后視鏡設計流程_第1頁
后視鏡設計流程_第2頁
后視鏡設計流程_第3頁
后視鏡設計流程_第4頁
后視鏡設計流程_第5頁
已閱讀5頁,還剩25頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

1、后視鏡設計流程第1頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二一、總述 轎車后視鏡簡介針對車身的安裝位置,轎車后視鏡分為內(nèi)鏡和外鏡。外鏡又分為左鏡和右鏡。外后視鏡通過鏡面一定角度范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動來滿足駕駛員的視野要求,分為手動和電動調(diào)節(jié)。后視鏡的鏡頭分為電動折疊及手動折疊,根據(jù)車型配置不同而選擇。轎車外后視鏡根據(jù)車型不同,有不同的造型及結(jié)構(gòu),但總的說來,都具備鏡殼、支架、鏡片、托板、轉(zhuǎn)向器、基板等基本結(jié)構(gòu)。后視鏡由支架固定在前車門上,密封墊在支架與車門之間起到防水、防塵等密封作用。第2頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二后視鏡發(fā)展趨勢外觀上,從上世紀的桑塔納、捷達等

2、造型簡陋、工藝粗糙的后視鏡向現(xiàn)在越來越多車型所講究的美觀、精致的方向發(fā)展結(jié)構(gòu)上,從過去的鏡片只能手動調(diào)節(jié)到如今的電動調(diào)節(jié)、記憶式調(diào)節(jié),以及未來的電腦控制調(diào)節(jié);鏡頭從手動調(diào)節(jié)發(fā)展到電動調(diào)節(jié)功能上,不僅滿足從前的視野觀察要求,還已經(jīng)或正在開發(fā)加熱除霜、加裝轉(zhuǎn)向燈、倒車雷達、衛(wèi)星定位、測試胎壓、移動攝像、代接手機等新功能第3頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二二、外后視鏡結(jié)構(gòu)第4頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二三、總成裝配示例第5頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二鏡片轉(zhuǎn)動第6頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二鏡頭

3、折疊轉(zhuǎn)動第7頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二分體式鏡殼裝飾罩+鏡殼第8頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二分體式支架護罩+支架第9頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二四、輸入條件鏡殼、支架外表面數(shù)據(jù);轎車前門三角窗數(shù)據(jù);鏡面轉(zhuǎn)動角度(左/右),810度;鏡頭折疊角度(左/右),5585度;鏡片曲率半徑及最高點位置(左/右), 一般SR=1250mm,H=610mm;鏡面轉(zhuǎn)動軸(左/右);鏡頭折疊轉(zhuǎn)動軸(左/右);鏡圈與鏡面托板間隙:3mm左右各零件料厚等等第10頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二五、設計步驟第

4、11頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二1、檢查外表面拔模及左右對稱性,確定坐標系、確定鏡殼及支架的拔模方向;第12頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二2、根據(jù)輸入設計建立鏡殼及支架數(shù)模;第13頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二2、根據(jù)輸入設計建立鏡殼及支架數(shù)模;第14頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二3、根據(jù)輸入設計建立鏡片及托板數(shù)模。高級配置可能采用雙曲率鏡片;第15頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二4、對電動轉(zhuǎn)向后視鏡來說,轉(zhuǎn)向器是外購件,可不進行設計。根據(jù)轉(zhuǎn)向器及鏡殼、支架、托板設

5、計基板數(shù)模?;宀牧峡赡転樗芰匣蚪饘?,根據(jù)材料和功能及配置要求設計具體結(jié)構(gòu);基板與轉(zhuǎn)向器基板第16頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二5、按照后視鏡總成結(jié)構(gòu),在基板與支架之間可能有連接塊等零件,根據(jù)輸入進行設計。要滿足鏡頭前后折疊角度,在設計上要注意折疊力大小的考慮第17頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二6、檢查數(shù)模拔模分析,制造可行性檢查;總成裝配后干涉檢查;鏡面轉(zhuǎn)動角度檢查;鏡頭折疊角度檢查;支架、密封墊與車門配合檢查;第18頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二六、結(jié)構(gòu)設計步驟要點進入零件具體建模階段,要思路明確、循序漸進,做到

6、步驟清晰,盡可能最大化避免錯誤的產(chǎn)生。一、分析 建模前,要對此零件做詳盡分析,包括它的功能、它的制造方式,對每個微小特征要做詳盡分析,不要因小失大;二、建模 1、檢查、定坐標系、拔模方向:檢查外表面質(zhì)量、左右對稱性;拔模、配合是否符合要求,能否實現(xiàn)結(jié)構(gòu)設計;定坐標,在車身坐標系下對各個零件開始建模; 2、斷面設計:確定零件配合處、零件功能處結(jié)構(gòu)方式; 第19頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二六、結(jié)構(gòu)設計步驟要點 3、建模:將驗證合格的外表面進行偏置料厚等方式做成閉合曲面,close surface縫成實體。對于從面到實體多采用這種方法,數(shù)??尚薷男暂^好,而不建議采用thi

7、nk surface。得到粗略輪廓的實體后做細節(jié)結(jié)構(gòu)。 4、拔模、圓角等等:結(jié)構(gòu)設計完成后,進一步做細節(jié)修飾。但某些大面的拔模、圓角在結(jié)構(gòu)設計完成后常常無法做出,因此一般在close surface 前提前做出。三、檢查 按設計要求逐步檢查 1、拔模分析 2、功能分析 3、干涉分析 第20頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二七、案例總結(jié)第21頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二七、案例總結(jié)第22頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二八、示例鏡殼部分的尖銳邊倒圓角后產(chǎn)生收縮(紅色),致使與鏡殼裝飾罩出現(xiàn)配合間隙。在修改尖銳邊后將原來的圓角改為變倒角,配合處不再收縮,彌合裂縫。第23頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二黃色為修改后鏡殼、安裝口位置更改為增加的安裝口位置的調(diào)整基于安裝平衡的考慮;上圖中的卡子形狀改變。出于出?;瑝K行程考慮第24頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二左圖-錯誤;右圖-正確螺釘孔料厚不均勻,改為右圖所示均勻料厚第25頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二 細心進取心責任心合作 =+第26頁,共30頁,2022年,5月20日,8點11分,星期二 謝 謝!第

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論