鋼屋架吊裝方案

1、1、編制依據(jù)1.1、施工圖紙圖紙名稱 圖紙內(nèi)容圖紙編號 設計單位1#2#3#a3#b4# 結 構 設 計 圖 鋼結構設計總說明結施01 曙光控股集團有限公司屋面預埋錨栓布置圖結施02屋面結構布置圖結施03屋面檁條布置圖結施04鋼架圖、鋼架節(jié)點大樣結施05、06結施05結施06、07結施05、06結施05吊車梁平面布置圖/吊車梁大樣圖結施05吊車梁與牛腿節(jié)點大樣結施081.2、主要規(guī)范、規(guī)程、標準序號名 稱編號1規(guī) 范、規(guī) 程鋼結構設計規(guī)范GB50017-20032冷彎薄壁型鋼結構結施規(guī)范GB50018-20023門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程CECS102：20024建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JG

2、J81-20025門式鋼架輕型房屋鋼構件JG144-20026鋼結構高強螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-917涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-888圓柱頭焊釘GB10433-20029鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50205-200110建筑施工手冊2003年9月第四冊11屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072、工程概況工程名稱兵團分區(qū)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)科技孵化基地地理位置新疆霍爾果斯經(jīng)濟開發(fā)區(qū)兵團分區(qū)建設單位正興投資開發(fā)有限公司設計單位曙光控股集團有限公司監(jiān)理單位鎮(zhèn)江方圓建設監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)督單位農(nóng)四師建設工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位曙光控股集團有限公司工程概況建筑面積層數(shù)三層結構類型

3、框架結構、輕鋼屋面結構安全等級二級抗震設防烈度7度2.1、結構概況 2.1.1屋面系統(tǒng)由雙坡鋼屋架，水平支撐、屋面彩鋼夾心板、鍍鋅天溝通風器等組成。 2.1.2吊裝范圍包括鋼屋架、水平支撐、屋面彩鋼夾心板、行車梁等。 2.1.3起重設備為塔吊。旋轉(zhuǎn)半徑為50米。 2.1.4鋼屋架為雙坡屋面，安裝高度1#、2#、4#廠房為18米，3#a和3#b廠房為12米具體如下： 1、1#廠房鋼屋架共12榀，其中GJ01為1榀，GJ01a為1榀，GJ02為10榀，單榀最大重量為4.6t左右，總跨度63米，最大單跨16米。 2、2#廠房鋼屋架共12榀，其中GJ01為1榀，GJ02為11榀，單榀最大重量為4.6t

4、左右，總跨度63米，最大單榀16米。 3、3#a廠房鋼屋架共12榀，其中GJ01為1榀，GJ02為10榀，GJ03為1榀，單榀最大重量為8.5t左右，行車梁安裝高度8米，總跨度63米，最大單跨31.5米。 4、3#b廠房鋼屋架共12榀，其中GJ01為1榀，GJ01a為1榀，GJ02為10榀，單榀最大重量為4.6t左右，總跨度63米，最大單跨16米。 5、4#廠房鋼屋架共8榀，其中GJ01為1榀，GJ02為7榀，單榀最大重量為4.6t，總跨度63米，最大單跨16米。鋼結構施工3.1、施工項目作業(yè)計劃 3.1.1鋼屋架項目中使用所有鋼材，均在鋼結構加工基地進行拋丸除銹，并按照設計要求的尺寸進行下料

5、加工，在組裝平臺上進行預拼裝，將鋼屋架中的所有桿件全部成對的組焊完畢，并將油漆（除最后一道面漆以及禁除以外的部位）全部涂刷完畢。油漆不得漏涂。 3.1.2對在工廠預拼裝合格后的所有鋼屋架桿件進行編號，并以每一組鋼屋架為單位進行打包運輸至安裝現(xiàn)場。 3.1.3在安裝現(xiàn)場搭設鋼屋架的組裝平臺，進行鋼屋架的組裝對接，并進行最后的涂漆補漆。 3.1.4鋼屋架的吊裝在土建項目施工完畢后立即進行，總體施工順序與土建工程形成流水順序作業(yè)。行車梁與鋼屋架同時進行吊裝。3.2吊裝進度計劃 3.2.1吊裝時分兩組同時吊裝。吊裝順序：鋼屋架行車梁彩板屋面結構。 3.2.2每一組每天吊裝四榀鋼屋架。3.3吊裝前準備

