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1、整體解決方案系列焊接質(zhì)量保證措施(標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改)i.GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號(hào):FS-QG-91652焊接質(zhì)量保證措施Welding quality assurance measures說明:為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé),充分調(diào)用工作積極性,使人員隊(duì)伍與目 標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化,特此制定為確保焊接施工處所承擔(dān)的焊接工作是在受控的條件下,由合格的人員,使用合格的程序根據(jù)適用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 和規(guī)范進(jìn)行以確保焊接質(zhì)量,保證鍋爐水壓和機(jī)組試運(yùn)焊口 無泄漏,進(jìn)行焊接質(zhì)量策劃。.范圍本措施適用于項(xiàng)目工程范圍內(nèi)的焊接分公司所承擔(dān)的 焊接和熱處理工作。.焊接質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)圖:.

2、職責(zé)分工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)焊接施工技術(shù)、焊縫標(biāo)示和焊接統(tǒng)計(jì)工作 負(fù)責(zé);同時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。.焊接程序開工資料第2頁/共8頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE焊縫標(biāo)識(shí):焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人至少在開工焊前1天,完成有關(guān)圖紙的焊縫標(biāo)識(shí)。施工單位在焊工施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 的焊縫進(jìn)行標(biāo)識(shí)。焊工在每只焊縫焊完后在焊縫附近打上本人的鋼印代號(hào)(壁厚小于8mn外)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)的管道,焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人 協(xié)助安裝單項(xiàng)工程師在管道立體圖上對(duì)焊縫進(jìn)行標(biāo)識(shí)。項(xiàng)目開工前技術(shù)員必須將本工程所用的焊接人員 的有效焊工證件及項(xiàng)目的專(兼)職質(zhì)檢員證進(jìn)行報(bào)審。庫工 應(yīng)及時(shí)向物資科索取焊接材料合格證的復(fù)印件。庫工應(yīng)向焊 接人員提供合格

3、的焊接材料。焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書已經(jīng)發(fā)布,焊接施工必須嚴(yán) 格按焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。施工人員已交底,并熟悉焊接作業(yè)流程和要求。焊接前的檢驗(yàn):焊接前焊工應(yīng)對(duì)焊接接頭的對(duì)口情況進(jìn)行檢驗(yàn),不合格 的焊接接頭應(yīng)拒絕點(diǎn)焊,必要時(shí)向本單位質(zhì)檢人員匯報(bào),合 格后方可點(diǎn)焊。.質(zhì)量保證措施第3頁/共8頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE在施工過程中,無論是高壓受熱面焊口,還是中低壓附 屬管道焊口,或是密封焊縫,都從施工工藝入手,加強(qiáng)生產(chǎn) 技術(shù)管理。并遵守以下預(yù)防措施 :焊前的質(zhì)量預(yù)防措施:項(xiàng)目開工時(shí),班組長(zhǎng)確定適合的施工人員,施焊 焊工嚴(yán)格履行焊前練習(xí)及考試手續(xù)。焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真執(zhí)行焊接規(guī)范

4、,結(jié)合實(shí)際情 況編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝、焊接參數(shù)恰當(dāng)準(zhǔn)確。焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工焊工嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底進(jìn)行施工, 在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照技術(shù)交底,認(rèn)真執(zhí)行工藝參數(shù)。施工中使用的焊接材料符合國家標(biāo)準(zhǔn),具有由廠 合格證明,不合格的堅(jiān)決退貨,嚴(yán)把焊材進(jìn)貨關(guān)。焊工憑技術(shù)交底單到焊條庫房領(lǐng)用焊材。焊工到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),正確接好二次線。如果遇有 雨、風(fēng)、雪,焊前要搭設(shè)防雨 (雪)、風(fēng)棚,必須經(jīng)單項(xiàng)工程 師或班組長(zhǎng)認(rèn)可,方可使用第4頁/共8頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE環(huán)境溫度低于焊接的下限溫度時(shí)堅(jiān)決停止施工。焊前嚴(yán)把對(duì)口質(zhì)量關(guān),按焊規(guī)要求驗(yàn)收對(duì)口

