配合飼料車間制粒系統(tǒng)質(zhì)量崗位責(zé)任制_第1頁
配合飼料車間制粒系統(tǒng)質(zhì)量崗位責(zé)任制_第2頁
配合飼料車間制粒系統(tǒng)質(zhì)量崗位責(zé)任制_第3頁
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文檔簡介

1、協(xié)作飼料車間制粒系統(tǒng)質(zhì)量崗位責(zé)任制（制粒工）、前預(yù)備接到制粒生產(chǎn)通知單后，核對環(huán)模類別和孔徑是否與通知單相符。通知鍋爐工備蒸汽，清理調(diào)質(zhì)器中殘留物料和雜物，清理關(guān)風(fēng)器內(nèi)外殘留物料。檢查冷卻器排料閥位置，清理冷卻器內(nèi)殘留物料及粉塵。檢查裂開機(jī)是否正常，清理成品斗提機(jī)下箱和機(jī)內(nèi)畚斗中殘留顆粒料等。檢查分級篩網(wǎng)裝 疏水器是否有跑冒漏現(xiàn)象，壓力表工作是否正常，冷卻風(fēng)機(jī)是否正常，沙克龍、風(fēng)網(wǎng)有無存料和損壞，壓輥?zhàn)⒂土渴欠裾＃瑴p速內(nèi)齒輪油位是否正常，待制粒料桶內(nèi)是否有殘留物料等。、制粒開機(jī)啟動時要依挨次開啟防止堵機(jī)，喂料速度要均勻，蒸汽添加要適量，使出機(jī)物料溫度要符合工藝要求：水產(chǎn)料 溫度要保持在 90

2、100不等，畜禽料要保持在 80-90(乳豬料 75左右),切刀調(diào)整符合粒徑的 1.2-1.5 倍之間,主機(jī)電流負(fù)荷不超過 60、冷卻經(jīng)常檢查已冷卻的粒料溫度（高于外界溫度的8硬度以手指壓不碎為準(zhǔn)（正常力度。正確調(diào)整凹凸料位，使排料速度與粒料溫度相符。檢查并隨時調(diào)整風(fēng)量，檢查風(fēng) 網(wǎng)。有無破損，開裂等漏風(fēng)現(xiàn)象。排料閥停止工作時排料欄 柵不得漏料。工作完畢徹底清理冷卻器內(nèi)部。、裂開粒料需裂開時要調(diào)整軋距，使軋輥全長軋距的出料的料 度均勻，符合料號的粒度要求。、分級篩理在正確使用篩網(wǎng)的前提下要經(jīng)常檢查包裝后的粒料的篩 理效果如何，粉化率嚴(yán)格執(zhí)行公司品管部標(biāo)準(zhǔn)：水產(chǎn)料 ，畜禽料，裂開料。、衛(wèi)生與清理經(jīng)常保持本系統(tǒng)范圍的環(huán)境衛(wèi)生，機(jī)械設(shè)備要擦拭清掃潔凈，制粒機(jī)開機(jī)前加入油料，停機(jī)后清除機(jī)內(nèi)存料，分級 篩網(wǎng)上粘存料要在更換篩網(wǎng)時進(jìn)行刷理。、油脂添加負(fù)責(zé)混合機(jī)油脂添加，當(dāng)接到中控指令的鈴聲后，馬上 將此批次用油量均勻倒入混合機(jī)內(nèi)。、懲罰方法凡違反以上規(guī)定造成質(zhì)量事故者扣罰

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