2972課程設(shè)計(jì)CA6140車床杠桿831009的加工工

1、2972_課程設(shè)計(jì)-CA6140車床杠桿831009的加工工.2972_課程設(shè)計(jì)-CA6140車床杠桿831009的加工工.25/252972_課程設(shè)計(jì)-CA6140車床杠桿831009的加工工.前言機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是我們在學(xué)完了大學(xué)的所有基礎(chǔ)課,專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課后進(jìn)行的。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)以前對所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)質(zhì)的訓(xùn)練。所以,他在我們的大學(xué)四年生活中據(jù)有重要的地位。就我個(gè)人而言,我希望經(jīng)過此次課程設(shè)計(jì)對自己將來將從事的工作進(jìn)一步適應(yīng)性的訓(xùn)練,希望自己在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己的分析問題、解決問題、查資料的能力,為此后的工作打下優(yōu)秀的基礎(chǔ)。因?yàn)槟?/p>

2、力有限,設(shè)計(jì)還有好多不足之處,希望各位老師賞賜指導(dǎo)。一、部件的分析(一部件的作用:題目所給的部件是CA6140車床的杠桿。它位于廂體內(nèi)部:主要作用是傳達(dá)紐距,幫助改變機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向。部件主體成36o角,在主視和右視雙方向均有8mm的筋板支撐,兩件中部有0220025。+f的孔,端面和左視平面分別有M6和12.71.00+的螺紋孔和沉頭孔.中間孔上方A視圖方向有M8螺紋孔,所有技術(shù)要求都是為了機(jī)床整體裝置.(二部件的工藝分析:本部件可從部件圖中可知,它有三組加工面,而有地點(diǎn)要求,還有四組孔,也有位置和精度要求。1、部件件底面,它是毛坯鍛造出來此后等候加工的第一個(gè)面,此面將作為初基準(zhǔn),表面粗

3、拙度為3.2。依據(jù)表面粗拙度要求我們采納粗銑、半精銑的加工方式,即節(jié)儉時(shí)間又能達(dá)到技術(shù)要求。2、加工中間孔,它是以底面為粗基準(zhǔn)而加工的,它將作為精基準(zhǔn)以達(dá)成此后的加工,為達(dá)到題目要求我們采納鉆、擴(kuò)、半精鉸、精鉸的工序過程。最后達(dá)成0210025。+f。3、以中間孔為基準(zhǔn)加工6045的平面,此面表面粗拙度為6.3。采納粗銑即達(dá)到要求。4、端面加工與底面加工同樣,即采納粗銑、半精銑,兩步工序能達(dá)到要求。5、鉆12.71.00+孔,此孔將用鋼球檢查,我依據(jù)偏差范圍選擇粗鉆的方法加工,即能知足要求。6、加工M8螺紋孔,由機(jī)械加工工藝手冊查知底孔為6.7,又因?yàn)楸究资浅令^螺紋孔,考慮到工藝要求我們采納鉆

4、、锪、攻絲三步工序。7、加工M6螺紋孔,由機(jī)械加工工藝手冊查知底孔為5.2,又因?yàn)楸究子眉庸?20倒角,采納鉆、倒交、攻絲三步工序。在加工的適合工藝過程中我們對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查,以知足工藝要求。由以上工藝過成的達(dá)成,本部件也按要求加工達(dá)成。二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(一確立毛坯的制造形式。由部件要求可知,部件的資料為HT200,考慮到本部件在詳細(xì)工作的受力狀況,我們選擇砂型鍛造,足以知足要求,又因?yàn)椴考侵信可a(chǎn),所以選擇砂型鍛造是提升效率節(jié)儉成本的最正確方法。(二基準(zhǔn)面的選擇基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要過程之一?；娴倪x擇正確與否,能夠是加工質(zhì)量的到保證,生產(chǎn)效率提升,不然,不單加工工藝過程破綻

