廣場瀝青路面施工方案

1、- -瀝青路面翻新施工方案1、工程概況：概況：廣場道路翻新路面工程，原道路為6cm砼墊層、4cm廣場磚面層，現(xiàn)道路設(shè)計面層采用瀝青混凝土路面，厚度為12cm,分兩層施工，用攤鋪機攤鋪，壓路機碾壓、成型。我施工段路面施工采用集中拌料的施工法，加強對施工中的材料、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全要素的控制，以達到優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。主要工程量：工程量為:4000平方。2、編制依據(jù)：道路工程施工合同；道路工程實施性施工組織設(shè)計；道路工程施工圖設(shè)計；城市道路施工及驗收規(guī)范(CJJ-91)；市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ1-90)；公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJ036-98)；瀝青路面施工及驗收規(guī)范

2、(GB50092-96)3、施工準(zhǔn)備3.1.根據(jù)施工場地，做好總平面布置，施工用水、臨時排水、用電要接到位。根據(jù)監(jiān)理單位和業(yè)主批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工方案，組織施工機械、人員進場。根據(jù)基層總進度計劃，編制月、周計劃，明確分工責(zé)任到人。4、主要機械：1、壓路機2臺2、自卸車4輛3、經(jīng)緯儀1臺4、水準(zhǔn)儀1臺5、灑水車1輛6、攤鋪機1臺7、切割機1臺8、小型夯機1臺5、施工組織機構(gòu)及勞動力組織施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長：成員：勞動力組織土建技術(shù)員1名、施工員工1名、質(zhì)檢員1名、安全員1名、壓路機操作工2名、攤鋪機操作工2名、切割機操作手1名、司機4名、后臺配合及壯工20名、技工15名、電工1名。6、施工方

3、法翻鏟原有廣場磚及墊層，外運出工地。瀝青砼為商品瀝青砼?；旌狭系陌韬停?）粗、細集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對每個料源的材料進行抽樣試驗，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）按目標(biāo)配合比設(shè)計，生產(chǎn)配合比設(shè)計，生產(chǎn)配合驗證三個階段進行試拌、試鋪后，進行大批生產(chǎn)。（3）每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進行配料。（4）瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度在160-170范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170-180，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160，不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于140-150。

4、瀝青混合料的施工溫度見下表所示。瀝青混合料的施工溫度（）瀝青加熱溫度：160-170礦料溫度：170-180混合料出廠溫度：正常范圍150-165超過200廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場：溫度不低于140-150攤鋪溫度正常施工：低于130-140，不超過165低溫施工不低于140-150，不超過175碾壓溫度正常施工：130-140不低于120低溫施工140-150不低于130碾壓終了溫度：不低于70(5)熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。(6)瀝青混合料的拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為30-50S(其中干拌時

5、間不得小于5s)。(7)拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團成塊或嚴重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。(8)出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗方法測量運料車中混合料的溫度。(9)拌和瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的貯存時間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時?；旌狭系倪\輸(1)從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。(2)當(dāng)運輸時間在半小時以上或氣溫低于10時，運料車用篷布覆蓋。(3)連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30cm處停住，

6、不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪推動前進。(4)已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。(5)除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠的可靠的照明設(shè)施，白天或當(dāng)班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場，否則，多余的混合料不得用于本工程?；旌狭系臄備?1)在鋪筑混合料之前，必須對下層進行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。(2)本道路路面寬10米，分二幅進行攤鋪，每幅5米分兩層，第一層鋪40mmAC-20I型中粒式瀝青混凝土下面層，第一

7、層鋪30mmAC-20I型細粒式瀝青混凝土上面層，攤鋪機兩側(cè)配置自動找平平衡梁。(3)正常施工，攤鋪溫度不低于130-140不超過165；在10氣溫時施工不低于140，不超過175。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。(4)攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。(5)攤鋪機的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料

8、應(yīng)予除去。(6)對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。(7)在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10時，都不得攤鋪混料。(8)混合料遇到水，一定不能使用，必須報廢，雨季施工時千萬注意，中面層、表面層采用浮動基準(zhǔn)梁攤鋪?；旌狭系膲簩?1)在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調(diào)整，隨后進行充分均勻地壓實。(2)壓實工作應(yīng)按試驗路確定的壓實設(shè)備的組合及程序進行。（3）壓實分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。A、初壓：攤鋪之后立即進行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機完成（2遍），初壓溫度控制在130-140。初壓應(yīng)采用輕

9、型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。B、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進行，復(fù)壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成，一般是先用振動壓路機碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機碾壓4-6遍，使其達到壓實度。C：終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡（終了溫度大于80）。（4）初壓和振動碾壓要低速進行，以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進，一般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實度。要改變以前等到混合料溫度降低到

10、110才開始碾壓的習(xí)慣。（5）碾壓工作應(yīng)按試驗路確定的試驗結(jié)果進行。（6）在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。（7）壓路機不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上，同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑指、汽車或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。（8）在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。（9）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實度檢查要及時進行，發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時補壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。接縫的處

11、理（1）縱、橫向兩種接縫邊應(yīng)垂直拼縫。（2）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進行，直至接縫平順而密實。（3）縱向接縫上下層間的錯位至少應(yīng)為15cm。（4）由于工作臺中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方面大致成直角，嚴禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。7、施工質(zhì)量控制建立健全質(zhì)量保證體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員，確保瀝青砼路面的質(zhì)量。認真執(zhí)行每道工序的驗收簽證程序。堅持分部分項工程檢查，做好隱蔽工程驗收，工程質(zhì)量評定，做好材料實驗、構(gòu)件

12、技術(shù)檢驗等工作，從各環(huán)節(jié)嚴把質(zhì)量關(guān)。鋪筑試驗段：在瀝青混凝土路面開工前，根據(jù)試驗段的各項指標(biāo)，確定以下主要項目：（1）用于施工的集料配合比例是否達到施工要求；（2）材料的松鋪系數(shù)；（3）確定每一作業(yè)段的合適長度；（4）確定每一次鋪筑的合適厚度為（45cm）左右。瀝青路面層的各項指標(biāo)：中線高程誤差：（20）mm寬度誤差：（-20）mm坡度誤差：（0.3%）平整度誤差：（W2.6）mm厚度:（+20,-5）mm壓實度：（三95）8、施工安全措施及文明施工措施：管理措施建立安全生產(chǎn)檢查制度。項目部每周進行一次安全大檢查，對每個施工項目進行危險點預(yù)測，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，樹立預(yù)防為主的意識

13、，從技術(shù)措施上加以控制。按照施工組織程序?qū)θw施工人員進行安全技術(shù)交底，并要求一對一簽字，沒有安全措施或未進行安全技術(shù)交底不準(zhǔn)施工，連續(xù)施工必須進行跨月度交底。施工安全措施a.對施工人員技術(shù)和體質(zhì)要求：b.所有施工人員年齡必須在1850周歲之間，經(jīng)體檢合格后并經(jīng)安監(jiān)部培訓(xùn)后持證上崗。c.從事特殊作業(yè)的人員必須具有特殊工種作業(yè)證。d.機械操作注意事項：e.操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。f.機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室，要拉上制動閘。g.操作人員嚴禁酒后上班。h.機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)置明顯的