5、質(zhì)量后,焊工方可施焊。焊件在組裝前必須將焊口或焊縫表面及附近母材內(nèi)、外壁10至15毫米范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清理干凈,直至 發(fā)生金屬光澤。焊件對(duì)口時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯(cuò)口,要求對(duì)接單面焊局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm對(duì)接雙面焊局部錯(cuò)口值不超過焊件厚度的10%且不大于3mm焊口的局部間隙過大時(shí),應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁 在間隙內(nèi)加填塞物。施工中間過程控制:焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人深入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督 焊接工藝的執(zhí)行情況,核對(duì)技術(shù)參數(shù),對(duì)不符合的施工項(xiàng)目 責(zé)令立即停工整頓,并給予經(jīng)濟(jì)處罰。凡壁厚小于8mme勺管道焊口,原則上采用全瀛焊 接;壁厚大于8mm的管道焊口原則采用瀛弧焊

6、封底、電焊蓋 面的焊接工藝。對(duì)于大口徑焊口,還必須分層調(diào)節(jié)電流,嚴(yán)第5頁/共8頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE格控制層間溫度:不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限。焊工引弧時(shí),只能在坡口內(nèi)引弧,嚴(yán)禁在被焊工 件表面引弧、試電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物,高合金鋼材表 面不得焊接對(duì)口用卡具。焊件點(diǎn)固焊時(shí),焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù) 熱溫度等都與正式施焊一樣,點(diǎn)固焊后檢查每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量, 如有缺陷應(yīng)立即清除,重新進(jìn)行點(diǎn)焊。大口徑焊口采用填加 物方法點(diǎn)固,去除臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí),不損傷母材,并將殘留焊 疤清除干凈、打磨修整。采用瀛弧焊打底的根層焊縫檢查合格后,及時(shí)進(jìn) 行次層焊縫的焊接。焊工工器具齊

7、全,施焊過程中,無論焊口或是焊 縫,必須逐層清理,有缺陷或粘焊條(絲),必須設(shè)法清除焊工使用的電焊線要完整,嚴(yán)禁裸露,在移動(dòng)施 工位置時(shí),要注意焊鉗切勿接觸焊件和設(shè)備。焊工在焊口或焊縫焊完后,要對(duì)每一道焊口或焊 縫進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、咬邊、裂紋等表面缺陷,應(yīng) 立即剔除并修補(bǔ),使表面質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。第6頁/共8頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE對(duì)于需要熱處理的焊口,要求焊前預(yù)熱、焊后及 時(shí)進(jìn)行高溫回火處理。熱處理過程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底的 工藝參數(shù)進(jìn)行,控制溫度和時(shí)間。不得對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督對(duì)違反者進(jìn)行考核。焊后的跟蹤檢驗(yàn)、反饋保證:焊口焊完,及時(shí)委托金

8、相實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行無損檢驗(yàn)。若焊縫無損檢驗(yàn)不合格,由金相實(shí)驗(yàn)室填寫焊口返修通知單, 向焊接分公司提供焊口編號(hào)、缺陷位置和尺寸。焊接分公司 接到焊口返修通知單后,應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)返修完畢,返修 結(jié)束委托金相實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢,檢驗(yàn)結(jié)果由金相實(shí)驗(yàn)室及時(shí) 通知委托單位。合金鋼焊口返修不超過兩次;碳素鋼焊口返修不超過三次。焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人將檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié),對(duì)由 現(xiàn)的問題及時(shí)分析原因,拿由對(duì)策,解決問題和指導(dǎo)以后的 工作,避免由現(xiàn)類似的問題。技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)參與金相結(jié)果的原因分析,第7頁/共8頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE以利于今后各自職責(zé)范圍內(nèi)有針對(duì)性地工作。制定明確的質(zhì)量計(jì)劃,在計(jì)劃、布置落實(shí)施工計(jì) 劃的同時(shí)、制定、布置、落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃。6焊后驗(yàn)收焊接完畢焊工應(yīng)對(duì)焊縫外觀進(jìn)行自檢 (一級(jí)),焊接 技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查焊縫外觀(二級(jí))和檢驗(yàn)的資料整理工作。焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將焊口記錄單按系統(tǒng)歸類存檔。 需要做檢驗(yàn)的,及時(shí)按要求將檢驗(yàn)委托單交金相實(shí)

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