5、百出,更有甚者,部件的大量量的報(bào)廢,使用沒法進(jìn)行,難以在工期內(nèi)達(dá)成加工任務(wù)。粗基準(zhǔn)的選擇關(guān)于本杠桿來說是至關(guān)重要的,關(guān)于一般部件而言,應(yīng)以出加工的表面為粗基準(zhǔn),本部件正好符合要求,關(guān)于精基準(zhǔn)而言,主要應(yīng)試慮到基準(zhǔn)重合的問題,當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合時(shí),應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,此題目我們以0210025。+f的孔為精基準(zhǔn),基本知足要求。(三制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn),是應(yīng)當(dāng)使兩件的幾何形狀、尺寸精度及地點(diǎn)精度等技術(shù)要求獲得穩(wěn)定保證,在生產(chǎn)大綱一確立成批生產(chǎn)的狀況下,我們盡量集中工序,除此以外我們還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效益,工藝簡單工序集中,盡量降低成本。工藝路線方案:工序:1/、鍛造;2/、時(shí)效辦理;

6、3/、精銑、半精銑底面;4/、鉆、擴(kuò)、半精鉸0220025。+f孔;5/、查驗(yàn);6/、粗銑6045平面;7/、粗銑、半精銑端面;8/、鉆12.71.00+孔;9/、鉆M8底孔6.、7锪14孔、攻絲M8;10/、鉆M6底孔5.、2倒角120、攻絲M6;11/、查驗(yàn)。(四機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸確實(shí)定“杠桿”部件的資料為HT200,硬度HB170200,毛坯重量約為1kg,生產(chǎn)種類為成批量生產(chǎn),采納砂型鍛造,13級精度以下。(批量生產(chǎn)依據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別對個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量、工藝尺寸及毛坯尺寸確立以下:1、部件底面:此地面是粗基準(zhǔn),是最初加工的表面,由機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)適用

7、手冊表692及公式(616計(jì)算底面加工余量。e=C15.02.0maxAA式中e余量值;Amax鑄件的最大尺寸;A加工表面最大尺寸;系數(shù);e=0.552.015015.090=2.5mm知足機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)適用手冊表693的要求。2、端面和6045面:因?yàn)槎嗣婧?045面表面粗拙度要求不高,依據(jù)切削用量手冊定余量e,e=1.5知足機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)適用手冊表693的要求。3、中間0220025。+f孔毛坯為實(shí)心,不沖出孔,孔精度為IT7IT8之間,根據(jù)機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)適用手冊確立尺寸和余量。鉆孔:23擴(kuò)孔:24.8e=1.8mm粗鉸:24.94e=0.14mm精鉸:022.25+e=0.06mm

8、4、M8螺紋孔毛坯為實(shí)心,不沖出孔,依據(jù)機(jī)械制造工藝手冊查知M8底孔為6.7為部件知足要求確立尺寸余量以下。鉆M8底孔6.7;锪14孔;e=7.4mm攻絲M8;e=1.3mm5、M6螺紋孔毛坯為實(shí)心,不沖出孔,依據(jù)機(jī)械制造工藝手冊查知M6底孔為5.2為部件知足要求確立尺寸余量以下。鉆M6底孔5.2;倒角120;攻絲M6;e=0.8mm6、鉆孔毛坯為實(shí)心,不沖出孔,因?yàn)榇丝子?2.7的鋼球檢查,而且要求尺寸范圍為,依據(jù)機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)適用手冊確立加工方法。鉆孔。(五確立切削用量及基本工時(shí)1、工序:銑削底面(1、粗銑a/加工條件:機(jī)床:T616臥式銑鏜床刀具:莫壓錐柄立銑刀GB110685此中d=

9、80mm,L=82mm,l=22mmb/計(jì)算切削用量:pa=1mm由切削用量手冊表9.42可知:f=rmmzaf/32.0408.0=由切削用量手冊表9.48可知:29vc45.0=vq1.0vx5.0=vy5.0=vm1.0=vp33.0=m由切削用量手冊表9.47可知:T=150V=vvyxpVfaTCvk=13m/min=0.22m/s確立主軸轉(zhuǎn)速:n=100dvp=7r/s=420r/min按機(jī)床采納:srrnw/17.6min/370=實(shí)質(zhì)機(jī)床采納:v=smn/194.01000pa切削工時(shí):sfnllltwm6.8921=+=(2半精銑:pa=0.7mm由切削用量手冊表9.42可知

