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文檔簡介

1、PAGE PAGE 8應(yīng)用CSA抗裂防水劑設(shè)計(jì)施工指南唐山北極熊建材有限公司目 錄總則術(shù)語CSA抗裂防水的混凝土的特點(diǎn)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)混凝土材料的選擇配合比混凝土制造和運(yùn)輸混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)施工缺陷的處理措施前言隨著我國施工技術(shù)的進(jìn)步和施工機(jī)械化現(xiàn)代化水平的提高,我國大城市廣泛采用了商品泵送混凝土澆筑混凝土,混凝土坍落度大;而我國的建筑日新月異,結(jié)構(gòu)趨向復(fù)雜化、功能化、超長、超高方向發(fā)展,大體積混凝土增多;而目前水泥過細(xì)、早期強(qiáng)度高等現(xiàn)象比較普遍,造成混凝土水化熱集中,受到施工現(xiàn)場條件等因素的限制,養(yǎng)護(hù)措施無法切實(shí)到位。以上種種原因?qū)е禄炷凉こ痰牧芽p比較嚴(yán)重,不但影響結(jié)構(gòu)的耐久性,且影響了新建工程

2、的品質(zhì),甚至引起糾紛,因此,需要新材料、新技術(shù)來解決。CSA抗裂防水劑除了具有防水劑的密實(shí)功能外,更注重混凝土的裂縫控制。CSA抗裂防水劑不僅含有硬化后的混凝土收縮補(bǔ)償功能,而且具有混凝土塑性收縮的補(bǔ)償功能;不僅依靠鈣礬石晶體填充堵塞混凝土毛細(xì)孔,而且加入了其它的有機(jī)和無機(jī)防水組分,依靠其“雙膨脹”、“雙防水”特性,使混凝土抗裂、防滲功能進(jìn)一步提高。為了便于工程界正確應(yīng)用CSA抗裂防水劑,特制定本指南。1 總則1.1 CSA抗裂防水劑適用于混凝土結(jié)構(gòu)自防水工程、超長結(jié)構(gòu)無縫施工工程、大體積混凝土工程、后澆帶等,亦適用于一些有裂縫控制要求的工程。本指南不適用于環(huán)境溫度長期處于80以上的鋼筋混凝土

3、工程。1.2 本指南旨在為設(shè)計(jì)和施工人員提供CSA抗裂防水混凝土的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工和材料的基本原則與要求。1.3本指南所指的CSA抗裂防水混凝土是摻用CSA抗裂防水劑的商品混凝土或現(xiàn)場拌制混凝土。1.4 本指南沒有列出的事項(xiàng),應(yīng)參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的其它有關(guān)規(guī)定。1.5 本指南的有效實(shí)施有賴于設(shè)計(jì)、施工、抗裂防水劑供應(yīng)商、商品混凝土攪拌站、監(jiān)理和建設(shè)單位的共同合作。2 術(shù)語2.1 CSA抗裂防水混凝土采用CSA抗裂防水劑配制的,顯著提高抗裂、防滲雙重功能的混凝土。2.2 限制膨脹率混凝土的膨脹被鋼筋約束限制時(shí)導(dǎo)入約束體的應(yīng)變,用鋼筋的單位長度伸長值表示。2.3塑性膨脹率混凝土塑性階段無約束

4、狀態(tài)下的體積膨脹率。2.4 單位抗裂防水劑用量每m3混凝土中的抗裂防水劑質(zhì)量,kg。2.5 單位膠凝材料用量每m3混凝土中的水泥、摻合料和抗裂防水劑的質(zhì)量之和。用粉煤灰和高爐礦渣微粉等做摻合料時(shí),其質(zhì)量計(jì)入膠凝材料總量,kg。2.6 水膠比混凝土中的水與膠凝材料的質(zhì)量比。2.7 抗裂防水劑內(nèi)摻量混凝土中抗裂防水劑占膠凝材料總量的百分含量。2.8膨脹加強(qiáng)帶一種減免后澆帶的技術(shù)措施。采用填充用膨脹混凝土澆筑的一定寬度的部位,兩側(cè)相鄰區(qū)間澆筑補(bǔ)償收縮混凝土。2.9施工縫混凝土有計(jì)劃的分區(qū)、分塊澆筑時(shí),不同時(shí)間兩次澆筑的混凝土之間的接縫2.10無縫設(shè)計(jì)超長或大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),使用CSA抗裂防水混凝