6、3. 3. 3. 3. 3.3.4吊裝機具、材料、人員準備 3. 3. 3. 3.3.5道路臨時設施準備 3. 3.3.4吊裝設備選用 鋼屋架安裝高度為18m和12m（未考慮自然地面標高因素），單榀鋼屋架最大自重為8.5t左右，單榀鋼屋架內(nèi)的構建最大重量為2.5t左右?？紤]起吊范圍、重量，采取塔吊為主、吊車及其他吊裝設備為輔的組合吊裝方式。3.7吊車站位 吊車吊裝位置根據(jù)現(xiàn)場情況布置，主要考慮塔吊旋轉(zhuǎn)半徑夠不到的地方和起吊重量不能滿足的情況下用吊車配合吊裝（1#、2#、3a）。3.8鋼屋架的運輸和堆放 3. 3. 3. 3. 3.3.9鋼屋架吊裝 根據(jù)現(xiàn)場實際情況可選擇兩種吊裝方式：一為地面單

7、跨組裝后吊裝空中拼裝其余構件的吊裝方式；二為單構件在C軸、E軸、G軸柱頂固定后其余構件全部空中拼裝的吊裝方式。第一種方式對起重重量。高度。作業(yè)面要求較高，單施工速度快，地面拼裝有利于質(zhì)量檢查機安全控制，有利于加快工程進度，應在條件允許的情況下盡量采用第一種方式吊裝。 3. 3. 3. 3. 3.4、防火涂料施工本工程采用人工及機械噴涂法涂裝防火涂料施工區(qū)，網(wǎng)架結構噴涂采用搭簡易腳手架進行施工，高空作業(yè)施工區(qū)域應懸掛安全帶和塑料彩條布進行空間隔離，以防對地面和設備污染及傷害他人，噴涂防火涂料每遍間隔時間不低于8小時，涂刷前要進行檢查，以防漏涂流掛現(xiàn)象，噴涂遍數(shù)和厚度根據(jù)構件的耐火時間而定。本工程

8、鋼網(wǎng)架、噴涂3遍，每遍厚度為1500-2000um，鋼柱厚度應不低于5000um，涂層厚度按照2011年3月17日發(fā)布的新疆消防新規(guī)范標準要求執(zhí)行，每施工區(qū)段完成成品，經(jīng)自檢和項目質(zhì)檢負責人驗收合格后再進行下一道工序施工。4.1施工工藝4.1.14.1.2涂刷時應攜帶干凈毛刷，清理鋼結構表面上的浮塵及其他雜物。4.1.3施工時重點處理焊縫部位，因其他復雜的結構形式容易造成漏涂，圖層厚度不均，流掛桔皮等質(zhì)量問題要進行打磨修復。4.1.4涂刷完一層后要帶其干燥后方可進行下一層的施工。4.1.5對每層的涂刷區(qū)域、施工班組、施工個人、施工層數(shù)，均應做詳細記錄，按記錄進行質(zhì)量檢查，誰的區(qū)域處問題，就有誰

