水暖施工方案(完成)

1、 HYPERLINK l _bookmark1 HYPERLINK l _bookmark2 1 總體工程概況 HYPERLINK l _bookmark3 42 建筑工程概況 HYPERLINK l _bookmark4 53 給排水及暖通工程概況 HYPERLINK l _bookmark5 64 安裝工程特點及難點 HYPERLINK l _bookmark6 9 HYPERLINK l _bookmark7 工組織機構(gòu) HYPERLINK l _bookmark8 9 HYPERLINK l _bookmark9 HYPERLINK l _bookmark10 HYPERLINK l

2、_bookmark11 HYPERLINK l _bookmark12 HYPERLINK l _bookmark13 HYPERLINK l _bookmark14 HYPERLINK l _bookmark15 HYPERLINK l _bookmark16 HYPERLINK l _bookmark17 HYPERLINK l _bookmark18 6 HYPERLINK l _bookmark19 HYPERLINK l _bookmark20 HYPERLINK l _bookmark21 HYPERLINK l _bookmark22 HYPERLINK l _bookmark2

3、3 HYPERLINK l _bookmark24 HYPERLINK l _bookmark25 HYPERLINK l _bookmark26 1 HYPERLINK l _bookmark27 HYPERLINK l _bookmark28 3 HYPERLINK l _bookmark29 HYPERLINK l _bookmark30 編制依據(jù)算，現(xiàn)場實際情況 26 排水設(shè)備附件制造及安裝 S220P21-12128 排水檢查井 S231P28-26、111230 雨水口 S235P19-2、3、8、111431 防水套管 S312P8-1834 建筑排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管道

4、安裝 96S341 工程概況內(nèi)內(nèi) 容 南，苑陵西路 壓力排水系統(tǒng) 雨水 統(tǒng)項 目 序 號123456789 1 2積51579.43m251579.43m2地下層高(m) 4 部分 設(shè)計要求 系統(tǒng)作法 部 排水 頂通氣單立管排入室外系統(tǒng) 排水管網(wǎng)，污水管網(wǎng)經(jīng) 八層用減壓閥減壓供 污、廢水管采用 PVC-U 器. 各戶供、回水支管 外消火栓數(shù)量不少于 2 熱鍍鋅鋼管,螺紋連 統(tǒng) 全、消防、機械、臨電、材料管理、場容場貌、環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生管理 及獎罰措 相對一致性，對工程質(zhì)量精益求 劃工作，結(jié)合總包計劃制定合 ，動態(tài)管理，加強落實，保證計劃實 、立面特點，對非常規(guī)的施工順序進(jìn) 為主線，科學(xué)合理地

5、利用時間和空間 保施工的最佳均衡性和連續(xù)性；配備 資源，并根據(jù)工程施工不同階段進(jìn)行 甲方要求 2016 障1234施工部署 動噴淋系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)組成。設(shè)備材料種類 合面廣，時間緊，施工質(zhì)量要求高，為此必須做好充分的 署，采取適當(dāng)?shù)氖┕し椒ㄅc技術(shù)措施，妥善安排力量，精 行施工組織設(shè)計，做好技術(shù)交底、技術(shù)資料文件、質(zhì) 現(xiàn)場，進(jìn)行圖示設(shè)計交底，技術(shù)交底，質(zhì)檢交底，編制施 。調(diào)試階段666088DNDNDe De20DNDN 干管安裝機械需用量表666886 GT5Y-32/電鉆，打壓泵，壓力臺鉗，活動扳手，手鋼鋸，手 安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備 管材防腐 預(yù)制加工 支吊架安裝管管道防腐保溫管道試壓

6、立管安裝支管安裝管道沖洗調(diào)調(diào)試驗收 交工 量考慮好給水、排水、采暖、通風(fēng)管道的關(guān)系。一 管在下；熱水管道在上，冷水管道在下；有壓管讓 管無壓讓通風(fēng)的避讓原則。不要在施工時發(fā)生位置 管道放線 道試壓沖洗排水 安裝、鑲接衛(wèi)生 工驗收 、驗收設(shè)備 平復(fù)測設(shè)備 序號 標(biāo)準(zhǔn)2. 排水系統(tǒng)安裝安裝安裝3. 采暖系統(tǒng)裝裝3.4 采暖立管安裝 距固4. 消火栓4. 消火栓板5. 通風(fēng)防排煙序號 子分部 檢驗批 位置1 支管及分戶水表安裝各單元地下室 管道井管道井23 及各項管理制度的制定，都進(jìn)行了充分的布置，使各分包 文明施工納入項目部的總控計劃和管理之中。同時，項目 包管理條款，履行總承包職責(zé) 。為使設(shè)備能