5、土?xí)r,不設(shè)后澆帶的設(shè)計(jì)方法。2.11結(jié)構(gòu)自防水使用CSA抗裂防水混凝土的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),使承重結(jié)構(gòu)與防水結(jié)構(gòu)合二為一,一種區(qū)別于柔性防水的剛性防水方式。3 CSA抗裂防水混凝土的特點(diǎn)3.1 一般規(guī)定CSA抗裂防水混凝土必須滿足設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度等級(jí)、膨脹性能、抗?jié)B性和耐久性的技術(shù)指標(biāo),新拌混凝土必須具有良好的工作性。3.2 限制膨脹率和塑性膨脹率按照GB50119中附錄B的實(shí)驗(yàn)方法,硬化后的混凝土的限制膨脹率應(yīng)該符合表3.1的要求;按照企標(biāo)Q/TBJX132006的規(guī)定,混凝土塑性膨脹率應(yīng)大于零。表3.1 限制膨脹率指標(biāo)指標(biāo)用途限制膨脹率10-4限制收縮率10-4水中14d空氣中28d補(bǔ)償收縮(

6、抗裂防水)混凝土1.52.0填充混凝土2.52.03.3強(qiáng)度3.3.1 混凝土的強(qiáng)度以齡期28d的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn),對于大體積混凝土工程,宜采用60d或90d強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2 CSA抗裂防水混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20,后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C25。3.3.3 CSA抗裂防水混凝土的強(qiáng)度試體制作和檢驗(yàn)按照GBT50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)4.1一般規(guī)定在使用CSA抗裂防水混凝土的構(gòu)筑物設(shè)計(jì)中,應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中注明不同結(jié)構(gòu)部位的最小限制膨脹率指標(biāo)要求,可標(biāo)注抗裂防水劑的摻量,最終摻量以限制膨脹率為準(zhǔn)。本章未涉及的事項(xiàng)按GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

7、計(jì)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4.2混凝土的限制膨脹率設(shè)計(jì)取值限制膨脹率的設(shè)計(jì)取值見表4.1。表4.1限制膨脹率的設(shè)計(jì)取值適用結(jié)構(gòu)部位最小限制膨脹率(10-4)最大限制膨脹率(10-4)底板結(jié)構(gòu)1.53.0梁、墻休結(jié)構(gòu)、樓板2.04.0后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶等填充部位2.55.0鋼管填充用混凝土3.55.54.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)4.3.1 膨脹加強(qiáng)帶膨脹加強(qiáng)帶可部分或全部取代后澆帶,膨脹加強(qiáng)帶一般設(shè)在原后澆帶的位置上,根據(jù)構(gòu)件厚度帶寬23m,其它構(gòu)造與后澆帶基本相同。膨脹加強(qiáng)帶分為連續(xù)式、間歇式與后澆式三種形式圖1、2分別是連續(xù)式和后澆式澆筑方法示意圖,箭頭表示澆筑方向。后澆式膨脹加強(qiáng)帶與后澆帶設(shè)計(jì)方法相同,