9、負責處理，實行質(zhì)量與個人經(jīng)濟利益掛鉤，做到責任施工，有據(jù)可查，保證整體工程質(zhì)量全面優(yōu)良，施工過程中，通過對工序質(zhì)量的監(jiān)督檢查，防止由偶然性和異常性原因，特別是異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題的積累和延續(xù)，減少人力、物力損失，借助檢驗資料分析，及時發(fā)現(xiàn)操作者、施工機具、材料施工方法、操作環(huán)境及管理上的問題，及時采取措施糾正改進，保證分工及施工良好的工作環(huán)境。4.2施工作業(yè)質(zhì)量的自控要求達到工序作業(yè)質(zhì)量的控制效果，在加強工序管理和質(zhì)量目標控制方面應堅持以下要求。4.2.1預防為主。嚴格按照施工質(zhì)量計劃的要求，進行各分部分項施工作業(yè)的部署。同時，根據(jù)施工作業(yè)的內(nèi)容、范圍和特點，制定施工作業(yè)計劃，明確作業(yè)質(zhì)量

10、目標和作業(yè)技術要領，認真進行技術交底，落實各項作業(yè)技術組織措施。4.2.2重點控制。在施工作業(yè)計劃中，一方面要認真貫徹實施施工質(zhì)量計劃控制點的控制措施，同時，應根據(jù)作業(yè)活動的實際需要，進一步建立工序作業(yè)控制點，深化工序作業(yè)的重點控制。4.2.3堅持標準。工序作業(yè)人員在工序作業(yè)存過程嚴格進行質(zhì)量自檢，通過自檢不斷改善作業(yè)；并創(chuàng)造條件開展作業(yè)質(zhì)量互檢，通過互檢加強技術與經(jīng)驗的交流；對已完成工序作業(yè)產(chǎn)品，即檢驗批或分部分項工程，應嚴格堅持質(zhì)量標準。對不合格的施工作業(yè)質(zhì)量，不斷進行驗收簽證，必須進行返工。返修處理。4.2.4記錄完整。對工序作業(yè)質(zhì)量的記錄，應隨工序同步完成，做到及時、準備、有效，并具有

11、可追溯性。4.3成品保護對工序半成品，應從施工順序上考慮產(chǎn)品保護問題，防止施工順序不當或交叉作業(yè)造成相互干擾、污染和損壞。對成品形成后應采取防護、覆蓋、封閉、包裹等相應進行保護。4.4施工質(zhì)量的檢查驗收和交付施工作業(yè)階段，項目部應按照有關驗收標準的規(guī)定及時做好隱蔽工程、檢驗批、分項工程、分部工程的驗收，項目部應及時提交有關報驗資料，做好消防檢測、消防質(zhì)量監(jiān)督站驗收。5、屋面板施工5.1技術準備5.1.1施工前編制好施工方案，畫出節(jié)點構造圖，逐級進行技術、安全交底；5.1.2根據(jù)現(xiàn)場實際情況、板塊的尺寸做出排板圖5.2操作工藝5.2.1工藝流程施工準備核對檁條規(guī)格和鋪設尺寸配板鋪釘彩鋼夾芯板淋水

12、試驗檢查驗收5.2.2操作方法A、施工準備：鋪釘夾芯板前，應將各項準備工作做完。B、核對檁條規(guī)格和鋪設尺寸：檢查檁條鋪設的規(guī)格、間距、坡度是否符合結構設計要求。C、配板：根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際屋面部分的尺寸繪制板塊排列圖，以此作為切割各種板塊的依據(jù)，將切割完畢的板塊按排列圖順序編號，以便于施工。D、鋪釘彩鋼夾芯板鋪板時應拉通線，做到縱橫對齊。長向(縱向)搭接應位于檁條處，兩塊板均應伸至支撐構件上，每塊板的支座長度大于等于50mm。搭接方向應順年最大風力方向搭接，其縱向搭接長度根據(jù)圖紙要求不小于300mm鋪設時，用墻板固定夾將屋面板與墻進行固定，每塊屋面板兩端的支撐處要用自攻螺釘與檁條固定：縱向

