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1、設(shè)備治理制度第一章 總則公司生產(chǎn)、辦公、試驗設(shè)備。公司設(shè)備治理實行按部門治理的原則。其次章 設(shè)備臺賬、檔案是設(shè)備治理的根底性工作。1、設(shè)備使用部門在設(shè)備安裝驗收階段做好設(shè)備臺賬的記錄工作,臺賬內(nèi)容主要包括:設(shè)備名稱、規(guī)格型號、購入日期、制造廠商、出廠日期、使用期限等信息。2、設(shè)備使用部門在設(shè)備的日常使用中做好如下設(shè)備臺賬記錄:點而定,能夠反映出設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)、修理及消耗等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。治理制度進(jìn)展治理。三、臺賬、檔案治理由設(shè)備所在部門指定專人進(jìn)展治理。第三章 安裝驗收1、安裝前必需清點型號、規(guī)格化、數(shù)量與裝箱清單相符。2、各種隨機(jī)文件和試驗報告齊全。1、生疏設(shè)備使用說明書、圖紙、資料等。2、具
2、體了解設(shè)備性能、構(gòu)造特點、技術(shù)要求。3、編寫安裝規(guī)程和安全技術(shù)措施。免損壞機(jī)件。1、調(diào)試工作要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和廠家要求,逐條逐項進(jìn)展。2、做好測試記錄和調(diào)試報告,保存好安裝原始數(shù)據(jù)。3、調(diào)試合格進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn),按規(guī)程規(guī)定,做好空載和滿載試驗。五、設(shè)備安裝峻工后,必需進(jìn)展驗收。1、由設(shè)備供給單位、安裝單位、公司設(shè)備治理部門共同進(jìn)展現(xiàn)場驗收,辦理三方交接手續(xù)協(xié)議或合同。2第四章 設(shè)備使用及維護(hù)保養(yǎng)1、操作者對本崗位的設(shè)備負(fù)有管好、用好、維護(hù)好的直接責(zé)任。、操作者要做到“四懂三會護(hù)保養(yǎng)、會排解故障。訓(xùn)合格方可操作。1、檢查軸承及有關(guān)部位的溫度與潤滑狀況。2、檢查有關(guān)部位的壓力、振動和雜音。3、檢查傳動帶的松
3、緊狀況。4、檢查把握計量儀表與調(diào)整器的工作狀況5、檢查冷卻系統(tǒng)的狀況。6、檢查安全閥、制動器及事故報警裝置是否良好。7、檢查螺栓、安全保護(hù)裝置的牢靠性及欄桿的穩(wěn)固性。8、通過檢查,覺察不正常狀況,須馬上查清緣由,準(zhǔn)時處理,假設(shè)覺察特別狀況, 領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)時報告,未查清緣由,不得盲目啟動設(shè)備。無法堵塞的,要掛牌匯報,作好設(shè)備的安全運(yùn)行的文明生產(chǎn)。高質(zhì)量、高速度、高水平、高風(fēng)格,檢修后要做到“五不見不見廢料、不見壞痕跡、不見垃圾油污、不見材料配件、不見廢舊設(shè)備導(dǎo)滿足。工作中應(yīng)留意記錄整理、統(tǒng)計資料,以指導(dǎo)實際工作。要指定專人維護(hù)治理,保持附件、零件、儀表完整無缺。第五章 設(shè)備打算檢修治理設(shè)備的使用壽命,
4、確保生產(chǎn)打算的全面完成,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的打算檢修制度。的修理。三、打算檢修的種類、小修汽車一保:主要是清洗、更換和修復(fù)少量簡潔磨損和腐蝕的零部件,并,在生產(chǎn)崗位就地進(jìn)展。、中修汽車二保:除包括小修工程以外,還對機(jī)器主要零部件進(jìn)展局部修理,刷漆和重澆注設(shè)備根底等。、系統(tǒng)停車大檢修汽車三保:視狀況在生產(chǎn)間隙中停產(chǎn)檢修,主要是那些主要儀、操作者、技術(shù)人員和領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)參與。四、檢修打算的編制依據(jù)各類設(shè)備的修理周期和設(shè)備實際運(yùn)行狀況如運(yùn)行日志、上次檢修驗收記錄、發(fā)生事故記錄等檢修時間、材料及外購件明細(xì)表、備件需要量等。檢修打算時間由設(shè)備治理部門依據(jù)設(shè)備車輛3-30施。設(shè)備車輛的大修理要單獨編制打算。五、檢修