8、但填充的時(shí)間可大大提前,一般7天后即可回填。連續(xù)式澆筑混凝土?xí)r,在帶的兩側(cè)用密孔鐵絲網(wǎng)將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分開。間歇式、后澆式澆筑時(shí),混凝土施工縫的處理方法與普通混凝土或者防水混凝土相同。4.3.2 施工縫采用CSA抗裂防水混凝土,根據(jù)工程特點(diǎn),可劃分為多個(gè)施工流水段進(jìn)行混凝土的施工,各施工段之間可設(shè)施工縫。對于超長結(jié)構(gòu),采用流水作業(yè)法澆筑混凝土?xí)r,CSA抗裂防水劑的摻量應(yīng)比常規(guī)摻量提高12;對于防水工程,施工縫處應(yīng)設(shè)止水措施。4.3.3混凝土連續(xù)澆筑允許的結(jié)構(gòu)最大長度,墻體不宜大于60m,板式結(jié)構(gòu)不宜大于120m,可按表4.2確定。2000CSA抗裂防水混凝土鋼絲網(wǎng)膨脹加強(qiáng)帶混凝土200

9、0先澆筑的CSA混凝土后澆筑的CSA混凝土鋼絲網(wǎng)施工縫,有防水要求時(shí)應(yīng)同時(shí)設(shè)止水措施膨脹加強(qiáng)帶圖1 連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶圖2 間歇式膨脹加強(qiáng)帶表4.2 CSA抗裂防水混凝土連續(xù)澆注的結(jié)構(gòu)長度結(jié)構(gòu)類別結(jié)構(gòu)長度L/m結(jié)構(gòu)厚度H/m澆注方式選擇墻體L60/連續(xù)澆注L60/斷續(xù)澆注。間歇式、后澆式膨脹加強(qiáng)帶或施工縫板L60/連續(xù)澆注60L120H1.5連續(xù)澆注,連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶60L120H1.5斷續(xù)澆注,后澆式、間歇式膨脹加強(qiáng)帶或施工縫L120/斷續(xù)澆注,后澆式、間歇式膨脹加強(qiáng)帶或施工縫備注:設(shè)置的膨脹加強(qiáng)帶條數(shù)及形狀應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造與尺寸確定,當(dāng)長/寬比較大或構(gòu)造復(fù)雜時(shí),相鄰加強(qiáng)帶、后澆帶或者施工縫的間

10、距應(yīng)適當(dāng)減小。對于因超長、大面積采用斷續(xù)澆筑的工程,可分區(qū)段連續(xù)澆筑,在相鄰區(qū)段之間可設(shè)后澆式膨脹加強(qiáng)帶、施工縫等,后澆式膨脹加強(qiáng)帶實(shí)質(zhì)上是一種加寬、加強(qiáng)的后澆帶。對于泵送混凝土,采用膨脹加強(qiáng)帶連續(xù)或者間歇施工存在更換混凝土配合比問題,不易控制,可采用施工縫形式解決,但抗裂防水劑的摻量應(yīng)比常規(guī)摻量提高12,一次性澆筑的長度應(yīng)適當(dāng)減小。在確定伸縮縫間距及連續(xù)澆筑的構(gòu)件最大長度時(shí),對基礎(chǔ)混凝土可適當(dāng)放寬,對墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)從嚴(yán)控制。C50(含C50)以上的混凝土收縮大,不宜連續(xù)澆筑,每次的澆筑段長度也不宜過長,應(yīng)從嚴(yán)控制。4.3.3 配筋4.3.3.1抵抗溫度收縮的鋼筋可利用結(jié)構(gòu)原有的鋼筋貫通布置,也可

11、按照“細(xì)、密”的原則另外設(shè)置構(gòu)造鋼筋網(wǎng),并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接。最小配筋率見表4.3。表4.3 不同結(jié)構(gòu)的最小配筋率結(jié)構(gòu)部位最小配筋率/布筋方式鋼筋間距/底板0.15雙層、雙向按現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范樓板、頂板0.25雙層、雙向100200墻體0.40雙排1001504.3.3.2 加強(qiáng)鋼筋梁兩側(cè)宜設(shè)間距不大于200mm的腰筋。墻柱相鄰部位宜增設(shè)直徑810mm的水平鋼筋,長1500mm,插入柱內(nèi)部分不低于150mm,其余部分插入墻內(nèi),增加量為原通向鋼筋配筋率的10%15%。結(jié)構(gòu)開口的出入口位置、結(jié)構(gòu)截面變化處、構(gòu)造復(fù)雜的突出部位、樓板預(yù)留孔洞、標(biāo)高不同的相鄰構(gòu)件連接處等宜提高鋼筋配置水平。