13、連接時，問距小于或等于350mm，并且每塊板與同一根檁條及墻梁的連接不得少于3個點，非縱向連接時不得少于2個點；在屋脊、檐口處的連接點宜適當加密。鉆孔時，應垂直地將屋面板與檁條一起鉆透，固定螺栓時，應先墊好防水密封墊圈，并套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋后用力擰緊；鋪板時，兩塊板的長向搭接縫處應放置一條通長的密封條，端頭應放置兩條密封條，密封條應連續(xù)不得間斷。夾芯板材應采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓固定，固定點應設在波峰上，所有外漏的螺釘均應涂密封材料保護，不得有滲漏。螺栓擰緊后，兩板的搭接處用硅酮密封膠封嚴；板鋪設后，兩塊板的長向(縱向)搭接處還應用拉鉚釘連接，所用拉鉚釘均用硅酮密封膠密封，并用金屬或塑料

14、壓蓋保護；固定位置的要求：自攻螺釘、拉鉚釘用于屋面時設于波峰；用于墻面時設于波谷；屋脊鋪設：首先，沿屋脊線在相鄰兩檁條上鋪托脊板，在托脊板上放置屋面板，將屋面板、托脊板、檁條用螺栓固定；其次，向兩坡屋面板沿屋脊形成的凹型空間內(nèi)填塞聚氨酯泡沫，再在兩坡屋面板端頭粘好聚乙烯泡沫堵頭；最后，再用拉鉚釘將屋脊板、擋水板固定，并加通長膠帶，見圖65-2；檐口鋪設：沿夾芯板端頭，鋪設封檐板并固定，構造見圖65-3：屋面板與山墻相接處沿墻采用通長輕質(zhì)聚氨酯泡沫或現(xiàn)澆聚氨酯發(fā)泡密封鋪設中要做好夾芯板屋面的搭接，其要求見下表。夾芯板屋面搭接要求(mm) 項次項目搭接長度檢查方法1夾芯板材橫向搭接不小于一個坡觀察

15、2夾芯板材縱向搭接200用尺量檢查3夾芯板材挑出墻面長度200用尺量檢查4夾芯板材伸人檐溝內(nèi)長度150用尺量檢查5夾芯板材與泛水的搭接長度200用尺量檢查5.2.3淋水試驗屋面板鋪釘完畢后，可采取噴灑水做淋水試驗，淋水時間不少于2h，檢查屋面是否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時對滲漏點進行修補。5.2.4檢查驗收屋面板鋪釘完畢，由施工單位先進行內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。初檢合格后再組織監(jiān)理及建設單位進行驗收，并辦理驗收手續(xù)。5.3質(zhì)量標準5.3.1主控項目A、板材及輔材的規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設計要求；檢驗方法：檢查出廠合格證和檢驗報告；B、板材的連接和密封處理，必須符合設計要求，不得有滲漏

16、現(xiàn)象；檢驗方法：觀察檢查和雨后或淋水試驗。5.3.2一般項目夾芯板材的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，應符合下表的要求：夾芯板外觀質(zhì)量要求 項目質(zhì)量要求板面板面平整無明顯凹凸翹曲變形表面清潔色澤均勻無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等表面表面清潔，無膠痕、油污缺陷除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕、磕碰、傷痕等切口切口平直，切面整齊，無毛刺，板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形，面板宜向內(nèi)彎芯板芯板切面應整齊，無大塊剝落，塊與塊之間接縫無明顯間隙，面板與芯材之間粘接牢固，芯材密實夾芯板尺寸允許偏差(mm) 序號項目允許偏差檢查方法1長度30003尺量檢查300062寬度2尺量檢查3厚度2尺量檢查4對角線差長

17、度30004尺量檢查長度30006A、夾芯板材的安裝應平整，同標高的相鄰兩塊板應順風(常年最大風向)搭接；上下兩排板的搭接長度根據(jù)坡度及規(guī)范要求不應小于300mm；夾芯板的固定方法應正確，密封完整；檢驗方法：觀察和尺量。B、夾芯板的排水坡度應符合設計要求檢驗方法：尺量。C、夾芯板材屋面的檐口線和泛水線應順直，無起伏現(xiàn)象。檢驗方法：水準儀、拉線檢查。5.3.3成品保護A、施工屋面板時，防止造成屋面外層鋼板劃痕；B、屋面施工中應及時清理雜物，不得有雜物堵塞水落口、天溝等；C、屋面施工時不得污染墻面及其他已施工完的成品；D、彩鋼夾芯板堆放場地應平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應分層，沿長度方向加