5、費(fèi)用的使用樂觀組織開展修舊利廢。檢修后的余料,多余備件準(zhǔn)時退庫,不得棄置或移作它用。工作,機(jī)修人員要樂觀協(xié)作。七、檢修的預(yù)備定工程、定人員、定 時間施工機(jī)具落實,凡預(yù)備工作缺乏應(yīng)不急于停用檢修。八、檢修安全工作全技術(shù)交底。檢修中加強(qiáng)安全教育,落實安全措施。1、設(shè)備停用未交付使用前,操作負(fù)責(zé)人必需切斷管道及電源,并在切斷處掛職上2、要去除設(shè)備的余氣、液體和固體渣子。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場治理,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),對于不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備、備品配件、緊固件、各種閥門、材料等但凡沒有驗收手續(xù)的,檢修人員有權(quán)拒絕施工。4、在檢修中,反對野蠻操作,實行科學(xué)、文明檢修,檢修者要實行正確的修理方法,嚴(yán)禁不合理的打
6、、撬、咬等操作。5、在檢修中留意保護(hù)好防腐層設(shè)備及管道的保溫層、門窗、地坪、道路、樹木、交工驗收前做到工完、車凈、現(xiàn)場清。發(fā)生。九、加強(qiáng)檢查驗收,確保檢修質(zhì)量查、專業(yè)人員檢查。1、設(shè)備檢修前或解體過程中,對設(shè)備的各部件技術(shù)尺寸等進(jìn)展測量并作好必要的記錄。2、在檢修過程中,應(yīng)實行邊檢修、邊檢查、邊記錄、邊驗收的方法,以避開設(shè)備組裝后由于質(zhì)量緣由返工影響整個工程進(jìn)度。、在設(shè)備檢修完畢時主要是指設(shè)備的大、中修,由設(shè)備治理部門組織有關(guān)人員十、檢修資料和檢修總結(jié)應(yīng)有:1、產(chǎn)要檢修部位。2、質(zhì)量問題。3、更換的零部件。4、有待下次檢修時解決的問題及意見。檢修記錄應(yīng)由設(shè)備治理部門準(zhǔn)時整理,保存在設(shè)備檔案內(nèi)。
7、第六章 設(shè)備潤滑治理設(shè)備的磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行。節(jié)約用油、不斷提高潤滑治理水平。1、五定定點:按規(guī)定的潤滑部位注油。定質(zhì):按規(guī)定的潤滑油品種牌號注油。定時:定時加油、定期添油、定期換油。定量:依據(jù)規(guī)定的油量注油。2、三過濾領(lǐng)油大桶到油箱要過濾。油箱到油壺要過濾。油壺到設(shè)備要過濾。3、三過濾所用的濾網(wǎng)要符合以下規(guī)定。6080100406080目。如有特別要求,按特別要求的規(guī)定執(zhí)行。要準(zhǔn)時處理,加不上油要緊急停車檢查,防止抱軸等事故發(fā)生。四、經(jīng)常檢查潤滑部位溫度狀況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。死。七、設(shè)備潤滑裝置、潤滑工藝條件及選用潤滑油脂和混用,如需變更,需經(jīng)設(shè)
8、備治理部門同意。九、加強(qiáng)潤滑油的貯存治理。1、潤滑油的貯存,要求通風(fēng)良好,灰塵少,并設(shè)有必要的消防設(shè)施。2、不同的油品要有明顯的標(biāo)記,以免弄錯油號。3、在露天或貨棚里存放的油桶,桶蓋要擰緊,并及清掃桶上的積水積、積雪。4、購入的油品,必需有合格證,庫存三個月以上者,需按以下工程分析:粘度、十、潤滑油品的發(fā)放必需堅持: 2、覺察庫存油品質(zhì)量可疑,應(yīng)馬上停發(fā),爭辯處理。3、發(fā)油的器具要專用,以免發(fā)錯油品。十一、堅持做好潤滑油的回收和再生工作,變廢為寶。1、廢油回收時,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按品種牌號和臟污的程度分別收集。2、使用再生后的潤滑油,必需經(jīng)過分析,其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)與油指標(biāo)相符,否則不得任憑使用。3、再生油
9、一般應(yīng)用在不重要的設(shè)備或重要設(shè)備的非重要部位上。4、不能連續(xù)使用的廢機(jī)油應(yīng)統(tǒng)一存放,集中處理。5、關(guān)鍵設(shè)備所用的潤滑油要依據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況定期分析,一般設(shè)備要定期進(jìn)展檢查。第七章 備件治理儲藏的成臺設(shè)備或其輔機(jī),稱為備品以下簡稱備件。流淌資金監(jiān)視的重要依據(jù)。備件定額包括:備件的消耗定額和備件的儲藏定額。1、備件消耗定額是以年度備件打算為依據(jù),結(jié)合設(shè)備條件、生產(chǎn)規(guī)模等,并考慮消耗量,作為年消耗定額的依據(jù)。2、備件的儲藏。為保證檢修工作和生產(chǎn)上的不斷要求,備件庫必需有合理的庫存制。1、常用標(biāo)準(zhǔn)緊固件、閥門、管接頭。2、在用電動機(jī)的軸承、三角皮帶。3、在用水泵的軸承、軸、葉輪、葉輪帽、口環(huán)等。4、混凝