7、夠按期進(jìn)場而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè) 要工程施工方法4.1.1 預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)備套管(柔性防水套管)預(yù)制加工混凝土墻、梁、樓板處 。 尺寸精確測定標(biāo)準(zhǔn)孔洞位置。預(yù)制好的套管、鐵盒、預(yù)埋鐵 熱水管道在上，冷水管道在下；有壓管讓無壓管；冷水讓熱 mm面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料 求管、 冷水管面向的左側(cè)，在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍 暗管敷設(shè)，提前苯板預(yù)留。管道制作支吊架時，采用砂輪切 切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧氣、乙炔焰吹割孔，焊 要無毛刺，豁口，漏焊等缺陷。支吊架制作后，要及時刷防 管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。固定支架的位置按 或膨脹螺栓生根，要牢固可靠。鋼管支架間距

8、不得大于下表公公稱直徑(mm)32346778463546 分的最低點和最高點。閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。試驗在每批(同牌號、同型 最短試驗持續(xù)時間(最短試驗持續(xù)時間(s) 方可使用。給水管道從系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于 與保溫灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應(yīng)均勻，不 得有脫皮、起泡、流淌 和漏涂現(xiàn)象，消火栓管埋地部分外刷冷底子油一道，石油瀝青 漆二道，最后立管每層做紅環(huán)標(biāo)志。管井內(nèi)的管道 均作保溫。公建樓地下室敷設(shè)的所有管道(噴淋除外)和吊頂內(nèi)給水管均做保溫，保溫管管徑(mm) 從上至下(按水平干管預(yù)留的甩口)統(tǒng)一吊線，修鑿孔洞。按規(guī)范規(guī)定的尺寸做好支架 找正各層甩口的高度及檢

9、查口高度。立管安裝后經(jīng) 安裝完畢后做閉水試驗。閉水試驗時，將水灌最高點。對 隱蔽管道和排水系統(tǒng)閉水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求。 管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè) 室的排水管道存水彎處做電伴熱加強保溫，吊頂 管管徑(mm)保保溫厚度(mm) 和保溫 操作，總進(jìn)口端加好臨時絲堵供試壓用。把預(yù)制完的管道 ，翻身處高點要有放風(fēng)裝置，低點要求泄水裝置。埋在墊 臨時封堵。立管閥門安裝方向應(yīng)便于操作和處理。安裝后 設(shè)固定支架和導(dǎo)向支架。管道穿過壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制 閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗，試驗在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽 最短試驗持續(xù)時間(最短試驗持續(xù)時間(S) 氧氣、乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑

10、均勻。各種支吊 吊架制作后要及時刷防腐漆，再刷二遍灰漆。支吊 公公稱直徑(mm) 15 管34677835463546 檢驗方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 氣幾次，到系統(tǒng)中的空氣排凈為止。正常運行半小 管徑(mm) DN40 40 DN 100保溫厚度 35 40驗方法項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法1 厚度 0.1& 用鋼針刺入05& 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 隱蔽的管道及系統(tǒng)管道水壓試驗結(jié)果，必須符合 溫。 鋼板氣密性焊接。根據(jù)管材性質(zhì)和設(shè)計要求，通風(fēng)管道(排煙風(fēng)管和正壓送風(fēng)管)的預(yù) 調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)所需板材長度進(jìn)行