12、膨脹加強(qiáng)帶、施工縫部位的配筋形式參照后澆帶方法執(zhí)行。4.3.4 結(jié)構(gòu)自防水采用CSA抗裂防水混凝土的地下結(jié)構(gòu)或水工結(jié)構(gòu),可只做結(jié)構(gòu)自防水,不做柔性防水。4.3.4.1間歇式和后澆式膨脹加強(qiáng)帶、施工縫、后澆帶必須有止水措施。具體細(xì)部做法按現(xiàn)有防水技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。4.3.3.2墻體的水平施工縫、豎向施工縫、后澆帶的兩側(cè)、間歇式和后澆式膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè),拆模后,沿縫上下或者左右各100mm寬,首先清理干凈,然后采用聚合物水泥防水涂料進(jìn)行局部加強(qiáng)防水處理,支撐模板的對穿螺栓端頭也應(yīng)采用聚合物水泥涂料進(jìn)行局部加強(qiáng)防水處理。防水要求高的工程,也可在外墻全部迎水面做聚合物水泥防水涂料涂膜防水。5 混凝土材料的

13、選擇5.1 水泥符合GBl75硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,GBl344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥及GBl2958復(fù)合硅酸鹽水泥、GB200中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥規(guī)定的水泥。5.2 CSA抗裂防水劑抗裂防水劑的性能必須符合JC476混凝土膨脹劑的要求以及JC474-1999砂漿、混凝土防水劑的要求(強(qiáng)度除外,因JC476對強(qiáng)度已有要求)。同時(shí)要求其泌水率比小于10%,并在凝結(jié)時(shí)間大于10小時(shí)的前提下混凝土無塑性收縮(根據(jù)GB50119附錄C測定的1d豎向膨脹率0)。5.3 外加劑和摻合料5.3.1 使用的減水劑、緩凝劑、泵送劑、防凍劑等混凝土外加劑必須分別符合

14、GB8076混凝土外加劑、JC473混凝土泵送劑、JC475混凝土防凍劑的規(guī)定。5.3.2 作為摻合料使用的粉煤灰必須符合GBl596用于水泥和混凝土中的粉煤灰的規(guī)定:使用礦渣粉必須符合GBT18046用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉的規(guī)定。不得采用氧化鈣含量大于8和游離氧化鈣含量大于1的高鈣粉煤灰。5.4 骨料 使用的骨料應(yīng)符合JGJ52普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法和JGJ53普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。5.5 水 應(yīng)符合JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6 配合比6.1 一般規(guī)定 CSA抗裂防水混凝土的配合比必須滿足設(shè)計(jì)所需要的強(qiáng)度、膨脹性能、抗?jié)B性、耐久性技術(shù)

15、指標(biāo)和施工工作性要求。配合比設(shè)計(jì)按JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程進(jìn)行,但應(yīng)根據(jù)工程需要的限制膨脹率設(shè)計(jì)值來確定抗裂防水劑的摻量。6.2 單位抗裂防水劑用量單位抗裂防水劑用量以所需膨脹率為目標(biāo),原則上應(yīng)通過試驗(yàn)加以確定。在不具備試驗(yàn)條件時(shí)可參照表6.1取值。表6.1 抗裂防水劑最大和最小用量適用混凝土單位混凝土中的抗裂防水劑摻量(占膠凝材料總量%) 最大最小抗裂防水混凝土129填充用膨脹混凝土14136.3 水膠比6.3.1 CSA抗裂防水混凝土的水膠比不宜大于0.55。單位用水量應(yīng)盡量減少。6.3.2 以混凝土的抗壓強(qiáng)度為主要因素確定水膠比時(shí),抗壓強(qiáng)度與水膠比的關(guān)系須通過試驗(yàn)確定,試驗(yàn)所用

