熔噴料的一些加工特點

1、在一個口罩中起最關(guān)鍵作用的是中間這個過濾層，也就是我們用熔 噴料熔噴紡絲形成的熔噴布所做成的過濾層。 那熔噴料是怎么得來的呢 ? 通常我們是使用過氧化物對 PP 進行降解來得到，常用過氧化物像二烷 基過氧化物種類， 那在二烷基過氧化物中過氧二叔丁基和雙二五這兩款 也是使用的比較頻繁。從我個人的經(jīng)驗來講呢，我更推薦于這種雙二五 的過氧化物。 首先他的這個反應(yīng)時間更短，且得到的產(chǎn)品氣味也是比較 低的。一個高品質(zhì)的熔噴 PP 料，它是有以下的一些要求，首先比較高 的熔指 1200 到 1800 ，其次在高熔指的前提下分子量的分布還要求很 窄，這樣熔指比較穩(wěn)定。那針對這些 PP 料的品質(zhì)要求，在改性工

2、藝方面也有對應(yīng)的一些要 求。首先我們要求加料穩(wěn)定，我們可以使用液體和粉體過氧化物。液體 的混合效果相對來說會更好， 但是介于這種液體的過氧化物市面上并不多，粉體的其實效果也可以。其次各種物料的混合一定要非常均勻，由 于熔噴 PP 料在制作的過程中，其降解反應(yīng)對于溫度和反應(yīng)時間的要求 非常高且非常敏感， 所以各個工藝段的溫度控制要求非常穩(wěn)定，且物料 停留時間一致。工藝段要求無死角，而且脫揮充分，這樣可以保證得到 的產(chǎn)品氣味比較低且沒有雜質(zhì)和雜色粒子存在。?？壮隽暇鶆?、拉料均 勻、切粒穩(wěn)定。針對熔噴 PP 料這些改性工藝的要求，我們通常對設(shè)備會有一些設(shè) 計。機筒設(shè)計一般在 40D 到 60D 之間

3、，我們更推薦 50D 到 60D 左右 一個相對比較長的設(shè)計。 在螺桿結(jié)構(gòu)的設(shè)計上，我們會使用較多的嚙合 元件來保證充分的混合， 包括停留時間控制在三到四分鐘左右。工藝溫 度呢?在塑化段一般溫度會相對較高一些，在加工段或者是后續(xù)的建壓 段來說溫度相對要降一些，因為高品熔噴 pp 料熔指本身很高、粘度較 低，我們需要通過降低溫度來增加黏度，最后方便物料建壓。對于原材料可以選擇 PP 粒子料或者 PP粉料，過氧化物液體和粉末 均可，由于要保證它的混合度和停留時間， 所以螺桿轉(zhuǎn)速一般不能太快，我們建議一般會在 250 到 450rpm 之間。針對低氣味低 VOCs 的要求，脫揮要求充分，切粒我們可以

4、選擇拉條切或者水下切均可。在這張圖上大家可以看到一個高品熔噴 PP 料拉條切的機筒的布置， 如果使用液體的過氧化物， 我們可以通過在機筒上用注液閥將過氧化物 注入到機筒中。如使用粉體的過氧化物，可將過氧化物跟 PP 料一起從 主配料中加入。同時為了保證低氣味和 VOCs ，我們采用了一個雙級真 空來加大脫揮效果。對于機頭的設(shè)計，由于熔噴料熔指較低，那機頭我 們建議采用垂直向下的一個方式出料。同時我們也可采用這種水下切的方式來進行高品熔噴料的一個生 產(chǎn)。當(dāng)如果我們使用液體的過氧化物的時候，我們可采用這種注射法， 常規(guī)我們可以在開口機筒的堵塊上開孔， 然后用注射閥將液體注入，那 對于我們的設(shè)備來講

5、，由于我們有這種 1D 的一個注射環(huán)，大家可以看 到，我們可以加在任意兩節(jié)機筒中間來實現(xiàn)這個重要的功能。其次特別也是比較重要的一點，對于溫度的一個控制，我們采用內(nèi) 置式的這種加熱棒加熱的效率更高。對于水道，我們采用這種逆向螺旋 排布。進水口與物料流動方向相反，可以最大程度的保證整個機筒的加 熱和冷卻的均勻性，達到更精準(zhǔn)的一個溫度控制的一個要求。最后我給大家介紹一下我們的側(cè)向真空的一個系統(tǒng)，大家從這張圖 上可以看到，這個側(cè)向真空跟側(cè)向喂料機非常的類似。在這個過程中， 在這個側(cè)向抽真空系統(tǒng)中， 我們采用這種側(cè)向抽真空可以達到一個更高 的一個真空度，且由于這里邊有螺桿會頂住物料， 那可以避免了物料反 流和滲出。使用這種側(cè)向抽真空系統(tǒng)可以主