綜采隊井下安裝、調(diào)試安全技術(shù)措施

1、綜采隊井下安裝、調(diào)試安全技術(shù)措施一、立意：為確保我礦第一套綜采設(shè)備能正常、如期的運(yùn)轉(zhuǎn)，我礦決定對30101 綜采工作面設(shè)備進(jìn)行井下安裝調(diào)試并聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。為能使井下安裝調(diào)試工作安全有序的開展，特制定本安全技術(shù)措施。二：調(diào)試設(shè)備基本配置如下：調(diào)試使用美國 JOY 公司生產(chǎn)的 RS20S 液壓支架，布置 176 臺（ 2 臺過渡架、 7 臺端頭架、中間架 167 架），機(jī)尾超前支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、順槽皮帶自移機(jī)尾全部安裝，鋪設(shè) 300 米溜槽（包括機(jī)頭、機(jī)尾），使用 JOY 公司生產(chǎn)的 LWS733 型煤機(jī)，設(shè)備列車按照生產(chǎn)實(shí)際需要順序配置，井下照明系統(tǒng)，工作面排水系統(tǒng)。支架采用雙進(jìn)雙回供液方式，

2、工作面主進(jìn)液管采用雙路 DN50 高壓膠管，工作面回液采用雙路 DN63 高壓膠管，順槽主進(jìn)回液管分別采用雙路 DN63。泵站采用 4 臺雷波 S375 型乳化液泵及 3 臺 S300 型高壓噴霧泵，乳化液泵額定流量 430L/MIN ，額定壓力 37.5MPA（375bar），噴霧泵額定流量 517L/MIN ，額定壓力 14.5MPA。三、調(diào)試用工作面支架、煤機(jī)主要參數(shù)：支架主要參數(shù)：1型 號兩柱掩護(hù)式7初撐力2生產(chǎn)廠家美國久益8推移力4中心距175m10控制系統(tǒng)RS20C5額定工作阻力2X8928KN11支架數(shù)量43(測試用 )6支撐高度2.5-5.5m12支架重量29.5 噸工作面采煤

3、機(jī)主要參數(shù)：1型 號LWS7337牽引速度032m/min2牽引形式銷排牽引8電機(jī)總功率2345kw3采 高5m9生產(chǎn)能力2000t/h4滾筒直徑2.7m10冷卻方式水冷5截 深865mm11牽引方式交流變頻6牽引功率2150KW12截割功率2860KW四、安裝調(diào)試時間、內(nèi)容及目的：安裝調(diào)試從 2012 年 4 月 15 日起對地面設(shè)備開始下井安裝至2012年 6 月 1 日進(jìn)行井下設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、安裝調(diào)試內(nèi)容如下：1）井下安裝三機(jī)、支架、煤機(jī)、機(jī)尾超前支架1）調(diào)試煤機(jī)、三機(jī)、支架、超前支架配套狀況，有無干涉和觀察梁端距；2)分別單臺調(diào)試煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化液泵站、噴霧泵站、

4、移變、組合開關(guān)、JOS、清水過濾器等每臺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；3）所有設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。5）通過井下安裝調(diào)試培訓(xùn)隊伍，熟悉設(shè)備，為日后生產(chǎn)檢修打好基礎(chǔ)；六、井下安裝、調(diào)試的安全技術(shù)措施（一）井下安裝的一般規(guī)定1、井下安裝、調(diào)試前先用白色油漆分別標(biāo)定刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、設(shè)備列車的安裝中心線以及作業(yè)區(qū)，運(yùn)輸通道，在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)警戒線，掛警示牌 “非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi) ”。2、所有井下安裝、調(diào)試工作必須經(jīng)過設(shè)備供貨商服務(wù)工程師的崗前培訓(xùn)，并在現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行安裝、調(diào)試工作。3、綜采設(shè)備井下安裝、調(diào)試前，必須編制有針對性的施工安全措施，并經(jīng)批準(zhǔn)后，對所有作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。4、井下安裝調(diào)試工作人員必須在帶班領(lǐng)導(dǎo)及

