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1、現(xiàn)澆梁施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策一、結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題傾覆:掛蘭的鎖定后錨松脫或沒(méi)按要求鎖定,吊桿、吊帶沒(méi)按要求鎖定。偏載受拉走行時(shí)壓重不到位或反扣件松脫等都是致命的問(wèn)題??刂拼胧┤?下:嚴(yán)格技術(shù)交底,嚴(yán)格施工程序和操作規(guī)程,嚴(yán)格檢查制度和簽證, 必要的試載壓載:一方面消除非正常性變形,同時(shí)取得彈性變形的參 數(shù),另一方面對(duì)掛蘭的總體檢驗(yàn)(包含設(shè)計(jì)、制造、拼裝),0#塊支 架也相應(yīng)辦理。2 .結(jié)構(gòu)失穩(wěn)設(shè)計(jì)制造時(shí)關(guān)鍵部位焊接焊縫質(zhì)量不好安裝時(shí)螺栓聯(lián)接不到位,控制辦法為:加強(qiáng)設(shè)計(jì)檢算,控制制質(zhì) 量,保證安裝螺栓足夠。3.移動(dòng)模架側(cè)翻,對(duì)拉桿或抱箍木松脫走行時(shí)壓重或模板后移不到位,穩(wěn)定系數(shù)沒(méi)滿足規(guī)定要求。

2、模板垮塌,連接不到位。二、人身安全、高空墜落、重物打擊、觸電,控制辦法:必要的護(hù)欄 防護(hù),冬天防滑;安全培訓(xùn),電源的控制保護(hù)等。三、質(zhì)量通病跨中撓度或節(jié)段線形超標(biāo):一是結(jié)構(gòu)本身剛度不足,二是預(yù)拱度 設(shè)置不合理,三是預(yù)拋高不準(zhǔn)確,控制辦法:把握設(shè)計(jì)源頭,加強(qiáng)監(jiān) 控測(cè)設(shè),保證標(biāo)高。砼出現(xiàn)蜂窩麻面,空洞,一是砼拌和時(shí)間,原材料質(zhì)量,甚至配 合比出現(xiàn)問(wèn)題,二是振搗不到位或過(guò)振,振搗應(yīng)以插入式為主,附著 式為輔,實(shí)現(xiàn)分片負(fù)責(zé)。預(yù)應(yīng)力孔道不正確,偏位,甚至少留,忘接;原因是定位鋼筋不 牢靠,沒(méi)按規(guī)定距離設(shè)置,振搗不注意將波紋管搗破或焊渣熔透波紋 管后進(jìn)漿,工作責(zé)任心不強(qiáng),沒(méi)按質(zhì)量控制手冊(cè)來(lái)辦,嚴(yán)重后果是砼

3、 張拉出現(xiàn)剝落、上浮,裂紋,甚至崩垮。預(yù)應(yīng)力張拉伸長(zhǎng)量不夠,斷絲,打滑,應(yīng)首先從施工上找原因, 如預(yù)埋錨墊板角度不正確,孔道不圓順,磨阻系數(shù)取值不正確,彈性 模量取值不正確,張拉力過(guò)大或不足,千斤頂油表標(biāo)定不正確不及時(shí), 沒(méi)嚴(yán)格按操作工藝辦理。外觀質(zhì)量:模板或節(jié)段接縫錯(cuò)臺(tái),露漿,砼色澤不一,出現(xiàn)砂淺 水印,蜂窩麻面,主要從砼配合比、攪拌、振搗及原材料上找問(wèn)題, 對(duì)于錯(cuò)臺(tái)和接縫主要是模板加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量,塞縫上找問(wèn)題,特 別對(duì)于節(jié)段模板(新老混凝土)地方的處理方法不好,不到位,砼會(huì) 很難看。砼裂紋:大的方面,設(shè)計(jì),但一般不可能;小的方面,張拉順序, 控制彈模,拆模時(shí)間,錨墊板下有空洞或養(yǎng)生不到位(高性能砼有許 多特殊要求)預(yù)埋件:少和錯(cuò)位。加強(qiáng)責(zé)任心,加強(qiáng)定位,加強(qiáng)混凝土澆注過(guò) 程中的控制,加強(qiáng)測(cè)量。同時(shí)要對(duì)下述問(wèn)題引起高度重視 監(jiān)控:80m跨以上必須成立專門的監(jiān)控小組,最好委外。 支座安裝,預(yù)偏量按當(dāng)時(shí)

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