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文檔簡介
1、城南密封課件形橡膠密封圈概述第1頁,共11頁,2022年,5月20日,11點49分,星期二 與其他密封圈相比,也存在下列三個問題: 起動時的摩擦阻力較大; 用作氣動裝置的密封時,必須加潤滑油,防止磨損; 對偶合配件,如運動面溝槽間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴。 O形密封圈按用途可以分為: 固定密封用O形圈; 往復密封用O形圈; 旋轉密封用O形圈; 真空密封用O形圈; O形密封圈按密封形式可以分為: 徑向密封 分為動態(tài)液壓密封,動態(tài)氣動密封和靜態(tài)(液壓和氣動)密封。 軸向密封 分為受內壓力和受外壓力第2頁,共11頁,2022年,5月20日,11點49分,星期二第二節(jié) 密封原理 O形橡膠密封圈在流
2、體密封中按其工作狀態(tài)可分為靜態(tài)密封(作法蘭墊片用)和動態(tài)密封(往復運動旋轉運動和擺動)兩種。在我們的工作中主要運用的是靜態(tài)密封,其密封原理如下。 O形橡膠密封圈工作狀況下的材料行為是類似于高粘度的流體,它具有把壓力傳遞到與其接觸表面的特性,當O形橡膠密封圈裝在溝槽中使其斷面受到一定程度的壓縮(壓縮量通常為825%),便產生了一個初始接觸應力,如圖a。在被密封流體(空氣水油等)的壓力極低或等于零的情況下,該接觸應力F的分布如圖b,在流體高的壓力下,O形橡膠密封圈被壓向與壓力方向相反的一側的溝槽,產生如圖c的接觸應力分布,堵住了流體的泄露通道而起到密封的作用,即在流體大的壓力P1下,密封的接觸壓力
3、等于O形橡膠第3頁,共11頁,2022年,5月20日,11點49分,星期二 密封圈的初始接觸應力與流體壓力所產生的接觸應力之和P2,則P2 P1,如圖d所示, 這就產生了較好的的密封效果,成為自密封作用,自密封作用又與O形橡膠密封圈的初始接觸應力相關,并于偶合體的接觸面光潔度加工精度溝槽深度等因素有關。 第4頁,共11頁,2022年,5月20日,11點49分,星期二第三節(jié) 選取與安裝 在安裝的過程中主要根據溝槽的寬度和深度來選取不同斷面的O形橡膠密封圈,O形橡膠密封圈斷面的標準主要有GB3452.1-92和SN430兩種,在安裝的過程中可以參考以下兩個表格的尺寸進行選擇。 表格1 O圈斷面 1
4、.8 2.65 3.55 5.3 7.0溝槽寬度b 2.6 3.8 5.0 7.3 9.7溝槽深度t1.28 1.97 2.75 4.24 5.72第5頁,共11頁,2022年,5月20日,11點49分,星期二表格 O圈斷面 1.5 2 2.4 2.5 3溝槽寬度b 1.9 2.6 3.1 3.2 3.9溝槽深度t 1.1 1.5 1.8 1.9 2.3O圈斷面 3.5 4 5 6 7 溝槽寬度b 4.5 5.2 6.5 7.8 9.1溝槽深度t 2.7 3.15 4 4.95 5.85第6頁,共11頁,2022年,5月20日,11點49分,星期二第四節(jié)泄漏的原因 固定密封用的O形橡膠密封圈的
5、壓縮率,一般情況下選用1525%(此數據為經驗數據),運動密封如往復運動情況下壓縮率選用1020%,旋轉運動下一般取35%的壓縮率,根據我們在工作中遇到的實際情況發(fā)現出現泄漏的主要原因有: 1.沒有達到O形橡膠密封圈的壓縮率,主要表現為所選用的O形橡膠密封圈的斷面低于溝槽或恰好與溝槽的深度,當被密封的流體(空氣,水或油等)經過時,由于所選用的O形橡膠密封圈的斷面太小而不能流體的泄漏通道起不到密封的作用,如圖4-1和4-2所示。 2.超過了O形橡膠密封圈的壓縮率,主要表現為所選用的O形橡膠密封圈的斷面大于溝槽的深度過多,從而使O形橡膠密封圈在被安裝后由于溝槽和被密封 面的缸體擠壓而使O橡膠密封圈
6、被破壞,從而使O第7頁,共11頁,2022年,5月20日,11點49分,星期二形橡膠密封圈起不到密封的作用。如圖4-3所示。 第8頁,共11頁,2022年,5月20日,11點49分,星期二第五節(jié) O形橡膠密封圈中常見的漏油現象 O形橡膠密封圈漏油原因及改進意見匯總如下圖: 常見毛病 產生原因 改進意見 泄漏1.安裝時損壞即配偶件的棱角過孔時劃傷2.壓縮量過小1.安裝時將殼體的端部加工為倒角,以保證安裝時O形橡膠密封圈不受剪切而損壞 2. 適當增加壓縮量 大泄漏1.O形橡膠密封圈失去彈性2.O形橡膠密封圈表面遭受嚴重摩擦損壞3.O形橡膠密封圈過度收縮4.O形橡膠密封圈受油腐蝕溶脹5.間隙值太大,
7、 O形橡膠密封圈被擠出6.O形橡膠密封圈斷面直徑單邊粗細不均造成運動時扭曲破壞1.提高O形橡膠密封圈材料性能,延長使用壽命2.適當提高O形橡膠密封圈膠料硬度,減少摩擦系數3.動態(tài)使用時, O形橡膠密封圈內徑應比軸徑稍大4.提高O形橡膠密封圈膠料的耐油性5.減少間隙值6.加強O形橡膠密封圈模型的尺寸控制 O形橡膠密封圈早期損壞1.O形橡膠密封圈過度 拉伸,過早發(fā)生斷裂2.安裝時損壞3.壓縮量過大,嚴重摩擦或剪切4.選用O形橡膠密封圈或溝槽尺寸不妥1.動態(tài)下使用時使o形橡膠密封圈內徑比軸徑稍大2.安裝時采用金屬導套3.減少壓縮量4.正確選用O形橡膠密封圈和溝槽的配合 低溫泄漏O形橡膠密封圈在低溫下
8、失去彈性提高o形橡膠密封圈膠料的耐寒性 過度摩擦1.壓縮量太大2. O形橡膠密封圈溢出或耐油差,過度溶脹1.減少壓縮量或提高金屬表面的光潔度2.采用擋圈防止O圈溢出或提高材料的耐油性第9頁,共11頁,2022年,5月20日,11點49分,星期二第六節(jié)O形橡膠密封圈安裝注意事項 為保證O形橡膠密封圈的密封效能,必須要保證裝配質量,可采取以下的措施: (1)在裝配件有螺紋和棱角部分時,裝配中容易損壞O形橡膠密封圈,故采用裝配專用工具如光滑的套管。 (2)在油缸和活塞桿端部有必要設有錐形,中間部位有孔時應特別將這部分棱角徹底清除;若活塞桿端部有螺紋時, 應將該處螺紋直徑略加減小,當活塞桿插入密封圈時,要特別小心螺紋頂端不可損傷O形橡膠密封圈,推薦導入角一般為1520.密封溝槽棱角部分的設計如下圖所示。 ( 3) 裝配前
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