18、放墊木。人工搬運時不得搬搭接鋼板處，機械吊運應采用專用吊具。5.3.4應注意的質(zhì)量問題A、施工時應使板材固定牢固，節(jié)點部位必須嚴格按照設計要求施工，保證接槎嚴密，螺栓應擰緊。板間密封條應連續(xù)，拉鉚釘和搭接口必須用密封條封嚴，接縫嚴密，以防止屋面板出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象；B、施工時應掛線，板隨線走，保證檐口平直，出檐一致；天溝和斜溝表面平整，坡度均勻一致，并符合設計要求；屋面要平整，上下瓦楞吻合，搭接長度要符合要求，避免檐口不直、表面平整度差；5.3.5質(zhì)量記錄A、彩鋼夾芯板及其零配件、連接件和密封材料的出廠合格證及檢測報告；B、隱檢記錄；C、淋水試驗記錄；D、質(zhì)量驗收記錄。6、安全保證措施6.1高空作

19、業(yè)安全控制措施 6.1.1施工前，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未落實的不得進行施工。 6.1.2高空作業(yè)中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。 6.1.3攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。 6.1.4施工中對高空作業(yè)的安全技術措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，應及時解決，危機人生安全時，必須停止作業(yè)。 6.1.5施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除和加以固定高空作業(yè)中所有的物料，應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應放在工具袋內(nèi)，作業(yè)時，余料應及時清理干凈，不得任意拋擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋

20、擲。 6.1.6雨、雪天氣進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。對于雨雪應及時清除。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登和懸空高處作業(yè)。施工前到當?shù)氐臍庀蟛块T了解情況，做好防風、防雨、防凍、防寒等措施。風、雨過后，應對高空作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即加以完善。 6.1.7施工前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高空作業(yè)。6.2臨邊作業(yè)安全控制措施 6.2.1在無外腳手架的屋面與屋架、梁上工作人員行走，柱頂工作平臺，拼裝平臺等處，都必須設置防護欄桿。 6.2.2各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防欄桿外，平臺口還應設置安全固定或防護欄桿，接料平臺兩

21、側的欄桿，必須自上而下家掛安全立網(wǎng) 6.2.3防護欄桿具體做法及技術要求，應符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程（JGJ80-91）有關規(guī)定6.3攀登作業(yè)安全控制措施 6.3.1現(xiàn)場登高應借助建筑結構或腳手架上的登高設施。進行攀登作業(yè)時，也可使梯子或采用其他攀登設施。 6.3.2攀登用具在結構構造上，必須牢固?？煽?。 6.3.3梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。 6.3.4登高安裝鋼梁時，應視鋼梁高度。在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架。在梁面行走時，其一側的臨時護橫欄桿可采用鋼索，應改為扶手繩時，繩的自由下垂度不大于L/20，并應控制在100m以內(nèi)。6.4懸空作業(yè)安全控制措施 懸空作業(yè)應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，設置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。 6.4.1懸空作業(yè)所用的鎖具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術鑒定或驗證方可使用。 6.4.2構件應盡可能在地面組裝，并搭設臨時固定、電焊、高強螺栓連接等操作工序的高空安全設施，隨構件同時安裝就位，并應考慮這些安全設施的拆卸工作。高空吊裝大型構件前，也應搭設懸空作業(yè)中所需的安全設施。 6.4.3懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶6.5起重機施工安全控制措施 6.5.1嚴禁超載吊裝。 6.5.2禁止斜吊。 6.5.3綁扎構件的吊索須經(jīng)過