16、的混凝土須摻入抗裂防水劑。試驗(yàn)齡期以28d為標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3 以混凝土的抗凍性為耐久性指標(biāo)確定水膠比時(shí),按GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6.3.4 以混凝土耐化學(xué)侵蝕作用為耐久性指標(biāo)確定水膠比時(shí),按如下進(jìn)行:(a) 混凝土與含硫酸鹽SO42-大于0.2%的土或水接觸的情況下,其值小于表6.2中的(c)。(b) 使用融雪劑的混凝土,其值小于表6.2中的(b)。6.3.5用于海洋構(gòu)筑物的鋼筋混凝土,按表6.2(a)取值。表6.2 以混凝土耐化學(xué)侵蝕作用為耐久性指標(biāo)確定的最大水膠比環(huán)境類型水膠比(a)海洋大氣中0.45(b)潮差區(qū)0.45(c)海水中0.506.4 單位膠凝材料用量單位膠

17、凝材料用量根據(jù)單位用水量和水膠比確定。膠凝材料的組成用下式表示:B = C+E+F式中,B為單位膠凝材料用量,C為單位水泥用量,E為單位抗裂防水劑用量,F(xiàn)為單位摻合料用量。采用CSA抗裂防水混凝土?xí)r,參照GB50119執(zhí)行,即配制補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r單位膠凝材料最小用量為300kg/m3,填充用膨脹混凝土單位膠凝材料最小用量為350kgm3。6.5 氯離子含量1m3混凝土中膠凝材料所含有的氯離子量,應(yīng)符合GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的要求,預(yù)應(yīng)力混凝土最大氯離子含量為0.06%。6.6 堿含量1m3混凝土中的堿含量不得大于GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定值,當(dāng)使用非堿活性集料時(shí),對混凝土

18、中的堿含量不作特別限制,堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算。7 混凝土制造和運(yùn)輸7.1 一般規(guī)定CSA抗裂防水混凝土在預(yù)拌混凝土工廠或者工地現(xiàn)場制造均可。拌制前必須決定使用的外加劑種類。拌制泵送CSA混凝土?xí)r,可以只使用CSA抗裂防水劑,其它化學(xué)外加劑由預(yù)拌工廠確定;也可采用多功能泵送型CSA抗裂防水劑。7.2 計(jì)量對混凝土的各種材料必須進(jìn)行正確計(jì)量。CSA抗裂防水劑與其他化學(xué)外加劑的計(jì)量裝置應(yīng)定期校驗(yàn),使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計(jì)量準(zhǔn)確。使用袋裝CSA抗裂防水劑時(shí),可以用袋計(jì)數(shù),但是,未滿1袋者,必須按稱量計(jì)量。允許的材料每盤稱量偏差應(yīng)符合表7.1的規(guī)定。表7.1 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差 %(a)水泥、抗裂防水劑、摻合料2(b)細(xì)、粗骨料3(c)水、外加劑17.3 攪拌混凝土攪拌必須充分、均勻,對于預(yù)拌混凝土,其攪拌時(shí)間與普通混凝土相同,對于現(xiàn)場拌制的混凝土的攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長30S以上。CSA抗裂防水劑投入攪拌機(jī)的順序應(yīng)預(yù)先規(guī)定,投入時(shí)應(yīng)避免抗裂防水劑在中途的附著、固結(jié),在攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土未全部排出的情況下,不得投入新料。7.4 運(yùn)輸運(yùn)輸指混凝土出料到澆注為止的混凝土輸送過程,當(dāng)天氣炎熱或運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)以及其它原因?qū)е禄炷撂涠葥p失較大時(shí),嚴(yán)禁向混凝土中加水來提高坍落度??梢圆?/p>

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