鋼軋廠高位料倉工序崗位標(biāo)準化管理

1、鋼軋廠煉鋼工序崗位標(biāo)準化管理高位料倉崗位編號崗位定員8崗位范圍與主 要設(shè)備崗位范圍：多層跨六樓、皮帶通廊、102大傾角皮帶頂部平臺。主要設(shè)備：103水平皮帶、卸料小車。執(zhí)行標(biāo)準或文 件質(zhì)量管理體系作業(yè)文件 、煉鋼工序工藝技術(shù)操作規(guī)程 、裝備管理體系作業(yè)文件 、煉鋼工序 設(shè)備操作規(guī)程 、鋼軋廠測量管理體系作業(yè)文件 、煉鋼廠安全標(biāo)準化管理制度 、煉鋼廠崗位安 全操作規(guī)程 、煉鋼廠安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 、煉鋼廠管理考核制度三種情形下作業(yè)標(biāo)準主要記錄設(shè)備點巡檢記錄類型序號工作職責(zé)與標(biāo)準考核備注經(jīng)濟 責(zé)任1產(chǎn)量、成本考核：產(chǎn)量 (以生產(chǎn)部下達的月計劃為準) + 冶煉成本 (以財務(wù)下達的 月計劃為準)按鋼

2、軋廠煉鋼工序經(jīng)濟責(zé)任制按月進行考核：崗位工資標(biāo)準*產(chǎn)量系數(shù)降本獎2嚴格執(zhí)行班長的工作安排和調(diào)度指令。按煉鋼生產(chǎn)管 理制度執(zhí)行3記錄完整、真實。工藝 質(zhì)量1隨時盤點倉位變化及庫存情況，庫存不足3小時用量時須及時通知地下料倉組織上 料，保證不掉料。2材料上倉前必須分清材料類別，確認卸料小車對正倉位，嚴禁混料。3隨時監(jiān)控物料輸送過程，發(fā)現(xiàn)來料異常及時匯報。4每班下班前向生產(chǎn)科匯報各種材料庫存量。裝備 定置1按規(guī)定對103水平皮帶和卸料小車進行點巡檢和加油潤滑，并作好記錄，有異常及 時向值班主任和班長匯報。2負責(zé)103水平皮帶、卸料小車和102大傾角皮帶頂部設(shè)備衛(wèi)生清掃工作，要求無積灰 、積油等。3多

3、層跨六樓103水平皮帶周邊、皮帶通廊、102大傾角皮帶頂部平臺、休息室和工 具室必須保持清潔，保證無積水、積灰、雜物等。4現(xiàn)場所有工器具、備品備件、清潔工具及個人用品必須保持整潔、規(guī)范擺放。測量 1隨時檢查氮氣管道和閥門，有破損、泄露的立即上報處理。2崗位無長明燈、長流水、長開氣，無設(shè)備空轉(zhuǎn)。1遵守崗位標(biāo)準化安全通則。2皮帶運轉(zhuǎn)過程中，必須與皮帶保持一定距離，不準用手或任何物件觸及皮帶，也不 準在皮帶運行時加油或檢修。3嚴禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下面穿過，皮帶機嚴禁運送除原材料以外的其他4物件開動皮帶機前，應(yīng)與地下料倉操作人員事先聯(lián)系確認，確認皮帶周圍人員全部撤 離，按響電鈴示警1分鐘以后，方可起動皮帶。物件5皮帶機檢修時，實行掛牌制度，并關(guān)閉電源開關(guān)，操作人員負責(zé)監(jiān)護。6清掃皮帶及設(shè)備衛(wèi)生時必須停機，待皮帶靜止后才能進行。7生產(chǎn)過程中或點巡檢設(shè)備時必須兩人同行，并隨身攜帶煤氣報警儀，嚴防煤氣中毒8。皮帶運輸機拉繩開關(guān)保持完好。說明：1 、如因崗位操作原因?qū)е率鹿拾l(fā)生，考核以事故通報為準。2 、 崗位單班定員超過1人，