10、:f=r/32.0由切削用量手冊表9.48可知:29=vc45.0=vq1.0=vx5.0=vy5.0=vm1.0=vp33.0=m由切削用量手冊表9.47可知:T=100V=vvyxpMVfaTCvk=13m/min=0.23m/s按機(jī)床采納:srrnw/17.6min/370=實(shí)質(zhì)機(jī)床采納:v=smn/194.01000pa切削工時(shí):sfnllltwm.8921=+=T=89.6s+89s=176.8s=3min2、工序:鉆0220025。+f孔(1、鉆23孔由機(jī)械加工工藝適用手冊表1534f=0.35mm/r由機(jī)械加工工藝適用手冊表1537v=0.35m/s=21m/minwsdvnp1

11、000=2314.335.01000=4.85r/s(290r/min按機(jī)床采納:srrn/67.4min/280=wsmndv/34.0100067.42314.31000=wwp實(shí)質(zhì)切入mml101=切出mml22=l=30mmsfnllltm2535.085.421030211=+=+=w(2、擴(kuò)24.8孔由機(jī)械加工工藝適用手冊表1541f=1.0mm/r由機(jī)械加工工藝適用手冊表1537v=24.3m/min=0.39m/swsdvnp1000=5r/s(300r/min按機(jī)床采納:srrn/17.5min/310=wsmndv/40.0100017=wwp實(shí)質(zhì)mmll1021?+l=3

12、0mmsfnllltm8117.51030212=+=+=w(3、粗鉸24.94孔精鉸022.0025+孔由經(jīng)驗(yàn)可知:工時(shí)能夠忽視。min55.03321=+=sttTmm3、工序:粗銑6045平面a/加工條件:機(jī)床:T616臥式銑鏜床刀具:莫壓錐柄立銑刀GB110685此中d=80mm,L=82mm,l=22mmb/計(jì)算切削用量:pa=3mm由切削用量手冊表9.42可知:f=rmmzaf/32.0408.0=由切削用量手冊表9.48可知:29vc45.0=vq1.0vx5.0=vy5.0=vm1.0=vp33.0=m由切削用量手冊表9.47可知:T=150V=vvyxpMVfaTCvk=13

13、m/min=0.22m/s確立主軸轉(zhuǎn)速:n=100dvp=7r/s=420r/min按機(jī)床采納:srrnw/17.6min/370=實(shí)質(zhì)機(jī)床采納:v=smn/194.01000pa切削工時(shí):sfnllltwm8.268321=+=4.5min4、工序:粗銑、半精銑端面(1、粗銑計(jì)算切削用量:pa=1mm由切削用量手冊表9.42可知:f=rmmfaf/24.0406.0=由切削用量手冊表9.48可知:29=vc1.0=vx5.0=vy33.0=m由切削用量手冊表9.47可知:T=60V=vvyxpVfaTCvk=15.3m/min=0.26m/s確立主軸轉(zhuǎn)速:n=100dvp=8.28r/s=4

14、96.8r/min按機(jī)床采納:srrnw/17.9min/550=實(shí)質(zhì)機(jī)床采納:v=smn/29.01000pa切削工時(shí):sfnllltwm8.1621=+=(2、半精銑:pa=0.5mm由切削用量手冊表9.42可知:f=r/24.0由切削用量手冊表9.48可知:29=vc1.0=vx5.0=vy33.0=m由切削用量手冊表9.47可知:T=60V=vvyxpMVfaTCvk=17.1m/min=0.29m/s按機(jī)床采納:srrnw/17.9min/550=實(shí)質(zhì)機(jī)床采納:v=smn/29.01000pa切削工時(shí):sfnllltw1=+=T=16.8s+16.8s=176.8s=0.56min5