11、的端面應(yīng)無毛刺，保持清潔、干凈。下料前應(yīng)先對板材進(jìn)行校正(即方板)，找出齊邊為第一基準(zhǔn)線，然后由此線為依據(jù)，由已知數(shù)據(jù)找出其他線 的位置。畫線后要對所畫完的線進(jìn)行復(fù)驗，根據(jù)不同形狀，找出一最佳校正方法,當(dāng)風(fēng) 道鋼板厚度大于 1.2mm，采用焊接時，應(yīng)注意以下事項,為了減少鋼板變形，宜采用兩 據(jù)板厚選擇，調(diào)整焊接和焊縫的順序來控制變形；采用反 向變形，待焊接完成后即可保證平整；當(dāng)焊接完畢，變形 應(yīng)保證焊透；橫向、縱向拼接縫不宜在同一位置和同一平 制作要求 時，選用型鋼規(guī)格(見表) (mm) 確。矩形法蘭材料規(guī)格選擇(mm) 50 保證焊透，焊縫不應(yīng)出現(xiàn)在連接上，焊接完畢應(yīng)清理 與管道的固定方法

12、、墊正。不得擋住法蘭螺栓孔眼。墊片厚度均勻，一 用。 留出咬口余量。拼接：風(fēng)管斷面較大時，拼板接縫不宜設(shè)在 均勻、無變形。成型：矩形風(fēng)管采用折方機，折邊成型。圓 采用人工成型時，折邊應(yīng)整齊，折角應(yīng)準(zhǔn)確，不得有明顯錘 、管段編號 管壁震動而產(chǎn)生噪音，因此需采用加固措施。對圓形風(fēng)管 用加固。當(dāng)風(fēng)道直徑較大時或兩端法蘭距離較遠(yuǎn)時，可在 在長邊上加固，或采用角鋼框加固。風(fēng)管加固不宜鉚接在 的型鋼規(guī)格，不得隨意更改。風(fēng)管支架上的螺栓孔 割孔。帶有斜支撐的托架，焊縫應(yīng)飽滿。吊架中吊桿下料 應(yīng)準(zhǔn)確，中間不宜出現(xiàn)搭接,當(dāng)風(fēng)道斷面較小時，風(fēng)道吊桿可采用膨脹螺栓固定在樓板 固定方式。支架在安裝前，應(yīng)在墻、柱體和樓

13、面上彈出風(fēng) 銹，刷防銹漆處理。低溫風(fēng)管為防止產(chǎn)生冷橋，在風(fēng)管與 風(fēng)管支架的間距一般為三米，但在不足三米的風(fēng)管應(yīng)在兩 裝程序管較短時，可一次在地面組裝而成，當(dāng)風(fēng)道較長時，可視安裝場地的 裝時應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上 方法吊裝。為便于風(fēng)管就位，一般多采用將風(fēng)管吊在腳手架 支架上的方法。腳手架應(yīng)沿風(fēng)道長度方向搭設(shè)，高度和位置 制和安裝。風(fēng)管安裝時，進(jìn)出風(fēng)口宜在風(fēng)管預(yù)制時開出洞 有坡度，并在低點處接排水管。安裝時風(fēng)管底部不宜出現(xiàn) 不扭轉(zhuǎn)，雙吊桿受力均勻。通風(fēng)管道穿越樓板、墻體的做 法及注意事項金屬風(fēng)管穿樓板處，應(yīng)澆筑或砌出不小于 150mm 臺，與樓板間洞口留有 mm非燃性填料

14、，角鋼框與風(fēng)道鉚接。當(dāng)送風(fēng)管道穿越重要房 間或火災(zāi)危險性較大的房間時，在穿越之前應(yīng)設(shè)置 70防火閥。斷面較小的風(fēng)管也可 周間隙填塞石棉繩。當(dāng)水平風(fēng)管穿越普通墻體時，一般通 管穿越樓板或墻體時，不得在樓板內(nèi)、墻體內(nèi)設(shè)置法蘭，法蘭接頭宜距樓板墻面 20mm 專于圖紙復(fù)核其平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸等。當(dāng)需要預(yù) 置準(zhǔn)確性，基礎(chǔ)形狀復(fù)雜且螺栓較多時，宜采用預(yù)制螺栓 設(shè)備準(zhǔn)確就位，并保護好地腳螺栓的絲扣部分。結(jié)構(gòu)施工 復(fù)核后的位置及標(biāo)高、洞口尺寸預(yù)留，施工時專業(yè)施工人 工。避免大面積的剔砸樓板和墻體而破壞結(jié)構(gòu)層，如發(fā)現(xiàn) 設(shè)備，如不能在結(jié)構(gòu)施工中就位，須在結(jié)構(gòu)施工中留出吊 的明裝風(fēng)管進(jìn)行遮擋保護，通風(fēng)設(shè)備塑

