。包輥塑煉，將生膠包在前輥上讓其自然反復(fù)過輥塑煉，直至規(guī)定的時(shí)間為止果較差，塑煉膠質(zhì)量不大均勻。但勞動(dòng)強(qiáng)度較小，易于操作。段距離再返回塑煉。特點(diǎn)是膠料散熱較好。塑煉效果比包輥法好。此法塑煉效果高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)法地操作。但需用的設(shè)備多。11、開煉機(jī)塑煉的工藝條件有哪些？輥溫：盡可能低，通常宜控制在 4555以下，采用塑解劑時(shí)，輥溫可適當(dāng)高些（7075）。較合理。20生膠變得較軟,從而使塑煉效率降低。如需要較大可塑性時(shí)，則可采用分段塑煉的方法。輥速和速比：輥速大生產(chǎn)效率高，但操作不安全，速比越大，剪切力越大，塑煉1.25-1：1.27塑煉效果差。裝膠容量可根據(jù)開煉機(jī)規(guī)格確定（V=KDL）。合成膠塑煉時(shí)生熱較大，裝膠容量應(yīng)比天然膠少。12、密煉機(jī)塑煉應(yīng)掌握哪些工藝條件？密煉機(jī)塑煉時(shí)，主要控制的工藝條件如下：煉機(jī)。140以下。溫度太低達(dá)不到預(yù)期效果，