10、土攪拌車、泵車、裝載機(jī)常用易損件。5、空壓機(jī)連桿、活塞、軸瓦、氣環(huán)、油環(huán)、進(jìn)排氣閥等。6、發(fā)電機(jī)級常用配件。三、備件的打算治理設(shè)備檢修、保證正常生產(chǎn)的重要條件。1、備件需用打算的編制。2、設(shè)備大修備件專用打算的編制在設(shè)備車輛大檢修工程經(jīng)公司審核后,設(shè)備治理部門應(yīng)擬出具體的大修交有關(guān)部門訂貨和自制。在制定大修專用備件打算的同時,還需要單獨編造出管道、彎頭等公用備件100%的消耗掉。3、備件打算的審核匯編制定的各種備件均由主管副總經(jīng)理審核、批準(zhǔn)生效,主要審查內(nèi)容是:打算申請量是否合理,備件要求進(jìn)貨時間是否恰當(dāng),資金能否落實。各種打算是否合理,內(nèi)容是否周全,關(guān)鍵備件有無遺漏。修舊、利廢改造,代用等是
11、否恰當(dāng)。數(shù)字是否明顯過失,文字說明是否恰當(dāng)。4、備件打算一旦經(jīng)過審批,就必需嚴(yán)格執(zhí)行,在執(zhí)行過程中必需做到:自制部件,嚴(yán)格按打算圖紙規(guī)定的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等技術(shù)要求。外購備件,按打算要求訂貨,不允許任憑更改,更改必需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。5、備件打算的檢查1、各種執(zhí)行狀況的檢查,準(zhǔn)時訂正錯誤。2、打算中應(yīng)修訂調(diào)整局部的狀況。3、以實際使用狀況,檢查打算的準(zhǔn)確程度。4、備件訂貨合同的執(zhí)行對設(shè)備檢修的保證狀況。四、備件的倉庫治理按質(zhì)按量的保證供給,合理儲藏,保管中無損壞、數(shù)量不缺。1、倉庫治理的具體任務(wù)是各項備件在裝卸、儲運(yùn)收發(fā)、保管、保養(yǎng)工作中無損壞、數(shù)量不缺。積壓,按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)展庫存周轉(zhuǎn)。
12、便實行措施,保持正常的備件庫存水平。搞好備件的驗收入庫工作,核對入庫憑證單據(jù)和技術(shù)資料,清點數(shù)量,進(jìn)展對不符合入庫條件的備件,臨時要妥當(dāng)保管,并催促有關(guān)人員解決。2、備件保管要求標(biāo)記正確,名稱、圖號、技術(shù)參數(shù)完整。依據(jù)備件的不同性質(zhì)、特點、周密程度、大小與輕重分別合理科學(xué)的進(jìn)展存?zhèn)浼仙w下墊。加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),要對入庫的備件逐件拭擦或清洗、涂油、刷漆,定態(tài)。3、備件退庫的范圍時方允許退庫。4、積壓備件的處理工作,由保管員與專業(yè)治理人員共同進(jìn)展,對已淘汰設(shè)備的備件,以及質(zhì)量低劣的超積壓的備件,均應(yīng)實行各種措施準(zhǔn)時處理,履行相關(guān)手續(xù)。第八章 設(shè)備防腐治理要工作。一、設(shè)備治理部門負(fù)責(zé)公司的防腐蝕
13、工作打算的匯編,并負(fù)責(zé)組織人員落實。備案。四、設(shè)備、管道和支架平臺的外表腐蝕,視狀況適時賜予刷,刷的顏色符合有關(guān)規(guī)定,地下管道、設(shè)備根底等須做好防腐處理,方可加填。條件。設(shè)備:設(shè)備編號設(shè)備規(guī)格型號雙樂砼公司設(shè)備保養(yǎng)記錄單使用部門安裝地點類別:一保保養(yǎng)實施時間年月日序部位機(jī)械保養(yǎng)內(nèi)容入驗收標(biāo)準(zhǔn)緊固補(bǔ)齊松缺損件操作系統(tǒng)是否完好,靈敏可設(shè)備保養(yǎng)檢查無有壞好處置措施及結(jié)果驗收結(jié)論各開關(guān)完好,工作正常正常各開關(guān)完好,工作正常正常格外各按鈕開關(guān)指示燈完好,無正常格外各電器元件工作正常正常格外各潤滑點去除臟油,補(bǔ)充正常格外各潤滑點得到有效潤滑正常格外油壓到達(dá)額定壓力正常格外液壓管路、閥、油缸檢查無正常格外油箱油量符合要求正常格外設(shè)備上雜物清現(xiàn),搞好設(shè)備正常格外潤滑液壓其它參與保養(yǎng)人簽名意見設(shè)備操作者使用班組時間:年月日設(shè)備治理部門驗收人欄意見及時 間簽名欄 日期:備 注請保持記錄完整!日期:日期:設(shè)備: 設(shè)備編號設(shè)備規(guī)格型號雙樂砼公司設(shè)備保養(yǎng)記錄單使用部門安裝地點類別:二保保養(yǎng)實施時間年月日序部位機(jī)械保養(yǎng)內(nèi)容入驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查各傳動、拖動裝置工作情操作系統(tǒng)是否完好,靈敏牢靠檢測各項主要機(jī)械精度,依實際狀況予以拆卸,清洗,除毛刺,調(diào)整間隙保養(yǎng)前狀態(tài)處置措施及結(jié)果驗收
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