5、服務(wù)工程師指揮下進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁蠻干、盲干。5、井下安裝調(diào)試人員每班配合搬家服務(wù)中心進(jìn)行安裝，對每班發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報給跟班領(lǐng)導(dǎo)及時匯總上報機(jī)電部。6、安裝調(diào)試期間，除指定工作人員外任何人不得隨意進(jìn)入工作面。7、安裝形狀不規(guī)則部件（例如：采煤機(jī)搖臂、滾筒，轉(zhuǎn)載機(jī)、自移裝置等），必須用方木墊穩(wěn)、 墊平，圓形部件的兩側(cè)必須墊實(shí)、 墊平。9、安裝采煤機(jī)搖臂、滾筒、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭時，必須提前架設(shè)木垛進(jìn)行支護(hù)，在起吊過程中人員應(yīng)遠(yuǎn)離起吊物用導(dǎo)向繩進(jìn)行調(diào)向。10、在安裝過程中，嚴(yán)禁用手或身體的其他部位直接接觸移動設(shè)備，必須使用長柄工具或?qū)Ｓ霉ぞ咭苿釉O(shè)備，以防出現(xiàn)碰手、碰腳現(xiàn)象。11、所有設(shè)備的安裝工作必須由專用

6、工具進(jìn)行操作，不得用其它工具進(jìn)行安裝。12、各作業(yè)小組在當(dāng)天工作完成后必須對所使用的工器具進(jìn)行清點(diǎn)存放，對所有電氣設(shè)備停電閉鎖，對現(xiàn)場雜物進(jìn)行清理。13、調(diào)試過程中，必須派專人現(xiàn)場停送電，不得由他人代替，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。14、安裝調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)配備足夠數(shù)量的道木，以便安裝備用。15、安裝調(diào)試期間機(jī)電部每天派專人全程負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決調(diào)試中存在的各種問題。（二）井下調(diào)試的工藝流程設(shè)備列車調(diào)試 泵站調(diào)試 支架調(diào)試 轉(zhuǎn)載機(jī)調(diào)試 破碎機(jī)調(diào)試刮板機(jī)調(diào)試 煤機(jī)調(diào)試 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)（三）井下安裝的專項(xiàng)措施1、“三機(jī) ”安裝技術(shù)措施a、刮板機(jī)安裝刮板機(jī)安裝順序：安裝刮板運(yùn)輸機(jī)中間部分（中間溜槽裝 167 節(jié)、采煤機(jī)行走

7、銷排、電纜槽連接板） 、鋪設(shè)底鏈 安裝機(jī)尾（采煤機(jī)安裝完后） 鋪設(shè)上鏈 裝刮板輸送機(jī)機(jī)頭（轉(zhuǎn)載機(jī)安裝完后） .按安裝工序、編號依次有序的裝運(yùn)。按照端頭架、過渡架、刮板機(jī)頭二者的銜接位置，將機(jī)頭架、過渡槽等依次安裝起來。先將機(jī)尾偏轉(zhuǎn)槽按照預(yù)先用白漆畫好的安裝位置擺放安裝，然后利用特種作業(yè)車聯(lián)結(jié)的方法將中部溜槽、機(jī)尾、框架、機(jī)頭過渡槽、機(jī)頭聯(lián)結(jié)起來。安裝時從底鏈道穿入拉底鏈的鋼絲繩 25.5mm。將刮板鏈由機(jī)尾偏轉(zhuǎn)槽開始依次穿過中部槽的底鏈道、機(jī)尾鏈環(huán)，將底鏈用特種車?yán)搅锊凵喜垲A(yù)留到機(jī)頭過渡槽處。輸送機(jī)各鏈段左右對應(yīng)，鏈條必須嚴(yán)格按出廠配對的鏈段安裝在溜槽上， 每安裝一節(jié)輸送機(jī)槽都必須將拉底鏈需用的鋼絲繩穿好。框架連接裝啞鈴銷時，將框架對齊對正后方可裝入啞鈴銷。啞鈴銷放穩(wěn)后，將溜槽放入框架內(nèi)，并裝上定位銷?？蚣芎土锊郯惭b從下向上逐節(jié)進(jìn)行。在安裝溜槽時按設(shè)計要求安設(shè)好開天窗的特殊槽。在安裝過程中，要調(diào)整好位置，使溜子平直，以利于煤機(jī)的的對接。b、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝1、按照預(yù)先用白漆標(biāo)好位置安裝馬蹄兒框架，確定轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭位置，按照地面調(diào)試安裝順序進(jìn)行安裝：轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭部 轉(zhuǎn)載機(jī)橋部 轉(zhuǎn)載機(jī)落地段 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾。2、首先將馬蹄兒按設(shè)計要求擺放合適位置，然后把轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭與馬蹄兒支撐部進(jìn)行組裝，然后將轉(zhuǎn)載機(jī)橋部、落地段依次按順序組裝。3、安裝機(jī)尾交叉?zhèn)刃稌r預(yù)先將運(yùn)