15、、工序:鉆12.71.00+孔由機(jī)械加工工藝適用手冊表1533f=0.40mm/r由機(jī)械加工工藝適用手冊表1537v=0.35m/s=21m/minwsdvnp1000=.01000=8.87r/s=526r/min按機(jī)床采納:srrn/33.8min/500=wsmndv/33.0100033=wwp實(shí)質(zhì)切入mml101=切出mml22=l=30mm計(jì)算工時(shí)min55.0340.033.87.631=?+=+=sfnlltmw6、工序:鉆M8孔(1、鉆M8底孔6.7由機(jī)械加工工藝適用手冊表1541f=0.40mm/r由機(jī)械加工工藝適用手冊表10.49v=0.195m/swsdvnp1000=

16、.01000=7.76r/s=465.8r/min按機(jī)床采納:srrn/33.8min/500=wsmndv/195.0100076=wwp實(shí)質(zhì)mmll1021?+l=28mm計(jì)算工時(shí):sfnllltm1240.033.81028211?+=+=w(2、锪14孔锪孔時(shí)間短可忽視不記.(3、攻絲M8由機(jī)械加工工藝適用手冊表338f=0.2mm/r由機(jī)械加工工藝適用手冊表338v=0.35m/swsdvnp1000=8.78r/s=526r/min按機(jī)床采納:srrn/33.8min/500=wsmndv/366.0100033.8814.31000=wwp實(shí)質(zhì)mmll1021?+l=25mm計(jì)算

17、工時(shí):sfnllltm4210.033.81025212?+=+=wT=12s+42s=54s=0.9min7、工序:鉆M6孔(1、鉆M6底孔5.2由機(jī)械加工工藝適用手冊表1541f=0.30mm/r由機(jī)械加工工藝適用手冊表10.49v=0.161m/swsdvnp1000=9.86r/s=591.6r/min按機(jī)床采納:srrn/83.11min/710=wsmndv/193.0100083=wwp實(shí)質(zhì)關(guān)于孔1:mmlll2510151211=+=+關(guān)于孔2:mmlll3510252221=+=+記算工時(shí):min28.01730+=+=sfnlllfnllltmww(2、倒角120倒角的工時(shí)

18、能夠忽視不記。(3、攻絲M6由機(jī)械加工工藝適用手冊表16.24min/7.272/5.4113002.58.645.09.02.100rsmkpTdcvvymvv=twsdvnp1000=.41000=238.8r/s=14331r/min攻通孔螺紋:11(1121nnplltm+D+=攻不通孔螺紋:11(12nnplltm+=記算工時(shí):stttmmm1.022212?+=T=0.28+0.1=0.38min=22.8s式中:l工件的螺紋長度;1l絲錐切削錐長度;n攻絲時(shí)的轉(zhuǎn)速;1n絲錐退出時(shí)的轉(zhuǎn)速;P工件的轉(zhuǎn)速;值為1mm.D攻螺紋時(shí)的超切量,取D=(23p;三、夾具設(shè)計(jì)為了提升勞動(dòng)生產(chǎn)率,

19、保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。經(jīng)過和指導(dǎo)教師的磋商,我決定設(shè)計(jì)第道工序鉆直徑12.7的孔的夾具設(shè)計(jì),本夾具將用于z535鉆床。刀具為(高速鋼鉆刀,為達(dá)到部件工藝要求,對部件進(jìn)行鉆。1、問題提出:利用本夾具主假如鉆直徑12.7的孔。此孔沒有特其他形位要求。所以,在本道工序加工時(shí),主要應(yīng)試慮怎樣提升勞動(dòng)的生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而精度則不是主要問題。2、夾具設(shè)計(jì)1依據(jù)定位基準(zhǔn)的選擇原則,采納以0220025。+f孔以及底面來定位。2切削力及夾緊國計(jì)算Fz=9.81(ZFxfyfufzFpfeFqCaaaKNd查表可得FC=30、xf=1.0、yf=0.65、ZFm=0.83、Fq=0.83、ZFK=0.3(0.736bs=0.30.65(0.736=0.965所以Fz=9.81302.50.480.9652.525.7=