15、料布罩住，防止砂 畢的墻、地面，安裝風(fēng)道時，應(yīng)注意不要碰撞，刷油時應(yīng) 裝的風(fēng)口或敞口處，暫時封堵，避免雜物或灰塵進(jìn)入。當(dāng) 1)離心式風(fēng)機安裝方法，離心式風(fēng)機安裝可根據(jù)傳動方式分為墻上安裝、混凝土基礎(chǔ) 墻上安裝方式使用與小型離心式分機，傳動方式為直 架，型鋼支架再固定在墻體上，安裝時支架應(yīng)保持平 工具，也可通過儀器測量。將風(fēng)機和電機按彈出的中 混凝土，不能用水泥砂漿灌注孔洞。風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)管應(yīng) 負(fù)荷。當(dāng)進(jìn)風(fēng)口直接吸入外界空氣時，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口處 性街頭，柔性街頭可做成帆布軟管或革制軟管，軟管 2)軸流式風(fēng)機安裝，軸流式風(fēng)機可安裝在墻洞內(nèi)、墻體上、柱子上或安裝在風(fēng)道上， 為防止室外氣流或再水倒灌，應(yīng)做-4

16、5 彎管加防護網(wǎng)，防止鳥類誤飛進(jìn)室內(nèi)。墻體或 管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片、材質(zhì)符合 道一致，其明裝部分必須涂面漆。油漆施工時，應(yīng)采 應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。明裝部分地最后一遍色 是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。位于潔凈室內(nèi)的風(fēng)管及管道的絕熱，不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的材料(如玻璃纖維、短纖維礦棉等) 機、葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無異常震動與聲 (口)的手動、電動操作靈活，可靠、信號輸出正確。系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓)，必須符合設(shè)計與消防規(guī)定。驗收 行，合格后即可竣工工程驗收手續(xù)。通風(fēng)工程驗收時，應(yīng) 驗記錄。管道試驗記錄。設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄

17、。系統(tǒng)無生 產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄。分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄。觀感質(zhì)量綜合檢查 5.15 成品的保護: 本著對業(yè)主負(fù)責(zé)的態(tài)度，施工單位在施工完畢后，要對已生產(chǎn)的 1)安裝準(zhǔn)備 待設(shè)備到貨后，及時同土建協(xié)調(diào)，對設(shè)備基礎(chǔ)驗收。計量 ，保證足夠的照明措施。設(shè)備安裝通道的預(yù)留需同土建密 2)設(shè)備安裝 、規(guī)格、數(shù)量，核實設(shè)備的接口位置、口徑是否與圖紙相 有破損、變形、銹蝕等缺陷。設(shè)備安裝前應(yīng)對照土建、安 的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強度及表面平整度等 ，先在基礎(chǔ)上彈出十字中心線。泵的四邊劃出中心點，并 在地腳螺栓的四周用鏟鏟平，使螺栓孔周圍都在一個水平面上。在基礎(chǔ)驗收達(dá)到70%以 進(jìn)行中心

18、線找正，標(biāo)高檢測，然后將地腳螺栓傳入泵組底 響聲，各密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動。滑動 試運行 進(jìn)行試車技術(shù)交底，邀請有關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，仔細(xì)做好試 車前的檢查及充分的 設(shè)備，所以我們根據(jù)工程現(xiàn)狀和規(guī)范的各項要求，根據(jù)相關(guān) 編織試運行方案。本著對業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，我們在試運行過 管理目標(biāo)和措施事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大 管理目標(biāo):工地內(nèi)污水經(jīng)沉淀后排入市政排水管道，車輛駛出工地前要 5.2.1 在本項目部經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，結(jié)合工程實際情況(兩棟住宅樓和配套公建三棟 樓同時施工)與土建密切配合、協(xié)調(diào)，組織多個施工班小組，緊密、配合土建工序及工 。 組織設(shè)計中的關(guān)于技術(shù)資料的規(guī)定。施工資料目標(biāo)設(shè)計一覽表(見下頁)施工11監(jiān)理11檔 案C1-12323457料料料錄施工試驗C1-2C2-1C2-2C2-3C2-4C4-1C4-3C4-4C5-1C5-2C5-4C6-2C6-3C6-19C20C21C22C24C25分部(子分